第三章其它水泵

第三章其它水泵3.1射流泵3.2氣升泵3.3往復泵3.4螺旋泵3.5水環(huán)式真空泵3.6插桶泵3.7離心式風機與軸流式風機

§3.1射流泵3.1.1工作原理1.噴嘴2.吸入室3.混合管4.擴散管5.吸水管6.壓出管H1：噴嘴前工作液體具有比能(mH2O)；H2：射流泵出口處液體具有比能．射流泵的揚程(mH2O)；Ql：工作液體的流量(m3／s)；Q2：被抽液體的流量(m3／s)；F1：噴嘴的斷面積(m2)；F2：混合室的斷面積(m2)射流泵射流泵射流泵的性能參數(shù)m0.150.200.250.300.400.500.600.700.800.901.00α2.001.300.950.780.550.380.300.240.200.170.15β0.150.220.300.380.600.801.001.201.451.702.00射流泵參數(shù)選取表3.1.2射流泵優(yōu)點、缺點優(yōu)點：⑴構(gòu)造簡單、尺寸小、重量輕、價格便宜；⑵便于就地加工，安裝容易，維修簡單；⑶無運動部件，啟閉方便，當吸水口完全露出水面后，斷流時無危險；⑷可以抽升污泥或其它含顆粒液體；⑸可與離心泵聯(lián)合串聯(lián)下作從大口井或深井中取水。缺點：效率較低。3.1.3射流泵的應(yīng)用⑴用作離心泵的抽氣引水裝置。⑵在水廠中利用射流系來抽吸液氯和礬液，俗稱“水老鼠”。⑶在地下水除鐵曝氣的充氧工藝中，利用射流泵作為帶氣、充氣裝置，以達到充氧目的。⑷作為生物處理的曝氣設(shè)備及氣浮凈化法的加氣水設(shè)備。⑸與離心泵聯(lián)合工作以增加離心泵裝置的吸水高度。⑹在土方工程施工中，用于井點來降低基坑的地下水位等。射流泵抽吸浮渣射流泵與離心泵聯(lián)合工作§3.2氣升泵3.2.1工作原理1.揚水管2.輸氣管3.噴嘴4.氣水分離箱5.排氣孔6.井管7.傘形鐘罩氣升泵Hhh1h0Hhh1h0根據(jù)連通管原理γw：水的容重(kg／m3)；γm：揚水管內(nèi)水氣乳液的容重(kg／m3)；H1：井內(nèi)動水位至噴嘴的距離，稱為噴嘴淹沒深度(m)。H——提升高度(m)。只要γwh1＞γmH時，水氣乳液就能沿揚水管上升至管口而溢出，氣升泵就能正常工作。氣升泵h1為常數(shù)時，水氣乳液上升高度h取決于ρm的大小,當ρm足夠小時,h趨向于無窮大,此時可以作出h-γm曲線,如右圖黑線所示，但是通過實驗可知道當ρm小到一個臨界值ρm′時，再減小ρm就會引起升水高度的減小;反之當ρm一定時,要增大h必須使h1增大。h-γm曲線hh′0γm′γwγm3.2.2氣升泵裝置總圖1、空氣過濾器：空氣壓縮機的吸氣口；2、空氣壓縮機；3、風罐：使空氣在罐內(nèi)消除脈動，均勻地輸送到揚水管；4、輸氣管、噴嘴：噴嘴的作用是在揚水管內(nèi)造成水氣乳液；5、井管；6、揚水管：揚水管直徑過小，井內(nèi)水位降落大，抽水量將受到限制；揚水管直徑過大，升水產(chǎn)生間斷，甚至不能升水；7、氣水分離箱。3.2.3氣升泵優(yōu)點、缺點及應(yīng)用優(yōu)點：井孔內(nèi)無運動部件，構(gòu)造簡單，工作可靠，在實際工程中，不但可用于井孔抽水，而且還可用于提升泥漿、礦漿、鹵液等。缺點：氣升泵與深井泵相比，效率低。應(yīng)用：對于鉆孔水文地質(zhì)的抽水試驗，石油部門的“氣舉采油”以及礦山中井巷排水等方面，氣升泵的應(yīng)用常具有獨特之處?！?.3往復泵3.3.1工作原理

