礦用電氣防爆技術(shù)

礦山電氣防爆技術(shù)主要內(nèi)容:一、

概述二、礦用電氣設(shè)備的類(lèi)型和特點(diǎn)三、礦用隔爆型電氣設(shè)備的隔爆原理第一部分、概述

爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所的定義任何具有潛在爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所。如石油、化工、煤炭等生產(chǎn)領(lǐng)域。①在煤礦井下，三分之二的場(chǎng)所屬于爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所；

②在石油開(kāi)采現(xiàn)場(chǎng)和精煉廠約有60～80％屬于爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所；

③在化學(xué)工業(yè)中，約有80％以上的生產(chǎn)車(chē)間屬于爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所。1.煤礦井下環(huán)境對(duì)礦用電氣設(shè)備的要求

（1）煤礦井下空氣中含有瓦斯和煤塵，在一定條件下可以被點(diǎn)燃或發(fā)生爆炸，因此礦用電氣設(shè)備必須具有防爆性能。（2）井下時(shí)有發(fā)生冒頂、片幫等事故，電氣設(shè)備或電纜易受到砸、壓、擠、碰等外力作用，因此電氣設(shè)備外殼必須堅(jiān)固。（3）井下空氣潮濕，散熱條件差，要求電氣設(shè)備防潮性能好。（4）井下巷道、硐室、采掘工作面空間狹窄，要求電氣設(shè)備體積小、重量輕。（5）井下電氣設(shè)備啟動(dòng)頻繁，常為重載啟動(dòng)，啟動(dòng)電流大，電壓波動(dòng)大，因此要求電機(jī)啟動(dòng)力矩大、過(guò)載能力強(qiáng)。（6）井下環(huán)境惡劣，工作人員接觸電氣設(shè)備，易發(fā)生觸電事故，要求電氣設(shè)備絕緣等級(jí)高。2.瓦斯爆炸三要素在煤生成過(guò)程中，一些有機(jī)物在高溫、高壓作用下形成了多種氣體：甲烷（沼氣）、乙炔、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等，這些氣體的混合物稱(chēng)為瓦斯，主要成分是甲烷。甲烷是一種無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)味、無(wú)毒的氣體，比空氣比重輕，當(dāng)其含量達(dá)到一定濃度時(shí)，遇火源就會(huì)燃燒或爆炸。瓦斯爆炸三要素：（1）瓦斯?jié)舛龋?%-16%。其中：最易引爆濃度8.5%；爆炸壓力最大濃度9.5%；小于5%不爆炸；大于16%只燃燒。（2）點(diǎn)火源：650-750℃。（3）氧：大于12%。3.煤塵爆炸條件

（1）粒度：1μm-1mm（2）揮發(fā)分指數(shù)：>10%（3）懸浮含量：30-2000g/m3（4）引爆溫度：700-800℃（5）空氣中氧的含量：>17%4.點(diǎn)火源（1）明火（2）電弧和電火花（3）機(jī)械火花（4）熱表面—指較大的電氣元件及散熱片、絕緣或裸露的載流體、電氣設(shè)備外殼、各種電熱絲等。（5）聚焦光斑—發(fā)熱體的實(shí)像。如煤礦井下激光指向儀等。表1激光引爆參數(shù)爆炸試驗(yàn)條件不聚焦激光引爆能量（J）以透鏡聚焦激光引爆能量（J）甲烷空氣混合物﹥0.520.12甲烷空氣混合物加煤塵﹥0.43﹥0.00945、瓦斯、煤塵同時(shí)存在時(shí)的爆炸濃度表2瓦斯煤塵同時(shí)存在時(shí)的爆炸濃度下限瓦斯?jié)舛认孪蓿?.51.42.53.54.5煤塵濃度下限／g.m-334.526.415.56.10.4

6、引爆延遲時(shí)間（1）引爆延遲時(shí)間從接觸火源到引起爆炸所經(jīng)過(guò)的時(shí)間。（2）影響延遲時(shí)間的因素與點(diǎn)火源溫度成反比，與瓦斯?jié)舛瘸烧?。一般為零點(diǎn)幾秒至幾秒。（3）點(diǎn)燃溫度和延遲時(shí)間對(duì)礦用電氣設(shè)備具有重大意義點(diǎn)燃溫度可用于確定電氣設(shè)備及導(dǎo)電體的最高允許溫度。延遲時(shí)間可用于電氣設(shè)備及導(dǎo)電體的超前保護(hù)。7、預(yù)防瓦斯、煤塵爆炸的措施

