壓力容器作業(yè)安全技術(shù)201509

壓力容器作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)2事后控制不如事中控制事中控制不如事前控制壓力容器作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)兩個(gè)問題：1、什么是特種設(shè)備？2、壓力容器為什么要進(jìn)行培訓(xùn)考試取證？1、特種設(shè)備，是指對(duì)人身和財(cái)產(chǎn)安全有較大危險(xiǎn)性的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施、場（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛，以及法律、行政法規(guī)規(guī)定適用本法的其他特種設(shè)備。國家對(duì)特種設(shè)備管理制定了“特種設(shè)備安全法”。2、“特種設(shè)備安全法”第二章第十四條規(guī)定：特種設(shè)備安全管理人員、檢測人員和作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)資格，方可從事相關(guān)工作。特種設(shè)備安全管理人員、檢測人員和作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范和管理制度，保證特種設(shè)備安全。

特種設(shè)備第六章第八十六條：違反本法規(guī)定，特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位有下列情形之一的，責(zé)令限期改正；逾期未改正的，責(zé)令停止使用有關(guān)特種設(shè)備或者停產(chǎn)停業(yè)整頓，處一萬元以上五萬元以下罰款：

（一）未配備具有相應(yīng)資格的特種設(shè)備安全管理人員、檢測人員和作業(yè)人員的；

（二）使用未取得相應(yīng)資格的人員從事特種設(shè)備安全管理、檢測和作業(yè)的；

（三）未對(duì)特種設(shè)備安全管理人員、檢測人員和作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)的。1壓力容器的定義和分類目錄2壓力容器的安全附件3壓力容器的運(yùn)行與維護(hù)4壓力容器的安全管理5常用壓力容器一、壓力容器的定義和分類壓力容器的概念1壓力容器的結(jié)構(gòu)2壓力容器的工藝參數(shù)3壓力容器的分類4壓力容器（一）、壓力容器的概念同時(shí)具備下列條件:1.工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）;2.工作壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa?L;3.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體;壓力容器（一）、壓力容器的概念1.選擇合理的結(jié)構(gòu)型式（一）、壓力容器的概念2.選擇合理的制造材料3.滿足壓力容器的強(qiáng)度、剛度、壽命、密封性等要求

筒體：通常用鋼板卷成筒結(jié)后焊接而成，小直徑的壓力容器可采用無縫鋼管制作封頭：包括球形、橢圓形、錐形和平封頭等接管及開孔補(bǔ)強(qiáng)：通常采用的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)形式有補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)、加厚接管補(bǔ)強(qiáng)、整體鍛件補(bǔ)強(qiáng)。法蘭：按整體程度可分為活套法蘭、整體法蘭和任意法蘭（二）、壓力容器的結(jié)構(gòu)對(duì)于大型儲(chǔ)罐一般采用球形結(jié)構(gòu)壓力容器的主要工藝參數(shù)有壓力、溫度、工作介質(zhì)、直徑、容積、使用條件等。（三）、壓力容器的工藝參數(shù)1.壓力

單位面積上受到的垂直方向的作用力叫壓強(qiáng)。在工程中一般將壓強(qiáng)稱作壓力，用公式表示如下：（三）、壓力容器的工藝參數(shù)⑴大氣壓力Ⅰ.標(biāo)準(zhǔn)大氣壓：標(biāo)準(zhǔn)海平面上的大氣壓力，又稱作為物理大氣壓，習(xí)慣用atm表示。1atm=101325Pa≈0.1MPaⅡ.工程大氣壓：工程計(jì)算中常用，其值為1kgf/cm2，習(xí)慣上用at表示。1at=98066.5Pa≈0.1MPa

工程大氣壓又可分為絕對(duì)壓力和表壓。絕對(duì)壓力是實(shí)際承受的壓力和全真空之差。表壓是實(shí)際承受的壓力和大氣壓之差。絕對(duì)壓力=表壓+0.1MPa（三）、壓力容器的工藝參數(shù)⑵最高工作壓力

最高工作壓力是壓力容器在正常工作過程中可能達(dá)到的最高表壓力，超過此值容器的安全裝置將要?jiǎng)幼鳌＃ㄈ?、壓力容器的工藝參?shù)⑶設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)壓力是指在設(shè)計(jì)溫度下，用以確定容器殼體厚度的壓力，即標(biāo)注在容器銘牌上的設(shè)計(jì)壓力，其值不得小于最高工作壓力。（三）、壓力容器的工藝參數(shù)⑷公稱壓力