1.原理：往復泵是依靠活塞在泵缸內(nèi)往復運動來改變工作室容積，從而達到吸入和排出液體的目的。活塞往復運動，在泵缸中造成容積的變化并形成負壓和正壓，完成一次吸入和排出。2.結(jié)構(gòu)：由泵缸、活塞、活塞桿、吸入和排出單向閥（活門）構(gòu)成，3.種類：單動往復泵、雙動往復泵、三動往復泵。泵缸活塞、活塞桿排出吸入單動往復泵的工作原理圖雙動往復泵的工作原理圖三動往復泵的工作原理圖對單動泵

對雙動泵

活塞從左端點到右端點的距離叫行程或沖程?；钊鶑鸵淮?，只吸入和排出液體各一次的泵，稱為單動泵。由于單動泵的吸入閥和排出閥均裝在活塞的一側(cè)，吸液時不能排液，因此排液不是連續(xù)的。為了改善單動泵流量的不均勻性，多采用雙動泵或三動泵。3.3.2往復泵的特點往復泵與離心泵相比，具有以下特點：1.流量：往復泵的流量只與泵本身的幾何形狀和活塞的往復次數(shù)有關(guān)，而與泵的壓頭無關(guān)。無論在什么壓頭下工作，只要往復一次，泵就排出一定的液體。其理論流量：單動泵流量曲線雙動泵流量曲線三動泵流量曲線往復泵的特性曲線圖2.揚程：往復泵的揚程與泵的流量無關(guān)，只要泵的機械強度及原動機的功率允許，輸送系統(tǒng)要求多高的揚程，往復泵就能提供多大的揚程。但由于活門不能及時啟閉和活塞環(huán)密封不嚴等原因造成液體泄露，形成了容積損失。往復泵的容積效率ηv小型泵（Q

＝0.1～30m3/h）：0.85～0.90中型泵（Q

＝30～300m3/h）：0.90～0.95大型泵（Q

≥300m3/h）：0.95～0.99由于容積損失，流量Q在揚程較高時會隨揚程的升高略微減小。3.往復泵的工況點：結(jié)合管道系統(tǒng)特性曲線，可確定往復泵的工況點（1點）。往復泵的流量與管道系統(tǒng)特性曲線無關(guān)，所提供的揚程完全取決于管路情況（具有這種特性的泵稱為正位移泵）。管道系統(tǒng)特性曲線往復泵工礦點的確定4.引水：往復泵的低壓是靠工作室的擴張來造成的，所以在開動之前，泵內(nèi)無須充滿液體，往復泵有自吸作用。但往復泵的吸上真空高度也隨泵安裝地區(qū)的大氣壓強、輸送液體的性質(zhì)和溫度而變，所以往復泵的吸上高度也有一定的限制。5.流量調(diào)節(jié)：在往復泵出口安裝調(diào)節(jié)閥不能調(diào)節(jié)流量，且揚程隨閥門開啟度減小而增大。若出口閥完全關(guān)閉則會使泵的壓頭劇增，當超過泵的機械強度或發(fā)動機的功率限制，設(shè)備將受到損壞。所以往復泵必須開閘運行，管路上的閥門只是往復泵檢修或停機時隔離之用。往復泵常用的節(jié)流調(diào)節(jié)措施有：⑴旁路流程：泵總流量不變，部分液體經(jīng)旁路回到泵的進口，減小主管路系統(tǒng)流量。這種調(diào)節(jié)不經(jīng)濟，只適用于變化幅度小的經(jīng)常性調(diào)節(jié)。⑵變速電機：改變活塞行程或改變驅(qū)動機的轉(zhuǎn)速。帶有變速裝置的電動往復泵采用改變轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)流量是一種較經(jīng)濟且常用的方法。旁路流程項目往復泵離心泵流量較小、不超過300m3/h很大揚程很高較低轉(zhuǎn)數(shù)低,小于400次/min很高,常用3000r/min效率較高較低流量調(diào)節(jié)不易調(diào)節(jié)容易調(diào)節(jié)適宜輸送液體粘度較大液體，不含顆粒物粘度小的液體，污水等流量均勻度不均勻基本均勻結(jié)構(gòu)復雜、零件多簡單、零件少體積、重量體積大、重量大體積小、重量輕引水不需引水，能自吸一般不能自吸操作管理操作管理不便操作管理方便造價較高較低往復泵與離心泵比較表往復泵和離心泵的比較3.3.3往復泵的應(yīng)用由于離心泵設(shè)計、制造工藝的發(fā)展很快，近代城市給水排水工程中，往復泵已經(jīng)逐漸被離心泵取代。但在一些特殊場合往復泵仍有其獨特作用1.工業(yè)部門的鍋爐給水；2.輸送粘性大的特殊液體；3.自吸能力要求較高的場合；4.一些需要高揚程、小流量的場合。3S2系列高壓往復泵§3.4螺旋泵3.4.1工作原理如圖螺旋泵傾斜放置在水中，當電動機帶動螺旋軸時，螺旋葉片下端與水接觸，水就從螺旋葉片的P點進入葉片，水在重力作用下，隨葉片下降到Q點，由于轉(zhuǎn)動時的慣性力，葉片將Q點的水又提升至R點、而后在重力作用下，水又下降至高一級葉片的底部．如此不斷循環(huán)，水沿螺旋軸被一級一級地往上提起。3.4.2螺旋泵裝置螺旋泵主要由電動機、變速裝置、泵軸、葉片、軸承座、泵外殼等六部分組成。主要參數(shù)：1.傾角(θ)：指螺旋泵軸對水平面的安裝夾角，傾角太大，流量減小。2.泵殼與葉片的間隙：間隙越小，水流失越少．泵效率越高。3.轉(zhuǎn)速（n)：D2＜400mm時，可達90r/min，400＜D2＜1m時，轉(zhuǎn)速可達50r/min，D2＞4m時，轉(zhuǎn)速低于20r/min。4.揚程(H)：螺旋泵是低揚程水泵。揚程低、效率高。揚程太高時，泵軸過長，撓度大，制造運行都不利，同時螺旋泵的流失量會增大，流量會減小。5.泵直徑(D)：泵的流量取決于泵直徑。一般認為：泵直徑越大，效率越高；泵直徑與泵軸直徑之比以2:1為宜；如果比例不當，葉片直徑大，軸徑過小，泵在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力，被螺旋泵帶上的水反而不多，反之，盛水空間小，效率低。6.螺距(S)：S=λ/Zλ——沿螺旋葉片環(huán)繞泵軸呈螺旋形旋轉(zhuǎn)360度所經(jīng)軸向距離，即為一個螺旋導程λ。