（1）將瓦斯、煤塵的含量嚴(yán)格控制在非爆炸范圍內(nèi)。加強(qiáng)通風(fēng)，稀釋瓦斯?jié)舛?；灑水或撒鹽粉，降低懸浮煤塵。（2）控制井下各種可能引爆的熱源、火源和電源。（3）完善井下供電系統(tǒng)的保護(hù)裝置。（4）建立和健全各種有效的安全制度和操作制度。8、防爆標(biāo)準(zhǔn)（GB3836系列）

適用的環(huán)境條件：

氣體：爆炸性氣體混合物

氣溫：-20°C~+60°C

氣壓：80~110kPa第二部分、礦用電氣設(shè)備的類(lèi)型和特點(diǎn)1.礦用電氣設(shè)備

專(zhuān)為煤礦井下條件而生產(chǎn)的不防爆電氣設(shè)備

礦用一般型電氣設(shè)備礦用防爆型電氣設(shè)備

采取一定措施后，能在具有爆炸危險(xiǎn)環(huán)境下正常、安全使用的礦用電氣設(shè)備

2.礦用一般型電氣設(shè)備

標(biāo)識(shí)符：KY適用范圍：沒(méi)有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井；或有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)，但通風(fēng)良好的地點(diǎn)，如井底車(chē)場(chǎng)、總進(jìn)風(fēng)巷道、主要進(jìn)風(fēng)巷道等。

對(duì)礦用一般型電氣設(shè)備的基本要求：

（1）設(shè)備外殼采用非燃性或難燃性材料制造，且具有一定的防水、防外物的要求。（2）引入電纜的接線端子有一定的空氣間隙和漏電距離。（3）設(shè)備應(yīng)具有良好的耐潮性能。（4）進(jìn)線裝置應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3836-2000(爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備）。（5）應(yīng)有內(nèi)、外接地螺栓。（6）接線盒的內(nèi)壁與可能產(chǎn)生火花的金屬外殼內(nèi)壁應(yīng)均勻地涂上一層耐弧漆。（7）開(kāi)關(guān)把手在切斷電源后能自鎖，以防誤操作。（8）設(shè)備內(nèi)部導(dǎo)體使用銅材。3.礦用防爆型電氣設(shè)備

標(biāo)識(shí)符：EX序號(hào)防爆類(lèi)型對(duì)應(yīng)的符號(hào)防爆標(biāo)志說(shuō)明1隔爆型dExdⅠ數(shù)字Ⅰ表示防爆類(lèi)別。Ⅰ類(lèi)為煤礦用電設(shè)備，Ⅱ類(lèi)為除煤礦外其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備2增安型eExeⅠ3本質(zhì)安全型iExiⅠ4正壓型pExpⅠ5充油型oExoⅠ6充砂型qExqⅠ7無(wú)火花型nExnⅠ8澆封型mExmⅠ9特殊性sExsⅠ（1）礦用增安型電氣設(shè)備（ExeⅠ）

指正常運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生電弧、火花或危險(xiǎn)高溫的電氣設(shè)備，采取適當(dāng)措施（加強(qiáng)絕緣、增大電氣間隙和漏電距離等）提高安全程度，達(dá)到防爆目的。外殼不要求具有承受內(nèi)部爆炸的強(qiáng)度、但至少應(yīng)能承受規(guī)定的機(jī)械沖擊，且具有IP54的外殼防護(hù)等級(jí)。典型應(yīng)用：井下異步電動(dòng)機(jī)、接線盒、電磁線圈(閥)、照明燈具、變壓器等。增安型技術(shù)是一種德國(guó)技術(shù)。外殼防護(hù)等級(jí)外殼防護(hù)等級(jí)（IP）是將產(chǎn)品依其防塵、防止外物侵入、防水、防濕氣之特性加以分級(jí)。一般是由兩個(gè)數(shù)字所組成，第一個(gè)數(shù)字表示產(chǎn)品防塵、防止外物侵入的等級(jí)；第二個(gè)數(shù)字表示產(chǎn)品防濕氣、防水侵入的密閉程度。數(shù)字越大，表示其防護(hù)等級(jí)越高。如：IPXX。防塵等級(jí)(第一個(gè)特征數(shù)字X表示)

