沉淀池綜合項(xiàng)目施工專(zhuān)項(xiàng)方案

沉淀池施工方案〔沉淀池底板〕→周回填土→作散水坡及欄桿。二、施工測(cè)量為此，咱們配備多名專(zhuān)業(yè)測(cè)量工程師和先進(jìn)測(cè)量?jī)x器，承受科學(xué)合理測(cè)量方法，建立高精度測(cè)量掌握網(wǎng)絡(luò)，保證其平面位置和標(biāo)高掌握在精度范疇內(nèi)。天頂法測(cè)量?！苍囆小持卸?jí)導(dǎo)線測(cè)量和二等水準(zhǔn)測(cè)量各項(xiàng)規(guī)定辦理。誤，其測(cè)量精度應(yīng)符合國(guó)家TJ-26-78〔試行〕中三級(jí)導(dǎo)線測(cè)量和三等水準(zhǔn)測(cè)量各項(xiàng)規(guī)定.1、平面施工測(cè)量放線。2、高程測(cè)量會(huì)發(fā)生沉降為設(shè)立原則。掌握網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)要避開(kāi)施工道路及廠區(qū)工藝管線。以防止由于標(biāo)樁沉降而引起誤差。三、基槽開(kāi)挖施工排水：開(kāi)挖過(guò)程中重要承受明渠排水，在坡頂筑土防止地表白水進(jìn)入溝槽。30CM30水排出基坑外，保證基坑內(nèi)不積水。四、墊層施工1、碎石、混凝土墊層施工基坑開(kāi)挖完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)展碎石、底板墊層施工。底板墊層五、鋼筋施工1、鋼筋配備和綁扎：鋼筋承受在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠集中制作。鋼材進(jìn)場(chǎng)前，我方需協(xié)作業(yè)主及監(jiān)理工程師進(jìn)展檢查，索要質(zhì)保書(shū)，分批進(jìn)展外觀檢查，并進(jìn)展連接，超過(guò)φ10鋼筋承受閃光對(duì)焊，超長(zhǎng)某些鋪以綁扎接頭，其她墻板中較小配制好鋼筋按規(guī)格、型號(hào)分類(lèi)堆放干凈，并做好標(biāo)記，堆放鋼筋時(shí)，下面墊枕應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，同一截面鋼筋接頭不能超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定。預(yù)留、預(yù)埋管(件)處，要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)加強(qiáng)筋。2鋼筋綁扎質(zhì)量規(guī)定90%以上。鋼筋位置容許偏差容許偏差〔mm〕工程項(xiàng)次±101±52143456綁扎骨架焊接骨架中心線位置水平高差根本柱、梁板、墻、馬鐙筋設(shè)立：底板馬鐙筋設(shè)立按1m2間距設(shè)立。φ16鋼筋，通長(zhǎng)設(shè)立1000、鋼筋保護(hù)層規(guī)定底板下層為40mm，池壁及池底板上層30mm，池頂板20mm。地面以上構(gòu)造梁30mm20mm。、底板鋼筋施工按施工圖將鋼筋放在混凝土墊層上，用石筆劃出鋼筋設(shè)計(jì)位置。根數(shù)符合規(guī)定后點(diǎn)焊成型。3〕用水泥墊塊將鋼筋墊好，其縱橫向間距不不不大于1m。4〕上層鋼筋入模前先用Ф16鋼筋制作馬凳，馬凳按1m距離放置，馬凳、腳放在墊塊上，馬凳頂面高程即為上層鋼筋最下面鋼筋底面高。5〕在綁扎底層筋同步，加固支撐池壁豎向鋼筋鋼管支架也應(yīng)同步進(jìn)展。待底層筋綁扎完畢后，安放池壁豎筋，通過(guò)鋼管支架固定豎向筋。6〕馬凳筋就位后綁扎頂層鋼筋網(wǎng)片與池壁豎向筋連接固定，在綁扎頂層筋時(shí)，肯定留意平行池壁水平向鋼筋7〕按施工圖將壁板豎向鋼筋，放在混凝土墊層上，用緊靠豎向筋。油漆劃線，在施工區(qū)內(nèi)設(shè)滿(mǎn)堂支架固定鋼筋。8〕按池壁施工圖，將鋼筋對(duì)號(hào)入模定位。