GB/T 8844-2003壓鑄模技術條件

ICS25.120.30J46中華人民共和國國家標準GB/T8844-2003代替GB/T8844-1988壓鑄模技術條件Specificationofthedie-castingdies2003-07-23發(fā)布2004-03-01實施中華人民共和國發(fā)布國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局

GB/T8844-2003前本標準代替（B/T8844—1988《壓鑄模技術條件》本標準與GB/T8844—1988相比主要變化如下：在標準的編排上作了修改.并增加了“前言“和“規(guī)范性引用文件”增增加了3.2“模具成型零件和澆注系統(tǒng)零件所選用的材料應符合相應牌號的技術標準”；對模具成型零件和澆注系統(tǒng)零件的熱處理硬度作了調整；“拔模斜度“根據(jù)術語標準統(tǒng)一改為“脫模斜度"?！爸圃煺摺⒅圃靻挝弧敖y(tǒng)一為“供方".訂購方"改為“顧客"；對復位桿的合模位置重新進行了界定，使其更加確切；對對5.6“模具質量穩(wěn)定性檢驗"的內容作了調整：取消了定模、動模鑲塊平面與定模、動模套板齊平的要求;取消了推桿與型面齊平的要求本標準由中國電器工業(yè)協(xié)會提出。本標準由全國模具標準化技術委員會（CSBTS/TC33)歸口本標準起草單位：東風科技汽車制動系統(tǒng)公司、成都興光壓鑄工業(yè)有限公司、桂林電器科學研究所、廣州型腔模具廠、上海皮爾博格有色零部件有限公司。本標準主要起草人：楊召嶺、黃志祿、蔡紫金、張連根、翁史振、廖宏誼、李紅英、馮伯淳。本標準于1988年2月首次發(fā)布.2003年第一次修訂。

GB/T8844-2003鑄模技術條壓1范圍本標準規(guī)定了壓鑄模的要求、驗收規(guī)則、標志、包裝、運輸、存等本標準適用于有色金屬壓鑄模的設計、制造和驗收。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單（不包括勒誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而.鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T196—1981普通螺紋基本尺寸GB/T197—1981普通螺紋公差與配合GB/T1184—1996形狀和位置公差未注公差值GB/T1804—2000一般公差未注公差的線性尺寸和角度尺寸的公差GB/T4678.1～4678.19-2003壓鑄模零件零件技術要求3.1設計壓鑄模宜選用GB/T4678.1～4678.19規(guī)定的壓鑄模零件3.2模具成型零件和澆注系統(tǒng)零件所選用的材料應符合相應牌號的技術標準。3.3模具成型零件和澆注系統(tǒng)零件的推薦材料和熱處理硬度見表1。表1硬度/HRC模具零件名稱模具材料用于壓鑄鋅合金、鎂合金、鋁合金用于壓鑄銅合金4Cr5MOSiV1型芯、定模鑲塊、動模鑲塊、活動鑲44~48塊、分流錐、推桿、澆口套、導流塊3Cr2W8V44~4838~423.4壓鑄鋅、鎂、鋁合金的成型零件經渾火工藝處理后·成型面如果需要進行滲氮處理,滲氮層深度應為0.08mm～0.15mm,硬度二600HV。3.5模具零件的幾何形狀、尺寸和表面粗糙度應符合圖樣要求。3.6模具零件不允許有裂紋，成型零件表面不允許有劃痕、壓傷和銹蝕等缺陷3.7成型部位未注公差尺寸的極限偏差應符合表2的規(guī)定。表2單位為毫米基本尺寸→10~50>50~180<10→180~400二400極限偏差值士0.05士0.10士0.15士0.03士0.203.8成型部位轉接圓弧未注公差尺寸的極限偏差應符合表3的規(guī)定3.9成型部位未注角度和錐度公差應符合表4的規(guī)定。錐度公差按錐體母線長度決定，角度公差按