0：無(wú)防護(hù)

1：防止直徑大于50mm的固體物侵入

2：防止直徑大于12mm長(zhǎng)度不大于80mm的固體物侵入

3：防止直徑大于2.5mm的固體物侵入

4：防止直徑大于1mm的固體物侵入

5：防止有害的粉塵堆積

6：完全防止粉塵進(jìn)入

防水等級(jí)(第二個(gè)X表示)

0：無(wú)防護(hù)

1：水滴垂直滴入到外殼無(wú)影響

2：外殼傾斜15度時(shí)，水滴滴入到外殼無(wú)影響

3：水或雨水從60度角落到外殼上無(wú)影響

4：外殼受任何方向?yàn)R水無(wú)有影響

5：用水沖洗無(wú)任何傷害

6：可用于船艙內(nèi)環(huán)境

7：短時(shí)間內(nèi)浸水無(wú)影響

8：在一定壓力下可長(zhǎng)時(shí)間浸水

（2）礦用隔爆型電氣設(shè)備（ExdⅠ）

具有隔爆外殼的礦用電氣設(shè)備。隔爆外殼是利用間隙防爆原理設(shè)計(jì)制造的，具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，能耐受內(nèi)部爆炸性混合物可能產(chǎn)生的最大壓力，并嚴(yán)格控制接合面的間隙、寬度和加工光潔度，使電氣設(shè)備外殼內(nèi)部發(fā)生的電火花不至于引燃外部爆炸性混合物。（3）本質(zhì)安全型電氣設(shè)備（ExiⅠ）

在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下，所產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)，均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性混合物的電路，稱(chēng)本質(zhì)安全電路。全部電路為本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備，稱(chēng)本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。試驗(yàn)證明，井下瓦斯、煤塵的最小點(diǎn)燃能量為0.28mJ。本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的特點(diǎn)本質(zhì)安全型電氣設(shè)備是通過(guò)限制電路的電氣參數(shù)，進(jìn)而限制放電火花能量，實(shí)現(xiàn)電氣防爆。即電路本質(zhì)上是安全的，不需要防爆外殼。特點(diǎn)①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。②制造、維護(hù)方便，造價(jià)低。③安全性能可靠。本質(zhì)安全型電氣設(shè)備是一種比較理想的防爆設(shè)備。本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的類(lèi)型及應(yīng)用本質(zhì)安全型電氣設(shè)備：①單一式（全本質(zhì)安全型）指從電源到負(fù)載，全部電路都是本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備，其特點(diǎn)是體積小，重量輕，攜帶方便。井下攜帶式儀表多半是單一式本質(zhì)安全型，如：瓦斯檢測(cè)儀、氧氣測(cè)定器、一氧化碳測(cè)定器、紅外線火源探測(cè)儀、測(cè)塵儀、感應(yīng)電話、無(wú)線電話等。

②復(fù)合式（部分本質(zhì)安全型）復(fù)合式又分為一般兼本質(zhì)安全型和隔爆兼本質(zhì)安全型兩種。當(dāng)設(shè)備主機(jī)置于安全場(chǎng)所（如地面絞車(chē)房、調(diào)度室等)，設(shè)計(jì)成一般型；送入井下的電路部分設(shè)計(jì)成本質(zhì)安全型；總體構(gòu)成一般兼本質(zhì)安全型。如礦井調(diào)度電話系統(tǒng)、風(fēng)門(mén)遙控系統(tǒng)等。隔爆兼本質(zhì)安全型電氣設(shè)備在煤礦井下應(yīng)用最為普遍。如瓦斯斷電儀，擴(kuò)音電話，采區(qū)電氣控制、信號(hào)、通信系統(tǒng)等。實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全電路的主要措施：

