掘進質(zhì)量保證體系

掘進事業(yè)部質(zhì)量保證、安全風(fēng)險預(yù)控管理體系為全面提高安全質(zhì)量管理水平，夯實安全生產(chǎn)基礎(chǔ)，使安全管理、質(zhì)量保證程序化、規(guī)范化，切實做到以質(zhì)量保安全，以質(zhì)量促安全，結(jié)合本部門現(xiàn)行的生產(chǎn)工藝、工序，在認真分析各生產(chǎn)工藝、工序存在的安全風(fēng)險及每項操作步驟、操作程序的基礎(chǔ)上，制定本部門質(zhì)量保證、安全預(yù)控管理體系。一、質(zhì)量保證、安全預(yù)控體系管理機構(gòu)組織機構(gòu)圖量、安全預(yù)控負技術(shù)管理責(zé)任；各隊隊長對本隊施工的巷道責(zé)任范圍內(nèi)施工質(zhì)量及安全預(yù)控全面負責(zé)。二、質(zhì)量保證、安全預(yù)控體系內(nèi)容（一）、拉機尾1、工藝流程：安全檢查T清理機尾T栓大鏈T松漲緊T拉機尾T空轉(zhuǎn)調(diào)試T打地錨固定機尾2、質(zhì)量控制：（1） 拉機尾前將二運底部清理干凈。（2） 大鏈連接牢固可靠。（3） 松漲緊人員由皮帶機司機擔(dān)任，經(jīng)過培訓(xùn)合格，持證上崗。（4） 拉機尾人員由掘進機司機擔(dān)任，經(jīng)過培訓(xùn)合格，持證上崗。3、安全風(fēng)險控制：（1） 操作人員要明確了解點鈴信號含義：三點松，二點緊和開機調(diào)試膠帶機。（2） 拉機尾前必須檢查拉機尾的大鏈?zhǔn)欠窠Y(jié)實，檢查拴結(jié)處是否牢靠，確認無危險后，方可發(fā)出信號聯(lián)系松膠帶機，拉機尾。（3） 拉機尾時必須是綜掘機司機，親自操作，任何人不得擅自開機，必須在跟班隊長的指揮下進行操作，防止拉彎機尾跑道。（4） 拉機尾時人員嚴(yán)禁站在機尾處，必須距拉機尾大鏈10米以外，以防斷鏈傷人。（5） 機尾拉到位后，開動松緊裝置拉緊膠帶并調(diào)試，待一切正常后，在機尾兩邊各打一根地錨固定機尾。（二）、割煤、出貨1、工藝流程：安全檢查、清理T敲幫問頂T開機試運轉(zhuǎn)T割煤T出貨2、質(zhì)量控制：（1）掘進機司機必須專門培訓(xùn)，持證上崗，其他人員不得擅自操作。（2） 皮帶機司機必須專門培訓(xùn)，持證上崗，其他人員不得擅自操作。嚴(yán)格按中線施工。（3） 施工過程中，嚴(yán)格按中線施工，根據(jù)煤層松軟程度，及時調(diào)整掘進機的割煤速度。（4） 保證掘進機吐煤均勻，大塊煤、矸及時破碎。（5） 出貨前保證皮帶不跑偏。3、安全風(fēng)險控制：（1） 掘進機司機嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，對存在的問題要向接班司機交代清楚。（2） 開動掘進機前，必須發(fā)出警報，只有在鏟板前方、掘進機兩側(cè)和截割臂附近無人時，方可開動掘進機。（3） 掘進機在掘進過程中，掘進機上嚴(yán)禁站人，司機應(yīng)坐在操作臺上密切注意圍巖及機器運轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止工作，查明原因及時處理。（4） 如發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時，應(yīng)立即停車、切斷電源。（三）、臨時支護1、工藝流程：敲幫問頂T帶帽點柱2、質(zhì)量控制:（1） 臨時支護單體、方木必須完好，架設(shè)垂直頂、底板，要求正規(guī)有力，生根牢固，臨時支護必須緊跟迎頭。（2） 臨時支護采用一梁兩柱。單體初撐力不低于2.5MPa。（3） 臨時支護最大控頂距為兩排錨桿排距加200mm，支柱距永久支護之間的距離為400mm，距迎頭之間的距離為600mm。施工質(zhì)量及安全監(jiān)控由班組長、安全監(jiān)察員監(jiān)督檢查。3、安全風(fēng)險控制：（1） 施工人員崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格，取得本工種崗位操作資格證書后方可上崗。（2） 打設(shè)臨時支護前必須由專職敲幫問頂工進行敲幫問頂。（3） 架設(shè)帶帽點柱時一人觀察頂板一人扶柱扶柱帽一人注液，支柱打設(shè)正規(guī)有力，嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè)。（四）、永久支護1、 工藝流程：鉆眼前的準(zhǔn)備工作^打頂錨桿眼T掛網(wǎng)T注錨桿T緊錨桿T打幫錨桿眼T掛網(wǎng)T注錨桿T緊錨桿2、 質(zhì)量控制：（1） 首先檢查錨桿、網(wǎng)片等支護材料符合質(zhì)量要求。（2） 施工現(xiàn)場配備錨桿扭矩扳手、錨桿拉拔儀、錨索拉拔儀、秒表及各種監(jiān)測設(shè)備等。（3） 錨桿安裝必須做到“三徑”匹配。安裝錨桿時攪拌旋轉(zhuǎn)25?30s,停止轉(zhuǎn)動并保持推力91?180s后，方可撤去錨桿機，等待時間為8min，使托盤緊貼網(wǎng)片，15min之后，用專用扳手給錨桿加一定預(yù)緊力，初錨扭矩不少于200N-m,錨桿錨固力不少于100KN,托盤壓緊并緊貼壁面。