標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 8162-2018 結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》相較于《GB/T 8162-2008 結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》,在多個(gè)方面進(jìn)行了更新和改進(jìn)。首先,在標(biāo)準(zhǔn)范圍部分,新版本更加明確地界定了適用的鋼管類型及其應(yīng)用領(lǐng)域,強(qiáng)調(diào)了適用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的各種無(wú)縫鋼管。

其次,對(duì)于材料的要求上,《GB/T 8162-2018》增加了對(duì)某些特定牌號(hào)鋼材的具體化學(xué)成分限制,并且調(diào)整了一些原有牌號(hào)的成分范圍,以適應(yīng)更嚴(yán)格的性能要求。此外,還新增了幾種可供選擇的鋼種,為用戶提供更多樣化的選項(xiàng)。

在制造工藝方面,《GB/T 8162-2018》細(xì)化了熱處理?xiàng)l件下的溫度控制及冷卻速度等參數(shù)規(guī)定,旨在通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)工藝來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí),對(duì)于成品鋼管的尺寸偏差、彎曲度以及表面質(zhì)量等方面也提出了更高的要求。

另外,《GB/T 8162-2018》還加強(qiáng)了檢驗(yàn)與試驗(yàn)方法的規(guī)定,比如增加了無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用說(shuō)明,明確了不同類型缺陷允許的最大尺寸;并對(duì)取樣規(guī)則進(jìn)行了修訂,確保樣品更具代表性。


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....

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  • 2018-05-14 頒布
  • 2019-02-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

ICS7714075

H48..

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T8162—2018

代替

GB/T8162—2008

結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管

Seamlesssteeltubesforstructuralpurposes

2018-05-14發(fā)布2019-02-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T8162—2018

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

訂貨內(nèi)容

3…………………2

尺寸外形和重量

4、…………………………2

外徑和壁厚

4.1…………………………2

外徑和壁厚的允許偏差

4.2……………2

長(zhǎng)度

4.3…………………3

彎曲度

4.4………………4

不圓度和壁厚不均

4.5…………………4

端頭外形

4.6……………4

重量

4.7…………………4

技術(shù)要求

5…………………4

鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分

5.1………………4

制造方法

5.2……………6

交貨狀態(tài)

5.3……………7

力學(xué)性能

5.4……………7

工藝性能

5.5……………11

表面質(zhì)量

5.6……………11

無(wú)損檢測(cè)

5.7……………11

鍍鋅層

5.8………………11

試驗(yàn)方法

6…………………11

檢驗(yàn)規(guī)則

7…………………12

檢查和驗(yàn)收

7.1…………………………12

組批規(guī)則

7.2……………12

取樣數(shù)量

7.3……………12

復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則

7.4……………………12

包裝標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)

8、………………12

附錄規(guī)范性附錄鍍鋅層

A()……………13

GB/T8162—2018

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)代替結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管與相比主要技術(shù)變化如下

GB/T8162—2008《》,GB/T8162—2008:

修改了冷拔軋無(wú)縫鋼管外徑和壁厚允許偏差見(jiàn)和年版的和

———()(4.2.14.2.3,20084.2.14.2.3);

修改了鋼管通常長(zhǎng)度范圍和定尺長(zhǎng)度偏差要求見(jiàn)和年版的和

———(4.3.14.3.3.2,20084.3.1

4.3.3.2);

刪除了牌號(hào)及相關(guān)技術(shù)要求見(jiàn)

———Q235、Q275、Q295、12CrMo、15CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV(

和年版的和

5.1.2,5.1.35.4.1,20085.1.15.4.1);

增加了低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分及碳當(dāng)量表見(jiàn)

———(5.1.2);

增加了低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)及相關(guān)技術(shù)要求見(jiàn)和

———Q500、Q550、Q620、Q690(5.1.2

5.4.1);

刪除了鋼管熱擠壓制造方式見(jiàn)年版的

———(20085.2.3);

增加了牌號(hào)壓扁試驗(yàn)要求見(jiàn)

———Q390(5.5.1);

增加了鍍鋅層及相關(guān)技術(shù)要求見(jiàn)和附錄

———(5.8A)。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC183)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位鞍鋼股份有限公司衡陽(yáng)華菱鋼管有限公司浙江格洛斯無(wú)縫鋼管有限公司浙江

:、、、

金洲管道科技股份有限公司浙江倫寶金屬管業(yè)有限公司景縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)所國(guó)家塔桅產(chǎn)品質(zhì)

、、(

量監(jiān)督檢驗(yàn)中心冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院

)、。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人翟利平樸志民趙斌楊玉先沈淦榮鄭忠財(cái)劉強(qiáng)董莉李應(yīng)雄肖松良

:、、、、、、、、、、

王榮忠胡斌李奇

、、。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB/T8162—1987、GB/T8162—1999、GB/T8162—2008。

GB/T8162—2018

結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管的訂貨內(nèi)容尺寸外形重量技術(shù)要求試驗(yàn)方法檢驗(yàn)規(guī)則包裝

、、、、、、、、

標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)

。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械結(jié)構(gòu)和一般工程結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

鋼的成品化學(xué)成分允許偏差

GB/T222

鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測(cè)定還原型硅鉬酸鹽分光光度法

GB/T223.5

鋼鐵及合金鋁含量的測(cè)定鉻天青分光光度法

GB/T223.9S

鋼鐵及合金鉻含量的測(cè)定可視滴定或電位滴定法

GB/T223.11

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法碳酸鈉分離二苯碳酰二肼光度法測(cè)定鉻量

GB/T223.12-

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測(cè)定釩含量

GB/T223.14

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈三氯甲烷萃取光度法測(cè)定銅量

GB/T223.19-

鋼鐵及合金鎳含量的測(cè)定丁二酮肟分光光度法

GB/T223.23

鋼鐵及合金鉬含量的測(cè)定硫氰酸鹽分光光度法

GB/T223.26

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法蒸餾分離靛酚藍(lán)光度法測(cè)定氮量

GB/T223.37-

鋼鐵及合金鈮含量的測(cè)定氯磺酚分光光度法

GB/T223.40S

鋼鐵及合金磷含量的測(cè)定鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法

GB/T223.59

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測(cè)定硅含量

GB/T223.60

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法乙酸丁酯萃取光度法測(cè)定磷量

GB/T223.62

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉鉀光度法測(cè)定錳量

GB/T223.63()

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測(cè)定硫含量

GB/T223.68

鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

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