各豎向筋下部同底板上下層筋連接綁扎定位。底板以上60cm高池壁鋼筋用水平筋綁扎成型，每相距l(xiāng)m左右同豎筋點(diǎn)焊連接構(gòu)成一立體骨架。9〕檢查整頓池壁鋼筋，鋼筋符合設(shè)計(jì)規(guī)定做好原始記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。10〕用墊塊將豎向筋墊牢。綁扎固定伸縮縫鋼筋。、壁板鋼筋安裝：清理鋼筋上污物。整頓、調(diào)整鋼筋間距位置。進(jìn)展池壁橫向筋綁扎工作。池壁承受綁扎搭接，以便于施工，搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工，并在鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。5〕為掌握池壁間距，在兩片鋼筋網(wǎng)間加Ф16間距1米聯(lián)系筋，成梅花狀綁扎鋼筋不少于兩點(diǎn)。墻、板兩層鋼筋間位置用馬凳掌握，間距1000mm左右。綁扎完后需經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)展驗(yàn)收，合格前方可澆筑混凝土。鋼筋保護(hù)墊塊：砂漿墊塊必要按規(guī)定養(yǎng)護(hù)，平板承受同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊。六、模板施工支模系統(tǒng)用料1〕施工中墊層、底板、池壁、頂板等模板承受木模板，厚18mm，幅面0.9*1.8、兩種。對(duì)于特別部位模板，承受現(xiàn)場(chǎng)加工制作木模板，以保證其幾何尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定。栓固定。模板支設(shè)施工模板由現(xiàn)場(chǎng)木工加工廠統(tǒng)一配模、制作，現(xiàn)場(chǎng)拼裝施工。模板→沉淀池側(cè)墻模板→其他模板3〕池壁模板承受一次到頂而分層預(yù)留操作窗口施工方法。分層留置窗口，其層1.5米，窗口模板應(yīng)事先做好連接裝置。底板模板施工在支立底模板同步，支立池壁模板和中心預(yù)留孔洞模板。中心預(yù)留洞模板支設(shè)，骨，并用短管斜撐加固。底部運(yùn)用焊有止水片“U”型筋托位，避開(kāi)下沉。池壁模板支設(shè)池壁模板承受模板拼裝，并用M12穿心螺栓連成整體。將穿心螺栓按位置及標(biāo)高焊在池壁豎向筋上，如在兩豎向筋之間可通過(guò)焊一短水平筋來(lái)固定穿心螺栓，規(guī)定。在池壁外側(cè)支立鋼管支架，安裝模板，通過(guò)穿心螺栓將內(nèi)外模連成一體，運(yùn)用鋼管支架調(diào)整模板就位并加固。模板構(gòu)造要保證構(gòu)造物設(shè)計(jì)幾何尺寸不變1塊，墊塊要綁牢在鋼筋上，保證混凝土澆筑時(shí)不會(huì)脫落。拆下層支架，鋼管分次撤除以保安全。支模前預(yù)備工作A安裝預(yù)埋套管，承受套管防水法設(shè)止水環(huán)，按設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理工程師規(guī)定安裝，套管兩端設(shè)膠板或粘塑料泡膜，以防漏漿。B安預(yù)留洞木模板，模板兩端訂海綿密貼，以防漏漿。其位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。C40*60方木作水平桿和直立桿。模板施工下層要放在堅(jiān)實(shí)地基或方木上；直立鐵管要垂直，下部要立在堅(jiān)實(shí)地基或方木上；鋼管接頭及水平和垂直聯(lián)接，管接端要平直密接，每接點(diǎn)不少50cm50cm處設(shè)立一水平證模板整體性，在止水片與模板間夾墊成品墊塊，保證保護(hù)層厚度漿。支模質(zhì)量規(guī)定2MM。模板95%以上。模板體系技術(shù)方法107建筑膠密封解決。