沉淀池安裝施工方案

1.1.安裝方案工程概況配電箱、掌握箱等.設(shè)備工程的安裝是保證沉淀池正常運(yùn)行的重要條件。1.技術(shù)預(yù)備〔2〕學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)文件.調(diào)查設(shè)備及材料的供給狀況,了解施工現(xiàn)場(chǎng)的條件及施工技術(shù)的簡(jiǎn)單程度。計(jì)和施工方案。2。勞動(dòng)力組織預(yù)備的組織專業(yè)化施工隊(duì)伍進(jìn)展施工.統(tǒng)籌安排，均衡生產(chǎn)。(3)合理調(diào)配勞動(dòng)力,削減窩工和勞動(dòng)力鋪張現(xiàn)象。3。物資預(yù)備設(shè)備由庫(kù)房運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)放至指定位置.頂、倒鏈、手持電開(kāi)工具等。設(shè)備的安裝及調(diào)試(1)開(kāi)箱依據(jù)安裝要求,開(kāi)箱逐臺(tái)檢查設(shè)備的外觀，依據(jù)裝箱單清點(diǎn)零件、部件、工受潮等狀況，并做出記錄。(2)定位放線主要是指斷面尺寸、標(biāo)高及位置校核，要求:置。(3)設(shè)備安裝心十字線和基準(zhǔn)線。10mm，然后用吊車吊起,中間與中心支座用銷軸連接，端部與行走端梁連接。底部用螺栓吊接。嚴(yán)格掌握標(biāo)高，以保證虹吸功能的實(shí)施。125mm2.集水槽的安裝開(kāi)箱依據(jù)安裝要求，開(kāi)箱逐臺(tái)檢查設(shè)備的外觀，依據(jù)裝箱單清點(diǎn)零件、部件、工受潮等狀況，并做出記錄。定位放線主要是指斷面尺寸、標(biāo)高及位置校核，要求：置。集水槽的安裝中心十字線和基準(zhǔn)線。將工字鋼與預(yù)埋件連接好，焊接，焊接要滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,不銹鋼集水槽M124000。3)不銹鋼集水槽分為A、B、C三段，中間承受法蘭連接.集水槽四周距頂端120mmΦ30mm150mm。用于收集水。5mm。集水槽安裝垂直度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。1.鋼管安裝施工工藝〔排管)→管道連接→管道附件安裝→管道試驗(yàn)→焊口防腐1)焊接前前必需檢查焊接材料的枯燥程度,應(yīng)保證符合相應(yīng)焊接材料的枯燥要求。10mm10～15mm其漏出金屬光澤，制作坡口。③對(duì)壁厚≥5mm的管口，必需坡口和鈍邊，當(dāng)管壁厚度為6～12mm時(shí)，應(yīng)承受V60°～70°，1。0～4。0mm及兩管端的間隙縫值應(yīng)符合要求。2)管道的焊接800mm45°方向.0.22mm。100mm。200mm10mm。冷卻后撤除支墊設(shè)施。100mm。鋼管對(duì)口檢查合格后點(diǎn)焊，〔點(diǎn)焊縫長(zhǎng)約5～10mm，高約5mm〕，并將兩管定位。鋼管的縱向焊縫及螺紋焊縫處不得點(diǎn)焊.3〕焊接后及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，焊縫外表不得有裂紋、氣孔、砂眼等缺陷。2mm0。5mm。③管道焊口尺寸允許偏差工程允許偏差焊口平直度管壁厚度＜10mm1/4高度焊縫加強(qiáng)面寬度+1mm深度咬邊 長(zhǎng)度連續(xù)長(zhǎng)度總長(zhǎng)度〔兩側(cè))25mm小于焊縫長(zhǎng)度的10％〔3)留意事項(xiàng)直管段兩環(huán)焊縫間距不小于100mm.焊縫距彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm,且不小于管外徑。需熱處理的焊縫距支吊架凈距不得小5100mm。在管道焊縫上不得開(kāi)孔，如必需開(kāi)孔,焊縫應(yīng)經(jīng)無(wú)損探傷檢查合格。100mm，50mm.1.儀表安裝施工(1〕管路敷設(shè)1〕儀表管的支架應(yīng)結(jié)實(shí)，儀表管應(yīng)用可拆卸的卡子結(jié)實(shí)地固定在支架上。管內(nèi)的空氣，以免影響測(cè)量。彎曲。焊現(xiàn)象，連接是否正確。道進(jìn)展強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn).