地下車庫人防工程施工實施方案設(shè)計

專業(yè)資料

一、編制說明

一、編制依照：

1、下發(fā)的花園地下車庫人防工程施工圖紙;

2、施工現(xiàn)場實質(zhì)情況;

3、國家、地方的各種行政法規(guī)、文件及行業(yè)逼迫性標準;

4、建筑工程施工及查收規(guī)范(2002版);

5、建筑工程質(zhì)量查驗評定標準;

6、建筑工程施工手冊(2001版);

7、本企業(yè)技術(shù)、施工管理能力和機械、設(shè)施供應(yīng)能力;

8、本工程在施工中不發(fā)生構(gòu)造及建筑改正;

二、編制范圍:下發(fā)的花園地下車庫人防工程的施工圖

紙注明的工程;

三、編制原則:

1、仔細貫徹和執(zhí)行國家及地方相關(guān)建筑行業(yè)法律法規(guī)和文件,嚴格執(zhí)行工

程建設(shè)程序;

2、嚴格執(zhí)行工程建設(shè)逼迫性標準,采用先進、合理地施工方法和施工工序;

3、積極采用新技術(shù)、新工藝及新資料,減員增效;

4、充分利用機械設(shè)施,擴大機械化施工范圍,不斷改進勞動條件,提高勞動

效率;

5、嚴格控制工程質(zhì)量,保證安全文明施工和施工工期,合理降低成本;

二、工程大要WORD圓滿格式下載可編寫專業(yè)資料

南京花園地下車庫人防工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架構(gòu)造，平面形狀呈矩型，地下一層，西側(cè)覆土1.7m，東側(cè)覆土1m。由南京市地下工程建筑設(shè)計院設(shè)計，工程位于以南，*路以西。

2-1建筑大要

整個建筑東西軸線長162.9m，南北軸線長42m，地下車庫層高3.5m。±

20.00相當(dāng)于絕對標高12.2m，建筑面積約6290m。依照圖紙設(shè)計要求裝修

簡介以下：

內(nèi)墻水泥砂漿粉刷，樓地面做細石混凝土找平，頂板梁板不粉刷，梁

板下刷白色防水乳膠漆二度，進排氣機房內(nèi)墻、天棚作吸音辦理，樓梯間

天棚采用陽光板天棚，混凝土外墻采用1:2.5水泥砂漿找平、砌筑1:3水

泥砂漿120厚永久性保護墻，室外樓梯間、豎井以上外墻均以仿石涂料飾

面地下室外墻、頂板與底板的迎水面，室內(nèi)水池等采用GF-SJ水泥基浸透

結(jié)晶型防水涂料，做法詳J02-2003-2/60,。

2-2構(gòu)造大要

本工程按七度抗震設(shè)防裂度設(shè)計，四級抗震,為六級單建式人防工程，建筑構(gòu)造安全等級為二級。采用鋼筋混凝土有梁式整板基礎(chǔ)，柱截面有

600*600，框架梁截面有600×900、600×850、500×850、300×1100、600×800等，最大柱距8.7m，整板基礎(chǔ)、框架柱、梁板、剪力墻混凝土強度等級為C30，混凝土后澆帶強度等級為C35，過梁為C20，基礎(chǔ)墊層C15。

混凝土抗?jié)B等級：地下室底板、墻板為S6，地下室內(nèi)墻采用MU10空心磚，M7.5水泥砂漿砌筑。

2-3安裝大要

本項目安裝部分有四個主要方面的內(nèi)容，即給排水、電氣（通風(fēng)空調(diào)

系統(tǒng)、消防系統(tǒng)）。其中給排水部分包括一般給排水管路、電氣部分包括照

明系統(tǒng)。本工程設(shè)計時考慮電氣接地體利用建筑構(gòu)造鋼筋網(wǎng)作為接地裝置，

電氣線管敷設(shè)主要為明敷，給排水部分給水管采用鋼塑復(fù)合管，排水管采WORD圓滿格式下載可編寫專業(yè)資料

用鍍鋅鋼管，重力排水管采用給水鑄鐵管，消火栓系統(tǒng)及自動噴水滅火系

統(tǒng)骨干管采用加厚內(nèi)外熱鍍鋅鋼管。

安裝部分的主要工作量詳見報價書之資料表。

2-4施工條件與工程特色

該工程位于誠信大道以南規(guī)范區(qū)內(nèi)，施工現(xiàn)場北方向為空地，場所廣闊，

施工用電已送至現(xiàn)場周邊，能夠滿足施工要求。規(guī)劃區(qū)臨時道路已基本施

工達成，交通方便，施工所用資料均可由該路運至現(xiàn)場。

1、工程地下一層，單層面積大，各種預(yù)埋、預(yù)留多。

2、質(zhì)量標準高。

3、場所周邊均為擬建工程項目，施工現(xiàn)場需合理安排施工機具、資料

的堆放，場外交通方便。WORD圓滿格式下載可編寫專業(yè)資料

三、工程整體目標

經(jīng)過仔細熟悉圖紙，充分認識到本工程的特色與重要性，經(jīng)過屢次研究決定，用一流的管理水平、一流的施工速度，創(chuàng)辦一流的工程，回報業(yè)主的厚愛與相信。

3-1工期：弘揚項目部的硬拼精神，保證按業(yè)主擬定工期要求3個月內(nèi)竣工。3-2質(zhì)量：本工程保證合格，爭創(chuàng)優(yōu)秀。3-3安全：杜絕重要傷亡與火災(zāi)事故，一般事故頻率控制在1‰之內(nèi)。3-4現(xiàn)場管理：堅持“標準化”長效管理，建成“市級文明工地”。WORD圓滿格式下載可編寫專業(yè)資料

四、施工部署

4-1施工組織

1、推行項目法管理：成立項目經(jīng)理部，由一名項目經(jīng)理、一名項目工

程師和土建、安裝等專業(yè)相關(guān)技術(shù)管理人員組成，依照企業(yè)服務(wù)控制，項

目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障，各方通力協(xié)作的模式，卓有見效地推行質(zhì)量

目標與目標。

2、推行專業(yè)管理：項目部按施工專業(yè)下設(shè)兩個施工分部，即土建和安

裝工程。

3、推行專業(yè)化施工：施工人員推行專業(yè)化組織，按不相同工種、不相同施

工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組人員從事性質(zhì)相同的工作，提高操作

工人的熟練程度和勞動生產(chǎn)率。

4、班組定額計件管理，多勞多得：專業(yè)班組推行物質(zhì)耗資，定額計件

薪水管理，職能管理人員負責(zé)督查其施工方法、質(zhì)量、進度、安全等，項

目經(jīng)理兼?zhèn)浒才彭椖康娜肆?、物力的平衡調(diào)動。

4-2整體規(guī)劃

1、土方：地下室范圍土方采用機械開挖，輔以人工清理；其他范圍土

方等用人工開挖，按規(guī)定放坡，保證邊坡牢固，為保證土體牢固，局部小

型加深部位與基底標高上300mm的土層在墊層施工時清理。

2、構(gòu)造施工：擬配QTZ40塔吊二臺，擔(dān)負資料的垂直輸送；鋼筋集中

配制，原位綁扎；模板采用膠合板早拆系統(tǒng)。地下室范圍混凝土采用泵送

商品混凝土。為了加速施工進度，塔吊在基礎(chǔ)施工前安裝，此階段機械、

勞動力達到巔峰，隨著建筑高升，扎實落實安全保證措施，以保證各項目

標的實現(xiàn)。

3、墻體砌筑：在地下主體構(gòu)造開始拆模后即插入砌體。水電預(yù)埋工作

親近配合，并在此階段提前結(jié)束，不得在已成型的建筑物上開孔，打洞。

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4、裝修施工：內(nèi)飾由下而上分段進行，外飾由上而下，此階段裝修人

員，水電和專業(yè)安裝人員進場很多，應(yīng)加強施工工序的協(xié)調(diào)管理，相互當(dāng)

合，并須提前分階段安排好主體構(gòu)造查收，為裝修施工供應(yīng)時間。

5、安裝施工：初期配合土建做好予留預(yù)埋工作，進入安裝巔峰期后，

注意協(xié)調(diào)、配合好其他進場施工的專業(yè)施工隊伍，后期做好成品保護工作。

并同時做好工程資料的收集、整理工作。

6、零星工程：此階段建筑物工程量基本結(jié)束，應(yīng)派專人負責(zé)成品保護，

同時現(xiàn)場留足夠的人力、物力進行善后工作，工程技術(shù)資料亦應(yīng)著手整理

裝訂、送審。

7、掃尾竣工：由項目經(jīng)理牽頭組織，進行自查自糾，此后會同相關(guān)方面進行預(yù)檢，整改施工中存在的不足，零星工程連續(xù)進行了手，施工機械、機具及臨設(shè)拆離現(xiàn)場，最后配合業(yè)主進行全面查收。

4-3施工流程

施工準備→測量放線→機械挖土、人工清土挖基坑槽→基底驗槽→墊層、磚胎模砌筑→地梁底板鋼筋綁扎、防水砼澆搗→外墻柱鋼筋綁扎、模

板安裝→頂板模板支設(shè)、鋼筋綁扎、防水砼澆搗→外墻防水、基坑回填（后澆帶除外）→底板、墻板后澆帶澆筑、磚砌保護層→頂板防水→室內(nèi)裝修安裝工程。

4-4流水段的劃分

考慮地下主體工程量、勞動力安排、機械及周轉(zhuǎn)資料的投入，為降低成本，并結(jié)合本工程全面張開后場所狹小，工期較緊的因素，在地下車庫施工階段，將利用在7-8軸、13-14軸間設(shè)計的后澆帶劃分為三個作業(yè)段組織流水施工。

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五、施工項目管理組織機成立制

5-1項目部管理網(wǎng)絡(luò)圖與施技人員配置，見以下列圖：

項目經(jīng)理

項目工程師項目副經(jīng)理

施工技術(shù)組資料設(shè)施組質(zhì)量安全組財務(wù)估量組辦公室

施現(xiàn)機材安質(zhì)成財治文工場械料全量本務(wù)安統(tǒng)技施設(shè)采監(jiān)監(jiān)核會保后術(shù)工備購督督算計衛(wèi)勤管管供與與與管管理理應(yīng)管管控理理保理理制管

*邵許羅*孔崔程劉永*廣桂愛世桂德等來忠喜東駿余華

項目部管理網(wǎng)絡(luò)圖與施技人員配置圖

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5-2項目部質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，見以下列圖：

質(zhì)量管理組組長：

張山壽

質(zhì)量管理組副組長：

*

土建安裝質(zhì)檢員：*質(zhì)檢員：*兵

施測技安機計材資試預(yù)工量術(shù)全管量料料驗算員員員員員員員員員員萬羅邵萬許劉萬孔寶**桂廣寶永彩寶愛存喜來存忠平存東

土建班組安裝班組業(yè)主指定專業(yè)分包單位

工程實體工程實體工程實體

項目部質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖

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5-3項目部安全管理網(wǎng)絡(luò)，見以下列圖：

