河北鋼結(jié)構(gòu)廠房改造施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"1-2"\u1綜合說明31.1編制說明31.2編制范圍31.3編制依據(jù)31.4工程概況52工程實(shí)施目標(biāo)62.1質(zhì)量目標(biāo)：62.2工期目標(biāo)：62.3安全、文明施工目標(biāo):62.4施工環(huán)保目標(biāo)62.5工程回訪及服務(wù)目標(biāo)73施工總體部署73.1本工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)73.2施工組織機(jī)構(gòu)73.3施工安排93.4施工準(zhǔn)備103.5主要施工機(jī)械、設(shè)備配備計劃113.6主要周轉(zhuǎn)材料配備計劃133.7勞動力計劃133.8施工平面布置及管理194主要分部分項施工方案及主要技術(shù)措施234.1測量工程244.2基礎(chǔ)施工方案244.3鋼結(jié)構(gòu)的施工方案324.4框架工程主體工程施工方案604.5裝飾裝修工程734.6玻璃幕墻工程施工方案764.7門窗工程784.8油漆粉刷784.9腳手架工程794.10給排水管道工程804.11采暖工程844.12電氣工程854.13通風(fēng)空調(diào)工程施工方案964.14消防工程安裝工藝974.15動力管道、設(shè)備工程施工方案995項目班子組成情況1036質(zhì)量目標(biāo)及保證措施1056.1質(zhì)量目標(biāo)1056.2質(zhì)量保證體系及組織管理措施1066.3基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施1096.4主體質(zhì)量保證措施1116.5裝修質(zhì)量保證措施976.6屋面防水工程986.7安裝工程質(zhì)量控制996.8合同保證措施1026.9試驗(yàn)保證措施1026.10制度保證措施1057安全生產(chǎn)保障體系及保證措施1087.1安全管理體系1087.2安全保證措施1118施工進(jìn)度計劃及工期保證措施1238.1施工工期概述1238.2施工進(jìn)度計劃1238.3施工進(jìn)度施工工期保證措施1239文明施工管理組織及保證措施1289.1文明施工管理組織與目標(biāo)1289.2文明施工規(guī)劃管理及成品保護(hù)12810施工現(xiàn)場環(huán)保措施13410.1環(huán)境因素及管理方案13410.2項目重大環(huán)境因素及管理方案一覽表13510.3環(huán)境管理體系13810.4環(huán)境保護(hù)措施13810.5揚(yáng)塵治理綜合措施14311新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用14612冬、雨期施工措施14712.1雨期施工措施14712.2冬期施工措施14913施工現(xiàn)場維護(hù)措施15213.1鋼筋工程15213.2模板工程15313.3混凝土工程15313.4砌筑工程15313.5土方工程15413.6門窗工程15413.7抹灰工程15413.8粉刷工程15513.9屋面工程15514降本措施15614.1管理措施15614.2技術(shù)措施15615防治突發(fā)性傳染病措施15715.1組織保證15715.2勞動力來源保障15715.3現(xiàn)場封閉施工措施15715.4現(xiàn)場生活保障措施15815.5醫(yī)療保障措施15815.6宣傳教育措施15915.7項目衛(wèi)生管理措施15916工程資料管理16017交付、服務(wù)和維修措施16217.1工程交付16217.2竣工后的服務(wù)及保修162綜合說明編制說明我們在認(rèn)真熟悉圖紙、了解設(shè)計意圖和對工程現(xiàn)場實(shí)地勘察的基礎(chǔ)上，總結(jié)以往同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)，對擬采取的施工工藝、各種措施都經(jīng)過了充分的醞釀和科學(xué)的分析比較，力求做到本施工組織設(shè)計的科學(xué)性、針對性、可行性。同時基于雄厚的技術(shù)實(shí)力和先進(jìn)的管理技術(shù)，我單位對順利完成本工程的施工充滿了信心，并將真誠與業(yè)主合作，優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、低耗地完成本工程的全部施工任務(wù)。編制范圍●施工現(xiàn)場已做好四通一平，施工過程無外界意外干擾?！窆こ塘壳鍐沃兴械耐两?、給排水、采暖、強(qiáng)電、弱電、通風(fēng)、動力管道。編制依據(jù)●編號為××××［2005］－39F的施工招標(biāo)文件、答疑?！瘛痢痢痢恋诙O(shè)計研究院為×××泵業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司設(shè)計的遷建改造項目渣漿泵聯(lián)合廠房施工圖紙?！瘛痢痢帘脴I(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司遷建改造項目渣漿泵聯(lián)合廠房工程施工現(xiàn)場勘察情況?！癖締挝煌惞こ淌┕そ?jīng)驗(yàn)。●遵照建設(shè)單位對該工程建設(shè)的工期、技術(shù)、質(zhì)量要求?！褡裾战ㄔO(shè)部《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》和我公司的質(zhì)量管理體系文件。●現(xiàn)行的有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、操作技術(shù)規(guī)程、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；標(biāo)準(zhǔn)圖集、國家及地方法規(guī)、條例等(如下表所示)。規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)一覽表類別名稱編號結(jié)構(gòu)和建筑《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--2001《工程測量規(guī)范》GB50026--93《建筑地基基礎(chǔ)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202--02《砌體工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GB50203--02《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50204--02《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》GB50205--2001《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)程》JGJ81-20002《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺螺栓連接的設(shè)設(shè)計、施工及及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-911《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GB50221--95《建筑地面工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB50209--02《建筑工程施工現(xiàn)現(xiàn)場供用電安安全規(guī)程》GB50194--93《鋼筋焊接接頭試試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》J140-20001《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50207－－2002《鋼筋焊接及驗(yàn)收收規(guī)程》DBJHT29--44-20002《民用建筑工程室室內(nèi)環(huán)境污染染控制規(guī)范》GB50325--2001《建設(shè)工程文件歸歸檔整理規(guī)范范》GB/T503228-01《建筑裝飾裝修工工程質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB50210--2001《工程網(wǎng)絡(luò)計劃技技術(shù)規(guī)程》JGJ/T1211-99《建筑給排水及采采暖工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502242-20002《建筑電氣安裝工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303--02《電氣裝置安裝工工程接地裝置置施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GB501169-922安全、管理規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全規(guī)范》JGJ130-001《建筑機(jī)械使用安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ33-011《建設(shè)工程項目管管理規(guī)范》GB/T503226-01《建筑安裝工程安安全技術(shù)規(guī)范范》《建筑安裝工人安安全操作規(guī)范范》《建筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-999《臨時用電安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ80-911《龍門架、井字架架及提升機(jī)安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ88-922工程概況●本工程為石家莊泵業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司遷建改造項目渣漿泵聯(lián)合廠房工程。