某運河船閘公路橋工程監(jiān)理實施細則

***一線船閘公路橋工程監(jiān)理實施細則一、監(jiān)理依據(jù)1、國家有關(guān)公路工程建設(shè)的政策、法律和法規(guī)以及政府批準的建設(shè)計劃、規(guī)劃設(shè)計文件；2、發(fā)包人與監(jiān)理單位簽定的監(jiān)理委托合同，發(fā)包人與承包人簽定的工程施工承包合同，設(shè)計文件，有關(guān)質(zhì)量檢驗與控制的專門技術(shù)法規(guī)性文件（主要有標準、規(guī)范、規(guī)定和技術(shù)說明等）；3、當(dāng)適用于本工程的幾種標準和規(guī)范出現(xiàn)意義不一致或發(fā)生分歧時，應(yīng)按以下順序優(yōu)先考慮：技術(shù)規(guī)范專用條款技術(shù)規(guī)范通用條款中華人民共和國國家標準其他標準與規(guī)范二、監(jiān)理組織1、工作機構(gòu)根據(jù)監(jiān)理服務(wù)委托合同的規(guī)定，結(jié)合山東省***工程監(jiān)理咨詢公司***一線船閘改建工程監(jiān)理部的實際情況，在現(xiàn)有技術(shù)力量、設(shè)備等條件下組建并成立***一線船閘公路橋工程監(jiān)理組，業(yè)務(wù)上受山東省***工程監(jiān)理咨詢公司***一線船閘改建工程監(jiān)理部的領(lǐng)導(dǎo)。2、人員分工工程實行總監(jiān)理工程師負責(zé)制，總監(jiān)代表根據(jù)總監(jiān)理工程師的授權(quán)全權(quán)負責(zé)監(jiān)理業(yè)務(wù)；根據(jù)工程項目和工序設(shè)立了工程結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師、合同信息管理工程師、試驗監(jiān)理工程師、監(jiān)理員等；3、職責(zé)與權(quán)限總監(jiān)理工程師職責(zé)與權(quán)限●確定項目監(jiān)理機構(gòu)人員的分工和崗位職責(zé)；●主持編寫項目監(jiān)理規(guī)劃、審批項目監(jiān)理實施細則，并負責(zé)管理項目監(jiān)理機構(gòu)的日常工作；●審查分包單位的資質(zhì)，并提出審查意見；●檢查和監(jiān)督監(jiān)理人員的工作，根據(jù)工程項目的進展情況可進行人員調(diào)配，對不稱職的人員應(yīng)調(diào)換其工作；●主持監(jiān)理工作會議，簽發(fā)項目監(jiān)理機構(gòu)的文件和指令；●審定承包商提交的開工報告、施工組織設(shè)計、技術(shù)方案、進度計劃；●審核簽署承包單位的申請、支付證書和竣工結(jié)算；●審查和處理工程變更；●主持或參與工程質(zhì)量事故的調(diào)查；●調(diào)解建設(shè)單位與承包單位的合同爭議、處理索賠、審批工程延期；●組織編寫并簽發(fā)監(jiān)理月報、監(jiān)理工作階段報告、專題報告和項目監(jiān)理工作總結(jié)；●審核簽認分部工程和單位工程的質(zhì)量檢驗評定資料，審查承包單位的竣工申請，組織監(jiān)理人員對待驗收的工程項目進行質(zhì)量檢查，參與工程項目的竣工驗收；●主持整理工程項目的監(jiān)理資料；總監(jiān)理工程師代表職責(zé)與權(quán)限●負責(zé)總監(jiān)理工程師指定或交辦的監(jiān)理工作；●按總監(jiān)理工程師的授權(quán)，行使總監(jiān)理工程師的部分職責(zé)和權(quán)力；監(jiān)理工程師職責(zé)與權(quán)限●負責(zé)編制本專業(yè)的監(jiān)理實施細則；●負責(zé)本專業(yè)監(jiān)理工作具體實施；●組織、指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督本專業(yè)監(jiān)理的工作，當(dāng)人員需要調(diào)整時，向總監(jiān)理工程師提出報告；●審查承包單位提交的涉及本專業(yè)的計劃、方案、申請、變更，并向總監(jiān)理工程師提出報告；●負責(zé)本專業(yè)分項工程驗收及隱蔽工程驗收；●定期向總監(jiān)理工程師提交本專業(yè)監(jiān)理工作實施情況報告，對重大問題及時向總監(jiān)理工程師匯報和請示；●根據(jù)本專業(yè)監(jiān)理工作實施情況做好監(jiān)理日記；●負責(zé)本專業(yè)監(jiān)理資料的收集、匯總及整理，參與編寫監(jiān)理月報；●核查進場材料、設(shè)備、構(gòu)配件的原始憑證、檢測報告等質(zhì)量證明文件及其質(zhì)量情況，根據(jù)實際情況人為有必要時對進場材料、設(shè)備、構(gòu)配件進行平行檢驗，合格時予以簽認；●負責(zé)本專業(yè)的工程的計量工作，審核工程的資料和原始憑證。合同信息管理工程師職責(zé)與權(quán)限●熟悉掌握工程承包合同中的每一項內(nèi)容及含義，根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽認的工程量支付款、索賠項目內(nèi)容，提出合同依據(jù)，并提出意見交總監(jiān)參考?！駞f(xié)助業(yè)主進行工程的施工招標和合同的簽訂工作，包括：參與招標文件和合同文件的審查，參與各項招標業(yè)務(wù)、合同談判和商簽承包合同?！袢婀芾硎┕こ邪贤瑢彶槌邪鼏挝贿x擇的分包單位資格及分包項目，并報業(yè)主確認，在業(yè)主授權(quán)情況下參與管理采購合同?！駲z查和控制工程總進度，編制工程進度網(wǎng)絡(luò)和控制性進度目標，審批承建單位提交施工總進度計劃和年、季、月計劃，并督促實施，對施工進度目標進行動態(tài)控制?！穸酱俸蜋z查承包單位內(nèi)業(yè)資料的質(zhì)量及完成情況，及時提供信息給專業(yè)監(jiān)理工程師，以便及時整改與補充。計量工程師職責(zé)與權(quán)限●對總監(jiān)理工程師簽認的工程量單，申報單或合格工程量以及建設(shè)單位認可索賠進行匯總，根據(jù)合同要求進行計算，確認支付款額，經(jīng)總監(jiān)簽署后提交建設(shè)單位?！駥徍顺邪鼏挝坏墓こ填A(yù)算、新增單價、按施工階段控制工程造價；●整理匯總各種計劃統(tǒng)計、計量、支付資料，以便查詢和竣工后作為資料歸檔；●協(xié)助業(yè)主編制投資控制目標和分年度投資計劃，審查承建單位的年、季、月用款計劃；●嚴格按規(guī)定程序處理合同變更（包括設(shè)計變更），嚴格審查新增項目和補充合同單價和總價。試驗監(jiān)理工程師主要職責(zé)●檢查核實施工單位現(xiàn)場試驗室的試驗數(shù)據(jù)；●審查施工單位試驗人員的資質(zhì)，檢查試驗儀器、設(shè)備并要求定期進行鑒定。●旁站施工單位取樣、制作試件和進行試驗的過程，在此過程中，如對施工單位的試驗結(jié)果有疑問時，重新進行試驗檢測。●對已完工程項目進行驗收檢測，并及時將試驗結(jié)果反饋給監(jiān)理工程師；●向監(jiān)理工程師提供試驗統(tǒng)計報表和管理試驗統(tǒng)計報表。監(jiān)理員職責(zé)與權(quán)限●在專業(yè)監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下開展現(xiàn)場監(jiān)理工作；●檢查承包單位投入工程項目的人力、材料、主要設(shè)備及其使用、運行狀況，并做好檢查記錄；●復(fù)核或從施工現(xiàn)場直接獲取工程計量的有關(guān)資料并簽署原始憑證；●按設(shè)計圖有關(guān)標準，對承包單位的工藝過程或施工工序進行檢查和記錄，對加工制作及工序施工質(zhì)量檢查結(jié)果進行記錄；●擔(dān)任旁站工作，發(fā)現(xiàn)問題及時指出并向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報告；●做好監(jiān)理日記和有關(guān)的監(jiān)理記錄。