鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案及技術(shù)措施

--------總結(jié)資料--總結(jié)資料施工方案及技術(shù)措施1、施工前預(yù)備工作的閱讀文件、爭(zhēng)論方案、制定措施。在投標(biāo)書中的施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備已經(jīng)落實(shí)，并進(jìn)展了必要的預(yù)備。假設(shè)我單位有幸中標(biāo)，接到中標(biāo)通知后將馬上行動(dòng)，調(diào)集隊(duì)伍，開呈現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)施工預(yù)備工作，在15日內(nèi)編制出各工程工程的具體的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。圖紙會(huì)審書面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主單位賜予解決，并形成圖紙會(huì)審紀(jì)要。測(cè)量放線依據(jù)業(yè)主供給的基線座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，用周密儀器進(jìn)展聯(lián)測(cè)復(fù)核，確認(rèn)無誤后進(jìn)展軸、柱十字線掌握定位測(cè)量，并埋設(shè)固定樁橛，確保定位準(zhǔn)確。對(duì)根底、承臺(tái)、磚砌體、鋼立柱安裝和各種孔洞等工程施工時(shí)，均嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展軸線、水平測(cè)量，以保證各部位的定位準(zhǔn)確、標(biāo)高無誤、尺寸正確。編制質(zhì)量打算或?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì)ISO9001安排、統(tǒng)一規(guī)劃、相互協(xié)作、協(xié)調(diào)開展。確定該工程中的特別/關(guān)鍵工。修建臨時(shí)設(shè)施我們將本著節(jié)約、必需的原則，依據(jù)總體施工布署，15天內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃、場(chǎng)地平坦和生產(chǎn)、生活設(shè)施，接通水、電，澆注根底預(yù)制場(chǎng)，做好一切臨時(shí)設(shè)施。機(jī)具、材料供給依據(jù)施工挨次，做好機(jī)械設(shè)備和材料供給工作，5崗前培訓(xùn)交底，組織學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，明確各自職責(zé)，把握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和方法，自覺以各自的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。2、土方施工【1】施工前預(yù)備工作施工機(jī)具、機(jī)械和技術(shù)預(yù)備施工機(jī)具預(yù)備：鐵鍬、手推車、鐵鎬。施工機(jī)械用具：1m33301臺(tái)、301臺(tái)、T8153輛。技術(shù)預(yù)備用具：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺、釘子、工程線、木樁、釬探機(jī)，白灰等?！?】勘察施工現(xiàn)場(chǎng)土方開挖前，摸清工程場(chǎng)地狀況，因施工現(xiàn)場(chǎng)無明顯標(biāo)識(shí)牌〔如地下有管線、光纜、電纜、坑基、墓穴及地面上施工范圍內(nèi)的障礙物等，所以我施工單位在土方施工前上報(bào)建設(shè)單位，如有上述設(shè)施，準(zhǔn)時(shí)請(qǐng)建設(shè)單位聯(lián)系相關(guān)部門進(jìn)展遷移，在確認(rèn)無地下管線、光纜、電纜后開頭施工，并了解清楚施工現(xiàn)場(chǎng)供水、供電、防洪排水等，以便施工規(guī)劃。收集施工需要的各項(xiàng)資料，包括施工場(chǎng)地地形、地質(zhì)水文、巖土工程勘察報(bào)告、運(yùn)輸?shù)缆?、施工?duì)接近建筑物的影響等?？咨疃葍?nèi)無地下水，不存在基坑降水問題，場(chǎng)地內(nèi)的樹木、草皮、構(gòu)筑物等障礙物開挖前進(jìn)展處理，到達(dá)基坑開挖條件。定位掌握樁、標(biāo)高掌握樁由建設(shè)單位供給，我單位依據(jù)上成果報(bào)監(jiān)理單位和公司技術(shù)部門驗(yàn)收后進(jìn)展土方開挖。施工場(chǎng)地的清理與平坦1臺(tái)30裝載機(jī)協(xié)作地上場(chǎng)地土外表有草皮、雜草的雜土、垃圾、樹木等去除消滅場(chǎng)。先依據(jù)根底平面布置圖，在施工區(qū)域內(nèi)，影響工程質(zhì)量的脆弱土層、淤泥、腐殖土、垃承載力。測(cè)量、放線量放樣，設(shè)置掌握樁，撒出基坑開挖及放坡邊坡灰線，并對(duì)標(biāo)高、軸線復(fù)核無誤后，方可進(jìn)展基坑的開挖。的進(jìn)展。【3】其他預(yù)備工作依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)劃出運(yùn)土車輛的行走道路和基坑留設(shè)坡道的位置。認(rèn)真生疏圖紙，在土方工程施工前做好技術(shù)交底工作。夜間施工時(shí)，為保證足夠的照明，依據(jù)本工程的特點(diǎn)，土方開挖時(shí)在基坑四角安裝一個(gè)鏑燈，以保證足夠的照明?，F(xiàn)場(chǎng)土樣在監(jiān)理監(jiān)視下取樣送試驗(yàn)室做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)。后期土方回填前，基坑內(nèi)必需清理完畢，隱蔽工程已經(jīng)隱蔽驗(yàn)收?！?】土方開挖設(shè)計(jì)方案1:0.33，基坑機(jī)械土方開挖時(shí)，一次性開挖至距基底300mm300mm50cm工作面。整體開挖完畢后在將樁基線放出，由人工將樁基部位的土方挖出及修整?！?】施工機(jī)具及人員儀器配置土方開挖承受1臺(tái)13303輛T815自卸汽車運(yùn)土。土方挖運(yùn)期間應(yīng)安排專人疏導(dǎo)交通，指揮車輛。測(cè)量員每日開無誤?！?】測(cè)量掌握方案土方開挖標(biāo)高掌握：基坑開挖時(shí)，先從給定確實(shí)定標(biāo)高高程點(diǎn)進(jìn)展引測(cè)，引至現(xiàn)場(chǎng)，再依據(jù)圖紙確實(shí)定標(biāo)高引測(cè)出±0.00m點(diǎn)點(diǎn)，閉合。工作面及放坡系數(shù)掌握：基槽邊坡系數(shù)邊開挖邊掌握，每開挖一步由基槽邊吊線掌握。工作面掌握為，每開挖一步，將構(gòu)造D軸H126準(zhǔn)時(shí)修坡?！?】土方開挖施工方法土方開挖施工挨次：沿內(nèi)灰線切出槽邊→沿外灰線放坡→人工清槽、修坡→釬探→驗(yàn)槽放樣，用白灰撒出基坑開挖邊線，然后通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位、規(guī)劃部門進(jìn)展驗(yàn)線，驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展土方開挖施工工程。土方開挖：3601軸向26軸開挖，D軸向H軸開挖，將D至H軸交25~26軸處土方進(jìn)展預(yù)留，作為施工及根底施工。土方開挖應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)狀況結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要求進(jìn)展，保證邊坡穩(wěn)定。土方開挖過程中修坡人員在坡頂上口、下口掛設(shè)工程線進(jìn)展人工修坡，保證邊坡上下口平坦。邊挖邊檢查邊坡寬度，不夠時(shí)準(zhǔn)時(shí)修整。專業(yè)測(cè)量員跟蹤測(cè)量基底標(biāo)高，留足30cm人工清土和邊坡修理，以防止機(jī)械超挖擾動(dòng)原地基土。在此過程中，通過在基底釘木樁掛通線的方法掌握標(biāo)高。人工清槽一局部后，進(jìn)展地基釬探，做好釬探記錄，對(duì)土質(zhì)松軟及硬塊區(qū)域賜予標(biāo)注，釬探完后，通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位、勘察單位、設(shè)計(jì)單位進(jìn)展驗(yàn)槽，待驗(yàn)收合格后，方可施工下道工序?；坶_挖到位驗(yàn)收合格后，澆筑墊層砼，邊澆筑邊掛線檢查，人工用抹子拍平、壓實(shí)，趕光。地基處理：不符合設(shè)計(jì)要求的，依據(jù)設(shè)計(jì)單位出具的處理方案連續(xù)進(jìn)展挖深處理，直至挖到持力層〔符合設(shè)計(jì)要求〕為止，對(duì)挖深的局部，必需做案進(jìn)展換填。質(zhì)量要求：基槽基底的土質(zhì)必需符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。