透層油施工技術(shù)方案

透層、封層施工技術(shù)方案子靖高速公路路面工程LM-2合同段，起點里程樁號為K94+100,終點樁號為K119+100,全長25km。目前我標段透層、封層施工管理、技術(shù)和施工人員以及各種機械設(shè)備已全部進場到位，瀝青加熱設(shè)備已安裝調(diào)試完畢，各種原材料備料充足、檢驗合格，并完成水泥穩(wěn)定碎石上基13.5km，各項檢測指標合格，達到透層、封層施工的開工條件?，F(xiàn)將透層、封層施工的準備情況、施工方法、技術(shù)要求、安全文明生產(chǎn)等方面進行說明。一、施工準備情況：1?施工人員準備為了保證透層、封層順利展開施工，達到快速、優(yōu)質(zhì)、高效完成既定施工生產(chǎn),—__—jrvx\/?■yy任務(wù)這一目的，我們選派了具有豐富路面施工經(jīng)驗的技術(shù)、行政管理人員全面負責L.-透層、封層的施工組織和管理工作。根據(jù)透層、封層施工計劃安排，計劃安排1個施工隊伍，設(shè)5個施工班組，人員50人，設(shè)透層、封層瀝青油加工組1個，人員10人，負責透層瀝青油的加熱和摻配、封層瀝青油的加熱等一切原材料加工工作；清潔組1個，人員20人，負責透層、■-:■1I、u封層施工前的清潔和施工后的交通管制；透層施工組1個，人員7人，負責透層的運輸、噴灑和局部處理；封層施工組1個，人員13人，負責封層油的灑布、石屑的撒布和碾壓等工作。具體詳見“主要管理、技術(shù)人員分工和責任表”和“施工隊伍人員組織及分工表”。主要管理、技術(shù)人員分工和責任表姓名職務(wù)具體分工和職責李世爭施工總負責全面負責透層、封層的一切工作，是質(zhì)量第一責任人王懷專技術(shù)總負責全面負責透層、封層的技術(shù)工作，是質(zhì)量直接責任人十V—*常務(wù)副經(jīng)理全面負責透層、封層施工的組織和安排，趙吉貴羅齊來質(zhì)檢負責人負責基層驗收，透層、封層施工質(zhì)量檢測的組織安排。-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學習參考出/*隹長貴 試驗負責人 負責試驗和檢測的組織安排工作賀治琪 施工隊長 負責透層、封層的原材料加工和施工組織、安排陳志永 現(xiàn)場技術(shù)員 負責透層、封層的原材料和施工檢查風曉軍 質(zhì)量工程師 負責透層、封層的原材料和施工質(zhì)量檢查、報驗原材料準備（1）、基質(zhì)瀝青：透層采用克拉瑪依“昆侖”牌A級90#道路石油瀝青；封層采用A級90#道路石油瀝青；II（2）、稀釋劑：航空煤油； -、薩家

1丿I ["i（3）、集料：山西柳林產(chǎn)5-10mm石灰?guī)r碎石，并經(jīng)過過篩和瀝青拌和站加熱除塵?；|(zhì)瀝青和透層用煤油稀釋石油瀝青應(yīng)符合下列技術(shù)要求Jjflf1./JI級90#道路石油瀝青技術(shù)指標及要求檢驗項目針入度25C,100g,5g針入度指數(shù)PI，不小于軟化點TR&B不小于60r動力粘度，不小于X- 、 ■.■.*110C延度，不小于15C延度，不小于含臘量（蒸餾法），不大于閃點，不小于溶解度，不小于密度（15C）質(zhì)量變化，不大于TFOTH?殘留針入度比25°C，不小于RTFOT殘留延度（10C），不小于殘留延度（15C），不小于

單位規(guī)范值試驗方法0.1mm80-100TO6041|-1.5--+1.0TO604C44TO606Pa.s140TO620cm30TO605cm100TO605%2.2TO615C245TO611%99.5TO607g/cm3實測記錄TO603%TO604TO609%:TO604PTO604:Cm8TO605Cm20TO605透層用煤油稀釋石油瀝青技術(shù)要求-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學習參考檢驗項目單位C25.5粘度SC60.5蒸餾體積360C前%蒸餾后殘留物浮漂度（5C）S閃點（TOCC含水量不大于%

AL(S)-1AL(S)-2試驗方法V20TO6215-15V40V35TO632V20V20TO631>70>70TO6332.02.0TO612原材料進場詳見“單項工程開工報告申報進場材料表”機械設(shè)備組織安排：為了滿足施工需要，現(xiàn)準備為透層、封層的施工安排機械設(shè)備見下表:序號名稱型號自動控制裝置的導1常州產(chǎn)熱油系統(tǒng)2智能型瀝青灑布車西安達鋼智能型瀝青石屑冋3步灑布車4電腦控制攪拌機太倉產(chǎn)5森林吹風機68T灑水車7強力清刷機1.5米寬8輪胎壓路機9-16t9裝載機ZL5010 自卸車-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學習參考