Z——螺旋頭數(shù)，即葉片數(shù)，一般為1～4片左右，大型螺旋泵一般采用1片，小型采用2～4片。最佳D∶S＝1，即直徑為1m時，其螺距也宜為1m。7.流量(Q)流量α——葉片的揚水斷面率3.4.3螺旋泵優(yōu)缺點優(yōu)點：1.提升流量大，省電。2.螺旋泵只要葉片接觸水面就可把水提升上來。3．泵站設(shè)施簡單，減少土建費用。4.不需要設(shè)格柵，可直接提升雜粒、木塊、碎布等。5.結(jié)構(gòu)簡單、制造容縣，維修簡單。6.轉(zhuǎn)速較小，提升活性污泥，對絨絮破壞較少。缺點：1.揚程一般不超過6～8m，在使用上受到限制。2.不適用于水位變化較大的場合：3.螺旋泵必須斜裝，占地較大。螺旋泵的應(yīng)用§3.5水環(huán)式真空泵3.5.1水環(huán)式真空泵構(gòu)造和工作原理圖示1、圖示2葉輪與泵殼成偏心，泵殼內(nèi)充一定量的水，葉輪旋轉(zhuǎn)使水形成環(huán)，相鄰葉片旋轉(zhuǎn)時與水環(huán)形成的空間（即氣室）變大即進氣，空間變小即空氣被壓縮，然后排氣。旋轉(zhuǎn)過程中，所有氣室往復進氣、壓縮、排氣的過程。3.5.2水環(huán)式真空泵的性能1.型號意義（主要有SZ、SZB、SZZ）S——水環(huán)式；Z——真空泵；B——懸臂式。SZZ——電機與真空泵為直聯(lián)式SZ型水環(huán)式真空泵性能曲線圖2.水環(huán)式真空泵的性能曲線3.水環(huán)式真空泵的優(yōu)點：⑴結(jié)構(gòu)簡單，制造精度要求不高，容易加工；⑵結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動機直聯(lián)，無須減速裝置，故用較小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得較大的排氣量，占地面積也小。⑶壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。⑷吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡單，維修方便。4.水環(huán)式真空泵的缺點：⑴效率低，一般在30%左右，最高的可達50%。⑵真空度低，這不僅是因為受到結(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水做工作液，極限壓強只能達到2000～4000Pa。用油做工作液，可達130Pa。5.水環(huán)式真空泵的選擇在給水排水工程中，真空泵主要用于離心泵引水。

