2023年鉗工技師理論考試試題庫及參考答案

鉗工試題庫試題是非題（是畫√,非畫×)合像水平儀是用來測量水平位置或垂直位置微小轉(zhuǎn)角的角植測量儀。(）自準(zhǔn)直儀中像的偏移量由反射鏡轉(zhuǎn)角所決定與反射鏡到物鏡的距離無關(guān)。()光學(xué)平直儀是一種精密光學(xué)測角儀器。(）光學(xué)平直儀僅能測出工件水平方向的直線性，而不能測出和水平垂直的方向的直線性。(）干涉儀重要用于精密測量。（)激光干涉儀定位裝置雖有定位精度高的優(yōu)點(diǎn)，但測量長度受限制,故僅合用于小型坐標(biāo)鏜床。(）在用光學(xué)平直儀和精密水平儀測量機(jī)床導(dǎo)軌的直線度誤差時(shí),可用作圖法或計(jì)算法求得誤差值。()對(duì)于較長導(dǎo)軌的直線度誤差的測量應(yīng)采用實(shí)物基準(zhǔn)法進(jìn)行。（）和像水平儀水準(zhǔn)管比框式水平儀的曲率半徑大，所以氣泡穩(wěn)定較快。()導(dǎo)軌直線度誤差的測量方法有間接測量法、實(shí)物基準(zhǔn)法和光線基準(zhǔn)法三種。（）在機(jī)床的裝置和修理中，用經(jīng)緯儀和平行光管配合,重要用來測量工作臺(tái)或轉(zhuǎn)臺(tái)的平面度誤差。()對(duì)角線法測量矩形工作臺(tái)平面度誤差時(shí)，所用橋板的中心距長度必須是同樣的。生產(chǎn)中所用對(duì)角線法測量工作臺(tái)的平面度誤差，是符合最小條件規(guī)定的。（）電感水平儀與其他水平儀截然不同，它沒有水準(zhǔn)氣泡,是靠重力作用改變電感的方法測出傾斜角度。（)測量過程中，影響所得數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的因素重要有：計(jì)量器具的誤差、測量方法的誤差、環(huán)境條件引起的誤差。（）測量過程中,對(duì)測量結(jié)果影響具有系統(tǒng)誤差性質(zhì)的未定誤差不屬于系統(tǒng)誤差。(）從原理上講，自準(zhǔn)儀實(shí)際是添裝了目鏡系統(tǒng)的平行光管。（)所有自準(zhǔn)直光學(xué)量儀,都可當(dāng)作是具有特殊目鏡系統(tǒng)的望遠(yuǎn)鏡。（）測量誤差的種類是可以在一頂條件下互相轉(zhuǎn)化的。()激光干涉儀是以激光穩(wěn)定的波長作基準(zhǔn)，運(yùn)用光波干涉計(jì)數(shù)原理進(jìn)行精密測量。(）雙頻激光干涉儀有較強(qiáng)的抗干擾能力,測量速度和可測距離都大大超過單頻激光干涉儀。（）激光干涉儀不僅用于精密測量,還可用于大型機(jī)床的精密定位。（)三坐標(biāo)測量系統(tǒng)符合去貝原則，故其測量精度高。（）三坐標(biāo)測量機(jī)的應(yīng)用很廣泛，其測量方法具有很大的萬能性，具有“測量中心”的稱號(hào)。()使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生干擾力的因素，最基本的是不平衡而引起的離心力。()對(duì)于撓性轉(zhuǎn)子規(guī)定做到工作轉(zhuǎn)速小于(0.55~0.8）倍一階臨界轉(zhuǎn)速。（)彈性支承使轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速提高。（)當(dāng)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速大大高于臨界轉(zhuǎn)速時(shí),振動(dòng)劇烈。（）軸承震動(dòng)是由軸的振動(dòng)傳遞而來，故能反映轉(zhuǎn)子振動(dòng)的真實(shí)性。（)用速度傳感器在軸承上測量振動(dòng)時(shí)可任意選擇測點(diǎn)位置。（)在振動(dòng)檢測過程中，傳感器必須和被測物緊密接觸。()轉(zhuǎn)子渦動(dòng)方向與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)角速度同向時(shí)，稱正進(jìn)動(dòng)。()評(píng)估旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)中采用軸承振動(dòng)幅最合理。（）只有當(dāng)轉(zhuǎn)子是剛性轉(zhuǎn)子時(shí),才干將不平衡量在任何兩平面上分解，并在那里進(jìn)行補(bǔ)償。()當(dāng)轉(zhuǎn)子的軸線與幾何軸線相重合時(shí),轉(zhuǎn)子將處在平衡狀態(tài)。(）不平衡合力的軸向位置不會(huì)影響到不平衡的大小和方向。()不平衡允差是以允許的不平衡合力和不平衡力矩給出的。（）物體大小是轉(zhuǎn)子事實(shí)上所允許的許用剩余不平衡的決定因素。（)對(duì)于剛性回轉(zhuǎn)體,長徑比Ｌ＜0.５時(shí)只需作靜平衡。()國際標(biāo)準(zhǔn)化組織推薦的平衡精度等級(jí)中Ｇ0.4最高。（)剛性回轉(zhuǎn)體的動(dòng)平衡只需要一個(gè)校正面。（）柔性回轉(zhuǎn)體的平衡與剛性回轉(zhuǎn)體的平衡無差異。()頂中心平衡是先測出轉(zhuǎn)子的中心主慣性軸的位置,而后用鉆中心孔的辦法固定其軸線。()目前最硬的刀具材料是陶瓷材料。()手用礁刀的倒錐量大于機(jī)鉸刀的倒錐量。（）鉸鑄鐵孔時(shí)加煤油潤滑，因煤油的滲透性強(qiáng)，會(huì)產(chǎn)生鉸孔后孔徑縮小。(）在鉆削中，切削速度Ｕ和進(jìn)給量ｆ對(duì)鉆頭耐用度的影響是相同的。（)噴吸鉆合用于中檔直徑一般深孔的加工。(）可轉(zhuǎn)位淺孔鉆，適和在車床上加工中檔直徑的淺孔,也能用來鉆孔、鏜孔和車端面。（)用擴(kuò)孔鉆加工表面粗糙度可達(dá)Ｒa6.3~3.2μｍ.(）機(jī)床主軸的深孔加工應(yīng)安排在粗車外圓之后進(jìn)行。（)鉸削過程是切削和擠壓摩掠過程。()提高切削速度是提高刀具壽命的最有效途徑。(）麻花鉆在切削時(shí)的輔助平面：基面、切削平面和主截面是一組間坐標(biāo)平面。(）錐鉸刀的錐度有1:5０、1:３0、1:10和莫氏錐度等，其中１：5０的錐度比莫氏錐度大。（)用硬質(zhì)和金鉸刀、無刃鉸刀或鉸削硬材料時(shí),擠壓比較嚴(yán)重，鉸孔后由于塑性變形會(huì)使孔徑擴(kuò)大。(）在主軸的光整加工中,只有鏡面磨削可以部分地糾正主軸的形狀誤差和位置誤差。（）在大批大量生產(chǎn)中，工時(shí)定額根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估定。(）在單件小批生產(chǎn)時(shí),應(yīng)盡量選用的機(jī)床和工具、夾具、量具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間或減少費(fèi)用。（）熱解決工序重要用來改善材料的力學(xué)性能和消除內(nèi)應(yīng)力。（)質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性構(gòu)成了工藝過程的三要素，這三者之間有著互相聯(lián)系而又互相制約的辨證關(guān)系。()結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計(jì)的零件能滿足使用規(guī)定。（)選擇零件表面加工方法的規(guī)定是:除保證質(zhì)量規(guī)定外,還要滿足生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性等方面的規(guī)定。()勞動(dòng)生產(chǎn)率是指在單位時(shí)間內(nèi)的所生產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量。（）改善零件、部件的結(jié)構(gòu)工藝性，可便于加工和裝配，從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。（）工藝尺寸鏈中的組成環(huán)是指那些在加工過程中直接獲得的基本尺寸。工藝尺寸鏈中封閉環(huán)的擬定是隨著零件的加工方案的變化而改變。()零件的機(jī)械加工質(zhì)量涉及加工精度和表面質(zhì)量兩部分。()尺寸鏈封閉環(huán)的基本尺寸,是其他組成環(huán)基本尺寸的代數(shù)差。（）部件裝配是從基準(zhǔn)零件開始的。()在裝置中,要進(jìn)行修配的組成環(huán),叫做封閉環(huán)。（）分組裝配法的裝配精度，完全取決于零件的加工精度。（）把一批配合件，按實(shí)際尺寸分組,將大孔配大軸，小孔配小軸的配合方法,叫做直接選配法。()概率法多用于精度不太高的短環(huán)的裝配尺寸鏈。（)要提高裝配精度,必須提高零件的加工精度。()工藝過程卡片是按產(chǎn)品或零、部件的某一個(gè)工藝階段編制的一種工藝文獻(xiàn)。（)機(jī)床主軸箱的時(shí)效工序應(yīng)安排在毛坯鑄造后立即進(jìn)行。()工作機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度決定于一定期間內(nèi),進(jìn)入液壓缸油液容積是多少和液壓缸推力的大小。（）液體在不等橫截面的管中流動(dòng)，液流速度和液體壓力與橫截面積大成反比。（)液壓千斤頂能用很小的力舉起很重的物體，因而能省功。()YB型葉片泵的轉(zhuǎn)子能正反方向旋轉(zhuǎn)。（)柱塞泵是運(yùn)用柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行工作的，由于柱塞的外圓及與之相配合的孔易實(shí)現(xiàn)精密配合,所以柱塞泵一般做成中、高壓泵,用于中、高壓系統(tǒng)中。（)增壓液壓缸可以不用高壓泵而獲得比該液壓系統(tǒng)中供油泵高的壓力。（)若輸給軸向柱塞泵以高壓油，則一般可作為液壓馬達(dá)。()應(yīng)用順序閥可以使幾個(gè)液壓缸實(shí)現(xiàn)按預(yù)定的順序動(dòng)作。(）單向順序閥可作平衡閥用。(）電磁換向閥因受到電磁鐵推力大小的限制，因此一般使用于中、小流量的液壓系統(tǒng)中。()Y形密圈幾V形密封圈在按裝時(shí)應(yīng)將封唇口面對(duì)壓力油腔。()液壓系統(tǒng)中的兩個(gè)工作機(jī)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)過程中需要兩種不同的壓力時(shí),可采用二次調(diào)壓回路實(shí)現(xiàn)。（)采用減壓回路,可獲得比系統(tǒng)壓力低的穩(wěn)定壓力。(）容積調(diào)速回路中的溢流閥起安全保護(hù)作用。()在液壓缸的進(jìn)、出油路中,各串聯(lián)液控單向閥可將工作機(jī)構(gòu)在任意位置上鎖住，且閉鎖的位置精度較高。(）同步回路的作用可以克服由于外負(fù)截不同、摩擦阻力不等、泄漏量有大下、制造上有誤差等因素的影響,達(dá)成兩個(gè)或兩個(gè)以上的液壓缸同步的目的。（)采用調(diào)速的同步回路，由于不受負(fù)載、油溫、泄漏等因素影響，所以,同步精度較高。（)采用同步閥可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)及兩個(gè)以上液壓缸的位置同步和速度同步。（)液壓隨動(dòng)系統(tǒng)中執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)隨著輸入信號(hào)的改變而變化。