臨海農(nóng)商銀行總行大樓樁基工程施工組織設(shè)計(jì)

word文檔可自由復(fù)制編輯臨海云水山莊樁基工程施工組織設(shè)計(jì)大經(jīng)建設(shè)-PAGE31-第一章、編制總則1.1、施工指導(dǎo)思想重合同、守信譽(yù)，滿足業(yè)主需求；創(chuàng)名牌、爭(zhēng)一流，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。1.2、編制依據(jù)1.1.2.2、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-1.2.3、《工程測(cè)量規(guī)范》GBJ50026-1.2.4、我公司頒發(fā)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理文件1.2.5、本公司“QEO三位一體”1.2.61.2.71.2.8、圖紙會(huì)審紀(jì)要；1.2.9、工程承包合同；1.2.10、公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)。1.3、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1.3.1、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002；1.3.2、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003；1.3.3、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001；1.3.4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2011版）；1.3.51.3.61.3.7、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011；1.3.8、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001；1.3.9、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-2005；1.3.10、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008；1.3.11、國(guó)標(biāo)圖集《鋼筋混凝土灌注樁》10SG813；1.4、施工目標(biāo)1.4.1、質(zhì)量目標(biāo)：確保達(dá)到“錢江杯”；1.4.2、安全目標(biāo)：確保浙江省文明標(biāo)化工地。1.4.3、工期目標(biāo)：自開(kāi)工令發(fā)出之日起35日歷天之內(nèi)完成。第二章、工程概況2.1、工程概況擬建場(chǎng)的浙江臨海農(nóng)商銀行總行大樓工程地位于臨海市河陽(yáng)路哲商現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)小學(xué)西側(cè)，本工程主樓25F，局部裙房3-4F，整體地下室2F，基坑開(kāi)挖深度為10.00m，總建筑面積約58800㎡。主樓擬采用框架-核心筒結(jié)構(gòu)，單柱最大荷載約18000KN,裙房擬采用框架結(jié)構(gòu)，單柱最大荷載約5000-7000KN。2.2、工程地質(zhì)情況描述1、地形地貌場(chǎng)地所在地貌單元屬溫（溫州）—黃（黃巖）沖海積平原地貌單元。場(chǎng)地原有建筑已拆遷，現(xiàn)狀為混凝土地面，場(chǎng)地平坦，場(chǎng)地地面標(biāo)高在4.25～6.00之間。2、地基土構(gòu)成與分布特征根據(jù)鉆探野外鑒別，結(jié)合室內(nèi)試驗(yàn)、原位測(cè)試，場(chǎng)地勘探深度60.90m范圍內(nèi)，可劃分10個(gè)工程地質(zhì)層，13個(gè)亞層。自上而下分述如下：①雜填土雜色，主要由碎石、塊石回填，塊徑以10-15cm為主，個(gè)別達(dá)30-40cm，夾大量建筑垃圾。全場(chǎng)分布，層頂標(biāo)高4.25～6.00m，層厚1.70～2.60m。②粘土灰黃色，軟可塑，局部硬可塑，干強(qiáng)度高，韌性高，切面光滑，含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)。全場(chǎng)分布，層頂標(biāo)高2.45～4.25m，層厚1.10～2.30m。③淤泥灰色，流塑，干強(qiáng)度中等，韌性中等，稍有光澤，含有機(jī)質(zhì)、腐殖質(zhì)。全場(chǎng)分布，層頂標(biāo)高0.45～2.65m，層厚10.60~13.00m。④粉質(zhì)粘土灰黃色，硬可塑，干強(qiáng)度中等，韌性中等，稍有光澤，含少量砂粒。局部分布，層頂標(biāo)高-10.15～-8.42m，層厚0.00～3.80m。⑤圓礫灰色，稍密～中密，很濕～飽和。礫石粒徑以0.2-2cm為主，個(gè)別3-4cm，含量約占50%-65%，局部礫石含量偏少，相變?yōu)榈[砂，卵石含量約占13-25%，次渾圓狀為主，母巖為凝灰?guī)r，砂和粘性土充填，粘性土含量約占30-35%。全場(chǎng)分布，層頂標(biāo)高-13.23～-8.90m，層厚3.30～9.20m。⑥粉質(zhì)粘土灰黃色，硬可塑，干強(qiáng)度中等，韌性中等，稍有光澤，含鐵錳質(zhì)氧化物。局部分布，層頂標(biāo)高-18.05～-13.80m，層厚0.00～4.80m。⑦含礫砂粉質(zhì)粘土灰黃色，稍密～中密，很濕，含礫砂，礫石粒徑以0.2-2cm為主，含量約占25-45%，次棱角狀為主，粉質(zhì)粘土含量約占50-70%，余為砂充填。全場(chǎng)分布，層頂標(biāo)高-20.55～-16.55m，層厚1.80～14.80m。⑧粉質(zhì)粘土灰黃色，硬可塑～硬塑，干強(qiáng)度高，韌性高，稍有光澤，含鐵錳質(zhì)氧化物。全場(chǎng)分布，層頂標(biāo)高-32.09～-22.00m，層厚3.60～15.70m。⑧夾粉質(zhì)粘土黃灰色，軟可塑，干強(qiáng)度中等，韌性中等，稍有光澤，含少量砂礫。僅鉆孔Z24、Z25分布，層頂標(biāo)高-35.22～-31.23m，層厚0.00～3.20m。⑨含礫砂粉質(zhì)粘土灰黃色，硬可塑，干強(qiáng)度中等，韌性中等，含礫砂，礫石粒徑以0.2-2cm為主，含量約占10-15%，局部含量較高約30-35%，次棱角狀為主。局部分布，層頂標(biāo)高-39.26～-31.52m，層厚0.00～10.30m。⑩-1全風(fēng)化砂質(zhì)泥巖紫紅色、黃灰色，原巖組織結(jié)構(gòu)完全破壞，風(fēng)化呈硬可塑粘性土狀。局部分布，層頂標(biāo)高-43.55～-35.32m，層厚0.00～3.90m。⑩-2強(qiáng)風(fēng)化砂質(zhì)泥巖紫紅色、青灰色，密實(shí)，原巖組織結(jié)構(gòu)大部分破壞，裂隙發(fā)育，巖芯呈碎屑狀?yuàn)A全風(fēng)化粘性土狀，巖體破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ級(jí)。全場(chǎng)分布，層頂標(biāo)高-47.83～-36.90m，層厚0.80～4.80m。⑩-3中等風(fēng)化砂質(zhì)泥巖紫紅色，裂隙稍發(fā)育，巖芯呈短柱狀?yuàn)A塊狀為主，RQD=35-45%，原巖組織結(jié)構(gòu)基本完整，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，遇水易軟化，屬軟巖，巖體較完整，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅳ級(jí)。全場(chǎng)分布，層頂標(biāo)高-50.63～-39.20m，最大控制厚度為5.60m。