4、監(jiān)理工作流程總框圖業(yè)主業(yè)主業(yè)主代表總監(jiān)理工程師總監(jiān)代表施工承包單位批復(fù)、批示、付款報告工作、請示決定、指示報告工作、請示、報批支付證明（報表）支付證明（憑證）指示、指令批復(fù)、指示、指導(dǎo)報審、報驗、申請、報告審查抽驗指示指令簽證付款批示、報審請示、報告批示、報審請示、報告工程監(jiān)理工程師工程監(jiān)理工程師三、監(jiān)理表格1、監(jiān)表1施工放樣報驗單2、監(jiān)表2工程分項開工申請批復(fù)單3、監(jiān)表3承包人每周工作計劃4、監(jiān)表5檢驗申請批復(fù)單5、監(jiān)表6工作指令6、監(jiān)表7工程變更令7、監(jiān)表8索賠申請單8、監(jiān)表9索賠時間/金額審批單9、監(jiān)表11中間交工證書10、監(jiān)表12分包申請報驗單11、監(jiān)表13工程暫時停工指令12、監(jiān)表14復(fù)工指令13、監(jiān)表15工程質(zhì)量事故處理報驗單14、監(jiān)表16工程交工證書15、監(jiān)表17工程缺陷責(zé)任期終止證書16、監(jiān)表18工程業(yè)務(wù)聯(lián)系單17、工程質(zhì)量檢驗、支付表清單檢驗表1檢驗表1-1檢驗表3檢驗表8檢驗表15檢驗表16檢驗表20檢驗表21檢驗表23檢驗表24檢驗表25檢驗表26檢驗表32檢驗表34檢驗表35檢驗表36檢驗表37檢驗表38檢驗表43檢驗表49檢驗表50檢驗表54檢驗表55檢驗表56檢驗表57檢驗表58檢驗表59檢驗表63檢驗表67檢驗表69檢驗表72檢驗表88檢驗表91支表2支表3支表5支表9支表13支表14四、質(zhì)量監(jiān)理1、施工準備階段的主要監(jiān)理工作發(fā)布開工令召開第一次工地會議審查承包人的工程進度計劃（含施工組織設(shè)計）審查承包人的質(zhì)量保證體系審查承包人的進場材料審查承包人的標準試驗審查承包人的保險及擔(dān)保，支付動員預(yù)付款審查承包人的機械設(shè)備驗收承包人的施工定線驗收承包人測定的地面線審查承包人提交的施工圖審查承包人占用工程場地監(jiān)理其他與保證按期開工有關(guān)的施工準備工作。2、質(zhì)量監(jiān)理四不準人力、材料、機械設(shè)備等準備不滿足施工需要不準開工。未經(jīng)檢驗批準（或檢驗不合格）的材料（含半成品、成品等）不準使用。施工工藝未經(jīng)批準，施工中不準采用。前道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗批準（或檢驗不合格），后道工序不準進行。3、現(xiàn)場質(zhì)量控制路基建立質(zhì)量控制點a路基土石方工程：地表清理；填筑材料控制；零填挖路基壓實度；地面自然橫坡或縱坡陡于1∶5時原地面開挖臺階的控制；路面中線；試驗路段；碾壓順序；縱、橫坡坡度；邊坡寬度超寬控制；每一種填料層總厚度的控制；路床頂面最后一層壓實厚度的控制；路基填、挖交界（縱、橫）地段的處理；b排水工程：邊坡壓實度、平整度，片（或塊）石質(zhì)量，砂漿標號，鋪砌厚度，勾縫質(zhì)量，縮縫的位置和材料；c路基防護工程：石料的規(guī)格和質(zhì)量，基礎(chǔ)的埋置深度與地基，砂漿的配合比，嵌縫的飽滿度，墻背的填料以及沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量；d土路肩的施工：施工前應(yīng)按照圖紙逐樁測量其施工標高及應(yīng)有寬度，不符和規(guī)定時應(yīng)進行修整；其壓實度需滿足重型擊實標準的95%以上，同時路基邊坡整修應(yīng)符合圖紙要求?！裰饕猪椆こ痰馁|(zhì)量檢驗與評定土工織物鋪設(shè)檢驗項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法（每幅車車道）1下承層平整度、拱拱度符合設(shè)計要求每200m4處2土工布搭接寬度（50mm）+50,-0抽查2%3搭接縫錯開距離（m）符合設(shè)計要求抽查2%4錨固長度符合設(shè)計要求抽查2%項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法或頻率1壓實度（%）零填及路塹（m）0~0.3--按JTGF80//1—2004附錄B檢查密度法:每20000m2每壓實層測4點路堤（m）上路床0~0.3≥95下路床0.3~0.8上路堤0.8~1.5≥94下路堤>1.5≥922彎沉值(0.011mm)不大于設(shè)計計算值值按JTGF80//1—2004附錄=1\*ROMANI檢查3縱斷面高程(mmm)10,-20水準儀每200mm測4點4中線偏差(mm))100經(jīng)緯儀每200測測4點5寬度(mm)不小于設(shè)計值用尺量每200mm測4處6平整度≤203m直尺每2000m測4處×3尺7橫坡（%）±0.5水準儀每200mm測4點8邊坡不陡于設(shè)計值抽查每200m4處土方路基實測項目護坡檢查項目項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法1砂漿強度（Mpaa）在合格標準內(nèi)按JTGF80//1—2004附錄F檢查2頂面高程（mm）±50每50m用水平儀檢檢查3點不足50mm時3點3表面平整度（mmm）30用2m直尺檢查，護護坡每50mm33處，每個錐錐坡3處4坡度不陡于設(shè)計值每50m用坡度尺抽抽查3處5厚度不小于設(shè)計值每100m抽查3處處6底面高程（mm）±50每50m用水平儀檢檢查3點2)路面建立質(zhì)量控制點a底基層:下承層的檢查，石灰材料及石灰劑量的控制，混合料的配比組成，最佳含水量的確定，試驗路段的控制及試驗數(shù)據(jù)的分析，混合料的控制，碾壓順序，壓實度的控制，縱、橫坡坡度，施工氣溫的控制，雨季施工的質(zhì)量控制，接縫與養(yǎng)生，石灰穩(wěn)定土“映射裂紋”的控制；b基層：底基層的檢查，水泥材料及水泥劑量的控制，混合料的配比組成，最佳含水量的確定，試驗路段的控制及試驗數(shù)據(jù)的分析，混合料的控制，碾壓順序，壓實度的控制，縱、橫坡坡度施工氣溫的控制，冬、雨季施工的質(zhì)量控制，接縫與養(yǎng)生；c面層：基層的檢查（平整度、坡度、平整度、標高壓實度等），透層瀝青的鋪撒，原材質(zhì)量控制，混凝土的配比組成，縱、橫坡坡度的控制，預(yù)埋件的安裝控制，振搗時間與間距控制，混凝土的質(zhì)量控制，冬、雨季施工的質(zhì)量控制，接縫與養(yǎng)生。主要分項工程的質(zhì)量檢驗與評定石灰穩(wěn)定土底基層檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法1壓實度(%)95按JTGF80//1—2004附錄B檢查每2000m每車道2處2平整度(mm)153m直尺:每2000m2處×10尺3縱斷高程(mm))+5,-20水準儀:每2000m測4斷面4寬度(mm)不小于設(shè)計值尺量:每200m測4處5厚度(mm)-12按JTGF80//1—2004附錄H檢查,每200m每車車道1點6橫坡(%)±0.5水準儀:每2000m測4斷面7強度(MPa)符合圖紙要求按JTGF80//1—2004附錄G檢查水泥穩(wěn)定土實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法水泥穩(wěn)定粒料/基基層1壓實度（%）97按JTGF80//1—2004附錄B檢查每2000m每車道2處2平整度（mm）123m直尺:每2000m2處×10尺3縱斷高程（mm）+5，-15水準儀:每2000m測4斷面4寬度（mm）不小于設(shè)計值尺量:每200m測4處5厚度（mm）-10按JTGF80//1—2004附錄H檢查,每200m每車車道1點6橫坡（%）±0.5水準儀:每2000m測4斷面7強度（Mpa）符合圖紙要求按JTGF80//1—2004附錄G檢查3)公路橋工程1、施工測量放樣（1）對勘測單位交付的橋中線位置樁、水準基點樁等及其測量資料進行檢查校對。若發(fā)現(xiàn)不妥之處，如圖文欠詳、樁志不清、不穩(wěn)妥、被移動或測量精度不符合要求時，應(yīng)在勘測和承建單位補詳?shù)幕A(chǔ)上進行復(fù)驗、抽驗，要求測量資料報監(jiān)理審核。（2）檢驗橋位中心線樁，測定橋位中心線，基礎(chǔ)樁的位置及各主要部位的標高。（3）測定橋臺、墩及翼墻的位置和標高。（4）對橋中線位置，樁間距離，橋臺及墩臺位置放樣均應(yīng)按規(guī)范進行檢驗。（5）橋梁的主要控制樁志，承建單位應(yīng)作出記錄并保留至工程結(jié)束。2、鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制要點（1）質(zhì)量控制①樁位控制②孔徑和垂直度檢查③清孔，應(yīng)檢查泥漿比重、粘度、含砂量④孔深測量⑤沉淀土厚度測量⑥鋼筋骨架的主筋、箍箍筋檢驗及焊焊接的檢查⑦水下混凝土質(zhì)量檢檢驗⑧澆筑水下混凝土后后檢驗翻漿情情況（注重導(dǎo)導(dǎo)管位置及提提升值），水水下灌注樁混混凝土澆筑，首首批灌注混凝凝土的數(shù)量應(yīng)應(yīng)能滿足導(dǎo)管管初次埋置深深度（≥1.0米），在灌注注末期，漏斗斗底口高出井井孔水面或樁樁頂?shù)木嚯x不不得小于4-6米。