柱、墻模板安裝前必要在其根部加設(shè)限位鋼筋，以保證其位置對(duì)的。安裝模板應(yīng)嚴(yán)格按配模圖進(jìn)展，對(duì)號(hào)入座，定點(diǎn)使用。拆模按支模倒挨次進(jìn)展，強(qiáng)調(diào)保護(hù)板面，制止使用撬棍強(qiáng)行砸撬。模板應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理、修理。模板支設(shè)完畢，在混凝土澆灌前，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)展檢查。質(zhì)量保證方法及留意事項(xiàng)凝土重量、側(cè)壓力及施工荷載。位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、斷面尺寸標(biāo)高、垂直度進(jìn)展復(fù)核驗(yàn)收；而必要按方案規(guī)定進(jìn)展施工，保證模板施工質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)施工安全；澆筑混凝土?xí)r特地派人負(fù)責(zé)檢查模板，覺(jué)察特別狀況準(zhǔn)時(shí)加以解決；七、混凝土施工本單體重要承受C30S6抗?jié)B防水混凝土?；炷馏w積較大，施工時(shí)間集中，作業(yè)強(qiáng)度大?；炷脸惺芗兄卫?、集中攪拌、運(yùn)送方式。為保證工程質(zhì)量，本工程承受商品混凝土。施工前將砂、石子、水泥送本地試驗(yàn)室進(jìn)展檢測(cè)，合格后上于0.55，水泥用量掌握在320-350Kg以?xún)?nèi)；骨料應(yīng)有良好級(jí)配，粗骨料粒徑不適當(dāng)不不大于40mm1/4；含泥量按重量計(jì)應(yīng)不超過(guò)3土堿含量限值原則》規(guī)定；為削減混凝土收縮裂縫和提高混凝土抗。宜摻加低堿微膨脹防滲劑，混凝土外加劑〔GB8076-1997〔JC476-1998〕〔JC474-1999〕規(guī)定，混凝土添加劑使用應(yīng)符合《混凝土〔GB50119-〕規(guī)定，其摻量依照試驗(yàn)協(xié)作比較定。應(yīng)用。送至澆灌地點(diǎn)?；炷潦┕ぴ诨炷潦┕で耙惶?，向監(jiān)理提交混凝土澆筑籌劃，在前道工序驗(yàn)收合格并征50cm處設(shè)立施工4mm30cm。止水帶應(yīng)平坦，外表干凈，無(wú)油污、不大于20mm，且承受雙面焊接?；炷翍?yīng)持續(xù)進(jìn)展，假設(shè)受客觀條件限制時(shí)，間筑混凝土壓茬時(shí)間應(yīng)符合《給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》條規(guī)定。依照混凝土工程量進(jìn)展?jié)仓r(shí)間計(jì)算，同步擬定澆筑方案，保證澆筑工程質(zhì)量。好天氣進(jìn)展。施工期間預(yù)備好防雨防風(fēng)棚，以備不時(shí)之需。澆筑〔件、預(yù)留孔洞及止水帶經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格前方可澆筑混凝土。對(duì)模板規(guī)定拼縫嚴(yán)密、支撐結(jié)實(shí)、防止漏漿?；炷涟此矫娣侄畏謱?，均勻持續(xù)澆筑，對(duì)池壁應(yīng)分層交圈。每層厚30-50cm1.5m，設(shè)串筒、溜槽下料?；炷琳駬v密實(shí)，壓茬嚴(yán)密是抗?jié)B混凝土施工技術(shù)核心之一。1〕混凝土振搗用搗振器認(rèn)真充分搗實(shí)，振動(dòng)時(shí)間應(yīng)依照骨料粒徑大小及分布鋼8～15s1.5倍作用半徑，要避開(kāi)大于25℃時(shí)，不應(yīng)超過(guò)3h；當(dāng)氣溫不不大于等于25℃不應(yīng)超過(guò)2.5h。2〕混凝土振搗要做到“快插慢拔處，振搗棒應(yīng)插入到下層混凝土5cm。