允許偏差工程見下表：土方開挖基坑外型尺寸允許偏差：項(xiàng)次工程允許偏差〔mm〕檢查方法1外表標(biāo)高+0，-20水準(zhǔn)儀檢查2長(zhǎng)度、寬度-0經(jīng)緯儀，拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許觀測(cè)或用坡度尺檢查【8】回填土材料要求：填土要求不得含有任何雜質(zhì),填土回填前應(yīng)過篩，使其有機(jī)物的含量不大于5%,應(yīng)承受分層夯實(shí),每次填土的厚度應(yīng)≤300mm,回填土含水量必需適中，回填土料以手握成團(tuán)，落地開花為宜，土質(zhì)不得含有有0.94.作業(yè)條件：回填前，應(yīng)對(duì)隱蔽工程進(jìn)展隱蔽驗(yàn)收，并辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。回填土之前，將槽底雜物清理干凈。施工前，抄平做好每一層回填土的厚度標(biāo)志。質(zhì)量要求：回填土應(yīng)從最低處開頭，由于使用輕型夯實(shí)機(jī)械，故由下向上整個(gè)寬度按每層≤30cm回填并用振動(dòng)夯機(jī)夯實(shí)，外表無松散。基槽四周回填土選用素土，必需分層夯實(shí)，用環(huán)刀現(xiàn)場(chǎng)見符合取樣規(guī)定。回填每層后按規(guī)定進(jìn)展環(huán)刀取樣，測(cè)出回填土的干容重大100m2取樣點(diǎn)坐標(biāo)圖。留槎和接槎的位置和方法要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，接槎處要夯壓密實(shí)、平坦。土應(yīng)當(dāng)日鋪填當(dāng)日夯實(shí)，入槽的土不得隔日夯打。項(xiàng)次工程允許偏差〔mm〕檢查方法項(xiàng)次工程允許偏差〔mm〕檢查方法1頂面標(biāo)高+0，-20用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查2外表平坦度±20用2m靠尺和楔形尺量檢查【9】質(zhì)量保證措施做好釬探記錄，檢查基底土質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求。在土方開挖時(shí)，對(duì)基槽的長(zhǎng)度、寬度、基底標(biāo)高以及邊坡常常用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、坡度尺、拉線和尺量檢查，防止基坑外型尺寸發(fā)生偏差。，施工一層取樣一層，合格前方可進(jìn)展上層施工。開工前要做好各級(jí)技術(shù)預(yù)備和交底工作，技術(shù)員、測(cè)量員驗(yàn)線手續(xù)。認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制，開挖邊坡槽底時(shí)，由操作技術(shù)較好的工人開挖一段時(shí)間后，經(jīng)測(cè)量人員和質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，連續(xù)開挖。操作者換班時(shí)，要交接挖土及邊坡操作法，以確保開挖質(zhì)量。施工時(shí)配備專職測(cè)量工進(jìn)展掌握。要準(zhǔn)時(shí)復(fù)撒灰線，將基槽開挖下口線測(cè)放到槽底，并準(zhǔn)時(shí)掌握開挖標(biāo)高。機(jī)械挖土過程中，配備足夠的人員修坡，將土送至挖土機(jī)開挖半徑內(nèi)。認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)，質(zhì)量治理制度。施工中要留意積存技術(shù)資料，如施工日記，設(shè)計(jì)洽商變更，驗(yàn)樁、驗(yàn)線等記錄?！?0】施工中應(yīng)留意的質(zhì)量問題基底土超挖：嚴(yán)格掌握基底標(biāo)高，通過在基底釘木樁掛通線的方法掌握標(biāo)高，防止基底超挖。300mm厚人工清土?；鄄恢辈黄?、基底不平、幾何尺寸不符合要求，開挖時(shí)隨挖隨測(cè)，認(rèn)真驗(yàn)收?；靥钔撂撲伜穸瘸^規(guī)定厚度及坑底落土清理不干凈，派專人負(fù)責(zé)隨填隨測(cè)。回填土的干土質(zhì)量密度：每層回填土必需測(cè)定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土?！?1】施工進(jìn)度保證措施我公司將把該工程作為重點(diǎn)工程，在技術(shù)、人員、機(jī)具、資金上重點(diǎn)保證，并依據(jù)工程需要，隨時(shí)增加施工力氣，確保依據(jù)方案要求工期完成。組織強(qiáng)有力的工程治理班子，強(qiáng)化工程治理，實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制。工程經(jīng)理對(duì)施工全過程統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)和負(fù)責(zé)，確保進(jìn)度打算的順當(dāng)實(shí)施。加快施工預(yù)備工作，著手搞好臨設(shè)、物資、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)、定工作，為保證工程按時(shí)開工制造條件。充分發(fā)揮我公司的技術(shù)裝備優(yōu)勢(shì)，提高機(jī)械化施工程度，夠正常施工。減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，縮短工期。，高效協(xié)調(diào)各工序的生產(chǎn)關(guān)系，確保施工的順當(dāng)進(jìn)展。建立和執(zhí)行例會(huì)、報(bào)表治理制度，促進(jìn)、監(jiān)視和保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、根底施工獨(dú)立根底施工工藝流程根底墊層定位--澆筑墊層--根底放線--綁扎根底鋼筋--支設(shè)根底模板--立柱筋--澆筑根底砼【1】施工方法砼澆筑前完成鋼筋的隱檢工作，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定狀況無誤。砼澆筑前完成模板的預(yù)檢工作，支撐和模板固定牢靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。砼的施工，為質(zhì)量措施。根底模板承受多層板、木方內(nèi)楞，鋼管外楞鎖固。將多層進(jìn)展固定。其上面依據(jù)柱截面打好卡方，以固定柱鋼筋。根底砼承受商品混凝土，攪拌站試驗(yàn)室確定協(xié)作比及外加劑用量。根底砼承受整體澆筑即第一步、其次步一起澆筑的方法。在第一步根底砼澆筑完畢初凝前澆筑其次步根底砼。模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。混凝土澆筑和振搗一般要求本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必需間歇，間歇時(shí)間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，常常觀看模板、支架、鋼筋、澆筑的混凝土分散前修整完好。使用3050，按挨次進(jìn)展，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍5cm墊層混凝土澆筑：基槽驗(yàn)收合格后，釘掌握樁，用混凝土的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用刮杠找平，外表再用木抹子搓平，最終用鐵抹子壓光。根底混凝土澆筑：根底混凝土承受商品混凝土，混凝土運(yùn)A100的無縫縫。本工程根底分步退臺(tái)，承受全面分層澆筑方法，要做到上，直至整個(gè)根底澆筑完畢。1-2h用木抹子抹平，以消退早期地灰及玷污成品上的混凝土顆粒?；炷琉B(yǎng)護(hù)：砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。常溫時(shí)制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊，構(gòu)造實(shí)體試塊?！?】質(zhì)量要求應(yīng)經(jīng)考察后選擇兩家合格的商品混凝土廠家，澆注前須供給商品混凝土出廠合格證，協(xié)作比、開盤鑒定、各工種的隱蔽驗(yàn)收會(huì)簽表等一系列掌握混凝土質(zhì)量的措施。混凝土全部的水泥、骨料、外報(bào)告。混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定?；炷琳駬v密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。鋼筋、澆筑前需常常留意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開盤并準(zhǔn)時(shí)通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨實(shí)行防護(hù)措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜掩蓋，正在澆筑的部位承受搭設(shè)防水棚。