①適當(dāng)選擇電氣元件和系數(shù)、參數(shù)，降低電源電壓，減小線路電流。②對(duì)儲(chǔ)能元件采取消能措施，如在電感元件上并聯(lián)二極管、電阻、電容等。③在本質(zhì)安全電路與非本質(zhì)安全電路之間設(shè)置安全柵，防止非本安電路的能量進(jìn)入本安電路。（4）正壓型電氣設(shè)備（ExpⅠ）

具有正壓外殼的電氣設(shè)備，稱(chēng)正壓型電氣設(shè)備。正壓外殼：將新鮮空氣或惰性氣體充入密封的電氣設(shè)備外殼內(nèi)部，并保持一定的正壓，以阻止爆炸性混合氣體侵入外殼內(nèi)部，使點(diǎn)火源與爆炸性混合氣體相隔離，達(dá)到防爆目的的外殼。典型應(yīng)用：通風(fēng)機(jī)、壓力檢測(cè)器、控制柜、儀表盤(pán)、分析儀器、正壓小屋等。（5）充油型電氣設(shè)備（ExoⅠ）

將可能產(chǎn)生的電火花、電弧或危險(xiǎn)高溫的帶電導(dǎo)體浸在油中，使火花或電弧在油中被冷卻熄滅，不能點(diǎn)燃油面上的爆炸性混合氣體，達(dá)到防爆的目的。常見(jiàn)的充油型電氣設(shè)備有：斷路器、控制器、負(fù)荷開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)器、變壓器等。（6）充砂型電氣設(shè)備（ExqⅠ）

在電氣設(shè)備或電氣設(shè)備部分部件的外殼內(nèi)，填充一定粒度的石英砂，以限制電火花、電弧或危險(xiǎn)高溫的傳播，使之不能點(diǎn)燃外殼以外的爆炸性混合氣體，達(dá)到防爆的目的。（7）無(wú)火花型電氣設(shè)備（ExnⅠ）在正常運(yùn)行條件下，不產(chǎn)生火花和熱效應(yīng)，或者即使產(chǎn)生火花和熱效應(yīng)，也不會(huì)點(diǎn)燃周?chē)ㄐ詺怏w混合物，并且一般不會(huì)發(fā)生有點(diǎn)燃作用的故障，這種設(shè)備稱(chēng)無(wú)火花型電氣設(shè)備。（8）澆封型電氣設(shè)備（ExmⅠ）用澆封劑將帶電部分澆封起來(lái)，以達(dá)到防爆目的的電氣設(shè)備。典型應(yīng)用：電子組件單元(電子整流器)、線圈部件、超聲波探頭等產(chǎn)品。（9）特殊型電氣設(shè)備（ExsⅠ）

本身具有防爆功能，但又不屬于上述任何一種類(lèi)型的、經(jīng)檢驗(yàn)單位認(rèn)可的電氣設(shè)備。礦用電氣設(shè)備的選擇

表3井下電氣設(shè)備選用規(guī)定使用場(chǎng)所類(lèi)別煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域瓦斯礦井井底車(chē)場(chǎng)、總進(jìn)風(fēng)巷和主要進(jìn)風(fēng)巷翻車(chē)機(jī)硐室采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷總回風(fēng)巷和主要進(jìn)風(fēng)巷、工作面和工作面進(jìn)、回風(fēng)巷低瓦斯礦井高瓦斯礦井*高低壓電機(jī)和電氣設(shè)備礦用防爆型*

*（礦用增安型除外）礦用一般型礦用一般型礦用防爆型礦用防爆型礦用防爆型（礦用增安型除外）照明燈具礦用防爆型*

*

*（礦用增安型除外）礦用一般型礦用防爆型礦用防爆型礦用防爆型礦用防爆型（礦用增安型除外）通信、自動(dòng)化裝置和儀表、儀器礦用防爆型（礦用增安型除外）礦用一般型礦用防爆型礦用防爆型礦用防爆型礦用防爆型（礦用增安型除外）注釋?zhuān)?/p>

*

使用架線電機(jī)車(chē)運(yùn)輸?shù)南锏乐屑把卦撓锏赖臋C(jī)電設(shè)備硐室內(nèi)可以采用礦用一般型電氣設(shè)備（包括照明燈具、通信、自動(dòng)化裝備和儀表、儀器）。