（2）護筒護筒平面位置偏差差不得大于55cm，傾斜斜度不得大于于1%，護筒頂應(yīng)應(yīng)高出地下水水位1.5-2.0m，護護筒必須埋設(shè)設(shè)牢固。監(jiān)理理檢查定位后后的穩(wěn)定措施施，并作好記記錄。（3）鉆孔①鉆孔時應(yīng)達到以下下要求：②鉆機就位后，應(yīng)使使起吊滑輪組組、轉(zhuǎn)盤中心心、樁孔中心心三點在同一一鉛垂線上，其其偏差不得大大于2cm，成孔孔傾斜度應(yīng)小小于1%。用測量儀儀器檢查，并并作記錄。③鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè)，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常對泥漿漿進行抽檢，不不符合要求時時隨時改正，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常注意土土質(zhì)變化，經(jīng)經(jīng)常檢查泥漿漿循環(huán)系統(tǒng)是是否正常運作作與泥漿比重重在土層變化化處撈取渣樣樣判明土層，并并記入記錄中中。④成孔過程中，承包包方必須認真真做好施工原原始記錄，內(nèi)內(nèi)容包括：鉆鉆桿接長段數(shù)數(shù)；每鉆進22m或地層變變化處，在泥泥漿槽中撈取取鉆渣樣品，查查明土類并作作記錄；每隔隔2小時，測定定一次進漿口口、排漿口泥泥漿的比重、含含砂量、粘度度；鉆孔到位位后，檢查并并記錄提拆鉆鉆桿段數(shù)；開開鉆及停鉆時時間記載，中中間如停鉆或或發(fā)生故障，應(yīng)應(yīng)記錄處理情情況及時間。原原始記錄應(yīng)提提交監(jiān)理工程程師審閱。⑤成孔過程中，承包包方應(yīng)采取有有效措施防止止泥漿和鉆渣渣外溢而污染染環(huán)境。⑥鉆孔完成后，應(yīng)使使用檢測工具具（探孔器長長5m，直徑12000-1500mmm）檢測孔孔深，孔徑和和孔底沉淀層層厚度及傾斜斜度，孔深應(yīng)應(yīng)達到設(shè)計要要求標高，超超深量不得大大于50cmm。嚴禁用超超鉆深度來隱隱瞞沉淀層的的加厚量（即即加厚沉淀層層），即使超超深，沉淀層層的厚度也必必須控制在設(shè)設(shè)計范圍內(nèi)。⑦對樁距小于等于33倍樁徑的相相鄰樁，第一一根樁的混凝凝土澆筑24小時后，才才能進行第二二根樁的鉆孔孔作業(yè)。⑧樁孔中心位置的偏偏差不大于規(guī)規(guī)范規(guī)定值。（4）清孔①鉆孔完成后，應(yīng)及及時清孔，清清孔過程中，孔孔內(nèi)水位必須須高出地面或或常水位1.5~2..0米以防塌孔；；②孔內(nèi)沉渣厚度不大大于設(shè)計要求求；③清孔后泥漿相對濃濃度應(yīng)控制在在1.03--1.10，粘度17--20，含砂率小小于2%，并再次檢檢測孔徑，如如有縮頸現(xiàn)象象，應(yīng)進行補補鉆。④灌注水下混凝土前前應(yīng)進行二次次清孔，使沉沉渣達到設(shè)計計要求。（5）鋼筋籠①在同一截面（500cm）內(nèi)，鋼鋼筋焊接頭面面積不大于主主筋面積的50%，焊縫搭接接長度與焊縫縫質(zhì)量應(yīng)符合合規(guī)范要求。②確保保護層厚度。③吊放鋼筋籠時，應(yīng)應(yīng)垂直緩慢下下沉至設(shè)計標標高，在焊接接上下節(jié)鋼筋筋籠時應(yīng)對準準樁軸中心線線。④施工單位自檢合格格后，報送自自檢資料，監(jiān)監(jiān)理到場復(fù)檢檢，主要檢查查：鋼筋籠子子尺寸（長度度、周徑、數(shù)數(shù)量、規(guī)格、間間距、接頭位位置）、保護護層及安裝高高程計算；橫向加筋措施；接接頭處理和焊焊接質(zhì)量（按按規(guī)范要求）；；鋼筋間距（特特別注意上口口的鋼筋間距距）。⑤在澆水下混凝土?xí)r時，要采取防防止鋼筋籠上上浮的措施，以以保證鋼筋籠籠準確定位。（6）澆筑水下混凝土土在清孔符合要求，并并經(jīng)監(jiān)理工程程師簽認后半半小時內(nèi)澆筑筑水下混凝土土。要求做到到：①導(dǎo)管要密封不漏水水；②導(dǎo)管在混凝土中埋埋深一般不宜宜小于2米或不大于6米。首批混凝凝土的數(shù)量，應(yīng)應(yīng)能滿足導(dǎo)管管埋入混凝土土中不小于11.0米的要求。導(dǎo)導(dǎo)管下口至孔孔底的距離一一般宜為255-40cm。③水下混凝土應(yīng)拌和和均勻，和易易性好，塌落落度18~22ccm,最大水灰比比、最大和最最小水泥用量量按規(guī)范執(zhí)行行，配合比應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計和和規(guī)范要求，粗粗料粒徑滿足足澆筑要求。④澆筑水下混凝土?xí)r時，樁身混凝凝土的澆筑高高度應(yīng)比設(shè)計計樁頂標高超超過1.0mm，以保證樁樁頂混凝土的的質(zhì)量。⑤澆筑混凝土料斗的的高度應(yīng)滿足足設(shè)計和規(guī)范范要求。⑥首拌混凝土必須符符合規(guī)范要求求。（7）樁的質(zhì)量檢查施工單位應(yīng)對施工工過程中的各各道工序進行行自檢，并把把檢查結(jié)果報報監(jiān)理工程師師簽認，根據(jù)據(jù)施工實際情情況，監(jiān)理工工程師對部分分工序進行抽抽檢，樁總體體質(zhì)量的無破破損檢測數(shù)量量由設(shè)計單位位確定，檢測測的樁號由監(jiān)監(jiān)理工程師確確定。3、鋼筋混凝土施工工質(zhì)量控制（1）所有材料都必須須滿足規(guī)范要要求和本細則則有關(guān)工程材材料的質(zhì)量控控制要求。（2）施工單位必須針針對結(jié)構(gòu)物體體具體要求，對對采用的模板板結(jié)構(gòu)類型作作出設(shè)計和制制造方案，提提前報監(jiān)理工工程師審定認認可。（3）對采用的模板，應(yīng)應(yīng)具有足夠的的強度和剛度度支撐組拼穩(wěn)穩(wěn)固可靠，拼拼縫嚴密，結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸符合合設(shè)計要求。（4）模板內(nèi)預(yù)埋件，其其位置應(yīng)準確確，符合設(shè)計計要求。（5）模板立好后，施施工單位必須須認真進行自自檢驗收，并并填報模板驗驗收單報監(jiān)理理工程師，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師對模板的結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸、拼拼縫、平整度度、清潔度和和支撐的穩(wěn)定定性進行全面面的復(fù)檢簽認認后，方可進進行下一道工工序施工。（6）各種結(jié)構(gòu)物的模模板，根據(jù)受受力情況的不不同，其混凝凝土的強度必必須達到設(shè)計計和規(guī)范要求求，并經(jīng)監(jiān)理理審核同意后后才允許拆除除。（7）模板制作、安裝裝質(zhì)量驗收標標準，其允許許偏差值不應(yīng)應(yīng)大于規(guī)范的的規(guī)定。（8）鋼筋在使用前，應(yīng)應(yīng)將表面清潔潔干凈，對成成盤或彎曲的的鋼筋均應(yīng)調(diào)調(diào)直使用，鋼鋼筋的加工及及兩端的彎鉤鉤均應(yīng)按規(guī)定定及設(shè)計要求求制作。（9）鋼筋電孤焊、所所采用的焊條條其性能應(yīng)符符合低碳鋼和和低合金鋼焊焊條標準的有有關(guān)規(guī)定。搭搭焊結(jié)502，結(jié)506，熔槽幫條條焊結(jié)556（10）對鋼筋和鋼構(gòu)件件的焊接加工工，施工單位位應(yīng)向監(jiān)理工工程師提交焊焊接質(zhì)量檢驗驗報告，經(jīng)審審核認可后才才允許投入使使用。（11）鋼筋按設(shè)計圖紙紙所示位置準準確就位于模模板內(nèi)，并牢牢固地定位，避避免在澆筑混混凝土硬化過過程中位移，在在鋼筋的交叉叉點應(yīng)捆扎或或點焊，鋼筋筋位置的偏差差值不得大于于JTJ0441-20000中的規(guī)定。（12）鋼筋至模板的距距離應(yīng)使用墊墊塊，吊杯或或其他被認可可的支撐來保保證，墊塊應(yīng)應(yīng)使用具有保保護層厚度的的水泥漿預(yù)制制塊。（13）鋼筋骨架綁扎成成型后，施工工單位須對所所用的鋼筋級級別、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、尺寸、焊焊接長度、間間距、保護層層的厚度等全全面進行自檢檢驗收，符合合規(guī)范要求后后，填報隱蔽蔽工程驗收單單，報監(jiān)理工工程師復(fù)檢簽簽認后才能澆澆筑混凝土。