澆筑時(shí)要有特地的鋪灰人員指揮澆筑，平。記好混凝土澆筑記錄：每次開盤前必需做好開盤鑒定，項(xiàng)凝土協(xié)作比狀況。混凝土澆筑時(shí)，檢查柱插筋軸線位置正確無傾斜，方可進(jìn)展位移。4、模板工程本工程根底、短柱構(gòu)造施工均承受15mm厚多層竹膠板組織施工42×92mm木方。根底工程用模板按一次性全部打算，支撐體系同模板一次性配制?！?】柱模安裝15mm42×92mm的木方，當(dāng)柱截面小于800mm時(shí)，設(shè)5道42×92200mm，設(shè)一道對(duì)拉螺栓，螺450mm800-1000mm6道42×92200mm，設(shè)兩道對(duì)拉螺栓。當(dāng)柱截面為1000-2500mm4292200mm，設(shè)縱向四道對(duì)拉螺栓，橫向三道對(duì)拉螺栓。承受12#槽鋼外肋進(jìn)展組拼。槽鋼外肋承受對(duì)拉并通過Φ14螺栓鎖固，形成柱箍，四根［12槽鋼組一道柱箍。最下一道柱箍固定距地要小于200mm，最上一步固定件距梁底要小于200mm，中間豎向固定步距要小于450mm。軸線與垂直掌握利用鋼管打斜撐與木工腳手架硬頂。安裝10-20mm厚水泥砂漿，以免混凝土澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根，安裝時(shí)要將柱模內(nèi)的雜物及混凝土外表的浮石全部剔除。【2】地梁模板安裝梁模安裝挨次：復(fù)核軸線、底標(biāo)高位置→支梁底?！壴轰摻睢Я簜?cè)?！鷱?fù)核梁模尺寸及位置→連接固定梁側(cè)模→立桿上調(diào)整絲杠、鋪大楞→綁扎鋼筋。依據(jù)本工程的構(gòu)造特點(diǎn)，以及各構(gòu)造構(gòu)件的規(guī)格尺寸，本工程地梁均承受15mm42×92mm的木方，48×3.0mm300mm為300-500mmΦ48×3.01/2。梁側(cè)模板橫向背楞承受42mm×92mm200mm；梁側(cè)模板豎向背楞承受Φ48×3.01/2。為使對(duì)拉螺桿重復(fù)使用,對(duì)拉螺桿外套內(nèi)徑φ1645~60梁柱接頭模板承受四塊多層板配制的帶梁豁的柱模板組合15mm42×92mm木方，42×92mm400mm長(zhǎng)。梁柱接頭模板由專人進(jìn)展制作，以確保梁柱接頭模板的尺寸準(zhǔn)確性。梁承受定形模板，即為定形多層板與內(nèi)楞組釘為一體，通4m1-3‰的起拱。【3】支承系統(tǒng)的設(shè)計(jì)地梁支撐系統(tǒng)承受鋼管模板支撐架支設(shè)，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺撐，同時(shí)加設(shè)水平頂撐與兩側(cè)立桿硬頂。為保證模板支撐架的整體剛度和穩(wěn)定，在模板支撐架四周加設(shè)豎向剪刀撐，中間延梁跨每隔一跨設(shè)置一道剪刀撐。并在距地200mm【4】模板的支設(shè)支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)展，模板未固定前不得進(jìn)展下直面上裝拆模板。支設(shè)柱模板時(shí)，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立腳手架操作平臺(tái)或移動(dòng)式操作平臺(tái)，不準(zhǔn)站在拉桿、支撐桿上操作，也不準(zhǔn)在梁底模上行走操作。為了保證模板接縫嚴(yán)密，防止漏漿，模板全部接縫處均用膠帶封堵，梁、柱陰陽角處承受粘貼海棉條的方法防止漏漿。【5】模板存放模板上堆料和施工設(shè)備需合理分散堆放，不應(yīng)造成荷載過多集中。各類模板需按標(biāo)準(zhǔn)分類堆放整齊，存放于地面時(shí)，地面應(yīng)平坦1.6m，過高時(shí)不易穩(wěn)定且操作不便。1.2m1.2m。立放于地面時(shí)，靠架應(yīng)結(jié)實(shí)穩(wěn)定，存放于樓面時(shí)，背靠的墻與柱應(yīng)有肯定的強(qiáng)度，多塊模板立靠應(yīng)有足夠的自穩(wěn)角度?！?】模板的撤除現(xiàn)澆整體模板撤除之前，應(yīng)比照撤除的部位查閱砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，必需到達(dá)拆模強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)展。承重構(gòu)造應(yīng)按不同的跨度，不同構(gòu)件確定其拆模強(qiáng)度。梁側(cè)模與柱模撤除時(shí)，混凝土強(qiáng)度要保證其外表及棱角不因拆模板而受損壞方可撤除。梁、板底模撤除時(shí)，要按混凝土澆筑時(shí)同條件試塊強(qiáng)度依據(jù)出具拆模通知單前方可撤除。撤除模板時(shí)應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)展，先支的后拆，先拆承重較碼放。撤除模板作業(yè)比較危急，為防止落物傷人，必需設(shè)置戒備線，且有明顯標(biāo)志，并設(shè)監(jiān)護(hù)人員進(jìn)展監(jiān)護(hù)。模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有平臺(tái)，裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。底模拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求：構(gòu)造類型梁

構(gòu)件跨度〔m〕≤8＞8

到達(dá)設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率〔%〕≥75≥100【7】模板驗(yàn)收模板工程安裝后，由工程經(jīng)理組織現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)治理人員進(jìn)展檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：模板的布局和施工挨次；連接件、支承件件和預(yù)埋孔洞的規(guī)格數(shù)量及固定狀況。對(duì)驗(yàn)收結(jié)果逐項(xiàng)認(rèn)真填寫，并記錄存在問題和整改后到達(dá)合格的狀況，建立模板撤除和審批制度，模板撤除前應(yīng)有批準(zhǔn)手續(xù)，程的安全?！?】模板的安全要求模板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板安裝后將洞蓋住，蓋板應(yīng)結(jié)實(shí)登高作業(yè)時(shí)，連接件必需放在箱盒或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，扳手等各類工具必需系掛在身上或置放于工具袋在高空的墻頂、梁及其模板等上面行走。模板的預(yù)留孔洞等，平面洞口加蓋蓋板，其下釘設(shè)防滑帶，立面洞口設(shè)欄桿。5、鋼筋工程【1】原材料質(zhì)量要求ISO9001材料選購掌握程序進(jìn)展選購。廠標(biāo)識(shí)牌。進(jìn)場(chǎng)后，工程部要按所進(jìn)的批次、數(shù)量、規(guī)格按材料檢驗(yàn)程序進(jìn)展分別抽樣復(fù)檢。合格前方可開頭使用?！?】鋼筋的連接接長(zhǎng)梁、柱主筋承受直螺紋機(jī)械連接，其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑大于等于18mm的接長(zhǎng)全部承受直螺紋機(jī)械連接，鋼筋直徑小于18mm的接長(zhǎng)可承受綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度按標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋直螺紋連接接頭設(shè)置在同一構(gòu)件同一區(qū)段內(nèi)受力鋼筋35d50部錨固等構(gòu)造作法要嚴(yán)格執(zhí)行《11G101-111G101-2《11G101-3檢測(cè)合格。連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線，將鋼筋擰入連接套筒內(nèi)，然后用300個(gè)同類連接接頭抽樣一組進(jìn)展試驗(yàn)。【3】鋼筋的儲(chǔ)存原材料儲(chǔ)存：鋼材的進(jìn)場(chǎng)要依據(jù)材料打算的進(jìn)場(chǎng)日期分批進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后要按鋼筋的批號(hào)、規(guī)格進(jìn)展分類整齊堆放。將鋼筋堆放于20#槽鋼所做的鋼筋支架上，槽鋼上焊豎向槽鋼，豎向槽鋼間距為1.5m，以分類按規(guī)格堆放鋼筋，以避開泥污及水泡而造成鋼筋污染、銹蝕。成品的儲(chǔ)存：鋼筋加工制作成型后要分別進(jìn)展掛牌、編號(hào)，要求標(biāo)識(shí)牌上有數(shù)量、型號(hào)及所處梁板編號(hào)。儲(chǔ)存時(shí)同原材料作法，要架空堆放整齊，嚴(yán)禁隨便堆放?！?】