公稱壓力是一種經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化后的壓力數(shù)值，即把眾多的壓力數(shù)值按等級(jí)歸納成一定數(shù)目的系列，該系列中的各壓力值稱為公稱壓力。常用的公稱壓力如下表：國標(biāo)（MPa）1.62.54.06.310.016.04064100（三）、壓力容器的工藝參數(shù)美標(biāo)150lb300lb600lb900lb1500lb2500lb對(duì)應(yīng)國標(biāo)2.0MPa5.0MPa11.0MPa15.0MPa26.0MPa42.0MPa⑸真空度真空度是指容器內(nèi)部壓力比當(dāng)?shù)卮髿鈮旱偷臄?shù)值。真空度=大氣壓力-絕對(duì)壓力（三）、壓力容器的工藝參數(shù)⑹飽和蒸汽壓力在一個(gè)密閉的容器內(nèi)，存在著氣液兩相，達(dá)到氣液平衡時(shí)，在液體界面以上的蒸汽壓力，稱作飽和蒸汽壓力。（三）、壓力容器的工藝參數(shù)2.溫度表示物體冷熱程度的物理量。溫度是物體分子平均動(dòng)能的標(biāo)志。溫度越高，表示分子的平均動(dòng)能越大；溫度越低，表示分子的平均動(dòng)能越小。（三）、壓力容器的工藝參數(shù)⑴溫度的表示方法

Ⅰ.攝氏溫標(biāo)℃

Ⅱ.熱力學(xué)溫標(biāo)【規(guī)定絕對(duì)零度（低溫的下限）為0K，這個(gè)溫度是-273.15攝氏度】K=℃+273.15Ⅲ.華氏溫標(biāo)℉℃=（℉-32）*（三）、壓力容器的工藝參數(shù)⑵設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)溫度是指壓力容器在正常操作情況下和相應(yīng)的設(shè)計(jì)壓力下，設(shè)定的受壓元件的金屬溫度，其值不得低于金屬元件可能達(dá)到的最高金屬溫度。對(duì)于0℃以下的金屬溫度，則設(shè)計(jì)溫度不得高于金屬元件可能達(dá)到的最低金屬溫度。壓力容器的設(shè)計(jì)溫度就是在容器銘牌上標(biāo)注的設(shè)計(jì)溫度。（三）、壓力容器的工藝參數(shù)⑶試驗(yàn)溫度試驗(yàn)溫度是指在試驗(yàn)時(shí)，容器殼體的金屬溫度。（三）、壓力容器的工藝參數(shù)3.直徑一般所說的容器直徑為容器的內(nèi)徑。由于標(biāo)準(zhǔn)化的需要，通常把容器的直徑按尺寸大小排列成一定的系列，該系列中的各尺寸稱作公稱直徑。公稱直徑是一種標(biāo)準(zhǔn)化后的尺寸。包括有容器內(nèi)徑公稱直徑系列和外徑公稱直徑系列（外徑公稱直徑系列是當(dāng)壓力容器用無縫鋼管制造時(shí)采用）。（三）、壓力容器的工藝參數(shù)4.容積是指容器所能容納物體的體積。（三）、壓力容器的工藝參數(shù)1、按壓力高低分類（四）、壓力容器的分類2、按工作原理分類3、按工作介質(zhì)分類4、按管理與安全監(jiān)察權(quán)限分類二、壓力容器的安全附件壓力容器的安全泄放裝置1壓力容器的指示裝置2安全泄放裝置的作用維持正常運(yùn)行防止容器超壓什么是安全泄放裝置（一）、壓力容器的安全泄放裝置安全泄放裝置的要求在工作壓力下要嚴(yán)密不漏當(dāng)容器內(nèi)壓力或溫度超過允許數(shù)值后，能自動(dòng)、迅速地排放器內(nèi)介質(zhì)，達(dá)到快速降低容器壓力的目的。安全泄放裝置的動(dòng)作僅隨介質(zhì)的壓力或溫度的變化而變化，應(yīng)不受其它任何外界因素的影響（一）、壓力容器的安全泄放裝置安全泄放裝置隨溫度變化而動(dòng)作隨壓力變化而動(dòng)作（一）、壓力容器的安全泄放裝置1.安全閥的分類

