動力系統(tǒng)培訓(xùn)

動力系統(tǒng)培訓(xùn)設(shè)備技術(shù)科2014—4動力是什么？定義：--機(jī)械做功的各種作用力，水力、風(fēng)力、電力、熱力等做功：一個力作用在物體上，物體在力的方向上發(fā)生一定的位移做功做功：（定義？）動力系統(tǒng)是什么？動力系統(tǒng)：電力系統(tǒng)和動力部分的總和。動力部分：包括火電廠的鍋爐、汽輪機(jī)、熱力網(wǎng)和用熱設(shè)備；水電廠的水庫、水輪機(jī)等；核電廠的核反應(yīng)堆等。電力系統(tǒng)：由生產(chǎn)、變換、輸送、分配、消費電能的發(fā)電機(jī)、變壓器、變換器、電力線路和各種用電設(shè)備（一次設(shè)備）以及測量、保護(hù)、控制等智能裝置（二次設(shè)備）組成的統(tǒng)一整體。電力網(wǎng)絡(luò)：由變壓器、電力線路等變換、輸送、分配電能設(shè)備所組成的部分常稱電力網(wǎng)絡(luò)，即電力系統(tǒng)中除發(fā)電機(jī)和電力用戶以外的部分。電氣控制指的是通過控制電氣設(shè)備的電壓、電流、頻率、通斷、連鎖、速度等，完成工藝過程的動作要求。

電氣控制是借助于各種電氣元件的結(jié)構(gòu)、特性對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行自動或遠(yuǎn)距離控制的一種方法。外溫進(jìn)4kg空氣動力水回高壓氮氣主排內(nèi)溫回抽真空進(jìn)8kg空氣定型氮氣抽真空回動力水進(jìn)冷卻水回內(nèi)溫進(jìn)6kg空氣氮氣回收外溫回冷卻水進(jìn)103硫化所有主管道分布圖現(xiàn)場管路圖冷卻水進(jìn)高壓氮低壓氮抽真空動力水進(jìn)外溫進(jìn)內(nèi)溫回抽真空回控制氣源內(nèi)溫進(jìn)外溫回氮氣回收主排冷卻水回各管路的作用蒸汽：給胎殼加熱【外溫蒸汽：給模具加熱（通過熱板傳導(dǎo)）內(nèi)溫蒸汽：給膠囊加熱】氮氣：定型（低壓氮使膠囊和胎殼緊密接觸為了加熱均勻）壓力保持（高壓氮使膠料在硫化過程中能流動膠料中無間隙、細(xì)縫膠料填滿胎紋無缺料）動力水：中心缸升降動力源（方便進(jìn)胎殼取胎）抽真空動力源壓縮空氣：控制氣（4kg）鎖模氣缸、安全插銷氣缸動力、日常吹氣動力源（6kg）后充氣定型機(jī)動力源熱工管路中心桿升降定型排膠囊回管定型進(jìn)內(nèi)壓進(jìn)管平衡閥循環(huán)小排主排氮氣回收抽真空定型低壓氮氣進(jìn)內(nèi)壓蒸汽進(jìn)高壓氮氣進(jìn)單向閥單向閥工作原理：止回閥是單向閥中的一種選擇閥（梭閥）1：閥體2：滾球平衡閥外控氣壓控制主管道進(jìn)口開口大小，主管出口氣壓回到氣腔底部，與外控氣壓相互左右，外控氣壓大于出口壓力，則主管道的開口增大，出口壓力變大出口壓力大則進(jìn)口變小，出壓力變小，出口壓力和控制氣壓平衡快速疏水閥快速疏水法工作原理：當(dāng)管道內(nèi)有冷凝水時，冷凝水靠工作壓力推開閥片，冷凝水排完后，汽室里蒸汽溫度上升，閥片下蒸汽流速快于冷凝水的流速，閥片上下產(chǎn)生壓差，高流速的吸合下閥片下壓，閥片上下溫度相同，壓強(qiáng)相同，上面的面積大于下面的面積，疏水閥關(guān)上，管道內(nèi)再次產(chǎn)生冷凝水后，閥體溫度下降，汽室里的蒸汽凝結(jié)，汽室的壓力消失，冷凝水靠工作壓力將閥片推開，疏水閥開始排水。技術(shù)參數(shù)：啟動壓力0.2MPa工作溫度300℃以內(nèi)工作壓力16-25bar汽室過濾器進(jìn)氣排水氣動兩位切斷閥進(jìn)氣口出氣口二出氣口一控制氣孔汽室閥片閥芯切斷閥工作原理兩位：工作位子初始位子氣壓控制彈簧彈回兩種類型402403三通初始位子時：不進(jìn)控制氣，進(jìn)氣口堵死，出氣口一、二連通工作位子時：進(jìn)控制氣，閥芯下壓，進(jìn)氣口打開與出氣口一連通出氣口二堵死一、傳統(tǒng)總管處高、低壓蒸汽控制方式高壓蒸汽氣動調(diào)節(jié)閥低壓蒸汽氣動調(diào)節(jié)閥高壓蒸汽旁通閥門低壓蒸汽旁通閥門核心控制元氣件為氣動調(diào)節(jié)閥工作原理：氣動調(diào)節(jié)閥是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門，實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)蒸汽流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)；調(diào)節(jié)閥=執(zhí)行機(jī)構(gòu)+閥體部件，其中執(zhí)行機(jī)構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的推動機(jī)構(gòu)，由三針記錄儀輸出空氣壓力的大小產(chǎn)生推動，閥體部件為調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)部件，通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿的位移，達(dá)到調(diào)節(jié)目的；氣源輸入處推桿閥芯現(xiàn)場所使用的氣動調(diào)節(jié)閥為直通單座調(diào)節(jié)閥（亦閥體內(nèi)只有一個閥芯和閥座），作用方式為正作用；正作用（ZMA）作用方式簡介：隨著空氣氣源壓力的增大，推桿向上移動，閥芯處于打開的位置，也叫氣開式；反作用（ZMB）作用方式簡介：隨著空氣氣源壓力的增大，推桿向下移動，閥芯處于閉合的位置，也叫氣閉式；閥的作用方式簡介二、蒸汽恒壓控制系統(tǒng)應(yīng)用恒壓控制柜蒸汽出閘閥蒸汽進(jìn)閘閥恒壓控制系統(tǒng)簡介：改套恒壓控制系統(tǒng)繼續(xù)保留三針記錄儀記錄功能，方便工藝點檢，且記錄數(shù)據(jù)為實際反饋氣壓數(shù)值（確保為實際顯示數(shù)值）；取消傳統(tǒng)單純依靠三針記錄儀調(diào)節(jié)氣動調(diào)節(jié)閥控制方式，替帶為依靠帶PID整定功能的數(shù)顯控制器，與電氣轉(zhuǎn)換器為一體，實時控制氣動調(diào)節(jié)閥開度，實現(xiàn)蒸汽壓力的穩(wěn)定；具備實時數(shù)據(jù)顯示功能，包括壓力（MPa）、溫度(℃)的顯示；真空泵抽真空液壓系統(tǒng)液壓泵的工作原理容積式液壓泵吸油和壓油必三個條件:

①.無論是吸油還是壓油,一定都要有封閉(密封得很好)的容腔；②.封閉容腔的容積能逐漸由小變大，實現(xiàn)“吸”油(實際是大氣壓將油壓入的)，此容腔叫吸油腔；封閉容腔的容積由大變小時，實現(xiàn)壓排油，該容腔叫壓油腔；③.對后述的各種液壓泵而言,無論是吸油,還是壓油，油液都要連續(xù)不斷。因此，除了單柱塞泵外，每一種液壓泵，都至少要有兩個這樣的封閉容腔，其中一個(或幾個)做吸油腔，一個(或幾個)做壓油腔，兩腔之間要由一段密封段(區(qū)域)隔離開或用配油裝置（閥配油或軸配油）將二者隔開。未被隔開或隔開得不好而出現(xiàn)壓吸油腔相通時，則會因吸油腔和壓油腔相通而無法實現(xiàn)容腔由小變大或由大變小的容積變化(相互抵消變化量),這樣在吸油腔便形不成一定的真空度而吸不上油;在壓油腔也就無油液輸出了。泵的表示執(zhí)行元件：油缸控制元件：閥節(jié)流閥輔助元件空氣濾清器(裝于油箱頂部）蓄能器

看懂液壓系統(tǒng)圖的方法方法抓兩頭連中間

1.先從系統(tǒng)圖中找出一頭的泵源，另一頭所有的執(zhí)行元件—液壓缸和液壓馬達(dá)；

2.了解每個執(zhí)行元件在系統(tǒng)中各執(zhí)行什么動作以及了解各執(zhí)行元件的動作循環(huán)）；3.了解各執(zhí)行元件動作的相互關(guān)系；

4.在前三步的基礎(chǔ)上，根據(jù)系統(tǒng)圖中各液壓元件的工作原理，判斷其在系統(tǒng)