2.3設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土保護(hù)層厚度為50mm2、孔底沉渣厚度不超過(guò)50mm；3、樁長(zhǎng)及樁底標(biāo)高由實(shí)際成孔時(shí)根據(jù)成孔深度及巖樣等情況綜合分析判斷而定；4、鋼筋籠制作、驗(yàn)收按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。同一截面接頭不得超過(guò)50%。鋼筋籠周邊設(shè)砂漿墊塊保護(hù)層，保證樁身保護(hù)層的厚度。5、進(jìn)入持力層時(shí)要取巖樣，施工員、監(jiān)理驗(yàn)收確認(rèn)后，方可繼續(xù)鉆孔。保證持力層深度。2.4工程特點(diǎn)1、根據(jù)地質(zhì)勘察資料顯示，場(chǎng)地內(nèi)eq\o\ac(○,5)礫砂易產(chǎn)生泥漿滲漏和孔壁坍塌，應(yīng)采取維持孔壁穩(wěn)定措施及有效的施工工藝。2、孔底沉渣直接影響樁端承載力的發(fā)揮，灌注混凝土前，孔底沉渣一定要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。第三章工程管理目標(biāo)嚴(yán)格按照公司QEO“三位一體”管理體系進(jìn)行管理，使各項(xiàng)管理工作科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，確保管理體系自始至終有效地運(yùn)行。本工程列為本公司的重點(diǎn)工程，必須保證質(zhì)量、安全、工期與效益，樹(shù)立本公司的形象。3.1質(zhì)量目標(biāo)：確保一次性驗(yàn)收合格。3.2職業(yè)健康安全目標(biāo)：1、杜絕重大傷亡、設(shè)備、管線、消防、交通、中毒事故；2、施工現(xiàn)場(chǎng)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99評(píng)分：合格；3、預(yù)防職業(yè)病危害，實(shí)施文明施工，保障員工身心健康。3.3環(huán)境目標(biāo)：1、合理節(jié)約材料和能源，杜絕重大環(huán)境事故、事件；2、3、固體廢棄物100%合法處置，廢水處理滿足法律、法規(guī)要求；4、社區(qū)投訴處置率100%，無(wú)重大社區(qū)投訴。第四章施工部署4.1、施工總體安排根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合我公司的技術(shù)水平，機(jī)械裝備、類似工地的施工經(jīng)驗(yàn)和對(duì)地質(zhì)報(bào)告的了解。采用兩臺(tái)旋挖鉆機(jī)、兩臺(tái)汽車吊及一臺(tái)挖掘機(jī)，施工規(guī)劃如下：護(hù)筒埋設(shè)：挖掘機(jī)埋設(shè)；成孔：旋挖鉆機(jī)成孔；3、下放鋼筋籠：汽車吊下放鋼筋籠；4、混凝土：商品混凝土灌注；5、沉渣：采用旋挖鉆機(jī)一次撈凈；如有沉渣二次正循環(huán)清孔。6、混凝土灌注：導(dǎo)管法灌注水下砼。導(dǎo)管內(nèi)徑φ258mm，投入180m7、鋼筋籠制作：投入8臺(tái)電焊機(jī)、1臺(tái)切割機(jī)；8、同時(shí)配備其它一些相應(yīng)的輔助設(shè)備以利施工。4.2、施工準(zhǔn)備4.2.11、組織設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)；2、搭建臨時(shí)設(shè)施，安裝好臨時(shí)用水、用電；3、安排設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)、維修、安裝、試用、投入；4、落實(shí)好商品砼、鋼材的供應(yīng)以及廢漿、廢土的排放運(yùn)輸?shù)龋?、對(duì)所有儀器設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)、維修、試用。4.2.21、組織施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全規(guī)程技術(shù)交底；3、根據(jù)施工總圖及甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行樁位的定位及引測(cè)；4、做好開(kāi)工前的有關(guān)技術(shù)資料準(zhǔn)備工作。4.3施工總平面布置 4.3.1辦公室與職工生活區(qū)設(shè)施設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)，采用移動(dòng)集裝箱。4.3.2主要生產(chǎn)輔助設(shè)施為鋼筋制作棚、零件倉(cāng)庫(kù)，機(jī)械修理棚等簡(jiǎn)易工棚。4.3.3從東面大門進(jìn)場(chǎng)，施工時(shí)將場(chǎng)內(nèi)施工道路進(jìn)行硬化，能滿足施工需要。4.3.本工程泥漿生產(chǎn)量大，生產(chǎn)廢漿量多，需及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外，并在施工場(chǎng)地設(shè)多處泥漿循環(huán)池，并配以挖土機(jī)，及時(shí)清理鉆孔所生產(chǎn)的廢渣、廢漿。4.3.從業(yè)主提供水源中引出供水管路，生活區(qū)及辦公區(qū)設(shè)一路6分管；施工用水為3寸管路，分別由總供水管路，沿途根據(jù)需要設(shè)置若干閥門和給水頭；為防出現(xiàn)突發(fā)停水事件，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)蓄水池，配備水泵及相應(yīng)供水系統(tǒng)。4.3.采用三相五線制從業(yè)主已提供的專用變壓器中引出輸電線，沿場(chǎng)地外側(cè)布置，設(shè)置相應(yīng)的配電箱和配電閘，施工機(jī)械設(shè)置配電箱，做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。4.4樁基施工做好開(kāi)工準(zhǔn)備工作后，征得甲方及監(jiān)理同意，馬上進(jìn)行試成孔作業(yè)，鉆孔與混凝土灌注連續(xù)作業(yè)的方式進(jìn)行施工，同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度及時(shí)優(yōu)化作業(yè)順序，提高施工效率。4.5樁基施工結(jié)束樁施工完畢后5天內(nèi)，樁機(jī)全部退場(chǎng)，隨時(shí)會(huì)同監(jiān)理、建設(shè)單位、測(cè)試單位一起做好樁身檢測(cè)驗(yàn)收工作，最后將資料按要求匯編成冊(cè)，及時(shí)遞交給業(yè)主。第五章施工工藝及施工流程根據(jù)本工程試樁的樁徑、孔深，及考慮工程實(shí)際情況，我項(xiàng)目部將采用兩臺(tái)旋挖鉆機(jī)施工，優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁、排渣，旋挖鉆機(jī)一次撈凈清孔（如有沉渣采用導(dǎo)管正循環(huán)清孔），導(dǎo)管灌注水下混凝土成樁。5.1施工工藝流程圖（見(jiàn)下圖）鉆孔灌注樁施工工藝流程圖：復(fù)樣、樁機(jī)就位樁位放樣泥漿處理鉆機(jī)移位泥漿外運(yùn)沉渣測(cè)量商品混凝土鋼筋籠制作鋼筋籠驗(yàn)收孔機(jī)具清理成樁導(dǎo)管法灌注水下砼下放鋼筋籠及導(dǎo)管一次清孔泥漿循環(huán)成孔5.2工藝流程簡(jiǎn)述復(fù)樣、樁機(jī)就位樁位放樣泥漿處理鉆機(jī)移位泥漿外運(yùn)沉渣測(cè)量商品混凝土鋼筋籠制作鋼筋籠驗(yàn)收孔機(jī)具清理成樁導(dǎo)管法灌注水下砼下放鋼筋籠及導(dǎo)管一次清孔泥漿循環(huán)成孔如有沉渣二次正循環(huán)清孔埋設(shè)護(hù)筒如有沉渣二次正循環(huán)清孔埋設(shè)護(hù)筒5.2.