——真空泵抽氣量；

——漏氣系數(shù)，一般取1.05～1.10；

——泵站中最大一臺泵的泵殼容積

——吸水管中的空氣體積；

——引水時間，一般不超過5分鐘?！?.6插桶泵

是一種可移動的液體輸送設(shè)備。主要類型有實驗室用插桶泵、防爆型插桶泵、非防爆型插桶泵、電動插桶泵、氣動插桶泵、罐用插桶泵等。1.原理由便攜式單相電機帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)抽吸液體活采用氣動馬達通過氣壓差的作用，使活塞上下運動，帶動導料活塞開閉起到提料的作用。使用插桶泵前使用插桶泵后TM型插桶泵抽送粘性液體2.使用方法：⑴先將導料管正確放入所要輸送的料桶內(nèi)；⑵將耐腐蝕軟管連接出料口接至送料地點；⑶進氣閥呈關(guān)閉狀態(tài)，然后啟動電機或連接氣源。⑷調(diào)節(jié)進氣閥進氣閥，使流量符合要求。3.優(yōu)缺點：⑴具有防爆、耐腐、防沉、低噪音等優(yōu)點；⑵可移動，動力適用范圍廣，可用電、氣；⑶價格便宜，操作簡單，易于拆卸修理。3.7離心式風機與軸流式風機風機是一種通用機械，它在國民經(jīng)濟和國防工業(yè)各部門都有廣泛的應(yīng)用。工業(yè)上常用通風機按其結(jié)構(gòu)形式有軸流式和離心式兩類。3.7.1離心式風機1.離心式風機的分類：離心式通風機的應(yīng)用十分廣泛，按其產(chǎn)生風壓可分為：⑴低壓離心通風機：出口風壓小于1.0kPa（表壓），主要用于送風系統(tǒng)或空調(diào)系統(tǒng)。⑵中壓離心通風機：出口風壓1.0～3.0kPa（表壓），主要用于除塵系統(tǒng)、管網(wǎng)較長阻力較大的通風系統(tǒng)⑶高壓離心通風機：出口風壓3.0～15.0kPa（表壓），主要用于鍛冶設(shè)備的強制通風及某些氣力輸送系統(tǒng)。低壓離心式風機中壓離心式風機高壓離心式風機2.離心式風機的構(gòu)造離心式風機主要工作部件有：葉輪、機殼、風機軸、和吸入口等⑴葉輪：離心式風機的葉輪和軸流式風機的葉輪基本一致，主要由前盤、后盤和輪轂組成①前向(前彎)葉片葉輪

：葉片出口安裝角度

β2>90o的葉片稱為前向(前彎)葉片。圖

(1)為前向葉輪，圖(2)為多葉前向葉輪。

②徑向葉片葉輪：葉片出口安裝角度β2＝90o的葉片稱為徑向葉片，圖(3)為曲線型徑向葉輪，圖(4)為直線型徑向葉輪。

③后向(后彎)葉片葉輪：葉片出口安裝角度β2<90o的葉片稱為后向(后彎)葉片，圖(5)為薄板后向葉輪，圖(6)為中空機翼型后向葉輪。前向葉輪多葉前向葉輪曲線型徑向葉輪直線型徑向葉輪薄板后向葉輪中空機翼型后向葉輪⑵風機殼離心式風機機殼與離心式水泵泵殼類似，都成蝸殼型，主要作用是收集來自葉輪的氣體，并將部分動壓轉(zhuǎn)換為靜壓，最后將氣體導向出口。蝸殼旋轉(zhuǎn)方向按葉輪旋轉(zhuǎn)方向做成右旋或左旋兩種。購買風機時我們應(yīng)注明出風口的位置。目前研制生產(chǎn)的新型風機能在一定的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，以適用用戶對風口方向的不同需要。風機殼的材料：鋼板、玻璃鋼、塑料板等。斷面形式有方形和圓形兩種，中低壓風機呈方形，高壓風機呈圓形。⑶吸入口風機的吸入口又稱為集流器，是連接風機與管路的部件。吸入口的作用是保證氣流能均勻地充滿葉輪進口截面，降低流動損失。離心式通風機主要有以下幾種形式。機殼葉輪圓錐形吸入口圓筒形吸入口圓弧形吸入口雙曲線形吸入口⑷支撐與傳動方式：風機的支撐包括風機軸、軸承和風機座。我國的離心式風機的支撐與傳動方式已經(jīng)定型，共分A、B、C、D、E、F等六種形式。