（14）現(xiàn)場拌制混凝土土?xí)r材料的級級配偏差不得得超過下列規(guī)規(guī)定：水泥和各種尺寸的的集料重量允允許偏差為重重量的2%，預(yù)應(yīng)力混混凝土為1%。骨料進料料一律自動計計量。（15）骨料含水率應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查，據(jù)據(jù)此調(diào)整加水水量和骨料重重量，雨天施施工時應(yīng)增加加檢測次數(shù)。（16）混凝土應(yīng)攪拌至至各種組成材材料混合均勻勻，顏色一致致，在攪拌機機中攪拌時自自全部材料裝裝入攪拌筒中中起，至混凝凝土由筒中開開始出料止，其其連續(xù)攪拌的的最短時間，應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求。（17）在混凝土攪拌過過程中，應(yīng)始始終注意其坍坍落度，與原原定坍落度不不符時應(yīng)查明明原因予以糾糾正。（18）混凝土宜盡快而而簡捷地運至至灌注地點，并并在運抵時具具有符合要求求的坍落度及及和易性，如如有離析現(xiàn)象象必須進行第第二次攪拌。（19）混凝土澆灌，自自高處傾落時時，為防止混混凝土離析，應(yīng)應(yīng)按下列要求求辦理：①從高處直接傾落時時，其自由傾傾落高度不得得超過2.0米。②當(dāng)傾落高度超過22.0米時，應(yīng)采用用導(dǎo)管溜槽。（20）施工單位應(yīng)將結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土配配合比及澆筑筑施工工藝或或方案，提前前提交監(jiān)理審審定認可。（21）混凝土應(yīng)按一定定的厚度、順順序、方向及及分層澆筑，混混凝土的澆注注與振搗應(yīng)符符合規(guī)范的要要求。（22）對重要部位，如如承臺、臺身身、臺帽等澆澆筑混凝土?xí)r時，監(jiān)理人員員需定時旁站站，隨時抽檢檢，嚴格控制制澆筑順序和和搗固施工，現(xiàn)現(xiàn)場直接抽檢檢坍落度和混混凝土試塊，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時糾正。（23）在雨季和冬季混混凝土澆筑施施工前，施工工單位應(yīng)制定定有效的防雨雨、防凍措施施，提交監(jiān)理理審定實施。（24）按規(guī)范和設(shè)計要要求時間進行行拆模，如產(chǎn)產(chǎn)生蜂窩、麻麻面、孔洞、露露筋等缺陷，施施工單位不得得擅自處理，必必須提交處理理措施，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理檢查并認認可處理措施施后，方可修修補。（25）對需回填埋沒的的結(jié)構(gòu)（如承承臺），其外外形尺寸、外外觀狀況、重重要部位標高高等施工單位位應(yīng)填報隱蔽蔽工程驗收單單，報監(jiān)理復(fù)復(fù)測檢驗后方方可回填隱蔽蔽。（26）混凝土、鋼筋混混凝土橋梁、墩墩、臺及上部部結(jié)構(gòu)允許偏偏差值不得大大于“JTJ0441-20000”的規(guī)定。（27）澆筑混凝土?xí)r，施施工單位應(yīng)按按規(guī)定認真填填寫混凝土澆澆筑記錄。（28）對于一般塑性混混凝土應(yīng)在澆澆筑后適當(dāng)時時間用濕麻袋袋、草簾或濕濕砂遮蓋并經(jīng)經(jīng)常灑水養(yǎng)生生。（29）混凝土的澆水養(yǎng)養(yǎng)護日期，隨隨著環(huán)境氣溫溫和水泥品種種而變化，在在常溫下（115-25℃），用硅酸酸鹽水泥和普普通水泥拌制制的混凝土不不得少于14晝夜。（30）每天澆水次數(shù)以以能保持混凝凝土表面經(jīng)常常處于濕潤狀狀態(tài)為宜。（31）氣溫低于5℃時時，應(yīng)覆蓋保保溫，不得澆澆水養(yǎng)護。（32）用于混凝土的砂砂、石料應(yīng)保保持清潔干燥燥，必要時加加以覆蓋，以以防雨雪、泥泥漿、垃圾侵侵入。（33）當(dāng)晝夜平均氣溫溫骨連續(xù)五天天低于5℃時，混凝土土工程應(yīng)按冬冬季施工的有有關(guān)規(guī)定進行行。（34）承建單位對冬季季施工的混凝凝土工程，應(yīng)應(yīng)編制好冬季季施工計劃，報報經(jīng)監(jiān)理工程程師批準。（35）結(jié)構(gòu)物基底，在在工程施工期期間或完工后后，均不得遭遭受凍害，應(yīng)應(yīng)在基坑挖至至設(shè)計標高后后，地基溫度度高于5℃時，立即澆澆筑混凝土。（36）混凝土強度達到到設(shè)計標號的的50%和砼抗壓強強度小于5Mpa以前不得受受凍。4、預(yù)應(yīng)力混凝土的的質(zhì)量控制預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件件的施工應(yīng)符符合第3條所述的各各條要求，尚尚應(yīng)符合其自自身的一些特特殊的、由施施加預(yù)應(yīng)力引引起的要求：：（1）預(yù)應(yīng)力混凝土使使用的錨具、夾夾具應(yīng)按照設(shè)設(shè)計規(guī)定，并并符合有關(guān)的的規(guī)范要求，所所有錨具、夾夾具選購時均均應(yīng)注意其牌牌號和生產(chǎn)廠廠家的信譽，并并應(yīng)有省質(zhì)監(jiān)監(jiān)站的準入證證和出廠合格格證書，經(jīng)過過探傷檢查，無無內(nèi)部損傷時時方可使用。（2）錨具的進場驗收收與保管①外觀檢查要求：絲絲牙整齊，牙牙距牙深均勻勻，夾片外錐錐面、錨孔內(nèi)內(nèi)錐面光潔，任任何部位不得得有銹蝕。②構(gòu)造配合檢查：要要求夾片與錐錐孔的配合為為上緊下松，錨錨墊板端面與與孔心垂直。③單根錨固件性能試試驗：破斷力力應(yīng)大于母材材破斷力的90%。④督促承包人對進場場錨具進行妥妥善保管，特特別注意錨板板錐孔孔面不不因保管不善善而銹蝕，否否則原本質(zhì)量量優(yōu)良的錨具具也會因之造造成錨固失敗敗。（3）施工單位應(yīng)提供供用于預(yù)應(yīng)力力混凝土施工工和施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力所需的全全部設(shè)備，并并報監(jiān)理工程程師批準，若若使用液壓千千斤頂時，應(yīng)應(yīng)配備讀數(shù)準準確的油壓表表，千斤頂和和油壓表組合合一起由專業(yè)業(yè)計量單位進進行標定，并并將標定曲線線表提交監(jiān)理理工程師簽認認。（4）預(yù)應(yīng)力鋼材應(yīng)分分別符合國家家現(xiàn)行標準（GB52223-85，GB52224-85，及GB44663-84）的規(guī)定。在在使用前應(yīng)分分批經(jīng)過鑒定定，每批重量量不超過5噸，一般規(guī)規(guī)定從10%的線盤中取取樣進行抗拉拉標準強度、彎彎折次數(shù)及伸伸長率試驗，但但不少于3盤，試驗結(jié)結(jié)果如有一根根試件未達到到要求標準，應(yīng)應(yīng)從未抽查的的盤中抽取兩兩倍試件進行行復(fù)檢，如仍仍有一根不合合格，則逐盤盤試驗合格使使用，不合格格不得使用，檢檢驗報告報監(jiān)監(jiān)理工程師簽簽認。（5）鋼絲抗拉強度不不小于設(shè)計及及規(guī)范要求。（6）鋼絲下料后，在在自由放置情情況下，任一一米長度范圍圍內(nèi)矢高不得得大于5mmm，否則必須須進行調(diào)直，調(diào)調(diào)直后如有鋼鋼絲遠運時，其其盤徑應(yīng)大于于400弦徑。（7）鋼絲卷束時應(yīng)確確保順直，不不得紐纏，綁綁束時要一端端平齊向另一一端進行，每每1-1.5m綁一道鉛絲絲，鉛絲扣彎彎向內(nèi)側(cè)，以以免影響穿束束，綁束完成成后按設(shè)計編編號堆放，并并掛牌標示，防防止錯亂，搬搬運時跨度不不得大于3米，兩端懸出出應(yīng)不大于11.5米。（8）鋼絲束的彈性模模量必須按短短束（10米以下）和長長束（30米以上）分別別進行試驗，其其試驗報告應(yīng)應(yīng)提交監(jiān)理工工程師。（9）鋼絞線進場驗收收①產(chǎn)品要有產(chǎn)品合格格證，出廠檢檢測試驗報告告（有化學(xué)成成份和包括松松弛率在內(nèi)的的全部力學(xué)性性能檢測數(shù)據(jù)據(jù)）。②外包裝的外觀檢查查。③鋼絞線的外徑尺寸寸。④按規(guī)定頻率取樣作作力學(xué)性能試試驗，包括：：破斷強度、屈屈服強度、彈彈性模量、延延伸率、松弛弛率試驗。