安全領(lǐng)導(dǎo)組組長：

安全領(lǐng)導(dǎo)組副組長：

土建安裝

土建各班組安裝各班組

業(yè)主指定分包單位

項目部安全管理網(wǎng)絡(luò)圖

5-4項目部文明施工管理網(wǎng)絡(luò)，見以下列圖：

文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長：

文明施工領(lǐng)導(dǎo)組副組長：文明施工領(lǐng)導(dǎo)組副組長：

文秘土建安裝分包后勤施工組施工組施工組管理辦公室

項目部文明施工管理網(wǎng)絡(luò)圖

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5-5項目部的組成與要求

1、項目部的組成：本企業(yè)早已推行項目法施工，推行企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)下的項

目經(jīng)理負責(zé)制，直接面對項目進行綜合協(xié)調(diào)、管理。鑒于該工程的重要性，

本企業(yè)將該工程列為要點項目，由三分企業(yè)組建要點工程項目部。

2、項目部要求：

指派擁有豐富施工管理經(jīng)驗和綜合協(xié)調(diào)能力的項目經(jīng)理姚加林，擔(dān)

任該工程項目經(jīng)理。優(yōu)選思想、技術(shù)業(yè)務(wù)過硬的，并參加過大型項目及類

似工程施工、經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干組建項目部，扎扎實實、腳扎實地、認

真負責(zé)，優(yōu)秀達成該工程的施工任務(wù)。

項目部成立高效合理的管理部門，科室齊全，按崗設(shè)人，嚴格崗位責(zé)任，各司其職，各負其責(zé)，項目部將每天召動工程碰頭會以協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，保證工程順利進行。

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六、施工準備與資源裝備

6-1技術(shù)準備

1、測量放線：依照業(yè)主供應(yīng)的測量坐標控制點進行布設(shè)坐標控制網(wǎng)，

引測半永久型施工水平點。

2、熟悉圖紙：組織學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、意會設(shè)計妄圖，做好圖紙會

審準備工作。

3、分級技術(shù)交底：對施技人員和操作工人組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進行分級交

底。

4、編制進度推行計劃：編制施工進度控制推行細則，分解工程進度控

制目標，供應(yīng)消防安裝等業(yè)主指定專業(yè)分包隊伍的進散場計劃，明確各自

責(zé)職，保證工期。

5、細化質(zhì)量控制點與目標：編制工程質(zhì)量推行細則，確定質(zhì)量控制點，

分解施工質(zhì)量目標，成立施工質(zhì)量保證系統(tǒng)，對特別部位、要點工序等編

制作業(yè)指導(dǎo)書。

6、編制施工成本控制細則：編制施工成本控制推行細則，分解施工成

本控制目標，成立施工成本信息監(jiān)控系統(tǒng)，編制資料進貨計劃，落實資料

貨源。

6-2場內(nèi)準備：

在進場前，達成臨時設(shè)施的搭設(shè)。

場內(nèi)平展硬化及施工通道、排水系統(tǒng)在基礎(chǔ)墊層施工前達成。

鋼筋、木工等中小型機械在動工前現(xiàn)場就位。

模板、鋼管等周轉(zhuǎn)資料自備車隊在工程使用前一周運至現(xiàn)場。

提前做好大型機械設(shè)施養(yǎng)護工作，隨時做好安裝準備工作，及時投入WORD圓滿格式下載可編寫專業(yè)資料

使用。

6-3場外準備：

向政府相關(guān)部門提交申請報告，領(lǐng)取項目施工贊同證與安全贊同證。與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生、環(huán)境、市容、交通、工商、派出所、居委會等部門聯(lián)系，

辦理相關(guān)手續(xù)。

6-4主要施工機械設(shè)施使用計劃表，見下表：序機械或設(shè)施型號規(guī)格數(shù)國別功率生產(chǎn)能力備注號名稱量產(chǎn)地1塔吊QTZ402泰州45KWR=42m每噸已有55m/min2攪拌機JZ3501南通7.5KW350L已有3砂漿機2南京1.5KW已有4對焊機UN1-1001南京100KWΦ25已有5立焊機BX3-6303上海120KWΦ32已有6波折機GW-401江陰5.5KWΦ40已有7切斷機GQ-401江陰5.5KWΦ40已有8電焊機A×7-3003南京5.5KW已有9平板振動器BP1.53泰州1.1KW已有10插入式振動器ZX50×6M12泰州1.1KW已有11圓盤鋸2自制5.5KW已有12平板刨MB903A2南京2.2KW已有13臺鉆LT-24J1南京0.75KW24MM已有14卷揚機JK-1.52南京1.5T已有15高壓泵1上海7.5KW已有

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潛水泵

打夯機

電動套絲機

電動彎管機

電焊機

空壓機

折邊折方機

咬口機

電動剪刀

電動試壓泵

砂輪切割機

電錘

臺鉆

手電鉆

手拉葫蘆

氧乙炔設(shè)施

專業(yè)資料

12泰州1.1KW已有2南京2.2KW已有φ1001成都2.5KWφ801上海1.2KW3004上海13/7KW2000.5m31上海5.5KW2000×21西安5.5KWδ=1.51西安3KW3上海0.75KW6.0mPa1北京7.5KWφ4002上海2.2KWφ282韓國1.1KWφ172上海0.75KWφ134上海0.5KW3T32

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6-5主要工藝檢測計量用具使用計劃，見下表：

序儀器名稱型號參數(shù)數(shù)單廠家號量位1激光經(jīng)緯儀J2JD2″倒像光斑5mm1臺蘇光2自動安平水平儀DSZ3±2.5mm正像1臺北京3水平儀MI2精度0.7mm1臺(德)祭司4鋼卷尺50m2把東風(fēng)5L1一般型錮鋼尺3m1個(德)祭司6鋼卷尺5m10把7混凝土抗壓模15034組8砂漿試模7.0731組9鉗形電流表1塊10接地搖表1塊11兆歐表1塊12萬用表3塊13微壓差計DY/20001只

6-6專業(yè)施工人員使用計劃

依照估量工程量與工期安排，結(jié)合過去施工經(jīng)驗，各專業(yè)施工人員使用計劃以下：

工種木工鋼筋工混凝架子工瓦工防水工水電工其他合計階段土工基礎(chǔ)階段58351441515520166主體階段7035141220151020196裝修階段///63015101576掃尾階段///225/81550

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七、施工現(xiàn)場平面部署

7-1部署原則與標化管理要求

1、部署原則：科學(xué)、合理、文明、規(guī)范

職工生活區(qū)與施工生產(chǎn)劃分開，以便于管理

現(xiàn)場滿澆素混凝土硬化，成立有效的排污系統(tǒng)，保證現(xiàn)場整齊。

現(xiàn)場分階段部署，現(xiàn)場設(shè)環(huán)形通道，保證運輸暢達。

充分考慮周邊環(huán)境，做好防范、亮化、綠化、美化工作。

2、標化管理：科學(xué)規(guī)范，衛(wèi)生整齊

標化管理的平時工作由標化負責(zé)人與物管員組織推行。

推行項目經(jīng)理審查的平面圖管理：劃區(qū)包干，資料表記堆放。

生活區(qū)輪流值班，準時打掃，每周檢查評比。

生產(chǎn)區(qū)掛牌施工，誰做誰清，隨做隨清，工完料凈現(xiàn)場清，以組為單位推行旬查核查。

施工大門凈化（門前三包），亮化（六牌一圖）。

現(xiàn)場設(shè)吸煙室，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。

7-2施工現(xiàn)場用電

1、電源大要：

業(yè)主所供電源可滿足施工需要。

2、現(xiàn)場線路部署

a.本工程的臨時用電采用TN-S供配電系統(tǒng)，現(xiàn)場臨時用電干線供電采

用五芯電纜或絕緣銅導(dǎo)線架空與地下敷設(shè)，施工機具采用電纜供電，辦公

用電采用絕緣塑料三芯護套線供電；供電干線依照施工現(xiàn)場實質(zhì)情況，全

部采用YC系列電纜。

線路部署，供電干線按平面部署圖所示供至各分派電箱，超越主要通道的干線均埋地60cm以下（采用PVC管穿越基礎(chǔ)），外加保護套管。

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c.凡單機功率在30KW以上的用電設(shè)施，均由總配電室直接供電，在該

設(shè)施3米內(nèi)設(shè)獨立開關(guān)箱，并明顯表記。

d.現(xiàn)場采用“三級配電三級保護”。即總配電柜→分派電箱→搬動式開

關(guān)箱，每級都設(shè)漏電保護裝置。

辦公區(qū)敷設(shè)日光燈照明、空調(diào)、插座三路總線，均單獨控制。

3、安全技術(shù)措施

a.所有臨時施工均采用橡套電纜供電，臨時干線采用五芯電纜，推行埋

地的線纜，套管保護，架空線超越主要通道時，線纜最低點與地面凈高不

小于5M。

所有施工設(shè)施必定進行保護接零。

在總配電室及分派電箱處保護零線須進行重復(fù)接地，接地電阻≤4Ω。

總配電室的照明不相同臨時用電的控制。

推行“一機一閘一漏”，漏電開關(guān)不動作電流動力不大于30mA，照明不大于15mA，動作時間小于0.1S。

單相或二相用電，堅持保證三相用電平衡的原則，照明干線須采用三相線和工作零線同時引出，平均負荷等。

樓梯間及昏暗濕潤場所，采用36V安全電壓供電。

成立臨時用電的“五大制度”，執(zhí)行安裝、檢修的“八大力措”等。

各供電干線、支線，須在控制電器上寫字表記清楚。

7-3施工現(xiàn)場用水

1、水源大要

業(yè)主在現(xiàn)場供應(yīng)了水源。

2、臨時用水

本工程的施工用水在±0.00以下，沿基礎(chǔ)邊地下敷設(shè)Φ80水管，送至各

用水處。

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上部用水則在混凝土攪拌機邊建水池蓄水，施工用水采用40米寬的橡膠管和給水管連接供水。

7-4施工現(xiàn)場主要施工機械：

1、垂直運輸機械：

采用QTZ40塔吊二臺置于擬建物北側(cè)邊，詳見平面部署圖。塔吊在基礎(chǔ)

底板施工前安裝。

2、混凝土攪拌機：

為的確貫徹區(qū)建工局指示精神，保證工程質(zhì)量，所有混凝土均采用泵送

商品混凝土，現(xiàn)場設(shè)壹臺混凝土攪拌機以備用。

7-5施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活設(shè)施

1、生活設(shè)施：

依照施工計劃，本工程施工巔峰期職工人數(shù)約為196人，生活區(qū)建食堂、

洗浴間，職工宿舍采用兩層活動板房，食堂、洗浴間設(shè)墻、地磚和吊頂，

另建衛(wèi)生間一座，衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)墻、地磚和吊頂與通風(fēng)設(shè)施，建化糞池?，F(xiàn)場僅