斜面混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)由低處漸漸向高處〔件〕等。對(duì)于薄壁構(gòu)造承受小型插入式振搗器。3〕澆筑預(yù)留孔洞、預(yù)埋管、預(yù)埋件及止水帶等周邊混凝土?xí)r應(yīng)輔以人工插搗。4〕并制定相應(yīng)獎(jiǎng)罰方法，嚴(yán)格按操作標(biāo)準(zhǔn)施工，不得消滅漏滲，前振或過(guò)振現(xiàn)象。1.58-151.2550cm50mm20s-30s，直到混凝土外表呈水平不再下沉，30-40cm，振1.5土密實(shí)度和提高抗裂性能，夜間施工應(yīng)加強(qiáng)照明，必要時(shí)，下到模板內(nèi)進(jìn)展振保證模板、鋼板、孔洞、插筋、預(yù)埋件等無(wú)移位、無(wú)跑模、漏漿現(xiàn)象，覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)停頓澆筑，并應(yīng)在已澆筑混凝土分散前修正完好。下：1〕混凝土試塊：100m3混凝土不應(yīng)不大100m3100m3留置試塊。28d強(qiáng)度。2、混凝土抗?jié)B試塊：每池按底板、池壁〔中隔墻板〕和頂板留置，每一部位不少28d抗?jié)B標(biāo)號(hào)。14d。池外壁在回填土?xí)r方可撤除養(yǎng)護(hù)?？?jié)B混凝土冬期施工：應(yīng)在滿(mǎn)足冷卻前到達(dá)抗凍臨界強(qiáng)度前提下，盡量削減混凝土入模溫度，可減少分散溫度，削減溫差，削減溫差應(yīng)力，從而防止溫差裂縫消滅。拆模：池壁模板應(yīng)在混凝土外表溫度與周邊氣溫溫差較小時(shí)撤除，溫差應(yīng)≤15℃，拆模板后必要準(zhǔn)時(shí)掩蓋保溫，以防止拆模過(guò)程中產(chǎn)生冷縮裂縫。對(duì)預(yù)埋孔、洞以及迎風(fēng)面等簡(jiǎn)潔受凍部位增長(zhǎng)掩蓋，加強(qiáng)保溫。施工縫、變形縫解決1〕本工程混凝土構(gòu)造水平施工縫留平直縫，并承受鋼板止水帶加強(qiáng)施工縫處構(gòu)已澆筑混凝土強(qiáng)度不不大于2.5N/mm2，應(yīng)將施工縫處混凝土外表鑿毛，去除浮度15～30mm。澆筑止水帶周邊混凝土?xí)r應(yīng)鋪以人工插搗。2〕固定模板用螺栓穿過(guò)混凝土?xí)r，可承受如下防水方法：38cm×8cm鋼板止水環(huán)，并須滿(mǎn)焊，并在螺栓穿墻混凝土外表50×50×30m1:2防水砂漿封堵。3〕預(yù)埋管(件)(件)預(yù)埋管(件)(池壁)解決承受剛性防水套管等方法，各類(lèi)預(yù)埋件應(yīng)加焊鋼板止水片。4〕30厚雙組分聚硫密封膏，中間承受橡膠止水帶，變形縫內(nèi)填聚苯乙烯閉孔泡沫板。①止水帶應(yīng)承受整條材料，在接長(zhǎng)或接成環(huán)狀時(shí)，其接縫應(yīng)膠接。②止水帶接頭應(yīng)設(shè)在變形縫水平部位，不得設(shè)立在轉(zhuǎn)角處。端模并用鐵絲將止水帶另一翼固定在側(cè)?；蜾摻钌?，再澆另一側(cè)混凝土。前，應(yīng)將泥土雜物清理干凈，澆筑混凝土?xí)r留意不被混凝土沖擊、擠壓，以免其變形。外墻同步進(jìn)展，第一階段重要澆筑底板及池壁50cm，其次階段是主體池壁及沉淀池底板及池壁50cm，第三階段進(jìn)展沉淀池壁及主中隔墻、柱子澆筑，最終進(jìn)展沉淀池其他隔墻混凝土澆筑。八、工藝管道安裝方案和坡度掌握精度規(guī)定很高，管道內(nèi)外防腐也有極高規(guī)定。壓→與室外管道連通→系統(tǒng)調(diào)試重要施工方法及技術(shù)規(guī)定材料驗(yàn)收全部材料必要有制造廠出廠合格證或質(zhì)保書(shū)。鋼管外觀應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、針孔、重皮等缺陷，不得有超過(guò)壁厚負(fù)偏差銹蝕或凹陷。