根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)資料，由專職測(cè)量員用全站儀、經(jīng)緯儀由設(shè)場(chǎng)內(nèi)控制點(diǎn)，用J2E經(jīng)緯儀依照設(shè)計(jì)圖紙建立軸線控制網(wǎng)，并埋設(shè)半永久性標(biāo)志，控制點(diǎn)盡量布設(shè)在非施工區(qū)域內(nèi)，再依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙采用極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，樁位偏差小于5mm，用DSZ3型水準(zhǔn)儀測(cè)算硬地坪標(biāo)高，其誤差不大于5m5.2.2護(hù)筒采用3~5mm的鋼板卷制而成，鋼護(hù)筒直徑大于樁徑10cm，為了防止鉆進(jìn)施工中護(hù)筒外圈翻漿造成坍孔和護(hù)筒埋脫落，護(hù)筒埋設(shè)深度以護(hù)筒底進(jìn)入原狀土0.5m以上，護(hù)筒埋設(shè)位置準(zhǔn)確，其中心與樁中心允許誤差不大于2cm，并應(yīng)保證護(hù)筒的垂直和水平度。（圖1-4）5.2.1、護(hù)筒孔位采用旋挖鉆機(jī)或挖土機(jī)埋設(shè)護(hù)筒，埋設(shè)完畢用全站儀進(jìn)行對(duì)中復(fù)樣控制樁中心點(diǎn)。（圖1-5）2、鉆孔就位：鉆機(jī)移至樁位中心，使鉆頭中心與樁位中心重合，再墊平四周，使機(jī)座穩(wěn)定，鉆機(jī)水平，放下鉆頭，連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng)。3、樁孔鉆進(jìn)：開(kāi)孔時(shí)，采取輕壓慢轉(zhuǎn)待鉆桿導(dǎo)正器進(jìn)入護(hù)筒以下方可采用正常參數(shù)鉆進(jìn)。正常鉆進(jìn)參數(shù)受地層，孔深、樁機(jī)性能等到多種因素影響和制約，因此鉆進(jìn)中根據(jù)具體情況隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)以獲得正常排量和較快的鉆速。a、泥漿性能指標(biāo)：該工程泥漿采用原土自然造漿與人工配制泥漿相結(jié)合來(lái)確保泥漿性能指標(biāo)，具體泥漿性能控制指標(biāo)見(jiàn)下表：層位密度（g/cm3）粘度（s）含砂率（%）膠體率（%）PH值粘性土層1.03~1.0815~16<4>957~9礫砂層1.18~1.3019~21<8>957~9圓礫層1.30左右30左右<4>957~9b、粉質(zhì)粘土層鉆進(jìn)時(shí)，因原狀土自然造漿較強(qiáng)，泥漿返出時(shí)，孔口適當(dāng)加入清水，防止泥漿稠化，增加鉆進(jìn)速度，但由于下部要穿過(guò)礫砂層，泥漿相對(duì)密度應(yīng)控制在1.18~1.30之間，以便攜帶砂子，保證孔壁穩(wěn)定。鉆進(jìn)中為防止鉆頭內(nèi)的土砂掉落到孔內(nèi)而使穩(wěn)定液性質(zhì)變壞或沉淀到孔底，斗底鐵門在鉆進(jìn)過(guò)程中始終應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)。必須控制鉆斗在孔壁之間的空隙中流過(guò)，導(dǎo)致沖刷孔壁；有時(shí)還會(huì)在上提鉆斗時(shí)在其下方產(chǎn)生負(fù)壓而致孔壁坍塌，所以應(yīng)按孔徑大小及土質(zhì)情況來(lái)調(diào)整鉆斗的升降速度。c、鉆孔過(guò)程中為保證鉆孔垂直偏差小于1%，在樁端持力層中鉆進(jìn)時(shí)，需考慮由于鉆斗的吸引現(xiàn)象和樁端持力層松弛，為此上提鉆斗時(shí)應(yīng)緩慢。如果樁端持力層傾斜時(shí)，為防止傾斜，應(yīng)稍加壓鉆進(jìn)。避免在成孔過(guò)程中產(chǎn)生橫向力，造成土層軟硬換層外離位，產(chǎn)生“拐腿”現(xiàn)象。4、終孔驗(yàn)收：樁孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，由施工員會(huì)同監(jiān)理人員對(duì)孔徑、孔深、入持力層深度、垂直度及孔底沉渣等各項(xiàng)指標(biāo)依據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求檢查驗(yàn)收，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可轉(zhuǎn)入下道工序。5.2.1、鋼筋籠在制作前將主筋校直除銹，下料時(shí)準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度，鋼筋籠允許偏差：主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，鋼筋籠直徑±10mm，鋼筋籠長(zhǎng)度±50mm，保護(hù)層厚度±20mm。2、制作鋼筋籠時(shí)注意同一截面接頭數(shù)不得超過(guò)總數(shù)的50%，每節(jié)鋼筋籠的保護(hù)塊不少于二組，每組墊不少于3塊；3、鋼筋焊接采用合格電焊條，焊縫平直飽滿，焊縫長(zhǎng)度符合規(guī)范要求；4、箍筋焊接采用點(diǎn)焊連接，螺旋筋的焊接采用點(diǎn)焊固定，成型鋼筋籠應(yīng)該堆放整齊，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免變形；5、安放鋼筋籠之前進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，鋼筋籠安放必須保持垂直狀態(tài)對(duì)準(zhǔn)孔口緩緩放下，避免碰撞孔壁；6、籠頂標(biāo)高允許誤差±10cm，籠頂標(biāo)高采用吊筋定位，鋼筋籠放入孔內(nèi)時(shí)，若遇阻，籠先上提，旋轉(zhuǎn)再慢下，后一節(jié)依此入孔，直至最后一節(jié)，焊上吊筋，插入防浮鋼管。5.2.清孔采用鉆頭一次進(jìn)行掏凈，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，采用測(cè)繩測(cè)孔深，手感尚可時(shí)為止。在安裝好鋼筋籠和灌漿導(dǎo)管后，如有沉渣，利用灌注混凝土用的鋼制導(dǎo)管正循環(huán)二次清孔。同時(shí)補(bǔ)給性能比較好、比重相對(duì)較低的優(yōu)質(zhì)泥漿，以置換孔底比重較大的泥漿和沉渣，直至沉渣<50mm，清孔后必須及時(shí)灌注混凝土。5.2.1、商品混凝土灌注水下混凝土樁。2、砼必須具備良好的和易性，坍落度宜為180~220mm，砼施工中每工作班要求測(cè)定坍落度不少于3次。5.2.7水下混凝土灌注灌注前應(yīng)保證導(dǎo)管底口距孔底高度約30~50cm左右，采用商品混凝土灌注，混凝土強(qiáng)度等級(jí)和坍落度要符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)管為內(nèi)徑258mm并加密封圈以防滲水，用自制鐵蓋做為隔水栓，待初灌量滿足設(shè)計(jì)要求后，拉起鐵蓋將混凝土灌注至孔底，導(dǎo)管埋深不宜過(guò)深，導(dǎo)管提升平穩(wěn)，混凝土灌注完之后及時(shí)拔出護(hù)筒，將護(hù)筒沖洗干凈。5.2.8為了確保鉆孔樁樁頂質(zhì)量，一方面灌注前盡量降低泥漿的比重，另一方面經(jīng)常檢測(cè)混凝土的上升速度，準(zhǔn)確地掌握混凝土面上升數(shù)據(jù)，及時(shí)拔管，同時(shí)保證導(dǎo)管有2m以上的埋深，合理地控制混凝土；最后一次的灌入量，使樁孔中的夾泥混凝土能全部翻到設(shè)計(jì)樁頂加灌標(biāo)高，保證樁頭質(zhì)量。5.2.根據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008要求，單樁混凝土灌注不超過(guò)25m3的樁每各灌注臺(tái)班不得少于1組試件，每組試件應(yīng)留3件，使用150×150×制作24小時(shí)后方可拆模，一至三天后送檢測(cè)中心試塊養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，28天齡期到后強(qiáng)度試壓測(cè)驗(yàn)。