（)隨動(dòng)系統(tǒng)是依靠誤差信號(hào)進(jìn)行工作的,這個(gè)誤差隨著輸入信號(hào)而產(chǎn)生,同時(shí)又由于輸入環(huán)節(jié)的隨動(dòng)作用而使誤差自動(dòng)消除。()控制元件中，順序閥應(yīng)屬方向閥，壓力繼電器應(yīng)屬壓力閥。（）以絕對(duì)真空為基準(zhǔn)測得的壓力稱為絕對(duì)壓力。()當(dāng)液體通過的橫截面積一定期,液體的流動(dòng)速度越高,需要的流量越小。(）層流是指液體流動(dòng)時(shí),液體質(zhì)點(diǎn)沒有橫向運(yùn)動(dòng)、互不混雜、呈線狀或?qū)訝畹牧鲃?dòng)。（)液體在管道中流動(dòng)的壓力損失表現(xiàn)為沿程壓力損失和局部壓力損失兩種形式。()泄漏是由壓力差與配合件表面間的間隙導(dǎo)致的。（)油液在流動(dòng)時(shí)有粘性,處在靜止?fàn)顟B(tài)也可以顯示粘性。()理論流量是指考慮液壓泵泄漏損失時(shí),液壓泵在單位時(shí)間內(nèi)實(shí)際輸出的油液體積。(）定子與轉(zhuǎn)子偏心安裝,改變偏心距e值可改變泵的排量，因此徑向柱塞泵可做邊量泵使用。（)液壓泵的自吸能力是指泵在額定轉(zhuǎn)速下,從高于泵以上的開式油箱自行吸油的能力。（）液壓執(zhí)行元件包含液壓缸和液壓馬達(dá)兩大類型。()串聯(lián)液壓缸有多個(gè)互相聯(lián)動(dòng)的活塞，活塞可雙向運(yùn)動(dòng)。在相同軸向尺寸下，可增長行程。（)為實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng),可成對(duì)的使用柱塞缸。（)齒輪泵和葉片泵可以隨意改變旋轉(zhuǎn)方向。（)液控單向閥可用于保持壓力、作液壓缸的“支承”、實(shí)現(xiàn)液壓缸的鎖緊狀態(tài)等場合。(）溢流閥的回油管口與液壓泵的吸油管不能靠得太近，以免吸人溫度較高的油液。(）減壓閥的功用是減少液壓系統(tǒng)某一局部回路的壓力，使之得到液壓泵油壓力高，并且穩(wěn)定的工作壓力。（）壓力控制回路用來實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓、減壓、增壓和多級(jí)調(diào)壓等控制,滿足執(zhí)行元件在里和轉(zhuǎn)矩上的規(guī)定。（）伺服閥的功用是按照輸出和輸入信號(hào)之間的誤差方向（符號(hào))及大小自動(dòng)地改變輸往執(zhí)行元件的壓力油的方向、流量和壓力，從而對(duì)執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制。（）一般說來工藝系統(tǒng)原始誤差所引起的刀刃與工件間的相對(duì)位移若產(chǎn)生在誤差敏感方向則可以忽略不計(jì)。()臥式車床導(dǎo)軌誤差中,水平面內(nèi)的直線度誤差大于垂直面內(nèi)的直線度誤差對(duì)工件直徑的影響。(）1１9.滑動(dòng)軸承中,軸套孔的形狀誤差比軸頸的形狀誤差對(duì)鏜床加工精度的影響更大。（)１20.單刃刀具的誤差對(duì)零件加工精度無直接影響。（)121.某些精密滾齒機(jī)的分度蝸輪齒數(shù)取為665或者更多，其目的在于減少傳支鏈其余各傳動(dòng)元件誤差對(duì)齒輪加工精度的影響。（)122.內(nèi)應(yīng)力的重新分布會(huì)引起已加工完零件的相應(yīng)變形，使零件喪失原有的加工精度。（)123.車削加工時(shí),主軸在水平面內(nèi)的角度擺動(dòng)會(huì)使工件產(chǎn)生圓柱度誤差,例如形成錐體。（)12４.切削加工中，由于傳給刀具的熱量比例很小，所以刀具的熱變形可以忽略不計(jì)。()125.從機(jī)器的使用性能來看，有必要把零件做得絕對(duì)準(zhǔn)確。()１26．車削細(xì)長軸時(shí)如不采用任何工藝措施,車完的軸回出現(xiàn)馬鞍形。()1２7．龍門刨床等，為了使其工作臺(tái)面分別對(duì)橫梁和滑枕保持平行的位置關(guān)系,都在裝配后進(jìn)行“自刨自”的精加工。１28．高精度的軸類零件常采用冷校直來使毛坯的加工余量均勻。(）129.原始誤差等于工藝系統(tǒng)的幾何誤差。（）13０.一般的切削加工，由于切削熱大部分被切屑帶走，因此被加工件表面層金相組織變化可以忽略不計(jì)。（）1３1．貼塑導(dǎo)軌的刮點(diǎn)規(guī)定導(dǎo)軌中間部分接觸教多一些。(）132.注塑導(dǎo)軌副，對(duì)其相配的導(dǎo)軌面需要用導(dǎo)軌磨削的工藝方法加工。（）133.清洗涂層導(dǎo)軌表面通常采用汽油清洗。（）1３4.手工刮研注塑導(dǎo)軌的目的,重要是為了改善潤滑性能和接觸精度。()135.導(dǎo)軌面之間放置滾柱、滾珠、滾針等滾動(dòng)體，使導(dǎo)軌面之間的摩擦為滾動(dòng)摩擦性質(zhì)，這種導(dǎo)軌稱為滾動(dòng)導(dǎo)軌。(）１3６．滾動(dòng)導(dǎo)軌在底速運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生爬行。()1３7．雙V形滾珠導(dǎo)軌,多用于重栽機(jī)床上和運(yùn)動(dòng)部件教重,行程大的場合。(）138.為了提高滾動(dòng)導(dǎo)軌的剛度,對(duì)滾動(dòng)導(dǎo)軌應(yīng)預(yù)緊，在預(yù)加載荷后，剛度可提高三倍以上。(）139.直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副的安裝誤差，對(duì)摩擦阻力和導(dǎo)軌副的作用壽命都有一定的影響。()１4０.直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副的安裝，用指針式扭力扳手逐個(gè)擰緊導(dǎo)軌的安裝螺釘,以兩端開始按交叉順序向中間擰緊。(）141.滾珠絲杠副可以將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)互相轉(zhuǎn)換的新型傳動(dòng)裝置。（）142.滾珠絲杠副可以將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)換成直線運(yùn)動(dòng)，但不可以從直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。(）1４3.滾珠絲杠副不能自鎖，特別是在用于升降,由于慣性的作用，下降時(shí)當(dāng)傳動(dòng)切斷后，不能停止運(yùn)動(dòng)。(）１4４.滾珠絲杠副的對(duì)的安裝及其支承方式能提高數(shù)控機(jī)床的剛度和精確的位置精度。（）14５.對(duì)滾珠絲杠的預(yù)拉伸，可以補(bǔ)償因滾珠絲杠在高速回轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦、溫升而引起的變形。()146.把角接觸球滾珠軸承裝在滾珠絲杠的兩端,并施加預(yù)拉伸,有助于提高剛度。（）147．由于滾珠絲杠副的傳動(dòng)效率高,無自鎖作用，在處在垂直傳動(dòng)時(shí)，必須裝有制動(dòng)裝置。()１48．為滿足高速、大功率運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定，高速主軸的主軸軸承可采用高精度角接觸球軸承、陶瓷滾動(dòng)軸承、磁浮軸承和液體靜壓軸承。（)１49．電動(dòng)機(jī)主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下承受轉(zhuǎn)矩,必須對(duì)轉(zhuǎn)子內(nèi)孔與主軸配合面之間有一定過盈量。（）150.一般機(jī)床夾具體、定位元件和夾緊裝置三部分組成。（）1５１.一個(gè)物體在空間不加任何約束、限制的話，它有六個(gè)自由度。（）152．用六個(gè)適當(dāng)分布的定位支承點(diǎn)，限制工件的六個(gè)自由度，即簡稱為“六點(diǎn)定則”。（）１53.工件定位的實(shí)質(zhì)是擬定工件上定位基準(zhǔn)的位置。(）154．工件在夾具中定位時(shí),限制自由度超過六點(diǎn)的頂位稱為欠定位。（)15５采用不完全定位的方法可簡化夾具。()156.在夾具中用一個(gè)平面對(duì)工件的平面進(jìn)行定位時(shí),它可限制工件的三個(gè)自由度。（）157．在夾具中,用較短的V形塊對(duì)工件的外圓柱面定位時(shí),它可限制工件的兩個(gè)自由度。(）1５8．具有獨(dú)立的定位作用、能限制工件的自由度的支承,稱為輔助支承。（)159.工件在夾具中定位以后,在加工過程中始終保持準(zhǔn)確位置，應(yīng)由定位元件來實(shí)現(xiàn)。（)160.零件加工時(shí)應(yīng)限制的自由度取決于加工規(guī)定,定位支承點(diǎn)的布置取決于零件形狀。（)1６１.假如用六個(gè)支承點(diǎn)來限制工件的六個(gè)自由度,當(dāng)支承點(diǎn)的布局不合理時(shí),回產(chǎn)生既是過定位又是欠定位的情況。(）162.工件在夾具中定位時(shí),一般不要出現(xiàn)過定位。（）163.基本支承是用來加強(qiáng)工件的安裝剛度,不起限制工件自由度的作用。（）１6４．長圓錐心軸可限制長圓錐孔工件三個(gè)自由度。（）16５.工件以圓柱孔定位時(shí),常用V形塊和定位套筒作為定位元件來定位。（）166.工件定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合時(shí),基準(zhǔn)不重合誤差等于零。(）１67．當(dāng)工件以外圓柱為基準(zhǔn)，在V形塊中定位時(shí)，則當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是外圓上母線時(shí)定位誤差最小。（)16８.選擇定位基準(zhǔn)時(shí)重要應(yīng)從定位誤差小和有助于夾具結(jié)構(gòu)簡化兩方面考慮。(）169．V形塊定位時(shí)，夾角愈小，定位誤差愈小,但工件定位穩(wěn)定性就愈差。()170螺旋壓板夾緊是一種應(yīng)用最廣泛的夾緊裝置。（)1７1.在夾具中，用偏心夾緊工件比用螺旋壓板夾緊工件的重要優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)作迅速。（）１72.翻轉(zhuǎn)式鉆床夾具，重要合用于加工小型工件上有多個(gè)不同方向的孔，它連同工件在一切的總重量一般限于8～10kｇ。17３.C1３18型單軸轉(zhuǎn)塔動(dòng)車床只可用來加工棒料直徑18mm的軸套類零件。(）174.C1318型單軸轉(zhuǎn)塔自動(dòng)車床回轉(zhuǎn)刀架六個(gè)刀具孔可以分別安裝一組刀夾具。(）17５.C1318型單軸轉(zhuǎn)塔自動(dòng)車床的前、后、立刀架均可做橫向運(yùn)動(dòng)。（)1７6.C13１8型單軸轉(zhuǎn)塔自動(dòng)車床主軸正轉(zhuǎn)和臥式車床主軸正轉(zhuǎn)旋向相同的。（)１7７.C13１８型單軸轉(zhuǎn)塔自動(dòng)車床的切削最大長度等于送料最大長常。()１78.C1318型單軸轉(zhuǎn)塔自動(dòng)車床的單件工時(shí)沒有限制的范圍。（)1７9.C1３１8型單軸轉(zhuǎn)塔自動(dòng)車床改變主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速,只需要更換變速箱內(nèi)Ａ、B互換齒輪。