河北某廠房鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

***.***高新區(qū)標準廠房3#廠房鋼結(jié)構(gòu)工程編制單位：天津市***建筑鋼品有限公司編制人：審批人：編制日期：目錄第一章：指導思想及實施目標第二章：編制目的與依據(jù)第三章：工程概況第四章：施工現(xiàn)場平面布置第五章：施工部署第六章：主要加工及施工方法第七章：工程質(zhì)量保證措施第八章：安全施工保證措施第九章：施工進度計劃及工期保證措施第十章：文明施工保證措施第十一章：雨季施工措施附件1：項目部管理機構(gòu)成員和職責以及安全和質(zhì)量保證體系附件2：施工進度計劃表附件3：吊車使用計算書及吊車性能指標材料第一章指導思想及實施目標一、指導思想我公司針對本工程的指導思想是：為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學組織安裝作業(yè)，我們選派高素質(zhì)的項目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員，按項目法施工管理，嚴格執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量保證體系，精心組織，科學管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。二、實施目標1、工期目標根據(jù)建設(shè)單位要求及我公司實力確保按施工進度計劃完成整個施工任務(wù)。2、質(zhì)量目標嚴格執(zhí)行《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001，確保一次交驗達到合格工程。3、安全目標加強進場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識，同時加大安全費用投入，杜絕死亡及重傷事故，月輕傷頻率控制在3‰以下。4、文明施工目標嚴格按文明施工的各項規(guī)定執(zhí)行，場內(nèi)各種建筑材料堆碼成行成垛，實行禁煙、無垃圾管理，保持場容、市容環(huán)境衛(wèi)生。5、環(huán)境保護目標在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識，采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護市政設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污染。第二章編制目的與依據(jù)一、編制目的本施工組織設(shè)計編制的目的是：為工程項目現(xiàn)場施工，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。二、編制依據(jù)1、***中心區(qū)標準廠房3#樓施工圖紙等資料。2、有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標準。3、我公司施工節(jié)點圖集、ISO9001：2000質(zhì)量保證體系標準文件，質(zhì)量手冊等技術(shù)指導性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗、技術(shù)力量。4、本工程施工及材料應(yīng)依據(jù)的規(guī)范、規(guī)程與標準。4.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）4.2《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB50221-95）4.3《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002）4.4《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）4.5《低合金結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591-94）4.6《碳鋼焊條》（GB/T5117-95）4.7《低合金鋼焊條》（GB/T5118-95）4.8《氣體保護電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲》（GB/T8100-95）4.9《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》（GB11345-89）4.10《裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923—88）4.11《六角頭螺栓-C級》（GB/T5780）《六角頭螺栓-A級和B級》（GB/T5782）4.12《圓柱頭焊釘》（GB/T10433）4.13《標準件用碳素熱軋圓鋼》（GB/T175）第三章工程概況工程概況1、建設(shè)單位：廊坊市***房地產(chǎn)開發(fā)有限公司2、工程名稱：***中心區(qū)標準廠房3#樓鋼結(jié)構(gòu)工程3、建設(shè)地點：廊坊***高新區(qū)4、建筑面積：5700㎡5、工程范圍：1.鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝（工程圖紙內(nèi)包含的全部工作內(nèi)容）(見工程量清單)6、工程介紹（詳見圖紙）結(jié)構(gòu)的施工應(yīng)嚴格按照《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量與驗收規(guī)范》施工。本工程內(nèi)部平臺采用鋼框架結(jié)構(gòu)，總體結(jié)構(gòu)為門式鋼架。施工現(xiàn)場布置一、臨時設(shè)施及臨時用地表用途所需面積（m2）位置需用時間辦公室20/從開工到竣工工具、材料倉庫30不影響相互安裝從開工到竣工散料堆放場地150不影響相互安裝從開工到竣工二、施工現(xiàn)場布置圖第五章施工部署一、施工準備工作1、設(shè)計階段：1.1根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，并根據(jù)工程設(shè)計院設(shè)計的施工圖進行施工。1.2積極參與圖紙會審，及時提出問題請求答復，并積極向建設(shè)單位及設(shè)計單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點圖集。1.3設(shè)計過程中，根據(jù)建設(shè)單位的意圖，積極協(xié)助建設(shè)單位對各種材料進行選型、定貨。2、物資資源2.1根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合ISO9001質(zhì)量標準要求。2.2所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗證書等合格證明文件。