第六章材料供應(yīng)計(jì)劃及勞動(dòng)力配備6.1材料供應(yīng)計(jì)劃材料名稱規(guī)格數(shù)量（t）進(jìn)場(chǎng)日期鋼筋（t）Φ8鋼材提前10天進(jìn)場(chǎng)，先試驗(yàn)合格后使用。1416182022256.2勞動(dòng)力配備根據(jù)工程實(shí)際情況，本工程計(jì)劃動(dòng)用二臺(tái)旋挖鉆機(jī)施工。作業(yè)組織為：鉆機(jī)班2個(gè)、砼灌注班4個(gè)、鋼筋籠制作班1個(gè)、機(jī)修工1個(gè)，電工1個(gè)。工種人員配備如下：1、鉆機(jī)班：2人/班，共4人；2、砼灌注班：4人/班，共12人；3、鋼筋班：6人；4、機(jī)修班：1人；5、電工班：1人；6、吊車：4人；7、挖機(jī)：2人8、管理人員6人、炊事員及小工：6人合計(jì)：42人。第七章工程質(zhì)量控制措施7.1工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格標(biāo)準(zhǔn)。為使本工程施工達(dá)到符合施工規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量確保達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，全體員工應(yīng)具備虛心好學(xué)，養(yǎng)成多問(wèn)多思多討論的工作作風(fēng)，更應(yīng)積極配合業(yè)主、監(jiān)理人員監(jiān)督、檢查各項(xiàng)工作，把握好施工過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)。7.2質(zhì)量管理措施7.2.1、推行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行公司“ISO9007.2.2、實(shí)行三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收制度，每道工序班組100%自檢，質(zhì)量員100%檢查，工地技術(shù)負(fù)責(zé)要50%7.2.37.3質(zhì)量管理體系7.3.1我公司按照GB/ISO9007.3.27.3.3建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理首先必須把本工程的人員、材料、設(shè)備、工藝方法和施工環(huán)境等五個(gè)方面的因素有效地控制好，確保工序投入質(zhì)量，以保證每道工序質(zhì)量的穩(wěn)定。項(xiàng)目管理班子必須全員進(jìn)駐工地，組成質(zhì)量管理QC質(zhì)量管理體系見(jiàn)下頁(yè)：領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量事故三不放過(guò)分級(jí)調(diào)查、處理制質(zhì)量定期、不定期檢查制工程驗(yàn)收專人制隱蔽工程驗(yàn)收制優(yōu)質(zhì)工程規(guī)劃制質(zhì)量獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)制工程材料檢驗(yàn)制工程質(zhì)量雙檢制技術(shù)交底制開(kāi)工竣工報(bào)告制設(shè)計(jì)文件審核制工序質(zhì)量三檢制QC小組活動(dòng)職工技術(shù)培訓(xùn)監(jiān)理工程師、甲方負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查管理手段質(zhì)量技術(shù)管理手段職工質(zhì)量意識(shí)教育項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量管理體系：領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量事故三不放過(guò)分級(jí)調(diào)查、處理制質(zhì)量定期、不定期檢查制工程驗(yàn)收專人制隱蔽工程驗(yàn)收制優(yōu)質(zhì)工程規(guī)劃制質(zhì)量獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)制工程材料檢驗(yàn)制工程質(zhì)量雙檢制技術(shù)交底制開(kāi)工竣工報(bào)告制設(shè)計(jì)文件審核制工序質(zhì)量三檢制QC小組活動(dòng)職工技術(shù)培訓(xùn)監(jiān)理工程師、甲方負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查管理手段質(zhì)量技術(shù)管理手段職工質(zhì)量意識(shí)教育項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)QC小組網(wǎng)絡(luò)管理體系圖：組員：砼灌注班長(zhǎng)組員：材料員組員：砼班長(zhǎng)組員：鋼筋班長(zhǎng)組員：機(jī)長(zhǎng)組員：質(zhì)檢員組員：施工員組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)組員：砼灌注班長(zhǎng)組員：材料員組員：砼班長(zhǎng)組員：鋼筋班長(zhǎng)組員：機(jī)長(zhǎng)組員：質(zhì)檢員組員：施工員組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)7.3.4建立健全三檢制。即：班組檢查→施工員檢查→技術(shù)負(fù)責(zé)抽查→報(bào)監(jiān)理工程師檢查→7.4質(zhì)量檢查項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程實(shí)施全過(guò)程、全方位管理，落實(shí)崗位責(zé)任。按公司技術(shù)管理制度的要求做好技術(shù)交底，使每個(gè)施工人員對(duì)總體技術(shù)要求明確，對(duì)崗位盡職，對(duì)質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求有深刻了解。施工管理人員做到認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件、質(zhì)量條款、技術(shù)規(guī)范和施工規(guī)范，按設(shè)計(jì)圖紙，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)監(jiān)理工程師指令進(jìn)行施工。落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格按工序施工。具體檢查措施如下：1、材料質(zhì)量檢查：每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋都要有合格證和質(zhì)保資料等，并按規(guī)定進(jìn)行取樣；所有材料需符合施工圖紙和規(guī)范要求，并經(jīng)甲方代表（監(jiān)理）簽字后方可使用。電焊條機(jī)械性能必須滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證。2、每個(gè)孔開(kāi)孔時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行憑開(kāi)孔通知單開(kāi)孔的制度。3、認(rèn)真做好各種原始記錄的施工日記，做好交接班工作，做到準(zhǔn)確、整潔、齊全并及時(shí)匯總歸檔，信息反饋，以進(jìn)一步指導(dǎo)工作。4、制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，實(shí)行計(jì)件與質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)相結(jié)合的工資制度，嚴(yán)格執(zhí)行先驗(yàn)收后隱蔽的工作程序。