()180．C１３18型單軸轉(zhuǎn)塔自動(dòng)車床的輔助軸旋向是任意的。（）181.C１3１８型單軸轉(zhuǎn)塔自動(dòng)車床鉆孔時(shí)使用的是普通右旋鉆頭。（）182.C１3１8型單軸轉(zhuǎn)塔自動(dòng)車床床攻、套螺紋時(shí),進(jìn)給量即為被加工螺紋之螺距。(）１83．聯(lián)接件便面之間，在外力作用下，接觸部位產(chǎn)生較大的接觸應(yīng)力而引起變形，說明零件的接觸硬度較差。（)18４．安裝機(jī)床時(shí)墊鐵的數(shù)量和分布不符合規(guī)定期會(huì)引起機(jī)床變形。()1８５．在工業(yè)公司中，設(shè)備管理是指設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)和技術(shù)管理。(）186.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期是從生產(chǎn)技術(shù)工作原始到結(jié)束為止所經(jīng)歷的總時(shí)間。（)187．在任何外力的作用下,保持大小和形狀不變的物體稱為鋼件.()188.組合機(jī)床加工是一種高效率的加工形式。(）１89.運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)估算法擬定期間定額，較適合品種多、數(shù)量少的生產(chǎn)方式。（)190.同一個(gè)產(chǎn)品所采用加工工藝及使用的機(jī)床不同，時(shí)間定額應(yīng)當(dāng)是同樣的。（）1９1.在裝配部件前，對(duì)圖樣及工藝的分析所占的時(shí)間應(yīng)屬于輔助時(shí)間。()１92．設(shè)備故障是指設(shè)備或零件喪失了規(guī)定功能的狀態(tài)。(）１93.大型機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件和所加工的工件重量都很大,因此運(yùn)動(dòng)部件的導(dǎo)軌面接觸壓力也增大，但是這并不影響移動(dòng)的靈活性。（）194.刮削大型機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)軌上的零件所有拆除后進(jìn)行,以保證刮削質(zhì)量。（)１９5．滾削直齒輪時(shí)不需要差動(dòng)運(yùn)動(dòng)。（)196.柴油機(jī)和汽油機(jī)的氣缸數(shù)愈多,工作便愈平穩(wěn)。（）1９7.為了保證柴油機(jī)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，曲軸組應(yīng)預(yù)先進(jìn)行行動(dòng)平衡。（)1９８.單缸四行程柴油機(jī),每完畢一個(gè)工作循環(huán),曲軸就轉(zhuǎn)一周。（)１99.四行程內(nèi)燃機(jī)工作循環(huán)的四個(gè)活塞行程中只有一個(gè)行程是做功的。（）200.柴油機(jī)的重要運(yùn)動(dòng)機(jī)件是曲軸連桿機(jī)構(gòu)。()2０1.活塞材料的熱脹系數(shù)大雨活塞銷的熱脹系統(tǒng)。（)202.排氣門在活塞運(yùn)營到下止點(diǎn)以前就啟動(dòng)的曲軸轉(zhuǎn)角為排氣提前角。()2０３為了提高封閉性能，活塞環(huán)與環(huán)槽的間隙愈小愈好。（)204．諧波齒輪傳動(dòng)是建立在彈性變形理論基礎(chǔ)上的新型傳動(dòng)。()20５.諧波齒輪傳動(dòng)的剛輪是一個(gè)剛性內(nèi)齒輪，柔輪是一個(gè)容易變形的薄壁圓筒形外齒圈。（)206．諧波齒輪傳動(dòng)的剛輪與柔輪齒距相同,齒數(shù)相同。(）２07．諧波齒輪傳動(dòng)中,通常柔輪為積極件，波發(fā)生器為從動(dòng)件，剛輪為固定件。（）２0８.諧波齒輪傳動(dòng)不僅能實(shí)現(xiàn)大傳動(dòng)比的減速傳動(dòng)并且還能實(shí)現(xiàn)大傳動(dòng)比的增速傳動(dòng)。（）20９.諧波減速器的輸入軸與輸出軸同軸。（）210.由于諧波齒輪傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)精度高、傳動(dòng)平穩(wěn)及承載能力高，故可將其應(yīng)用于機(jī)床的進(jìn)給和分度機(jī)構(gòu)。()211．諧波齒輪傳動(dòng)可實(shí)現(xiàn)1:1的傳動(dòng)。(）２１2.諧波齒輪傳動(dòng)中，抗彎環(huán)的重要作用是改善柔輪內(nèi)壁的磨損情況，增長柔輪的剛度、提高柔輪的承載能力。（）213..諧波減速器發(fā)熱與油池容積及傳動(dòng)元件的浸油深度有關(guān)，與波發(fā)生器的轉(zhuǎn)速及承載轉(zhuǎn)距無關(guān)。(）２14.解決諧波減速器嚴(yán)重發(fā)熱的最重要的措施是加足潤滑油，采用逼迫冷卻。（)2１5.在諧波減速器傳動(dòng)過程中,柔輪的變形在柔輪圓周的展開圖上是連續(xù)的簡諧波性。(）216.電火花加工的原理是基于工件與電極之間脈沖放電時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象。()２１7.電火花加工時(shí),工具電極與工件直接接觸。（)２18.在電火加工過程中,電能大部分轉(zhuǎn)換成熱能。（）２19.目前大多數(shù)電火花機(jī)床采用汽油作為工作液。（）2２0．在電火花加工過程中,若以工件為陰極，而工具為陽極,則稱為正極性加工。（)2２1.在電火花加工中,提高脈沖頻率會(huì)減少生產(chǎn)率。（）22２.電火花加工采用的電極材料有純銅、黃銅、鑄鐵和鋼等。()223.電火花加工常用的電極結(jié)構(gòu)有整體式、組合式和鑲拼式。（)224.電火花加工中，精加工重要采用大的單個(gè)脈沖能量,較長的脈沖延時(shí)，較低的頻率。(）2２5.線切割機(jī)床中加在電極絲與工件間隙上的電壓是穩(wěn)定的。(）２26.電火花加工是運(yùn)用電能、熱能對(duì)金屬進(jìn)行加工的一門新興的科學(xué)技術(shù)。（）227．電火花可以加工個(gè)種金屬及其合金材料、特殊的熱敏感材料,但不能加工半導(dǎo)體。()２2８．電火花加工中，增長單個(gè)脈沖能量可使加工表面粗糙度減少。（)２29.步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的精度,可用步距誤差和累積誤差來衡量。()２30.數(shù)控機(jī)床裝置給步進(jìn)電動(dòng)機(jī)發(fā)送一個(gè)脈沖,可使步進(jìn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)過一個(gè)步距。()231.數(shù)控機(jī)床的零件加工程序可通過輸入設(shè)備存儲(chǔ)于數(shù)控裝置內(nèi)的存儲(chǔ) 器。（)232.驅(qū)動(dòng)裝置是數(shù)控機(jī)床的控制核心。()２33.數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)，它采集和控制著車床所有的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和運(yùn)動(dòng)量。（)234.數(shù)控機(jī)床由主機(jī)、數(shù)控裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和輔助裝置組成。()235.數(shù)控裝置是由中央解決單元、只讀存儲(chǔ)器和相應(yīng)的總線及個(gè)種接口電路所構(gòu)成的專用計(jì)算機(jī)。(）236.數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)量是由數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的可編程控制器PLC控制。（）237.數(shù)控車床的回轉(zhuǎn)刀架刀位的檢測采用角度編碼器。(）23８．?dāng)?shù)控車床傳動(dòng)系統(tǒng)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和橫向進(jìn)運(yùn)動(dòng)。(）239.數(shù)控系統(tǒng)按照加工路線的不同，可分為點(diǎn)位數(shù)控系統(tǒng)、點(diǎn)位直線控制系統(tǒng)和輪廓控制系統(tǒng)。()24０.半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的測量裝置一般為光柵、磁尺。（）241.全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的測量裝置一般為光電脈沖圓編碼器。()２4２.數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系零點(diǎn)相重合。(）2４3．?dāng)?shù)控裝置是數(shù)控車床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件。()2４4.機(jī)床坐標(biāo)系零點(diǎn)簡稱機(jī)床零點(diǎn)，機(jī)床零點(diǎn)是機(jī)床直角坐標(biāo)系的原點(diǎn),一般用符號(hào)W表達(dá)。（)245.數(shù)控程序由程序員、程序段和程序結(jié)束符組成。（)２4６.數(shù)控機(jī)床的插補(bǔ)可分為直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)。（）２47.當(dāng)編程時(shí),假如起點(diǎn)與目的點(diǎn)有一個(gè)坐標(biāo)值沒有變化時(shí),此坐標(biāo)值可以省略。（）248.當(dāng)電源接通時(shí)，每一個(gè)模態(tài)組成內(nèi)的Ｇ功能維持上一次斷點(diǎn)前的狀態(tài)。（）249.G00功能是以機(jī)床設(shè)定的最大運(yùn)動(dòng)速度定位到目的點(diǎn)。(）2５0.Ｇ02功能是逆時(shí)針圓弧插補(bǔ),G0３功能是順時(shí)針圓弧插補(bǔ)。（）２51.G32功能為螺紋切削加工,只能加工直螺紋。（)25２.Ｇ０1功能為直線插補(bǔ)。()２53車床G50功能可實(shí)現(xiàn)工件坐標(biāo)系的設(shè)定。（）254.數(shù)控車床Ｇ98功能為每轉(zhuǎn)進(jìn)給，G９9功能為每分鐘進(jìn)給。(）２5５.數(shù)控車床G９6功能為主軸恒線速控制,G９7功能為主軸恒轉(zhuǎn)速控制。（)256.輔助功能M０２或M3０都表達(dá)主程序的結(jié)果，程序自動(dòng)運(yùn)營至此后,程序運(yùn)營停止，系統(tǒng)自動(dòng)復(fù)位一次。（）257．程序M９8P5100２；是將“子程序號(hào)為51０0的子程序連續(xù)調(diào)用二次。(）258.在程序中，Ｘ、Z表達(dá)絕對(duì)坐標(biāo)值地址，U、W表達(dá)相對(duì)坐標(biāo)值地址。（)259．在程序中,F只能表達(dá)進(jìn)給速度。()26０.準(zhǔn)備功能G4０、Ｇ4１、G42都是模態(tài)值。