鋼筋下料及加工鋼筋在下料時(shí)，要認(rèn)真生疏圖紙及技術(shù)交底，準(zhǔn)確后具體時(shí)，要嚴(yán)格依據(jù)料單進(jìn)展核對(duì)數(shù)量、規(guī)格及型號(hào)。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工棚，鋼筋半成品集中加工。鋼筋加工要實(shí)行第一件半成品檢查制度和驗(yàn)收制度，加工的第一件半成品合格前方可成批制作，且制作過程中實(shí)行抽檢制度。半成品驗(yàn)收合格后，要有專人負(fù)責(zé)治理，分規(guī)格堆碼，按需發(fā)放。鋼筋加工嚴(yán)格依據(jù)鋼筋配料單加工；確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長(zhǎng)度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)，保證下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確。180°彎鉤，其彎弧2.5倍，鋼筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3135°彎鉤彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑41075mm取較大值；HRB300、HRB400鋼筋1354倍，平直局部長(zhǎng)90°的彎折處彎曲直徑不小于鋼5倍。直螺紋加工長(zhǎng)度必需滿足技術(shù)要求，螺紋應(yīng)飽滿，無禿牙、斷牙缺陷，外表光滑，牙形、螺距必需與連接套全都，且用配套的牙形規(guī)檢查合格。螺紋自檢合格后，按每種加工批量的10%進(jìn)展抽檢，且不少于10個(gè)，并填寫螺紋加工檢測(cè)記錄，如有一個(gè)絲頭不合格應(yīng)對(duì)加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工再次檢測(cè)合格前方可使用。配筋及半成品鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工。鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼挨次堆入，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件的名稱、部位、鋼筋直徑、根數(shù)以及尺寸。【5】鋼筋機(jī)械連接工藝流程：鋼筋下料、切割→鋼筋套絲→現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)→鋼筋連接→質(zhì)量檢查。鋼筋下料可用鋼筋砂輪鋸，不得用切斷機(jī)或氣割下料，鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不得消滅馬蹄形。鋼筋套絲：套絲機(jī)用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液，不得用機(jī)油3%，且不少于3個(gè)，并填寫檢驗(yàn)記錄。檢查合格的直螺紋鋼筋，應(yīng)馬上將其一端擰上塑料保護(hù)帽?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：施工作業(yè)之前，從施工現(xiàn)場(chǎng)截取工程用的鋼筋長(zhǎng)300mm600mm。將兩端套絲，的進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)展接頭工藝檢驗(yàn)，每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭每500個(gè)為一批，缺乏500個(gè)也作3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，接頭的抗拉試驗(yàn)必需符合下表：接頭的抗拉強(qiáng)度：接頭等級(jí) I級(jí) II級(jí) III級(jí)抗拉強(qiáng)度

f0mst≥fstk 斷于鋼筋或f0mst≥1.10fstk 斷于接頭

f0mst≥fstk

f0mst≥1.25fyk鋼筋連接：連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必需全都，連接之前應(yīng)物或銹蝕，可用鋼絲刷去除。正確使用一般扳手。依據(jù)所連接鋼筋直為止，外露絲扣不少于1扣。扳手不行當(dāng)撬棍、錘子使用，用完后妥當(dāng)不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：500個(gè)為一批，缺乏500個(gè)也作為一批，每批做3根試件作拉力試驗(yàn)。檢查接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。接頭擰緊的緊固程度的抽檢必需合格，梁、柱構(gòu)件：每個(gè)構(gòu)件抽驗(yàn)1100個(gè)接頭10031個(gè)構(gòu)件中的111扣為止，檢查直螺紋鋼筋接頭施工抽檢記錄。鋼筋的規(guī)格、接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必需符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，觀看或尺量檢查。成品保護(hù)：留意對(duì)連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥漿等污物。應(yīng)留意的質(zhì)量問題：鋼筋在套絲前，必需對(duì)鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)展檢查。如覺察鋼筋端頭彎曲，必需先進(jìn)展調(diào)直處理。鋼筋套絲，操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并依據(jù)鋼筋規(guī)格配以相對(duì)應(yīng)的加工導(dǎo)向套，以保證絲扣精度，避開損壞梳刀。查接頭擰緊程度?！?】鋼筋綁扎接頭鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度及接頭位置須符合構(gòu)造設(shè)計(jì)說明及抗震標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，一級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端須做彎鉤，二級(jí)鋼筋、三級(jí)鋼筋可不做彎鉤。鋼筋搭接處，須在中心和兩端用鐵絲扎牢。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置須相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L1的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。【7】柱鋼筋綁扎施工施工挨次：立柱筋→套箍筋→連接柱筋→畫箍筋間距→放定位筋→綁扎鋼筋→綁扎墊塊。施工方法：用粉筆劃好箍筋間距，箍筋面與主筋垂直綁扎，位，在柱筋根部以及上、中、下部增設(shè)鋼筋定位卡。鋼筋接頭依據(jù)50%錯(cuò)開相應(yīng)距離；箍筋綁扎時(shí)開口方向間隔錯(cuò)開。在構(gòu)造施工過程點(diǎn)詳圖中所指定的做法進(jìn)展預(yù)留預(yù)埋施工?！?】梁鋼筋施工施工挨次：主梁主筋→放主梁定位箍→主梁箍筋→次梁主筋→放次梁定位箍→次梁箍筋→墊塊固定。施工方法：梁承受封閉箍先在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，對(duì)接頭進(jìn)展連接，將四角主筋穿上箍筋，按分隔線綁扎結(jié)實(shí)，然后綁扎其它鋼筋。支撐或附加撐鐵，從而掌握鋼筋之間的排距。梁筋在綁扎時(shí)，接頭位置錯(cuò)開，伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求?！?】質(zhì)量掌握措施選用大型鋼廠作為供貨商，每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必需具有鋼筋原可用于工程施工。，確定無誤后再進(jìn)展施工。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并須按批分別堆放所用塔吊的最大幅度起重量。裝卸或吊運(yùn)時(shí)須避開使鋼筋變形。【10】成品保護(hù)成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。綁扎柱筋時(shí)應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時(shí)架子，上鋪腳手板，綁扎鋼筋人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁扎結(jié)實(shí)，防止操作時(shí)蹬踩變形。嚴(yán)格掌握馬凳加工精度在3mm以內(nèi)，防止底板、樓板上部砼保護(hù)層偏差過大。