數(shù)量121141111測量及實驗儀器安排:序號 儀器名稱 型號 數(shù)量1 混凝土取芯機 HZ-20 1臺2 直尺或板尺 1把二、施工工藝和施工方法：透層、封層的施工工藝流程為：施工準備-透層油加工-透層油灑布-交通管制24小時-清潔-封層油加工-灑布封層油-撒布石屑-碾壓-養(yǎng)生72小時-開放交通。1、施工準備A、施工前應(yīng)將基層表面清潔干凈，保證表面無雜物，無活動松散粒料，檢測空洞要回填平整夯實；對表面的泥土、砂漿等局部污染物擬采用清刷機清潔、人工以（及水車沖洗配合，待表面完全干燥后再進行透層施工。B、對橋涵、通道的護攔等構(gòu)造物進行遮擋防護，避免污染。2、透層油加工...'—，|U用具有自動控溫裝置的導熱油瀝青加熱設(shè)備對瀝青進行加熱，瀝青溫度加熱至120C—130C時，然后用自動計量（電腦控制）的攪拌機按照煤油：瀝青=40:60、、、、II摻配比例進行制作；摻配順序為先加熱瀝青后加航空煤油稀釋劑，航空煤油為常溫。加工制作的煤油稀釋瀝青技術(shù)指標必須滿足要求（技術(shù)指標見下表），同時應(yīng)保證煤油稀釋瀝青出廠溫度在60C。將摻配好的煤油稀釋瀝青泵入瀝青撒布車，開動油罐撒布車的循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)半小時后方可噴灑，現(xiàn)場撒布溫度控制在50-60C。3、透層油灑布應(yīng)采用智能型瀝青灑布車噴灑，灑布量：0.9-1.1kg/〃，根據(jù)試噴結(jié)果來選擇適-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學習參考宜的噴嘴、噴灑速度和灑布量。透層油要噴灑均勻，不得出現(xiàn)漏灑空白條；對漏灑處應(yīng)及時補灑，對超灑積液處人工刮除或用掃把掃勻4、透層施工完畢晴天24h后，陰天時間稍長一些再進行封層的施工。灑布透層施工開始至施工封層前，要封閉交通，禁止車輛通行。5、封層施工前應(yīng)對透層進行檢查，表面污染處應(yīng)進行清潔。6、封層油加工用自動控溫裝置的導熱油瀝青加熱設(shè)備對瀝青進行加熱，加熱溫度控制在150-165C,出廠溫度控制在140-160C之間，灑布溫度控制在140-150C之間。II7、封層油灑布I/尹/FI;封層油和石屑采用智能型瀝青石屑同步灑布車噴灑，并根據(jù)試噴結(jié)果來選擇適宜\h孑|「|IIyi|\?'~yI.*?jI的噴嘴、噴灑速度和灑布量，要噴灑均勻，不得出現(xiàn)漏灑空白條；對漏灑處應(yīng)及時補灑，對超灑積液處人工刮除或用掃把掃勻。灑布量：封層油0.9-1.1kg/川，石屑4.8-5.2m3/1000 m2o&石屑撒布后，立即用9-16T膠輪壓路機緊跟靜壓3-4遍，碾壓時不得隨意剎車或掉頭，避免因此造成石屑推移成堆或出現(xiàn)空漏。9、對縱向接縫，應(yīng)在先做封層一側(cè)暫留 10-15cm寬度不撒布石屑，待另一側(cè)封X,j,\層時沿預(yù)留瀝青邊緣進行同步石屑撒布；對橫向接縫，應(yīng)在接縫處放置與灑布寬度同寬的鋼板，寬度為50cm待灑布車通過后，應(yīng)立即將其清洗干凈。10、封層施工完畢1-2h后，可開放交通，但應(yīng)限制車輛通行速度，一般不大于40km/ho三、質(zhì)量檢測透層質(zhì)量檢測方法和標準項目 質(zhì)量或允許偏差 檢測頻率 檢驗方法-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學習參考煤油瀝青比例10%揮發(fā)前后進行稱重灑布量0.9—1.12次/日用紙板稱量灑布均勻性均勻一致隨時目測稀釋劑揮發(fā)時間不小于24h距下一道工序施工間隔時間24h滲透深度不小于5mm每車道，200米鉆芯，尺量1處項目灑布量（kg/m2）灑布均勻性石屑撒布量粘結(jié)程度