()2６1.刀具位置偏置補(bǔ)償是對(duì)編程時(shí)假想的刀具與實(shí)際使用的刀具的差值進(jìn)行補(bǔ)償。()２62.刀具位置偏置補(bǔ)償可分為刀具形狀補(bǔ)償和刀具磨損補(bǔ)償兩種。（)2６３.刀具形狀補(bǔ)償是對(duì)刀具形狀及刀具安裝的補(bǔ)償。（）264．刀尖圓弧補(bǔ)償是在車直線和錐度時(shí),對(duì)由于刀尖圓弧半徑形成的實(shí)際輪廓和理論輪廓的差值進(jìn)行補(bǔ)償。（)2６5.輔助功能M００為無條件程序暫停,執(zhí)行該程序指令后,所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件停止運(yùn)動(dòng),且所有模態(tài)消息所有丟失。(）266．調(diào)用子程序指令中子程序號(hào)中的零可以省略。(）267.ＴNＤ３60型數(shù)控車床刀具功能指令的前兩位為刀具補(bǔ)償號(hào)，后兩位為刀具號(hào)。（）268.TＮＤ360型數(shù)控車床刀具功能指令形如下T××０0為錯(cuò)誤格式。(）26９.加上中心G1７、G18、G１9平面選擇是指選擇圓弧插補(bǔ)和刀具補(bǔ)償?shù)钠矫?。（?70.加上中心在控制系統(tǒng)至少具有三個(gè)坐標(biāo)的控制能力。（）27１.對(duì)公司經(jīng)營目的無止境的盡善盡美的追求是精益生產(chǎn)方式優(yōu)于大量生產(chǎn)方式的精神動(dòng)力。（）272.精益生產(chǎn)方式中，產(chǎn)品開發(fā)采用的是并行工程方法。(）２73.精益生產(chǎn)方式為自己擬定一個(gè)有限的目的：可以容忍一定的廢品率、限額的庫存等。認(rèn)為規(guī)定過高會(huì)超過現(xiàn)有條件和能力范圍,要花費(fèi)更多投入,在經(jīng)濟(jì)上劃不來。()27４．ＪIT不是以批量規(guī)模來減少成本，而是力圖通過“徹底排除浪費(fèi)”來達(dá)成這一目的。（)275.MＲPⅡ中的制造資源是指生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)部資源要素。（）276.MRＰⅡ就是對(duì)MRP的改善與發(fā)展。(）27７．能力需求計(jì)劃功能子系統(tǒng)CRP的核心是尋求能力與任務(wù)的平衡方案。（）278.CＩMS著重解決的是產(chǎn)品生產(chǎn)問題。()２７９.ＣIMS是由ＣAD、ＣＡM、ＣＡPP所組成的一個(gè)系統(tǒng)。(）２8０.ＩＳO9００0族標(biāo)準(zhǔn)與全面質(zhì)量管理應(yīng)互相兼用，不應(yīng)搞替代。（）2８1．我國新修訂的GB/T19000系列國家標(biāo)準(zhǔn)完全等同于國際1994年版的ＩSO900０族標(biāo)準(zhǔn)。(）282.質(zhì)量是設(shè)計(jì)和制造出來的。（)２８3.ＩSO14000系列標(biāo)準(zhǔn)是發(fā)展趨勢,將代替ISＯ9000族標(biāo)準(zhǔn)。（)２84．看板管理是一種生產(chǎn)現(xiàn)場工藝控制系統(tǒng)。()28５.JIT生產(chǎn)方式合用于多種小批量生產(chǎn)。()２86．計(jì)算機(jī)輸入設(shè)備有鍵盤、顯示器、鼠標(biāo)等。(）2８7．計(jì)算機(jī)由CPU、內(nèi)存和輸入、輸出接口組成。(）28８．Wｉnｄows操作系統(tǒng)屬于CAＤ應(yīng)用軟件。（)289.PLＣ中的所有元件均為軟繼電器。（）290．PLC是現(xiàn)代能替代傳統(tǒng)的J-C控制的最佳工業(yè)控制器。（)2９１.PLC內(nèi)部元素的觸點(diǎn)和線圈的連接是由程序來實(shí)現(xiàn)的。（）292.可編程序控制器程序的表達(dá)方式只有梯形圖。()293．在梯形圖中可以串聯(lián)兩個(gè)以上線圈。（）２9４.當(dāng)電源掉電時(shí),計(jì)數(shù)器保持原計(jì)數(shù)狀態(tài)。（)２9５．在梯形圖中沒有電壓等級(jí)之分。()2９6．輸入、輸出繼電器只起連接與轉(zhuǎn)換功能。(）２９7.CPＵ重要是存放用戶程序。（)298.在梯形圖中串聯(lián)和并聯(lián)觸點(diǎn)的個(gè)數(shù)不受限制。（）2９9.機(jī)電一體化產(chǎn)品是在傳統(tǒng)的機(jī)械產(chǎn)品上加上現(xiàn)代電氣而成的產(chǎn)品。（)300.機(jī)電一體化與傳統(tǒng)的自動(dòng)化最重要的區(qū)別之一是系統(tǒng)控制智能化。()30１.柔性生產(chǎn)系統(tǒng)能加工各種各樣的零件。(）３０2.由于現(xiàn)代公司產(chǎn)品生產(chǎn)批量的增長,由此產(chǎn)生了計(jì)算機(jī)集成制造(CＩM）技術(shù)。()選擇題（將對(duì)的答案的序號(hào)填入空格內(nèi))1．平行光管在精密機(jī)床制造中，重要用來和＿_(dá)＿相配合，組成光學(xué)系統(tǒng)。（）a.經(jīng)緯儀ｂ．水平儀c.比較儀2.用水平儀檢查導(dǎo)軌直線度誤差的計(jì)算方法有___種。A.三b．兩ｃ前后位置3.運(yùn)用自準(zhǔn)直光學(xué)量儀，可以測出反射鏡對(duì)光軸_＿_(dá)的微小偏轉(zhuǎn)。A垂直方向ｂ水平方向c前后位置4.自準(zhǔn)直儀中，像的偏移是由反射鏡的轉(zhuǎn)角決定,與反射鏡到物鏡的_＿_(dá)。Ａ轉(zhuǎn)角無關(guān)b距離有關(guān)c距離無關(guān)5.用光學(xué)經(jīng)緯儀通過掃描法建立測量基準(zhǔn)平面來檢查大型工件的平面誤差時(shí),是依據(jù)＿＿_(dá)來擬定測量基準(zhǔn)面的。A最小條件b兩點(diǎn)定一線c三點(diǎn)定一面6.在生產(chǎn)上常采用對(duì)角線法的過渡基準(zhǔn)平面作為評(píng)估基準(zhǔn),由于它_＿＿最小條件。Ａ符合b不符合c接近7.測量大型工作臺(tái)面的平面度誤差時(shí)，采用__＿法可得到較高的測量精度。Ａ標(biāo)準(zhǔn)平板研點(diǎn)ｂ光線基準(zhǔn)c間接測量8．用準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡和光學(xué)直角器,可以檢查部件間的垂直度誤差,光學(xué)直角器的重要元件是一個(gè)＿＿_(dá)。Ａ三棱鏡b五棱鏡c平面反光鏡9.由于合像水平儀水準(zhǔn)器的曲率半徑比框式水平的＿＿＿，所以氣泡達(dá)成穩(wěn)定的時(shí)間短。A大ｂ同樣c小10.五棱鏡的兩反射面的夾角為＿＿＿時(shí),入射光與射光的夾角才干恒為90°。A30b45c6０d9011.電子水平儀是一種＿_(dá)＿的高精度水平儀。Ａ沒有水準(zhǔn)泡b水準(zhǔn)管內(nèi)裝有乙醚c水準(zhǔn)管內(nèi)裝有導(dǎo)電溶液12.測量中檔尺寸導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差時(shí)，采用＿_(dá)_法較合適。A光線基準(zhǔn)ｂ實(shí)物基準(zhǔn)c間接測量13.用合像水平儀按對(duì)角線法，對(duì)一邊長為2A的正方形平板進(jìn)行平面度測量時(shí)，測對(duì)角線所用橋板中心距長度應(yīng)為＿_(dá)_。AＡb2Ac根號(hào)2A1４.光學(xué)合像水平儀的水準(zhǔn)管在測量中起_＿＿作用。A定位b讀數(shù)c示值1５.測量較長導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差時(shí)，采用＿_(dá)_法較為合適。Ａ間接測量ｂ光學(xué)基準(zhǔn)c實(shí)物基準(zhǔn)16.合像水平儀是用來測量水平位置或垂直位置微小角度誤差的＿_(dá)＿。Ａ線值量儀ｂ角值量儀c比較量儀1７.光學(xué)合像水平儀與框式水平儀比較,突出的特點(diǎn)是_＿_(dá)。A通用性好b精度高c測量范圍大18.用水平儀或自準(zhǔn)量儀，測量大型機(jī)器和設(shè)備中表達(dá)較長零件的直線度誤差的方法屬于＿＿_(dá)測量法。A直接b比較c角差１9．激光干涉儀的最大測量長度為__＿。A４0mｂ60mc10０md很長，幾乎不受限制20.雙頻激光器能發(fā)出一束具有不同頻率的左、右圓偏振光,這兩部分譜線（?1、?2)分布在氖原子譜線中心頻率?0的兩邊,并且對(duì)稱。這種現(xiàn)象稱為_＿＿。Ａ多普勒效應(yīng)b光波干涉現(xiàn)象ｃ塞曼效應(yīng)21.當(dāng)光源與光接受器作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),光接受器收到的光波頻率?隨著光源與光接受器之間的相對(duì)速度υ的不同而改變。這種現(xiàn)象稱為__＿。這種現(xiàn)象是聲、光、電中普遍存在的現(xiàn)象。Ａ光波的多普勒效應(yīng)ｂ光波的干涉現(xiàn)象c塞曼效應(yīng)22.三坐標(biāo)測量機(jī)_＿_(dá)阿貝誤差。Ａ不存在b無法主線消除ｃ可補(bǔ)償完全消除23.在三坐標(biāo)測量機(jī)上直接實(shí)現(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行測量的部件是＿＿＿,它直接影響三坐標(biāo)測量機(jī)測量的精度、操作的自動(dòng)化限度和檢測效率。A工作臺(tái)b導(dǎo)軌ｃ測頭24.轉(zhuǎn)子有一階、二階、。。。等一系列固有頻率，其中一階臨界轉(zhuǎn)速＿＿＿。A最高ｂ最低c中檔25.剛性轉(zhuǎn)子在工作中不會(huì)碰到＿＿＿。A平速渦動(dòng)b臨界轉(zhuǎn)速c劇烈振動(dòng)２6．當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速到達(dá)一階臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，振動(dòng)高點(diǎn)滯后于重心的相位角__＿。AΦ=9０°ｂΦ＝180°cΦ＝2７0°27.振動(dòng)烈度標(biāo)準(zhǔn)中的品質(zhì)段C表達(dá)機(jī)械運(yùn)營已有＿_(dá)_。A良好水平ｂ滿意水平c一定故障２8．轉(zhuǎn)子振動(dòng)烈度與振動(dòng)位移雙幅值之間的關(guān)系是_＿_(dá)。Ａυrｍs=Aω/2√2bυｒms=Aω/2cυrm=２√2/Ａω29.一臺(tái)旋轉(zhuǎn)機(jī)械工作轉(zhuǎn)速為９00０r／mｉn，則主激勵(lì)頻率為＿＿_(dá)。A100HＺｂ1５0ＨＺc２00HZ30.當(dāng)機(jī)械的主激勵(lì)頻率低于支承系統(tǒng)一階固有頻率的支承稱___。Ａ剛性支承b柔性支承c彈性支承31.速度型傳感器測量振動(dòng)時(shí)能測量＿＿＿。A低頻振動(dòng)b中頻振動(dòng)c高頻振動(dòng)32.陀螺力矩對(duì)轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速的影響是:正進(jìn)動(dòng)時(shí)它＿＿＿臨界轉(zhuǎn)速。A等于b減少ｃ提高33.平衡能給＿_(dá)_帶來直接的好的影響。A裝配時(shí)間b質(zhì)量c斷裂轉(zhuǎn)速34．平衡只能減少＿_(dá)_振動(dòng)。