A型傳動方式為直聯(lián)式，沒有軸承。B、C、E型為間接傳動方式(皮帶傳動)，可以通過改變風機與電動機的皮帶輪尺寸來改變風機的轉(zhuǎn)速，這有利于調(diào)節(jié)。D、F型為直接傳動方式(有聯(lián)軸器連接)，直接傳動的優(yōu)點是構(gòu)造簡單，布置緊湊，傳動效率高。A、B、C、D型軸不伸入葉輪中間，稱為懸壁支承，其優(yōu)點是葉輪的氣流狀況較好，維修方便。E、F型是將軸承架于風機的兩側(cè)，軸穿過機殼，其優(yōu)點是運轉(zhuǎn)比較平穩(wěn)，大型風機必須采用這種形式。電動機與風機的傳動方式A型B型C型D型E型F型3.離心式風機的工作原理離心式風機的工作原理與離心泵的工作原理相同，只是所輸送的介質(zhì)不同。當電動機帶動風機葉輪快速旋轉(zhuǎn)時，葉輪間的空氣隨之旋轉(zhuǎn)流動，并且由于離心力的作用被徑向地甩向殼壁，隨之在那里產(chǎn)生一定的壓力，并由蝸形外殼匯集后沿切向排出。這時，葉輪的中部由于氣體不斷地被甩走而形成負壓，風機人口處的空氣則在大氣壓力的作用下源源不斷地沿軸向進入風機。由于風機葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)，導致吸風與排風的過程連續(xù)進行，從而形成了風機的連續(xù)工作過程離心式風機的工作原理的工作原理演示4.離心式風機的性能⑴流量：單位時間內(nèi)氣體通過進風口的體積，以Q表示，單位為m3/h、m3/min或m3/s。氣體的體積按進口狀態(tài)計。⑵風壓：指單位體積的氣體通過通風機時所獲得的有效能量，單位為Pa、kPa或N/m2，與壓強單位相同，以P表示。離心風機的全壓是指出口和進口截面上的總壓之差。離心通風機的全壓包括靜壓和兩部分。動壓是指出口和進口動能之差，靜壓是指全壓與動壓之差。風壓與被輸送氣體的密度ρ成正比，風機性能表上列出風壓是按“標準狀態(tài)”下(20℃，1.01×105Pa)的空氣密度測定的。若實際操作條件與上述試驗條件不同，應(yīng)將操作條件下的風壓換算為試驗條件下的風壓P，然后按P的數(shù)值來選擇風機。⑶功率：風機的功率是指風機的輸入功率，即由原動機傳到風機軸上的功率，也稱為軸功率用N表示，單位為W、kW。⑷效率：有效功率與軸功率之比，以符號η表示。⑸轉(zhuǎn)速：風機葉輪每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)，以n表示。一般在1000～3000r/min。P－QP－QP－Nη－QP、Q、N⑹特性曲線5.離心通風機的選用選擇離心通風機的主要步驟為：⑴根據(jù)氣體的種類（清潔空氣、易燃氣體、腐蝕性氣體、含塵氣體、高溫氣體等）與風壓范圍，確定風機的類型。⑵據(jù)所要求的風量與全壓，從產(chǎn)品樣本或規(guī)格目錄中的特性曲線或性能表格中查得適宜的類型與機號。6.離心通風機的安裝使用與故障分析⑴離心式風機的安裝、調(diào)試和試運行①檢查：機件是否完整，葉輪與機殼轉(zhuǎn)向是否一致，各機件連接是否緊密、轉(zhuǎn)動部分是否靈活等。發(fā)現(xiàn)問題，及時調(diào)整、修理。最后在結(jié)合面上涂上一層潤滑油或機械油，以防生銹。②安裝時的注意事項a.風機與風管連接時，進出風方向應(yīng)盡量一致，不要有方向或速度的變化，更不能將管道重量加在風機殼上。b.風機進口與葉輪間的間隙對風機出風量影響很大，安裝時應(yīng)嚴格按照圖紙要求進行校正，確保其軸向與徑向的尺寸。c.皮帶傳動風機在安裝時要使皮帶輪外側(cè)面成一直線，否則應(yīng)調(diào)整電機的安裝位置。d.對聯(lián)軸器傳動的風機，安裝時要注意風機軸與電機軸的同心度，同心度允許誤差為0.05mm，聯(lián)軸器兩端面不平行度允許誤差為0.02mme.風機安裝完畢，撥打葉輪，檢查是否有過緊或碰撞現(xiàn)象。檢查合格后方可試運行③風機的試運行風機的啟動和試運轉(zhuǎn)必須在無載荷的情況下進行。待達到額定轉(zhuǎn)速后，逐步將進風管道上的閘閡開啟，直至達到額定工況為止，在此期間，應(yīng)嚴格控制電流，不得超過電機的額定值。