5、建立材料質(zhì)量臺(tái)帳。6、施工員按技術(shù)質(zhì)量布置落實(shí)有關(guān)的工序施工順序。7、質(zhì)檢員和總質(zhì)檢員直接檢查與控制工序質(zhì)量，辦理工序質(zhì)量檢驗(yàn)的具體業(yè)務(wù)。8、認(rèn)真執(zhí)行檢驗(yàn)和隱蔽工程簽證制度，嚴(yán)格做到上道工序不合格不能進(jìn)入下道工序施工的原則。9、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)隨時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨即研究處理，每道工序的操作者、班長(zhǎng)和質(zhì)檢員三者要求百分之百的檢查，技術(shù)負(fù)責(zé)人抽查的制度。10、重點(diǎn)的關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)的地方設(shè)置工序優(yōu)劣控制點(diǎn)(樁位樣、入巖判斷、終孔、鋼筋籠下放、清孔、混凝土的初灌等)，工序質(zhì)量控制點(diǎn)的檢查必須由專職質(zhì)檢員完成。11、現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)試項(xiàng)目（混凝土試塊、材料復(fù)試、鋼材焊接試驗(yàn)等）送至試驗(yàn)室，以業(yè)主認(rèn)定的檢測(cè)單位檢驗(yàn)，并認(rèn)真執(zhí)行見(jiàn)證取樣的有關(guān)規(guī)定。7.5質(zhì)量保證技術(shù)措施鉆孔灌注樁施工工藝要求，自開(kāi)孔后到混凝土灌注結(jié)束為止應(yīng)連續(xù)作業(yè)，中途盡量避免停工。每臺(tái)鉆機(jī)安排一個(gè)作業(yè)班施工，做到連續(xù)作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)配備發(fā)電機(jī)，由專人看管，備足常用配件，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證施工的連續(xù)性。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好各類型的成孔、下籠及灌注可能發(fā)生事故的處理工具，以便發(fā)生事故及時(shí)盡快處理。7.5.11、用于測(cè)量定位的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼卷尺送有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后才能使用。2、開(kāi)工前會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理單位做好樁位復(fù)核工作。3、合理定位，采用三次校正措施：第一次放樣定出樁位中心，并用十字交叉法確定護(hù)筒的挖掘位置；第二次校正護(hù)筒位置，打入定位鋼筋后請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核；第三次鉆機(jī)就位時(shí)，使用重錘校正，使鉆斗中心與孔位中心重合。7.5.21、鉆機(jī)的基座必須穩(wěn)固，鉆機(jī)就位后，重錘頭、鉆斗中心和樁位中心三點(diǎn)應(yīng)成一垂直線。2、鉆進(jìn)過(guò)程中，根據(jù)鉆機(jī)性能及土層狀況，合理地選擇施工參數(shù)，鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常檢查鉆機(jī)的水平狀況和鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整，確保成孔質(zhì)量。3、合理調(diào)配泥漿性能，防止縮徑和塌孔，減少孔壁泥皮厚度，提高樁身側(cè)摩阻力。4、開(kāi)孔和換層鉆進(jìn)時(shí)，采取輕壓慢轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)有地下障礙物時(shí)，立即采取得理措施，不盲從鉆進(jìn)。5、經(jīng)常檢查鉆頭直徑，發(fā)現(xiàn)磨損的及時(shí)修復(fù)，使各切削片受力均勻，以防鉆頭磨損而影響成孔質(zhì)量。7.5.31、開(kāi)孔時(shí)，施工員要用卷尺測(cè)量鉆頭直徑，符合要求才能開(kāi)孔。2、埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒四周用粘土夯實(shí)，防止護(hù)筒底部向周邊漏水而造成孔內(nèi)泥漿水位下降，引起塌孔。3、采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，防止縮徑和塌孔。4、根據(jù)不同地層的可鉆性和護(hù)壁特點(diǎn)，選擇合理的鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)和相應(yīng)的操作技術(shù)，如開(kāi)孔慢轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。7.5.41、施工前認(rèn)真研讀工程地質(zhì)勘察報(bào)告，作出持力層等高線圖，以此作為各樁孔的深度控制依據(jù)，指導(dǎo)施工。2、進(jìn)入持力層的鉆進(jìn)操作，通過(guò)鉆機(jī)取樣，判斷是否進(jìn)入持力層。3、當(dāng)鉆進(jìn)深度與設(shè)計(jì)孔深相符、巖樣與地質(zhì)報(bào)告相符時(shí)，即可確認(rèn)樁尖進(jìn)入持力層。4、鉆頭進(jìn)入持力層時(shí)應(yīng)立即取出巖樣，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收、確認(rèn)、定出持力層界面。終孔時(shí)再取一個(gè)巖樣，每根樁的巖樣要編號(hào)保存?zhèn)洳椤?.5.51、采用大比重優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁排砂、礫，在孔壁形成薄而致密的泥皮，并在孔內(nèi)產(chǎn)生較大的靜水壓力來(lái)平衡承壓水頭，以維持孔壁的穩(wěn)定。2、鉆進(jìn)中出現(xiàn)漏水、漏漿，可采用惰性材料，如粘土球，草秸、鋸沫等充填堵漏。3、經(jīng)常檢測(cè)泥漿性能，一旦發(fā)現(xiàn)承壓水侵入泥漿立即在泥漿中加膨潤(rùn)土和化學(xué)試劑改善泥漿的性能，確保護(hù)壁效果。7.5.61、建立鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度。所有進(jìn)場(chǎng)鋼材的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)、尺寸必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，并有出廠質(zhì)保書和合格證。按規(guī)范要求抽取一定數(shù)量組數(shù)的試件送指定的試驗(yàn)室做力學(xué)和焊接試驗(yàn)，合格后才能使用。2、電焊條規(guī)格及型號(hào)要符合規(guī)范要求，并有相應(yīng)的質(zhì)保資料。3、鋼筋籠分段制作，主筋分布與加強(qiáng)筋連接在專用胎模上點(diǎn)焊成形，以使主筋分布均勻、平直，確保其成形質(zhì)量，再按螺距纏繞螺旋箍筋，并采用梅花狀布點(diǎn)方式點(diǎn)焊在主筋上，點(diǎn)焊時(shí)要合理控制電焊電流，既要保證點(diǎn)焊牢固又要防止燒傷主筋。4、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作好的鋼筋籠使用前需進(jìn)行制作質(zhì)量檢查。