標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 9252-2001 氣瓶疲勞試驗(yàn)方法》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了氣瓶在承受循環(huán)載荷條件下進(jìn)行疲勞性能測(cè)試的具體方法。該標(biāo)準(zhǔn)適用于各種類型的氣瓶，包括但不限于鋼制無縫氣瓶、焊接氣瓶以及鋁合金氣瓶等。

根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)前需對(duì)氣瓶進(jìn)行全面檢查，確保其處于良好狀態(tài)且符合相關(guān)安全要求。對(duì)于待測(cè)試的每個(gè)氣瓶，都必須記錄下初始條件，如外觀狀況、尺寸測(cè)量值等信息。

標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)描述了如何設(shè)置試驗(yàn)裝置及加載系統(tǒng)，強(qiáng)調(diào)了加載方式（通常是內(nèi)部加壓）與頻率的選擇依據(jù)，并指出了應(yīng)使用適當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)來實(shí)現(xiàn)壓力變化。此外，還定義了試驗(yàn)過程中需要監(jiān)測(cè)的關(guān)鍵參數(shù)，比如最大最小壓力水平、循環(huán)次數(shù)等。

關(guān)于試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià)，《GB/T 9252-2001》給出了明確的標(biāo)準(zhǔn)。完成指定數(shù)量的循環(huán)后，應(yīng)對(duì)氣瓶再次進(jìn)行全面檢查，特別是關(guān)注任何可能表明材料損傷或結(jié)構(gòu)失效的跡象。如果在規(guī)定的循環(huán)次數(shù)內(nèi)未觀察到明顯的破壞現(xiàn)象，則認(rèn)為該氣瓶通過了疲勞測(cè)試；反之，則視為不合格。

整個(gè)過程中，安全性被置于首位。因此，在執(zhí)行任何步驟之前，都應(yīng)確保所有操作符合現(xiàn)行的安全規(guī)范，并采取必要措施保護(hù)人員免受潛在危害。同時(shí)，為了保證數(shù)據(jù)的有效性和可比性，建議由具備相應(yīng)資格的專業(yè)人員按照本標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)來進(jìn)行測(cè)試。


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  • 2001-10-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

TCS.23.020.30中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9252—2001氣瓶疲勞試驗(yàn)方法Methodforcyclingtestofgascyiinders2001-01-10發(fā)布2001-10-01實(shí)施國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

GB/T9252-2001本標(biāo)準(zhǔn)是GB/T9252—1988《氣瓶疲勞試驗(yàn)方法》的修訂本。原標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施十年來對(duì)規(guī)范和指導(dǎo)氣瓶疲勞試驗(yàn)起到了積極的作用.未發(fā)現(xiàn)大的問題。這次修訂主要修改之處有：1.對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)中主要針對(duì)GB5099—1985《鋼質(zhì)無縫氣瓶》、GB5100—1985《鋼質(zhì)焊接氣瓶》提出的某些具體規(guī)定(如壓力循環(huán)上、下限壓力的規(guī)定)增加了一些新的或原則性的提法，使之能適應(yīng)更多的氣瓶產(chǎn)品和標(biāo)準(zhǔn)；2.修訂后的標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)試驗(yàn)要求及多年來實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)試驗(yàn)裝置精度及試驗(yàn)方法中部分試驗(yàn)參數(shù)（如壓力循環(huán)上限壓力)的允許偏差作了適當(dāng)調(diào)整，使之更為合理和切實(shí)可行.提高了標(biāo)準(zhǔn)的可操作性：3.對(duì)附錄A中的試驗(yàn)裝置流程圖也作了局部調(diào)整，使之更加合理；“.增加了氣瓶鑒定或仲裁用試驗(yàn)裝置的有效性應(yīng)經(jīng)有關(guān)上級(jí)主管部門認(rèn)可的條文；5.增加了經(jīng)疲勞試驗(yàn)后的氣瓶不得再作氣瓶使用.充裝氣體的條文；6.標(biāo)準(zhǔn)編寫格式按GB/T1.1—1993及現(xiàn)行規(guī)定作了相應(yīng)修改。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A和附錄B均為提示的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起同時(shí)代替GB/T9252—1988.本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)氣瓶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：大連理工大學(xué)。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：金巨年、劉東學(xué)、霍洪舉、趙級(jí)、李惠玲本標(biāo)準(zhǔn)于1988年5月26日首次發(fā)布.2001年1月第一次修訂。

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9252-2001氣瓶疲勞試驗(yàn)方法代替GB/T9252-1988Methodforeyclingtestofgaseylinders1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了試驗(yàn)裝置的基本要求、試驗(yàn)方法及試驗(yàn)操作的要點(diǎn)，本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱工作壓力不大于30MPa(表壓,下同）、公稱容積不大于1m2的氣瓶的疲勞試本標(biāo)準(zhǔn)不適用于內(nèi)部已填充固體填料的氣瓶2定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義2.1壓力循環(huán)疲勞試驗(yàn)時(shí),壓力按升壓-保壓-降壓-保壓順序完成的一個(gè)過程稱為一壓力循環(huán)。2.2低環(huán)壓力系指疲勞試驗(yàn)過程中所施加的反復(fù)交變的壓力值。升壓時(shí)達(dá)到規(guī)定的最高值稱為循環(huán)壓力上限;降壓時(shí)達(dá)到規(guī)定的最低值稱為循環(huán)壓力下限。2.3保壓時(shí)間循環(huán)過程中在循環(huán)壓力上、下限保持壓力恒定的時(shí)間2.4循環(huán)頻率單位時(shí)間內(nèi)的壓力循環(huán)次數(shù)。2.5壓力循環(huán)波形：每一壓力循環(huán)·壓力隨時(shí)間變化的記錄·即少／曲線.2.6受試氣瓶準(zhǔn)備做疲勞試驗(yàn)的氣瓶、正在進(jìn)行疲勞試驗(yàn)的氣瓶及經(jīng)過疲勞試驗(yàn)的氣瓶的統(tǒng)稱277試驗(yàn)裝置提供受試氣瓶所要求的壓力循環(huán)的加壓泵、控制裝置、輸送介質(zhì)的管道及其附件的組合體2.8試驗(yàn)系統(tǒng)試驗(yàn)裝置和受試氣瓶的組合2.9承壓管道承受循環(huán)壓力的管路及管件。2.10試驗(yàn)環(huán)境試驗(yàn)系統(tǒng)所在場(chǎng)合的環(huán)境和試驗(yàn)時(shí)環(huán)境條件的統(tǒng)稱.試驗(yàn)裝置和流程3.1試驗(yàn)裝置應(yīng)由加壓泵、換向閥、控制機(jī)構(gòu)、壓力測(cè)量顯示控制記錄儀表、壓力循環(huán)記數(shù)器、安全裝置、輸送介質(zhì)管道、試驗(yàn)介

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