Ⅰ.按開啟程度分：微啟式和全啟式

Ⅱ.按加載結(jié)構(gòu)分：重錘式（靜重式和杠桿重錘式）和彈簧式

Ⅲ.按閥瓣啟動(dòng)方式分：直接作用式和間接作用式（一）、壓力容器的安全泄放裝置2.安全閥的型號(hào)和規(guī)格A表示安全閥空格連接型式結(jié)構(gòu)型式密封面材料公稱壓力閥體材料（一）、壓力容器的安全泄放裝置3.安全閥的選用

Ⅰ.對(duì)于易燃、毒性為極度或高度危害的物質(zhì)，必須采取封閉式安全閥，如需帶有提升機(jī)構(gòu)，則須采用帶封閉式帶扳手安全閥；

Ⅱ.對(duì)于開啟壓力大于3MPa的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度超過325℃的氣體安全閥，應(yīng)采用帶散熱器的安全閥；

Ⅲ.當(dāng)安全閥有可能承受附加背壓時(shí)，應(yīng)選用帶波紋管的安全閥；

Ⅳ.對(duì)空氣、60℃以上熱水或蒸汽等非危害性介質(zhì)，采用有可靠提升機(jī)構(gòu)的安全閥；

Ⅴ.液化氣體槽車應(yīng)采用內(nèi)置式安全閥；（一）、壓力容器的安全泄放裝置Ⅵ.含氨的介質(zhì)不能采用銅或含銅材料制的安全閥，乙炔氣體不能用含銅70%以上的銅合金或紫銅制的安全閥；Ⅶ.對(duì)于泄放量大的工況，應(yīng)選用全啟式安全閥；對(duì)于工作壓力穩(wěn)定、泄放量小的工況，應(yīng)選用微啟式安全閥；對(duì)于高壓泄放量大的工況，宜選用非直接啟動(dòng)式如脈沖式安全閥；Ⅷ.工作壓力低且不移動(dòng)的工況，可采用靜重式或杠桿重錘式安全閥。（一）、壓力容器的安全泄放裝置Ⅸ.對(duì)于移動(dòng)的工況，應(yīng)采用彈簧式安全閥；Ⅹ.應(yīng)根據(jù)使用的壓力，選取安全閥的彈簧，以免使用時(shí)誤差太大；Ⅺ.對(duì)易堵介質(zhì)，選用安全閥時(shí)，宜采用爆破片和安全閥組合的泄放裝置。（一）、壓力容器的安全泄放裝置4.安全泄放裝置的安裝要點(diǎn)（一）、壓力容器的安全泄放裝置什么是壓力容器的指示裝置(二)、壓力容器的指示裝置1.壓力表⑴壓力容器用壓力表的要求

Ⅰ.低壓容器使用的壓力表，精確度應(yīng)不低于2.5級(jí)；中壓及中壓以上的壓力容器使用的壓力表精確度應(yīng)不低于1.5級(jí)；安全閥校驗(yàn)、爆破片爆破壓力測定、壓力表調(diào)整用的壓力表精確度應(yīng)不低于1級(jí)。(二)、壓力容器的指示裝置Ⅱ.根據(jù)最高工作壓力選用壓力表，壓力表的刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5~3倍，最好選用2倍。Ⅲ.壓力表表盤大小應(yīng)根據(jù)保證操作人員能清楚地看到壓力指示值，其表盤直徑應(yīng)不小于100mm。(二)、壓力容器的指示裝置Ⅳ.選用的壓力表，必須與容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。Ⅴ.壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定，壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，并在刻度盤上劃紅線指示最高工作壓力。校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封，并在表盤上注明下次校驗(yàn)的日期。壓力表使用后，每兩年至少校驗(yàn)一次。(二)、壓力容器的指示裝置⑵壓力表的分類壓力表按其結(jié)構(gòu)和工作特性可分為：液注式壓力表彈性元件式壓力表活塞式壓力表遠(yuǎn)傳式壓力表(二)、壓力容器的指示裝置⑶壓力表的安裝要點(diǎn)

Ⅰ.安裝位置應(yīng)便于觀察和清洗，且應(yīng)避免受熱輻射、凍結(jié)或震動(dòng)的影響；

Ⅱ.壓力表和容器之間，應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針形閥。三通旋塞和針型閥上應(yīng)有開啟標(biāo)記和鎖緊裝置；