特別強調(diào)延伸率必必須合格，延延伸率有一個個試件不合格格則不予使用用。（10）波紋管的質(zhì)量控控制①波紋管不宜長途運運輸，應(yīng)在現(xiàn)現(xiàn)場制作。②波紋管須在通風(fēng)干干燥的室內(nèi)保保管，外表有有浮銹可以使使用，內(nèi)壁銹銹蝕者不允許許使用。③以30d（d為波紋紋管外徑）為為直徑，將波波紋管彎成半半圓作通水試試驗，不能有有滴水滲漏。（11）預(yù)應(yīng)力混凝土的的配制①配制高標號預(yù)應(yīng)力力混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)選擇優(yōu)良級級配，在構(gòu)件件截面尺寸和和布筋許可下下，盡量做到到料粒徑大，含含砂率不超過過0.4，水泥用量量不宜超過5500KG//M3，水灰比不不超過0.45，應(yīng)采用低低塑性混凝土土，塌落度不不得大于3厘米，以減少少由于混凝土土收縮徐變引引起的預(yù)應(yīng)力力損失，設(shè)計計有要求時，按按設(shè)計要求配配制。②配制混凝土拌和物物時，其水、水水泥、減水劑劑用量準確到到1%，粗細料準準確到1%。（12）模板架設(shè)①為保證預(yù)留孔道的的準確，端模模板與側(cè)模板板和底模板緊緊密結(jié)合，與與孔道軸線垂垂直。②梁內(nèi)預(yù)留件的位置置必須準確，特特別是錨墊與與端板的緊密密貼合不得平平移和轉(zhuǎn)動。③考慮到施加預(yù)應(yīng)力力后混凝土?xí)嚎s，梁之之底模鋪時可可加長0.001梁長。（13）后張構(gòu)件孔道成成形安置。①無論采用何種制孔孔器，要求位位置準確，定定位牢固（必必要時增設(shè)定定位架），防防止位移和上上浮。②無論采用何種制孔孔器，都應(yīng)按按照設(shè)計規(guī)定定或施工需要要預(yù)留排氣孔孔、排水孔和和壓漿孔。③預(yù)應(yīng)力束的預(yù)埋、鋪鋪設(shè)、定位：：A、鋪設(shè)曲線和順，符符合圖紙要求求。B、鋪設(shè)全過程不能能損傷波紋管管。C、波紋管接頭務(wù)必必包扎嚴實，沿沿束全長不能能留有任何可可能造成漏漿漿的縫隙。D、波紋管鋪設(shè)后，鋼鋼筋施工不能能燒焊，必須須燒焊時應(yīng)將將波紋管覆蓋蓋，以防火花花孔，造成漏漏漿。E、澆筑前，要沿全全長仔細檢查查，不能留有有任何孔洞和和縫隙。（14）混凝土澆筑除第第3條各條要求求外，還應(yīng)符符合下列要求求：①盡量實行全截面澆澆筑，底側(cè)模模聯(lián)合振搗工工藝。②混凝土拌和物自加加水起，已超超過45分鐘者，不不得使用，若若加緩凝劑減減水時，可延延長到1小時。③混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑筑一次完成，并并按斜坡分段段水平分層澆澆筑，應(yīng)少下下料勤振搗，嚴嚴格控制振搗搗時間。④為防止制孔器接頭頭脫節(jié)，造成成孔道堵塞及及孔道位移，彎彎曲或出現(xiàn)局局部凹陷等事事故，振搗棒棒不得觸擊制制孔器。⑤后張梁的孔道口，預(yù)預(yù)留件加固筋筋頗多，應(yīng)特特別注意混凝凝土的密實性性，必要時可可使用細骨料料混凝土灌筑筑。⑥為防漏漿，應(yīng)經(jīng)常常穿動預(yù)應(yīng)力力束，直至最最后澆筑入模模的砼達到初初凝，以防管管道漏漿凝結(jié)結(jié)而堵管。（15）施加預(yù)應(yīng)力的一一般規(guī)定：①張拉機具的檢查、校校驗：A、張拉機具應(yīng)與錨錨具配套使用用，在使用前前進行檢查和和校驗，千斤斤頂與壓力表表應(yīng)配套校驗驗，以確定張張拉力與壓力力表讀數(shù)之間間的關(guān)系曲線線。B、正常使用時每張張拉200次標定一次次（或半年校校核標定一次次）。C、有較長時間停止止作用，或季季節(jié)更換，應(yīng)應(yīng)考慮由于油油的粘度系數(shù)數(shù)變化會引起起管路摩阻損損失的變化，要要重新標定。D、標定應(yīng)委托法定定計量單位進進行，標定數(shù)數(shù)據(jù)和資料提提交監(jiān)理認可可。②當(dāng)混凝土達到設(shè)計計規(guī)定的強度度后，才準進進行預(yù)應(yīng)力張張拉，施工單單位應(yīng)提出張張拉申請，包包括：A、砼強度試驗報告告。B、張拉伸長的理論論計算值。C、投入設(shè)備、壓漿漿機、空壓機機、高壓水槍槍等的清單。D、班組管理和現(xiàn)場場指揮措施。E、張拉程序和操作作工藝要點。③張拉：A、按規(guī)定的程序和和工藝執(zhí)行。B、以油表讀數(shù)為主主，伸長值量量測為輔進行行雙控。C、強調(diào)二端同時量量測伸長量。D、發(fā)現(xiàn)伸長值不正正常，懷疑有有管道堵孔情情況發(fā)生時，立立即停止張拉拉進行檢查。④當(dāng)施工過程中發(fā)生生下列情況之之一時，應(yīng)重重新校驗：A、張拉時預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋連續(xù)斷裂裂。B、千斤頂漏油嚴重重C、油壓表指針不能能退回零點。D、千斤頂調(diào)換油壓壓表。⑤校驗結(jié)束符合要求求時，經(jīng)監(jiān)理理工程師檢查查同意后方可可使用。⑥在張拉過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)滑絲、斷絲絲錨具壓壞等等情況，應(yīng)立立即停止操作作查明原因，做做好記錄，若若滑絲、斷絲絲數(shù)量超過設(shè)設(shè)計圖規(guī)定時時，應(yīng)更換新新束。⑦施工單位應(yīng)對張拉拉過程中的各各個數(shù)據(jù)做好好記錄，這些些記錄在每次次張拉后24小時內(nèi)交監(jiān)監(jiān)理組一份，如如錨具損傷或或建立預(yù)應(yīng)力力不夠等情況況，施工單位位應(yīng)予返工。（15）孔道壓漿的控制制①預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉后后應(yīng)盡快壓漿漿，以預(yù)防預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋的的銹蝕或松馳馳。②壓漿前排除孔道內(nèi)內(nèi)所有積水，并并對排氣孔、灌灌漿孔和排水水孔等進行全全面檢查，對對壓漿設(shè)備進進行安裝檢查查。③允許用活塞壓漿泵泵壓漿，不得得用壓縮空氣氣壓漿。④壓漿標號要求不低低于混凝土標標號的80%。嚴格控制制水灰比（按按規(guī)定做相應(yīng)應(yīng)試壓塊）（7.07××7.07××7.07）。外加劑劑的試配，求求取泌水率低低，流動性最最好的灌漿配配比。壓漿工工作在5℃以下進行時時應(yīng)采取防凍凍或保溫措施施。⑤壓漿機宜使用拌、壓壓兩用壓漿機機，在壓漿全全過程應(yīng)能不不停地拌和。⑥工藝要求A、壓漿時，對曲線線孔道和豎向向孔道應(yīng)由最最低點的壓漿漿孔壓入，由由最高點的排排氣孔排氣和和泌水。B、采用純水泥漿時時，一般每一一孔道宜于兩兩端先后各壓壓一次，兩次次的間隔時間間以達到先壓壓注的水泥漿漿既充分泌水水又未初凝為為度，一般宜宜為30~455min。C、壓漿時，排氣孔孔、排水孔應(yīng)應(yīng)有水泥濃漿漿溢出。D、壓漿的最大壓力力宜為0.5~00.7Mpaa。（16）施工單位提出預(yù)預(yù)應(yīng)力施工的的開工申請要要提供如下資資料：①鋼絞線檢查驗收報報告，②錨具檢測試驗和驗驗收報告。③設(shè)備標定曲線。④波紋管檢查、試驗驗報告。⑤施工方案（包括束束道埋設(shè)、張張拉、壓漿的的有關(guān)技術(shù)方方案）和質(zhì)量量保證措施。⑥投入的人力、設(shè)備備和班組管理理體系。⑦進度計劃安排。⑧意外事故（如管道道堵孔）的防防范和處理措措施。（17）預(yù)應(yīng)力混凝土施施工的質(zhì)量標標準詳見《公公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》JTJ0441-20000。5、箱梁的施工注意意點及驗收標標準（1）箱梁的現(xiàn)澆，除除須符合細則則第3、4、5條所述各條條要求外，尚尚應(yīng)符合以下下幾點要求：：①現(xiàn)澆箱梁，應(yīng)先搭搭設(shè)支架和掛掛籃，支架必必須要牢固，并并經(jīng)過預(yù)壓，保保證在澆筑過過程中不變形形、不沉降，支支架搭設(shè)完成成后，在支架架上逐段放樣樣立模、逐段段澆筑，保證證箱梁尺寸符符合設(shè)計要求求。②放樣時必須用經(jīng)緯緯儀定中線，用用水準儀定標標高。