渣漿泵聯(lián)合廠房為鋼結(jié)構(gòu)，輔房為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積：渣漿泵聯(lián)合廠房為16175㎡，輔房為2430㎡，總共18605㎡。廠房為單層，輔房（辦公樓）為三層。本工程合理使用年限為50年；耐火等級為二級；抗震設(shè)防等級為七度。●基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)梁及墻下條形基礎(chǔ)。鋼筋采用HPB235級；HRB335J級；HRB400級；LL550級冷軋帶肋鋼筋。防潮層以下磚墻均用MU15蒸壓灰砂磚，M7.5水泥砂漿砌筑。防潮層以上磚墻均用240厚MU10燒結(jié)粘土多孔磚，M5混合砂漿砌筑。車間部份磚墻在標(biāo)高1.2M以下采用240厚燒結(jié)粘土多孔磚，1.2M以上為75厚壓型隔熱保溫彩鋼復(fù)合板，內(nèi)填玻璃纖維氈。輔房部分磚墻采用240厚粘土多孔磚?，F(xiàn)場及周邊環(huán)境本工程位于XX產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)××號地。建筑特征●地面：細(xì)石混凝土面層、防滑地磚、木地板地坪●墻面：彩鋼板、瓷磚、乳膠漆、涂料●頂棚：吊頂、PVC扣板、乳膠漆●外立面：彩鋼板、面磚、涂料結(jié)構(gòu)特征●構(gòu)砼等級：均為C25●型鋼及板材采用Q235鋼，鋼筋HPB235和HRB335，受力鋼筋保護(hù)層板、墻構(gòu)件為15mm,梁、柱構(gòu)件為30mm。防潮層以下磚墻均用MU15蒸壓灰砂磚，M7.5水泥砂漿砌筑。防潮層以上磚墻均用240厚MU10燒結(jié)粘土多孔磚，M5混合砂漿砌筑。工程實(shí)施目標(biāo)根據(jù)工程特征，嚴(yán)格按照我公司質(zhì)量、安全管理體系要求，進(jìn)行項目管理，為順利完成該工程施工交用戶滿意工程，特制定如下目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到國家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50300-2001）要求的合格標(biāo)準(zhǔn)，并一次驗(yàn)收合格。爭創(chuàng)“安濟(jì)杯”（省優(yōu)工程）。工期目標(biāo)：2005年5月20日開工（假定），2005年12月25日竣工。總?cè)諝v天數(shù)220天。安全、文明施工目標(biāo):●杜絕重大傷亡和機(jī)械事故，輕傷事故控制在3‰以內(nèi)?！穸沤^重大盜竊事件的發(fā)生，做好施工現(xiàn)場、材料庫、辦公區(qū)、生活區(qū)的安全保衛(wèi)工作?！裎拿魇┕つ繕?biāo)：爭創(chuàng)文明工地。施工環(huán)保目標(biāo)●噪聲排放達(dá)到GB12523-1990標(biāo)準(zhǔn)●現(xiàn)場控制揚(yáng)塵，道路硬化，易揚(yáng)塵的粉狀物料庫存或覆蓋●避免運(yùn)輸污染●建筑垃圾分類管理●杜絕火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生。工程回訪及服務(wù)目標(biāo)我單位承諾對本工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。將嚴(yán)格履行工程保修承諾，工程竣工時與業(yè)主簽訂《工程保修合同》，向業(yè)主提交《用戶使用手冊》，并建立《工程回訪服務(wù)卡》。工程交付使用后，采取季節(jié)性回訪和工程定期保修回訪等形式，預(yù)防并及時采取措施解決可能出現(xiàn)的問題，確保工程使用安全，設(shè)備和系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，實(shí)現(xiàn)“用戶滿意工程”。施工總體部署本工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)●本工程場地小、建筑面積大，工期短，要求投入的人力、周轉(zhuǎn)工具較大，對施工劃安排、部署尤為重要。●結(jié)構(gòu)安全性要求較高。結(jié)構(gòu)質(zhì)量百年大計，關(guān)系到居民人身財產(chǎn)的大事，因此在結(jié)構(gòu)施工中，不僅要保證結(jié)構(gòu)工程的外在質(zhì)量，更重要的是保證結(jié)構(gòu)工程的內(nèi)在質(zhì)量。●防水工程質(zhì)量要求高，將直接關(guān)系建筑物的使用功能，是主要控制點(diǎn)之一?！癖竟こ添殴こ桃郧逅艠?biāo)準(zhǔn)要求，這樣可以為裝飾裝修工程打下良好的基礎(chǔ)，為此，砼質(zhì)量的質(zhì)量也作為本工程重點(diǎn)之一。施工組織機(jī)構(gòu)●為確保該項目優(yōu)質(zhì)高效地完成，該工程列為我公司的重點(diǎn)工程，并實(shí)行項目法施工，抽調(diào)技術(shù)精、組織能力強(qiáng)的人員組成項目經(jīng)理部，建立完善的項目施工生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全保證體系?，F(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)分為兩個層次：項目部和施工作業(yè)層。●項目部由項目經(jīng)理理、項目副經(jīng)經(jīng)理、項目總總工程師、綜合辦公室室、技術(shù)管理理部、質(zhì)量管理理部、安全管理部部、物資管理理部、生產(chǎn)調(diào)調(diào)度部、預(yù)算算財務(wù)部、專專業(yè)工程師組組成?！耥椖坎咳尕?fù)責(zé)對對甲方的合同同履約。負(fù)責(zé)責(zé)工程的經(jīng)濟(jì)濟(jì)管理，包括括：合同、預(yù)預(yù)決算、財務(wù)務(wù)和物資管理理；負(fù)責(zé)工程程的施工管理理，包括：勞勞力、施工機(jī)機(jī)具、工程材材料、施工技技術(shù)、施工平平面布置和施施工進(jìn)度計劃劃的管理、平平衡、調(diào)度；；負(fù)責(zé)工程質(zhì)質(zhì)量、安全、文文明施工情況況的監(jiān)督、檢檢查和獎罰；；負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)協(xié)調(diào)與甲方、監(jiān)監(jiān)理和有關(guān)各各方的關(guān)系。組織機(jī)構(gòu)圖見下圖圖：項目組織機(jī)構(gòu)框架架圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師綜合辦公室安全管理部物資管理部生產(chǎn)調(diào)度部專業(yè)工程師質(zhì)量管理部技術(shù)管理部預(yù)算財務(wù)部土建結(jié)構(gòu)作業(yè)隊鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)隊裝飾裝修作業(yè)隊彩板安裝作業(yè)隊鋼構(gòu)件加工基地防腐保溫作業(yè)隊業(yè)主指定的作業(yè)隊3.3施工安排根據(jù)本工程的特點(diǎn)點(diǎn)，進(jìn)場后先先進(jìn)行臨水、臨臨電、辦公、住住宿及施工現(xiàn)現(xiàn)場道路的設(shè)設(shè)計施工。盡盡快完成臨時時設(shè)施的建設(shè)設(shè)等施工準(zhǔn)備備工作?；A(chǔ)及主體層施工工階段本階段以結(jié)構(gòu)為先先導(dǎo)，加大人人、財、物的的投入，配備備足夠的模板板、架料和設(shè)設(shè)備。安裝預(yù)預(yù)留預(yù)埋、防防水和其他專專業(yè)管線的敷敷設(shè)施工等將將適時插入。該該階段的重點(diǎn)點(diǎn)梁、柱、板板接頭節(jié)點(diǎn)的的拼裝；合理理的流水施工工，確保模板板、周轉(zhuǎn)架料料科學(xué)合理的的周轉(zhuǎn)使用。主主體框架施工工至四層后插插入圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工，主體體結(jié)構(gòu)施工完完后塔吊拆除除。在土建工工程施工的同同時在工廠進(jìn)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的的柱、梁的預(yù)預(yù)制以及彩板板的加工制作作，這樣在土土建工序具備備吊裝條件時時，鋼結(jié)構(gòu)安安裝工序能夠夠及時穿插進(jìn)進(jìn)行，從而縮縮短施工工序序的間隔時間間，達(dá)到縮短短施工工期的的目的。裝飾裝修與與安裝工程室內(nèi)裝飾在樓層間間形成流水施施工，裝飾工工程施工遵循循先上后下，先先濕作業(yè)后干干作業(yè)，先內(nèi)內(nèi)后外的原則則進(jìn)行。各專專業(yè)安裝工程程隨土建工程程進(jìn)度插入施施工，互相協(xié)協(xié)調(diào)配備。安安裝工程施工工總體按照“先內(nèi)后外，先先下后上，先先主管后支管管，先預(yù)制后后安裝”的原則，實(shí)實(shí)行平面分區(qū)區(qū)、分樓層、立立體交叉作業(yè)業(yè)的施工方法法。在專業(yè)施施工階段，應(yīng)應(yīng)本著“電讓水，水水讓風(fēng)、風(fēng)讓讓設(shè)備”的原則組織織施工。配合合裝飾階段先先進(jìn)行吊頂內(nèi)內(nèi)安裝施工，為為裝修及其他他專業(yè)施工提提供作業(yè)面，待待各專業(yè)的安安裝工程完成成后再進(jìn)行竣竣工驗(yàn)收前的的單體和聯(lián)合合調(diào)試。綜合調(diào)試、竣竣工收尾階段段本階段是一個重要要的工程質(zhì)量量驗(yàn)證階段，我我們一方面對對各專業(yè)進(jìn)行行綜合調(diào)試，同同時加緊整個個工程的整套套收尾，清潔潔衛(wèi)生和成品品保護(hù)，搞好好安裝及設(shè)備備調(diào)試，引好好室外管線，加加緊各項交工工技術(shù)資料的的整理，確保保工程的一次次驗(yàn)收成功3.4施工準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備●按要求按時開工。