⑵風機的操作①檢查風機各部分的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞和摩擦現(xiàn)象；檢查冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)是否暢通，如不暢通，應(yīng)立即通知維修人員修理；檢查油箱的潤滑油是否足夠，如不足夠，應(yīng)予加夠；檢查三角皮帶的松緊度和磨損情況，如過緊過松或磨損嚴重，應(yīng)予調(diào)整或更換。②查看進風口伐門是否關(guān)閉，如沒有關(guān)閉，應(yīng)立即關(guān)閉。

③啟動電機，待電機達到額定轉(zhuǎn)速后將進風管道上的閘閥開啟。⑶風機運行中應(yīng)注意的問題：①只有在風機設(shè)備完好、正常的情況下方可啟動運行。②運行過程中如發(fā)現(xiàn)流量過大，不符合使用要求，或短時間內(nèi)需要較少的流量時，可利用節(jié)流裝置進行調(diào)整，以達到使用要求。③風機運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升不得大于40℃，表溫不大于70℃。如發(fā)現(xiàn)風機有劇烈振動、撞擊、摩擦聲，軸溫迅速上升等反?，F(xiàn)象時，必須緊急停車，檢查并消除存在問題。⑷風機的保養(yǎng)維護①定期清除風機內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止銹蝕。②除每次檢修后必須更換潤滑脂外，正常情況下可根據(jù)實際情況更換潤滑脂。③為了確保人身安全，風機的檢修維護必須在停車的情況下進行。3.離心式風機產(chǎn)生故障的原因及排除方法見書P137～138頁表3－93.7.2軸流式風機1.軸流式風機的基本構(gòu)造軸流式風機的基本構(gòu)造1.圓形風筒；2.葉片及輪轂；3.鐘罩型吸入口；4.括壓管；5.電機及輪轂罩長軸式軸流風機⑴葉輪：又輪轂和其上的葉片組成。一般小型風機的葉片是固定的，不能調(diào)節(jié)；大型風機的葉片可以調(diào)節(jié)（動葉可調(diào)），通過調(diào)節(jié)可以改變風機的流量和風壓。⑵導葉：進口處的導葉稱為前導葉，出口處的導葉稱為后導葉。⑶括壓管：是一個流線型尾罩。⑷鐘罩型吸入口：減小進口處的流動損失2.軸流式風機的分類⑴單極軸流風機：只有一個葉輪，風壓較小；⑵雙級軸流式風機：有兩個葉輪，風壓較大，電機與葉輪同殼安裝，但電機處于輸送的風流中，輸送高溫氣體容易降低效率；⑶長軸式軸流風機：電機裝在機殼之外，客服上述缺點。3.軸流式風機的工作原理軸流風機以軸心為方向，流向與軸心平行，即是流體從軸向進,軸向出一種風機

。如電風扇,空調(diào)外機風扇就是軸流方式。在軸流式風機中,氣體受葉片的推擠作用而獲得能量,提高壓力,然后經(jīng)導流葉片由軸向壓出。其葉片有螺旋槳形、機翼形等。4.軸流式風機的性能特點與運行調(diào)節(jié)⑴軸流風機外形尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕。因而，可節(jié)約金屬材料，節(jié)省加工時間。另外，風機占地面積少，機房建筑面積小，能有效節(jié)省投資，縮短基建工期。⑵動葉可調(diào)式軸流風機的編工況性能好，工作范圍大。軸流式風機可采用能夠轉(zhuǎn)動的葉片，即利用動葉調(diào)節(jié)機構(gòu)改變?nèi)~片的安裝角來達到調(diào)節(jié)的目的。利用動葉調(diào)節(jié)，可基本保證原來工作點的效率，或者說調(diào)節(jié)后的效率降低甚少。因此，一般說來采用動葉調(diào)節(jié)的軸流式風機的運行效率比其他類型的風機高，而且高效工作區(qū)較大。但結(jié)構(gòu)較復雜，制造、安裝、維護要求較高.⑶流量大：特大型軸流風機的流量可達15×107m3/h。因此，風量要求特大的情況下，軸流風機幾乎是唯一可選擇的機型。⑸軸流式風機的Q～P曲線軸流風機的Q～P曲線呈陡降形，曲線上有拐點，如圖所示。全壓隨流量的減小而急劇增大，當Q＝0時其全壓達到最大值。⑹軸流式