放樣力力求正確無誤誤，箱梁的軸軸線和座標必必須符合設(shè)計計要求，并保保證線型流暢暢、美觀；③箱梁澆筑應(yīng)澆底板板，后澆腹板板和頂板，底底板及頂板應(yīng)應(yīng)采用平板振振動器和插入入式振搗器聯(lián)聯(lián)合搗固，腹腹板應(yīng)采用附附著式振搗器器搗固，振搗搗時應(yīng)保證波波紋管及預(yù)埋埋件位置正確確。④梁體砼強度須達到到設(shè)計要求強強度且混凝土土齡期滿足設(shè)設(shè)計要求時，方方準施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力。⑤預(yù)應(yīng)力束道豎向橫橫向均應(yīng)保證證準確無誤，砼砼的張拉強度度及令期應(yīng)滿滿足設(shè)計要求求，應(yīng)嚴格控控制骨料粒徑徑，采用有效效的振搗方式式，保證主梁梁的澆筑質(zhì)量量。⑥主梁翼板濕接縫處處的砼必須鑿鑿毛、沖洗，以以保證新老砼砼的結(jié)合。⑦凡需焊接的受力部部位，均應(yīng)滿滿足可焊要求求，并且為使使用強度等級級不同的異種種鋼材相焊時時，所選用的的焊接材料強強度應(yīng)能保證證焊縫及接頭頭強度，高于于較底強度等等級的鋼材之之強度。⑧為確保梁體在運輸輸過程及安裝裝就位時的穩(wěn)穩(wěn)定性，應(yīng)采采取有效的防防傾倒措施。6、橋面系工程的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理橋面系工程主要包包含橋面鋪裝裝、橋面排水水設(shè)施、橋面面伸縮縫及防防撞護欄等。監(jiān)監(jiān)理要點：（1）橋面鋪裝①橋面鋪裝前，承包包人放樣后，報報監(jiān)理工程師師復(fù)查，以保保證鋪裝層的的厚度、平整整度、橫坡度度及縱向坡度度。②監(jiān)理工程師應(yīng)控制制鋪裝層的厚厚度及材料的的質(zhì)量，均需需滿足設(shè)計或或規(guī)范要求，鋼鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)設(shè)高度及鋼筋筋數(shù)量、間距距等必須符合合圖紙要求。③鋪裝前，承包人必必須檢查各項項橫向聯(lián)結(jié)鋼鋼筋是否已按按設(shè)計或規(guī)范范要求焊好，焊焊接長度是否否滿足要求。④進行橋面鋪裝前，應(yīng)應(yīng)將預(yù)制構(gòu)件件表面鑿毛并并清洗干凈，砼砼澆筑前應(yīng)灑灑水濕潤。⑤橋面鋪裝振搗或碾碾壓密實。砼砼應(yīng)采用插入入式振搗棒和和附著式振搗搗器配合使用用，要求外型型美觀整齊，無無麻面，脫皮皮現(xiàn)象。（2）橋面排水工程①橋面排水工程必須須做到、橫坡坡符合設(shè)計要要求，防止雨雨水滯積于橋橋面坑洼而滲滲入梁體。②泄水管埋設(shè)位置應(yīng)應(yīng)準確，管嘴嘴應(yīng)伸出結(jié)構(gòu)構(gòu)物底面10~15ccm，管口周周圍設(shè)置相應(yīng)應(yīng)的聚水槽，以以使雨水渲泄泄暢通。③金屬管必須做到防防銹防腐處理理。（3）橋面伸縮縫橋面伸縮縫是為了了保證橋跨結(jié)結(jié)構(gòu)在氣溫變變化、活載作作用、砼徐變變等影響下自自由地變形，保保證車輛在伸伸縮縫處平穩(wěn)穩(wěn)地通過和防防止雨水、垃垃圾、泥土滲滲入。對進場場的原材料要要檢查，凡工工廠生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品必須有出出廠合格證書書及質(zhì)保證明明。施工中應(yīng)做好如下下工作：①預(yù)埋或焊接的連接接鋼筋必須牢牢固，數(shù)量必必須符合圖紙紙要求，焊接接時必須防止止已澆好砼被被燒傷。②在清理干凈伸縮縫縫處雜物后，按按設(shè)計圖規(guī)定定的砼標號，精精心澆筑伸縮縮縫周圍的砼砼，注意振搗搗密實，及時時壓抹平整、養(yǎng)養(yǎng)護。沿順橋橋向以3m直尺嚴格格控制伸縮縫縫周圍頂面高高程。（4）混凝土護欄①護欄的高低應(yīng)相應(yīng)應(yīng)于橋面豎曲曲線。橋梁若若位于曲線上上，護欄應(yīng)澆澆為規(guī)定的曲曲線外型。②注意預(yù)留泄水管及及錨固鋼筋的的預(yù)埋。③防撞護欄在墩處設(shè)設(shè)置變形縫，在在墩頂附近支支承樁內(nèi)，鋼鋼管扶手設(shè)斷斷縫。模板、支架及拱架架制作時的允允許偏差項次項目允許偏差木模制作（1）模板的長度和寬寬度±5（2）不刨光模板相鄰鄰兩板表面高高低差3（3）刨光模板相鄰兩兩板表面高低低差1（4）平板模板表面最最大的局部不不平不刨光模板3刨光模板5（5）拼合板中木板間間的縫隙寬度度2（6）支架、拱架尺寸寸±5（7）榫槽嵌接緊密度度2鋼模制作（1）外形尺寸長和寬0，-1肋高±5（2）面板端傾斜≤0.5（3）連接配件（螺栓栓、卡子等）的的孔眼位置孔中心與板面的間間距±0.3板端中心與板端的的間距0，-0.5沿板長、寬方向的的孔±0.6（4）板面局部不平1.0（5）板面和板側(cè)撓度度±1.0模板、支架及拱架架安裝時的允允許偏差項目允許偏差1模板標高（1）基礎(chǔ)±15（2）柱、墻和梁±10（3）墩臺±102模板內(nèi)部尺寸（1）上部構(gòu)造的所有有構(gòu)件±5，0（2）基礎(chǔ)±30（3）墩臺±203軸線偏位（1）基礎(chǔ)±15（2）柱或墻±8裝配式構(gòu)件支承面面的標高（3）梁±10（4）墩臺±104模板相鄰兩板表面面高低差+2，-55模板相鄰兩板表面面高低差2模板表面平整56預(yù)埋件中心線位置置3預(yù)留孔洞中心線位位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部部尺寸+10，07支架和拱架（1）縱軸的平面位置置跨度的1/10000或30（2）曲線形拱架的標標高（包括建建筑拱度在內(nèi)內(nèi)）+20，-10鋼筋安裝檢查項目目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查兩個斷斷面，用尺量量同排梁板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨定、墩臺臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼鋼筋、螺旋筋筋間距0，-20每構(gòu)件檢查5~110個間距3鋼筋骨架尺寸（mmm）長±10按骨架總數(shù)的300%抽查高、寬或直徑±54彎起鋼筋位置（mmm）±20每構(gòu)件沿模板周邊邊檢查8處5保護層厚度（mmm）柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨定、墩臺臺±10板±3鉆孔灌注樁檢查項項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法或頻率1樁混凝土強度（MMpa）在合格標準內(nèi)按JTGF80//1—2004附錄D檢查2孔的中心位置（mmm）群樁100用經(jīng)緯儀檢查縱、橫橫方向排架樁503孔徑不小于設(shè)計樁徑查灌樁前記錄4傾斜度直樁1%查灌樁前記錄斜樁±2.5%5孔深摩擦樁符合圖紙要求查灌樁前記錄支承樁比設(shè)計深度超深不不小于50mmm6沉淀厚度（mm）摩擦樁符合圖紙要求圖紙無要求時，對對于直徑≤1.5m的樁樁，≤300mmm；對樁徑>1.5m或樁樁長>40m或地較較差的樁≤500mmm查灌樁前記錄支承樁不大于圖紙規(guī)定7清孔后泥漿指標相對厚度1.03~1.110查清孔資料粘度17~20pa??s含沙率＜2%膠體率＞98%承臺檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法1混凝土強度(Mppa)在合格標準內(nèi)按JTGF80//1—2004附錄D檢查2尺寸(mm)±30用尺量,長、寬、高高各2處3頂面高程(mm))±20用水準儀測量5~~8點4軸線偏位(mm))15用經(jīng)緯儀檢查,縱縱、橫各2點墩、臺身檢查項目目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法1混凝土強度(Mppa)在合格標準內(nèi)按JTGF80//1—2004附錄D檢查2斷面尺寸(mm))±20用尺量3個斷面3豎直度或斜度（mmm）0.3%H且不大大于20用垂線或經(jīng)緯儀測測量2點4頂面高程(mm))±10用水準儀測量3點點5軸線偏位(mm))10用經(jīng)緯儀檢查,縱縱、橫各2點6大面積平整度（mmm）5用2m直尺檢查7預(yù)埋件位置（mmm）10用尺量柱式墩檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法1混凝土強度(Mppa)在合格標準內(nèi)按JTGF80//1—2004附