根根據(jù)ISO144001國際環(huán)境管管理體系標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和OHSMSS180011職業(yè)健康衛(wèi)衛(wèi)生安全管理理體系標(biāo)準(zhǔn)的的要求及我企企業(yè)環(huán)境與安安全職業(yè)衛(wèi)生生管理程序文文件，制定科科學(xué)的平面布布置和管理措措施，嚴(yán)格按按石家莊市級級文明安全工工地的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場平面面、空間的分分配，實(shí)施動動態(tài)化管理。具具體準(zhǔn)備工作作如下：●辦理好坐標(biāo)控制點(diǎn)點(diǎn)，高程控制制點(diǎn)的移交及及現(xiàn)場復(fù)核，并并以此為依據(jù)據(jù)建立現(xiàn)場測測量控制網(wǎng)?！裎覇挝贿M(jìn)場時，地地基處理已完完成，進(jìn)場后后立即辦理交交接手續(xù)?！窀鶕?jù)現(xiàn)場實(shí)際，布布置封閉式圍圍墻。●對施工場地臨時施施工道路、材材料堆場等區(qū)區(qū)域進(jìn)行硬化化，根據(jù)施工工總平面圖的的要求搭設(shè)臨臨建、設(shè)置好好材料堆場、布布置施工機(jī)械械、布置臨水水及臨電線路路?！穹e極協(xié)調(diào)有關(guān)市政政、規(guī)劃、市市容、環(huán)保、衛(wèi)衛(wèi)生、交通、治治安等部門的的關(guān)系，辦理理相關(guān)手續(xù)?！癜词┕みM(jìn)度計劃安安排，積極組組織合格的材材料設(shè)備進(jìn)場場。技術(shù)準(zhǔn)備●制定技術(shù)管理制度度●組織圖紙會審●編制施工圖預(yù)算和和施工預(yù)算●由預(yù)算部門根據(jù)施施工圖、預(yù)算算定額、施工工組織設(shè)計、施施工定額等文文件，編制施施工圖預(yù)算和和施工預(yù)算，以以便為施工作作業(yè)計劃的編編制、施工任任務(wù)單和限額額領(lǐng)料單的簽簽發(fā)提供依據(jù)據(jù)?！窠Y(jié)合施工要求編制制項目技術(shù)交交底計劃。物資準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備：對應(yīng)用用于工程中的的物資，制訂訂物資采購計計劃和物資進(jìn)進(jìn)場抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)計劃，編制制詳細(xì)的物資資準(zhǔn)備計劃，包包括物資名稱稱、數(shù)量、分分批進(jìn)場時間間。并按進(jìn)度度計劃準(zhǔn)備充充足，安排采采購合格的原原材料，按時時組織進(jìn)場，以以保證施工的的順利進(jìn)行。作業(yè)隊伍的的準(zhǔn)備根據(jù)工程特點(diǎn)及施施工進(jìn)度安排排，準(zhǔn)備技術(shù)術(shù)精湛、工作作認(rèn)真負(fù)責(zé)的的專業(yè)班組。所有班組上崗前，均先由項目技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面負(fù)責(zé)人結(jié)合工程特點(diǎn)作好詳細(xì)的交底。3.5主要施工機(jī)機(jī)械、設(shè)備配配備計劃塔式起重重機(jī)選擇本工程塔式起重機(jī)機(jī)主要是用于于鋼筋、模板板、鋼構(gòu)件、設(shè)設(shè)備等材料、設(shè)設(shè)備的垂直運(yùn)運(yùn)輸。從場地地條件、工程程量大小、結(jié)結(jié)構(gòu)外型尺寸寸及塔吊的工工作區(qū)域考慮慮，工地現(xiàn)場場布置1臺塔吊，一一部垂直升降降機(jī)，基本能能滿足施工需需要。具體位位置詳見《施施工總平面布布置圖》混凝土施施工設(shè)備的選選擇本工程采用現(xiàn)場混混凝土，考慮慮工期短,選用帶自動動上料設(shè)備的的750型強(qiáng)制式攪攪拌機(jī)，砼輸輸送設(shè)備選用用地泵配合砼砼泵車，具體體位置隨著施施工具體情況況定，保證砼砼施工的連續(xù)續(xù)性。攪拌機(jī)設(shè)1臺JS350型攪拌拌機(jī)進(jìn)行砂漿漿和零星混凝凝土的攪拌。主要機(jī)械設(shè)備配備備見下表，具具體安裝位置置見施工平面面布置圖。其它機(jī)械械設(shè)備的選擇擇現(xiàn)場按照不同的施施工階段的要要求，配備足足夠的機(jī)械設(shè)設(shè)備。詳見表表《主要施工工機(jī)械設(shè)備表表》。主要機(jī)械械設(shè)備進(jìn)場計計劃表：類別機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)、出場時間備注垂直運(yùn)輸機(jī)械塔式起重機(jī)QTZ63B1臺物料提升機(jī)1臺卷揚(yáng)機(jī)JJK-1B1臺砼輸送泵1臺鋼筋加工機(jī)械鋼筋調(diào)直機(jī)TQ4－141臺鋼筋切斷機(jī)QJ40-12臺鋼筋彎曲機(jī)WJ40－12臺直螺紋滾壓機(jī)床HGS1臺砼機(jī)械攪拌機(jī)JS3502臺2005.2.116-20005.9.25振搗棒HZ－50/3008根平板振搗器PZ－503臺木工機(jī)械電鋸5002臺2005.2.116-20005.9.25電刨M(fèi)B1042臺2005.2.116-20005.9.25其它蛙式打夯機(jī)HW－2016臺電焊機(jī)BX1-500--14臺臺鉆1臺套絲機(jī)4〃1臺無齒鋸10臺電錘4把3.6主要周轉(zhuǎn)材材料配備計劃劃進(jìn)場后，根據(jù)施工工圖紙和施工工工藝及進(jìn)度度要求，本工工程土建所需需主要施工用用周轉(zhuǎn)材料、工工具見下表主要周轉(zhuǎn)材料需用用量計劃表序號名稱規(guī)格數(shù)量使用時間備注扣件式腳手架φ48240噸4個月扣件35000套4個月立桿底座2800套4個月高強(qiáng)覆膜竹膠合板板6100m23個月腳手板266m24個月木方50×10018032.5個月100×10030m3安全網(wǎng)水平1000m26個月密目網(wǎng)立網(wǎng)5000m26個月3.7勞動力計劃劃根據(jù)本工程規(guī)模及及結(jié)構(gòu)形式，計計算各分項工工程量。結(jié)合合工期和質(zhì)量量要求，配備備主體及裝飾飾階段勞力需需要量。同時時根據(jù)工程進(jìn)進(jìn)展情況，隨隨時進(jìn)行人員員調(diào)整。各專專業(yè)工種由熟熟練技術(shù)工人人組成，員工工持證上崗，特特殊工種應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行定期期培訓(xùn)制度。按按工程施工階階段投入勞動動力計劃見下下表：投入勞動力計劃表表勞動力計劃表單位：人工程類別按工程施工階段及及內(nèi)容投入勞勞動力情況準(zhǔn)備基礎(chǔ)框架主體圍護(hù)砌筑裝修鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)安裝彩板安裝竣工驗(yàn)收瓦工20884030木工1040604040抹灰工10301測量工5666464砼工406010鋼筋工203010電焊工34422081氣焊工128鉚工40151起重工442884電儀工12222管工12222通風(fēng)1222202油工201062鉗工65壯工206080603020204010輔助工71085842合計65181268188169124807021擬用于本工程的主主要施工機(jī)械械設(shè)備及進(jìn)場場計劃表表1機(jī)械或設(shè)備名稱數(shù)量（臺）規(guī)格型號主要工作性能指標(biāo)標(biāo)出廠日期使用年限現(xiàn)在何處預(yù)計何時進(jìn)場多頭數(shù)控切割機(jī)4CHG-40000B寬4米20003年石家莊2004.3型鋼自動組立機(jī)3HG-1500高1.5米20003年石家莊2004.3門型埋弧自動焊機(jī)機(jī)3MZG-2×1000020003年石家莊2004.3型鋼冀緣校正機(jī)3JZ-40H40毫米20003年石家莊2004.3剪板機(jī)1Q11-20X22500A20mm19976年石家莊2004.3交流電焊機(jī)15BX3-500--145KVA19985年石家莊2004.3逆變電焊機(jī)20ZX7-500SST37KVA19994年石家莊2004.3CO2保護(hù)焊機(jī)5YM35525KVA19983年石家莊2004.3碳弧氣刨435KVA19994年石家莊2004.3焊條烘干箱4WHX-2000.75KW20003年石家莊2004.3搖臂鉆2Z3040-Y1160040毫米19985年石家莊2004.3磁座鉆10TQ5019985年石家莊2004.3無齒鋸5φ4001.5KW19994年石家莊2004.3空壓機(jī)23W-0.9/77-B9M319958年石家莊2004.3角向磨光機(jī)15φ100-1250.64KW20012年石家莊2004.3汽車吊1QY7070噸1998年5年石家莊2004.4汽車吊1NK40E40噸20003年石家莊2004.3汽車吊2QY2525噸19994年石家莊2004.3汽車吊2QY1616噸20003年石家莊2004.3龍門架1120003石家莊2004.6表2機(jī)械或設(shè)備名稱數(shù)量（臺）規(guī)格型號主要工作性能指標(biāo)標(biāo)出廠日期使用年限現(xiàn)在何處預(yù)計何時進(jìn)場卷揚(yáng)機(jī)2JJK5D5T19967年石家莊2004.3平板拖車1尼桑4040噸19994年石家莊2004.4挖掘機(jī)2W2-1001m319985年石家莊2004.3裝載機(jī)3ZL40A2m319976年石家莊2004.3自卸汽車105-8t90-98年石家莊2004.3翻斗車10FC11噸19976年石家莊2004.3千斤頂432噸19994年石家莊2004.4千斤頂610噸20003年石家莊2004.4扣頂630噸20003年石家莊2004.4倒鏈83噸19994年石家莊2004.4倒鏈65噸19985年石家莊2004.4自動化砼攪拌站150m3/h19976年石家莊2004.3攪拌機(jī)2J3500.35m319985年石家莊2004.3砼拖式泵2HTB8080m3/h19985年石家莊2004.3蛙式打夯機(jī)6HW6019994年石家莊2004.3平板砼振動器420003年石家莊2004.3插入式振搗器650型20003年石家莊2004.3鋼筋調(diào)直機(jī)1GT4-540mm19975年石家莊2004.3鋼筋切斷機(jī)2QJ40-140mm96-98年5年石家莊2004.3鋼筋彎曲機(jī)2GW40-140mm96-98年5年石家莊2004.3鋼筋對焊機(jī)1UN100100KVAA19975年石家莊2004.3表3機(jī)械或設(shè)備名稱數(shù)量臺規(guī)格型號主要工作性能指標(biāo)標(biāo)出廠日期使用年限現(xiàn)在何處預(yù)計何時進(jìn)場電鋸234MBT-300020003年石家莊2004.3電刨220003年石家莊2004.3全站儀1Gts-331ss19994年石家莊2004.3水準(zhǔn)儀3DS319985年石家莊2004.3經(jīng)緯儀3TDJ219985年石家莊2004.3超聲探傷機(jī)1CTS-23B19967年石家莊2004.3射線探傷儀1X2-200520003年石家莊2004.3水平儀1519958年石家莊2004.3手電鉆10φ120.64KW19994年石家莊2004.3塞尺5石家莊2004.3百分表2石家莊2004.3千分尺2石家莊2004.3游標(biāo)卡尺2石家莊2004.3激光鉛直儀1DZJ320003年石家莊2004.3液壓升降臺219974年石家莊2004.43.8施工進(jìn)度計計劃本工程工期2200日歷天，計計劃開工日期期2005年5月20日，計劃竣工工日期為20005年12月25日。