Ⅲ.安裝在介質(zhì)為水蒸氣的壓力容器上的壓力表與容器之間應(yīng)裝有氺彎管；

Ⅳ.安裝在介質(zhì)為腐蝕性物料的壓力容器上的壓力表與容器之間應(yīng)裝有隔離緩沖裝置。(二)、壓力容器的指示裝置⑷壓力表在下列情況下應(yīng)停止使用

Ⅰ.有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時(shí)，指針不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時(shí)，指針距零位數(shù)值超過壓力表的允許誤差；

Ⅱ.盤面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；

Ⅲ.封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限；(二)、壓力容器的指示裝置Ⅳ.表內(nèi)泄露或指針?biāo)蓜?dòng)；Ⅴ.未經(jīng)計(jì)量部門鑒定或無校驗(yàn)標(biāo)記；Ⅵ.超期使用或使用期限標(biāo)識(shí)不清的表；Ⅶ.其它影響壓力表指示準(zhǔn)確性的缺陷。(二)、壓力容器的指示裝置2.溫度計(jì)溫度計(jì)是用來測量工作介質(zhì)溫度高低的儀表。需要控制壁溫的壓力容器必須裝設(shè)溫度計(jì)，嚴(yán)防超溫。壓力容器上安裝的溫度計(jì)應(yīng)定期校驗(yàn)，至少一年一次。(二)、壓力容器的指示裝置⑴溫度計(jì)的分類按溫度計(jì)和介質(zhì)接觸的方式，可分為：直接接觸式溫度計(jì)間接接觸式溫度計(jì)(二)、壓力容器的指示裝置3.液面計(jì)

⑴液面計(jì)的型式玻璃管液面計(jì)玻璃板液面計(jì)滑管式液面計(jì)浮球式液面計(jì)磁力式液面計(jì)（二)、壓力容器的指示裝置⑵壓力容器用液面計(jì)的要求Ⅰ.液面計(jì)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；Ⅱ.應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選擇；Ⅲ.在安裝使用前，低中壓壓力容器用液面計(jì)采用1.5倍液面計(jì)公稱壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，高壓容器用液面計(jì)采用1.25倍液面計(jì)公稱壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)；(二)、壓力容器的指示裝置Ⅳ.寒冷地區(qū)室外使用的液面計(jì)，應(yīng)選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液面計(jì)；Ⅴ.用于易燃、易爆介質(zhì)或用于毒性為極度危害、高度危害、中度危害介質(zhì)的壓力容器上的液面計(jì)，應(yīng)采用板式或磁性浮子式液面計(jì)，并應(yīng)有防泄漏的保護(hù)裝置；Ⅵ.盛裝0℃一下介質(zhì)的壓力容器上的液面計(jì)，應(yīng)選用防霜式液面計(jì)；Ⅶ.要求液面指示平穩(wěn)的，不應(yīng)采用浮子液面計(jì)。（二）、壓力容器的指示裝置⑶液面計(jì)發(fā)生下列情況應(yīng)停止使用：

Ⅰ.超過校驗(yàn)期限；

Ⅱ.玻璃板（管）破碎；Ⅲ.閥門卡死，不起作用；

Ⅳ.經(jīng)常出現(xiàn)假液位。(二)、壓力容器的指示裝置三、壓力容器的運(yùn)行與維護(hù)壓力容器的安全操作1壓力容器的運(yùn)行及安全防護(hù)2壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)3平穩(wěn)操作防止超壓、超溫和超載（一）、壓力容器的安全操作基本要求為了防止壓力容器在運(yùn)行中發(fā)生超壓、超溫或超載，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，保證工藝操作條件，提高操作時(shí)的工作責(zé)任心；