*

*

煤（巖）與瓦斯突出礦井的井底車(chē)場(chǎng)的主泵房?jī)?nèi)，可使用礦用增安型電動(dòng)機(jī)。***

允許使用經(jīng)安全檢測(cè)鑒定，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的礦燈。*礦用電氣設(shè)備選型原則安全可靠性原則：設(shè)備的類(lèi)、級(jí)、組別應(yīng)與使用的爆炸性環(huán)境相適應(yīng)。經(jīng)濟(jì)性原則：設(shè)備選型不必高選。對(duì)于同等級(jí)別的產(chǎn)品應(yīng)考慮價(jià)格、壽命、可靠性、運(yùn)行費(fèi)用、耗能、備件的可獲得性等因素。環(huán)境適應(yīng)性原則：在同等條件下，應(yīng)選結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕的產(chǎn)品；必要時(shí)還應(yīng)考慮系統(tǒng)運(yùn)行要求，如連續(xù)的自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)先選用本質(zhì)安全型產(chǎn)品。爆炸性氣體混合物的類(lèi)、級(jí)、組別

類(lèi)：煤礦井下爆炸性氣體主要是甲烷，標(biāo)準(zhǔn)將其規(guī)定為Ⅰ類(lèi)；地面石油化工場(chǎng)所的爆炸性氣體，標(biāo)準(zhǔn)將其規(guī)定為Ⅱ類(lèi)。級(jí)：Ⅱ類(lèi)氣體有數(shù)百種，按不同氣體點(diǎn)燃能量不同的角度，將其分為A,B,C三級(jí)。組別：按不同氣體自燃溫度不同，對(duì)Ⅱ類(lèi)氣體進(jìn)行分組如下組別T1T2T3

自燃溫度T≥450450＞T≥300300≥T＞200T（oC）T4T5T6200≥T＞135135≥T＞100100≥T＞85第三部分、礦用隔爆型電氣設(shè)備

的隔爆原理

1、隔爆型電氣設(shè)備

☆具有隔爆外殼的礦用電氣設(shè)備?！顚?duì)隔爆外殼材料的要求：（1）采掘工作面用電氣設(shè)備的外殼必須采用鋼板或鑄鋼制造。（2）作隔爆外殼的塑料應(yīng)為阻燃塑料；熱塑性塑料不能制成隔爆接合面和構(gòu)成隔爆間隙。（3）礦用攜帶式或支架式電鉆（及其附帶的插接裝置）、攜帶式儀器儀表、燈具的外殼，可采用抗拉強(qiáng)度不低于120MPa、含鎂量不大于0.5%（重量比）的輕合金制造。（4）觀察指示信號(hào)、讀取各種儀表示值的觀察窗透明材料用硬質(zhì)玻璃或鋼化玻璃制造，其安全性須經(jīng)機(jī)械沖擊試驗(yàn)驗(yàn)證?！顚?duì)隔爆外殼性能的要求：耐爆、隔爆

2.耐爆性與隔爆性

（1）耐爆性—爆炸穩(wěn)定性指外殼要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。即當(dāng)殼內(nèi)發(fā)生最嚴(yán)重的爆炸，或產(chǎn)生可燃性高壓氣體時(shí)，不使外殼損壞或變形。耐爆性與外殼的形狀、容器大小、接合面的間隙等因素有關(guān)。表4不同形狀容器的爆炸壓力外殼形狀圓球體正方體圓柱體長(zhǎng)方體壓力/MPa0.710.60.540.5可見(jiàn)：

在相同容積、不同形狀的隔爆外殼中，非球形外殼中的爆炸壓力比球形外殼中壓力低，即球形外殼的爆炸壓力最大，而長(zhǎng)方體外殼爆炸壓力最小，外殼內(nèi)的爆炸壓力是隨著容器形狀的不同而改變。這是因?yàn)殡S著外形散熱表面積的增大而降低了爆炸壓力。因此，隔爆外殼以采用長(zhǎng)方形外形為宜，這樣可以提高外殼的耐爆能力。

