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本文格式為Word版,下載可任意編輯——隧道機(jī)械化配套

隧道機(jī)械化配套施工的優(yōu)越性4400字

隧道機(jī)械化配套施工的優(yōu)越性4400字⑵火工品約13.00元/m3;

(與人工開(kāi)挖根本持平)⑶鉆具約4.00元/m3;

⑷臺(tái)車(chē)機(jī)械使用費(fèi)約16700000÷8(8年折舊)÷12÷30÷3(每天2.5炮)÷4÷120=4.00元/m3;

⑸人工費(fèi)約{(15×4000+6000+4修理保養(yǎng)人員×3000)÷30÷1.5÷4÷120}=3.61元/方;

⑹配件、材料(油料)費(fèi)約5.00元/m3;

⑺其它費(fèi)用(運(yùn)輸費(fèi)等)約0.30元/m3。共計(jì):31.24元/m3。

2)隧道初期支護(hù)施工工藝本金對(duì)比1、傳統(tǒng)初期支護(hù)施工工藝傳統(tǒng)初期支護(hù)施工工藝是在人工手持風(fēng)鉆鉆孔放炮后,先是由人工將砼噴射設(shè)備(如噴漿機(jī)和濕噴機(jī)等)運(yùn)至隧道施工面,然后由人工上噴漿料和人工掌噴漿管等舉行初噴,再由人工通過(guò)風(fēng)鉆和風(fēng)鎬對(duì)隧道欠挖部位舉行處理在對(duì)隧道舉行初噴和處理欠挖過(guò)程中由于地質(zhì)對(duì)比破碎往往易對(duì)人員造成傷害,而且超挖過(guò)大;

結(jié)果舉行立鋼架、人工風(fēng)鉆鉆錨桿孔和噴漿等。

2、以砼噴射機(jī)械手和液壓破碎錘為主,鑿巖臺(tái)車(chē)為輔的機(jī)械化配套施工工藝機(jī)械化配套初期支護(hù)施工工藝是在鑿巖臺(tái)車(chē)鉆孔放炮后,立刻由砼噴射機(jī)械手對(duì)隧道圍巖舉行初期支護(hù),這樣制止了由于隧道掌子面危石的下落而造成對(duì)人員傷害事故,在由液壓沖擊破碎錘對(duì)隧道中的欠挖部位舉行欠挖處理,結(jié)果由液壓沖擊錘和液壓鑿巖臺(tái)車(chē)合作舉行立鋼架、施作錨桿和噴漿施工;

3、機(jī)械化配套初期支護(hù)和傳統(tǒng)初期支護(hù)施工工藝施工本金與施工安好對(duì)比對(duì)施工人員而言,機(jī)械化配套初期支護(hù)施工工藝比傳統(tǒng)施工工藝更具有安好性,員工的勞動(dòng)強(qiáng)度得到了大大的降低,施工人員的數(shù)量至少降低2/3以上,而施工效率比傳統(tǒng)施工工藝提高了2/3以上,在隧道超欠挖操縱和砼噴射回彈操縱方面(即本金操縱)能源需求方面和安好環(huán)保方面,機(jī)械化配套施工工藝具有傳統(tǒng)工藝不成對(duì)比的優(yōu)越性;

在施工安好方面采用砼噴射機(jī)械手舉行濕噴作業(yè)時(shí),作業(yè)人員通過(guò)該砼噴射機(jī)械手配備的遙控機(jī)械手實(shí)現(xiàn)了對(duì)砼噴射機(jī)械手的遙控操縱,從而可以使機(jī)械手伸縮到掌子面舉行施工,而作業(yè)人員和機(jī)器可停留在已完成初期支護(hù)的位置舉行濕噴作業(yè),以此制止了在傳統(tǒng)施工工藝中,人員與濕噴機(jī)械均要在暴露在尚未舉行支護(hù)的圍巖下舉行作業(yè),對(duì)機(jī)械設(shè)備和施工人員存在著很大的安好隱患;

采用砼噴射機(jī)械手,幾乎沒(méi)有粉塵,作業(yè)人員作業(yè)環(huán)境很好,佩戴防塵口罩即將防止對(duì)人員產(chǎn)生職業(yè)傷害。傳統(tǒng)施工工藝作業(yè)面周邊粉塵更加大,即便作業(yè)佩戴防護(hù)口罩,仍無(wú)法制止職業(yè)病傷害,矽肺病的陰影仍掩蓋在每一個(gè)作業(yè)人員,作業(yè)人員職業(yè)健康無(wú)法保障。