嚴(yán)禁隨便割斷鋼筋，當(dāng)預(yù)埋套管必需切斷鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)制止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋，如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商解決。6、混凝土工程【1】混凝土施工機(jī)械選擇施工。配備四臺(tái)砼運(yùn)輸車?！?】原材料質(zhì)量要求本工程根底、地梁、短柱均承受商品混凝土，商砼在進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有置試塊并定期送檢。【3】混凝土澆筑前的預(yù)備工作模板檢查主要檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度是否正確，接縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋件位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否結(jié)實(shí)。此外，還要去除模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物。在澆筑混凝土過程中要安排專人協(xié)作進(jìn)展模板的觀看和修整工作。鋼筋檢查主要是對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否沾有油時(shí)的鋼筋修整工作。材料、機(jī)具、道路的檢查對(duì)材料主要檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量；對(duì)機(jī)具主要檢查其到達(dá)各個(gè)澆筑部位。澆筑現(xiàn)澆梁板混凝土?xí)r，應(yīng)鋪好跳板，跳板支承在鋼筋馬凳上，不得直接鋪在鋼筋上，待混凝土澆到肯定位置，隨澆筑隨撤去鋼筋馬凳。與水、電供給部門聯(lián)系，防止水、電供給中斷，了解天氣工預(yù)備好照明設(shè)備。安全設(shè)施檢查?！?】混凝土澆筑為了保證主體構(gòu)造的施工質(zhì)量及加快施工進(jìn)度，并依據(jù)本工程各層層高的構(gòu)造特點(diǎn)，本工程承受柱、梁、板一次性澆筑的方法進(jìn)展施工。為了使混凝土振搗密實(shí)，必需分層澆筑，混凝土澆筑時(shí)布作，應(yīng)盡可能連續(xù)作業(yè)。如必需間歇，其間應(yīng)盡量縮短，并要在前層混凝土分散前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑豎向構(gòu)造混凝土前，應(yīng)先在底部填筑一層50～100mm既使舊混凝土結(jié)合良好，又可避開蜂窩麻面現(xiàn)象。要嚴(yán)格掌握水灰比，泵送砼的坍落度掌握在160±20mm，砼試塊要按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定留設(shè)，組數(shù)、塊數(shù)必需留足?！?】混凝土的搗實(shí)使用插入式振動(dòng)器的操作要點(diǎn)是：直上和直下，快插與慢拔；插點(diǎn)要均布，切勿漏點(diǎn)插；上下要抽動(dòng)，層層要扣搭；時(shí)間把握好；操作要細(xì)心，軟管莫卷曲；不得碰模板，不得碰鋼筋?；炷琳瘭?0mm振動(dòng)棒進(jìn)展振搗。為了保證每一層混凝土上下振搗均勻，應(yīng)將振動(dòng)棒上下來50mm證上下層混凝土結(jié)合密實(shí)。振動(dòng)棒插點(diǎn)間距要均勻排列，以免漏振。一般間距不要超1.5倍；插點(diǎn)可按行列式或穿插式布置，其中穿插式的重迭搭接較好，比較合理。7、鋼構(gòu)造工程【1】鋼構(gòu)造安裝本工程鋼構(gòu)造安裝主要為H型鋼柱、鋼梁安裝。對(duì)于H型柱及H3臺(tái)汽車吊于廠房?jī)?nèi)部進(jìn)展安裝。技術(shù)預(yù)備內(nèi)業(yè)預(yù)備：生疏合同、圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，參與圖紙會(huì)審，并做好施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查記基準(zhǔn)點(diǎn)交接與測(cè)放線的放線和測(cè)量，并作好交接手續(xù)。各種設(shè)備機(jī)具的預(yù)備編制具體的機(jī)具、設(shè)備、工具、材料進(jìn)場(chǎng)打算，依據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)展進(jìn)場(chǎng)，滿足施工要求。制作爬梯、吊籠等鋼構(gòu)造安裝專用工具，便利施工?！?】預(yù)埋螺栓的安裝預(yù)埋螺栓安裝伴同土建施工同時(shí)進(jìn)展。同一柱腳預(yù)埋螺栓的相對(duì)位置宜承受定位板固定，以保證1：1制作，承受鋼板螺栓的位置?；炷翝仓戤叺竭_(dá)肯定強(qiáng)度后，定位板予以撤除。50×3角鋼制作，支撐的作用是為了固定錨栓的平面和標(biāo)高位置以及防止在澆筑混凝土?xí)r對(duì)錨栓沖擊而使其移位。為了保證地腳螺栓的埋設(shè)精度，首先應(yīng)測(cè)設(shè)好位置掌握線〔基軸線或中心線等〕及底平面的標(biāo)高線。地腳螺栓預(yù)埋時(shí)，保證其埋設(shè)質(zhì)量的關(guān)鍵是固定支架的結(jié)實(shí)度。螺栓上的螺帽來調(diào)整。面再裝上套管。單獨(dú)設(shè)置預(yù)埋螺栓的測(cè)量定位掌握線，每個(gè)埋件的掌握線做好掌握標(biāo)記。預(yù)埋螺栓在安裝前做好中心定位標(biāo)記，便于安裝時(shí)的測(cè)量校正。預(yù)埋螺栓與構(gòu)造主筋位置發(fā)生沖突時(shí)，可以適當(dāng)調(diào)整錨筋量調(diào)整主筋位置，保證螺桿按設(shè)計(jì)位置就位。預(yù)埋螺栓與構(gòu)造筋的臨時(shí)固定承受綁扎或與箍筋點(diǎn)焊定位，能抵抗肯定的施工荷載。預(yù)埋螺栓定位后，在混凝土澆筑前和澆筑振搗過程中，派施。【3】埋件灌漿工藝在鋼柱安裝、校正、螺栓緊固后，即進(jìn)展底層鋼柱柱底灌漿，先在柱腳四周立模板，將根底上外表清洗干凈，積水，然后用高強(qiáng)度聚合砂漿從一側(cè)自由灌入至密，灌漿后，還需進(jìn)展養(yǎng)護(hù)?！?】質(zhì)量掌握埋設(shè)工藝和定位措施是影響埋件施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施工前需編制具體且具有可操作性工藝方案并對(duì)操作工人進(jìn)展具體交底。搞好工序間協(xié)調(diào)，加強(qiáng)施工治理，保證預(yù)埋件施工與鋼筋工序和混凝土工序的合理穿插施工。強(qiáng)化過程檢查，加強(qiáng)測(cè)量跟蹤監(jiān)視，保證埋件位置精度。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng) 目預(yù)埋件平面位移預(yù)埋件標(biāo)高螺栓中心位移螺栓端部標(biāo)高螺桿垂直度同一螺栓群內(nèi)兩螺栓間距【5】成品保護(hù)

允許偏差〔mm〕±3.0±2.0±1.0±3.03L‰±1.0

備 注相對(duì)于定位軸線L為螺桿長(zhǎng)度預(yù)埋螺栓在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)分類存放，設(shè)專人保管，防止雨水侵蝕、擠壓變形和絲扣破損。預(yù)埋螺栓埋設(shè)定位后應(yīng)進(jìn)展跟蹤檢查、測(cè)量，防止其他工序施工使埋件和螺栓位置發(fā)生變化，影響安裝精度。預(yù)埋螺栓安裝定位后應(yīng)承受不干膠帶或塑料套管加以保護(hù)，防止絲扣破損或混凝土澆筑時(shí)對(duì)絲扣造成污染。砼在澆筑過程中，振動(dòng)棒應(yīng)避開與預(yù)埋螺栓直接接觸，在預(yù)埋螺栓四周，需留神慎重，邊振搗邊觀看預(yù)埋件，準(zhǔn)時(shí)校正預(yù)埋螺栓位置，保證其不產(chǎn)生過大位移。砼成型后，需加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，防止砼產(chǎn)生干縮變形引起預(yù)埋件內(nèi)空鼓，同時(shí)，拆模要先拆四周模板，放松螺栓等固定裝置，輕擊壞錨筋與砼之間的握裹力，從而確保預(yù)埋螺栓施工質(zhì)量。工?！?】成品保護(hù)鋼構(gòu)件和材料的進(jìn)場(chǎng)與驗(yàn)收鋼構(gòu)件與材料的進(jìn)場(chǎng)要求鋼構(gòu)件與材料的運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)應(yīng)依據(jù)鋼構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)打算和安裝施工場(chǎng)與制作加工的關(guān)系，保證安裝工作按打算進(jìn)展。鋼構(gòu)件與材料的驗(yàn)收其進(jìn)入吊裝工序。狀況、損傷狀況等進(jìn)展驗(yàn)收。