根據(jù)我單位的實(shí)力力及業(yè)主需要要，我們擬定定本工程計劃劃于2005年5月20日開工，20005年12月25日竣工，工期期為220天。根據(jù)施施工部署，為為確?？偣て谄谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，將總工期期分解為4個階段工期期目標(biāo)(即4個工期目標(biāo)標(biāo)控制點(diǎn))●基礎(chǔ)施工時間為22005年3月1日至2005年3月20日計20日歷天?！裰黧w結(jié)構(gòu)施工時間間為2005年3月20日至2005年6月1日計72日歷天?！裱b修工程施工時間間為2005年6月1日至2005年8月10日計71日歷天?！窆こ炭⒐?0055年8月20日●總工期173日歷歷天數(shù)。工程竣工收尾階段段安排10天時間，主主要完成工程程技術(shù)資料整整理歸檔、工工程驗(yàn)收等工工作。詳見《總總工期進(jìn)度計計劃網(wǎng)絡(luò)圖》3.8施工平平面布置及管管理要保證工程能安全全、優(yōu)質(zhì)、高高速地完成，關(guān)關(guān)鍵在于合理理嚴(yán)密地進(jìn)行行總平面布置置和科學(xué)地進(jìn)進(jìn)行總平面的的管理。總平平面布置的原原則是有效利利用場地的使使用空間，科科學(xué)規(guī)劃現(xiàn)場場施工道路，最最大限度減少少和避免對周周邊環(huán)境的影影響，滿足安安全生產(chǎn)、文文明施工、方方便生活和環(huán)環(huán)境保護(hù)的要要求。因此必必須做好對總總平面的分配配和統(tǒng)一管理理，協(xié)調(diào)各專專業(yè)對總平面面的使用，并并對施工區(qū)域域和周邊各種種公用設(shè)施加加以保護(hù)。3.8.1主要臨時設(shè)設(shè)施布置為便于現(xiàn)場管理，現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)行封閉閉式施工。所所有圍墻面上上嚴(yán)格按建設(shè)設(shè)單位、施工工單位的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)做好規(guī)劃?，F(xiàn)現(xiàn)場施工道路路的布置通過過綜合考慮，沿沿建筑環(huán)繞。進(jìn)場后對現(xiàn)場施工工區(qū)域主要道道路及材料堆堆場進(jìn)行硬化化處理。道路路和材料堆場場均做好排水水坡度，根據(jù)據(jù)排污口位置置設(shè)置沉淀池池，進(jìn)行有組組織排水。施工平面布置中，應(yīng)應(yīng)考慮不同施施工階段的動動態(tài)調(diào)整，對對施工現(xiàn)場平平面布置如下下：●現(xiàn)場平面布置本著著動態(tài)管理的的原則，分為為基礎(chǔ)施工階階段、主體施施工階段、裝裝修施工階段段三個不同時時期進(jìn)行管理理，根據(jù)每個個時期的材料料和設(shè)備的不不同，合理調(diào)調(diào)整堆場位置置，同時兼顧顧到不宜移動動的設(shè)施，如如辦公用房，大大型機(jī)械設(shè)備備，臨時水電電管線、道路路等?！袼胁牧隙逊艌龅氐鼐M(jìn)行硬化化，其中鋼筋筋加工房布置置在塔吊附近近，周轉(zhuǎn)材料料堆放場地布布置在建筑物物周圍。所有有材料堆場按按照“就近堆放”的原則，既既布置在塔吊吊覆蓋范圍內(nèi)內(nèi)，同時考慮慮到交通運(yùn)輸輸?shù)谋憷?。●在裝飾施工階段，設(shè)設(shè)置2臺攪拌機(jī)，攪攪拌裝修用的的砂漿?，F(xiàn)場場材料堆場根根據(jù)材料的具具體品種和施施工部位，合合理調(diào)整材料料堆場?！衽R建庫房地面要高高出室外地坪坪300mmm，并考慮消消防要求。廁廁所設(shè)置二級級化糞池，所所有污水必須須經(jīng)過沉淀處處理。3.8.2施工臨時用用水本工程現(xiàn)場臨時用用水包括給水水和排水兩套套系統(tǒng)。給水水系統(tǒng)又包括括生產(chǎn)、生活活和消防用水水。排水系統(tǒng)統(tǒng)包括現(xiàn)場排排水系統(tǒng)和生生活排水系統(tǒng)統(tǒng)。給水系統(tǒng)∶從業(yè)主主指定的水源源接至生活區(qū)區(qū)和各施工用用水點(diǎn)。3.8.2.1現(xiàn)現(xiàn)場臨時供水水量及管徑計計算工程用水量q1采采用公式ql=K1ΣQlNlK2/(8X33600)計計算，取用水水量最大的混混凝土澆注階階段進(jìn)行計算算。K1—未預(yù)計的施工用水水系數(shù)，取1.05；Q1—每班計劃完成工程程量，按每班班澆筑1200m3混凝土；N1—施工用水定額，混混凝土采用預(yù)預(yù)拌混凝土，僅僅考慮混凝土土自然養(yǎng)護(hù)，耗耗水量取2550L；K2—現(xiàn)場施工用水不均均衡系數(shù)，取取1.5。工程用水量q1==1.05××120×2250×1..5/(8××3600))=1.644/s。3.8.2.2施施工機(jī)械用水水量q2=K1ΣQ2N2K3/8×36600計算K1—未預(yù)計施工用水系系數(shù)，取1.05；Q2—同一種機(jī)械臺數(shù)，取取主要用水機(jī)機(jī)械，攪拌機(jī)機(jī)2臺；N2—施工機(jī)械臺班用水水定額，攪拌拌機(jī)取3000L；K3—施工機(jī)械用水不均均衡系數(shù)，取取1.05；施工機(jī)械用水量qq2=1.055×12000×4×1..05/(88×36000)=0.1184L/ss3.8.2.3現(xiàn)現(xiàn)場生活用水水量q3采用公式q3=P1N3K4/（t×8×33600）計算P1—施工現(xiàn)場高峰晝夜夜人數(shù)，取600人；N3—施工現(xiàn)場生活用水水定額，耗水水量20L/人；K4—施工現(xiàn)場生活用水水不均衡系數(shù)數(shù)，取1.3；t-每天工作班數(shù)，取取每天工作兩兩班；現(xiàn)場生活用水量qq3=600××20×1..3/(8××3600))=0.5442L/s。3.8.2.4消消防用水量q3計算本工程q5取100L/s。3.8.2.5施施工現(xiàn)場總用用水量Q計算因q1+q2+q3＜qq5故Q=q5=10LL/sd=d—配水管直徑（m）；；v—管網(wǎng)中水流速度（m/s），取1.66m/s；d==0.0899m，選取管管徑為1000mm。主供水管采用φ1100的鍍鋅鋼管管埋地敷設(shè)。消消防用水采用用獨(dú)立的供水水管，現(xiàn)場布布置數(shù)個消防防栓，每個消消防栓均配備備消防水帶。現(xiàn)現(xiàn)場沿道路、構(gòu)構(gòu)件堆場、辦辦公區(qū)均設(shè)置置專用消防栓栓，以滿足現(xiàn)現(xiàn)場防火需要要。支管采用用Φ80，現(xiàn)場形成成樹形供水管管網(wǎng)，各施工工用水點(diǎn)留置置2個Φ25用水閥門排水系統(tǒng)：施工現(xiàn)現(xiàn)場的各類排排水必經(jīng)過處處理后排出。沿沿臨時設(shè)施、建建筑四周及施施工道路設(shè)置置排水明溝，并并做好排水坡坡度，生活污污水和施工污污水經(jīng)過沉淀淀處理后排出出施工場地。排排水溝要定期期派人清掏，保保持暢通，防防止雨季高水水位時發(fā)生雨雨水倒灌。生生產(chǎn)、生活用用水經(jīng)過沉淀淀，廁所的排排污經(jīng)過二級級化糞處理。3.8.3施工臨臨時用電3.8.3.1現(xiàn)現(xiàn)場用電計算算本工程施工現(xiàn)場場場內(nèi)主要機(jī)械械用電負(fù)荷見見下表：施工現(xiàn)場場內(nèi)主要要機(jī)械用電負(fù)負(fù)荷表類別機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率（KW）備注垂直運(yùn)輸機(jī)械塔式起重機(jī)QTZ63B1臺75物料提升機(jī)2臺卷揚(yáng)機(jī)JJK-1B2臺7.5砼輸送泵2臺7.5鋼筋加工機(jī)械鋼筋調(diào)直機(jī)TQ4－141臺2×4.5鋼筋切斷機(jī)QJ40-12臺2.5鋼筋彎曲機(jī)WJ40－12臺2.8直螺紋滾壓機(jī)床HGS2臺機(jī)械、力矩扳手SF-0210臺砼機(jī)械攪拌機(jī)JS3502臺7.5振搗棒HZ－50/3008根1.1平板振搗器PZ－503臺1.5木工機(jī)械電鋸5002臺5.5電刨M(fèi)B1042臺3其它蛙式打夯機(jī)HW－2014臺3.5電焊機(jī)BX1-500--14臺23.8.3.2本本工程總供電電容量按以下下公式計算P=1.05(KK1×ΣP1/coosψ+φ×K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4)式中P1——供電設(shè)備總需要容容量（KVA）；P2——電焊機(jī)額定容量（KVA）；P3——室內(nèi)照明容量（KKW）；P4——室外照明容量（KKW）；cosψ——電動動機(jī)的平均功功率因數(shù)，取取0.75；φ——電焊機(jī)使用用不均衡系數(shù)數(shù)，取0.5；K1取0.6，K2取00.6，照明用電電按動力用電電的10%考慮。