管路經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，其外表應(yīng)將銹除干凈,涂防銹漆，其顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7)在管路施工完畢后,在全部管路的兩端掛上編號(hào)、名稱及用途的標(biāo)示牌。〔2〕電氣線路的敷設(shè)承受防水彎再加上金屬軟管與設(shè)備相連。管。保護(hù)管布置應(yīng)整齊、美觀，管口應(yīng)光滑無(wú)毛剌。電纜敷設(shè)中的電纜編號(hào)、規(guī)格、芯數(shù)。然后檢查電纜支架、保護(hù)管是否安裝正確。動(dòng)力電纜與信號(hào)電纜分開(kāi)敷設(shè)，用隔板隔開(kāi).將每根子電纜的編號(hào)、規(guī)格、末端的設(shè)備應(yīng)編號(hào)，寫(xiě)上名稱，以利于電纜敷設(shè)。適當(dāng)，相互間距全都，掛牌位置全都.導(dǎo)線穿保護(hù)管敷設(shè)也可用卡子固定。(3〕儀表和掌握設(shè)備安裝應(yīng)干操和無(wú)腐蝕性氣體，應(yīng)避開(kāi)猛烈振動(dòng)。各種儀表及變送器的正、負(fù)壓管接口分別與節(jié)流裝置的正、負(fù)壓管接口應(yīng)力.流量?jī)x表、水位計(jì)及變送器的導(dǎo)管應(yīng)安裝排污閥門(mén)。排污閥門(mén)的位置應(yīng)排水管應(yīng)接至地溝。全部?jī)x表都須作單體校驗(yàn)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，須作系統(tǒng)調(diào)校.電氣裝置接地〔1〕接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地(接零)的分支線,必需直接與接地干線相連,嚴(yán)禁將數(shù)個(gè)需要接地的電氣設(shè)備串聯(lián)接地。緊固,承受搭焊時(shí)應(yīng)符合下表的規(guī)定：接地體(線)搭焊規(guī)定及檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng) 次項(xiàng)目規(guī)定數(shù)值方法扁鋼≥2b1搭接長(zhǎng)度圓鋼≥6d尺量圓鋼和扁鋼≥6d2扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)3觀看3扁鋼與鋼管焊接時(shí)應(yīng)有弧形卡加強(qiáng)焊邊檢查接地線與振動(dòng)設(shè)備應(yīng)用軟導(dǎo)線連接并有鎖緊裝置。屬構(gòu)架牢靠連接.作為接地裝置時(shí)，它們之間的跨接線，作為接地干線時(shí)扁鋼截面不得小于48mm2。鋼接地線的最小規(guī)格地上地上地下種類規(guī)格溝通電路直流電路室內(nèi) 室外回流回流圓鋼直徑(mm〕681012截面(mm2〕60100100100扁鋼厚度(mm)3446角鋼厚度〔mm)22.546鋼管管架厚度(mm)2。52.53.54。5低壓電氣設(shè)備地面上外露的接地線的截面不應(yīng)小于下表的數(shù)值：名稱銅(mm2)鋁〔mm2〕鋼(mm2)明敷的裸導(dǎo)體4612絕緣導(dǎo)體1.52。5—電纜的接地芯或相線包在同一保護(hù)殼內(nèi)的多芯線的接地11。5—芯設(shè)備電氣系統(tǒng)安裝要求未能到達(dá)適用條件的狀況下,可以使用臨時(shí)電源進(jìn)展設(shè)備的預(yù)調(diào)整穩(wěn)裝.電氣及導(dǎo)人員的指令進(jìn)展.掌握室的雙控及操作系統(tǒng)。(3標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)展。具體要求如下:1〕電纜電線材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)等符合設(shè)計(jì)及設(shè)備廠家產(chǎn)品技術(shù)要求。2)暗裝穿線時(shí)，要按電氣施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求用鋼絲穿帶線做引線,把暗裝捌彎處,增加接線盒一減緩線纜穿管敷設(shè)的難度。橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)為免除干擾,應(yīng)用隔板在橋架內(nèi)，把強(qiáng)電及弱電線纜進(jìn)展分隔，是這兩種線纜各站一邊?！撑涔艿皆O(shè)備接線口間，應(yīng)用金屬軟管保護(hù)敷設(shè)，在此段敷設(shè)時(shí)，線纜要留有肯定的余量，以保證接線時(shí)有肯定的自由伸縮長(zhǎng)度。盡可能使各相負(fù)