錄D檢查2相鄰間距(mm))±15用尺量或測距儀測測量（頂、中中、底）3處3豎直度（mm）0.3%H且不大大于20用垂線或經(jīng)緯儀，每每柱縱、橫向向各檢查2處4柱（墩）頂高程((mm)±10用水準儀檢查5軸線偏位(mm))10用經(jīng)緯儀定出軸線線檢查4處6斷面尺寸(mm))±15檢查3個斷面墩、臺帽或蓋梁檢檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法1混凝土強度(Mppa)在合格標準內(nèi)按JTGF80//1—2004附錄D檢查2斷面尺寸(mm))±20檢查3個斷面3軸線偏位(mm))10用經(jīng)緯儀檢查,縱縱、橫各2處4支座處頂面高程（mm）簡支梁±10用水準儀每支座測測量1點連續(xù)梁±5雙支座連續(xù)梁±25支座位置5用尺量6預(yù)埋件位置（mmm）5用尺量就地澆注箱梁檢查查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法1混凝土強度(Mppa)在合格標準內(nèi)按JTGF80//1—2004附錄D檢查2軸線偏位(mm))10用經(jīng)緯儀檢查每跨跨5處3頂面高程（mm）±10用水準儀檢查每跨跨5處4斷面尺寸（mm）高度+5，-10每跨用尺梁5個斷斷面頂寬±30頂、底、腹板厚+10，-05長度（mm）+0，-10用尺量6平整度（mm）8用2m直尺檢查護欄的檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法1混凝土強度(Mppa)在合格標準內(nèi)按JTGF80//1—2004附錄D檢查2平面偏位（mm）430m或每4節(jié)段段拉線檢查3斷面尺寸（mm）±5每100m用尺測量量3個斷面4豎直度（mm）4每100m用垂線檢檢查3處5護欄接縫兩測高差差（mm）5用尺量，每1000m每側(cè)3處懸臂澆注預(yù)應(yīng)力混混凝土梁檢查查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mppa）在合格標準內(nèi)按JTGF80//1—2004附錄D檢查2軸線偏位(mm))L≤100m10用經(jīng)緯儀檢查，每每跨5處L＞100mL/100003頂面高程（mm）L≤100m±20用水準儀檢查，每每跨5處L＞100mL/5000相鄰節(jié)段高差10用水準儀檢查4斷面尺寸（mm）高度+5，-10檢查施工記錄，每每跨5個斷面頂寬±30頂、底腹板厚+10，-05同跨對稱點高程差差（mm）L≤100m20每跨用水準儀檢查查5處L＞100mL/5000預(yù)應(yīng)力筋后張法檢檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢驗方法和頻率1管道坐標（mm）梁長方向30抽查30%，每根查110個點梁高方向102管道間距（mm）同排10抽查30%，每根查110個點上下層103張拉應(yīng)力值符合圖紙要求查張拉記錄4張拉伸長率±6%查張拉記錄5斷絲滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不超超過鋼絲總數(shù)數(shù)1%查張拉記錄鋼筋不允許橋面鋪裝檢查項目目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法（每幅車車道）1強度或壓實度在合格標準內(nèi)按JTGF80//1—2004附錄B或D檢查2厚度（mm）+10，-5對比檢查橋面澆注注前后標高，每每100m5處3平整度IRI（m/kmm）4.2用平整度儀，全橋橋每車道連續(xù)續(xù)檢測，每1100m計算IRI或δδ（mm）2.5H（mm）53m直尺，每1000m3處×3尺4橫坡水泥混凝土±0.15%每100m抽查3個個橫斷面瀝青面層±0.3%5抗滑構(gòu)造深度符合圖紙規(guī)定鋪沙法每200mm檢查3處伸縮裝置檢查項目目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法1縫寬符合設(shè)計要求用尺量2與橋面高差（mmm）2用尺量3縱坡（%）大型±0.2用水準儀測量，小小型裝置測縱縱向錨固混凝凝土端部，大大型裝置測縱縱向兩端一般±0.34橫向平整度（mmm）3用3m直尺測量4、主要分項工程監(jiān)監(jiān)理工作流程程圖1）路堤填筑監(jiān)理工工作流程圖施工技術(shù)方案、建筑材料、進場設(shè)備申報并批準該工程開工施工技術(shù)方案、建筑材料、進場設(shè)備申報并批準該工程開工施工放樣報驗單填方圖：決定填筑厚度及層數(shù)各層厚度標注在路堤邊樁上路基土層質(zhì)量檢驗單水泥、水、砂、石、鋼筋顆粒分析試驗環(huán)刀法壓實度試驗或灌砂法壓實度試驗或核子密度儀測定填筑高度達總高度1/3作為一個施工階段中間計量支付工程檢驗認可書下同就地灌注樁順序施工放樣報驗單路基工程質(zhì)量檢驗單旁站土工試驗粒徑分配曲線土的含水率試驗標準擊實試驗每填筑一層路基填筑完畢彎沉測定質(zhì)量檢驗單平面及標高檢查路基工程質(zhì)量檢驗單液塑限聯(lián)合試驗2）路面底基層（基基層）監(jiān)理工工作流程圖液塑限聯(lián)合試驗液塑限聯(lián)合試驗2）砌體工程（漿砌砌或干砌）監(jiān)監(jiān)理工作流程程圖液塑限聯(lián)合試驗施工技術(shù)方案、建筑材料、進場設(shè)備申報并批準該工程開工施工技術(shù)方案、建筑材料、進場設(shè)備申報并批準該工程開工施工放樣報驗單平面位置、垂直度或坡度基礎(chǔ)或坡面必須夯實，石料強度、形狀及尺寸符合規(guī)范要求；砌體要求干凈；砌筑大致分層、壓縫，鋪砌要安放平穩(wěn)、錯縫；漿砌要求砌縫飽滿，厚度和寬度不小于設(shè)計；沉降縫要求均勻垂直。泄水孔及反濾層的設(shè)置，應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥、水、砂、石、鋼筋砂漿配合比外加劑水泥砂、石含水量沙漿拌和，隨拌隨用砂漿勾縫：受雨水沖刷面勾凹縫，不受雨水沖刷勾凸縫，要求堅固、均勻、美觀質(zhì)量檢驗單工程檢驗認可書進入計量支付程序砂漿試塊抗壓強度計量檢查工程報驗單3）混凝土面層監(jiān)理理工作流程圖圖施工技術(shù)方案、建筑材料、進場設(shè)備申報并批準該工程開工施工技術(shù)方案、建筑材料、進場設(shè)備申報并批準該工程開工施工放樣報驗單橋面標高、橫坡水泥、水、砂、石、鋼筋配合比瀝青混凝土配合料配合比外加劑水泥砂、石含水量混凝土攪拌運輸、留試塊（旁站）測塌落度澆注鋪裝混凝土（旁站）質(zhì)量檢驗工程檢驗認可書進入計量支付流程混凝土養(yǎng)生混凝土抗壓試驗（旁站）混凝土表面清洗干凈瀝青混合料的拌制、運輸、控制材料和瀝青混合料的加熱和出廠溫度瀝青混凝土混合料攤鋪（控制攤鋪溫度）、碾壓成型（控制碾壓速度、溫度）測瀝青混凝土壓實度計量檢查計量檢查工程報驗單鋼筋安裝模板安裝（若不設(shè)底層，應(yīng)設(shè)貧混凝土墊層）4）就地灌注樁施工工監(jiān)理流程圖圖計量檢查工程報驗單鋼筋安裝模板安裝（若不設(shè)底層，應(yīng)設(shè)貧混凝土墊層）施工技術(shù)方案、建筑材料、進場設(shè)備申報并批準該工程開工施工放樣報驗單跨徑方向樁位護筒頂標高及十字線工程報驗單樁長、直徑、傾斜度、清孔、沉淀、鋼筋；籠水下混凝土灌注：首批混凝土數(shù)量、導(dǎo)管長度、導(dǎo)管口高度、隔水設(shè)施、灌注時間及記錄、樁頂預(yù)留高度。不能二次簡球，水下混凝土灌注時要旁站水泥、水、砂、石、鋼筋混凝土配合比外加劑水泥施工技術(shù)方案、建筑材料、進場設(shè)備申報并批準該工程開工施工放樣報驗單跨徑方向樁位護筒頂標高及十字線工程報驗單樁長、直徑、傾斜度、清孔、沉淀、鋼筋；籠水下混凝土灌注：首批混凝土數(shù)量、導(dǎo)管長度、導(dǎo)管口高度、隔水設(shè)施、灌注時間及記錄、樁頂預(yù)留高度。不能二次簡球，水下混凝土灌注時要旁站水泥、水、砂、石、鋼筋混凝土配合比外加劑水泥砂、石含水量攪拌、運輸、留試塊（旁站）測塌落度就地灌注樁質(zhì)量檢驗單工程檢驗認可書下同就地灌注樁順序試塊試壓（旁站）無破損檢測（超聲波法、阻抗法）工地指示現(xiàn)場指示設(shè)計變更通知監(jiān)理工程師通知計量支付復(fù)核支付憑證C-5類表統(tǒng)計報表E類表書面報告計量檢查5）系梁施工監(jiān)理工工作流程圖施工技術(shù)方案、建筑材料、進場設(shè)備申報并批準該工程開工施工放樣報驗單系梁頂?shù)赘叱坦こ虉篁瀱武摻畎惭b模板安裝（若不設(shè)底層，應(yīng)設(shè)貧混凝土墊層）水泥、水、砂、石、鋼筋施工技術(shù)方案、建筑材料、進場設(shè)備申報并批準該工程開工施工放樣報驗單系梁頂?shù)赘叱坦こ虉篁瀱武摻畎惭b模板安裝（若不設(shè)底層，應(yīng)設(shè)貧混凝土墊層）水泥、水、砂、石、鋼筋混凝土配合比外加劑水泥砂、石含水量混凝土攪拌運輸、留試塊（旁站）測塌落度澆注系梁混凝土（旁站）質(zhì)量檢驗工程檢驗認可書下同就地灌注樁順序混凝土強度達70%拆除底?