標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 5118-1995 低合金鋼焊條》與《GB 5118-1985》相比，在多個方面進(jìn)行了更新和調(diào)整，反映了技術(shù)進(jìn)步以及對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高。具體變化包括但不限于以下幾點(diǎn)：

首先，在標(biāo)準(zhǔn)編號上，《GB 5118-1985》升級為《GB/T 5118-1995》，其中“T”代表推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)，意味著該標(biāo)準(zhǔn)從強(qiáng)制性轉(zhuǎn)變?yōu)橥扑]性，更加注重指導(dǎo)性和靈活性。

其次，新版標(biāo)準(zhǔn)增加了對于某些特定牌號焊條的具體性能要求，比如提高了某些類型焊條的力學(xué)性能指標(biāo)，以滿足更廣泛的應(yīng)用需求。同時，也對焊條的化學(xué)成分范圍進(jìn)行了更為嚴(yán)格的定義，確保了材料的一致性和穩(wěn)定性。

此外，《GB/T 5118-1995》還引入了新的試驗方法和技術(shù)條件，例如改進(jìn)了抗拉強(qiáng)度測試、沖擊韌性測試等關(guān)鍵物理性能測試的方法，使之更加科學(xué)合理。這些改變有助于更好地評估焊條的實(shí)際使用性能，并促進(jìn)焊接工藝的發(fā)展。

最后，新版本中還增加了關(guān)于安全環(huán)保方面的考慮，比如限制了一些有害物質(zhì)的最大允許含量，體現(xiàn)了對環(huán)境保護(hù)和人體健康保護(hù)的關(guān)注。


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  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替，建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5118-2012
  • 1995-07-12 頒布
  • 1996-05-01 實(shí)施
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中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5118—1995低合金鋼焊條Lowalloysteelcoveredelectrodes1995-07-12發(fā)布1996-05-01實(shí)施國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

日次1主題內(nèi)容與適用范圍2引用標(biāo)準(zhǔn)3型號分類（1）技術(shù)要求（7)5試驗方法（16)檢驗規(guī)則6·（25）7包裝、標(biāo)記、質(zhì)量證明書·（26)附錄A低合金鋼焊條標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定的簡要說明(參考件)·（27)附錄B藥皮含水量試驗裝置的改進(jìn)(參考件）（27)

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5118-1995鋼低焊金代替GB5118-85Lowalloysteelcoveredelectrodes主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低合金鋼焊條的型號分類、技術(shù)要求、試驗方法及檢驗規(guī)則等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于具有藥皮的手工電弧焊接用低合金鋼焊條。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB223.1～223.24鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB2652焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法GB2650焊接接頭沖擊試驗方法GB3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB/T3965熔敷金屬中擴(kuò)散氫測定方法3型號分類3.1型號劃分原則焊條根據(jù)熔敷金屬的力學(xué)性能、化學(xué)成分、藥皮類型、焊接位置及電流種類劃分型號，見表1及表23.2型號編制方法字母"E"表示焊條;前二位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值;第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置,O"及"1"表示焊條適用于全位置焊接(平焊、立焊、仰焊及橫焊),"2"表示焊條適用于平焊及平角焊第三位和第四位數(shù)字組合時表示焊接電流種類及藥皮類型;后級字母為熔敷金屬的化學(xué)成分分類代號，并以短劃"-"與前面數(shù)字分開，若還具有附加化學(xué)成分時，附加化學(xué)成分直接用元素符號表示，并以短劃""與前面后級字母分開。對于E50XX-X、E55XX-X、E60XX-X型低氫焊條的熔敷金屬化學(xué)成分分類后級字母或附加化學(xué)成分后面加字母"R

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