封層質(zhì)量檢測方法和標準質(zhì)量或允許偏差檢測頻率檢驗方法1.0—1.12次/日用紙板稱量均勻一致隨時目測覆蓋率在80%1丄目測鉆芯四、質(zhì)量控制要點和控制措施1、控制要點透層、封層施工的重點和難點在于施工前清潔、加工過程的溫度控制、噴灑量的控制、灑布均勻性、施工設(shè)備的協(xié)調(diào)。|（1）、施工前的清潔透層施工前的清潔是關(guān)系到透層滲透深度和與基層粘接質(zhì)量， 封層施工前的清潔.. \\'、、\；、弋＜/'l'i J是直接關(guān)系到面層與基層的連接，能有效防止瀝青面層產(chǎn)生滑動推移等破壞。米取措施：對粉塵、土米用吹風機吹塵、水車沖洗，對基層表面的泥土、砂漿等局部污染物擬采用手扶清刷機清潔、人工配合，水車沖洗，待表面完全干燥后在進行透層施工。（2）、加工時的溫度控制嚴格按照技術(shù)要求對透層油、封層油進行加工，特別是控制好煤油稀釋石油瀝青的摻加-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學習參考溫度、出廠溫度和灑布溫度，出廠的煤油稀釋瀝青或石油瀝青應(yīng)盡快運到施工現(xiàn)場進行噴灑，減少運輸過程中的溫度損失。（3）、噴灑量的控制和灑布均勻在全面噴灑前進行試噴，確定了適宜噴嘴、灑布速度、灑布量后，再進行正式噴灑作業(yè)，灑布量控制在0.9-1.1kg/m2,一般來說，噴嘴與灑油官成15-20的夾角,灑油管的高度應(yīng)保°證同一地點接受2-3個噴嘴灑布瀝青，這樣就能保證灑布均勻。對于局部漏灑處，用小型灑布機補灑；對于超灑處，人工刮除或用掃把掃均。（4）、瀝青、石屑灑布與碾壓的協(xié)調(diào)性瀝青封層的石屑灑布與瀝青灑布同步，瀝青與石屑的結(jié)合比較好，同時，壓路機緊跟其后碾壓，更加使其結(jié)合緊密，若碾壓不及時，瀝青溫度下降后，封層瀝青與石屑結(jié)合性就差，以及碾壓對石屑產(chǎn)生破壞，影響封層的水密性和結(jié)合性。所以，在封層施工中，組織應(yīng)嚴密，各工序之間協(xié)調(diào)良好，瀝青、石屑灑布要協(xié)調(diào)，碾壓要及時跟緊。2、控制措施（1）、施工前組織施工人員學習招標文件、投標范本、業(yè)主對本工程的其他相關(guān)文件，明確建設(shè)單位對本工程的質(zhì)量要求，學習設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，理解和掌握各項設(shè)計內(nèi)容，學習監(jiān)理程序，在施工過程中密切和監(jiān)理合作，保證各工序都經(jīng)過項目部自檢、監(jiān)理檢查驗收，不漏檢，實事求是地組織施工，確保各工序施工質(zhì)量。⑵、編制切實可行的施工方案，做好施工前的技術(shù)交底工作，使施工人員明確施工任務(wù)的內(nèi)容、質(zhì)量標準和要求。⑶、加強施工管理工作，嚴格按施工規(guī)范進行施工，不合格項目決不能放行。⑷、加強施工檢測和原材料的檢測工作，原材料進場自檢后通知監(jiān)理工程師抽檢，不合格的原材料不允許進入施工現(xiàn)場。對基質(zhì)瀝青、航空煤油、碎石等按頻率進行抽檢，嚴格控制-來源網(wǎng)絡(luò)，僅供個人學習參考原材料質(zhì)量。⑸、合理選用滿足質(zhì)量要求的有經(jīng)驗的施工人員，以保證施工質(zhì)量。⑹、加強機械設(shè)備之間的協(xié)調(diào)、保養(yǎng)，使智能瀝青石屑同步灑布車處于最佳狀態(tài)，特別是控制瀝青、石屑灑布與碾壓的間隔時間，盡量碾壓緊跟灑布。碾壓設(shè)備與石屑料車的作業(yè)通行相讓等，并安排專人負責指揮協(xié)調(diào)。五、文明、安全施工、環(huán)境及其保障措施⑴、對施工人員經(jīng)常進行施工安全、法紀和文明教育，提高安全意識，嚴禁在施工現(xiàn)場進行各類非法活動。設(shè)專職安全員1名，具體負責安全工作。⑵、加強施工機械及人員管理，防止施工中發(fā)生意外事故。⑶、現(xiàn)場制作統(tǒng)一標牌，做到規(guī)范化施工，必須搞好文明施工，施工區(qū)內(nèi)要設(shè)置明