符，構(gòu)件是否配套，并依據(jù)監(jiān)理、甲方要求檢查相應(yīng)的質(zhì)量保證書和量、規(guī)格及編號(hào)是否相符，經(jīng)核對(duì)無誤，并對(duì)構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認(rèn)簽字，并作好檢查記錄。假設(shè)覺察構(gòu)件數(shù)量、規(guī)格及編號(hào)有問題，準(zhǔn)時(shí)在回單上注明，以便于制作廠更換或補(bǔ)齊構(gòu)件。進(jìn)展返修，對(duì)于稍微的損傷，則可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展修復(fù)。和擺放。于識(shí)別和檢驗(yàn)。堆放記錄〔場(chǎng)地、構(gòu)件等〕應(yīng)當(dāng)留檔備查。裝貨和卸貨時(shí)應(yīng)留意安全，防止事故發(fā)生。堆場(chǎng)應(yīng)有通暢的排水措施?！?】成品保護(hù)鋼柱安裝：鋼架安裝挨次：鋼柱在現(xiàn)場(chǎng)拼裝后按挨次進(jìn)展安裝4根纜風(fēng)繩進(jìn)展臨時(shí)固定鋼架之間的鋼梁，使鋼架形成穩(wěn)定構(gòu)造，安裝此施工方法依次安裝。吊點(diǎn)設(shè)置鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱的頂部，直接用臨時(shí)連接板〔連接板至少2塊。鋼柱的吊裝200mm時(shí)，應(yīng)停機(jī)穩(wěn)定，對(duì)準(zhǔn)螺栓孔和十字線后，緩慢下落，下落中應(yīng)避開磕碰地腳螺栓絲扣，當(dāng)柱腳剛與根底〔四邊要兼顧〕和柱腳下的鋼墊板位置、數(shù)量是否正確，如有不符應(yīng)馬上調(diào)整〔調(diào)整時(shí)，需三人操作，一人移動(dòng)鋼柱、一人幫助穩(wěn)固，另一人進(jìn)展檢測(cè)3mm使之落實(shí)，收緊四個(gè)方向的纜風(fēng)繩，擰緊地腳鎖緊螺母，如受環(huán)境條進(jìn)展固定和校正。鋼柱安裝留意事項(xiàng)體系。正。全面兼顧，每個(gè)分項(xiàng)的偏差值都要到達(dá)設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼柱安裝前必需焊好安全環(huán)及綁牢爬梯并清理污物。裝時(shí)為垂直狀。層柱的軸線引上。鋼柱定位后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將墊板、螺帽與鋼柱底板點(diǎn)焊結(jié)實(shí)。起吊前，鋼構(gòu)件應(yīng)橫放在墊木上，起吊時(shí)，不得使用權(quán)構(gòu)件在地面上有拖拉現(xiàn)象，回轉(zhuǎn)時(shí)，需有肯定的高度。起鉤、旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)三個(gè)動(dòng)作交替緩漫進(jìn)展，就位時(shí)緩慢下落，防止擦壞螺栓絲口?！?】成品保護(hù)鋼梁吊裝：鋼梁吊裝前應(yīng)對(duì)梁進(jìn)展吊裝計(jì)算地面斜梁拼接。本工程鋼梁承受高強(qiáng)螺栓進(jìn)展連接，端面為Ι型。本工程鋼梁吊裝承受懸空吊裝。在地面將梁連接固定后，置。鋼梁吊裝到位后，第一榀和其次榀應(yīng)設(shè)屋架纜索固定，承受松緊纜索對(duì)其進(jìn)展垂直度校正。校正完畢后用檁條及攬風(fēng)繩固定，使之成為幾何不變體。鋼梁校正易承受下弦兩端拉線與上弦中心掛重錘的方法，校正完畢后擰緊連接處高強(qiáng)螺栓，完成吊裝。鋼梁應(yīng)挨次吊裝，避開消滅型號(hào)過失。8、高強(qiáng)螺栓施工10.9S0.5?！?】?jī)?chǔ)運(yùn)和保管本工程使用高強(qiáng)螺栓，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的高強(qiáng)螺栓的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格等進(jìn)展核查，對(duì)不符合要求的提出調(diào)換；對(duì)數(shù)量缺乏者提出補(bǔ)充。高強(qiáng)螺栓連接副，應(yīng)由制造廠按批配套提貨供給，并必需有出廠質(zhì)量保證書。高強(qiáng)螺栓連接副在運(yùn)輸、保管過程中，應(yīng)輕裝、輕卸，防止螺紋被碰壞。要距地面300mm，分類放置。高強(qiáng)螺栓連接副在安裝使用前嚴(yán)禁任意開箱。工地安裝時(shí)，應(yīng)按當(dāng)天高強(qiáng)螺栓連接副需要使用的數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天剩余的必需妥當(dāng)保管，不得亂扔、亂放。對(duì)于當(dāng)天用不完的以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。運(yùn)到工地的高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢驗(yàn)螺栓楔負(fù)載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度、連接副的緊固軸力平均值和變異系數(shù)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件》規(guī)定，合格32023t為一制造批，缺乏2023t在高強(qiáng)度螺栓連接處的鋼板外表應(yīng)平坦、無焊接飛濺、無毛刺、無油污，摩擦面不允許殘留氧化鐵皮。經(jīng)過處理后的高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面，應(yīng)實(shí)行保護(hù)措施，防止沾染臟物和油污，嚴(yán)禁在摩擦面上做任何標(biāo)記。檢查螺栓孔的尺寸，凡量規(guī)不得時(shí)應(yīng)用與母材力學(xué)性能相意后，方可擴(kuò)孔或補(bǔ)焊后重鉆孔。補(bǔ)焊，每組孔中的補(bǔ)焊重鉆的20%?？走吤瘫匦鑿氐兹サ?。摩擦面承受拋丸處理，在現(xiàn)場(chǎng)施工前要將外表進(jìn)展處理，用細(xì)鋼絲刷除掉外表的浮銹。對(duì)于承受夾板進(jìn)展連接的高強(qiáng)度螺栓連接板，在制作時(shí)最板與板之間留有間隙，無法夾緊，影響安裝質(zhì)量。收處理，嚴(yán)禁亂扔?！?】施工工藝螺栓的長(zhǎng)度：螺栓的長(zhǎng)度應(yīng)為緊固連接板厚度加上一個(gè)螺栓附加長(zhǎng)度。因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等緣由產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按下面規(guī)定進(jìn)展處理：高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，在每個(gè)接點(diǎn)上應(yīng)穿入的臨時(shí)螺栓或沖釘數(shù)量，由安裝時(shí)可擔(dān)當(dāng)?shù)妮d荷計(jì)算確定，應(yīng)符合以下規(guī)定：1/3。不得少于兩個(gè)安裝螺栓。沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。不得用高強(qiáng)螺栓作兼做臨時(shí)螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在構(gòu)造構(gòu)件中心位置調(diào)后進(jìn)展，其出連接副組裝時(shí)，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)朝向螺栓頭。安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持枯燥，不得在雨中作業(yè)。安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓〔如用錘敲打。小于1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí)為了防止鐵屑落入板接觸面中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板貼實(shí)后再進(jìn)展。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。施工的質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收用小錘〔0.3kg〕敲擊法對(duì)高強(qiáng)度螺栓進(jìn)展普檢，以防漏擰。對(duì)1010度螺栓應(yīng)重?cái)Q緊。扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1h24h8、砌體工程本工程墻體用料如下：輕鋼構(gòu)造墻體：外墻±0.01.2m3700.000.15m1.20m內(nèi)隔墻選用200厚加氣混凝土砌塊砌筑墻面在安裝后封砌密實(shí)?；炷量蚣軜?gòu)造：外墻承受250200厚加氣混凝土砌塊砌塊及磚在進(jìn)場(chǎng)后要經(jīng)監(jiān)理見證取樣復(fù)驗(yàn)，合格前方可使用?！?】