管子應(yīng)平直，不得彎曲，橢圓度不超過(guò)1%。管端斷面應(yīng)與管軸線垂直，并且平坦無(wú)毛剌。323〕UPVC管除上述規(guī)定外，色澤要均勻。4〕閥門(mén)應(yīng)每種抽查10%且不少于１個(gè)，進(jìn)展強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，假設(shè)有不合格，再抽查20%1.551.0MPa且公稱(chēng)直徑不不大于等于DN600閘閥不要檢查，留待系統(tǒng)試壓時(shí)一并進(jìn)展。5〕法蘭密封面應(yīng)平坦光滑，螺栓及螺母螺紋應(yīng)完整，橡膠墊片應(yīng)質(zhì)地松軟，無(wú)老化變質(zhì)現(xiàn)象。管道加工塑料管、鋼管、鍍鋅鋼管和不大于DN50鋼管，應(yīng)用型材切割機(jī)切割，也可離子切割機(jī)切割。管件制作應(yīng)嚴(yán)格按給排水原則圖進(jìn)展，防水套管應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)展制作。鍍鋅管應(yīng)用電動(dòng)套絲機(jī)套出公制螺紋。管道支、吊架支、吊架制作按原則圖進(jìn)展，型鋼應(yīng)用型材切割機(jī)下支吊架安裝要準(zhǔn)確、結(jié)實(shí)、平直，其間距要符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。管道安裝要是協(xié)作土建進(jìn)展套管預(yù)埋，并且在不影響土建施工前提下穿插施工某些地下管，當(dāng)土建專(zhuān)業(yè)建構(gòu)筑物轉(zhuǎn)入室內(nèi)施工時(shí)，安裝專(zhuān)業(yè)則大規(guī)模進(jìn)展地下管安裝。鍍鋅鋼管安裝承受絲接，白漆麻絲做填料，明裝，雙合管卡固定。碳鋼管安裝①碳鋼管承受焊接，焊條為Ｊ422(E4303)，焊工應(yīng)具備相應(yīng)施焊資格。60°±51—2mm。坡口磨光。341小時(shí)，烘干后焊條保存在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。焊件組對(duì)前要將坡口及其內(nèi)外側(cè)外表10mm范疇內(nèi)油、垢、銹以及毛刺等雜物去除干凈，并且不得有裂紋、夾層等缺陷。55°—65°，對(duì)口間隙１—１.5mm。不容許割斜口。對(duì)口時(shí)要留意管子間隙及錯(cuò)邊量，不得超過(guò)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定值。對(duì)口點(diǎn)固焊工藝與正式焊焊接工藝相像。對(duì)口進(jìn)展點(diǎn)固焊時(shí)，焊點(diǎn)長(zhǎng)度為40～50mm,間距為122～132mm，對(duì)稱(chēng)施焊，承受和正式焊接相像焊條和工藝。且定位焊時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：60—70mm。根部必要焊透。焊接時(shí)，外面用角向錯(cuò)開(kāi)。DN600鋼管必要雙面焊,35DN60050mm處打上焊工鋼印號(hào)并進(jìn)展焊縫外觀檢查準(zhǔn)時(shí)做好記錄。應(yīng)準(zhǔn)時(shí)封閉放開(kāi)管口。閥門(mén)安裝10%作打壓試驗(yàn)繩索拴在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。檢查與試驗(yàn)接鋼管，由于管線短〔10m〕壓力低〔一般只承受幾米靜水壓，可不做試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在隱蔽邁進(jìn)展。2〕壓力管道水壓試驗(yàn)管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后進(jìn)展水壓試驗(yàn)，試1.5壓力降至工作壓力，外觀檢查不漏為合格。