Ａ旋轉(zhuǎn)b正弦波ｃ離心力３5．圍繞＿_(dá)＿旋轉(zhuǎn)時(shí),不會(huì)產(chǎn)生自由離心力。A旋轉(zhuǎn)軸線b中心主慣性軸線c幾何軸線３６.若中心主慣性軸線在重心以外一點(diǎn)與軸線相交則轉(zhuǎn)子存在有__＿。Ａ動(dòng)不平衡b靜不平衡c準(zhǔn)靜不平衡d偶不平衡37.柔性回轉(zhuǎn)體的動(dòng)平衡，根據(jù)其轉(zhuǎn)速選擇＿＿_(dá)以上的校正面。A三個(gè)ｂ二個(gè)c一個(gè)３８.一般情況下，偶不平衡的干擾比靜不平衡的干擾＿_(dá)_。Ａ大b小c等于39．平衡心軸的徑向圓跳動(dòng)應(yīng)小于＿_(dá)_mm。a0.０5~０.20b0.5~2c0.005～0．０２4０.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速升高到一定數(shù)值時(shí)，振動(dòng)的_＿＿總要滯后于重點(diǎn)某一相位角。A高點(diǎn)b低點(diǎn)c烈度41.麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)的端面刃傾角變化規(guī)律是__＿。A外緣處最大ｂ鉆心處較大c近鉆心最小d外緣處最小。愈近鉆心愈大4２.麻花鉆的后角磨得偏大時(shí)，橫刃斜角就會(huì)_＿＿。A增大b減小c不變43．麻花鉆在自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，使鉆頭的實(shí)際后角_＿_(dá)。A增大ｂ不變c減小４４.麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)的后角是＿＿＿。A內(nèi)大于外b外大于內(nèi)c相等45．麻花鉆在不同半徑處,其螺旋角是＿_(dá)_。A內(nèi)大于外ｂ外大于內(nèi)c相等46.在高強(qiáng)度材料上鉆孔時(shí),可采用_＿＿為切削液。A乳化液b水ｃ煤油ｄ硫化切削油47.鉆黃銅或青銅的群鉆要避免扎刀現(xiàn)象，就要設(shè)法把鉆頭外緣處的前角___。A磨大些b磨小些ｃ磨鋒利些d保持不變48.麻花鉆的后角是在___內(nèi)測量的。A正交平面b圓柱剖面ｃ切削面ｄ前刀面49.鉆削淬硬鋼、玻璃等難加工材料,應(yīng)選用__＿鉆頭。A槍鉆b噴吸鉆ｃ群鉆d硬質(zhì)合金鉆頭５0.鉆削α＝2~２0mm,長徑比達(dá)100的中檔精度小深孔加工，應(yīng)選用_＿_(dá)。A單刃排屑小深孔鉆(槍鉆)b深孔麻花鉆ｃ裝配式扁鉆ｄ群鉆51.用擴(kuò)孔鉆加工達(dá)成的公差等級(jí)為＿_(dá)＿。AIT10~IT11bIT１2～I(xiàn)T13cIT8~IT９dＩT14~IＴ１552.麻花鉆在主截面中，測量的基面與前刀面之間的夾角叫＿＿＿。A頂角b螺旋角c前角d后角53.用來測量液壓系統(tǒng)中液體壓力的壓力計(jì)所指示的壓力為___。A絕對(duì)壓力b相對(duì)壓力ｃ真空度54．為了使齒輪泵能連續(xù)供油，規(guī)定重疊系統(tǒng)ε＿＿＿。A大于1ｂ等于1c小于155.YB型葉片泵置于轉(zhuǎn)子槽中的葉片是依靠＿_(dá)_使葉片緊貼在定子內(nèi)表面上的。A葉片的離心力b葉片根部的壓力c葉片離心力和葉片根部的壓力56.柱塞泵中的柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，完畢一次__＿。A進(jìn)油b壓油c進(jìn)油和壓油5７.改變軸向柱塞變量泵傾斜盤傾斜角在大小和方向，可改變＿_(dá)_。Ａ流量大小ｂ油流方向c流量大小和油流方向58．雙活塞桿液壓缸,當(dāng)支座固定，活塞桿與運(yùn)動(dòng)件固連時(shí),其運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)范圍等于液壓缸有效行程的＿_(dá)＿。A二倍b三倍ｃ四倍59．先導(dǎo)式溢流閥內(nèi)有一根平衡彈簧和一根壓力彈簧,平衡彈簧用于克服滑閥的摩擦力。所以,平衡彈簧比壓力彈簧的彈簧剛度＿＿＿。A大b小c同樣60.為了使負(fù)載變化對(duì)工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度的影響較小，所采用的流量控制閥由其節(jié)流口形狀決定的指數(shù)應(yīng)為___。Am=1bm=0.5c0．5<ｍ<１６1.一般液控音向閥的最小液壓力約為主油路壓力的_＿＿。A1０％~20%b30％～４0%c50%～6０％62.大流量的液壓系統(tǒng)所使用的換向閥一般為＿＿＿。A手動(dòng)換向閥b機(jī)動(dòng)換向閥c電磁換向閥d電液動(dòng)換向閥63．電液動(dòng)換向閥中的電磁閥，應(yīng)保證電磁閥在中間位置時(shí)液動(dòng)閥兩端控制的油路應(yīng)卸荷，電磁閥的滑閥機(jī)能應(yīng)是＿_(dá)_型。ＡHbYcＫｄM６4．過濾器的進(jìn)、出口壓差隨差濾芯的堵塞而__＿。Ａ減小b不變c增大65．薄辟擴(kuò)口式管接頭一般用＿＿＿系統(tǒng)。A高壓b中壓c低壓66.液壓系統(tǒng)中的工作機(jī)構(gòu)在短時(shí)間停止運(yùn)動(dòng)可采用＿_(dá)＿,以達(dá)成節(jié)省動(dòng)力損耗,減少液壓系統(tǒng)發(fā)熱，延長泵的使用壽命的目的。A調(diào)壓回路b減壓回路c卸荷回路6７.在液壓系統(tǒng)中,忽然起動(dòng)或停機(jī)、忽然變速或換向等引起系統(tǒng)中液體流速或流動(dòng)方向的突變時(shí)，液體及運(yùn)動(dòng)部件的慣性將使局部壓力忽然升高，形成液壓沖擊。為了消除液壓沖擊，應(yīng)采用＿_(dá)＿。Ａ平衡回路ｂ緩沖回路c減壓回路68.為了使工作機(jī)構(gòu)在任意位置可靠地停留，且在停留時(shí)其工作機(jī)構(gòu)在受力的情況下不發(fā)生位移，應(yīng)采用__＿。A背壓回路b平衡回路ｃ閉鎖回路６９．當(dāng)液壓設(shè)備上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的液壓缸,在運(yùn)動(dòng)時(shí)規(guī)定保持相同的位移或速度，或以一定有速度比運(yùn)動(dòng)時(shí),應(yīng)采用_＿＿。A調(diào)速回路b同步回路c調(diào)壓回路d方向控制回路70.當(dāng)用一個(gè)液壓泵驅(qū)動(dòng)的幾個(gè)工作機(jī)構(gòu)需要按一定的順序依次動(dòng)作時(shí)，應(yīng)采用_＿＿。A方向控制回路ｂ調(diào)速回路c順序動(dòng)作回路71．采用雙邊控制閥的隨動(dòng)系統(tǒng),其隨動(dòng)精度＿_(dá)_。Ａ效低b效高c最高7２.具有＿_(dá)＿的控制滑閥,系統(tǒng)的工作精度最佳。A負(fù)開口ｂ零開口c正開口73.以大氣壓力為基準(zhǔn)測得的高出大氣壓的那一部分壓力稱___。A大氣壓力ｂ真空度c絕對(duì)壓力d相對(duì)壓力74.規(guī)定機(jī)床工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度相同時(shí),應(yīng)采用＿＿_(dá)液壓缸ａ雙出桿b差動(dòng)c柱塞ｄ單順片擺動(dòng)７５．機(jī)械加工的基本時(shí)間是指___。A勞動(dòng)時(shí)間b機(jī)動(dòng)時(shí)間ｃ作業(yè)時(shí)間76．作業(yè)時(shí)間分為_＿＿和輔助時(shí)間a單件時(shí)間ｂ勞動(dòng)時(shí)間ｃ基本時(shí)間77.在生產(chǎn)中，批量越大，準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上去的時(shí)間就越＿＿＿。Ａ少b多c無關(guān)78在經(jīng)濟(jì)分析中,全年工藝成本的變化與年產(chǎn)量的變化成_＿_(dá)關(guān)系。A反比b正比ｃ沒有7９．軸類零件加工時(shí),常用兩中心孔作為＿_(dá)＿。A粗基準(zhǔn)b定位基準(zhǔn)c裝配基準(zhǔn)80.研磨時(shí)，研具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)比較復(fù)雜,每一磨粒_＿_(dá)在工件表面上反復(fù)自己的運(yùn)動(dòng)軌跡。Ａ不會(huì)b經(jīng)常c有時(shí)8１．超精加工中使用的切削液通常是___的混合劑。在使用時(shí)應(yīng)在循環(huán)系統(tǒng)中不斷過濾凈化。A20%煤油和80%錠子油b80%煤油和２０%錠子油c10％煤油和９0%錠子油82.拋光加工工件表面,＿_(dá)＿提高工件的互相位置精度。A可以ｂ稍能c不能83.為了消除機(jī)床箱體的鑄造內(nèi)應(yīng)力，防止加工后的變形,需要進(jìn)行__＿解決。A淬火b時(shí)效c退火８4.機(jī)床主軸的最終熱解決一般安排在_＿＿進(jìn)行。A粗磨前b粗磨后c精磨前85.在＿_(dá)＿自動(dòng)線中，一個(gè)工位（或工段)因故停機(jī)，上下工位（或工段)仍可繼續(xù)工作。A柔性聯(lián)接b剛性聯(lián)接c彈性聯(lián)接8６．蝸輪蝸桿在箱體內(nèi)的裝配過程中,其蝸輪的接觸斑點(diǎn)是靠移動(dòng)_＿＿位置來達(dá)成。A蝸桿徑向ｂ蝸桿軸向c蝸輪徑向87．調(diào)整裝配法與修配法在原則上是＿_(dá)＿的。A相似b一致c不同88.規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文獻(xiàn)稱為_＿_(dá)。A工藝規(guī)程b工藝系統(tǒng)c生產(chǎn)大綱表達(dá)裝配單元先后順序的圖稱為___。A總裝圖b工藝流程圖c零件圖d裝配單元系統(tǒng)圖9０.裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法,即為___。Ａ完全互換法ｂ修配法c選配法d調(diào)整裝配法［91.根據(jù)裝配精度(即封閉環(huán)公差）合理分派組成環(huán)公差的過程,叫＿_(dá)＿。Ａ解尺寸鏈b裝配法c工藝過程d檢查方法9２.裝配時(shí)，使用可換墊片，襯套和鑲條等,以消除零件間的累積誤差或配合間隙的方法是＿＿＿。Ａ修配法b調(diào)整法c選配法ｄ完全互換法93．在尺寸鏈中，當(dāng)其他尺寸擬定后,新產(chǎn)生的一個(gè)環(huán)是＿_(dá)＿。Ａ增環(huán)ｂ減環(huán)ｃ增環(huán)或減環(huán)d封閉環(huán)9４.封閉環(huán)公差等于＿_(dá)_。A各組成環(huán)公差之和b減環(huán)公差ｃ增環(huán)、減環(huán)代數(shù)差d增環(huán)公差95.在工藝過程卡片或工藝卡片的基礎(chǔ)上,接每道工序所編制的一種工藝文獻(xiàn)，稱機(jī)械加工＿＿＿。A工藝卡片b工序卡片c工藝過程卡片d調(diào)整卡片9６.尺寸鏈中各環(huán)不需通過任何選擇和修整,就能保證其封閉環(huán)的預(yù)定精度的裝配方法叫_＿_(dá)。Ａ調(diào)整法b完全互換法c修配法ｄ分組法97.互換裝配法的實(shí)質(zhì)就是控制零件的_＿_(dá)來保證裝配精度。Ａ加工誤差ｂ尺寸公差c形狀公差９8．直接選配法的裝配質(zhì)量在很大限度上取決于___。A零件的加工精度ｂ工人有技術(shù)水平c生產(chǎn)的批量９９.