K1×ΣP1/ccosψ=0.6×（75×1++7.5×22+4.5××2+2.55×2+2..8×2+77.5×2++1.1×88+1.5××3+5.55×2+2××8）/0.755=219..7KVAφ×K2ΣP2=00.5×0..6×24==7.2KVVA總供電容量為:PP=1.055×[2199.7+7..2+(2119.7+77.2)××10%+00.6×10]=2268KVVA。故現(xiàn)場用電總?cè)萘苛?68KVVA。3.8.3.3用用電布線情況況：施工現(xiàn)場接地保護(hù)護(hù)方式采用TN－S系統(tǒng)，配線線采用三相五五線制供電，按“三級配電，二級保護(hù)”的原則進(jìn)行臨電布置。施工現(xiàn)場保證“一機(jī)、一閘、一箱、一漏、一保護(hù)”，保證臨電安全。臨電線路敷設(shè)方式采用直埋方式，穿越馬路時穿管保護(hù)。臨電導(dǎo)線選用VV型號系列五芯電纜，芯線截面按發(fā)熱條件選擇，開關(guān)額定電流按設(shè)備容量選定。施工進(jìn)場前做好《臨電施工組織設(shè)計》，按組織設(shè)計進(jìn)行臨電布置。主要分部分項施工工方案及主要要技術(shù)措施測量工程●測量工作是項目管管理的一項重重要基礎(chǔ)工作作，測量工作作質(zhì)量的好壞壞直接影響工工程的質(zhì)量，關(guān)關(guān)系到工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)?！窀鶕?jù)工程特點(diǎn)及現(xiàn)現(xiàn)場情況，項項目經(jīng)理部配配備專業(yè)測量量人員，在項項目工程師的的領(lǐng)導(dǎo)下編制制測量作業(yè)指指導(dǎo)書，并按按照測量作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書要求求負(fù)責(zé)進(jìn)行整整個工程的測測量與放線及及檢查驗(yàn)收工工作?！駵y量儀器配備：所所有用于本工工程的測量儀儀器設(shè)備均需需依照我公司司ISO90001質(zhì)量體系管管理文件中《監(jiān)監(jiān)視和測量裝裝置管理規(guī)定定》中的要求求，經(jīng)有關(guān)部部門檢定合格格，并處在檢檢定有效期內(nèi)內(nèi)，方可使用用。使用過程程中還必須定定期進(jìn)行校驗(yàn)驗(yàn)，以保證儀儀器精確度?！駭M用于本工程的測測量儀器設(shè)備備表儀器名稱規(guī)格、型號數(shù)量激光經(jīng)緯儀DJJZ－21臺激光水準(zhǔn)儀S32臺鋼尺50m4把塔尺5m4個盒尺5m15把基礎(chǔ)施工方案基礎(chǔ)施工工藝樁頭處理→墊層以以及拉梁、承承臺磚?！撼信_底底板鋼筋→拉梁承臺支支模→拉梁承臺底底板砼→砼養(yǎng)護(hù)→基礎(chǔ)驗(yàn)收→土方回填基礎(chǔ)施工測量放線線●依據(jù)紅線樁點(diǎn)測設(shè)設(shè)建筑物控制制網(wǎng)，樁點(diǎn)盡盡量布置在遠(yuǎn)遠(yuǎn)離基坑、土土質(zhì)較穩(wěn)定、通通視情況良好好的地方。在在控制網(wǎng)外廓廓線上測設(shè)控控制地下結(jié)構(gòu)構(gòu)外墻的控制制線和建筑物物主軸線，同同時應(yīng)注意避避開結(jié)構(gòu)柱，以以便向基坑投投測軸線?！窠ㄖ锟刂凭W(wǎng)經(jīng)自自檢和監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方可破土動工工?！窠ㄖ锏母叱炭刂浦泣c(diǎn)與平面控控制網(wǎng)點(diǎn)布置置在同一樁點(diǎn)點(diǎn)，從而保證證建筑物旁有有二至三個高高程控制點(diǎn)，以以便向各施工工部位引測標(biāo)標(biāo)高時進(jìn)行閉閉合水準(zhǔn)路線線校核。●墊層施工完成后，依依據(jù)建筑物控控制網(wǎng)向墊層層上投測建筑筑物外廓主軸軸線，投測前前應(yīng)先核對建建筑物控制網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)是否有變變動,投測宜采用用縱橫交匯法法，投測后在在墊層上校核核軸線間距、軸軸線夾角及對對角線尺寸，基基礎(chǔ)長度或?qū)拰挾仍?0m—90m時，允允許誤差±15mm，對角線線尺寸誤差為為邊長誤差的的1.4倍，外廓軸軸線間的夾角角的允許誤差差為1′。高程控制制可采用懸掛掛鋼尺法，用用水準(zhǔn)儀測放放，由基坑上上的高程控制制點(diǎn)直接引測測，以便減少少測站數(shù)，提提高引測精度度，但應(yīng)注意意懸掛標(biāo)準(zhǔn)重重物和進(jìn)行鋼鋼尺的尺長和和溫度改正。土方工程基礎(chǔ)部分施工完畢畢后應(yīng)及時回回填。回填時時，應(yīng)采用素素土分層夯實(shí)實(shí)，其壓實(shí)系系數(shù)λC≥0.94。●作業(yè)條件樁基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收，混混凝土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)達(dá)到規(guī)定的的要求，辦好好隱檢手續(xù)后后，方可進(jìn)行行回填土。施工前應(yīng)根據(jù)工程程特點(diǎn)、填方方土料種類、密密實(shí)度要求、施施工條件等，合合理地確定填填方土料含水水率控制范圍圍、虛鋪厚度度和壓實(shí)遍數(shù)數(shù)等參數(shù),或者可通過過壓實(shí)試驗(yàn)來來確定。施工前，應(yīng)做好水水平標(biāo)志，以以控制回填土土的高度和厚厚度?！窆に嚵鞒袒鶎忧謇怼鷻z驗(yàn)土土質(zhì)→分層鋪土、耙耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平→驗(yàn)收?！袷┕し椒ㄌ钔燎皯?yīng)將基坑底底或地坪上的的垃圾等雜物物清理干凈?；A(chǔ)回填前，必必須清理到基基礎(chǔ)底面標(biāo)高高，將回落的的松散垃圾、砂砂漿、石子等等雜物清除干干凈。檢驗(yàn)回填土內(nèi)有無無雜物，粒徑徑是否符合規(guī)規(guī)定，含水量量是否在控制制的范圍內(nèi)。如如含水量偏高高，可采用翻翻松、晾曬和和均勻摻入干干土等措施；；如遇回填土土的含水量偏偏低，可采用用預(yù)先灑水潤潤濕等措施?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤攤，每層鋪土土厚度應(yīng)根據(jù)據(jù)土質(zhì)、密實(shí)實(shí)度要求和機(jī)機(jī)具性能確定定。一般蛙式式打夯機(jī)每層層鋪土厚度為為200－250mmm；人工打打夯不大于2200mmm。每層鋪攤攤后，隨之耙耙平?；靥钔撩繉又辽俸缓淮蛉?。打打夯應(yīng)一夯壓壓半夯，夯夯夯相接，行行行相連，縱橫橫交叉?；踊靥顟?yīng)在相對對兩側(cè)或四周周同時進(jìn)行。每層填土夯實(shí)后，應(yīng)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定定進(jìn)行環(huán)刀取取樣，測出干干土的質(zhì)量密密度，達(dá)到要要求后，再進(jìn)進(jìn)行上一層的的鋪土。填土全部完成后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行表面拉拉線找平，對對超過設(shè)計標(biāo)標(biāo)高的地方，及及時依線鏟平平，低于設(shè)計計標(biāo)高的地方方補(bǔ)土夯實(shí)。●質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目：標(biāo)高偏差允許值－－30mm。分層壓實(shí)系數(shù)符合合設(shè)計要求。一般項目：回填的土料，必須須符合設(shè)計或或施工規(guī)范的的規(guī)定。分層厚度及含水量量符合設(shè)計或或施工規(guī)范的的規(guī)定。表面平整度允許偏偏差不大于220mm?；A(chǔ)墊層本工程墊層為1000mm厚C10的素混凝土土。待基礎(chǔ)軸線尺寸，基基底標(biāo)高經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格辦完完隱檢手續(xù)后后，測放人員員及時標(biāo)定1100mm厚厚素砼墊層上上皮的標(biāo)高控控制線。墊層層砼澆筑前先先檢查墊層的的尺寸及形狀狀是否正確、模板支撐是否牢固。澆筑墊層砼時，派專人隨時抽查商品砼的質(zhì)量情況。砼表面用刮杠刮平，隨后用木抹子搓平壓光，施工過程中要及時取樣，留好試塊。鋼筋工程.1材料采購鋼筋及鋼材等材料料的采購，嚴(yán)嚴(yán)格按公司《管管理體系文件件》中《物資資采購和管理理控制程序》對對分供方考核核和評價，選選擇質(zhì)量穩(wěn)定定、信譽(yù)好的的分供方，鋼鋼筋的質(zhì)量必必須滿足GB502204－2002《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》的材質(zhì)質(zhì)和設(shè)計規(guī)定定的抗震結(jié)構(gòu)構(gòu)的力學(xué)性能能要求。供應(yīng)商必須選用公公司的合格供供方，取得建建設(shè)單位的批批準(zhǔn)，所購鋼鋼筋必須為優(yōu)優(yōu)等品，出廠廠材質(zhì)證明齊齊全。4.2.5.2材材質(zhì)檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場后首先進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查，檢查合格格后按國家有有關(guān)鋼筋標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定取樣進(jìn)進(jìn)行力學(xué)性能能試驗(yàn)，復(fù)試試合格方可加加工使用，如如不合格，立立即清理出施施工現(xiàn)場。4.2.5.3鋼鋼筋加工在現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工工場地，集中中加工成型堆堆放。柱、梁梁、板中鋼筋筋的錨固、截截斷位置及箍箍筋等構(gòu)造要要求除特別說說明外，尚應(yīng)應(yīng)符合抗震的的規(guī)定要求。鋼鋼筋加工嚴(yán)格格按鋼筋下料料單執(zhí)行，加加工后的鋼筋筋須經(jīng)質(zhì)檢人人員抽樣檢查查。檢查包括括：鋼筋的平平直度、局部部曲折、鋼筋筋彎鉤、彎折折和平直長度度、以及鋼筋筋加工尺寸誤誤差是否滿足足GB502204－2002中有關(guān)鋼筋筋加工允許偏偏差的規(guī)定。