設(shè)辦公用房，采用單層活動板房。

2、生產(chǎn)設(shè)施：

2a.鋼筋加工棚：計90m,內(nèi)設(shè)對焊機、切斷機、波折機等機械。

2b.木工棚用地計90m。

2c.庫房與機修棚用地計60m。

生產(chǎn)設(shè)施詳細地址見平面部署圖。

7-6施工與消防通道和通訊、排污

1、施工與消防通道：

a.現(xiàn)場滿澆素混凝土，留出4m寬車道作為消防與施薪水料運輸通道，

施工中不得占用或堆任憑何資料。

消防用水見本章第三節(jié)。

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木工房、庫房、腳手架等按規(guī)定設(shè)置防火器材，下班前切斷施工電

源。

2、通訊

本項目部所有管理人員均配有手機，進場后將通訊錄張貼于辦公室墻

壁上。

3、排污

a.沿基礎(chǔ)周邊設(shè)300mm寬排水明溝，間隔25m左右設(shè)窨井，經(jīng)積淀池

積淀后就近排入排污管中。

施工大門設(shè)汽車沖洗區(qū)，保證運輸車輛干凈出入。

生活區(qū)地下做400mm寬地溝，經(jīng)二級積淀池積淀后排入排污管道中。

設(shè)水沖式衛(wèi)生間一座，經(jīng)化糞池過濾后排入排污管道中。

7-7現(xiàn)場凈化、美化、亮化

現(xiàn)場劃區(qū)包干，道路與大門干凈工作由門衛(wèi)負責(zé)，保證凈化，施工大

門與職工生活區(qū)、施技辦公區(qū)等購置花木盆景，進行美化，施工大門設(shè)醒

目“六牌一圖”與企業(yè)標牌進行亮化。

6-8施工現(xiàn)場平面部署圖（見附圖）

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八、工程測量

8-1測量儀器與專業(yè)人員的裝備

1、測量用具裝備：

見本組織設(shè)計第5-6節(jié)。

2、專業(yè)人員裝備：

成立測量小組由測量專業(yè)工程師任組長，負責(zé)擬定方案、設(shè)定測量路

線，負責(zé)儀器的操作和保護養(yǎng)護。設(shè)專業(yè)測量員2名，負責(zé)測量工作及數(shù)據(jù)整理與記錄等。

8-2軸線控制：

依照現(xiàn)場環(huán)境，軸線的引測采用激光經(jīng)緯儀外投點法逐層引測，馬上

經(jīng)緯儀架設(shè)在地面控制點上，向基礎(chǔ)、±0.00層及頂面投點，上引軸線。樓面上的投點經(jīng)復(fù)核無誤后，由木工彈出墨線注明，依照控制線再放出建筑各細部點線。

8-3層高傳達

依照水平點引測地下室底板及±0.00標高線，以工程的三個角點作為基準點，用鋼卷尺由基點連續(xù)量出樓層標高，并用水平儀抄測相互校核，不得套層測量，以防范累積誤差。

8-4沉降察看

沉降察看點的設(shè)置待后征詢設(shè)計人員確定，基準點可利用周邊國家控制點或在現(xiàn)場合適處設(shè)置。沉降察看點埋置按南京市建筑安裝工程質(zhì)量監(jiān)

督站的寧監(jiān)(99)11號文要求執(zhí)行。(江寧地區(qū)建筑物沉降察看由特地的、有測量資質(zhì)的部門負責(zé)測量、記錄、管理。)

沉降察看采用閉合法按三等水平測量要求進行，測量工作定人（專業(yè)

培訓(xùn)過的三人小組負責(zé)）、定機（經(jīng)檢定的北京產(chǎn)自動安平水平儀）、定尺（有CMC表記的不銹鋼水平尺）、按期（基礎(chǔ)達成進行第一次測量，今后每達成一層測一次）、定路線（以所定一號點逆時針方向）進行，如在施工階段發(fā)生嚴重裂縫或沉降速率突然加大或明顯不平均沉降時，增加察看次數(shù)

或連續(xù)察看，并及時通知業(yè)主與設(shè)計單位現(xiàn)場研究對策。察看資料專人保WORD圓滿格式下載可編寫專業(yè)資料

管，每季度依照察看結(jié)果繪制一份沉降量與時間關(guān)系曲線圖－沉降分布曲

線圖報送為主、監(jiān)理方，最后納入工程資料一并存檔。

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九、主要分項工程施工

9-1土方開挖：

土方開挖今后澆帶為界，分兩層施工，依次進行挖土施工。

地下室基坑底邊線為整板基礎(chǔ)外邊線路向外1.5米，擴大部分主要作開挖明溝用，由于開挖深度范圍土層較差，而周邊近距離無建筑物，基坑開

挖采用1:1.5放坡，同時為保證邊坡牢固，防范塌方，在開挖深度2米作一臺階（寬1.5米）。依照勘探報告土質(zhì)及實質(zhì)開挖情況，本工程在邊坡部位用鋼管、竹笆或彩條布做簡單支護。

地下室整板基礎(chǔ)下表面至自然地坪范圍土采用機械開挖，其下部分采用人工開挖，開挖土方運至業(yè)主指定場外集中堆放。

1、人工挖土清理基坑的質(zhì)量保證措施：

（1）標高的控制：在周邊設(shè)置龍門樁，引測標高控制線，以便隨挖隨測基

底標高。

2）仔細執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度，為考慮天氣的不利因素，基坑底土方清理一塊及時組織三方共同查收，以便及時澆筑墊層砼。

2、安全保證措施：

1）派專人晝夜監(jiān)測坑壁，發(fā)現(xiàn)異常及時報告業(yè)主及監(jiān)理，保證支護的穩(wěn)

定性。

2）夜間清理土方要有足夠的照明，出入口處有專人指揮，保證運輸?shù)缆窌尺_。

3）基坑周圍及時做好周邊防范措施（基坑周邊用鋼管扣件做成高度1.2m

的橫桿）及進入基坑的上下爬梯，并用紅白相間的油漆涂刷，并掛設(shè)安全

警示牌，保證施工安全。

（4）土方詳細施工方案另詳專項工程方案。

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9-2基坑降排水措施

依照地質(zhì)勘探報告，地下淺水層主要為孔隙潛水，賦存于○1層填土和

○2、○3層粉質(zhì)粘土中，透水性較差，水量小。擬建場所地基土為微透水-

不透水層，勘探時期潛水地下水位埋深米。故坑內(nèi)設(shè)計采用明溝

加集水坑進行降水，施工中主要做好基坑上部截流和基坑內(nèi)雨水及地下滲

水的消除。

1、本工程排水主要措施為上截下排，上截指距基坑上口800mm外開挖排

溝渠，使地面污水、雨水不至于進入基坑，并有組織排入城市管網(wǎng)系統(tǒng)，

下排就是在基坑底兩側(cè)及后澆帶地址設(shè)置排水明溝和集水坑，進行基坑抽

水。

2、基坑內(nèi)集水坑的間距控制在15-20m，集水坑深度為0.8m左右，每二

個集水坑部署一臺潛水泵抽水，并排入場所內(nèi)排溝渠及集水池。

3、施工時期安排人員晝夜值班，對基坑周圍的邊坡和周邊道路及建筑

物進行監(jiān)測，若發(fā)現(xiàn)險情時，應(yīng)及時報告業(yè)主和監(jiān)理，采用有效措施并做

好記錄。

9-3胎模、墊層施工

基礎(chǔ)墊層設(shè)計采用200厚C15素砼澆筑，考慮到工程施工進度，自然

天氣條件等不利因素，計劃每清挖好2-3跨，在地基驗坑（槽）合格后，

緊隨著施工砼墊層；墊層采用商品砼進行施工，墊層表面做到平展圓滑，

要求振搗密實，在墊層接搓部位必定抹平、干凈。在砼終凝前，嚴禁人員

在其表面走動或放置任何物體；待墊層砼擁有必然強度時，放出所有軸線

承臺邊線等，并由施工技術(shù)人員復(fù)核后，再進入下道工序。

本工程基礎(chǔ)底板下的基礎(chǔ)梁處均采用磚砌胎模，磚砌胎模采用MU10標WORD圓滿格式下載可編寫專業(yè)資料

準磚120厚，M10水泥砂漿砌筑，砌筑前磚應(yīng)澆水濕潤，砌筑時灰縫應(yīng)飽滿，

胎模內(nèi)側(cè)面用1：2.5水泥砂漿粉平。

9-4地下車庫鋼筋工程

1、本工程按設(shè)計鋼筋采用Ⅰ級鋼（HPB235）和Ⅱ級鋼（HRB335）。預(yù)埋

件鋼板采用Q235鋼板，資料進場后隨即分批分類抽樣做復(fù)試，試驗合格后

方可使用。凡使用的鋼筋銹蝕嚴重的，必定進行除銹后方可使用。鋼筋工

程施工參照03G101圖集的規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)吻合現(xiàn)行規(guī)范的要求。

2、鋼筋材質(zhì)：本工程使用的鋼筋必定擁有質(zhì)保書和出廠合格證，質(zhì)保

書或出廠合格證應(yīng)注明生產(chǎn)廠家、出廠日期、規(guī)格及型號、化學(xué)成份、物

理性能等，鋼筋進場后，每批鋼筋要抽樣進行物理性能復(fù)試，抽樣的數(shù)量

及方法應(yīng)吻合施工規(guī)范要求，試驗的結(jié)果應(yīng)與質(zhì)保書比較，同時應(yīng)滿足使

用要求。所有鋼筋應(yīng)平直表面干凈，無傷害及死彎點，鐵銹、油污等雜物

應(yīng)在成型前清理干凈。

3、鋼筋翻樣：

1）本工程構(gòu)造鋼筋規(guī)格很多，截面也大，地下室剪力墻構(gòu)造等部位各種受力筋、彎起筋、箍筋縱橫交叉，部署嚴實，所有鋼筋翻樣由專業(yè)人員進

行。對圖紙、文件進行仔細仔細的學(xué)習(xí)、意會，對不明問題及時反響設(shè)計

部門進行解決。

2）按構(gòu)件的設(shè)計妄圖及規(guī)范要求繪制施工翻樣圖，依照鋼筋定尺的實質(zhì)長度合理部署鋼筋的接頭地址。按翻樣圖編制鋼筋下料表，成型時按料單加工，成型后的鋼筋依照使用序次掛牌堆放。

4、鋼筋綁扎：

（1）所有基礎(chǔ)鋼筋均按設(shè)計圖紙原位綁扎，為保證鋼筋的排列間距，在綁WORD圓滿格式下載可編寫專業(yè)資料

扎過程中，鋼筋工長、翻樣員、質(zhì)檢員要親臨現(xiàn)場指導(dǎo)，各處把關(guān)查收。

2）底板鋼筋在墊層上按設(shè)計的底部鋼筋間距彈線后排列綁扎，鋼筋保護層按設(shè)計要求設(shè)置，鋼筋交叉點使用20#鍍鋅鐵絲綁扎固定，綁扎點的數(shù)量以保證鋼筋不產(chǎn)生轉(zhuǎn)動為控制標準；墻、柱豎向插筋的地址，要保證此間

距和排列，把不能夠插終究的插筋點焊在基礎(chǔ)梁底部的水平鋼筋上，防范松動和位移；柱子插筋應(yīng)有足夠數(shù)量的箍筋，以保持柱子鋼筋相對正確地址，

