標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 6610.5-2003 氫氧化鋁化學(xué)分析方法　氧化鈉含量的測(cè)定》與《GB 6610.5-1986》相比，在內(nèi)容上進(jìn)行了多方面的更新和調(diào)整。具體變化包括：

  1. 標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)：從強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)（GB）變更為推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T），這表明該標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用更加靈活，允許行業(yè)內(nèi)根據(jù)實(shí)際情況選擇是否采用。

  2. 方法改進(jìn)：新版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)檢測(cè)方法進(jìn)行了優(yōu)化，可能引入了更精確或更適合現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室條件的技術(shù)手段，以提高測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確度和可靠性。

  3. 技術(shù)要求細(xì)化：對(duì)于實(shí)驗(yàn)操作步驟、儀器設(shè)備規(guī)格以及試劑純度等方面的要求可能會(huì)更加詳細(xì)明確，有助于減少因理解差異導(dǎo)致的操作誤差。

  4. 安全注意事項(xiàng)增加：隨著安全意識(shí)的提升，新版本中可能增加了更多關(guān)于化學(xué)品處理、廢棄物處置等環(huán)節(jié)的安全指導(dǎo)信息，強(qiáng)調(diào)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的個(gè)人防護(hù)措施。

  5. 數(shù)據(jù)處理與報(bào)告格式規(guī)范：針對(duì)數(shù)據(jù)記錄方式、計(jì)算公式及最終報(bào)告的形式等內(nèi)容，新版標(biāo)準(zhǔn)或許提供了更加統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)模板，便于不同實(shí)驗(yàn)室之間結(jié)果對(duì)比分析。


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  • 廢止轉(zhuǎn)行標(biāo)
  • 本標(biāo)準(zhǔn)已被廢除、停止使用，轉(zhuǎn)為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
  • 2003-11-03 頒布
  • 2004-05-01 實(shí)施
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GB/T 6610.5-2003氫氧化鋁化學(xué)分析方法氧化鈉含量的測(cè)定_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

ICS71.060.40H12中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6610.5—2003代替GB/T6610.5—1986氫氧化鋁化學(xué)分析方法氧化鈉含量的測(cè)定Chemicalanalysismethodsofaluminiumhydroxide-Determinationofsodiumoxidecontent2003-11-03發(fā)布2004-05-01實(shí)施中華人民共和國(guó)發(fā)布國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

GB/T6610.5-2003前本標(biāo)準(zhǔn)共分為以下5部分：GB/T6610.1《氫氧化鋁化學(xué)分析方法：重量法測(cè)定水分》：GB/T6610.2《氫氧化鋁化學(xué)分析方法專重量法測(cè)定灼燒失量》；GB/T6610.3《氫氧化鋁化學(xué)分析方法鋸藍(lán)光度法測(cè)定二氧化硅含量》GB/T6610.4《氫氧化鋁化學(xué)分析方法鄰二氮雜菲光度法測(cè)定三氧化二鐵含量)；GB/T6610.5《氫氧化鋁化學(xué)分析方法氧化鈉含量的測(cè)定)。本部分為第5部分。本部分有兩個(gè)方法.方法一為仲裁方法，是對(duì)GB/T6610.5—1986《氫氧化鋁化學(xué)分析方法火焰光度法測(cè)定氧化鈉量》的重新確認(rèn).除進(jìn)行編輯性整理外，其內(nèi)容基本沒(méi)有變化；方法二是根據(jù)我國(guó)的實(shí)際情況和便于使用的原則新起草的火焰原子吸收光譜法。本部分自實(shí)施之日起，同時(shí)代替GB/T6610.5—1986.本部分的附錄A為資料性附錄。本部分由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出本部分由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口本部分由中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司鄭州研究院、中國(guó)有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量質(zhì)量研究所負(fù)責(zé)起草本部分方法一由中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司山東分公司起草。本部分方法二由中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司河南分公司起草。中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司鄭州研究院、中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司山東分公司、中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司貴州分公司參加起草。本部分方法一主要起草人：項(xiàng)慶煜、屬謂年、李勇。本部分方法二主要起草人：李成霞、李春潮、任聯(lián)營(yíng)、王新亮、李蘭英。本部分方法二主要驗(yàn)證人：張煒華、田蕊、陳靜、王倩本部分由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋本部分方法一所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：-GB/T6610.5-1986。

GB/T6610.5-2003氫氧化鋁化學(xué)分析方法氧化鈉含量的測(cè)定方法一火焰分光光度法1范圍本方法規(guī)定了氫氧化鋁中氧化鈉含量的測(cè)定方法本方法適用于氫氧化鋁中氧化鈉含量的測(cè)定。測(cè)定范圍(質(zhì)量分?jǐn)?shù))：0.01%～0.80%2！方法原理試料用硼酸、淀粉高溫熔結(jié)，使鈉轉(zhuǎn)變?yōu)榕鹚猁}。用水浸出后·分離不溶物，加入正丁醇做增感劑，用火焰分光光度法測(cè)定氧化鈉含量。3試劑3.1硼酸：優(yōu)級(jí)純、3.2氯化鈉：將基準(zhǔn)氯化鈉置于鉑地場(chǎng)中，于500℃灼燒2h,置于干燥器中,冷卻至室溫3.3氯化鉀：將基準(zhǔn)氯化鉀置于鉑柑竭中.于500℃灼燒2h.置于干燥器中.冷卻至室溫3.4淀粉：如空白值較高，用傾瀉法以水反復(fù)洗滌提純后，用無(wú)水乙醇洗滌兩次，晾干，研細(xì)后備用3.5鹽酸(1十19)。3.6硼酸溶液(29g/L)。3.7正丁醇;將500mL正丁醇置于1000mL分液漏斗中，加入150mL水.震蕩3min,分層后.棄去水相，再用水萃取二次(每次用水約75mL)。3.8氧化鈉、氧化鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液：稱取1.8859g氯化鈉(3.2)及0.1583g氯化鉀(3.3)溶于水中,移入1000mL容量瓶中,用水稀釋至刻度,混勾。財(cái)存于聚乙烯瓶中。此溶液1mL含1mg氧化鈉及0.1mg氧化鉀。3.9氧化鈉、氧化鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液：移取50.00mL氧化鈉、氧化鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液(3.8)于500mL容量瓶中。用水稀釋至刻度.混勾。則存于聚乙烯瓶中。此溶液1mL含0.1mg氧化鈉及0.01mg氧化鉀。3.10氧化鈉、氧化鉀工作溶液：于一組1000mL容量瓶中,按表1加入氧化鈉、氧化鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液(3.8或3.9),依次加入300mL硼酸溶液(3.6)及70mL正丁醇(3.7)，加水至950mL左右，振蕩,使正丁醇溶解后·用水稀釋至刻度·混勾·存于聚乙烯瓶中。加入氧化鈉、氧化鉀加人氧化鈉、氧化鉀工作溶液中氧化鈉的濃度工作溶液中氧化鉀的濃度標(biāo)準(zhǔn)溶液（3.8)量/m

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