標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 8749-2021 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶》相較于《GB/T 8749-2008 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶》進(jìn)行了多方面的更新與調(diào)整,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
-
范圍:新標(biāo)準(zhǔn)明確了適用的鋼種和產(chǎn)品形式,對(duì)于一些特定的應(yīng)用場(chǎng)合或性能要求給出了更加明確的規(guī)定。
-
術(shù)語和定義:增加了部分新的術(shù)語解釋,并對(duì)原有術(shù)語進(jìn)行了修訂以確保其準(zhǔn)確性和一致性。這有助于更好地理解標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容及其應(yīng)用背景。
-
分類與代號(hào):根據(jù)最新的行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)和技術(shù)進(jìn)步情況,調(diào)整了鋼材的分類體系及相應(yīng)的牌號(hào)表示方法,使得分類更加科學(xué)合理,便于用戶選擇使用。
-
技術(shù)要求:提高了某些關(guān)鍵性能指標(biāo)的要求,比如化學(xué)成分、力學(xué)性能等;同時(shí)增加了環(huán)保等方面的新要求,反映了當(dāng)前社會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)日益重視的態(tài)度。
-
試驗(yàn)方法:引入了更先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)和設(shè)備,改進(jìn)了原有的測(cè)試流程,確保測(cè)試結(jié)果更為準(zhǔn)確可靠。此外,還增加了部分新型號(hào)材料的特殊檢驗(yàn)項(xiàng)目。
-
標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存:針對(duì)實(shí)際操作過程中遇到的問題,細(xì)化和完善了相關(guān)條款,提出了更加具體的操作指南,有利于減少因不當(dāng)處理而造成的損失。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2021-08-20 頒布
- 2022-03-01 實(shí)施
文檔簡(jiǎn)介
ICS7714050
CCSH.46.
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T8749—2021
代替GB/T8749—2008
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶
Hot-rolledqualitycarbonstructuralsteelstrip
2021-08-20發(fā)布2022-03-01實(shí)施
國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T8749—2021
前言
本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶與相比除結(jié)構(gòu)調(diào)
GB/T8749—2008《》,GB/T8749—2008,
整和編輯性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下
,:
更改了部分規(guī)格厚度允許偏差見年版的
a)(6.1.1,20085.1.1);
加嚴(yán)了寬度允許偏差見年版的
b)(6.2.1,200852.1);
將三點(diǎn)差更改為橫向厚度差見年版的
c)“”“”(6.3,20085.3);
將同條差更改為縱向厚度差見年版的
d)“”“”(6.4,20085.4);
增加了冶煉方法見
e)(7.2);
刪除了沖擊試驗(yàn)硬度檢驗(yàn)要求見年版的
f)、(20086.5、6.6);
刪除了金相檢驗(yàn)的部分要求見年版的
g)(20086.7.1);
增加了酸洗表面狀態(tài)交貨的表面質(zhì)量要求見
h)(7.3);
增加了部分牌號(hào)的力學(xué)性能見表年版的表
i)(5,20086);
更改了部分牌號(hào)的工藝性能要求見表年版的表
j)(6,20087);
更改了表面質(zhì)量的部分要求見年版的加嚴(yán)了鋼帶表面帶缺
k)(7.7.1、7.7.6,20086.8.1、6.8.6),
陷長(zhǎng)度要求見年版的
(7.7.5,20086.8.5);
更改了鋼帶厚度測(cè)量部位見年版的
l)(8.4,20087.6);
增加了鋼的化學(xué)成分試驗(yàn)方法見年版的表刪除了一些檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取
m)(8.1,20088);、、
樣方法及試驗(yàn)方法見年版的表
(20088)。
本文件由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出
。
本文件由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口
(SAC/TC183)。
本文件起草單位唐山建龍?zhí)厥怃撚邢薰疽苯鸸I(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院河北普陽鋼鐵有限公司
:、、、
廣西柳州鋼鐵集團(tuán)有限公司天津榮程聯(lián)合鋼鐵集團(tuán)有限公司山東泰山鋼鐵集團(tuán)有限公司
、、。
本文件主要起草人張秀俠張志秋張維旭孫夢(mèng)寒郭龍?chǎng)稳钪居聞㈡I亓海燕伍永銳鄭磊
:、、、、、、、、、、
張金旺薛偉吳玉紅
、、。
本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為
:
年首次發(fā)布為年第一次修訂本次為第二次修訂
———1988GB/T8749—1988,2008,。
Ⅰ
GB/T8749—2021
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶
1范圍
本文件規(guī)定了優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶的分類與代號(hào)訂貨內(nèi)容尺寸外形重量技術(shù)要求試驗(yàn)
、、、、、、
方法檢驗(yàn)規(guī)則及包裝標(biāo)志質(zhì)量證明書
、、、。
本文件適用于寬度小于厚度不大于的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶以下簡(jiǎn)稱鋼
600mm、12mm(
帶寬度的鋼帶可參照本標(biāo)準(zhǔn)
)。600mm~750mm。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T222
鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測(cè)定還原型硅鉬酸鹽分光光度法
GB/T223.5
鋼鐵及合金化學(xué)分析方法碳酸鈉分離二苯碳酰二肼光度法測(cè)定鉻量
GB/T223.12-
鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈三氯甲烷萃取光度法測(cè)定銅量
GB/T223.19-
鋼鐵及合金鎳含量的測(cè)定丁二酮肟分光光度法
GB/T223.23
鋼鐵及合金氮含量的測(cè)定蒸餾分離靛酚藍(lán)分光光度法
GB/T223.37
鋼鐵及合金磷含量的測(cè)定鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法
GB/T223.59
鋼鐵及合金錳含量的測(cè)定火焰原子吸收光譜法
GB/T223.64
鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測(cè)定硫含量
GB/T223.68
鋼鐵及合金碳含量的測(cè)定管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法
GB/T223.69
鋼的脫碳層深度測(cè)定法
GB/T224
金屬材料拉伸試驗(yàn)第部分室溫試驗(yàn)方法
GB/T228.11:
金屬材料彎曲試驗(yàn)方法
GB/T232
鋼板和鋼帶包裝標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定
GB/T247、
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T699
鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備
GB/T2975
碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)射光譜法常規(guī)法
GB/T4336()
數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T8170
鋼鐵氧含量的測(cè)定脈沖加熱惰氣熔融紅外線吸收法
GB/T1126
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