鋼筋加工的形狀、尺尺寸必須符合合設(shè)計要求。鋼鋼筋的表面應(yīng)應(yīng)清潔，無損損傷、油漬，漆漆污和鐵銹等等應(yīng)在使用前前清除干凈。帶帶顆粒狀或片片狀老銹的鋼鋼筋不得使用用。鋼筋應(yīng)平平直，無局部部曲折,盤條鋼筋調(diào)調(diào)直采用調(diào)直直機(jī)。鋼筋加工的允許偏偏差應(yīng)符合下下表規(guī)定：項目允許偏差（ｍｍ）受力鋼筋順長度方方向全長凈尺尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20箍筋間凈尺寸±54.2.5.4鋼鋼筋接頭拉梁水平受力鋼筋筋采用滾壓直直螺紋套筒連連接。接頭基基礎(chǔ)拉梁上部部筋在跨中L/3范圍內(nèi)，下下部筋在距支支座L/3范圍內(nèi)。連接鋼筋時，鋼筋筋規(guī)格和套筒筒的規(guī)格必須須一致，鋼筋筋和套筒絲扣扣應(yīng)干凈、完完好無損。接接頭應(yīng)使用扭扭力扳手進(jìn)行行施工，將兩兩個鋼筋絲頭頭在套筒中間間位置相互頂頂緊。經(jīng)擰緊緊后的滾壓直直螺紋接頭應(yīng)應(yīng)做出標(biāo)記，單單邊外露絲扣扣長度不應(yīng)超超過2P。根據(jù)待接鋼筋所在在部位及轉(zhuǎn)動動難易情況，選選用不同的套套筒類型，采采取不同的安安裝方法，見見下圖：4.2.5.5鋼鋼筋綁扎承臺、拉梁和底板板鋼筋工藝流程:鋪設(shè)承承臺、拉梁下下層筋→鋪設(shè)承臺、拉拉梁上層筋→底板鋼筋→確認(rèn)豎向鋼鋼筋位置→插豎向柱鋼鋼筋?，F(xiàn)場主要控制要點(diǎn)點(diǎn)是位置的準(zhǔn)準(zhǔn)確，拉梁鋼鋼筋開始綁扎扎之前，拉梁梁底線必須驗(yàn)驗(yàn)收完畢，特特別是在柱插插筋位置、梁梁邊線等位置置線，應(yīng)在墨墨線邊及交角角位置畫出不不小于50mm寬、150mm長標(biāo)記，地地梁、承臺上上層鋼筋完成成后，應(yīng)由放放線組二次確確認(rèn)插筋位置置線?；A(chǔ)拉梁鋼筋鋪設(shè)設(shè)前，在基層層上彈受力筋筋分布線，先先鋪寬度方向向受力筋再鋪鋪長向分布筋筋?？蚣苤髦鹘铄^入基礎(chǔ)礎(chǔ)底部并按圖圖紙要求彎折折，將預(yù)留插插筋綁扎牢固固。地梁、承承臺鋼筋的搭搭接長度要符符合國家施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范和設(shè)計的的要求。鋼筋筋綁扎時一定定要注意上、下下部筋的位置置，鋼筋的搭搭接位置要正正確。底板鋼鋼筋采用雙向向雙層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片，中間采采用通長馬凳凳支架。拉梁鋼筋自重較大大，保護(hù)層較較厚，采用現(xiàn)現(xiàn)場預(yù)制細(xì)石石砼墊塊或塑塑料墊塊做鋼鋼筋保護(hù)層。模板工程模板及支撐體系承臺、拉梁和底板板側(cè)模采用磚磚胎模，地下下室外墻、柱柱、梁、板采采用木模，木木模現(xiàn)場制作作，采用木方方及φ48的鋼管作支支撐。所支模模板及其支架架必須滿足強(qiáng)強(qiáng)度、剛度和和穩(wěn)定性要求求，支模必須須做到接口平平直，拼縫嚴(yán)嚴(yán)密，在安裝裝前模板表面面應(yīng)刷隔離劑劑。由于承臺臺底和拉梁底底標(biāo)高不同，使使拉梁底有部部分空缺，采采用鑲砌磚模模之方法解決決?；A(chǔ)模板板拆除時，混混凝土達(dá)到的的強(qiáng)度必須符符合施工規(guī)范范的規(guī)定，不不得提早拆模模，以免造成成混凝土缺棱棱掉角。砼工程本工程采用現(xiàn)場攪攪拌混凝土，水水泥使用強(qiáng)度度不低于32.5MMpa等級的低堿堿普通硅酸水水泥，為保證證原材料質(zhì)量量，所有水泥泥均采用通過過ISO國際質(zhì)量認(rèn)認(rèn)證企業(yè)的產(chǎn)產(chǎn)品。骨料：碎石選用粒粒徑為1-3cm，含含泥量小于1%；砂子選用用中粗砂，含含含泥量小于于3%。外加劑按按設(shè)計要求選選用，其摻量量嚴(yán)格按照混混凝土配合比比的含量添加加。拌制混凝凝土用水采用用飲用水?；炷恋呐浜媳燃凹霸囼?yàn)在混凝土澆筑1個個多月前由具具有相當(dāng)資質(zhì)質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室部部門進(jìn)行混凝凝土試配，確確定各強(qiáng)度等等級的混凝土土配比?，F(xiàn)場設(shè)一臺砼輸送送泵，負(fù)責(zé)混混凝土的垂直直和水平運(yùn)輸輸。泵送前先先進(jìn)行輸送泵泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)，然然后送水檢查查泵管管道，再再用水泥砂漿漿潤滑管道，澆澆完后要對泵泵管進(jìn)行清理理以待后用。土為確保柱和基頂混混凝土結(jié)合良良好、澆筑混混凝土前先澆澆筑一層500mm厚與柱柱混凝土相同同配比減石子子砂漿。砼振振搗要均勻，每每層振搗時振振搗棒要插入入下層混凝土土。振搗棒插插入下層混凝凝土的深度不不小于50mmm，不得振振搗鋼筋和模模板，振搗棒棒與模板的距距離不大于其其作用半徑的的0.5倍，且且應(yīng)避免碰撞撞鋼筋、模板板、預(yù)埋件等等，遇到預(yù)留留洞口時振搗搗棒要距離洞洞口30cmm以上，并且且從兩側(cè)同時時振搗，以防防洞口模板變變形。土混凝土澆筑前在柱柱鋼筋上用水水準(zhǔn)儀做出標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)，用用來控制混凝凝土澆筑標(biāo)高高。樓板混凝土澆筑要要防止?jié)仓r時踩踏下層鋼鋼筋。澆筑前前沿澆筑方向向鋪設(shè)由矮馬馬凳和腳手板板組成的馬道道，混凝土施施工在馬道上上進(jìn)行操作，并并且在澆筑現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)鋼筋工工看筋，及時時將變形鋼筋筋復(fù)位。洞口邊要振搗密實(shí)實(shí)。施工縫處繼續(xù)澆筑筑混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：已澆筑筑的混凝土的的抗壓強(qiáng)度不不小于1.22N/mm22。在已硬化化的混凝土表表面上，清除除水泥漿和松松動石子，剔剔到實(shí)處，并并加以充分濕濕潤和沖洗干干凈，且不得得積水。在澆筑混凝土前，先先在施工縫處處鋪一層與混混凝土內(nèi)成分分相同的水泥泥砂漿?；炷良?xì)致?lián)v實(shí)實(shí)，使新舊混混凝土緊密結(jié)結(jié)合。自然條件下混凝土土澆筑后122h內(nèi)開始覆覆蓋并澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，以保持持混凝土表面面濕潤。養(yǎng)護(hù)護(hù)不少于7dd，混凝土未未達(dá)1.2MMpa前不得得上人和立模模板支架。為了有效地控制柱柱、梁板不跑跑模，除對模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行加強(qiáng)驗(yàn)驗(yàn)收，確保模模板的剛度外外，還應(yīng)在澆澆筑的同時，派派專業(yè)木工跟跟班作業(yè)?；炷翝矒v過程中中每段配備33-4根插入入式振搗棒，2臺平板振搗器。樓板混凝土澆搗后，做好二次抹平工作，混凝土初凝前后各一次，控制頂板表面的收縮裂縫。所有懸挑構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)在砼強(qiáng)度等等級達(dá)到1000%設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度后方能拆拆模，拆模后后應(yīng)在底部加加臨時支撐。施工縫留置及處理理：施工縫的位置應(yīng)設(shè)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受受剪力較小且且便于施工的的部位，柱子子留置在基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面、梁的的下面。和板板連成整體的的大斷面梁，留留置在板底面面以下20-30mmm處。單向向板施工縫留留置在平行于于板的短邊的的任何位置。有有主次梁的樓樓板，順著次次梁方向澆筑筑，施工縫留留置在次梁跨跨度的中間三三分之一范圍圍內(nèi)。樓梯板施工縫留置置在頂板下11/3板長處處。施工縫處理：在已已硬化的砼表表面上繼續(xù)澆澆筑砼前，應(yīng)應(yīng)先清除垃圾圾、水泥薄膜膜、表面松動動的砂石和軟軟弱砼層，同同時加以鑿毛毛，用水沖洗洗干凈并充分分濕潤，殘留留在砼表面積積水予以清除除。在澆筑前前，水平縫先先鋪上10-15mmm厚的水泥泥砂漿一層，砂砂漿配合比與與砼成分相同同。從施工縫縫處開始繼續(xù)續(xù)澆筑時，要要注意避免直直接靠近縫邊邊下料，機(jī)械械振搗前，向向施工縫處逐逐漸推進(jìn)，并并距80-1000cm處停停止振搗，但但應(yīng)加強(qiáng)對施施工縫接縫的的搗實(shí)工作，使使其緊密結(jié)合合?；炷凉こ淌┕?yán)嚴(yán)格執(zhí)行《砼砼結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》（GGB502004—02）。工本工程基礎(chǔ)樁承臺臺砼用量大，質(zhì)質(zhì)量要求高。為為保證良好的的整體性,故要求混凝凝土應(yīng)分層連連續(xù)澆筑完成成,不得隨意留留施工縫。拉梁澆筑方法采用用斜面分層法法，每層厚度度不超過5000mm，澆筑時時遵循“同一坡度，薄薄層澆筑，循循序推進(jìn)，一一次到頂”的順序，砼砼初凝前加以以覆蓋?；炷琳駬v，振搗搗棒應(yīng)直上直直下，快插慢慢拔，澆筑厚厚度不大于振振搗棒作用半半徑的1.25倍。每一點(diǎn)點(diǎn)的振搗時間間，應(yīng)使混凝凝土表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再再沉落。振搗搗棒移動間距距不大于其作作用半徑的1.5倍，振搗棒棒與模板的距距離大于其作作用的0.5倍，振搗棒棒插入下層砼砼中的深度不不小于50mmm?；炷帘砻妫幚砝碓跐仓?-3小時進(jìn)行，按按標(biāo)高用刮尺尺刮平，在初初凝前用平板板振搗器振搗搗，用木抹子子抹壓，待收收水后，再二二次搓平，以以閉合收水裂裂縫。砼的養(yǎng)護(hù)，新澆砼砼擬采用一層層塑料薄膜覆覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)在砼澆筑筑12h內(nèi)開始。