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工作改善的工具講師：莫勇波目錄一改善工作的工具-PDCA標準化與流程化二三課程回顧：問題分析與解決四問題解決流程的案例分析一、改善工作的工具-PDCA改善是維持、改進的創(chuàng)新過程改進維持創(chuàng)新改善的原則：更快更優(yōu)更廉PDCA循環(huán)P:計劃C:檢查D:執(zhí)行A:糾正（一）PDCA循環(huán)PCDAPCDAPCDA特點：周而復始大環(huán)帶小環(huán)階梯式上升（二）四不放過原則原因未查明不放過相關負責人未受到追究不放過相關群眾未受到教育不放過沒有長期改善措施不放過（三）生產(chǎn)改善的五個階段動作改善作業(yè)區(qū)域的改善工序的改善產(chǎn)品設計改善原材料改善二、標準化與流程化實施初期：不完善實施中期：完善—改進—提高標準化、流程化案例：某小公司三、課程回顧：問題分析與解決現(xiàn)狀分析初步原因查找查找真正原因客戶調(diào)查、同行分析、檢查圖、異常信息表、4M1E法、麥肯錫圖問題樹法、MECE法、魚骨法、腦力激蕩法、系統(tǒng)圖法、直方圖檢驗法、比較法、關聯(lián)圖、柏拉圖、1P3C法、直方圖、麥肯錫圖提出對策思維創(chuàng)新計劃與風險預防對癥下藥法、SWOT法、決策矩陣法、排除法、麥肯錫是否樹模仿法、求異法、逆向法、創(chuàng)新試錯法、信息交互法、和田十二法識別潛在問題、找出可能原因、采取預防措施、計劃應變措施正式實施與標準化POCA、3S法、4R法、標準法、流程法（一）8D團隊問題分析與解決流程D0：問題出現(xiàn)做好準備D1：組建團隊D2：描述問題D3：實施并驗證臨時措施識別潛在原因選擇可能原因根本原因識別可能方案YesNoD4D5：選擇/驗證糾正措施D6：實施永久糾正措施D7：防止問題復發(fā)D8：恭喜團隊（二）七步法問題描述問題分解問題篩選問題規(guī)劃分析論證提出建議方案表達（三）2W1H法問題產(chǎn)生認識問題分析問題定義問題制定解決方案解決問題四、問題解決流程的案例分析確定問題查找原因提出重點措施分派工作案例一記錄問題現(xiàn)狀分析找到問題點分析原因

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