施工流程施工方法：砌塊施工時(shí)的含水率宜小于15%，在砌筑時(shí)應(yīng)向砌筑面適量桿。不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的砌塊不應(yīng)混砌。砌塊砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，并不應(yīng)小于150mm，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用內(nèi)外15mm，垂直灰縫不得大于20mm。2A6500拉結(jié)筋，拉300mm洞口上部應(yīng)放置2A6，伸過洞口兩500mm300mm混凝土過梁。1.8m。先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線砌中間局部，第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺。墻體砌筑時(shí)應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時(shí)用靠尺校正平坦度、垂直度，每砌一層都要用水平尺進(jìn)展掌握，隨時(shí)進(jìn)展訂正?！?〕磚砌筑時(shí)水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，砂漿的飽滿度不應(yīng)【2】質(zhì)量保證措施體砂漿要先經(jīng)試驗(yàn)室試配，施工協(xié)作比要按砂子含水率進(jìn)展換算后調(diào)整，且要依據(jù)砌體的數(shù)量留設(shè)好砂漿試塊。砌塊上墻后必需無缺損、裂開、斷裂。砌塊墻縫填塞必需飽滿，不得空鼓，與相鄰構(gòu)件連接必需結(jié)實(shí)，不得松動(dòng)，與門窗口的連接必需結(jié)實(shí)。砌塊的齡期必需保證至少28d，方可砌筑。砌塊在現(xiàn)場(chǎng)堆放，要防止雨淋，一般要求用塑料布掩蓋。砌筑墻體時(shí)應(yīng)依據(jù)預(yù)先繪制的砌塊排列圖進(jìn)展，對(duì)于特別77公分的管15cm。豎向灰縫不得消滅透亮縫、瞎縫和假縫。臨時(shí)連續(xù)處補(bǔ)砌時(shí)，必需將接槎處外表清理干凈，澆水潮濕，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求。砌體的磚角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無牢靠措施的內(nèi)2/3。9、門窗安裝【1】安裝方法門窗外表應(yīng)干凈、平坦、光滑、色澤全都、無銹蝕、無劃痕、碰傷，漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。鋁合金門窗的推拉門窗扇的開關(guān)力100N。門窗的泄水孔應(yīng)通暢，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門窗鋁合金框之間留3mm縫隙，用密封膠打?qū)?。鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法必需符合下表規(guī)定：允許偏差〔mm〕項(xiàng)次允許偏差〔mm〕項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 本工程標(biāo)準(zhǔn)<1500mm1.511門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差用鋼尺檢查>1500mm21<2023mm322門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差用鋼尺檢查>2023mm423門窗框的正、側(cè)面垂直度2.51.5用垂直檢測(cè)尺檢查用1m水平尺和4 門窗橫框的水平度 2 1塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高53用鋼尺檢查6門窗豎偏離中心53用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距42用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1.50.5用鋼直尺檢查鋁合金門窗用玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、顏色、圖案和涂璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證玻璃安裝結(jié)實(shí)。玻璃外表應(yīng)干凈，不得有膩?zhàn)?、密封膠、涂料等污漬，中空玻璃的內(nèi)外外表均應(yīng)干凈，玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。【2】成品保護(hù)鋁合金門窗安入洞口臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間墻體之間縫隙的填嵌，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞材料。在門窗框周邊進(jìn)展焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)用木板對(duì)門窗框進(jìn)展封料。嚴(yán)禁在安裝好的鋁合金門窗上安放腳手架，懸掛重物，常常合金門窗，嚴(yán)禁施工人員碰撞鋁合金門窗?？⒐で八喝ケＷo(hù)膠紙時(shí)，要輕輕剝離，不得劃破，刮花鋁鋁合金材料在進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)在室內(nèi)豎直靠墻排放，并靠放穩(wěn)當(dāng)?！?】質(zhì)量保證措施要認(rèn)真批閱施工圖紙、領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖，保證按設(shè)計(jì)施工。證，且要嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工。成品門窗進(jìn)場(chǎng)安裝后要逐個(gè)進(jìn)展對(duì)角線，垂直度等檢查。面縫隙要均勻、順直，用玻璃密封膠整齊嵌塞。要認(rèn)真做好成品保護(hù)工作。10、外墻漆涂料面層施工【1】涂料施工基層處理：將墻面上的灰渣與油污等雜物清理干凈，用掃陽角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接磋縫隙等分別找平補(bǔ)好，枯燥后用砂紙將凸起處磨平。涂封閉底漆兩遍：噴涂〔刷涂、滾涂均可〕用無氣噴槍均100.3～0.4㎏/㎡。彈分格線和分色線：在涂涂料前，彈分格線和分色線，先8mm～10mm。0.5-1.0MPa/cm2,10℃以上，厚度1-2mm，涂抹兩道，間隔兩小時(shí)，枯燥24h后打磨。噴槍應(yīng)垂直于待噴涂面施工，距離約60cm。對(duì)于陰陽角施工過程中，噴涂時(shí)特別留意不能一80厘米，運(yùn)動(dòng)速度快，且不能垂直陰陽角噴，只能承受散射，即噴涂?jī)蓚€(gè)面，3-5㎏/㎡。400~600目砂紙，輕輕抹平涂料外表凸起的砂粒即可。留意用力不行太猛，否則會(huì)破壞漆膜，引起底部松動(dòng)，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)造成附著力不良，涂料脫落。噴罩面漆：選用下壺噴槍，壓力4~7千克/平方厘米，施工不低于10攝氏度，噴涂?jī)杀?，間隔2小時(shí)，厚度約30微米，完全枯燥7天。處理分格線條：將分格縫兩邊的毛刺及飛濺物清理干凈，用油刷或排筆將分格縫用高級(jí)涂料〔一般醇酸漆涂料〕涂刷。，以嫻熟度提高工程進(jìn)度與質(zhì)量，以交接檢作為第一道檢查方式。型變化，陰陽角較多，涂刷變得比較簡(jiǎn)單，嚴(yán)格依據(jù)工藝中陰陽角噴打磨。罩面漆噴涂厚度合格且均勻，確定杜絕薄厚不均甚至流墜現(xiàn)象?！?】質(zhì)量保證措施GB50300-2023GB50210-2023《建筑裝飾裝強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，工人進(jìn)場(chǎng)后，必需由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)展錄，每道工序完成后有驗(yàn)收。嚴(yán)格掌握涂料陰陽角裂縫：如覺察裂縫的陰陽角，用噴槍再一次薄薄的覆噴，隔半小時(shí)再噴一遍，直至蓋住裂縫；對(duì)于噴涂的陰陽角，則在噴涂時(shí)特別留意不能一次噴厚，實(shí)行薄噴多層法，即外表枯燥后重噴，噴槍距離要遠(yuǎn)，運(yùn)動(dòng)速度要快，且不能垂直陰陽角噴，只能實(shí)行散射，即噴涂?jī)蓚€(gè)面。平面消滅裂縫是由于天氣溫差大，突然變冷，致使內(nèi)外層薄噴多層，盡量掌握每層的枯燥速度，噴涂距離以略遠(yuǎn)為好。在噴涂時(shí)，掩蓋不夠均勻或者太厚，在涂層外表成膜后消滅裂縫，施工時(shí)留意噴涂方法外，必要時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)變配方，重試制。嚴(yán)格掌握成膜過程中消滅裂縫，做好成品保護(hù)工作，嚴(yán)禁相互污染。