防范主筋發(fā)生整體位移。

（3）鋼筋保護層：鋼筋保護層采用預(yù)制砂塊墊置，受力鋼筋保護見下表：

基礎(chǔ)梁板地下室外墻、頂板墻柱梁板底板面外側(cè)內(nèi)側(cè)35255025203025保護層墊塊采用M15水泥砂漿制作，大小為50×50，對豎向構(gòu)件用的保護層制作時在墊塊嵌扎筋絲以便綁扎，墊塊排放間距底板采用1000×1000成梅

花形，其他采用直線距離≮800間距排列。

5、鋼筋連接及錨固：

依照設(shè)計要求，鋼筋的接頭地址應(yīng)設(shè)在受力較小處，梁板上部鋼筋應(yīng)

在跨中連接，下部鋼筋應(yīng)在支座處連接；基礎(chǔ)梁板上部鋼筋應(yīng)在支座處連

接，下部鋼筋應(yīng)在跨中連接，圖紙要求地下車庫工程鋼筋直徑≥Φ18時，

優(yōu)先采用機械連接（計劃采用套筒冷擠壓連接），d≤16的鋼筋優(yōu)先采用焊

接連接（計劃水平鋼筋采用閃光對焊與單面搭接焊相結(jié)合），Ⅰ級鋼筋采用

E43焊條，Ⅱ級鋼筋采用E50焊條。底板及頂板鋼筋以搭接綁扎為主，因設(shè)

計剪力墻鋼筋不相贊同綁扎搭接連接，計劃墻柱鋼筋采用電渣壓力焊連接，

鋼筋的搭接和錨固長度均按03G101圖集執(zhí)行。

6、鋼筋支架：WORD圓滿格式下載可編寫專業(yè)資料

地下車庫底板、頂板、墻板雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)計采用Φ6@450拉鉤按

梅花形進行拉結(jié)，底板及頂板雙層分別采用Φ16@1200、Φ14@1500鋼筋馬

凳支撐上層鋼筋網(wǎng)片，亦呈梅花型部署，撐腳應(yīng)放置在基層鋼筋之上，不

贊同直接放置在砼墊層上，并應(yīng)與上基層鋼筋網(wǎng)片綁扎牢固（間隔點焊），

保證鋼筋地址正確。

9-5地下車庫模板工程

1、支架搭設(shè)

（1）搭設(shè)方法

本工程地下車庫層高為3.6m，局部樓梯井部達8m，層高較高，因此支撐搭設(shè)一律采用滿堂架，滿堂架用Φ48×3.5mm的鋼管和配套扣件搭設(shè)。架子搭設(shè)時立桿井字部署，立桿間距控制在1000mm之內(nèi)，緊靠柱、剪力墻的部位立桿與模板之間的距離控制在400mm左右，滿堂架水平桿雙向部署，水平桿的垂直間距不大于1500mm，同一道水平桿高差控制在150mm之內(nèi)。最上一道水平桿應(yīng)滿足頂板?；蛄旱啄５匿佋O(shè)高度，同時梁下底模部位的水平桿作合適加密。頂層水平桿下增設(shè)雙扣件進行加固，以防塌落。

水平桿的地址還應(yīng)試慮柱模、墻模的支撐和固定。部分水平桿可兼作支撐桿，用作支撐的橫桿同立桿連接牢固，很多于兩點。部分狹小空間的架子可經(jīng)過洞口與大面積的架子連成一體。

滿堂架的牢固性，除水平桿外還須設(shè)置剪力撐，剪力撐每隔3000mm設(shè)一道，雙向設(shè)置，同時設(shè)水平斜連桿以減少架子的水平變形，每一開間應(yīng)

最少保證2根交叉水平連桿，上下各一道。斷面較大的框架梁下除雙排立桿外，可增設(shè)斜撐，分流施工荷截。

（2）搭設(shè)序次：WORD圓滿格式下載可編寫專業(yè)資料

依照鋼筋綁扎序次，搭設(shè)支架，架子的搭設(shè)與扎筋、支模結(jié)合起來，當(dāng)墻柱鋼筋達成到必然高度后架子及時跟上，直到梁板下，扎筋、支模配

合的過程中，在合適高度的水平桿上鋪設(shè)50mm厚的木跳板并用10#鐵絲捆綁在水平鋼管上，跳板隨施工高度向上翻，鋪設(shè)梁板底模時，將該層跳板拆下，留作下步使用。

2、模板

本工程地下車庫模板施工按設(shè)計留設(shè)的后澆帶為流水區(qū)段，先從1-7軸（即IA區(qū)段）→后7-13軸（即IB區(qū)段）→后13-20軸（即IC區(qū)段）。因地下車庫的面積較大，誠然分段流水施工，但模板的一次投入量仍需較大，本方案墻板模板采用多層膠合板配制大模板技術(shù)，頂板模板采用竹膠大模散支散拆進行施工。

1）模板工程施工序次

墻、柱鋼筋綁扎→預(yù)留預(yù)埋→支墻、柱模板→支框架梁底模→綁扎框

架梁鋼筋→預(yù)留預(yù)埋→支框架梁側(cè)模及頂板?！壴敯邃摻睢A(yù)留預(yù)埋

→澆筑砼。

外墻厚鋼板止水帶°迎水面051施工縫0510°06底板

圖示

水平施工縫止水板設(shè)計

2）墻模

外墻模板采用多層膠合板、方木、鋼管及對拉止水螺栓，斜支撐加固，外WORD圓滿格式下載可編寫專業(yè)資料

墻的對拉螺栓要加焊止水片，并嚴格按地下防水工程規(guī)范要求施工（詳見

墻模板表示圖）。在地下室外墻底板面向上50-70cm處留置施工縫，按設(shè)計

在該施工縫處設(shè)置通長3mm厚鋼板止水帶，水平施工縫處模板支撐，詳見

上圖。

20*60*60小木塊止水片3×100×100穿墻螺栓加工圖

木龍骨Ф48鋼管

限位片

Ф48鋼管

水平圍檁厚膠合板

形卡止水片

拋撐拋撐

Ф12螺桿外墻鋼板止水帶施工縫面基礎(chǔ)底板面基礎(chǔ)底板150600600600150基礎(chǔ)梁C15砼墊層說明：1.模板框及豎楞采用50×100木方；2.水平圍楞采用2Ф48外墻模板框板立面圖Ⅰ-Ⅰ剖面鋼管，用帶止水片Ф12螺桿拉緊。

為加固墻模，在澆筑大底板時，離外墻內(nèi)側(cè)邊線300mm預(yù)埋ф22的短鋼筋環(huán)，埋入100mm，外露120mm。

為了保證穿墻螺栓孔對齊，墻兩側(cè)模板拼裝時，要從同一方向進行，且規(guī)格、數(shù)量盡可能一致，以減少縫隙造成的失誤。詳見外墻模板圖（3）柱模板：

當(dāng)?shù)叵萝噹炜蚣苤鶠?00*600矩形柱，柱模板采用50×50方木作豎楞，

Φ48鋼管作為模楞，用ф12螺栓成十字對拉角部形成柱箍。柱子與腳手架WORD圓滿格式下載可編寫專業(yè)資料

相固定，為保證柱根部模板不移位，起初在柱周圍樓板上預(yù)埋Φ25鋼筋頭，

用以卡木方（100×100）墊楔子鎖住模板根部。由于地下車庫層高4.6m，因

此在支該柱模時，柱箍應(yīng)與滿堂排架進行連接，柱模盡量使用塔吊就位、

安裝。

4）地下車庫頂板模板：

主梁及頂板模板均采用膠合板模板，按散支散拆方式設(shè)計，以發(fā)揮膠

合板模板剛度好的優(yōu)勢設(shè)計成大規(guī)格的板面。模板支撐系統(tǒng)使用Φ48鋼管

滿堂架，考慮本工程頂板較厚，荷載較大特色，須經(jīng)計算確定支搭方案，

梁下支撐立桿間距視梁截面尺寸而定，一般控制在600-800mm之間。

當(dāng)梁跨≥4.0m時，梁底模應(yīng)起拱，起拱高度控制在梁距的1/1000-3/1000。

對于梁高大于700mm的深梁，需特別加固，沿梁長方向設(shè)Φ12對拉螺桿，

間距600，梁高大于1000mm時，對拉兩道。

5）樓梯模板

地下車庫的樓梯均為現(xiàn)澆樓梯、平臺板，其支模方法同住處樓構(gòu)造。

平臺梁和平臺板模板的構(gòu)造與肋形樓蓋模板基真相同。樓梯段模板是由底

模、擱柵、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成（見圖示）。

樓梯側(cè)板的寬度最少等于梯段板厚及踏步高，長度按梯段長度確定。

反三角木是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別各等于

踏步的高和寬，踏步板反三角采用1830×915×18膠合板制作，方木斷面為

50mm×100mm。每一梯段反三角木最少要配一塊，樓梯較寬時可多配。

反三角木用橫楞及立木支吊。要放出樓梯的大樣圖，以便量出模板的

正確尺寸

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外幫板

夾木

A

側(cè)板木檔

頂撐牽杠

牽杠撐

A--A剖面圖

A

牽杠平臺底板

底模平臺梁側(cè)板

托

木

踏步側(cè)板擱柵

梯段底板

梯基側(cè)板

6）模板的拆掉

現(xiàn)澆構(gòu)造的模板及其支架拆掉，應(yīng)吻合查收規(guī)范及設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計

無要求時，應(yīng)依照工程構(gòu)造的特色和砼所達到的強度來確定，本工程現(xiàn)澆

模板的拆掉：

一般墻、柱及梁側(cè)模應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆掉模板面受損

壞時方可拆掉；

底模（承重構(gòu)件模板）應(yīng)在與構(gòu)造同條件養(yǎng)護的試件達到以下表中規(guī)

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定強度時，方可拆掉。

考慮到后澆帶部分將形成懸臂構(gòu)造，拆掉大面積模板時此部分支架保

留，待后澆帶澆筑達成后，強度達100%后方能申請拆掉。

現(xiàn)澆構(gòu)造拆模時所需混凝土強度構(gòu)造種類構(gòu)造跨度（m）按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率計%≤2≥50板>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件≥1003、模板工程質(zhì)量控制

1）質(zhì)量控制程序：

模板成型交驗班組內(nèi)推行“三檢”制，合格后報木工工長（施工員）

查驗，合格后依次報項目質(zhì)檢員進行判定，并填寫查收記錄表格和報驗單，向監(jiān)理報驗。

（2）質(zhì)量控制注意點：

A．澆筑砼前必定檢查支撐可否可靠，扣件可否松動。澆筑砼時必定由模板

支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐可否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。

B．砼節(jié)頭或泵管不得沖擊模板，造成模板幾何尺寸嚴禁。

C．安裝前仔細檢查脫模劑可否涂刷平均。

D．軸線地址、幾何尺寸、垂直度、水平高度屢次核對。

3）質(zhì)量控制措施：

A．定位措施：在組裝墻、柱模板前，依照地坪彈出的軸線，距地面150mm

焊ф12鋼筋作定位筋。柱、墻模板高度上下二處1.5m設(shè)二道斜拉撐桿，利

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用澆地面砼時埋設(shè)的ф22短鋼筋環(huán)，作為墻、柱斜支撐桿的支撐點。