檢查鋼筋籠長(zhǎng)度、直徑、主筋根數(shù)和主筋、加強(qiáng)筋、箍筋的間距，同時(shí)還要檢查其焊接質(zhì)量，不合格者勒令整頓。經(jīng)驗(yàn)收合格的每節(jié)鋼筋籠使用前平放在平整的場(chǎng)地上。5、鋼筋籠定位控制：為確保其定位的準(zhǔn)確性，安裝前鋼卷尺測(cè)量樁位地面與鉆機(jī)間的高度，得出吊筋長(zhǎng)度，用強(qiáng)度足夠的鋼管將鋼筋籠固定在孔口上。6、鋼筋籠孔口焊接采用單面焊，焊縫質(zhì)量嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，每300個(gè)接頭做一組試樣。7.5.71、清孔，鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)孔深后，利用導(dǎo)管清孔、換漿、排渣，保證孔底沉渣達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求，即≤50mm。7.5.81、原材料必須附質(zhì)保書或合格證明書；2、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)抽樣送試驗(yàn)中心試驗(yàn)，合格后方可投入使用；7.5.91、隨時(shí)檢測(cè)砼坍落度，灌注前砼要在泵車內(nèi)攪拌均勻；2、開(kāi)始灌注混凝土?xí)r，保證導(dǎo)管距孔底的距離0.3~0.5m；3、混凝土的初灌量應(yīng)保證導(dǎo)管底部能埋入混凝土1.0m4、灌注過(guò)程中嚴(yán)禁埋管深度小于2m，正常埋管控制在2~6m，嚴(yán)禁每次拔管二節(jié)以上，保持混凝土灌注的連續(xù)性，以防斷樁等事故發(fā)生；5、混凝土灌注應(yīng)緊湊連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工；灌注過(guò)程中經(jīng)常檢查混凝土的坍落度及和易性，注意觀察導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落和孔口返漿情況，經(jīng)常探測(cè)混凝土面上升高度，及時(shí)拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管合理埋深，嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出混凝土面；6、提升導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管保持在樁孔中心，以防導(dǎo)管掛碰鋼筋籠；7、如處冬季施工，冬期施工混凝土要做好砼的防凍保溫措施；灌注時(shí)混凝土溫度宜為10~20oC，灌注后應(yīng)在樁頂做好防凍工作，加蓋麻袋或草包；8、為保證樁頂質(zhì)量，混凝土灌注高于樁頂標(biāo)高1.5m左右。7.6原材料質(zhì)量控制措施保證原材料的質(zhì)量是保證工程施工質(zhì)量的前提，因此施工時(shí)必須把好原材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)原材料質(zhì)量采用如下的控制措施：7.6.1本工程所需鋼材、混凝土等施工材料，我方將嚴(yán)格按照有關(guān)文件采購(gòu)：即按照我公司ISO9001對(duì)合格供應(yīng)商的要求，對(duì)符合條件的供應(yīng)商進(jìn)行對(duì)比、考察，并由監(jiān)理公司一同確認(rèn)品質(zhì)。供應(yīng)方確認(rèn)后，再根據(jù)施工需要編制材料計(jì)劃，并把計(jì)劃遞交監(jiān)理公司審核，審核合格后方可采購(gòu)。所有材料進(jìn)場(chǎng)都必須有合格證和相應(yīng)的質(zhì)保資料，并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可。7.6.1、項(xiàng)目材料員在驗(yàn)收各種材料時(shí)，應(yīng)先核驗(yàn)各種質(zhì)保資料，包括質(zhì)保書或出廠合格證時(shí)及許可證、準(zhǔn)用證等。2、加強(qiáng)對(duì)需復(fù)試材料的驗(yàn)收a、鋼材：鋼材進(jìn)場(chǎng)前先檢驗(yàn)其質(zhì)保資料，并做好復(fù)試工作，復(fù)試合格后方可使用。b、商品混凝土：混凝土進(jìn)場(chǎng)須隨帶質(zhì)保單，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查坍落度，坍落度符合要求后方可使用。7.6.1、各種材料驗(yàn)收合格后，均應(yīng)有產(chǎn)生標(biāo)識(shí)標(biāo)明該批材料的名稱、規(guī)格型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、以標(biāo)牌標(biāo)簽等形式明確以上各項(xiàng)內(nèi)容。2、對(duì)需復(fù)試的材料，還須標(biāo)識(shí)其狀態(tài)，以便施工中確認(rèn)使用。3、狀態(tài)標(biāo)識(shí)分

“待檢測(cè)”、“正在檢測(cè)”、“檢測(cè)合格”、“檢測(cè)不合格”四種，施工中所使用材料只能采用“檢測(cè)合格”的材料，其余材料不得使用。7.7、應(yīng)急措施：7.7.1、在圓礫層鉆進(jìn)時(shí)，采用邊鉆進(jìn)邊人工造漿的施工方法，即每鉆進(jìn)1m左右，馬上投入一定量粘土片造漿，以防出現(xiàn)漏漿，泥漿性能保持在粘度30s左右，比重在1.25~1.3左右。2、混凝土灌注準(zhǔn)備工作時(shí)，保證足夠的補(bǔ)水量，保持孔內(nèi)水位；3、盡量縮短清孔結(jié)束后的等待灌注時(shí)間，盡可能加快混凝土灌注時(shí)間。4、鉆孔時(shí)發(fā)現(xiàn)塌孔，應(yīng)立即停鉆，查明塌孔部位及時(shí)處理，可增加泥漿的濃度，與孔內(nèi)水位高度，同時(shí)輕壓、慢轉(zhuǎn)試鉆，如繼續(xù)塌孔，則應(yīng)向孔內(nèi)投入粘土球等回填至塌孔處上1.5m5、下籠后出現(xiàn)局部塌孔，可用導(dǎo)管進(jìn)行清孔，保證孔底沉渣符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。7.7.1、在鋼筋籠安裝好之后，用兩根鋼管插在主筋上，防止浮籠。2、若鋼筋籠上浮時(shí)，應(yīng)停止灌注混凝土，檢查導(dǎo)管埋深，及時(shí)拆卸多余導(dǎo)管，保持埋管深度在2~3m之間，再繼續(xù)灌注。7.7.31、使用的導(dǎo)管和料斗確保其連接部位和焊縫的密封性。2、隔水塞的直徑要和導(dǎo)管的內(nèi)徑相匹配，隔水塞的安放位置要正確，剪塞后，隔水塞能從管內(nèi)順利排出。3、盡量縮短清孔結(jié)束后的等待灌注時(shí)間，盡可能加快混凝土的灌注，混凝土的碎石粒徑一般不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6，個(gè)別碎石的最大粒徑不宜大于50mm，混凝土質(zhì)量必須滿足施工要求。4、灌混凝土?xí)r，混凝土不宜猛烈地倒入料斗以防在導(dǎo)管內(nèi)形成“氣栓”而造成堵管。5、一旦出現(xiàn)堵管，采用長(zhǎng)桿沖搗、上下竄動(dòng)導(dǎo)管或在導(dǎo)管上安裝震動(dòng)器迫使混凝土或隔水塞下落。6、如果上述方法處理無(wú)效，應(yīng)立即提出導(dǎo)管，進(jìn)行清洗，視清洗及孔內(nèi)混凝土情況，作重新灌注或接樁處理。7、隔水塞堵塞導(dǎo)管時(shí)，清除斗內(nèi)混凝土后，重新下隔水塞灌混凝土。8、當(dāng)孔內(nèi)混凝土尚未初凝時(shí)，盡快清洗導(dǎo)管，重新下導(dǎo)管到混凝土面上，開(kāi)泵沖洗浮漿后，再下放隔水塞灌注。隔水塞沖出導(dǎo)管底部后，盡可能將導(dǎo)管插到原先灌注的混凝土內(nèi)，原位上下竄動(dòng)導(dǎo)管，使混凝土混合，密實(shí)，然后繼續(xù)灌注。