11、水、電、暖施工【1】電力工程主要工程施工流程架母線支架→橋架安裝、母線安裝、鋼管敷設(shè)→電線敷設(shè)、箱柜安裝→燈具安裝、箱柜接線→電纜敷設(shè)、接線→檢查、調(diào)試→竣工交驗(yàn)主要分項(xiàng)工程施工方法硬母線安裝：安裝方法：母線在安裝前，檢查其型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件是否齊全，有無變形，絕緣子有無損壞。安裝位置，制作母線支架、吊架。母線安裝承受順延的方法，支、吊架焊接在鋼構(gòu)件上，母線絕緣子固定在支吊架上。調(diào)整母線間距，安裝母線引下線，固定母線及緊固母線接觸面。質(zhì)量要求：3m，絕緣子外表清潔。母線片間保持平直整齊，相色正確；母線涂層光滑均勻，弛度全都，導(dǎo)電搭接螺栓選用正確，扭矩符合產(chǎn)品要求。母線支架有牢靠的電氣接地連接。母線對(duì)地及線間絕緣良好。成品保護(hù)：油漆污染。母線安裝完畢后，進(jìn)展掩蓋，防塵。24小時(shí)專人巡守，并設(shè)置明顯標(biāo)志，保護(hù)好成品，防盜?；|線安裝：安裝方法：角鋼滑觸線安裝前，檢查其型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，假設(shè)有變形需較正。定其安裝位置、支架形式及尺寸。制作支架，將支架焊接在吊車梁側(cè)向。安裝絕緣子及內(nèi)外夾板，并調(diào)整間距。角鋼滑觸線承受順延的方法安裝在內(nèi)外夾板間，接頭進(jìn)展焊接。質(zhì)量要求：滑觸線支架安裝標(biāo)高，位置符合設(shè)計(jì)要求，安裝結(jié)實(shí)，保證橫平豎直，間距均勻，油漆完好。絕緣子無裂紋和缺損，與支架的緩沖軟墊齊全，固定結(jié)實(shí)，絕緣2~3和檢修段處留有10~20mm的間隙，間隙兩側(cè)端頭圓滑，滑接面高差1mm。成品保護(hù)由于多專業(yè)同時(shí)施工，安裝好的滑觸線防止受外力及油漆污染，同時(shí)避開絕緣子損壞。瓷瓶配線安裝方法：首先檢查瓷瓶及導(dǎo)線的品種，規(guī)格，質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)線絕緣良好。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙供給的安裝位置進(jìn)展放線，制作支架。下。放線、吊線、緊線、綁扎線、導(dǎo)線敷設(shè)均應(yīng)由里向外進(jìn)展。質(zhì)量要求：直整齊，與瓷瓶固定牢靠，導(dǎo)線連接結(jié)實(shí)，絕緣良好，不傷芯線，導(dǎo)線接頭不受拉力。外表清潔。成品保護(hù)：配線完成后，加強(qiáng)保衛(wèi)工作防止喪失。加強(qiáng)專業(yè)間協(xié)調(diào)，防止導(dǎo)線及瓷瓶絕緣破損。橋架安裝：安裝方法：變形。依據(jù)圖紙的安裝位置及標(biāo)高進(jìn)展放線，確定其安裝位置。2米以內(nèi)。橋架固定在支架上，橋架間順延連接。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：橋架安裝的標(biāo)高，位置正確，安裝結(jié)實(shí)，橫平豎直，沿屋架敷設(shè)時(shí)，與屋架有一樣的坡度。橋架、支吊架油漆完好，間距均勻。成品保護(hù)：橋架安裝好后應(yīng)進(jìn)展掩蓋，防止灰塵，油漆污染，嚴(yán)禁作為臨時(shí)支吊點(diǎn)，以免變形。低壓柜、配電箱、插座箱安裝安裝方式，內(nèi)部元器件配置進(jìn)展核查，確保下確，無機(jī)械損壞。落地安裝方法：固后，在根底槽鋼上做好標(biāo)記，按挨次將柜子安裝到根底槽鋼上。立再以中間柜為標(biāo)準(zhǔn)，將其它柜漸漸調(diào)整到要求為止。支架安裝方法：箱體安裝螺栓孔位置及外形尺寸進(jìn)展支架制作，將箱體與支架固定，調(diào)整水平和垂直后將支架于鋼柱及墻架上焊接固定。質(zhì)量要求：箱體位置正確，安裝結(jié)實(shí)，平直齊全，開孔適宜，油漆完整，接線正確，編號(hào)齊全，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開關(guān)敏捷，PE線安裝明顯結(jié)實(shí)。支架安裝結(jié)實(shí)，焊接，油漆完好。鋼管沿支架敷設(shè)安裝方法：按設(shè)計(jì)圖紙要求確定管，箱、盒的位置，管線路徑，制作焊接安裝支架，標(biāo)出固定點(diǎn)的具體尺寸位置。配管，套絲連接，焊接接地線。質(zhì)量要求：護(hù)口齊全，鋼管進(jìn)入燈頭盒，配電箱時(shí)，管口光滑，露出盒〔箱〕小于5mm2~4管路彎曲半徑符合標(biāo)準(zhǔn)要求。接地良好，油漆均勻完好。成品保護(hù)：壞電氣配管。電纜敷設(shè)電纜在敷設(shè)前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)電纜的規(guī)格、型號(hào)、敷設(shè)方式、長(zhǎng)度、路徑及電纜的起止點(diǎn)進(jìn)展統(tǒng)計(jì)列表。損壞現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前檢查電纜芯線有無斷芯，同時(shí)進(jìn)展絕緣測(cè)試，1KV1KV10MΩ電纜端頭用橡皮包布密封后再用白粘膠帶包扎。電纜沿橋架敷設(shè)：敷設(shè)方法：電纜的穿插和混亂。箭頭方向滾送，以免電纜松開或彼此混亂，搬運(yùn)電纜過程中，嚴(yán)禁將電纜平放。電纜具有重量大，長(zhǎng)度長(zhǎng)的特點(diǎn)，敷設(shè)時(shí)先將電纜盤利用支架支起，使電纜盤能在支架上轉(zhuǎn)動(dòng)，沿途橋架上每隔3m處安裝滑輪，這樣一方面可省力，提高效率，另一方面可防止電纜外表破損，敷設(shè)完后在首末端打上標(biāo)號(hào)〔與設(shè)計(jì)圖紙全都，以免混亂。沿全線整理，水平敷設(shè)時(shí)在電纜首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每次隔5m處固定，垂直敷設(shè)時(shí)，在電纜上端及每隔1.5m處固定。為便于聯(lián)系，電纜敷設(shè)時(shí)配備對(duì)講機(jī)。質(zhì)量要求：電纜的絕緣電阻≥10MΩ。等缺損。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚。電纜最小轉(zhuǎn)彎半徑符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。成品保護(hù)：業(yè)施工時(shí)損傷電纜。電纜兩端包扎，防潮。電纜兩端頭處的門關(guān)好，并加鎖，防止電纜喪失或損毀。電纜穿管敷設(shè)：敷設(shè)方法：電纜穿管敷設(shè)前檢查管口是否光滑，內(nèi)部無積水及有無雜物堵的滑石粉。兩人穿線時(shí)，協(xié)作協(xié)調(diào)，一拉一送。電纜穿管敷設(shè)完時(shí)，端頭包扎，進(jìn)展防潮保護(hù)。應(yīng)留意的問題：1/2。為節(jié)約材料，在實(shí)際施工中，依據(jù)進(jìn)入箱柜接線端子位置，加適當(dāng)?shù)念A(yù)留量。電纜終端頭制作安裝電纜頭制作安裝前，電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣枯燥，電纜敷鋸掉多余電纜。電纜終端頭制做連續(xù)進(jìn)展，一次完成，以免受潮。電纜頭制作方法：點(diǎn)件檢查→搖測(cè)電纜絕緣和校驗(yàn)潮氣→剝?nèi)ル娎|的保護(hù)層→剝?nèi)ャU皮→套入耐油膠管→壓接線鼻子→裝配電纜終端頭→焊接地線及固定終端頭→灌注電纜絕緣膠→接地、校核→相序檢驗(yàn)。質(zhì)量要求：電纜頭封閉嚴(yán)密，填料飽滿，無氣泡現(xiàn)象，芯線連接嚴(yán)密，絕緣包扎嚴(yán)密。上，相序正確。電纜終端頭的支架安裝符合設(shè)計(jì)規(guī)定，支架安裝平坦、結(jié)實(shí)，成5mm，間距均勻，排列整齊。成品保護(hù)：材料清點(diǎn)后，選擇比較枯燥通風(fēng)的場(chǎng)所，按挨次擺放，防止雜物進(jìn)入，材料工具保持干凈，以免影響制作質(zhì)量。電纜頭的制做連續(xù)進(jìn)展一次完成，以免受潮。不得亂放，防止砸、碰電纜頭。在未能通電使用之前，對(duì)電纜頭進(jìn)展包扎，防止受潮。加強(qiáng)保衛(wèi)措施，防止喪失。管內(nèi)穿線施工方法：多時(shí)，在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)，協(xié)作協(xié)調(diào)一拉一送。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置活動(dòng)自如，導(dǎo)線留有肯定的余度。質(zhì)量要求：進(jìn)入接線盒、開關(guān)盒、插座盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm。≥1MΩ。管內(nèi)導(dǎo)線不允許有接頭。成品保護(hù)：穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物及相臨