B．防跑模措施：計算各連接點、各夾具、夾件要保證有足夠的剛度和強

度，經(jīng)得起砼澆筑下料、振搗時的沖擊荷載和測壓力。墻、柱底部加設(shè)水

平撐，以抵抗砼側(cè)壓力。為防振搗時螺母松動或滑絲，螺栓兩端采用雙螺

母緊固。

C．防漏漿措施：膠合板模板側(cè)邊拼縫，經(jīng)細刨、試拼辦理合格后，組裝

擠壓密實，現(xiàn)澆板模板板縫采用塑料膠帶貼縫。

9-6地下車庫砼工程

1、砼施工工藝：

本工程主體構(gòu)造砼分兩次澆筑達成，第一次為基礎(chǔ)底板，第二次澆筑

為剪力墻、框架柱及頂板，砼澆筑量大，所有采用商品砼泵送進行施工，

地下車庫除后澆帶、鋼板止水帶處分段施工外，不考慮設(shè)施工縫。。

2、原資料的選擇：

（1）水泥：基礎(chǔ)底板優(yōu)先采用水化熱較低的礦渣水泥42.5級礦渣水泥，

減少單方水泥用量，降低水化熱減少砼的縮短。

（2）骨料：采用粒徑10-40mm碎石，含泥量小于1%，砂的細度模數(shù)在

2.5以上的中粗砂，含泥量小于2%。

（3）粉煤灰：采用Ⅰ級灰，減少水泥用量，降低水化熱。

（4）外加劑：采用泵送緩凝劑，可減緩水泥的水化速度，使溫度降低。

并建議底板、外墻板砼內(nèi)摻JM-III型防滲抗裂外加劑，其摻量由試驗確定。

3、采用合理的配合比：

（1）考慮范圍：水灰比為0.6之內(nèi)，含砂率控制在40%之內(nèi)，每立方米粗

骨料用量很多于1000Kg，粉煤灰摻量不大于15%，混凝土坍落度12-14cm，WORD圓滿格式下載可編寫專業(yè)資料

詳細配合比由商品砼攪拌站試配確定。

2）施工配合比隨著砂、石含水率的變化，攪拌站試驗員必定測定好砂石含水率，對試驗配合比進行合適調(diào)整。

3）砼施工前商品砼廠家應(yīng)供應(yīng)的資料：

A．水泥品種、標號、水泥實測強度、平定性合格查驗報告及初凝時間。

B．骨料種類、最大料徑、石料實測抗壓強度、骨料級配曲線、砂子細度

模數(shù)檢測結(jié)果。

C．外加劑、摻合劑的品種及性能測試結(jié)果。

D．砼配合比和每立方米的原資料用量。

E．標養(yǎng)試塊齡期按28天強度報告，同條件養(yǎng)護試塊齡期按日平均溫度

每天累計達到600℃·d時所對應(yīng)的齡期。等效齡期不應(yīng)小于14ｄ，也不宜

大于60ｄ。

4、砼拌制要求：

1）保證粉煤灰的質(zhì)量，控制摻入量，加強材質(zhì)查驗，針對現(xiàn)場粉煤灰進行砼試配，依照試驗結(jié)果確定。

2）外加劑摻量正確（JM-Ⅲ的摻量為水泥用量的8%-10%，依照試驗確定）。

（3）攪拌要平均，外加劑攪拌中應(yīng)平均分布省得局部過分引起不良結(jié)果，

外加劑宜與拌合水混雜稀釋，粉煤灰要保證其在砼中的勻質(zhì)性，以利于二

次水化的充分進行，可合適延長攪拌時間。

5、地下車庫泵車地址及泵管部署：

1）泵車就位與布管原則：縮短管路，減少彎頭，接頭嚴實。

2）砼輸送泵車與泵管走向：地下車庫主體施工時，按后澆帶分三個作業(yè)區(qū)澆筑。WORD圓滿格式下載可編寫專業(yè)資料

6、砼澆筑的技術(shù)準備：

加強技術(shù)交底，落實管理制度，配齊、配足操作人員。

召開專題技術(shù)交底會，落實任務(wù)，落實責(zé)任，定人、定位、定責(zé)任管理，

加強交接班管理。

設(shè)專人進行鋼筋護筋與清理，分設(shè)專人護模。

7、基礎(chǔ)底板砼澆筑：

1）本工程地下車庫底板厚為350mm，雖按后澆帶可分為三段澆筑，但每個作業(yè)段的面積仍高出2000m2以上，其澆筑采用一個坡度，分層澆筑，次序漸進一次澆筑達成的澆筑方法進行，大面積砼澆搗采用間歇式無縫施工方法進行：砼的澆筑應(yīng)滿足整體連續(xù)的要求，采用的確措施，保證砼的連續(xù)輸送，萬一不能夠連續(xù)供料，情愿放慢泵送速度或采用間歇式無縫施工方

法，以保證連續(xù)進行，盡可能防范逗留。

2）表面辦理：基礎(chǔ)底板泵送砼時，表面水泥漿會比較厚，澆筑后要做辦理，在初凝前1-2h，先用長括尺按標高刮平，在初凝前再用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，并用木蟹打磨壓平，以閉合縮短裂縫。

8、大面積砼養(yǎng)護

砼的養(yǎng)護對砼質(zhì)量至關(guān)重要，一方面保證水泥的正常水化，另一方面控制

砼底板的內(nèi)外溫差，不至出現(xiàn)有害裂縫。在正常溫度下，養(yǎng)護時間很多于

14d。如處于冬季，混凝土養(yǎng)護資料采用一層塑料薄膜，一層草袋覆蓋。草

袋搭接要嚴實不留縫隙，并保持必然溫度。

9、墻、柱、頂板砼澆筑技術(shù)

墻柱頂板采用整體澆筑，澆筑時先澆筑墻與柱，待其沉實1-2小時后

再澆筑其上的梁板。地下車庫墻、柱均采用分層澆筑，一次下料高度控制WORD圓滿格式下載可編寫專業(yè)資料

在50cm，砼坍落度不大于14cm。

墻、柱澆筑振搗人員應(yīng)做到：看清振搗部位鋼筋部署情況及預(yù)埋、預(yù)留洞、穿墻螺桿情況，未布料前用振動棒試振，要分層下料，安排好負責(zé)

各自區(qū)段的振搗，振搗應(yīng)密實，以不出氣泡為準，分層振搗搭接不小于10cm，嚴禁采用振搗棒振搗引料。

墻、柱豎向砼澆筑前，應(yīng)在水平施工縫處先送一層水泥砂漿層（同砼配合比），使新老砼有優(yōu)秀的結(jié)合（鋼板止水帶處拆模后派專人剔鑿污漿并將表面鑿毛）。

頂板肋形梁板的梁與板同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先將梁依照梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底地址時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長，梁板混凝土連續(xù)向前推進。

砼澆筑后進行二次抹壓，在砼初凝前做完找平工作，在終凝前做完壓平工作，防范砼初期因沉陷及收水作用產(chǎn)生表面裂縫。

應(yīng)在澆筑達成后12h之內(nèi)對砼加以覆蓋養(yǎng)護，濕養(yǎng)護很多于14d。在已澆筑的砼強度未達到12N/mm2前，不得板面上行走或堆放物件。

10、混凝土試塊

混凝土試塊應(yīng)進混凝土澆筑地址隨機取樣制作，留置標準養(yǎng)護試塊及同條件養(yǎng)護試塊，其留置組數(shù)必定吻合以下要求：

1）地下室抗?jié)B混凝土試塊每500m3留置一組，且每個單位工程很多于兩組。

2）混凝土強度標準養(yǎng)護試塊按以下要求進行取樣制作：

A．每拌制100盤且不高出100m3的同配比混凝土取樣很多于1組；

B．每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣很多于1組；

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C．當(dāng)一次連續(xù)澆筑高出1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不

少于1組。

D．每一樓層、同一配合比的混凝土取樣很多于1組；

在主體留置的同條件養(yǎng)護試塊中含一組拆模試塊。

標準養(yǎng)護試塊拆模后送入標養(yǎng)室進行標準養(yǎng)護，達到28天齡期后，取

出試塊進行試壓；同條件養(yǎng)護試塊拆模后裝入鋼筋籠內(nèi)放置在湊近實質(zhì)結(jié)

構(gòu)構(gòu)件的地址采用相同的養(yǎng)護方法進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應(yīng)依照等效養(yǎng)護齡

期確定，等效養(yǎng)護齡期為按日平均溫度每天累計達到600℃·d時所對應(yīng)的

齡期，0℃及以下的齡期不計入，等效養(yǎng)護不應(yīng)小于14天，也不宜大于60

天。

11、地下室外墻防裂、防滲措施

采用防滲防裂外加劑，水泥采用水化熱低的礦渣水泥。

砼粗骨料嚴禁使用豆石，采用小碎:中碎=2:1使用(粒徑達到10—32mm

級配優(yōu)秀)，砂采用中粗砂，水泥必然在儲藏7天以上，保證水泥降溫，達

到優(yōu)秀的平定性。

嚴格控制坍落度不大于15cm，砼到現(xiàn)場后抽測坍落度，保證吻合要求。

外墻板一律使用新膠合板。膠合板隔斷劑采用專用脫模劑，同時合適予開氣眼，以利振搗時排氣，防范過分閉水。

所有外墻穿墻螺桿均焊止水片，并采用雙面滿焊。

外墻砼澆筑下料時，嚴格做到分層分批，每層厚度不大于60cm，嚴禁采用振搗棒送料，保證做到不漏振、不死振；混凝土澆筑必定連續(xù)進行，

保證不出現(xiàn)冷縫、瞎縫。

(7)外側(cè)導(dǎo)墻吊模砼待底板砼澆筑45分鐘左右再加料，省得吊模漏漿爛根。WORD圓滿格式下載可編寫專業(yè)資料

施工縫處砼用鋼釬剔鑿，露出石子，加強結(jié)合。

加強養(yǎng)護，外墻砼澆筑24小時后，將模松開但不拆掉。利用螺桿掛二層草袋保溫養(yǎng)護。

9-7地下室后澆帶施工

地下車庫在本標段內(nèi)設(shè)置有三道后澆帶，后澆帶在間隔時期內(nèi)應(yīng)保持該部

位的干凈，梁板后澆帶處采用夾板封嚴，防范雜物進入，墻體部位用臨時

磚墻封閉，在底板后澆帶兩端處應(yīng)設(shè)集水井抽水，以阻攔地下水流入地下

室內(nèi)。

后澆帶處鋼筋應(yīng)校正、除銹、補焊加固并按原設(shè)計接通，澆筑前將接縫處

的砼表面毛化辦理，鑿去松懈部位，沖洗干凈，并保持濕潤。后澆帶砼采

用C35微膨脹砼進行澆筑，澆筑后，在外墻后澆帶處砌筑240厚磚墻保護。

9-8回填土工程

室內(nèi)外回填待隱蔽查收合格進行，外墻必定采用粘土回填，虛鋪厚度

不得大于300，機械夯實，素土干重度≮16.5KN/m3。施工時應(yīng)做好密實度

查驗，壓實系數(shù)≮0.93?；貕|用土從場外運進。

9-9砌體工程

1、資料要求：

在進場的磚等外觀質(zhì)量檢查合格的基礎(chǔ)上，按規(guī)定取樣查驗，做力學(xué)強度試驗，合格后方可用于砌筑。

中砂過篩，剔除草根雜物，砂的含泥量不應(yīng)高出5%，石灰膏應(yīng)充分熟化，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。