在施工本金方面的對(duì)比一臺(tái)砼噴射機(jī)械手噴射支護(hù)施工只需要3人操作在一小時(shí)就能完成20m3以上砼,砼噴射的回彈量一般可以操縱在6%以?xún)?nèi),能源消耗每小時(shí)只需140度電,傳統(tǒng)的人工(噴射)支護(hù),一臺(tái)傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備施工需要6個(gè)人,每小時(shí)噴射砼僅為3m3,3臺(tái)傳統(tǒng)機(jī)械(噴射)設(shè)備需要2臺(tái)120KW20m3的電動(dòng)空壓機(jī),砼噴射回彈量一般在35%以上,在噴射同等量的砼的處境下,傳統(tǒng)施工工藝的能源消耗和配件材料消耗是機(jī)械化配套施工能源消耗的5倍以上;

3)隧道仰拱施工1、傳統(tǒng)仰拱施工是在人工開(kāi)挖隧道底部后由裝渣設(shè)備對(duì)隧道底部洞渣舉行處理,然后由裝渣設(shè)備或吊裝設(shè)備安放簡(jiǎn)易棧橋(長(zhǎng)12米,有效范圍6~7米),結(jié)果舉行仰拱混泥土(砼)施工,一般仰拱一次施工距離為6米左右。

2、機(jī)械化配套施工是在鑿巖臺(tái)車(chē)對(duì)隧道底部舉行開(kāi)挖后,由隧道裝渣設(shè)備對(duì)隧道底部洞渣舉行處理,然后由液壓沖擊破碎錘處理底部欠挖,全液壓整體移動(dòng)棧橋(全長(zhǎng)38米,有效范圍:20米左右),結(jié)果舉行仰拱混泥土(砼)施工,一般仰拱一次施工距離為20米左右。這樣大大縮短了隧道仰拱施工時(shí)間,降低了工程施工本金。4)摘要:

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)展,人民生活水平的提高,國(guó)家對(duì)根基設(shè)施投入的不斷加大,以及國(guó)家對(duì)根基創(chuàng)辦的施工要求(如環(huán)保、能耗、安好質(zhì)量、職業(yè)健康等)的不斷提高,在馬路、鐵路、地鐵和水利水電工程施工中隧道等地下工程比重將越來(lái)越大;

在隧道開(kāi)挖施工中,傳統(tǒng)的隧道施工工藝已不能得志國(guó)家對(duì)環(huán)保、低耗能、經(jīng)濟(jì)性和高安好質(zhì)量的要求,而以鑿巖臺(tái)車(chē)、砼噴射機(jī)械手和移動(dòng)棧橋在內(nèi)的機(jī)械化配套施工工藝對(duì)環(huán)境污染少,安好系數(shù)較高,本金低,消耗能量少,比傳統(tǒng)的隧道施工工藝有著顯著的優(yōu)勢(shì),可有效地改善以往施工工藝的弊端,是一種值得廣泛推廣,較為經(jīng)濟(jì)、先進(jìn)的施工工藝?,F(xiàn)以渝利鐵路長(zhǎng)洪嶺隧道的傳統(tǒng)施工工藝和以鑿巖臺(tái)車(chē)和砼噴射機(jī)械手為代表的機(jī)械化配套施工工藝為例,談?wù)剻C(jī)械化配套施工的優(yōu)越性。

一、施工本金對(duì)照分析1)開(kāi)挖本金對(duì)比1人工開(kāi)挖的實(shí)際本金以長(zhǎng)洪嶺隧道開(kāi)挖為例,長(zhǎng)洪嶺隧道Ⅲ級(jí)圍巖(圍巖強(qiáng)度為60MPa左右)開(kāi)挖斷面120方/米,人工開(kāi)挖時(shí)需30臺(tái)風(fēng)鉆、36個(gè)施工人員/班、7臺(tái)以上120kw空壓機(jī)(1.5公里以?xún)?nèi))、開(kāi)挖進(jìn)尺在3.5米左右,開(kāi)挖所需時(shí)間為4個(gè)半小時(shí)左右,每天按2.5循環(huán)計(jì)算,其概括消耗本金如下:

⑴火工品約13.00元/m3左右⑵鉆具約4.50元/m3,⑶開(kāi)挖臺(tái)架、風(fēng)鉆及風(fēng)鉆配件消耗:3.00元/方⑷人工費(fèi)約8.00元/m3;

{(3300元/月?人×36人+6000元/月管理人員工資)÷30天÷1.25}÷120÷3.5=8.00元/方⑸電費(fèi)消耗約7*120*4.5=3780度電,每度電按0.75元/度計(jì)算,6.75元/m3;

⑹空壓機(jī)折舊、油料等費(fèi)用約7×200000元/臺(tái)÷8÷12÷30÷2.5÷3.5÷120=0.46元/m3(折舊),配件材料消耗0.15元/方(經(jīng)常修理費(fèi)等)人工費(fèi)(修理人員及操作人員)3×3000÷30÷1.25÷3.5÷120=0.58,小計(jì)1.19元/方.合計(jì):

36.44元/m3。

然而隨著開(kāi)挖掌字面與空壓房的距離超過(guò)1.5公里時(shí),其供風(fēng)的能耗要增加25%左右,為了得志以上施工要求(每天2.5循環(huán))那么務(wù)必增加一臺(tái)120KW的空壓機(jī),人工開(kāi)挖本金將達(dá)成40元/方以上.2鑿巖臺(tái)車(chē)開(kāi)挖的實(shí)際本金以長(zhǎng)洪嶺隧道進(jìn)口開(kāi)挖為例,長(zhǎng)洪嶺隧道Ⅲ級(jí)圍巖(圍巖強(qiáng)度為60MPa左右)開(kāi)挖斷面120方/米,鑿巖臺(tái)車(chē)開(kāi)挖時(shí)需2臺(tái)臺(tái)車(chē)、15個(gè)施工人員/班、開(kāi)挖進(jìn)尺在4米左右,開(kāi)挖所需時(shí)間為4小時(shí)左右(略低于人工)每天按3個(gè)循環(huán)計(jì)算,其具體消耗本金如下:

⑴電費(fèi)約{380度/小時(shí)×2小時(shí)(打眼只需1.5~2小時(shí))+45度/小時(shí)×2}×0.75元/度÷(4×120)=1.33元/m3;

經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比分析從以上傳統(tǒng)施工工藝與機(jī)械化配套施工的本金可以看出,在本金上兩者相差較大。就一致工程量而言,不管是隧道開(kāi)挖、初期支護(hù)還是隧道仰拱施工,機(jī)械化配套施工要比傳統(tǒng)施工工藝節(jié)省大量的工作時(shí)間,就長(zhǎng)洪嶺隧道施工工期來(lái)講至少可以提前4個(gè)月以上,每個(gè)月可節(jié)省各種費(fèi)用(包括各種機(jī)械使用費(fèi)、人工費(fèi)、辦公費(fèi)等)約500萬(wàn)元以上,最終可節(jié)省費(fèi)用約2000萬(wàn)元以上。

3、安好、環(huán)保在機(jī)械化配套施工時(shí),由于操作人員在固定的操作臺(tái)上操作鉆機(jī)(操作平臺(tái)上面有安好頂棚保證人員安好),且施工人員離掌子面有十幾米遠(yuǎn),只有在裝藥、立鋼架作業(yè)時(shí),施工離掌子面對(duì)比近,施工人數(shù)也比傳統(tǒng)施工工藝少好多,安好系數(shù)明顯高于傳統(tǒng)隧道施工工藝。

機(jī)械化配套施工時(shí)(鑿巖臺(tái)車(chē)為例),以對(duì)空氣污染、噪音污染和水污染都比傳統(tǒng)施工工藝要小好多。通過(guò)對(duì)施工后的廢水的處理,達(dá)標(biāo)后再排放,可以消除水污染;

由于一臺(tái)臺(tái)車(chē)只有三個(gè)鑿巖機(jī),噪音污染比風(fēng)鉆低好多,對(duì)施工人員發(fā)放防噪音彈性耳塞,可以大大裁減臺(tái)車(chē)鑿巖機(jī)造成的噪音污染,對(duì)施工人員的聽(tīng)力根本沒(méi)有多大影響。