砌體工程粘土磚砌筑前一天天，要求澆水水濕潤，砌筑筑時，要先將將與砌體相連連的板、柱表表面清理干凈凈。填充墻砌砌筑時，必須須做到灰縫均均勻，拉筋與與柱拉結(jié)到位位、砂漿飽滿滿度符合要求求等。拉結(jié)筋采用Φ8鋼鋼筋，與墻邊邊距30mmm,間距600設(shè)置，柱內(nèi)內(nèi)設(shè)預(yù)埋鐵與與拉結(jié)筋焊接接，具體見下下示意圖：框架梁柱填充墻應(yīng)應(yīng)可靠連接，框框架柱與填充充墻的拉筋應(yīng)應(yīng)全長設(shè)置，拉拉結(jié)筋不小于于2Ф6@500，框架梁底底、板底設(shè)2Ф6拉結(jié)筋@500，錨入砌體體內(nèi)不小于700?；A(chǔ)工程質(zhì)量保證證措施基礎(chǔ)工程質(zhì)量保證證措施詳見第第9章地下管線、地上設(shè)設(shè)施、周圍建建筑物保護(hù)措措施在工程施工前，向向有關(guān)部門詳詳細(xì)了解該工工程所在位置置種種管線及及設(shè)施的情況況。如遇管線線或設(shè)施正位位于工程位置置，向有關(guān)部部門提出遷移移，在施工現(xiàn)現(xiàn)場按以下幾幾種方式加固固：地下管線與施工道道路交叉，或或恰位于施工工機(jī)械下方。在在地下管線上上方制作拱狀狀鋼筋砼保護(hù)護(hù)層，使地下下管線不受上上部荷載作用用。盡量在地上地下設(shè)設(shè)施處不安排排機(jī)械、道路路、材料堆放放，若無法避避讓，地上設(shè)設(shè)施采用墻體體隔離的方式式保護(hù)，同時時加設(shè)明顯的的警示標(biāo)語，地地下設(shè)施采用用加做鋼筋砼保護(hù)護(hù)層的作法?；舆吿幍脑O(shè)設(shè)施采用加設(shè)設(shè)基礎(chǔ)防護(hù)的的方式加固。現(xiàn)場施工前，應(yīng)根根據(jù)具體的數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行鋼筋筋砼保護(hù)層的的設(shè)計及保護(hù)護(hù)加固措施施施工，以利于于有效地保護(hù)護(hù)這些管線和和設(shè)施。4.3鋼結(jié)構(gòu)的施施工方案垂直偏差縱橫十字軸線位移標(biāo)高調(diào)整出廠合格證連接磨擦面等孔距、柱底不平度長度、寬度、彎曲、扭曲構(gòu)件中心點(diǎn)標(biāo)高線構(gòu)件編號鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收安裝檁條、拉桿和屋面夾心板復(fù)校高強(qiáng)螺栓堅固鋼柱重校斜梁安裝、安裝螺栓固定斜梁地面組裝鋼柱校正鋼柱安裝構(gòu)件按安裝順序配套運(yùn)輸構(gòu)件制作質(zhì)量檢驗(yàn)劃基礎(chǔ)和底板安裝位置線錨栓檢查與核對軸線復(fù)測基礎(chǔ)驗(yàn)證機(jī)具準(zhǔn)備現(xiàn)場平在布置構(gòu)件堆放位置垂直偏差縱橫十字軸線位移標(biāo)高調(diào)整出廠合格證連接磨擦面等孔距、柱底不平度長度、寬度、彎曲、扭曲構(gòu)件中心點(diǎn)標(biāo)高線構(gòu)件編號鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收安裝檁條、拉桿和屋面夾心板復(fù)校高強(qiáng)螺栓堅固鋼柱重校斜梁安裝、安裝螺栓固定斜梁地面組裝鋼柱校正鋼柱安裝構(gòu)件按安裝順序配套運(yùn)輸構(gòu)件制作質(zhì)量檢驗(yàn)劃基礎(chǔ)和底板安裝位置線錨栓檢查與核對軸線復(fù)測基礎(chǔ)驗(yàn)證機(jī)具準(zhǔn)備現(xiàn)場平在布置構(gòu)件堆放位置4.3.1鋼結(jié)構(gòu)加加工、工藝.1材料結(jié)構(gòu)材料及連接件件所采用的鋼鋼材表序號使用范圍鋼號（鑄件牌號）/標(biāo)準(zhǔn)代號1加勁肋、隔板、接接點(diǎn)板、支撐撐、普通螺栓栓Q235BGB7000-882吊車梁、制動梁、車車擋Q345-BQ235--B3鋼吊車梁支座墊板板4高強(qiáng)螺栓（承壓型型、性能等級級10.9s）JBJ82-9115高強(qiáng)螺栓的螺母、熱熱圈45號鋼6鋼軌鋼軌鋼焊條、鋼材采用的的焊接焊條表表序號焊條型號使用范圍附注1E43系列焊條焊接Q235焊接16Mn和焊接QQ235手工焊2E50系列焊條焊接16MnB3H08A焊絲和相應(yīng)應(yīng)的焊劑焊接Q235焊接16MnB和焊接接Q235自動焊或半自動焊焊4H08MnA焊絲絲和相應(yīng)的焊焊劑焊接16MnB油漆：紅丹防銹底底漆兩遍，面面漆二道，漆漆膜總厚度不不小于125μm。號料和切割一般規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)工程中使用用的盤尺、鋼鋼卷尺、彎尺尺、板尺等等等各種計量器器具都必須經(jīng)經(jīng)過計量檢測測部門檢驗(yàn)過過的合格計量量器具，且必必須在鑒定周周期內(nèi)，并附附有簽定結(jié)果果。鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證證明書，鋼材材的品種、規(guī)規(guī)格、性能等等應(yīng)符合現(xiàn)行行國家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要要求。鋼板矯正后允許偏偏差：δ≤14ff≤1.5mmmδ≤14ff≤1.0m鋼材表面銹蝕、麻麻點(diǎn)或劃痕深深度不得大于于該鋼材厚度度負(fù)偏差值的的一半，鋼材材實(shí)際厚度不不得小于允許許的最小厚度度，斷口處不不得有分層等等缺陷，如有有分層缺陷應(yīng)應(yīng)會同有關(guān)部部門研究處理理。號料切割割前應(yīng)熟悉圖圖紙及技術(shù)文文件要求，檢檢查所供材料料規(guī)格、材質(zhì)質(zhì)是否與設(shè)計計相符，如有有疑義應(yīng)與技技術(shù)人員聯(lián)系系解決。號料前清除鋼材表表面油污、泥泥土等物，如如原材料尺寸寸超差應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行矯正。材料倒運(yùn)時的損傷傷超過標(biāo)準(zhǔn)時時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)焊后磨平。.2號料加工鋼架柱系統(tǒng)和屋面面梁系統(tǒng)中的的異型板必須須按照1：1的比例放實(shí)實(shí)樣，確定異異型板的尺寸寸和孔的位置置。翼緣板與腹板的拼拼接焊縫應(yīng)互互相錯開2000mm以上上，拼接焊縫縫與勁板錯開開距離應(yīng)大于于100mmm以上。號料的允許偏差：：項目允許偏差mm基準(zhǔn)線位置±0.5零件外形尺寸±1.0鋼柱和鋼架梁的翼翼緣板寬度方方向號凈料。鋼柱和鋼架梁的翼翼緣板、腹板板長度方向加加放荒料，焊焊接和矯正合合格后切除余余量。鋼架的拼接要求：：翼緣板和腹腹板拼接長度度不應(yīng)超過GB502205要求，腹板板寬度方向不不允許拼接。號料時應(yīng)把引弧板板、熄弧板一一并號出，規(guī)規(guī)格為：板材材拼接時的引引弧板、熄弧弧板80X80mmm；組立H型鋼主焊縫縫腹板引、熄熄弧板為80X80，翼緣板為80*1660。其坡口形形式、厚度、材材質(zhì)應(yīng)與母材材相同。下料料時與主材一一并切割完成成。坡口加工鋼板拼接均采用整整體拼接，使使用埋弧自動動焊焊接。鋼鋼板厚度大于于8mm時拼接接縫開單面V坡口，頂緊緊焊接，正面面焊接后，反反面碳弧氣刨刨清根焊接。拼拼接焊縫要求求100%超聲波探傷傷。系桿的接料形式為為直接，不開開坡口，里側(cè)側(cè)加一襯環(huán)，組組裝時預(yù)留間間隙。加工坡口時，采用用半自動火焰焰切割機(jī)切割割坡口。氣割割產(chǎn)生的鋼渣渣、熔瘤用砂砂輪磨平。.3切割切割的允許偏差（mm）項目允許偏差mm零件寬度、長度翼緣板±3.0；；其中腹板±1.0切割平面度0.05t且小等等于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0機(jī)械剪切的允許偏偏差（mm）項目允許偏差mm零件寬度、長度±3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0零件切割表面應(yīng)無無裂紋、夾渣渣、分層和大大于1mm的缺棱棱。套模鉆孔連接板上的孔均采采用加工套模模鉆孔。主體體上的孔采用用成品號制鉆鉆孔。鉆頭應(yīng)應(yīng)與零件保持持垂直，鉆孔孔后應(yīng)對孔邊邊毛刺等打磨磨干凈。高強(qiáng)螺栓孔偏差要要求項目允許偏差mm孔徑偏差0-+1.0圓度2.0垂直度0.3且≤2.00螺栓孔的的允許偏偏差項目允許偏差≤500501-120001201-30000>3000同一組內(nèi)任意孔距距±1.0±1.5相鄰兩組端孔距離離±1.5±2.0±2.5±3.0螺栓孔的允許念頭頭超過上述規(guī)規(guī)定時，不得得采用鋼塊填填塞，可采用用與母材材質(zhì)質(zhì)相匹配的焊焊條補(bǔ)焊后重重新制孔。門式鋼架柱、梁組組立.1組立準(zhǔn)備裝配前對主焊縫周周邊50mmm以內(nèi)，清除除浮銹和雜質(zhì)質(zhì)。組立截面不等高的的H型鋼時，必必須從截面高高的一端開始始組立。打開焊槍到位開關(guān)關(guān)，使焊槍伸伸到焊接工位位。啟動主機(jī)機(jī)輸送構(gòu)件并并打開焊槍開開關(guān)開始焊接接，按要求進(jìn)進(jìn)行點(diǎn)焊。在在點(diǎn)焊過程中中檢查對中情情況和對中成成型后的角度度。點(diǎn)焊電流流I=270AA，焊接電壓U=27V，焊接速度V=0.555m/min，焊絲外伸伸長度L=12-114mm，氣氣體流量Q=10--151/mmin，焊接時間T=4.44S，焊縫長度L1=40mmm。定位焊所用焊絲與與焊件材質(zhì)相相匹配，采用用C02氣體保護(hù)焊焊：H08Mnn2SiA，定位焊焊焊腳尺寸不得得大于設(shè)計焊焊腳尺寸的2/3mm，間距距為400—600mmm，定位焊不不得有裂紋、夾夾渣、氣孔等等缺陷。定位位焊焊條引弧弧應(yīng)在坡口或或角焊縫范圍圍內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁在焊縫區(qū)區(qū)域外的母材材上任意打弧弧。組立工字型門型鋼架組立要求求：截面高度h允許偏偏差+3——-2mmm；截面寬度度允許偏差+3—-2mm。腹板中心偏移允許許偏差2mmm。