；炷猎噳K抗壓試驗（旁站）計量檢查6）承臺施工監(jiān)理工工作流程圖施工技術(shù)方案、建筑材料、進場設(shè)備申報并批準該工程開工外加劑水泥砂、石含水量混凝土攪拌、運輸、留試塊（旁站）測塌落度計量檢查混凝土配合比水泥、水、砂、石、鋼筋施工放樣報驗單墩位、軸線方向、標高施工技術(shù)方案、建筑材料、進場設(shè)備申報并批準該工程開工外加劑水泥砂、石含水量混凝土攪拌、運輸、留試塊（旁站）測塌落度計量檢查混凝土配合比水泥、水、砂、石、鋼筋施工放樣報驗單墩位、軸線方向、標高工程報驗單工程報驗單鑿除樁頂預(yù)留部分混凝土，無殘存松散和薄弱層。鋼筋安裝（預(yù)埋承臺內(nèi)的墩身錨筋位置準確、牢固、裙板鋼筋與承臺主筋有足夠的搭接長度）模板安裝澆注承臺混凝土（旁站）澆注承臺混凝土（旁站）根據(jù)具體情況決定澆注工藝若分兩層施工，待第一層混凝土強度達設(shè)計強度并處理工作縫，再澆第二層若分兩層施工，待第一層混凝土強度達設(shè)計強度并處理工作縫，再澆第二層承臺混凝土及混凝土試件養(yǎng)護承臺混凝土及混凝土試件養(yǎng)護混凝土試件抗壓試驗（旁站）混凝土試件抗壓試驗（旁站）質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗工程檢驗認可書工程檢驗認可書下同就地灌注樁順序下同就地灌注樁順序7)柱式墩施工工監(jiān)理工作流流程圖施工技術(shù)方案、建筑材料、進場設(shè)備申報并批準該工程開工施工放樣報驗單墩位、相鄰間距、垂直度、墩頂標高。工程報驗單鑿除樁頂預(yù)留部分混凝土、無殘存松散層和薄弱層且平齊鋼筋安裝施工技術(shù)方案、建筑材料、進場設(shè)備申報并批準該工程開工施工放樣報驗單墩位、相鄰間距、垂直度、墩頂標高。工程報驗單鑿除樁頂預(yù)留部分混凝土、無殘存松散層和薄弱層且平齊鋼筋安裝模板安裝水泥、水、砂、石、鋼筋柱身混凝土配合比外加劑水泥砂、石含水量混凝土攪拌運輸、留試塊（旁站）測塌落度澆注墩身混凝土（旁站）質(zhì)量檢驗工程檢驗認可書下同就地灌注樁順序混凝土強度達40%拆除底?；炷猎噳K抗壓試驗（旁站）計量檢查8）蓋梁施工監(jiān)理工工作流程圖施工技術(shù)方案、建筑材料、進場設(shè)備申報并批準該工程開工下同就地灌注樁順序施工技術(shù)方案、建筑材料、進場設(shè)備申報并批準該工程開工下同就地灌注樁順序質(zhì)量檢驗工程檢驗認可書達設(shè)計強度方可架梁封錨要求同=2\*ROMANII~=7\*ROMANVII澆支座墊石要求同=2\*ROMANII~=7\*ROMANVII孔道壓漿，達設(shè)計強度方可架梁壓漿用水泥漿試驗鋼索張拉混凝土達設(shè)計強度100%方可張拉（旁站）鋼絲（絞線）錨具混凝土強度達75%拆除底模澆注蓋梁混凝土（旁站）混凝土試塊抗壓試驗（旁站）計量檢查外加劑水泥砂、石含水量混凝土攪拌運輸、留試塊（旁站）測塌落度混凝土配合比水泥、水、砂、石、鋼筋工程報驗單鋼筋安裝模板安裝支架檢查預(yù)留孔道、錨固端預(yù)埋鋼板位置檢查柱頂施工縫處理檢查施工放樣報驗單跨徑、軸線方向、標高9）箱梁段施工監(jiān)理理工作流程圖圖質(zhì)量檢驗工程檢驗認可書達設(shè)計強度方可架梁封錨要求同=2\*ROMANII~=7\*ROMANVII澆支座墊石要求同=2\*ROMANII~=7\*ROMANVII孔道壓漿，達設(shè)計強度方可架梁壓漿用水泥漿試驗鋼索張拉混凝土達設(shè)計強度100%方可張拉（旁站）鋼絲（絞線）錨具混凝土強度達75%拆除底模澆注蓋梁混凝土（旁站）混凝土試塊抗壓試驗（旁站）計量檢查外加劑水泥砂、石含水量混凝土攪拌運輸、留試塊（旁站）測塌落度混凝土配合比水泥、水、砂、石、鋼筋工程報驗單鋼筋安裝模板安裝支架檢查預(yù)留孔道、錨固端預(yù)埋鋼板位置檢查柱頂施工縫處理檢查施工放樣報驗單跨徑、軸線方向、標高水泥漿留試塊封錨混凝土留試塊混凝土抗壓強度試驗（旁站）孔道壓漿（旁站）混凝土達設(shè)計強度方可進行預(yù)應(yīng)力筋張拉（旁站）水泥漿抗壓試驗（旁站）封錨混凝土抗壓強度試驗（旁站）掛籃、梁端混凝土鋼索張拉各工序完成后均測懸臂端標高，以符合設(shè)計要求澆注箱梁混凝土（旁站）掛籃及模板安裝質(zhì)量檢驗單鋼筋安裝質(zhì)量檢驗單預(yù)應(yīng)力鋼絞線（筋）坐標檢查齒板、錨墊板尺寸位置檢查預(yù)埋件的檢查必須嚴格按設(shè)計圖示對稱施工壓漿用水泥漿配合比試驗鋼絞線（鋼筋）力學(xué)試驗錨具試驗張拉千斤頂校核材料試驗監(jiān)理工作流程施工放樣報驗單軸線偏差及該段控制標高施工技術(shù)方案、建筑材料、進場設(shè)備申報并批準該工程開工進入計量支付流程工程檢驗認可書質(zhì)量檢驗單5、設(shè)計交底和圖紙紙會審水泥漿留試塊封錨混凝土留試塊混凝土抗壓強度試驗（旁站）孔道壓漿（旁站）混凝土達設(shè)計強度方可進行預(yù)應(yīng)力筋張拉（旁站）水泥漿抗壓試驗（旁站）封錨混凝土抗壓強度試驗（旁站）掛籃、梁端混凝土鋼索張拉各工序完成后均測懸臂端標高，以符合設(shè)計要求澆注箱梁混凝土（旁站）掛籃及模板安裝質(zhì)量檢驗單鋼筋安裝質(zhì)量檢驗單預(yù)應(yīng)力鋼絞線（筋）坐標檢查齒板、錨墊板尺寸位置檢查預(yù)埋件的檢查必須嚴格按設(shè)計圖示對稱施工壓漿用水泥漿配合比試驗鋼絞線（鋼筋）力學(xué)試驗錨具試驗張拉千斤頂校核材料試驗監(jiān)理工作流程施工放樣報驗單軸線偏差及該段控制標高施工技術(shù)方案、建筑材料、進場設(shè)備申報并批準該工程開工進入計量支付流程工程檢驗認可書質(zhì)量檢驗單1）、設(shè)計交底在建設(shè)單位將設(shè)計計圖紙發(fā)給監(jiān)監(jiān)理單位和施施工單位后，主主動聯(lián)系建設(shè)設(shè)單位在合適適的時間搞好好設(shè)計交底。2）、圖紙會審監(jiān)理單位組織參建建單位各方進進行圖紙會審審，并整理成成會審問題清清單，在交底底前一周交設(shè)設(shè)計單位。6、質(zhì)量問題與質(zhì)量量事故的處理理1）、質(zhì)量問題a、承包人應(yīng)在2dd內(nèi)書面上報報建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位、質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督站b、當(dāng)因施工引起的的質(zhì)量缺陷處處在萌芽狀態(tài)態(tài)時，應(yīng)及時時制止，并要要求承包人不不和格的材料料、設(shè)備或不不稱職的施工工人員；或要要求立即改變變不正確的施施工方法及操操作工藝c、當(dāng)因施工引起的的質(zhì)量缺陷已已出現(xiàn)時，應(yīng)應(yīng)立即向承包包人發(fā)出暫停停施工的指令令（先口頭后后書面），待待承包人采取取了能足以保保證施工質(zhì)量量的有效措施施，并對質(zhì)量量缺陷進行了了正確的補救救處理后，再再書面通知恢恢復(fù)施工d、當(dāng)質(zhì)量缺陷發(fā)生生在沒道工序序或單項工程程完工以后，而而且質(zhì)量缺陷陷的存在將對對下道工序或或分項工程產(chǎn)產(chǎn)生質(zhì)量影響響時，監(jiān)理工工程師應(yīng)對質(zhì)質(zhì)量缺陷產(chǎn)生生的原因及責(zé)責(zé)任作出判斷斷并確定補救救方案后，在在進行質(zhì)量缺缺陷的處理或或下道工序或或分項的施工工e、在交工使用后缺缺陷責(zé)任期內(nèi)內(nèi)發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)質(zhì)量缺陷時，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)及時指令承承包人進行或或返工處理f、對因施工原因而而產(chǎn)生的質(zhì)量量缺陷的修補補與加固，首首先由承包人人提出修補與與加固方案及及方法，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準后方可進進行；對因設(shè)設(shè)計原因而產(chǎn)產(chǎn)生的質(zhì)量缺缺陷，由業(yè)主主提出修補與與