鑿巖臺(tái)車(chē)開(kāi)挖的施工環(huán)境和安好系數(shù)較人工開(kāi)挖有質(zhì)的飛躍。人工風(fēng)鉆開(kāi)挖采用高壓風(fēng)做動(dòng)力,開(kāi)挖時(shí),風(fēng)鉆數(shù)量又對(duì)比多,多達(dá)30臺(tái),對(duì)開(kāi)挖面周邊的空氣污染很大。隨著開(kāi)挖的舉行,開(kāi)挖面周邊的空氣狀態(tài)越來(lái)越污濁,風(fēng)鉆又產(chǎn)生高分貝的噪音,對(duì)施工人員的身體健康和施工安好造成極大的要挾,可能導(dǎo)致矽肺病、耳朵聽(tīng)力下降等疾病,甚至傷亡事故。人工風(fēng)鉆開(kāi)挖,操作人員離掌子面對(duì)比近,僅幾米遠(yuǎn),風(fēng)鉆開(kāi)挖時(shí)沖擊振動(dòng)巖面,假設(shè)隧道掌子面巖層自穩(wěn)性較差,易造成隧道拱部產(chǎn)生落石,人員逃脫不及而受到傷害,甚至致死。鑿巖臺(tái)車(chē)開(kāi)挖采用作動(dòng)力,不產(chǎn)生粉塵,對(duì)空氣狀況變更不大,清潔無(wú)污染,只有確定量的噪音,與風(fēng)鉆相比,噪音對(duì)比小,操作人員可戴上防噪音彈性耳塞,可大大裁減噪音對(duì)人體的傷害。操作人員在固定的操作臺(tái)上操作鉆機(jī),離掌子面有十幾米遠(yuǎn),且操作平臺(tái)上面有安好頂棚保證人員安好,可防止落石傷人,安好系數(shù)明顯比人工風(fēng)鉆開(kāi)挖高。而且,風(fēng)鉆對(duì)空氣污染較大,而鑿巖臺(tái)車(chē)對(duì)空氣根本沒(méi)有污染。

因此,鑿巖臺(tái)車(chē)開(kāi)挖在安好、環(huán)保上與風(fēng)鉆開(kāi)挖相比有著十足的優(yōu)勢(shì)。

在初期支護(hù)當(dāng)中其安好環(huán)保處境根本上于鑿巖臺(tái)車(chē)開(kāi)挖處境相類(lèi)似,4、開(kāi)挖質(zhì)量鑿巖臺(tái)車(chē)由于其自身的特點(diǎn),在開(kāi)挖中的超欠操縱方面要劣低于人工(分外純熟的工人)風(fēng)鉆開(kāi)挖,超挖比人工而言要高15%左右(即人工超挖1m3,臺(tái)車(chē)開(kāi)挖要超挖1.15m3左右)但隨著鑿巖臺(tái)車(chē)司鉆工的純熟程度的不斷提高,其超欠挖控制將越來(lái)越貼近于人工開(kāi)挖,造成確定的經(jīng)濟(jì)損失;但其外觀成型卻高于人工開(kāi)挖,其社會(huì)效益卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工開(kāi)挖。因此需要在施工中采取措施,嚴(yán)格操縱開(kāi)挖質(zhì)量。為了裁減超欠挖,在隧道爆破中采取光面爆破,精確測(cè)量放線,對(duì)臺(tái)車(chē)操作人員舉行不定期的培訓(xùn),提高其鉆孔操作水平,定人定眼,根據(jù)施工處境,舉行每個(gè)班的獎(jiǎng)罰制度,根據(jù)爆破效果,實(shí)時(shí)調(diào)整開(kāi)挖鉆爆設(shè)計(jì)方案。

在長(zhǎng)洪嶺隧道施工中,通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行爆破設(shè)計(jì),實(shí)時(shí)調(diào)整爆破參數(shù),采取合理的獎(jiǎng)罰制度,積極培訓(xùn)宏大司鉆人員,提高司鉆技術(shù)水平,在提高工作效率的同時(shí),很好地操縱了超欠挖,降低了臺(tái)車(chē)的作業(yè)本金,取得了很好的勞績(jī)。5、超前探孔鑿巖臺(tái)車(chē)一根鉆桿長(zhǎng)5.5m,在每個(gè)作業(yè)循環(huán)可

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