在鏜床上加工孔,假設(shè)主軸純徑向圓跳動(dòng)而使軸主心線在Y方向（水平）上作簡諧直線運(yùn)動(dòng),其頻率與主軸轉(zhuǎn)速相同，加工后工件徑向會(huì)有＿_(dá)_誤差。Ａ橢圓形ｂ多棱形ｃ很小的1０0.采用阿基米德蝸桿滾刀加工漸開線齒輪齒形時(shí),產(chǎn)生的誤差屬于___誤差。A傳動(dòng)鏈ｂ刀具c加工原理1０1.在臥式車床上車削端面時(shí)，切出了如同端面凸輪一般的形狀,而在端面中心附近出現(xiàn)一個(gè)凸臺(tái)，這是則由主軸的＿＿＿引起的。A徑向圓跳動(dòng)b軸向竄動(dòng)ｃ角度擺動(dòng)102．車削細(xì)長軸時(shí)如不采用任何工藝措施，由于軸受徑向切削力作用產(chǎn)生彎曲變形，車完的軸會(huì)出現(xiàn)__＿形狀。A腰鼓b馬鞍c錐體103．在精密絲杠車床上采用螺距校正裝置屬于_＿_(dá)。A誤差補(bǔ)償法ｂ就地加工法c誤差分組法１04.主軸的純_＿＿對(duì)內(nèi),外圓加工沒有影響。A軸向竄動(dòng)b徑向圓跳動(dòng)ｃ角度擺動(dòng)105.___應(yīng)力重要是在鑄、鍛、焊、熱解決等加工過程中,于零件各部分冷卻收縮不均勻而引起。Ａ熱應(yīng)力b塑變應(yīng)力c組織應(yīng)力106．當(dāng)主軸存在純徑向圓跳動(dòng)誤差時(shí)，在鏜床上鏜出的孔一般為＿＿_(dá)。A橢圓形ｂ圓形ｃ喇叭形107．一般來說,工藝系統(tǒng)原始誤差所引起的刀刃與工件間的相對(duì)位移，若產(chǎn)生在加工表面的＿＿＿方向,則對(duì)加工精度有直接的影響。A法線b切線c45°10８.在生產(chǎn)中常采用如下＿_(dá)＿措施來減少傳動(dòng)鏈誤差。A增長傳動(dòng)元件數(shù)b提高傳動(dòng)元件精度c采用就地加工法109.下列說法中＿＿＿是錯(cuò)誤的。A具有內(nèi)應(yīng)力的工件,外觀上沒有什么變化b具有內(nèi)應(yīng)力的工件,其內(nèi)部組織處在穩(wěn)定狀態(tài)。C具有內(nèi)應(yīng)力的工件,也許會(huì)出現(xiàn)裂紋。11０.通過采用跟刀架來消除徑向力對(duì)加工精度的影響屬＿_(dá)＿。A直接減小誤差法b抵消誤差法c誤差轉(zhuǎn)移法1１1._＿_(dá)不是引起機(jī)床誤差的因素。A制造誤差b安裝誤差c原理誤差1１２.導(dǎo)軌的作用是使運(yùn)動(dòng)部件能沿一定軌跡的導(dǎo)向,并承受＿＿＿及元件的重量和切削力的承載。A運(yùn)動(dòng)部件b移動(dòng)零件c切削1１3.軟帶具有___，具有自潤滑性質(zhì)。A固定潤滑脂b固體潤滑劑c潤滑劑微粒114．塑料導(dǎo)軌軟帶在通常情況下是粘接在機(jī)床的動(dòng)導(dǎo)軌即工作臺(tái)或＿_(dá)＿上。A床身導(dǎo)軌b滑板c運(yùn)動(dòng)件115.注塑材料與導(dǎo)軌(金屬）＿_(dá)_強(qiáng)，有足夠的硬度和強(qiáng)度。A吸附力b附著力c粘合力116.導(dǎo)軌面之間放置滾柱、滾珠，或滾針等滾動(dòng)體，使導(dǎo)軌面之間的摩擦為＿_(dá)＿性質(zhì)，這種導(dǎo)軌稱為滾動(dòng)導(dǎo)軌。A滾動(dòng)摩擦b滑動(dòng)摩擦c轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦１1７．給于滾珠絲杠螺母副適當(dāng)預(yù)緊，可消除絲杠和螺母的間隙，目的是提高剛性,消除定位精度和反復(fù)定位精度。A反向間隙b空程間隙c空程死區(qū)118.兩端裝角接觸球軸承的支承方式的最大特點(diǎn)是可以對(duì)滾珠絲杠進(jìn)行＿_(dá)＿。A預(yù)加載荷b消除間隙c預(yù)拉伸1１9．采用無外殼電動(dòng)機(jī)，將其___用過盈配合形式直接套在主軸上,帶有冷卻套的定子則安裝在主軸單元的殼體孔中,形成了內(nèi)裝式電動(dòng)機(jī)主軸，可簡稱為“電主軸”。A轉(zhuǎn)子b空心轉(zhuǎn)子ｃ空心套１20.電主軸具有較寬的＿_(dá)＿調(diào)整范圍。A大功率b功率c恒功率1２1.冷卻液通入主軸電動(dòng)機(jī)定子外套的螺旋槽中實(shí)現(xiàn)___的散熱，均衡主軸單元的溫度場。A內(nèi)裝電動(dòng)機(jī)b電動(dòng)機(jī)c主軸122.在夾具中，用來保證工件在夾具中具有對(duì)的位置的元件,稱為＿_(dá)_。A定位元件b引導(dǎo)元件c夾緊元件123．在夾具中，一般所說的基礎(chǔ)件是指_＿＿。A定位元件b夾緊元件c夾具體12４.在夾具中用較長V形槽來作工件上圓柱表面的定位元件時(shí)，它可以限制工件的__＿自由度。Ａ兩個(gè)ｂ三個(gè)c四個(gè)d五個(gè)1２5．工件在夾具中定位時(shí)，被夾具的某一個(gè)面限制了三個(gè)自由度的工件上的那個(gè)面，稱為__＿。A導(dǎo)向基準(zhǔn)面ｂ重要基準(zhǔn)面ｃ止推基準(zhǔn)面126.夾具中布置六個(gè)支承點(diǎn),工件的六個(gè)自由度就能完全被限制，這時(shí)工作的定位稱為＿＿_(dá)。A完全定位b過定位c不完全定位127.限制工件自由度數(shù)少于六個(gè)仍可滿足加工規(guī)定的定位稱為__＿。Ａ.完全定位ｂ不完全定位c過定位d欠定位12８.外圓柱工件在套筒孔中定位,當(dāng)工件定位基準(zhǔn)和定位較長時(shí),可限制_＿_(dá)自由度。A兩個(gè)移動(dòng)b兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)c兩個(gè)移動(dòng)和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)129.用一個(gè)大平面對(duì)工件的平面進(jìn)行定位時(shí)，它可限制工件的＿_(dá)＿自由度。Ａ兩個(gè)ｂ三個(gè)ｃ四個(gè)d五個(gè)130.用短圓柱芯軸來作工件上圓柱孔的定位元件時(shí),它可以限制工件的＿＿_(dá)自由度。A二個(gè)ｂ三個(gè)c四個(gè)d五個(gè)１3１.既能起定位作用,又能起定位剛性作用的支承，就是_＿_(dá)。A輔助支承b基本支承ｃ可調(diào)支承13２．工件在高低不平的表面上進(jìn)行定位時(shí),應(yīng)當(dāng)用___定位支承點(diǎn)支撐。Ａ二個(gè)ｂ三個(gè)c四個(gè)ｄ五個(gè)1３3.運(yùn)用工件已精加工且面積較大的平面定位時(shí)，應(yīng)選作的基本支承是＿＿_(dá)。A支承釘b支承板ｃ自位支承134．對(duì)工件上兩個(gè)平行圓柱孔定們時(shí),為了防止產(chǎn)生過定位常用的方式是__＿。A用兩個(gè)圓柱銷b用兩個(gè)圓錐銷c用一個(gè)短圓柱銷和一個(gè)短削邊削１35.為了提高工件的安裝剛度，增長定位時(shí)的穩(wěn)定性，可采用__＿。A支承板b支承釘c輔助支承d彈簧支承136．選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)盡量與工件的__＿一致。A工藝基準(zhǔn)b測量基準(zhǔn)c起始基準(zhǔn)d設(shè)計(jì)基準(zhǔn)１37.基準(zhǔn)不重合誤差也就是＿＿_(dá)。A加工尺寸公差b聯(lián)系尺寸公差c定位尺寸公差１38.工件以外圓柱為基準(zhǔn),定位元件是V形塊時(shí),則當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是外圓＿＿_(dá)時(shí)定位誤差最小。Ａ上母線b下母線c中心線13９.計(jì)算定位誤差時(shí)，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)之間的尺寸,稱之為_＿_(dá)。A定位尺寸b計(jì)算尺寸ｃ聯(lián)系尺寸1４０.工件以圓孔定位,定位元件為心軸時(shí),若心軸水平置放，則工件與定位元件接觸情況為＿＿＿。A雙邊接觸ｂ單邊接觸c任意方向接觸１41工件以外圓定位,放在Ｖ形塊中,則此時(shí)工件在_＿＿無定位誤差。Ａ水平方向b垂直方向c加工方向142.夾具中螺旋夾緊裝置的重要缺陷是_＿＿。Ａ夾緊不可靠b費(fèi)時(shí)費(fèi)力c容易損壞工件d容易損壞夾具體143.為了保證工件在夾具中加工時(shí)不會(huì)引起振動(dòng),夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)選擇在＿＿_(dá)處。A遠(yuǎn)離加工ｂ靠近加工ｃ工件上已加工d剛度足夠處14４.夾具中的偏心夾緊裝置僅合用于加工時(shí)振動(dòng)不大的場合，其因素是它的＿＿＿。A自鎖性較差b夾緊力太大c剛性較差１45.用偏心夾緊工件比用螺旋夾緊工件的重要優(yōu)點(diǎn)是___。A夾緊力大b夾緊可靠c動(dòng)作迅速ｄ不易損壞工件１46．在鉆夾具的分度定位裝置中，可以保證較高分度精度的定位器是＿_(dá)_。A圓柱銷定位器b鋼球定位器c圓錐銷定位器147.夾緊力F夾大小與切銷力F的方向、重力G的方向有關(guān),當(dāng)夾緊力的方向與它們相垂直時(shí),則夾緊力的F夾＝_____.AF+ＧbF+G／?c0148.對(duì)于在幾個(gè)方向都有孔的工件,為了減少裝夾次數(shù)，提高各孔之間的位置精度，可采用__＿鉆床夾具。A翻轉(zhuǎn)式b蓋板式c回轉(zhuǎn)式d移動(dòng)式14９.鉆套在鉆夾具中用來引起刀具對(duì)工件進(jìn)行加工，以保證被加工孔位置的準(zhǔn)確性，因此它是一種_＿_(dá)。A定位元件b引導(dǎo)元件ｃ夾緊元件ｄ分度定位元件150.設(shè)計(jì)鉆床夾具是,夾具公差可取相應(yīng)加工工件公差的＿_(dá)＿。A1/2~1／3ｂ1/2～1/5c±0．10１５１．當(dāng)用鉆夾具鉆工件上位置靠得較近的兩個(gè)圓孔時(shí)，所使用的鉆套應(yīng)是＿＿_(dá)。Ａ固定鉆套b快換鉆套c可提高鉆套d切邊鉆套152.主軸組件在安裝到箱體孔上后,由于其箱體孔的＿_(dá)＿而引起軸承外圓中心線與主軸組件軸心產(chǎn)生夾角。A偏斜b不對(duì)的ｃ不同軸１5３.由于軸承內(nèi)、外圓軸線產(chǎn)生夾角θ將導(dǎo)致主軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生角度擺動(dòng)，使被加工工件產(chǎn)生＿＿_(dá)誤差。A圓柱度b圓度ｃ位置度15４．主軸軸頸磨損超差，一般是采用__＿加大尺寸后，接軸承配合規(guī)定精密配磨修復(fù)。A涂鍍法ｂ鍍鉻法c噴涂法155.消除在主軸不平衡的方法上選擇＿＿_(dá)校正面，運(yùn)用調(diào)整質(zhì)量的辦法使其達(dá)成平衡之目的。A一個(gè)ｂn個(gè)ｃ兩個(gè)15６.高于第一臨界轉(zhuǎn)速的動(dòng)平衡稱為＿_(dá)＿動(dòng)平衡,或稱撓性軸動(dòng)平衡。A軟性軸b高速軸c柔性軸157.普通機(jī)床主軸進(jìn)行動(dòng)平衡時(shí),通常是在規(guī)定的平衡區(qū)采用兩面_＿_(dá)的方法去除不平衡量。A配重ｂ加平衡塊c鉆削15８.機(jī)床主軸軸承特別是現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床主軸軸承絕大部分均采用了＿＿＿。A潤滑油b柴油c潤滑脂１59.導(dǎo)致主軸回轉(zhuǎn)中心線位移的重要因素是＿＿＿。