（4）施工質(zhì)量及安全監(jiān)控由班組長監(jiān)督檢查，施工人員相互監(jiān)督檢查。3、安全風(fēng)險控制：（1） 錨桿鉆機司機上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格，取得本工種崗位操作資格證書后方可上崗。（2） 施工前要檢查工具的完好，風(fēng)水管路要暢通，風(fēng)動工具接頭處扎接牢固。使用錨桿鉆機打眼前和打眼過程中必須有專人檢查施工地點支護安全情況，嚴(yán)防片幫、冒頂傷人，閑雜人員不得在施工范圍內(nèi)逗留。（3） 領(lǐng)釬人扎好衣袖，防止釬子纏衣服傷人；（4） 開鉆后，其他人員此時應(yīng)及時撤出不少于2m以外的安全地點，鉆機在鉆進過程中，距離鉆機司機5米外副機人員負責(zé)用風(fēng)管控制閥實時對鉆進進行控制，防止機具傷人、斷釬子傷人壓風(fēng)或高壓水傷人。（五）、釘?shù)?、 施工工藝流程：裝道T運道T卸道T鋪道2、 質(zhì)量控制：（1）軌道按設(shè)計軌中線鋪設(shè)，變坡點必須采用整體踏彎道或羅鍋道過渡。(2)軌道中心線允許偏差土50mm，軌道軌距誤差+10mm?-5mm,軌道接頭間隙不大于5mm，內(nèi)錯、高低差不大于2mm。(3)軌道要采用設(shè)計規(guī)格的軌道，軌距600mm,誤差不大于10mm,不小于5mm；軌道接頭間隙不大于5mm，高低錯差不大于2mm，內(nèi)錯差不大于5mm;兩軌面的高低錯差不大于5mm。軌枕采用水泥軌枕，間距不大于1000mm，軌枕與軌道垂直，軌道接頭處道板采用懸接，間距480mm。軌道接頭處夾板、夾板螺絲、墊片要齊全有效，牢固可靠。軌道敷設(shè)完畢，巷道底板與道渣面必須保持同一平面，且道渣上平面不得超過軌枕高度的三分之二。所鋪設(shè)的軌道軌枕面應(yīng)與巷道底板一致，部分浮矸不超過軌枕上平面，軌道鋪設(shè)滯后迎頭不超過60m。3、安全風(fēng)險控制：施工人員上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格，取得本工種崗位操作資格證書后方可上崗。裝卸軌道、道岔時要配足人員，有人統(tǒng)一指揮，先抬起(放下)一端，再抬(放)一端。不得猛摔。較重的要有人幫肩，用特制料車(架子車)裝運。裝車時，兩端要勻稱，捆綁牢固，平穩(wěn)運輸。運道時清理好運道路線上有礙行走的雜物和物料。抬道時人員要配合默契，一次只準(zhǔn)抬運一根軌道。鋪道時要找凈巷道活矸危巖，施工人員要相互照應(yīng)，按規(guī)定要求施工。軌道鋪設(shè)完各種構(gòu)件要齊全、完好、緊固。軌道應(yīng)鋪設(shè)平直，接頭高低一致，無陰陽道；軌枕不得出現(xiàn)空吊板、浮離歪扭現(xiàn)象鋪道過程中由班組長、工程技術(shù)人員及安全監(jiān)察人員進行安全監(jiān)督檢查。、打眼放炮1、 工藝流程：打眼前的準(zhǔn)備工作^點眼T打眼T加固爆破地點支護T裝藥T爆破前的檢查T撤人T爆破2、 質(zhì)量控制：打眼前將臨時中線延至迎頭，按照巷道設(shè)計斷面圖布置炮眼。按爆破圖表及迎頭巖性點眼位,打出的炮眼要做到準(zhǔn)、平、齊，眼底要落在同一平面上。施工過程中，可根據(jù)巖性和實際情況及時調(diào)整打眼眼距、打眼深度、周邊眼和輔助眼眼數(shù)等爆破參數(shù)。采用一次打眼、一次裝藥、一次放炮施工工藝。嚴(yán)禁一次打眼分次裝藥、分次起爆。打眼前嚴(yán)格按照爆破圖表畫圓點眼，在施工中要多打眼、少裝藥。巖石發(fā)生變化時，及時調(diào)整爆破參數(shù)。3、安全風(fēng)險控制打眼工上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格，取得本工種崗位操作資格證書后方可上崗。打眼前要詳細檢查爆破地點頂板支護及頂板完好情況，敲幫問頂，補全空缺支柱，更換失效支柱，清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。處理煤壁傘檐、片幫危險，電纜、支架、水管、通信設(shè)施要妥善保護好，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即處理。打眼前要做到“三緊”即：袖口、領(lǐng)口、衣角緊，禁止戴手套托扶鉆桿。遇到以下情況之一者立即停止打眼，并向上級匯報，經(jīng)過妥善處理后方可工作。A：風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%;B:有透水預(yù)兆；C:頂板來壓、煤壁片幫嚴(yán)重；D：支護不齊全，不牢固時。必須持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行，一炮三檢”、“一炮三泥”、“三人連鎖”放炮制度。爆破地點20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時不能聯(lián)線。吹凈炮眼內(nèi)的積水、雜物等，檢查爆破地點的支護、管線、設(shè)備、工具等。打開各種降塵設(shè)施，將前頭人員撤出距前頭1