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文檔簡介
制冷系統(tǒng)氨泵供液工作原理:高壓液體節(jié)流后,進入低壓循環(huán)桶,閃發(fā)氣體被分離出來,液體由氨泵輸往蒸發(fā)器并吸熱蒸發(fā),蒸發(fā)形成的氣體和未蒸發(fā)的液體一起返回低壓循環(huán)桶被再次分離,氣體和閃發(fā)氣體被壓縮機吸走,液體和補充來的液體供氨泵再循環(huán)。
液位控制器檢測液位并發(fā)出要求供液、停止供液的信號。電磁主閥(或電磁閥)根據(jù)液位控制器發(fā)出的信號,使供液通、斷。壓差控制器用于氨泵保護。止回閥防止液體倒流,及由其引起的液泵倒轉和低壓循環(huán)桶液位超高;在多泵并聯(lián)時防止串液。自動旁通閥起自動旁通流量、防止壓力升高而破壞管閥的作用。二、氟制冷系統(tǒng)的特點
1、雙級壓縮采用中間不完全冷卻工藝流程 冷凝器來的液體分成兩路:一路是中冷器冷源,經(jīng)熱力膨脹閥進入中冷器吸熱蒸發(fā);一路進入中間冷卻器蛇形盤管被管外(冷源)制冷劑冷卻供往蒸發(fā)器。一級排氣與來自中冷器的中壓飽和蒸氣混合后,被高壓缸吸入,升壓后送往油分離器、冷凝器。提示:一級排氣不進中冷器。二級吸入的是過熱氣體。
2、回熱循環(huán)的利用 利用熱交換器使進入節(jié)流閥前的高壓液體與蒸發(fā)器出來的低壓氣體進行熱交換,使液體過冷、氣體過熱的制冷循環(huán)稱回熱循環(huán)。特點:液體過冷:增加單位制冷量,節(jié)流閥前后溫差縮小,減少節(jié)流損失和閃發(fā)氣體?;貧膺^熱:可減少壓縮機的濕行程,使有害過熱降低。制冷系數(shù):R12、R502采用回熱循環(huán)可提高制冷系數(shù);R22采用回熱循環(huán)效果不明顯,但為了得到過冷液體和過熱蒸氣,在直接膨脹供液系統(tǒng)中也多用回熱循環(huán)。螺桿壓縮式制冷系統(tǒng)
1、螺桿壓縮機的油系統(tǒng) 螺桿壓縮式油系統(tǒng)比活塞壓縮式復雜得多。油分離器:螺桿壓縮機沒有曲軸箱,油分離器兼作油箱儲油,加之螺桿式壓縮機要求設置高效率的油分離器,故油分離器都比較大。油冷卻器:有水冷卻、制冷劑節(jié)流冷卻和制冷劑液體冷卻等幾種。油過濾器:螺桿式壓縮機對污物較敏感,油泵前設粗濾器,油泵后設精濾器。油泵:用于向壓縮機供油,其出口設有油壓調節(jié)閥,用來保證提供正常的油壓。2、帶經(jīng)濟器的螺桿壓縮式制冷系統(tǒng)經(jīng)濟器:實質上是一個液體過冷器,用于產(chǎn)生中壓氣體。經(jīng)濟器制冷循環(huán)的特點:來自經(jīng)濟器的中壓氣體溫度較低,可以冷卻其他已被壓縮半程的制冷劑氣體,改善了壓縮條件。中壓氣體是在吸氣結束后補充進來的,增加了壓縮機吸氣量。高壓液體被過冷,提高了單位質量制冷量。用一個大大簡化的制冷系統(tǒng)取得了一個雙級壓縮制冷循環(huán)的運行效果。制冷量及制冷系數(shù)可分別提高25%和15%。
3、熱虹吸式制冷循環(huán)螺桿壓縮式制冷系統(tǒng)采用的一種新型的節(jié)能型油冷卻方式。工作原理來自冷凝器的液體流入虹吸器后分為兩路:主要部分從虹吸器溢流口流入儲液器;另一部分則從虹吸器底部借重力供給油冷卻器,液態(tài)制冷劑進入油冷卻器后吸收高溫油的熱量而蒸發(fā),將油冷卻,蒸發(fā)產(chǎn)生的高壓蒸氣再回流入虹吸器,分離后的氣體再進入冷凝器繼續(xù)循環(huán)。特點機組體積小、油冷卻可靠,冷卻后的油溫比冷凝溫度高10~20℃。不需冷卻
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