彎曲矢高高≤4mm；扭曲曲允許偏差≤≤2mm。翼緣板垂直度允許許偏差連接外外≤1.5mmm；其他處≤3.6mmm。翼緣板與腹板的拼拼接焊縫應(yīng)互互相錯開2000mm以上上，拼接焊縫縫與勁板錯開開距離應(yīng)大于于100mmm以上。工作結(jié)束后，切斷斷電源清掃工工作現(xiàn)場，并并對設(shè)備進(jìn)行行保養(yǎng)工作。.2鋼架門型自動動焊焊接門型自動動焊接施工人人員施工前要要熟悉本構(gòu)件件的技術(shù)要求求。焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)風(fēng)速當(dāng)手工電電弧焊接超過過８m/S、氣體保護(hù)護(hù)焊接超過２２m/s時，設(shè)防風(fēng)風(fēng)棚作為防風(fēng)風(fēng)措施．制造造車間內(nèi)焊接接作業(yè)區(qū)有穿穿堂風(fēng)時，也也應(yīng)按以上規(guī)規(guī)定設(shè)擋風(fēng)裝裝置．焊接作業(yè)區(qū)的的相對溫度不不得大于９００％．當(dāng)焊件表面潮濕時時，采取加熱熱去濕除潮措措施．焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫溫度低于０℃時，應(yīng)將構(gòu)構(gòu)件焊接區(qū)各各方向大于或或等于二倍鋼鋼板厚度且不不小于1000mm范圍內(nèi)內(nèi)的母材，加加熱到２０℃以上后方可可施焊，且在在焊接過程中中均不應(yīng)低于于這一溫度．．焊前預(yù)熱及層間溫溫度的保持宜宜采用加熱器器、火焰加熱熱器等加熱，并并采用專用的的測量儀器測測量，預(yù)熱溫溫度宜在焊件件反面測量，測測量點(diǎn)應(yīng)在離離電弧經(jīng)過前前的焊接點(diǎn)各各方向不小于于７５mm處，當(dāng)采采用火焰加熱熱器預(yù)熱時正正面測溫應(yīng)在在加熱停止后后進(jìn)行．施工人員施工前，要要做如下工作作：領(lǐng)取焊絲、焊劑．．并按照規(guī)定定烘干焊劑．．焊條、焊劑ＨＪ４４３１烘干溫溫度表名稱型號烘干時間焊條、焊劑烘干溫溫度備注電焊條E50XX１小時３５０＿４００℃℃恒溫儲存８０－１１００℃焊劑HJ431２小時２５０℃恒溫箱儲存溫度８８０－１０００℃在鋼柱兩端頭點(diǎn)焊焊引弧板、滅滅弧板．翼緣緣板的引弧板板、滅弧板尺尺寸為８０＊＊１６０＊δδ；腹板的引引弧板、滅弧弧板尺寸為８８０＊８０＊＊δ．清除焊接區(qū)表面氧氧化物、油污污、水、浮銹銹等雜物．定位焊縫有裂紋時時應(yīng)用砂輪或或碳弧氣刨徹徹底清除掉后后，重新補(bǔ)焊焊．檢查門型焊機(jī)，確確認(rèn)門型焊機(jī)機(jī)行走、電源源、接地一切切正常后，方方可操作，將將門型焊機(jī)開開到胎架一端端．將構(gòu)件放入自動焊焊接胎架內(nèi)，準(zhǔn)準(zhǔn)備焊接．Ｔ型接頭單道自動動埋弧焊接工工藝參數(shù)焊腳高度mm焊絲直徑mm焊接電流Ａ焊接電壓Ｖ焊接速度Mm/min備注６Φ４600－65034－36400－450船型焊焊工必須經(jīng)過考試試并取得合格格證后方可從從事焊接工作作，合格證應(yīng)應(yīng)注明施焊條條件、有效期期限．焊工停停焊時間如超超過六個月應(yīng)應(yīng)重新考核．．焊接過程中注意事事項：焊接初始，應(yīng)該和和另一個操作作工緊密配合合，步調(diào)一致致．焊接初始，及時將將焊劑吸走、將將溶渣清理掉掉，便于及時時檢查焊縫大大涉及焊縫偏偏心情況．用焊縫量規(guī)檢查焊焊腳高度、焊焊縫厚度，發(fā)發(fā)現(xiàn)與設(shè)計要要求不符時，及及時調(diào)整焊接接電流、焊接接電壓、焊接接速度．焊接過程中，要經(jīng)經(jīng)常調(diào)整焊絲絲位置，始終終使焊絲處于于焊縫中心位位置．焊接過程中，應(yīng)該該及時清理焊焊劑和熔渣，焊焊接一段后，要要測量焊腳尺尺寸和焊縫厚厚度．焊接后要進(jìn)行的工工作：清理焊縫表面的剩剩余熔渣，特特別是焊縫接接頭處的熔渣渣．檢查焊縫質(zhì)量，發(fā)發(fā)現(xiàn)氣孔要進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)；發(fā)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)焊縫縫咬邊，要進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)；焊焊漏的地方要要進(jìn)行嚴(yán)格清清渣，無雜物物后方可進(jìn)行行補(bǔ)焊．打磨修補(bǔ)過的焊縫縫，使修補(bǔ)焊焊縫與原來焊焊縫平滑過度度，使修補(bǔ)的的焊縫端面成成凹型為宜．．將待焊接的構(gòu)件放放入門型焊接接胎架內(nèi)，為為下一工序提提前作好準(zhǔn)備備．組裝●構(gòu)件的矯正翼緣板變形采用矯矯直機(jī)矯正．．旁彎采用火火焰加熱矯正正，加熱矯正正時，加熱溫溫度不得超過過９００℃．加熱矯正正后應(yīng)緩慢冷冷卻．門式鋼架的截面要要求：截面高度h允許偏偏差＋３－--２mm；截面寬寬度允許偏差差+3－-2.mm．腹板中心偏移允許許偏差２mm．彎曲矢矢高≤４mm；扭曲允允許偏差≤２mm．翼緣板垂直度允許許偏差連接處處≤1.5mmm；其他處≤3.6mmm．定位焊所用焊絲與與焊件材質(zhì)相相匹配，手工工電弧焊用E50XX型焊條，定定位焊焊尺寸寸不得大于設(shè)設(shè)計焊腳尺寸寸的２／３mm，定位焊長長度為４０－－６０mm，間距為為４００－６６００mm，定位焊焊不得有裂紋紋、夾渣、氣氣孔等缺陷．．定位焊焊條條引弧應(yīng)在坡坡口或角焊縫縫范圍內(nèi)進(jìn)行行，嚴(yán)禁在焊焊縫區(qū)域外的的母材上任意意打?。M裝零件鋼柱組裝時，以鋼鋼柱上面為基基準(zhǔn)分別向下下進(jìn)行組裝．．矯正好的鋼柱需要要切除荒料，預(yù)預(yù)留焊接余量量．組裝焊接合格后，產(chǎn)產(chǎn)品報驗(yàn)前，應(yīng)應(yīng)以上頂面為為基準(zhǔn)，測量量出柱標(biāo)高為為１０００mm處，用樣樣沖打上標(biāo)高高線及中心線線，具體見圖圖示：翼緣板與腹板的拼拼接焊縫應(yīng)互互相錯開2000mm以上上，拼接焊縫縫與勁板錯開開距離應(yīng)大于于100mmm以上．鋼架梁的采用整體體放樣，組裝裝時采用整體體組裝，兩端端安裝孔距總總長度加焊接接余量，放置置中間鋼架梁梁時宜將梁的的起拱度向上上．焊接焊接方法使用范圍圍及焊縫等級級焊接方法使用范圍圍埋弧自動焊接：鋼鋼板拼接的焊焊接、門式鋼鋼架的主焊縫縫焊接．手工電弧焊：鋼板板拼接焊縫、拼拼接的點(diǎn)焊、焊焊縫的修補(bǔ)焊焊．焊縫等級二級焊縫質(zhì)量等級級：鋼板拼接接焊縫、鋼架架的翼緣板和和腹板與端板板的焊縫為完完全熔透焊縫縫．焊接材料手工電弧焊采用EE50XX焊條．Ｃ００２氣體保護(hù)護(hù)焊：H08Mnn2SiA．焊接方法焊接材料烘干時間焊條、焊劑烘干溫溫度備注手工電弧焊E50XX１小時350-400℃℃恒溫儲存80-1100℃焊接規(guī)范C02氣體保護(hù)焊焊道次焊接方法焊絲直徑Mm焊接電流Ａ焊接電壓Ｖ焊接速度m/h氣體流量I/min１GMAWΦ1.2180－28026－3216－2822手工電弧焊焊接方法焊條直徑Mm焊接位置焊接電流Ａ焊接電壓Ｖ焊接速度m/h手工電弧焊Φ3.2平100－13020－249－12立90－12020－248－10焊接焊接前應(yīng)清除焊接接區(qū)表面氧化化物、油污、水水、浮銹等雜雜物。鋼板拼接焊縫，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行１０００％超聲波探探傷，焊縫焊焊接完冷卻２２４小時后才才能進(jìn)行超聲聲波探傷。焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)當(dāng)手工電弧焊焊接超過8mm/s、氣體保護(hù)護(hù)焊接超過22m/s時，設(shè)防風(fēng)風(fēng)棚作為防風(fēng)風(fēng)措施。制造造車間內(nèi)焊接接作業(yè)區(qū)有穿穿堂風(fēng)時，也也按以上規(guī)定定設(shè)擋風(fēng)裝置置。焊接作業(yè)區(qū)的相對對溫度不得大大于９０％。當(dāng)焊件表面潮濕時時，采取加熱熱去濕除潮措措施。焊前預(yù)熱及層間溫溫度的保持宜宜采用加熱器器、火焰加熱熱器等加熱，并并采用專用的的測量儀器測測量，預(yù)熱溫溫度宜在焊件件反面測量，測測量點(diǎn)應(yīng)在離離電弧經(jīng)過前前的焊接點(diǎn)各各方向不小于于75mm處，當(dāng)當(dāng)采用火焰加加熱器預(yù)熱時時正面測溫應(yīng)應(yīng)在加熱停止止后進(jìn)行。鋼管的拼接焊接時時，宜使用手手工電弧焊焊焊接，焊條采采用E4303型號。角焊縫處型尺寸允允許偏差（mm）序號項目圖例允許偏差1焊腳尺寸hfhf≤6K=0-1.5hf>6K=0-3.02角焊縫余高△Chf≤6C=0-1.5hf>6C=0-3.0注：１）、hf>8.00mm的角焊焊縫其局部焊焊腳尺寸允許許低于設(shè)計要要求值1.00mm，但總總長不得超過過焊縫長度１１０％。２）、焊接ＨＨ形梁腹板與與翼緣板的焊焊縫兩端在其其兩倍翼緣板板寬度范圍內(nèi)內(nèi)，焊縫的焊焊腳尺寸不得得低于設(shè)計值值。３）、咬邊≤≤0.05t，且≤0.5；連續(xù)長度≤100.0，且焊縫兩兩偶咬邊總長長≤10%焊縫總長。定位焊縫有裂紋時時應(yīng)用砂輪或或碳弧氣刨徹徹底清除，重重新進(jìn)行點(diǎn)焊焊。裝配前對焊縫周邊邊50mm以內(nèi)內(nèi)，清除浮銹銹和雜質(zhì)。鋼板采用整體拼接接，正面焊接接后，反面清清根焊接。焊工應(yīng)經(jīng)過考試并并取得合格證證后方可從事事焊接工作，合合格證應(yīng)注明明施焊條件、有有效期限。焊焊工停焊時間間超過六個月月應(yīng)重新考核核。注明施焊條件、有有效期限。焊焊工停焊時間間超過六個月月應(yīng)重新考核核。驗(yàn)收柱外形尺寸允許偏偏差項目允許偏差mm名稱檢查方法鋼柱高度Ｈ用鋼尺檢查±8.0柱底面到牛腿支撐撐面用鋼尺檢查±4.0牛腿翹曲用鋼尺檢查2.0柱身扭曲用拉線、吊線和鋼尺檢查牛腿處3.0其他處5.0柱截面的寬度和高高度用鋼尺檢查+3.0－-2..0柱身彎曲矢高用拉線、吊線和鋼鋼尺檢查10.0柱腳底板平面度用直尺和塞尺檢查查3.0翼緣板對腹板的垂垂直度用鋼尺檢查連接處1.5非連接處3.6柱腳板孔到軸線距距離用鋼尺檢查3.0焊接實(shí)腹梁允許偏偏差項目允許偏差mm