2.在某些關(guān)鍵閥門和操作裝置上掛安全操作牌，或裝設(shè)安全聯(lián)鎖裝置，防止誤操作；（一）、壓力容器的安全操作3.充裝液化氣體時(shí)應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，嚴(yán)禁超裝，防止意外受熱；4.裝設(shè)可靠的安全泄放裝置和超壓報(bào)警裝置；5.操作工藝上的間歇操作和開停車，會(huì)造成壓力、溫度的大幅波動(dòng)。這一情況往往是工藝所要求的，但就操作而言，仍應(yīng)盡量做到壓力、溫度的平穩(wěn)升降，盡量避免不必要的開停車。（一）、壓力容器的安全操作操作工藝條件設(shè)備狀況安全裝置（二）、壓力容器的運(yùn)行及安全防護(hù)1.操作工藝條件操作壓力操作溫度操作液位（二）、壓力容器的運(yùn)行及安全防護(hù)2.設(shè)備狀況⑴法蘭、閥門等連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象;⑵容器有無塑性變形、腐蝕以及其它缺陷或可疑跡象;⑶容器及其連接管道有無震動(dòng)、磨損等現(xiàn)象（二）、壓力容器的運(yùn)行及安全防護(hù)3.安全裝置檢查主要檢查它們是否保持完好狀態(tài)（二）、壓力容器的運(yùn)行及安全防護(hù)腐蝕裂紋變形（二）、壓力容器的運(yùn)行及安全防護(hù)缺陷失效即是指設(shè)備不能再發(fā)揮原有的功能，它包括因嚴(yán)重?fù)p傷不能繼續(xù)使用、安全性能無法保證而必須停用以及發(fā)生斷裂、爆炸事故等。對(duì)于壓力容器，我們通常所指的是容器的斷裂、爆炸事故。（二）、壓力容器的運(yùn)行及安全防護(hù)失效破壞塑性破壞脆性破壞疲勞破壞蠕變破壞腐蝕破壞壓力容器失效破壞的形式（二）、壓力容器的運(yùn)行及安全防護(hù)1.泄放容器內(nèi)的介質(zhì)，使容器內(nèi)壓力下降，并停止向容器內(nèi)輸入介質(zhì)。2.對(duì)于系統(tǒng)性連續(xù)生產(chǎn)的壓力容器，緊急停止運(yùn)行時(shí)必須作好與前后有關(guān)崗位的聯(lián)系工作。（二）、壓力容器的運(yùn)行及安全防護(hù)緊急停車㈠現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)熟悉并掌握所操作的容器內(nèi)的介質(zhì)的特性和工藝條件，一旦容器發(fā)生“跑、冒、滴、漏”或事故時(shí)，應(yīng)防止介質(zhì)對(duì)人體的損傷；㈡緊固螺栓數(shù)量較多的端蓋等連接結(jié)構(gòu)，禁止只采用部分緊固螺栓，且在螺栓缺少、密封性差的情況下將螺母過分?jǐn)Q緊以保證容器密封的做法；（二）、壓力容器的運(yùn)行及安全防護(hù)㈢安全閥發(fā)生不正常泄露時(shí)，禁止采用壓死安全閥彈簧或關(guān)閉其根部截止閥的方法進(jìn)行處理，而應(yīng)及時(shí)更換、修理安全閥；㈣對(duì)以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，為了防止由于水垢、水渣腐蝕等引起部件損壞或發(fā)生事故，必須做好水質(zhì)管理工作，其水質(zhì)應(yīng)符合圖樣或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；㈤在進(jìn)行排液、排氣或排污操作時(shí)，應(yīng)緩慢開啟閥門，操作人員應(yīng)戰(zhàn)在管口的側(cè)后方向，防止介質(zhì)沖出傷人；（二）、壓力容器的運(yùn)行及安全防護(hù)㈥氣瓶、槽罐車和儲(chǔ)罐等均應(yīng)禁止超量充裝，以免發(fā)生超壓爆炸事故；㈦不得使用超期未進(jìn)行定期檢驗(yàn)的容器和氣瓶以及未周檢合格的安全裝置和計(jì)量器具；㈧禁止在瓶內(nèi)有壓力的情況下敲擊、碰撞、拋摔氣瓶，不得用電磁起重設(shè)備搬運(yùn)氣瓶。（二）、壓力容器的運(yùn)行及安全防護(hù)1.保持完好的防腐層；