九、土建工程施工裝飾工程、鍍鋁鋅壓型鋼板池頂及鍍鋅鋼格板安裝等工程。安裝。１、質(zhì)量目的：優(yōu)良。２、質(zhì)量保證方法,掌握宏觀質(zhì)量狀況,工程經(jīng)理是工程質(zhì)量總負(fù)責(zé)人,工程總工程師幫助工程經(jīng)理抓好質(zhì)量治理，各專(zhuān)業(yè)工程師和質(zhì)檢員對(duì)工人操作過(guò)程質(zhì)量狀況進(jìn)展巡回跟蹤檢查,班組質(zhì)檢員負(fù)責(zé)指引和監(jiān)視操作工人進(jìn)展自檢、互檢、交接檢,從而形成專(zhuān)管成線,群管成網(wǎng),人人均有質(zhì)量責(zé)任和質(zhì)量目的，嚴(yán)格而又科學(xué)質(zhì)量保證體系，上下通力合伙保證質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)。強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真貫徹質(zhì)量責(zé)任，使人們從公司生存和進(jìn)展高度充分結(jié)識(shí),同各級(jí)工作人員收入掛鉤，使質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)貫徹到每一種人。之上。強(qiáng)化質(zhì)量技術(shù)工作，嚴(yán)格按《標(biāo)準(zhǔn)施工按標(biāo)準(zhǔn)，操作按規(guī)程，質(zhì)量達(dá)原則，層層把關(guān)，一抓到底。各級(jí)質(zhì)檢人員和嚴(yán)格計(jì)量保證協(xié)作比準(zhǔn)確，按規(guī)定留足試塊并準(zhǔn)時(shí)試壓，按規(guī)定整頓技術(shù)資料，編制工程試驗(yàn)籌劃，依據(jù)原材料、成品、半成品、規(guī)格型號(hào)、產(chǎn)地批數(shù)，編制其試驗(yàn)不會(huì)發(fā)生漏檢現(xiàn)象。工人操作前以文字形式進(jìn)展技術(shù)交底,必要方法先行,樣板領(lǐng)路,對(duì)較大面積工加強(qiáng)對(duì)工人操作過(guò)程巡回檢查,準(zhǔn)時(shí)訂正發(fā)生問(wèn)題,分某些項(xiàng)工程完畢后必要進(jìn)展驗(yàn)收并做好記錄,上道工序不合格不進(jìn)展下道工序施工。強(qiáng)化生產(chǎn)工人質(zhì)量責(zé)任心，工人進(jìn)場(chǎng)后準(zhǔn)時(shí)組織學(xué)習(xí)，明確質(zhì)量目的，明確分清責(zé)任，促使她們認(rèn)真做好每一種環(huán)節(jié)工作，每個(gè)操作人都要做到監(jiān)視上工序，保證本工序，效勞下工序，人人抓質(zhì)量，從而使創(chuàng)優(yōu)良質(zhì)量目的建立在牢靠根本之上，從主線上得到保證。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，工程經(jīng)理每周組織一次系統(tǒng)檢查，各質(zhì)量負(fù)責(zé)員檢查評(píng)估，工序和分某些項(xiàng)工程質(zhì)量由專(zhuān)職質(zhì)檢員檢查評(píng)估后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收評(píng)姑息遷就，不惜任何代價(jià)一查到底堅(jiān)決改正，并跟蹤檢查整治方法貫徹狀況。工程特點(diǎn)有針對(duì)性加大治理方法?！?.000如下工程重點(diǎn)抓好施工方案貫徹等；直度掌握、混凝土防滲、防凍、防漏，安裝工程施工階段重點(diǎn)抓好使用功能及使用安全性。通過(guò)這些重點(diǎn)方法貫徹，保證工程質(zhì)量萬(wàn)無(wú)一失。嚴(yán)把材料選購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行材料采中，嚴(yán)格做到“四驗(yàn)驗(yàn),并原樣封存。