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文檔簡介

某紡織公司全面生產(chǎn)管理TPM2023/2/62023/2/6成為部門主管的心態(tài)—角色扮演改變環(huán)境需要耐心,改變自我需要決心!2023/2/6一、部門主管管理工作心態(tài)調(diào)整升遷并非管理能力強(qiáng)時(shí)間長≠管理能力的提升管理能力并非一蹴可及管理養(yǎng)成能力2023/2/6二、部門主管應(yīng)有的角色定位員工良師朋友教練2023/2/6三、部門主管的權(quán)限職責(zé):任務(wù):權(quán)限:2023/2/6全面生產(chǎn)管理的六大指標(biāo):

品質(zhì)成本交期產(chǎn)能士氣安全P品質(zhì)TQM交期TPS成本TPM(安全)(產(chǎn)能)(士氣)2023/2/6TQM強(qiáng)調(diào)公司總體管理績效與品質(zhì)改進(jìn)TPM則側(cè)重于設(shè)備維護(hù)品質(zhì)的妥善保養(yǎng)

TPS注重于生產(chǎn)周期和產(chǎn)距時(shí)間的增效2023/2/6生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)管理辦法

—5M的現(xiàn)場作業(yè)管理方法產(chǎn)能品質(zhì)交期成本安全士氣人員機(jī)器物料帳務(wù)方法環(huán)境2023/2/6

現(xiàn)場管理的實(shí)施方法(執(zhí)行要項(xiàng))質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成本控制、交期管理、三大基礎(chǔ)管理

*人員管理:*情緒控制:*實(shí)事求是:*公平公正:*用人法則:*真心對待:*維護(hù)尊嚴(yán):2023/2/6常見問題的解決回路問題回路問題分類找出原因排列順序假設(shè)方案評估測試調(diào)適修正行動方案×2023/2/6認(rèn)識問題問題具備的三要件:

理想、非期待狀況、應(yīng)解決課題問題的種類:

救火類問題:看得見、已發(fā)生、突然而來的問題

發(fā)現(xiàn)類問題:尋找問題、想要做得更好的問題!

預(yù)測類問題:創(chuàng)造出來的問題,展望未來應(yīng)解決。2023/2/6流程改善

TPM總體制

MP(維修預(yù)防)PM(生產(chǎn)維修)CM(改善維修)

MP—維修預(yù)防

PM—生產(chǎn)維修

CM—改善維修2023/2/6四、設(shè)備運(yùn)行管理設(shè)備管理三手法:

1、分類—A、B、C2、目視、優(yōu)化、

3、PDCA標(biāo)準(zhǔn)化A類重點(diǎn)設(shè)備B類主要設(shè)備C類一般設(shè)備2023/2/6評價(jià)重點(diǎn)設(shè)備的基本因素:設(shè)備綜合效率產(chǎn)量P安全S質(zhì)量Q成本C交期D情緒M2023/2/6FMEA基本窗體設(shè)計(jì)與實(shí)施重點(diǎn)2023/2/6123456789機(jī)構(gòu)名稱產(chǎn)生機(jī)能故障模式可能原因產(chǎn)生影響檢查方法故障頻率致命度對策運(yùn)轉(zhuǎn)性經(jīng)濟(jì)性安全性2023/2/6生產(chǎn)管理黃金要素—QCD管理工具質(zhì)量時(shí)間成本全員生產(chǎn)保全日檢、周檢、月檢及時(shí)生產(chǎn)方式產(chǎn)距、周期時(shí)間價(jià)值工程VE

材料、設(shè)備、物流2023/2/6價(jià)值工程的定義價(jià)值工程(ValueEngineering)簡稱VE,它是一種「研究產(chǎn)品的機(jī)能,去除不必要的成本浪費(fèi),籍以得到最佳化價(jià)值并產(chǎn)生有組織、有系統(tǒng)的活動。」2023/2/6價(jià)值工程的定義

價(jià)值的定義:產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性與良率提升產(chǎn)品功能

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