2.清除產(chǎn)生腐蝕的因素；

3.消除“跑、冒、滴、漏”；

4.消除管道或其它構(gòu)件的振動(dòng)；

5.容器上所有的安全裝置和計(jì)量儀表應(yīng)定期進(jìn)行調(diào)整校驗(yàn)，使其經(jīng)常保持靈敏準(zhǔn)確；

6.對(duì)于長期或臨時(shí)停用的容器，應(yīng)將器內(nèi)介質(zhì)排除干凈，并使容器內(nèi)部保持干燥狀態(tài)。(三)、壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)四、壓力容器的安全管理壓力容器的定期檢驗(yàn)1壓力容器的爆炸事故2宏觀檢查無損探傷理化檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)（一）、壓力容器的定期檢驗(yàn)1.宏觀檢查⑴直觀檢查它主要是憑借檢驗(yàn)人員的感覺器官，使用手電筒、5~10倍放大鏡、內(nèi)窺鏡、約0.5kg尖頭手錘等工器具對(duì)容器的表面進(jìn)行檢查；⑵量具檢查采用直尺、樣板、量具和超聲波測厚儀等簡單工器具對(duì)直觀檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行測量，以確定缺陷的嚴(yán)重程度。（一）、壓力容器的定期檢驗(yàn)2.無損探傷射線探傷超聲波探傷磁粉探傷滲透探傷超聲波衍射時(shí)差法（一）、壓力容器的定期檢驗(yàn)3.理化檢驗(yàn)化學(xué)成分分析硬度測定金相檢驗(yàn)（一）、壓力容器的定期檢驗(yàn)4.壓力試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)氣密試驗(yàn)（一）、壓力容器的定期檢驗(yàn)⑴耐壓試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)即通常所說的液壓試驗(yàn)（水壓試驗(yàn)）和氣壓試驗(yàn)，是一種驗(yàn)證性的綜合檢驗(yàn)，是在用壓力容器定期檢驗(yàn)中的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目。它主要用于檢驗(yàn)壓力容器承受靜壓強(qiáng)度的能力，防止有嚴(yán)重缺陷的容器投入使用。由于水是液體中最易得和最適宜的試壓介質(zhì)，因此，通常將耐壓試驗(yàn)稱為水壓試驗(yàn)。（一）、壓力容器的定期檢驗(yàn)⑵氣密試驗(yàn)氣密試驗(yàn)又稱致密性試驗(yàn)或泄漏試驗(yàn)，在容器耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，是檢查容器在操作壓力狀態(tài)下任何部位（包括殼體、焊縫、法蘭連接部位、容器上裝置的各種閥門和附件等）嚴(yán)密性的重要手段。（一）、壓力容器的定期檢驗(yàn)氣密試驗(yàn)的檢查方法：Ⅰ.在被檢查部位涂（噴）刷肥皂水，檢查肥皂水是否鼓泡；Ⅱ.檢查試驗(yàn)系統(tǒng)和容器上裝設(shè)的壓力表的指示是否下降；Ⅲ.在試驗(yàn)介質(zhì)中充入氦氣，利用氦氣檢漏儀檢測是否有氦氣從不致密處泄露出來；Ⅳ.小型容器（例如氣瓶）可侵入水中進(jìn)行檢查，看是否有氣泡逸出。（一）、壓力容器的定期檢驗(yàn)（二）、壓力容器的爆炸事故物理爆炸化學(xué)爆炸1、物理爆炸物理爆炸是由純物理因素引起的爆炸。防止容器發(fā)生物理爆炸的主要措施就是避免導(dǎo)致容器產(chǎn)生超壓的各種可能原因。常見的情況有以下幾種：1）.容器內(nèi)介質(zhì)的突然積聚引起的超壓。2）.介質(zhì)受熱膨脹引起的超壓；3）.過熱液體蒸發(fā)引起的超壓；4）.瞬時(shí)壓力脈動(dòng)引起的超壓；5）.飽和液化氣體受熱膨脹引起的超壓。（二）、壓力容器的爆炸事故2、化學(xué)爆炸化學(xué)爆炸是由于容器內(nèi)介質(zhì)產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，短時(shí)間內(nèi)釋放大量的反應(yīng)熱，使器內(nèi)壓力急劇升高而引起的。（二）、壓力容器的爆炸事故3.產(chǎn)生化學(xué)爆炸的條件1）、工作介質(zhì)具有可燃性；2）、可燃物質(zhì)與助燃物質(zhì)混合達(dá)到爆炸極限，形成爆炸性混合物；3）、爆炸性混合物在能夠?qū)е轮鸬哪茉醋饔孟?。這種能源可以是靜電火花、明火、熾熱物體、固體撞擊、電氣設(shè)備等。（二）、壓力容器的爆炸事故4.防止容器發(fā)生化學(xué)爆炸的主要措施防止放熱的化學(xué)反應(yīng)失控以及避免使容器產(chǎn)生化學(xué)爆炸的三個(gè)條件同時(shí)存在，特別應(yīng)注意防止容器內(nèi)介質(zhì)的泄漏和禁止火源或可能成為火種的其它情況，如靜電火花等。靜電火花是引起燃燒爆炸的火種之一。橡膠品、毛制品、人造纖維甚至高速流動(dòng)的氣體塵埃等與容器壁、管道的摩擦都能產(chǎn)生靜電。我們要從消除靜電摩擦和及時(shí)導(dǎo)除靜電、防止靜電積聚這兩方面采取有效的預(yù)防措施。（二）、壓力容器的爆炸事故五、常用壓力容器熱交換器1壓縮機(jī)用壓力容器2空氣分離裝置中的壓力容器3液化石油氣站用壓力容器4冷凍站用壓力容器5氣瓶6硫化罐7