2、砂漿：砂漿配料嚴格按試驗室出具的砂漿配合比計量配料，稠度符

合施工規(guī)范規(guī)定。

3、砌體要求：

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砌體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭接，不得有通縫，有不足整磚處用一般磚補砌，門窗洞邊采用粘土磚補砌。

砌前先將拉結(jié)筋鑿出調(diào)直，填充墻底部砌三皮粘土磚，頂部30高采用C20干硬混凝土嵌縫，砌體不留斜槎，灰漿飽滿，墻面平展，按規(guī)范要

求留設(shè)好砂漿試塊。

9－10防水工程

地下車庫防水等級為二級，采用混凝土構(gòu)造自防水，基礎(chǔ)外墻板在底

板上500-700mm處設(shè)置鋼板止水帶施工縫，因此做好外防水辦理是地下工

程施工的一個要點。

1、施工流程:

地下室底板:C15混凝土墊層----1:2.5水泥砂漿找平層----GF-SJ水泥

基浸透結(jié)晶型防水涂料----花鋪200g油氈一層----20厚1:2.5水泥砂漿保

護層----40厚細石混凝土保護層----防水混凝土底板

地下室混凝土外墻:1:3水泥砂漿砌120厚永久性保護墻----GF-SJ水

泥基浸透結(jié)晶型防水涂料----15厚1:2.5水泥砂漿找平層----防水混凝土

外墻

地下室頂板:1:2.5水泥砂漿找平層----GF-SJ水泥基浸透結(jié)晶型防水

涂料---花鋪200g油氈一層----黃砂隔斷層----20厚1:2.5水泥砂漿保護

層----40厚細石混凝土保護層

2、防水涂料施工要點:

a.用施工刷、噴涂需用半硬的尼龍刷或?qū)Ｓ脟姌?，不宜用抹子、滾筒、油漆刷或油漆噴槍。涂層要求平均，各處都要涂到，一層的厚度應(yīng)小于

1.2mm，太厚養(yǎng)護困難。涂刷時應(yīng)注意用力，來回縱橫地刷以保證凹凸處都

能涂上并達到平均。噴涂時噴嘴距涂層要近些，以保證灰漿能噴進表面微

孔或微裂紋中。

b.當(dāng)需涂第二層時，必然要等第一層初凝后仍顯濕潤狀態(tài)時(即48小WORD圓滿格式下載可編寫專業(yè)資料

時內(nèi))進行，如太干則應(yīng)先噴灑些水。

熱天露天施工時，建議在早、晚或夜間進行，防范涂層過快干燥，造成表面起皮影響浸透。

水平川面施工時，必定注意將涂料涂勻，陽角要刷到，陰角及凹陷處不能夠有涂料的過厚積聚，否則在積聚處可能開裂。

在養(yǎng)護過程中必定用凈水，必定在初凝后使用噴霧式，必然要防范涂層被損壞。一般每天需噴水三次，連續(xù)2-3天，在熱天或干燥天氣要多

噴幾次，防范涂層過早干燥。在養(yǎng)護過程中，必定在施工后48小時內(nèi)防范雨淋、霜凍、烈日暴曬、污水及2℃以下低溫。在空氣流通很差的情況下，需用風(fēng)扇或鼓風(fēng)機幫助養(yǎng)護。露天施工用濕草袋覆蓋較好。對盛裝液體的

混凝土構(gòu)造如蓄水池等必定養(yǎng)護3天后，再放置12天才能蓄水。

卷材防水施工：基層應(yīng)干燥圓滑，含水率應(yīng)小于9%，基層辦理劑按要求涂刷平均，此后由構(gòu)造低標高向上施工，攤鋪卷材要完整消除卷材下

面的空氣，使之平展，與基層粘結(jié)牢固，不起鼓、皺折。

a.節(jié)點部位漏水防治：豎向構(gòu)造等處要求做成弧形，應(yīng)有不小于1%的

坡度，并加設(shè)附加層(建議采用卷材)，垂直面與屋面之間應(yīng)分層交叉搭接，

接縫宜留在頂面或豎向墻體側(cè)面。并注意做好收口處的辦理。

搭接處滲漏水防治：鋪貼前應(yīng)保證基層和卷材表面干燥，沒有濕潤地段，鋪貼時應(yīng)將卷材下面空氣排凈，加適協(xié)力使其粘牢。同時保證卷材搭接寬度和粘結(jié)力。

卷材起鼓防治：找平層應(yīng)保持平展、干燥，所用資料防范受潮，選擇晴天施工，不應(yīng)在雨天、霧天、暴風(fēng)天氣施工。

4、細石鋼筋混凝土施工：

嚴格施工時的板面辦理工藝。細石混凝土保護層表面辦理不當(dāng)，不但

會影響排水速度，而且還會影響混凝土的長久性，使表面過早風(fēng)化，碳化；

也許內(nèi)部松懈，成為涌水通路而造成地下室頂面滲漏。

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采用機械震搗，提高混凝土的密實性。

混凝土收水后應(yīng)進行二次壓光，以切堵和封閉混凝土中的毛細管，提高抗?jié)B性能；

抹壓時嚴禁在混凝土表面灑水、加水泥漿或撒干水泥，以防龜裂脫皮，降低防水見效。

9-11裝修工程

該工程室內(nèi)填充墻較少，裝修施工主若是室內(nèi)外抹灰及乳膠漆。裝修

階段施工管理是工序的合理穿插及工種與水電安裝的協(xié)調(diào)，相互創(chuàng)辦條件，

減少干憂。

施工要求：

嚴格控制好原資料的質(zhì)量，特別是飾面資料的規(guī)格，色彩平均一致，無缺棱掉角現(xiàn)象。經(jīng)試驗后方可使用。

在正式施工前做樣板塊，待業(yè)主等相關(guān)人員查收認可后方可大面積張開施工。

嚴格執(zhí)行本企業(yè)的文明施工與成品保護管理方法的規(guī)定，做到一次性成優(yōu)。

裝修工程要嚴格執(zhí)行《JGJ73-91》標準的規(guī)定。做到平展圓滑，線角順直，色彩柔和、協(xié)調(diào)，特別是細部辦理要雅觀到位。

工序交叉施工原則及措施：

組織好階段查竣工作，在主體構(gòu)造開始拆模后，即插入砌筑，同時可進行混凝土墻的內(nèi)粉刷，為裝修贏得時間。

在安全防范設(shè)施方面，粗裝修工作面上部分防范設(shè)施可能會阻攔施工，在保證安全的情況下可臨時拆掉，施工完后馬上恢復(fù)，嚴禁擅自拆掉必要的防范設(shè)施，保證構(gòu)造施工安全為原則；

水電安裝進度必定遵照總控制進度計劃，在一致協(xié)調(diào)指揮下施工,土建安裝雙方互諒互讓，相互創(chuàng)辦條件，相互珍惜已達成品。

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3、施工程序

外裝修：清理墻面→拉線貼灰餅→窗安裝→墻面澆水濕潤→刮底糙→粉中層灰木蟹打平→粉面層灰→仿石涂料飾面。

內(nèi)裝修：內(nèi)墻管線預(yù)埋→清理內(nèi)墻基層→貼灰餅→門窗框安裝→墻面抹灰→清理樓面→樓地面找平。

4、外粉刷及裝修

外墻抹灰前先清理好墻面的塵埃、污垢和油漬，并應(yīng)檢查墻體表面平展度，以確定其抹灰層厚度，依照圖紙尺寸要求，底灰應(yīng)分遍與所有充筋抹平，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝澆水養(yǎng)護抹面層砂漿時應(yīng)注意檢查基層灰可否空裂現(xiàn)象，如有空裂現(xiàn)象，應(yīng)剔鑿返修后再做面層。

b.仿石涂料飾面

5、內(nèi)粉防空鼓裂縫

a.抹灰前的基層辦理是保證抹灰質(zhì)量的要點之一，抹灰前對磚墻、混凝

土表面的砂漿殘渣污垢、油污除掉干凈，基層表面凹突明顯的部位預(yù)先剔

平，過于圓滑的混凝土表面起初鑿毛，采有界面劑，以加強抹灰與基層的

粘結(jié)力，對水電管道經(jīng)過的墻洞以及接線盒、開關(guān)盒周圍均應(yīng)先用1:3水泥砂漿堵嚴抹平。墻與框架柱、梁相平接合處進行二次嵌縫增加200寬鋼絲網(wǎng)后抹灰。b.抹灰前墻面應(yīng)充分澆水濕潤，同時要保證砂漿有優(yōu)秀的和易性，并具

有必然的粘結(jié)強度。

抹灰用的原資料和使用砂漿應(yīng)吻合質(zhì)量要求，同時拌制的砂漿應(yīng)在

2h內(nèi)用完，配合比上層灰不能夠高于基層灰，省得在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的

縮短應(yīng)力，損壞強度較低的基層，產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。

混凝土板墻上抹灰應(yīng)嚴格分層，嚴禁一次成活。

門窗框塞縫應(yīng)作為一道主要工序，由專人負責(zé)，抹灰前先將水泥砂漿

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或細石混凝土用小抹子將門窗框與墻體間的縫隙所有塞實塞嚴，待達到一

定強度后再用水泥砂漿找平。同時門窗框安裝應(yīng)采用有效措施，以保證與

墻體連接牢固，抹灰后不致在門窗框邊發(fā)生裂縫、空鼓問題。

9-12門窗工程：

1、彈線找規(guī)矩：門窗水平川點以樓層+500的水平為標準往上反，彈線

找直。

2、防腐辦理：門窗兩側(cè)涂刷橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護膜防范

水泥砂漿與塑鋼窗表面接觸，連接件采用鍍鋅資料或不銹鋼件，否則需進

行防腐辦理。

3、固定：依照找好的規(guī)矩，將窗吊直找平，并用木楔臨時固定；采用

射釘槍將鐵腳與洞口連接固定。

4、辦理門窗框與墻體的縫隙：按設(shè)計要求采用填塞資料，若采用水泥

砂漿時表面眼前5-8mm深槽口填嵌嵌縫油膏。

5、裝扇：玻璃裁割宜比實質(zhì)尺寸小3mm，塞入橡膠條密封，每扇均設(shè)