A主軸形狀精度ｂ主軸尺寸精度c軸承的間隙160.車床主軸變速箱安裝在床身上時(shí),應(yīng)保證主軸中心線對(duì)溜板移動(dòng)在垂直平面內(nèi)的平行度規(guī)定,并規(guī)定主軸線中心線＿_(dá)＿。A只許向下偏b只許向后偏c只許向上偏1６１．床身導(dǎo)軌在垂直平面__＿誤差,直接復(fù)映為被加工零件的直線度誤差。A精度b平面度ｃ直線度16２.刮研導(dǎo)軌方法可以達(dá)成導(dǎo)軌精度＿_(dá)＿/1０00。A０.05~０.10b0.01～0.1０ｃ０.0０5～0.001163.C１３18型單軸轉(zhuǎn)塔自動(dòng)車床的前、后、立刀架均可用于＿_(dá)＿。Ａ切斷b車外圓ｃ鉆孔d鉸孔164.C1３18型單軸轉(zhuǎn)塔自動(dòng)車床的回轉(zhuǎn)刀架可用于_＿_(dá)。Ａ車槽ｂ成形ｃ攻螺紋ｄ滾花１６5.C１3１8型單軸轉(zhuǎn)塔自動(dòng)車床最大鉆孔直徑為＿_(dá)＿。A１8mmb16ｍｍc12mmd10mm166.C131８型單軸轉(zhuǎn)塔自動(dòng)車床最大加工螺紋直徑為＿_(dá)_。AM１０ｂM1２cM14dM１6１67.C1318型單軸轉(zhuǎn)塔自動(dòng)車床具有下列運(yùn)動(dòng)_＿＿。Ａ主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)b主運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)c主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)ｄ主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、輔助運(yùn)動(dòng)和高速鉆孔運(yùn)動(dòng)168．Ｃ131８型單軸轉(zhuǎn)塔自動(dòng)車床加工不同直徑或不同截面形狀棒料時(shí)需要更換_＿_(dá)。A送料夾頭b夾料夾頭c送料夾頭和夾料夾頭d送料夾頭、夾料夾頭和承料圈169.C13１8型單軸轉(zhuǎn)塔自動(dòng)車床送夾料、回轉(zhuǎn)刀換位及主軸變速、變向＿＿＿。A所需時(shí)間是恒定的,但當(dāng)單件工時(shí)不同時(shí),它們?cè)谕馆喩纤及俜指駭?shù)是不同的。B所需時(shí)間是恒定的,當(dāng)單件工時(shí)不同時(shí)，它們?cè)谕馆喩纤及俜指駭?shù)不變。C所需時(shí)間是變化的，但當(dāng)單件工時(shí)不同時(shí)，它們?cè)谕馆喩纤及俜指駭?shù)不變。D所需時(shí)間是變化的，當(dāng)單件工時(shí)不同時(shí),它們?cè)谕馆喩纤及俜指駭?shù)亦不同。170.C１３18型單軸轉(zhuǎn)塔自動(dòng)車床加工工件的長徑比一般不超過＿_(dá)＿。Ａ2倍b3倍c4倍d5倍171．C１31８型單軸轉(zhuǎn)塔自動(dòng)車床螺紋加工完畢退出時(shí)所選用的主軸轉(zhuǎn)速,應(yīng)為進(jìn)給時(shí)主軸轉(zhuǎn)速的＿＿_(dá)。A１倍b2倍c3~5倍d6倍１7２.C1318型單軸轉(zhuǎn)塔自動(dòng)車床鉆深孔時(shí)，可以分幾次鉆,第一次鉆孔深度通常取孔徑的_＿_(dá)。A1倍b2倍c3倍ｄ4倍1７3.數(shù)控車床改造中常用的驅(qū)動(dòng)器件是步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，電液脈沖馬達(dá)，__＿和交流伺服電動(dòng)機(jī)。A直流電動(dòng)機(jī)ｂ交流電動(dòng)機(jī)ｃ直流伺服電動(dòng)機(jī)１74．步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的選型,一方面根據(jù)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的＿＿_(dá)初步選擇電動(dòng)機(jī)。A起動(dòng)特性b起動(dòng)矩頻特性和運(yùn)營矩頻特性c運(yùn)營特性175.步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)頻率隨著負(fù)載轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的增大而___。A增大ｂ減少c不變1７6.數(shù)控機(jī)床的重要機(jī)械部件被稱為__＿，它涉及底座床身、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等。A主機(jī)b數(shù)控裝置ｃ驅(qū)動(dòng)裝置１77.數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件為___，它涉及主軸電動(dòng)機(jī)、進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)等。A主機(jī)b數(shù)控裝置c驅(qū)動(dòng)裝置178.數(shù)控系統(tǒng)為了檢測回轉(zhuǎn)刀架的工位，可在檢測軸上裝＿＿＿。A角度編碼器b光柵c磁尺17９.數(shù)控機(jī)床又稱＿＿＿機(jī)床,就是用電子計(jì)算機(jī)數(shù)字化指令控制機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng)作,從而實(shí)現(xiàn)車床加工過程的自動(dòng)化。ＡCNCbＣPUcRAM１80.TND360型數(shù)控車床為__＿輪廓控制的臥式數(shù)控車床。A兩座標(biāo)ｂ三座標(biāo)c四座標(biāo)18１.ＴNＤ3６０型數(shù)控車床的回轉(zhuǎn)刀架具有___工位。A四個(gè)b八個(gè)c十個(gè)１82.零件加工程序可通過輸入設(shè)備存儲(chǔ)于數(shù)控裝置內(nèi)的＿＿＿。A中央解決單元b存儲(chǔ)器c專用電路1８3.一般數(shù)控車床的數(shù)控裝置都是＿＿＿，就是對(duì)刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的軌跡進(jìn)行控制的系統(tǒng)。A輪廓控制系統(tǒng)b點(diǎn)位直線控制系統(tǒng)c點(diǎn)位控制系統(tǒng)1８4．半閉環(huán)系統(tǒng)一般運(yùn)用裝在電機(jī)上或絲桿上的＿＿_(dá)獲得反饋量。A光柵ｂ光電脈沖圓編碼器c感應(yīng)開關(guān)185.全閉環(huán)系統(tǒng)一般運(yùn)用＿＿_(dá)檢測出溜板的實(shí)際位移量反饋給數(shù)控系統(tǒng)。Ａ光柵b光電脈沖圓編碼器ｃ感應(yīng)開關(guān)１86數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)量是數(shù)控系統(tǒng)直接控制的,運(yùn)動(dòng)狀態(tài)則是由___控制。A可編程控制器b存儲(chǔ)器c插補(bǔ)器１８7．在輪廓控制系統(tǒng)中，坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)軌跡是靠＿_(dá)＿計(jì)算得出的。A可編程控制器b存儲(chǔ)器c插補(bǔ)器1８8.數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系為___。A機(jī)床坐標(biāo)系b工件坐標(biāo)系c右手直角笛卡爾坐標(biāo)系１８９.在數(shù)控機(jī)床中＿＿＿是由傳遞切削動(dòng)力的主軸所擬定。AＸ軸坐標(biāo)bY軸坐標(biāo)cZ軸坐標(biāo)19０．?dāng)?shù)控機(jī)床按＿＿_(dá)的不同，可分為點(diǎn)位控制系統(tǒng)、點(diǎn)位直線控制系統(tǒng)和輪廓控制系統(tǒng)。A測量裝置的有無及位置b加工路線c坐標(biāo)軸的個(gè)數(shù)191．在下列G功能代碼中,_＿＿是一次有較Ｇ代碼。AG０0bＧ0４cG011９2.在下列G功能代碼中，＿＿＿是直線插補(bǔ)。AG02bG00cＧ01193.在下列G功能代碼中,＿_(dá)_是順時(shí)針圓弧插補(bǔ)。AG0２bG0３ｃG３0194.在下列G功能代碼中，___是逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)。AG0２bG03cG３0195．在下列Ｇ功能代碼中,＿＿_(dá)是螺紋切削指令。ＡG32ｂG４0ｃＧ411９6.在下列G功能代碼中,＿_(dá)_是取消刀尖圓弧補(bǔ)償指令。AG40bG41cG４2１9７.程序段G04X3；表達(dá)執(zhí)行暫停＿＿_(dá)時(shí)間。A0.3sb3sｃ３0ｓ１９8在下列數(shù)控車床Ｇ功能代碼中,＿＿＿是主軸恒線速控制。ＡG９6bG９7ｃG９8199．在下列數(shù)控車床Ｇ功能代碼中，_＿_(dá)是主軸恒轉(zhuǎn)速控制。AG9６ｂG９7ｃＧ9820０.在下列數(shù)控車床Ｇ功能代碼中，＿＿＿是每分鐘進(jìn)給控制。AG97bG98cG99201.在下列數(shù)控車床G功能代碼中，＿＿＿是每轉(zhuǎn)進(jìn)給控制。AG9７bＧ９8cG99202.在加工中心上選擇工件坐標(biāo)系，可使用＿_(dá)＿指令。AG50bG５3cG５420３.在下列輔助功能指令中,_＿_(dá)是無條件程序暫停指令。AＭ０0bＭ0１ｃM02２0４.在下列輔助功能指令中，＿_(dá)＿是有條件程序暫停指令。ＡＭ0０bＭ01cM0２２05.在下列輔助功能指令中,＿＿＿表達(dá)主軸正轉(zhuǎn)指令。AM０3ｂＭ04cM052０6.在下列輔助功能指令中，＿_(dá)_表達(dá)主軸反轉(zhuǎn)指令。AM03bM04cM0５20７．在下列輔助功能指令中,＿＿＿表達(dá)主軸停指令。AM03bM04cM０5208.在下列輔助功能指令中,__＿表達(dá)程序結(jié)束指令。AM00ｂM01cM０22０９．在下列輔助功能指令中，＿＿_(dá)表達(dá)子程序調(diào)用指令。AM30ｂM98cM９9２1０．在下列輔助功能指令中，__＿表達(dá)子程序結(jié)束指令。ＡＭ３0bM98cM9921１.帶刀庫、機(jī)械手的加工中心一般用T指令進(jìn)行選刀，用＿＿＿指令來進(jìn)行換刀。AM06bM０9cＭ1６212．刀具補(bǔ)償功能是數(shù)控系統(tǒng)所具有的為方便用戶精確編程而設(shè)立的功能，它可分為__＿和刀尖圓弧補(bǔ)償。A刀具形狀補(bǔ)償ｂ刀具磨損補(bǔ)償c刀具位置偏置補(bǔ)償２13.加工中心的__＿是加工中心多工序加工的必要保證，由刀庫、機(jī)械手等部件組成。A主軸部件b自動(dòng)換刀系統(tǒng)c數(shù)控系統(tǒng)2１4．主軸軸線垂直設(shè)立的加工中心是＿_(dá)＿，適合加工盤類零件。A臥式加工中心b立式加工中心ｃ萬能加工中心215．在下列加工中心準(zhǔn)備功能指令中，＿＿_(dá)表達(dá)選擇在ＸY平面內(nèi)進(jìn)行圓弧插補(bǔ)。AG17bG１8cＧ１9216.精益生產(chǎn)方式的關(guān)鍵是實(shí)行＿_(dá)＿。A準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)b自動(dòng)化生產(chǎn)c全員參與ｄ現(xiàn)場管理21７.JＩT的核心是＿＿＿。