無(wú)產(chǎn)品合格證、準(zhǔn)用證或不合格材料,堅(jiān)決制止使用。對(duì)材料進(jìn)展妥當(dāng)保管。加大監(jiān)視力度，賜予質(zhì)檢員更大權(quán)力，支持質(zhì)檢員對(duì)工程質(zhì)量一票拒絕,一票罰款,堅(jiān)決兌現(xiàn)。投入模板不低于60%,以保證混凝土外表質(zhì)量。制定成品保護(hù)方法，加強(qiáng)對(duì)成品、半成品保護(hù)，使之不損壞不污染。強(qiáng)化質(zhì)量社會(huì)監(jiān)視意識(shí)，虛心承受業(yè)主、監(jiān)理和政府質(zhì)監(jiān)部門(mén)和社會(huì)監(jiān)視3、施工測(cè)量質(zhì)量保證方法：設(shè)專(zhuān)職測(cè)量員負(fù)責(zé)工程軸線、標(biāo)高掌握、測(cè)設(shè)。標(biāo)志。直到工程完畢前，不得破壞。掌握點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定期復(fù)核，并進(jìn)展回路閉合。、模板工程質(zhì)量保證方法按模板設(shè)計(jì)進(jìn)展板面組合裝配和支撐系統(tǒng)搭設(shè)，澆灌前要檢查模板強(qiáng)度、外模安裝可用線錘和經(jīng)緯儀進(jìn)展雙控檢查。建立撤除模板告知單制度：由模板工長(zhǎng)依照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定拆模時(shí)間出書(shū)面告知模劑。進(jìn)展技術(shù)交底及檢查標(biāo)高對(duì)的。5、鋼筋工程質(zhì)量保證方法鋼筋工應(yīng)依照鋼筋明細(xì)下料，下料前應(yīng)檢查出廠合格證和鋼筋復(fù)驗(yàn)單，鋼筋焊接前應(yīng)進(jìn)展焊接試驗(yàn)。質(zhì)量并按規(guī)定從成品中截取試件進(jìn)展檢查驗(yàn)收。設(shè)立足夠厚度和足夠數(shù)量混凝土墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定?！芬?guī)定并對(duì)工人進(jìn)展書(shū)面技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)指引。鋼筋隱蔽前必要由工程總工程師簽字成認(rèn)。有避雷規(guī)定鋼筋電焊搭接不少于6d雙面焊，做好紅漆標(biāo)志，便于識(shí)別。6、混凝土工程質(zhì)量保證方法凝土進(jìn)展施工縫解決，直至混凝土中石子露出為準(zhǔn)，并去除浮石?；炷两涌p質(zhì)量。還負(fù)責(zé)材料試化驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)材料必要符合國(guó)標(biāo)，嚴(yán)格掌握砂、石含泥量；水泥選用混凝土施工操作質(zhì)量掌握GB50204-92施工?；炷灵_(kāi)盤(pán)前，復(fù)驗(yàn)各種原材料合格證復(fù)驗(yàn)單和試化驗(yàn)單?；炷翑嚢韬笈_(tái)要將混凝土協(xié)作比和每盤(pán)投入量掛牌告知操作工人，操作工人應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，嚴(yán)格掌握坍落43度，不得任意加水，坍落度承受坍落度筒測(cè)試?；炷灵_(kāi)盤(pán)時(shí)，主管工程師及各級(jí)質(zhì)檢員，必要現(xiàn)場(chǎng)指引工人操作，直至工人純熟為止。加強(qiáng)混凝土振搗質(zhì)量，振搗器必要插入下層混凝土不少于5cm，振搗時(shí)使代替振搗，更不得漏振，對(duì)梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密部位，可選用梁側(cè)面進(jìn)展振搗和用平板振搗器從頂面振搗結(jié)合方法，以保證混凝土密實(shí)。