隔爆外殼壓力試驗(yàn)外殼容積V（L）V≤0.50.5＜V≤2.02.0＜V試驗(yàn)壓力（MPa）0.350.600.80可見(jiàn)：在其他條件都一定的情況下，隔爆外殼的容積與外殼內(nèi)的爆炸壓力成正比。因此在設(shè)計(jì)制造隔爆外殼時(shí)就可以在滿足設(shè)備技術(shù)要求的前提下，盡量減小隔爆外殼的體積，這樣既保證了外殼的耐爆性，又減小了設(shè)備的體積和重量，更便于在煤礦井下特殊環(huán)境中使用。此外，耐爆性還與空腔結(jié)構(gòu)有關(guān)

一般隔爆外殼大都是由兩個(gè)或兩個(gè)以上的空腔組成，且空腔間是連通的，因此在外殼內(nèi)爆炸性混合物發(fā)生爆炸時(shí)將會(huì)產(chǎn)生壓力重疊現(xiàn)象，也就是當(dāng)一個(gè)空腔里的爆炸性混合物爆炸時(shí)，會(huì)使另一個(gè)空腔里的爆炸性混合物受到壓縮，而使壓力增高。如果這個(gè)空腔再爆，將會(huì)出現(xiàn)過(guò)壓現(xiàn)象，形成多空腔壓力重疊，隔爆外殼的耐爆性將受到威脅。因此，在設(shè)計(jì)制造隔爆外殼時(shí)應(yīng)盡量避免采用多空腔結(jié)構(gòu)，如果無(wú)法避免這種結(jié)構(gòu)則應(yīng)盡量增大各空腔間聯(lián)通孔的面積。因?yàn)槎嗫涨粔毫χ丿B的過(guò)壓大小與兩空腔容積比以及連通孔斷面積有關(guān)。當(dāng)兩空腔容積比一定時(shí)，連通孔斷面積越大，過(guò)壓就愈小，從而增加外殼的耐爆性能。另外，外殼的長(zhǎng)、寬、高尺寸之比也不要過(guò)大，以免造成外殼內(nèi)的壓力重疊現(xiàn)象。

結(jié)論：

①

相同體積的容器，散熱面積越大，爆炸后的壓力越小。

②

相同形狀的外殼，容積越小，爆炸壓力越小。

③

相同形狀、相同容積的外殼，間隙越大，爆炸壓力越小。（2）.隔爆性—不傳爆性指外殼內(nèi)爆炸所產(chǎn)生的高溫氣體與火焰，通過(guò)外殼與殼體的接合面向外擴(kuò)散時(shí)，受到足夠的冷卻，使之不能點(diǎn)燃?xì)ね獾谋ㄐ曰旌衔铩?/p>

幾個(gè)術(shù)語(yǔ)：隔爆接合面—通常把互相聯(lián)接的接合面稱(chēng)為“隔爆接合面”，簡(jiǎn)稱(chēng)“隔爆面”。隔爆間隙—隔爆面之間的間隙稱(chēng)為“隔爆接合面間隙”，簡(jiǎn)稱(chēng)“隔爆間隙”。隔爆結(jié)合面間隙結(jié)構(gòu)—分為靜止式和活動(dòng)式。靜止接合面又分為平面對(duì)口式和平面止口式，如防爆開(kāi)關(guān)、接線盒等。活動(dòng)接合面均為圓筒式結(jié)構(gòu)，如電動(dòng)機(jī)的軸與軸孔、開(kāi)關(guān)的操縱桿與桿孔等。隔爆三要素：隔爆面長(zhǎng)度、間隙厚度和隔爆面光潔度。①

隔爆面長(zhǎng)度即法蘭盤(pán)寬度，用符號(hào)“L”表示。當(dāng)殼內(nèi)爆炸時(shí)產(chǎn)生的火焰及噴射物向殼外擴(kuò)散時(shí)，法蘭隔爆面能吸收大量熱量，使通過(guò)的火焰及噴射物溫度急劇降低，以致達(dá)不到點(diǎn)燃?xì)ね獗ㄐ曰旌衔锏臏囟?。試?yàn)證明，隔爆面越長(zhǎng)，傳爆的可能性就愈小。影響最大安全間隙的因素：

a.爆炸性混合物的濃度；b.隔爆法