A自動(dòng)化生產(chǎn)b全員參與c盡善盡美２18.MＲPⅡ系統(tǒng)中的微觀核心部分是_＿＿。A主生產(chǎn)計(jì)劃MＰSb物料需求計(jì)劃MＲPc生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃OSd能力需求計(jì)劃CRP21９.ＣIMS著重解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)和經(jīng)營管理中的＿_(dá)＿。A計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)b系統(tǒng)信息集成ｃ計(jì)算機(jī)接口技術(shù)d計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)220．CIMＳ系統(tǒng)中控制機(jī)器的運(yùn)營、解決產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)的部分為_＿_(dá)。ACADbCＡMcCAPPdMIS221.ISO90００族標(biāo)準(zhǔn)中＿_(dá)＿是指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)。ＡISＯ９000－1bISO9000cＩSO９０02dＩSO9004－1２2２.ＩSＯ900０族標(biāo)準(zhǔn)中＿_(dá)_是基礎(chǔ)性標(biāo)準(zhǔn)。AISＯ9000－1bIＳＯ90０１cIＳO９002ｄＩSO900４－１2２３.IＳO9000族標(biāo)準(zhǔn)與TQＣ的差別在于：ISO9０0０族標(biāo)準(zhǔn)是從＿＿_(dá)產(chǎn)場上所規(guī)定的質(zhì)量保證。A供應(yīng)者ｂ采購者c設(shè)計(jì)者d操作者224.ＩSＯ1４000系列標(biāo)準(zhǔn)是有關(guān)__＿系列標(biāo)準(zhǔn)。A質(zhì)量體系b環(huán)境體系c環(huán)境管理d質(zhì)量環(huán)境保證2２５.＿＿＿功能子系統(tǒng)是MRPⅡ中對(duì)生產(chǎn)所需能力進(jìn)行合理配置。A生產(chǎn)計(jì)劃MＰSb物料需求計(jì)劃MRPC生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃OＳd能力需求計(jì)劃CRＰ226.一般每個(gè)語句占據(jù)__＿字節(jié)。A一個(gè)b兩個(gè)c三個(gè)d三上以上2２7.一般小型PLC機(jī)有Ｉ/O點(diǎn)數(shù)為＿＿＿。A128點(diǎn)ｂ＜1２８點(diǎn)c<２５6點(diǎn)d>256點(diǎn)22８．世界上第一臺(tái)ＰLC機(jī)是由___發(fā)明的。Ａ日本b美國c德國d法國2２９.梯形圖中的各類繼電器是＿_(dá)_。A物理繼電器b繼電器ｃ軟繼電器d存儲(chǔ)單元230．PLC單塊模塊板的平均無端障工作時(shí)間商達(dá)_＿_(dá)小時(shí)。A上百萬b上億c千百萬d百萬231．連續(xù)使用邏輯組(電路塊）的串聯(lián)或并聯(lián)最多可達(dá)_＿_(dá)。A4種b３２種c８種d１６種2３2.某系統(tǒng)的Ｉ/O點(diǎn)數(shù)為32點(diǎn),則選PＬＣ機(jī)的容量為＿_(dá)_。A1Kb4Kc２Kd8K23３.Ｃ200H系統(tǒng)的PLC機(jī)的定期器指令是___。ＡＴMbTMRcＴIMｄＴIＭＥ23４．一般小型PLＣ機(jī)的指令有＿_(dá)_左右。Ａ8條b16條c32條ｄ１２8條235.世界上第一臺(tái)ＰLC機(jī)在_＿_(dá)問世。A17９6年ｂ7０年代c２0世紀(jì)d１969年三、計(jì)算題１.用刻度值c=0.0１mm/１0０0ｍm的合像水平儀,測量長度為１2０0mm導(dǎo)軌的直線度誤差,測量分段長ι=200mm,測量讀數(shù)依次伙：＋3、+6、－3、-1、－3、+4。試用計(jì)算法,求導(dǎo)全長內(nèi)最大直線度誤差,并判斷誤差形狀。２.用刻度值ｃ=0.0１ｍｍ/10０mm的合像水平儀,測量一導(dǎo)軌,導(dǎo)軌長ι＝１200mm的直線度誤差,測量分段長ι＝１200mm測量讀數(shù)（格數(shù))為：+3、＋6、-3、－1、-3、+４。試求：作出誤差曲線;導(dǎo)軌全長直線度誤差△。3.某旋轉(zhuǎn)機(jī)械的工作轉(zhuǎn)速為30０r/min,其支承系統(tǒng)為柔性支承,規(guī)定達(dá)成良好振動(dòng)水平的振動(dòng)烈度標(biāo)準(zhǔn),試求該轉(zhuǎn)速下的振動(dòng)位移雙幅值A(chǔ)？4.某電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡精度級(jí)為Ｇ2.5轉(zhuǎn)子最高轉(zhuǎn)速為ｎ=30０0r/mｉn，質(zhì)量為5kg，平衡后剩余不平衡量為80g·mm問是否達(dá)成規(guī)定？5.現(xiàn)加工Φ40的孔，需進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸、先鉆動(dòng)孔為Φ20mｍ,擴(kuò)孔為Φ39.6ｍｍ，再進(jìn)行鉸孔。若選用的鉆削速度υ=20m/miｎ,進(jìn)給量?＝0.8mｍ/r時(shí)，求鉆、擴(kuò)、鉸的背吃力量和擴(kuò)孔的切削速度與進(jìn)給量。６.采用n=450ｒ／min的轉(zhuǎn)速車削Φ40mm的軸后,再采用同樣的切削速度加工Φ2０ｍm、長50mm的軸頸，問此時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)為每分鐘多少轉(zhuǎn)?若已知用?＝０.2mm的進(jìn)給量切削該軸頸,問需要多少時(shí)間完畢該工件的車削加工?7.已知工件材料為鋼,需鉆10mｍ的孔，選擇切削速度為31.４m／miｎ，進(jìn)給量為?=0.1mm／r。求２ｍin后鉆孔的深度為多少？8.用Φ10mm鉆頭鉆孔,選擇進(jìn)給量為0.2ｍm/ｒ，當(dāng)鉆了40ｍm深時(shí),用了0.5ｍin。求鉆孔時(shí)的切削速度為多少?９.在45鋼板上鉆直徑為１2ｍｍ的孔,試選擇合理的切削用量,計(jì)算鉆床主軸轉(zhuǎn)速。若2Φ＝１20°,求鉆透板厚為30mm的工件所需時(shí)間。10.如題圖1所示(鉗工技師培訓(xùn)教材43７頁)的Φ５ｍｍ斜孔鉆套，現(xiàn)用直徑Φ6mm的量棒檢查尺寸10.25±０.05mm是否合格。其測量方法如圖所示。鉗工用高度激標(biāo)卡尺量得H=21.3mm，試計(jì)算量得的H值是否合格?11.如題圖2所示（鉗工技師培訓(xùn)教材４37頁)，軸套零件的軸向尺寸,其外圓、內(nèi)孔及端面均已加工。試求：當(dāng)以B面定位鉆、鉸Φ1０H７孔的工序尺寸并畫出尺寸鏈圖。12.零件如題圖3所示（鉗工技師培訓(xùn)教材４37頁），加工三個(gè)孔,計(jì)算加工后孔１和孔２之間、孔１和孔3之間所能達(dá)成的尺寸精度，并畫出尺寸鏈圖。13．如題圖4所示（鉗工技師培訓(xùn)教材437頁)的軸套件,當(dāng)加工Ｂ面保證尺寸1０＋０0.2０ｍm的定位基準(zhǔn)為A時(shí)，需進(jìn)行工藝尺寸換算。試畫工藝尺寸鏈圖,并計(jì)算Ａ、B間的工序尺寸。1４.如題圖４所示(鉗工技師培訓(xùn)教材43７頁)的圓柱齒輪,內(nèi)孔需淬硬及磨削；孔徑為Φ４０+00．06mm，鍵槽深度尺寸4３.3＋00.2０mｍ。若加工工序的順序?yàn)?鏜內(nèi)孔至Φ39．４＋0０.1０mm;拉鍵槽至尺寸A;熱解決磨內(nèi)孔至尺寸Φ40＋０0.０6mm。由于熱解決后內(nèi)孔的尺寸變形較小，故可忽略不計(jì)。為了保證鍵槽尺寸深度43.3＋０0.20mm,計(jì)算拉槽的中間工序尺寸A,并試畫工藝尺寸鏈圖。15.如題圖６所示（鉗工技師培訓(xùn)教材４3８頁)為某對(duì)開齒輪箱的一部分,根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定,軸向間隙為0.１~0.5ｍm，已知A1=10０+00.1ｍmA2=50+00.1ｍm，Ａ3＝A5＝５-00．05mm,加工符合設(shè)計(jì)規(guī)定。A4加工后,經(jīng)實(shí)際測量為140.1mm，問A4的加工是否合格?1６．如題圖7所示（鉗工技師培訓(xùn)教材４39頁）有一對(duì)圓錐直齒輪嚙合,軸成90°相交。已知：大齒輪錐角δ＝60°，規(guī)定側(cè)隙為０.2～0.28mm，而裝配時(shí)測得其側(cè)隙僅為0.１２mm。試問:當(dāng)移動(dòng)小齒輪不達(dá)成測隙規(guī)定期,其軸向的位移量（即調(diào)整墊片的減薄量)應(yīng)為多少？1７.現(xiàn)規(guī)定為一自動(dòng)機(jī)床設(shè)計(jì)凸輪。已知凸輪中心與從動(dòng)桿滾子中心的最短距離為50mm,滾子半徑Ｒ=10ｍm,從動(dòng)桿軌跡恒垂直通過對(duì)凸輪軸的中心。從動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)規(guī)律為：凸輪逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)角δ從動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)規(guī)律0°→90°等速上升30mm90°→180°停止不動(dòng)１８0°→22５°等速下降12mm２２5°→360°等速下降18mm規(guī)定：繪制從動(dòng)桿的位移曲線圖；繪制凸輪理論輪廓曲線；繪制凸輪的工作輪廓曲線。1８．如題圖８所示（鉗工技師培訓(xùn)教材439頁）箱體零件孔加工工序圖。１、2兩孔中心距離L＝100±0．１mm，α=30°,在坐標(biāo)鏜床上加工，為滿足孔距尺寸規(guī)定,問：坐標(biāo)尺寸Lｘ、Ｌy的尺寸及公差如何計(jì)算？1９.在米制車床上加工模數(shù)為２ｍm的蝸桿時(shí)，掛輪計(jì)算式為Z1Z3/（Z２/Z4)=Px（蝸桿軸向齒輪）／P＝6mｍ,Z1＝110，Z2=7０,Ｚ3=８0,Z4＝１20,求因轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的蝸桿向齒距誤差是多少？20.在車床上加工絲桿，該絲杠全長為2650ｍm,螺紋部分長度為2023ｍm，工件材料與絲杠材料均為45鋼，線脹系數(shù)α１=１.1×10－5/℃，室溫20℃,加工后工件溫度升至45℃，車床絲杠溫度升至30℃,試計(jì)算工件螺紋因熱變形而引起的螺距累積誤差為多少?21.為了測定某機(jī)床剛度,選取一橢圓形光軸,測其長直徑為110ｍm，短直徑為104mm，車削一刀后，測其長直徑為100.２mm,短直徑為100.1mｍ，軸短而粗,可視為鋼體，并取λＣF?0.75=10０N／mm，試按誤差復(fù)映規(guī)律計(jì)算機(jī)床的剛度。2２.車削一批鋼軸，毛坯的直徑為Φ5０±3mｍ，用ＹＴ15車刀一次車到工序尺寸,所用的進(jìn)給量為?=１mｍ/r,背吃刀量αp＝０.35mｍ，切削速度υ=100m/min，Kｓ=１.9６×104Ｎ／mm,試求這批工件加工后的直徑誤差。23.六級(jí)精度絲杠的螺距累積誤差在全長上不允許超過０.02ｍｍ,現(xiàn)磨削一根3m長的絲杠，每磨一次溫升為3℃，能否達(dá)成規(guī)定？