限位塊。

6、若干要求：施工前檢查門窗的規(guī)格、型號吻合設(shè)計要求，五金配件

可否配套齊全，進場后入庫存放，堆放整齊，封閉好保護膜后進行安裝，

粉刷中及時清刷砂漿等污染，搭拆腳手架時嚴防碰擦，檢查實測誤差不得

超標。

7、對有特別功能、專業(yè)性較強的防范密閉門、防爆波活門等由專業(yè)廠

家制作，現(xiàn)場安裝。

9-13樓地面工程

1、水泥硬化樓地面(細石混凝土找坡)防起砂開裂：

a.控制好水灰比，砂漿稠度不大于3.5cm，攪拌平均。

b.掌握好面層壓光時間：控制在水泥初凝到終凝之間，抹壓工作分三次

進行。

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c.合時養(yǎng)護，面層抹壓好后，常溫濕潤條件養(yǎng)護，成活一晝夜后進行灑

水養(yǎng)護，灑水過早易起皮，過晚易裂及起砂，養(yǎng)護時間很多于七晝夜。

地面盡可能安排在室內(nèi)粉刷竣工后進行，省得對面層產(chǎn)生損壞和污染。否則須采用保護措施，如在地面上滿鋪油氈或紙板等。

在低溫時期施工，采用措施防范地面初期受凍，施工溫度在±5℃以上。

砂用中（粗）砂，水泥標號425#以上。

2、衛(wèi)生間樓地面防倒泛水、滲漏：

a.衛(wèi)生間地面施工時按圖紙標高比室內(nèi)地面低20mm。

b.施工過程中應(yīng)保證樓地面基層標高的正確性，抹地面時，以地漏為中

心向周圍輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保證其表面平展，不留坑

洼。

c.水暖工安裝地漏時，應(yīng)注意標高正確，情愿稍低，也不能夠超高，并與

土建親近配合，做到一次留置正確。

9-14腳手架工程：

鑒于本工程地下室工程，為深基坑，構(gòu)造施工復(fù)雜，擬采用落地雙排鋼管腳手架。

1．雙排落地鋼管腳手：

直接搭至固化地面。腳手架的搭設(shè)采用Φ48×3.5鋼管,腳手架搭設(shè)隨構(gòu)造模板、鋼筋、混凝土工程一起施工,每品位搭設(shè)高度應(yīng)高出構(gòu)造施工層頂面一排腳手,在離地20cm處設(shè)置一道掃地桿于腳手架連接。腳手架寬1.0m,立桿縱距1.8m,步距1.8m,豎桿離墻300mm,底排步距l(xiāng).6m；為保證人身安全和減少環(huán)境污染,在每步腳手外均設(shè)竹笆,并滿掛密網(wǎng)。

2．腳手架搭設(shè)要點：

腳手架搭設(shè)序次為基礎(chǔ)平展→立桿→大橫桿、小橫桿、擱柵→剪刀撐→

腳手笆→防范欄桿；腳手架底部基礎(chǔ)經(jīng)平展夯實后,采用統(tǒng)長[14#槽鋼或50

厚木板,腳手架立柱立于槽鋼內(nèi)或木板上,保證腳手架底部平均受力及牢固

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性；腳手架外側(cè)500mm以外必定平展,以保證其周圍的排水暢達；首步腳手架步高為l600MM桿應(yīng)間隔交叉不相同長度的鋼管,將相鄰立柱的對接接頭位于不相同高度上,使立柱受荷的單薄截面錯開；腳手架外側(cè)，從第二步到第五

步,每層均須在外立柱里側(cè)設(shè)lm高防范欄桿及外鋪安全笆。五步以上除防范欄桿外,再滿掛綠色密目安全網(wǎng)。腳手架內(nèi)側(cè)里立桿和框架之間每隔四步鋪設(shè)統(tǒng)長安全底笆(重疊隔置)。底笆下加兩根擱柵與牽杠用鉛絲扎牢。腳手笆下部設(shè)兩根擱柵與橫桿扣牢,腳手笆與擱柵綁扎,每笆扎點很多于四點；腳手架和框架采用鋼管作硬拉連接,與框架上預(yù)埋件用電焊連接,水平方向每三根立桿設(shè)置一個連接點,垂直方向每二步設(shè)置--個連接點,以保證腳手和主體構(gòu)造的整體性,連接件應(yīng)盡可能設(shè)置在立桿與大小橫桿交接處,

且必定從第一步橫桿開始設(shè)置；腳手架外側(cè)每隔12m必定設(shè)置一道剪刀撐,斜桿與地面夾角為45°-60°之間,自上而下連續(xù)設(shè)置,搭接長度很多于40cm；資料搬運、車輛出入口及井處兩側(cè),里外立桿應(yīng)用一根鋼管加固。出入口處,在外側(cè)上面搭設(shè)安全防范棚。

腳手架拆掉:

1、拆掉序次:安全網(wǎng)—腳手片—剪刀撐—防范欄桿—踢腳桿—連墻桿

—大橫桿—小橫桿—立桿

2、施工技術(shù):

腳手架拆掉，應(yīng)配置優(yōu)秀的通迅設(shè)施。拆掉現(xiàn)場必定設(shè)警戒地區(qū)，張掛醒目標志，警戒區(qū)嚴禁非工作人員通行和地面施工人員施工，并設(shè)專人負責(zé)警戒。操作者應(yīng)保持高度的安全意識，站立地址及用力均需合適。

立桿、剪刀撐等接長桿件拆掉，應(yīng)由二人以上人員配合進行，不宜單獨作業(yè)。當(dāng)腳手架拆至一部最后一根立桿的高度時應(yīng)先在合適地址搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆掉連墻件。

翻掀腳手片應(yīng)注意站立地址，并應(yīng)自行向里翻起直立，嚴禁外翻使未除掉的殘留物從高處墜落傷人。拆掉時應(yīng)沿建筑物周圍一步一步遞減，WORD圓滿格式下載可編寫專業(yè)資料

不相贊同上下同時作業(yè)，二步同時拆掉，或一前一后踏布式拆掉，嚴禁分立

面拆掉。

當(dāng)天離崗時，應(yīng)及時加固未拆掉部位，防范留有隱患造成人為事故。所有高空作業(yè)人員應(yīng)嚴格按高空作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀律及拆掉要

求。

拆掉物件應(yīng)由垂直運輸機械安全輸送到地面，桿件必定二點綁扎吊運，嚴禁將各構(gòu)配件扔擲至地面。運輸至地面的桿件，及時按類堆放，注

意養(yǎng)護。

如遇強風(fēng)、雨雪等特別天氣，不應(yīng)進行腳手架拆掉(嚴禁夜間推行

拆掉作業(yè))。

9-15給排水工程

1、施工先期按圖紙設(shè)計及規(guī)范要求配合土建做好預(yù)留預(yù)埋，

并核對進場設(shè)施和資料可否吻合設(shè)計要求，并報監(jiān)理查收合格后方可使用。

2、進行管道支吊架預(yù)制安裝，并按圖紙設(shè)計及規(guī)范要求除銹刷防銹漆，

所有黑鐵管道及配件除管端需焊接的部分外也須按圖紙設(shè)計及規(guī)范要求除

銹刷防銹漆。

3、鋼塑復(fù)合給水管安裝：

a、采用卡環(huán)或法蘭連接。

b、管與配件連接面上的污物，使其保持清結(jié)。

4、鍍鋅鋼管及鑄鐵排水管安裝：

a、鍍鋅鋼管排水管采用焊接。鑄鐵排水管采用石棉水泥接口或鋼管，焊接。

b、排水管安裝前，對付其管材、管件進行查驗，應(yīng)采用吻合《排水用柔性

接口鑄鐵管及管件》

c、排水管安裝時坡度必定吻合圖紙設(shè)計要求。WORD圓滿格式下載可編寫專業(yè)資料

5、凝結(jié)排水管焊接連接：

a、按設(shè)計及規(guī)范要求開坡口或留縫隙，焊接端應(yīng)將贓物除掉干凈。

b、對口縫隙應(yīng)吻合設(shè)計及規(guī)范要求，對口平直度在接口中心200mm

處測量，贊同誤差1mm/m，全長≤10mm。

c、不得出現(xiàn)裂紋、縮孔、凹陷等不相贊同弊端，咬邊必定在規(guī)范要求

的范圍之內(nèi)，焊接飛濺應(yīng)所有清理干凈。

、干凈區(qū)拋光不銹鋼管道安裝時，不得損壞拋光面，嚴格按操作規(guī)程操作，并吻合“GMP”規(guī)范的要求。

7、螺紋連接：

a、套絲時不得有毛刺、亂絲，斷絲、缺絲不得高出10%。

b、連接時先用手擰入2～3扣，再用管子鉗一次裝緊，不獲取回，填

料不得擠入管腔。

8、法蘭安裝：

a、法蘭與管道焊接時，須使法蘭斷面與管中心線垂直，管伸入法蘭孔深度為法蘭厚度的1/2～1/3。b、法蘭連接時不得使用斜墊或雙墊，成對法蘭連接時應(yīng)保持同一軸

線。

c、螺栓規(guī)格應(yīng)相同，安裝方向應(yīng)一致，擰緊時必定對角擰緊，螺桿

頭露出長度≤2倍螺距。

9、閥門安裝：

a、安裝前按設(shè)計核對規(guī)格、型號。

b、安裝時按介質(zhì)流向確定安裝方向，鑄鐵閥門應(yīng)防范強力連接或

受力不均引起損壞。

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c、安裝地址不得阻攔設(shè)施、管道和自己的拆裝維修。有水平或垂直

安裝要求的，須按產(chǎn)品安裝要求安裝。

d、并排管道上閥門手輪凈距不得小于100mm，地址最好錯開。

10、管道躲讓原則：

a、支管讓干管，小管讓大管。

b、有壓管讓無壓管，低壓管讓高壓管。

c、常溫管讓高、低溫管。

11、管道安裝須嚴格按圖施工，凡穿墻、樓板、基礎(chǔ)等均加套管防范。管連

接時不得強力對口，有伸縮的管道向其反方向予拉安裝。

12、管道不得擋住門窗，防范經(jīng)過電機、配電盤、儀表盤的上方，應(yīng)盡量避

免液相管產(chǎn)生“氣袋”，氣相管產(chǎn)生“液袋”，且不阻攔設(shè)施閥門維修。

13、管道試壓：用干凈自來水，系統(tǒng)注水時將空氣排凈。緩慢升壓，自動

噴水管道試驗壓力達到1.4Mpa，在10min內(nèi)壓力降不大于0.02Mpa，且無滲漏為

合格，對于其他管道，壓力達到0.4Mpa后，穩(wěn)壓10min，降至設(shè)計壓力停壓30min，

壓力不降、無滲漏為合格。重力排水管在隱蔽前須做注水試驗，滿水15min后，

再灌滿連續(xù)5min，液面不下降為合格。

14、管道吹洗:給水塑料管安裝完后進行沖洗，管道注滿水，排出管內(nèi)空氣，

檢查水密性；加壓于試驗壓力值(升壓時不小于10min)，牢固1小時后，再用含

有20~30mg/l的游離氯的水灌滿管道進行消毒(含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上)，消毒后再用飲用水進行沖洗。以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大流量或不小于1.5m/s的流速進行沖洗，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。

