第15章控制內容與方法

第15章控制內容與方法

財務控制一

生產與運營控制二三綜合控制方法

預算是一種以貨幣和數量表示的計劃，是一項關于完成組織目標和計劃所需資金的來源和用途的書面說明。預算控制是財務控制的一個重要方面，一般涉及籌資、融資、采購、生產、銷售、投資、管理等企業(yè)未來經營活動的全過程。第一節(jié)：財務控制一、預算控制1.經營預算2.投資預算3.財務預算預算的種類靜態(tài)預算與彈性預算增量預算與零基預算（二）預算的形式（三）預算的作用及限性1．預算使得企業(yè)在不同時期的活動效果和不同部門的經營績效具有可比性，可以使管理者了解企業(yè)經營狀況的變化方向和組織中的優(yōu)勢部門及問題部門。2．預算的編制為企業(yè)的各項活動確立了財務標準，同時通過為不同職能部門和職能活動編制預算，為協調企業(yè)活動提供了依據。3．用數量形式的預算標準來衡量企業(yè)活動的實際效果，大大方便了控制過程中的績效衡量工作，使之更加客觀可靠。預算的作用：預算的局限性：1．只能幫助企業(yè)控制那些可以用貨幣計量的活動，而那些貨幣不能計量的如企業(yè)文化、企業(yè)形象的改善等活動得不到相應的重視。2．編制預算通常參照上期的預算項目和標準，從而會忽視本期活動的實際需要。3．企業(yè)的外部環(huán)境不斷變化，這些變化會直接影響到企業(yè)資金獲取、支出與企業(yè)銷售產品的收入。而編制的收入和支出的預算缺乏彈性、太過于具體，難以適應環(huán)境變化的要求。4．對于項目預算和部門預算，因為限制了費用的支出，可能使得主管在活動中精打細算，不可超支。由于過分重視預算的約束作用，可能會使主管忽視部門或項目活動的本來目的，而將預算的完成當成管理的目的。二、比率控制

（一）財務比率

企業(yè)的財務狀況綜合地反映著企業(yè)的生產經營狀況。通過財務狀況的分析可以迅速、全面地了解一個企業(yè)資金來源和資金運用的情況，了解企業(yè)資金運用的效率，以及企業(yè)的支付能力和清償債務的能力。1.流動比率。2.速凍比率3.資產負債比率4.盈利比率（二）經營比率1．存貨周轉率。2．應收帳款周轉率。3．固定資產周轉率。三、審計控制（一）外部審計（二）內部審計（三）管理審計第二節(jié)：生產與運營控制一、進度控制

進度控制一般可分為以下幾方面：第一，事務進度控制。第二，采購進度控制。第三，進貨檢驗進度控制。第四，生產進度控制。二、庫存控制（一）傳統的庫存控制系統

1．定量采購控制法2．定期訂購控制法3.

ABC分類管理法經濟訂貨批量（二）現代企業(yè)庫存控制方法1．零庫存方式2．寄售方式3．自來水庫存方式4．供應商專柜方式三、成本控制

成本控制，是企業(yè)根據一定時期預先建立的成本管理目標，由成本控制主體在其職權范圍內，在生產耗費發(fā)生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件采取的一系列預防和調節(jié)措施，以保證成本管理目標實現的管理行為。（一）

成本特性與成本分類1．成本發(fā)生的變動性與固定性。2．成本對產品的直接性和間接性。3．成本的可控性和不可控性。（二）實行成本控制的步驟1．制定并下達成本標準，作為控制的依據2．監(jiān)督成本的形成3．及時糾正偏差（三）常用的成本控制方法1．絕對成本控制2．相對成本控制3．全面成本控制4．定額法5．標準成本法6．成本控制即時化7．目標成本法四、質量控制

質量控制是指為達到質量要求所采取的作業(yè)技術和活動。通過監(jiān)視質量形成過程，消除質量環(huán)上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素，以達到質量要求，獲取經濟效益。第三節(jié)：綜合控制（一）平衡計分卡

在信息社會里，傳統的業(yè)績管理方法并不全面，組織必須通過在客戶、供應商、員工、組織流程、技術和革新等方面的投資，獲得持續(xù)發(fā)展的動力。平衡計分卡的內容財務方面內部經營過程學習和成長客戶方面

二、六西格瑪管理（一）六西格瑪管理含義1．是一種質量尺度和追求的目標。2．是一套科學的工具和管理方法，運用DMAIC（改善）或DFSS（設計）的過程進行流程的設計和改善。3．是一種經營管理策略。（二）六西格瑪管理實施步驟1．定義2．測量3．分析4．改進5．控制三、準時生產方式（JIT）

準時生產制是一種理想的生產方式，其核心是消減庫存，直至實現零庫存，同時又能使生產過程順利進行。它設置了一個最高標準，一種極限，就是“零”庫存。實際生產可以無限地接近這個極限，但卻永遠不可能達到零庫存。（一）JIT系統的控制目標1．廢品量最低（零廢品）。2．庫存量最低（零庫存）。3．準備時間最短（零準備時間4．生產提前期最短。5．減少零件搬運，搬運量低。6．機器損壞率低。7．批量小。四、從MRP到ERP（一）MRP的基本原理MRP依據最終產品的總生產進度計劃，按照反工藝順序，并根據產品結構確定所需零件的總需求量，然后根據已有的庫存資源及各種零件的前置時間與最終產品的交貨期限展開成零件的生產進度日程和材料與外購件的訂購時間和訂購數量。（二）MRP系統的基本處理邏輯（三）從MRP到ERP演變的幾個階段1．MRP階段2．閉環(huán)MRP（Closed-loopMRP）階段3．MRPII（ManufacturingResourcePlanning）階段4．ERP（EnterpriseResourcePlanning）階段（四）ERP的主要特點1．ERP更加面向市場、面向經營、面向銷售，能夠對市場快速響應。2．產品數據管理PDM功能，增加了對設計數據與過程的管理，并進一步加強了生產管理系統與CAD、CAM系統的集成。3．新形式下ERP系統在供應鏈管理、銷售與市場、分銷、客戶服務、財務管理、制造管理、庫存管理、質量管理、項目管理、電子辦公管理，電子文檔管與標準和過程控制等補充功能。4．采用服務器分布式結構、面向對象技術、基于WEB技術的電子數據交換EDI、多數據庫集成、數據倉庫、圖形用戶界面、第四代語言及輔助工具等等。5．新型辦公設備的加入加速了ERP的即時性，PDA、手機、高清攝像頭等的應用使條碼、二維碼實現快速導入，電子辦公文件的應用使快速跨地管理與審批成為現實。（五）ERP對現代企業(yè)經營的意義ERP跳出了傳統企業(yè)的邊界，從供應鏈的角度去優(yōu)化企業(yè)的資源，ERP系統集中信息技術與先進的管理思想于一身，它對于改善企