1、熱交換器是實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞過程的設(shè)備。2、包括冷卻器、加熱器、冷凝器、再沸器和換熱器（一）、熱交換器換熱器在操作使用和維護(hù)方面的安全技術(shù)要點(diǎn)1.換熱器的壓力試驗(yàn)應(yīng)按殼程和管程分別進(jìn)行。2.使用蒸汽加熱的換熱器應(yīng)注意：開車時(shí)應(yīng)注意疏水曖管，防止發(fā)生水擊；如果鍋爐或供汽管網(wǎng)的蒸汽壓力高于換熱器的設(shè)計(jì)壓力或允許的操作壓力，應(yīng)使蒸汽通過減壓閥減壓后再進(jìn)入換熱器，以防超壓；直接用蒸汽加熱的汽水混合器之類的混合式換熱器，應(yīng)注意汽水沖擊造成設(shè)備和管線振動(dòng)的不利影響。3.操作時(shí)閥門的開啟應(yīng)緩慢。開車時(shí)，應(yīng)先開低溫物料閥門，然后再開啟高溫物料閥門。停車時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉高溫物料閥門，然后再關(guān)閉低溫物料閥門。4.產(chǎn)生蒸汽的換熱器應(yīng)保證水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，并且應(yīng)重視水位的調(diào)節(jié)和監(jiān)視。5.換熱器采用的冷卻用水也應(yīng)符合水質(zhì)要求，以防結(jié)垢。6.嚴(yán)冬季節(jié)，停車后應(yīng)注意將設(shè)備內(nèi)的水放凈，以防結(jié)冰凍壞設(shè)備。7.應(yīng)將殼程和管程的物料都排凈，壓力都泄為零后才能對(duì)換熱器進(jìn)行檢修。

（一）、熱交換器壓縮機(jī)用壓力容器的操作和維護(hù)1.壓力表、安全閥等安全附件齊全，應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)。2.應(yīng)及時(shí)定期排凈器內(nèi)的油水，注意檢查設(shè)備和管道的積焦情況。3.注意檢查和消除設(shè)備和管道的振動(dòng)，以及與管架、支承等物件的摩擦。4.應(yīng)保證正常的冷卻用水，避免機(jī)器設(shè)備超溫運(yùn)行。5.注意檢查設(shè)備的接管根部和支座等部位是否有由于疲勞而產(chǎn)生的裂紋等缺陷。6.壓縮機(jī)開車前，應(yīng)使附屬的壓力容器投入運(yùn)行。壓縮機(jī)停車后，才能將附屬的壓力容器停止運(yùn)行。7.運(yùn)行時(shí)應(yīng)加強(qiáng)系統(tǒng)壓力的檢查和監(jiān)視，防止由于壓力表失靈或未開啟出口閥等誤操作而導(dǎo)致設(shè)備超壓。（二）、壓縮機(jī)用壓力容器空氣分離裝置中壓力容器的安全技術(shù)要求1.裝置的吸氣口應(yīng)布置在有害介質(zhì)的上風(fēng)方向，并高出地面10米以上。吸氣口處的空氣中乙炔含量不得超過0.5mg/m3。同時(shí)，還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)吸入的乙炔和碳?xì)浠衔锏奈角宄?，使這些有害介質(zhì)不致在液化分離系統(tǒng)中積聚而導(dǎo)致爆炸。2.裝置中的安全閥和壓力表等安全附件應(yīng)齊全可靠，應(yīng)定期進(jìn)行檢查校驗(yàn)。3.凡與氧氣接觸的設(shè)備、管道閥門，在投入使用前均應(yīng)用四氯化碳脫脂，并用蒸汽、壓縮空氣吹掃干凈，防止氧氣和油脂接觸產(chǎn)生自燃爆炸