16、衛(wèi)生間間衛(wèi)生設(shè)施的安裝須待土建墻、地面施工達成后進行，安裝時嚴格

按設(shè)計要求的國標圖集90S342-6、27(甲)、36、51、68、78及92S220-12施工，WORD圓滿格式下載可編寫專業(yè)資料

誤差須在規(guī)范規(guī)定的贊同范圍之內(nèi)，并按規(guī)范要求進行注水試驗合格，在交工前

做好成品保護。

17、防腐、刷油:

a、所有鑄鐵排水管及各種黑色金屬型鋼列席查收合格后，按設(shè)計和規(guī)范

要求進行除銹和刷防銹漆。明裝的排水鑄鐵管，刷防銹漆兩道，銀粉兩道。涂刷

時應(yīng)平均，不得有流痕、起泡、漏涂等現(xiàn)象。

b、所有埋地的金屬管道均應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求涂刷瀝青進行防腐辦理，合

格后方可填埋。

18、保溫

a、吊頂內(nèi)需做防結(jié)露保溫的管道，必定在其安裝所有結(jié)束、水壓試驗合格、

防腐維修達成后進行施工。

b、保溫施工應(yīng)嚴格按圖紙設(shè)計及規(guī)范要求進行，捆扎結(jié)實，粘接牢固，保

護層表面平展、雅觀，接縫處圓滑無扭曲等現(xiàn)象。

8-15消防管道安裝

本工程消火栓系統(tǒng)及自動噴水來火系統(tǒng)骨干管采用加厚內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管

(P=1.6Mpa)及配件，其他消防管采用風(fēng)外壁熱鍍鋅鋼管及配件，DN＞80mm采用溝

槽式卡箍連接；DN＜80mm采用采用絲扣連接，填料采用聚四氟乙烯生料帶，裝緊

后不得倒回。消防管道穿梁或樓板處應(yīng)預(yù)留安裝套管。套管管徑比原穿越管徑大

二檔，套管內(nèi)的管段不得有接口，在縫隙處填麻絲用不燃資料封口，套高應(yīng)高出

樓板80-100mm，系統(tǒng)施工達成后進行沖洗、消火栓進行試射，保證系統(tǒng)施工質(zhì)量。

9-16電氣照明工程

1、鋼管敷設(shè)

a、所有暗配的管線所有采用焊接鋼管；所有明敷管均采用熱鍍鋅鋼管；布WORD圓滿格式下載可編寫專業(yè)資料

線時盡量以近來的線路敷設(shè)，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子距建、修筑物表面的距離

≥15mm，波折半徑≥6D，埋于地下或混凝土內(nèi)時，波折半徑≥10D。

b、所適用于保護管的電線管及焊接鋼管，內(nèi)外壁均做防腐，埋于混凝土內(nèi)

的鋼管外壁可不作辦理，套管長度應(yīng)為管徑的1.5～3倍，焊接連接，螺紋連接

時應(yīng)按要求焊接跨接，并做好防腐辦理。

2、橋架(線槽)安裝：嚴格按圖施工，并依照產(chǎn)品說明書供應(yīng)的荷載曲線按

規(guī)格采用最正確跨距進行支撐，跨距一般為1.5～3m，垂直固定間距≤2m，并考慮

保護、檢修的方便。

3、線纜安裝：電纜安裝前須進行絕緣試驗，合格后方可使用，安裝時，避

免損壞保護層，及強力拖拉造成截面減小，并按圖紙設(shè)計及規(guī)范要求做好各種接

2頭和端子的連接；管內(nèi)穿線應(yīng)吻合圖紙設(shè)計及規(guī)范要求，管內(nèi)無接頭，10m以下

2導(dǎo)線接頭采用絞接搪錫方式，10m及以上導(dǎo)線接頭采用接線端子連接。電源線應(yīng)

盡可能遠離計算機信號線，并防范并排敷設(shè)，否則須采用障蔽措施。

4、盤、柜安裝時，其基礎(chǔ)不平度＜1mm/m、全長＜5mm，型鋼須有明顯的可

靠接地，單獨或成列安裝時，其安裝誤差須吻合設(shè)計和規(guī)范的要求。

5、各種開關(guān)、插座安裝必定吻合設(shè)計要求，并在室內(nèi)裝修達成后安裝，同

一室內(nèi)誤差≤5mm，并列安裝≤1mm，單相三孔插座保護線截面與相線一致，顏色

有明顯差異，單相雙孔接線序次為左零右相，豎裝時為上相下零。電話、傳真機

及計算機插座須用特地的專用插座，不得用其他插座代替。

6、燈具安裝使用預(yù)埋件或膨脹螺栓，嚴禁使用木楔，并嚴格按圖施工，成

排燈具安裝須保持一線。

7、防雷接地及靜電接地的安裝應(yīng)按施工圖紙的要求施工，穿過伸縮、沉降

縫應(yīng)設(shè)補償器，焊接搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范及圖紙設(shè)計的要求，并做好防腐辦理。WORD圓滿格式下載可編寫專業(yè)資料

接地體安裝達成后，要求實測接地電阻≤10Ω。

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十、工程要點、難點部位施工技術(shù)保證措施

10-1工程要點、難點部位：

1、止水節(jié)點及防水施工要求高；

2、框架柱梁模板施工要求高；

3、建筑的綜合管理與文明施工；

4、多專業(yè)施工單位的協(xié)調(diào)管理。

10-2工程要點、難點施工技術(shù)措施

1、防水及施工縫、后澆帶節(jié)點

該工程地下室人防工程，對砼外墻面施工縫辦理、后澆帶及迎水面防水

辦理的施工要求高，應(yīng)嚴格控制，詳細詳見分部分項施工方案。

2、清水混凝土模板施工技術(shù)措施：

本工程為框架構(gòu)造，為保證主體構(gòu)造達到清水混凝土的要求，在模板

工程上高度重視，仔細把關(guān)：

采用優(yōu)秀夾板作為混凝土的面板，表面涂刷脫模劑，以提高模板的表面和圓滑度；

柱梁模交角呈45°刨光，此后背50×100木楞；

柱圍楞采用鋼管作抱箍。

本工程圓柱采用木模內(nèi)封三夾板。

3、文明施工綜合管理技術(shù)措施：

針對工程場所大，文明施工要求高，綜合管理難的特色，優(yōu)選優(yōu)秀項

目經(jīng)理，組建強有力的項目班子，推行項目管理，同時企業(yè)成立主要負責(zé)

人掛帥的領(lǐng)導(dǎo)小組，參加管理，詳見本組織設(shè)計第四章。

4、協(xié)調(diào)管理技術(shù)措施：

針對后期裝修階段專業(yè)施工隊伍多的特色，實現(xiàn)土建總承建負責(zé)制，

成立特地的協(xié)調(diào)辦公室，負責(zé)多方協(xié)調(diào)管理，詳見本組織設(shè)計第十七章。

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十一、季節(jié)施工措施

11-1冬季施工措施：

當(dāng)?shù)貐^(qū)冬季連續(xù)時間長，氣溫低，為了保證工程正常進行，采用以下措

施：

1、做好早強防凍外加劑的選擇、試配工作，混凝土攪拌機有可靠的冬

季施工保證措施。

2、現(xiàn)場備足草袋與塑料薄膜，對混凝土進行覆蓋養(yǎng)護。

3、現(xiàn)場所有明顯水管、水箱等采用草繩圍繞保溫，機械或設(shè)施冷卻水

放干過夜。

4、水泥改換一般水泥，專人剔除砂、石堆上的冰凍塊。對梁、墻等模

板內(nèi)冰塊、積雪，澆混凝土前澆灑熱水除掉。

5、保證混凝土受凍前達到臨界強度，合適延長養(yǎng)護時間，模板拆掉應(yīng)

待同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度報見告足規(guī)定要求，并例行拆模審批。

6、冬施道路、腳手架，登高扶梯，操作平臺等應(yīng)經(jīng)常檢查，施工前清

掃積雪、霜或浮冰，鋪好防滑資料。

7、負溫條件下焊接鋼筋時，應(yīng)依照當(dāng)時氣溫條件，搭設(shè)擋風(fēng)設(shè)施和適

應(yīng)延長保溫時間。

8、冬季裝修工程施工，應(yīng)提前考慮調(diào)整施工計劃和作業(yè)部位，應(yīng)按“先

外后內(nèi)，先西北后東南”的序次進行，采用防堵洞口及室內(nèi)輔以煤爐加熱，

操作地址氣溫保持不低于5℃，以達到擋水和提高室內(nèi)溫度的見效。

9、濕作業(yè)：當(dāng)施工氣溫達-3℃時，原則上應(yīng)停止施工（砂漿砌筑、粉

刷）。如必定施工時，應(yīng)按氣溫條件在砂漿中加抗凍劑，且拌制時，骨料中

不得帶冰雪，拌制時間應(yīng)比老例時間延長50%-100%，施工時應(yīng)及時做好復(fù)

蓋工作。

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11-2雨季施工措施：

1、進入雨季施工前，對現(xiàn)場排水系統(tǒng)進行檢查、勸導(dǎo)。

2、采用硬地坪施工：施工現(xiàn)場所有硬化，滿澆150厚C15素混凝土，

這既方便了雨季施工，又防范了塵埃、泥漿被帶出場外，保護了周邊環(huán)境。

3、基礎(chǔ)施工，周邊必定做好護堤，高度不低于20cm，防范雨水流入基

坑，基坑內(nèi)必定有明溝和集水井，除及時消除地下水，更應(yīng)及時消除地面

雨水。

4、親近注意天氣變化，防范雨天澆混凝土，并要備足夠數(shù)量的塑料薄

膜，防范混凝土突遇大雨的沖襲。

5、雨季施工要隨時測定砂、石含水率，及時調(diào)整混凝土配合比，保證

混凝土坍落度、和易性，強度標號等級。

6、對水泥庫，裝修資料等易吸濕受潮資料，設(shè)置卓有見效的防水措施。

7、備足塑料薄膜、油布等防雨用具，做好剛施工的成品覆蓋保護工作。

8、機電設(shè)施加設(shè)防雨罩，做好接地保護，以防設(shè)施損壞，漏電傷人。

9、暴風(fēng)天氣：要做好大型高聳物體（如塔吊）的防風(fēng)加固措施，風(fēng)力

達到或高出六級時，塔吊嚴禁施工。

10、砌塊遇雨水濕度過大，不得砌筑，雨天攪拌砂漿，應(yīng)嚴格注意加水

量的控制，并可采用在合適延長攪拌時間的基礎(chǔ)上，將砂漿拌干硬一些，

減少稠度。

11、雨季室外裝修施工應(yīng)隨時做好防雨復(fù)蓋工作，省得飾面遭雨水淋后，

造成空鼓、零散，影響工程質(zhì)量。

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十二、降低工程成本節(jié)約資源方案

12-1技術(shù)方面

1、鋼筋工程中采用閃光對焊、電渣壓力焊新技術(shù)，節(jié)約鋼筋用量，降

低工程成本。優(yōu)化鋼筋下料方案，減少鋼筋短頭，防范浪費。