14天。7、裝飾工程質(zhì)量保證方法：決。依照設(shè)計(jì)方案編制具體施工方案。質(zhì)檢站驗(yàn)收成認(rèn)后，方可大面積開(kāi)放施工。8、防水工程質(zhì)量保證方法：，保證混凝土密實(shí)。保證基層界面清理干凈、無(wú)松散雜物。并交底明確。各結(jié)合層施工質(zhì)量牢靠。第五章、成品保護(hù)方法污染和破壞。入現(xiàn)場(chǎng)，防止人為破壞。對(duì)加工定貨成品或半成品，規(guī)定廠家有牢靠包裝保護(hù)方法。對(duì)簡(jiǎn)潔破壞、污染成品或半成品，依照具體狀況承受保護(hù)方法.混凝土施工時(shí)，施工人員應(yīng)站在模板上操作，制止隨便踩踏已綁好鋼筋。第七章、工期保證方法工期保證方法按標(biāo)書(shū)承諾配好工程班子，做到專(zhuān)業(yè)齊全，人員技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)，嚴(yán)調(diào)全都對(duì)工程實(shí)行有效治理。并以此為依據(jù)，合理安排勞力、材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)籌劃，科學(xué)組織好各工種協(xié)作，實(shí)現(xiàn)分段并進(jìn)、平行流水、立體穿插作業(yè)，以制造更多作業(yè)面，投入更多勞力加快施工進(jìn)度，做到宏觀掌握好微觀調(diào)整活，各核心工期掌握點(diǎn)均在掌握期內(nèi)完畢。而影響總籌劃。單體工程進(jìn)度籌劃見(jiàn)附圖。超邁進(jìn)展技術(shù)預(yù)備工作，審查圖紙和制定施工方案必要認(rèn)真且有較大提前為順當(dāng)施工制造良好條件。套到位。提高機(jī)械化施工水平，配好備用機(jī)械，搞好機(jī)械修理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。題，充分運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段，獎(jiǎng)罰清楚，做到各負(fù)其責(zé)。提高施工質(zhì)量、保證安全生產(chǎn)。依照天氣變化，制定相應(yīng)季節(jié)施工方法，最大限度削減氣候?qū)て谟绊?。搶工期方法時(shí)，特地制定搶期工方法，保證總工期目的實(shí)現(xiàn)，具體搶工期方法如下：工程工程經(jīng)理到場(chǎng)親自組織搶工期。建立機(jī)動(dòng)后備勞動(dòng)力名單，需要時(shí)隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)，保證搶工人員準(zhǔn)時(shí)到位。業(yè)面，投入更多勞力；適時(shí)組織兩班作業(yè)。承受工藝技術(shù)，縮短施工周期。準(zhǔn)時(shí)彌補(bǔ)工期損失。保證資金和所需物資準(zhǔn)時(shí)到位。1安全生產(chǎn)保證方法建立安全生產(chǎn)責(zé)任制建立安全保證體系，健全各級(jí)各部門(mén)安全生產(chǎn)責(zé)任制、責(zé)任貫徹到人。全責(zé)任制。常常進(jìn)展安全教導(dǎo)進(jìn)公司工人必要進(jìn)展工種安全技術(shù)教導(dǎo)。工人變換工種，須進(jìn)展工種安全技術(shù)教導(dǎo)。工人應(yīng)把握本工種操作技能，生疏本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。認(rèn)真建立“職工勞動(dòng)保護(hù)記錄卡”準(zhǔn)時(shí)做好記錄。分某些項(xiàng)工程施工需進(jìn)展全面，有針對(duì)性書(shū)面安全技術(shù)交底，受教導(dǎo)者須履行簽字手續(xù)。復(fù)審，不得超期