GB/T 9640-2008軟質(zhì)和硬質(zhì)泡沫聚合材料加速老化試驗方法

犐犆犛８３．０８０．０１

犌３１

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜９６４０—２００８／犐犛犗２４４０：１９９７

代替ＧＢ／Ｔ９６４０—１９８８

軟質(zhì)和硬質(zhì)泡沫聚合材料

加速老化試驗方法

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（ＩＳＯ２４４０：１９９７，ＩＤＴ）

２００８０８１９發(fā)布２００９０５０１實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜９６４０—２００８／犐犛犗２４４０：１９９７

前言

本標準等同采用國際標準ＩＳＯ２４４０：１９９７《軟質(zhì)和硬質(zhì)泡沫聚合材料加速老化試驗方法》，技術(shù)

內(nèi)容和標準結(jié)構(gòu)上完全相同，僅作少量編輯性修改。

本標準代替ＧＢ／Ｔ９６４０—１９８８《軟質(zhì)泡沫聚合材料加速老化試驗方法》。

本標準與ＧＢ／Ｔ９６４０—１９８８相比主要變化如下：

———本標準標題增加了“和硬質(zhì)”，在第１章范圍中同時增加了“硬質(zhì)泡沫聚合材料”，并同時適用與

“閉孔聚氨酯泡沫塑料、閉孔聚烯烴泡沫塑料”；

———第２章“規(guī)范性引用文件”中狀態(tài)調(diào)節(jié)環(huán)境標準由引用ＧＢ２９１８改為直接引用ＩＳＯ７４１：１９９５；

———增加了第３章“儀器”。

本標準由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。

本標準由全國塑料制品標準化技術(shù)委員會歸口。

本標準起草單位：江蘇省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗研究院、北京工商大學、國家工程復合材料產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)

督檢驗中心。

本標準主要起草人：王燕、朱宇宏、陳倩、鄭偉。

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ９６４０—１９８８。

Ⅰ

書

犌犅／犜９６４０—２００８／犐犛犗２４４０：１９９７

軟質(zhì)和硬質(zhì)泡沫聚合材料

加速老化試驗方法

１范圍

本標準規(guī)定了在實驗室內(nèi)模擬軟質(zhì)和硬質(zhì)泡沫聚合材料氧化或因潮濕引起的水解等自然老化效果

的試驗方法。有關(guān)老化影響通過測量老化前后相關(guān)物理、力學性能來表征。

本標準適用于開孔乳膠，開孔聚氨酯泡沫塑料，閉孔聚氨酯泡沫塑料，閉孔聚烯烴泡沫塑料，其他材

料的試驗條件需要時另作補充。

注：材料進行加速老化試驗的物理性能的影響都是可以測量的，而不僅僅指通常測量的拉伸強度、伸長率或壓縮性

能、壓陷硬度。這些試驗與使用情況或光照老化等的影響無必然聯(lián)系。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

ＧＢ／Ｔ２９４１—２００６橡膠物理試驗方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序（ＩＳＯ２３５２９：２００４，ＩＤＴ）

３儀器

３．１干熱老化

３．１．１鼓風烘箱，能保證溫度偏差在±１℃之內(nèi)。

注：推薦采用帶有能夠持續(xù)記錄溫度的裝置。

３．２濕熱老化

３．２．１老化裝置，試樣體積不應超過內(nèi)部容積的１０％，以使試樣形態(tài)不受約束。試樣各表面均應暴露

在老化環(huán)境中，不受光線照射。

３．２．２高壓蒸鍋，能保證溫度偏差在±１℃之內(nèi)，耐絕對壓力３００ｋＰａ。

３．２．３能夠用水浴或者干燥爐加熱的帶蓋玻璃容器，使其保證需要的溫度，偏差在±１℃之內(nèi)。

３．３物理性能的測量

使用與所測量物理性能相應的儀器。

４試樣

４．１數(shù)量、尺寸和形狀

試樣應在老化試驗前制備，試樣的數(shù)量、尺寸和形狀應符合試驗項目標準的要求。

４．２環(huán)境狀態(tài)調(diào)節(jié)

生產(chǎn)后不到７２ｈ的材料一般不得用于試驗。

如果可以證明，生產(chǎn)后１６ｈ或４８ｈ得到的平均結(jié)果與生