9、當(dāng)孔內(nèi)混凝土已初凝時(shí)，下入比鋼筋籠直徑稍小的鉆頭進(jìn)到新鮮混凝土面，重新清孔，再灌注混凝土。7.7.施工現(xiàn)場(chǎng)主要設(shè)備如鉆機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，機(jī)修工及時(shí)進(jìn)行維修，現(xiàn)場(chǎng)備足主要零件配件和備用設(shè)備，以備急用。7.7.5停電應(yīng)急施工現(xiàn)場(chǎng)如遇到臨時(shí)停電，現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)功率為120KW的發(fā)電機(jī)以備急用。7.7.6停水應(yīng)急施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備了蓄水池，以防止突然停水備用。第八章項(xiàng)目組織管理8.1項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目施工管理組織是工程施工的指揮中心，是關(guān)系到工程施工是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)的關(guān)鍵。因此對(duì)本工程施工管理人員選擇尤為重視，遴選指派公司有較高素質(zhì)，并具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和管理能力的管理人員進(jìn)入本工程施工，具體人員名單見(jiàn)附表一（P34）。8.2施工組織管理網(wǎng)絡(luò)施工組織管理網(wǎng)絡(luò)見(jiàn)下表。施工組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工資料管理科經(jīng)營(yíng)科材料科質(zhì)安科生產(chǎn)科項(xiàng)目總工資料管理科經(jīng)營(yíng)科材料科質(zhì)安科生產(chǎn)科第九章安全生產(chǎn)及文明施工9.1安全生產(chǎn)組織管理9.由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭組織各有關(guān)人員，組成施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理是施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理第一人，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任，各樁機(jī)的機(jī)長(zhǎng)、混凝土班組長(zhǎng)是本班組安全直接責(zé)任人，有責(zé)任確保安全工作有序正常。9.1.2項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”；確保質(zhì)量、安全生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目承包合同中有關(guān)安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)定和獎(jiǎng)罰制度。安全負(fù)責(zé)人：對(duì)本工程安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任，做好安全生產(chǎn)日記，并檢查督促安全制度的執(zhí)行，參加安全技術(shù)交底、安全教育、安全檢查、安全設(shè)施驗(yàn)收與管理工作。若因管理疏漏面造成安全事故，扣發(fā)當(dāng)年獎(jiǎng)金。其它職能人員：要積極配合安全主管的工作；認(rèn)真落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，若因人為忽視安全造成安全事故的，根據(jù)情節(jié)輕重加以處罰。各作業(yè)班組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)本班組安全生產(chǎn)工作，組織操作人員參加安全技術(shù)交底和安全教育，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程組織施工作業(yè)，若因違反操作規(guī)程和技術(shù)交底要求而造成安全事故，按有關(guān)條款進(jìn)行處罰。9.2安全生產(chǎn)技術(shù)管理9.2.11、在樁基工程施工前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并入書面技術(shù)交底資料，技術(shù)交底必須有針對(duì)性，根據(jù)工程特點(diǎn)和操作人員具體情況而定，技術(shù)交底必須全面。2、做好本工程安全技術(shù)管理基礎(chǔ)資料，按建筑部頒發(fā)的JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行評(píng)定。3、特殊工種（打樁、焊工、電工等）必須持證上崗，做好特殊工種做作業(yè)人員驗(yàn)證記錄。4、認(rèn)真做好安全檢查和隱患整改材料記錄和整理工作。5、打樁班組操作人員必須按審定批準(zhǔn)的措施方案和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。6、各項(xiàng)安全設(shè)施要進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、維修、確保安全有效。7、文明管理a、工地配備一名標(biāo)化主管，負(fù)責(zé)督促檢查整個(gè)工地文明施工工作。b、外來(lái)閑雜人員、職工家屬和小孩不得進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)域。c、加強(qiáng)安全保衛(wèi)工作，外來(lái)進(jìn)出人員要登記。切實(shí)做好防盜工作。9.21、經(jīng)常性安全檢查，班組要進(jìn)行班前、班后崗位安全檢查，安全主管人員巡回檢查，各職能人員在檢查生產(chǎn)的同時(shí)要檢查安全。2、定期安全檢查，總公司質(zhì)安部門定期檢查外，工地自己每星期組織一次安全大檢查。3、專業(yè)性安全檢查，對(duì)樁機(jī)、配電箱等重要設(shè)施和設(shè)備組織專業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)性安全檢查。9.21、安全教育不但要進(jìn)行安全知識(shí)和安全技能教育，而且要進(jìn)行安全生產(chǎn)思想和法制教育，管理人員必須先受教育，提高自身的安產(chǎn)管理水平，杜絕違章指揮，違章作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生。2、凡進(jìn)入工地的施工人員必須要接受三級(jí)安全教育，打樁工、電工等特殊工種必須持證上崗。3、本工程中，安全教育工作要做到經(jīng)常化、制度化，認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家、公司等有關(guān)文件。9.3安全生產(chǎn)具體措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)各類械設(shè)備、線路、道路、料場(chǎng)、泥漿（水池）、鋼筋棚及生活設(shè)施等要布置合理，保留安全與消防信道，符合安全衛(wèi)生要求，并要在施工前準(zhǔn)備就緒，工地內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)懸掛“危險(xiǎn)”，“禁止通行”等標(biāo)志牌，或用圍欄、蓋板等加以防護(hù)，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。2、職工進(jìn)入工地應(yīng)佩戴安全帽、上班不準(zhǔn)穿拖鞋、不準(zhǔn)喝酒、交接班應(yīng)有安全工作記錄。3、施工中應(yīng)遵守公司規(guī)定的安全守則，懸掛安全規(guī)程，易發(fā)生事故位置應(yīng)有明顯標(biāo)志牌。4、開(kāi)工前現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)施工。5、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器材。9.31、機(jī)械設(shè)備必須安裝在平整、堅(jiān)實(shí)的硬地坪場(chǎng)地上，加墊鋼板和墊木。在臺(tái)架上作業(yè)的鉆機(jī)，必須要有可靠的底盤與墊木和履帶連接。2、機(jī)械設(shè)備必須安裝穩(wěn)固、水平，確保施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)、沉陷。3、設(shè)備的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的外面，必須安裝牢固的防護(hù)欄或護(hù)罩，加壓輪鋼絲繩必須加防護(hù)套。4、當(dāng)鋪設(shè)鋼板時(shí)，應(yīng)有防滑措施：滑輪與天車輪必須使用鑄鋼件，天車輪要有天車擋板；必須設(shè)有提升鋼絲繩限位器和鋼絲繩跳槽的安全檔板。5、安裝、拆卸機(jī)具必須由機(jī)長(zhǎng)或技術(shù)人員統(tǒng)一指揮；嚴(yán)禁上下拋擲工具、對(duì)象，嚴(yán)禁高空位置拆裝工具和對(duì)象。6、設(shè)備遷移時(shí)，應(yīng)先檢查并清除障礙物，設(shè)專人照看電纜，防止軋損，無(wú)關(guān)人員撤到安全地帶。7、移位時(shí)應(yīng)力求平穩(wěn)、勻速、防止傾倒。8、用汽車裝運(yùn)機(jī)械設(shè)備時(shí)，要放穩(wěn)綁牢，裝卸應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人指揮，互相配合好，禁止輕車拖運(yùn)超重設(shè)備；人力裝卸車時(shí)，需要足夠強(qiáng)度的木板搭跳板。9.31、各種機(jī)電設(shè)備安裝、使用、維修均應(yīng)按其說(shuō)明書的要求進(jìn)行；電氣作業(yè)應(yīng)按其規(guī)范進(jìn)行。2、機(jī)電設(shè)備必須建立使用、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)制度；配齊安全防護(hù)設(shè)備；在工程結(jié)束時(shí)，及時(shí)組織人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維修，確保安全可靠。3、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行另外部位的拆卸和修理；拆洗和檢查機(jī)械時(shí)，要防止轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。4、電氣設(shè)備的線路必須保持絕緣電電阻不得低于0.5m。5、電纜線路應(yīng)根據(jù)鉆孔樁平面布置架空或懸掛鋪設(shè)；固定線路盡量接近樁基平面，并設(shè)固定線路，應(yīng)鋪設(shè)在不被車輛滾軋、人踩、不被管材工件碰撞的明顯地方。不得置于泥土和水中；每周必須停電檢查一次外層磨損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；電纜通過(guò)臨時(shí)道路時(shí)，應(yīng)用鋼管做護(hù)套，挖溝埋設(shè)。8、電氣設(shè)備的金屬外殼必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護(hù)性接地或接零，但同一電網(wǎng)的用電設(shè)備不得有的接地、有的接零，不得拆接地、接零裝置。9、夜間施工應(yīng)有足夠的照明，燈具應(yīng)懸掛或固定在合適的架上，不妨礙作業(yè)施工：低壓電氣設(shè)備，如Ⅲ類電動(dòng)工具、安全行燈等應(yīng)在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3805-83《安全電壓》范圍內(nèi)使用。10、檢修電器設(shè)備和線路時(shí)，首先要切斷電源，并在開(kāi)頭上掛“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)志牌；如需要電工作時(shí)，必須有確保安全的措施，并有專人監(jiān)護(hù)，非電工不得從事電氣設(shè)備的安裝與檢修工作。11、當(dāng)電器設(shè)備、線路著火及作業(yè)場(chǎng)發(fā)生其它火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，未切斷電源前，嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器滅火。12、進(jìn)行電、氣焊作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《焊接安全規(guī)程》；非焊工不得從事電、氣焊作業(yè)。13、大風(fēng)大雨后，要及時(shí)對(duì)電氣設(shè)備及線路進(jìn)行系統(tǒng)檢查，停電后應(yīng)關(guān)閉總閘，采用應(yīng)急照明措施。9.31、起重作業(yè)要由專人指揮，按信號(hào)指揮操作。2、鉆機(jī)吊臂運(yùn)行前必須停放安全平衡，對(duì)地面牢固程度安全限位、保險(xiǎn)制動(dòng)、信號(hào)裝置進(jìn)行仔細(xì)檢查后再行試吊。3、起重鋼絲繩應(yīng)滿足起重工作臺(tái)要求，起重量應(yīng)按起重曲線確定。4、起吊過(guò)程中應(yīng)做到“二慢一穩(wěn)”即起吊慢、回落慢、回轉(zhuǎn)穩(wěn)。5、鉆機(jī)吊臂不得在高壓線下作業(yè)，在一側(cè)作業(yè)時(shí)，其安全距離是：輸電線380V時(shí)為1.5m，電壓為10KV時(shí)為3m。6、在吊運(yùn)的重量超載或吊物捆綁不牢、不穩(wěn)、吊物上站人、斜吊歪拉，光線暗淡的情況下，吊臂禁止運(yùn)行。9.31、挖護(hù)筒的深度裸眼不得超過(guò)3m，土質(zhì)不穩(wěn)定應(yīng)跟進(jìn)護(hù)筒，挖出的土石應(yīng)堆放在距孔邊1.5m以外?？變?nèi)有水抽水時(shí)，要嚴(yán)防漏電事故。2、旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔時(shí)，應(yīng)注意下列事故：a、鉆具升降時(shí)應(yīng)聽(tīng)從指揮，不得用手摸鋼絲繩。b、鉆具升降時(shí)，孔口人員應(yīng)站在鉆具起落范圍外。c、嚴(yán)禁超負(fù)荷強(qiáng)力起拔鉆具。9.31、使用空壓機(jī)，必須有專人管理，禁止超負(fù)荷運(yùn)行。2、下鋼筋籠受阻時(shí)，禁止盲目沖蹬，禁止施工人員在籠上踩壓，以防突然下沉傷人。3、灌漿前孔口周圍要鋪好安全防護(hù)鋼板，以防人、工具掉入孔內(nèi)，灌漿時(shí)，灌漿機(jī)操作人員必須與孔口人員配合好。4、灌漿中發(fā)生堵管而升降抖動(dòng)導(dǎo)管時(shí)，孔口無(wú)關(guān)人員應(yīng)撤離至安全地帶。5、工程施工中的安全隱患主要來(lái)自天氣、用電、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)成孔及灌漿施工中，只要全體施工人員齊心協(xié)力，照章作業(yè)，提高警惕，消除隱患，就能保證安全生產(chǎn)，順利完成施工任務(wù)。9.4文明施工措施本工程以項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，配備專職主管人員1名，專門負(fù)責(zé)督促檢查整個(gè)工地文明施工工作。9