3、制作運輸階段：3.1鋼構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進行技術(shù)交底工作。3.2技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計要求編制詳細的制作工藝方案，提出施工機具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。3.3鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。3.4鋼結(jié)構(gòu)完工發(fā)運前2天，應(yīng)聯(lián)系好各種運輸車輛，及時將各種材料、構(gòu)件檢驗后運輸。4、安裝階段：4.1組織安裝力量，開工前公司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實工程質(zhì)量與安全目標。4.2工程開工前，應(yīng)會同建設(shè)單位人員辦理好當?shù)毓こ涕_工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過程策劃。4.3安裝過程中，各工序相互交接時應(yīng)有驗收記錄，并且對存在的不合格品及時進行返工返修。5、竣工驗收：5.1由現(xiàn)場管理部門作好建設(shè)單位及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗收的時間、地點、方式。5.2竣工驗收前現(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具《竣工報告》、《工程綜合評定表》及其它資料。5.3竣工驗收后，應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級，并送至相關(guān)部門存檔。二、施工協(xié)調(diào)管理1、與設(shè)計院的工作協(xié)調(diào)1.1我們將在施工過程中積極與設(shè)計研究院配合，解決施工中的疑難問題。1.2積極參與施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問題，完善圖紙設(shè)計。1.3主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主、供應(yīng)商（制造商）提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選型。1.4對施工中出現(xiàn)的情況，除按業(yè)主、監(jiān)理的合理要求處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問題，并會同業(yè)主方、監(jiān)理方按照進度與整體效果要求進行隱蔽部位驗收，中間質(zhì)量驗收、竣工驗收等。1.5根據(jù)業(yè)主的指令，組織設(shè)計單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型，選材和訂貨。2、與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)2.1按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項技術(shù)指標達到建設(shè)單位的要求。2.2會同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作。2.3主動接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報工程進度狀況；對于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向總包單位負責人匯報并請求解決。3、鋼結(jié)構(gòu)、土建、水、電施工的協(xié)調(diào)3.1根據(jù)施工圖紙及合同要求，向有關(guān)單位通報施工計劃，并按規(guī)定對基礎(chǔ)的標高及軸線位置進行復測并作好記錄。3.2在施工過程中，還應(yīng)積極與土建安裝隊伍配合作好各種安全防護工作，并且服從建設(shè)單位對各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指導及監(jiān)督工作。4、與監(jiān)理公司的配合4.1監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程實行全過程監(jiān)理，在施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問題及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實施。4.2隱蔽工程的驗收，提前24小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗收辦妥驗收簽證后方可進入下一道工序施工。4.3在具備交工驗收條件時，應(yīng)提前5天提交“交工驗收報告”通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對工程進行全面驗收評定。三、勞動力安排計劃表根據(jù)本工程各施工階段特點安排以下勞動力量進行施工：單位：人工種按工程施工階段投投入勞動力情情況制作加工鋼框架結(jié)構(gòu)吊裝圍護結(jié)構(gòu)收尾工作起重工/2//電焊工20821電工1111（制作）安裝人員員4020左右15左右6輔助人員155左右5左右3四、主要施工機械需求表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率生產(chǎn)能力備注1液壓汽車吊25t2臺滿足要求施工當天進場2液壓汽車吊16t1臺滿足要求施工當天進場3交直流電弧焊機5007臺18KW滿足要求施工前1天進場4手拉葫蘆3t2個滿足要求施工前1天進場5液壓千斤頂3t2個滿足要求施工前1天進場6角向磨光機6個滿足要求施工前1天進場五、施工測量檢驗器具配備表1水準儀NAL1321臺滿足要求2經(jīng)緯儀DJ6-2型2臺滿足要求6水平尺2把滿足要求7鋼板尺、鋼角尺滿足要求8磁力線墜2個滿足要求9鋼卷尺50m1把10鋼卷尺5m、3m第六章主要加工及施工方法一、鋼結(jié)構(gòu)加工方案根據(jù)國家規(guī)范、設(shè)計院圖紙及本招標文件的技術(shù)要求，結(jié)合本工程鋼結(jié)構(gòu)加工工藝的具體要求而制定。1、加工準備1）詳圖轉(zhuǎn)化、技術(shù)工藝及工裝的準備。根據(jù)業(yè)主提供的技術(shù)圖紙，由公司設(shè)計部負責詳圖轉(zhuǎn)化。我公司設(shè)計部技術(shù)實力強，設(shè)備先進，全部采用先進的計算機繪圖軟件繪制，經(jīng)驗豐富，先后完成了北京金四季、555汽車（天津）有限公司、蒙牛乳業(yè)六期工程、沈陽銀豐鑄造廠房等數(shù)十項重點項目。設(shè)計依據(jù)設(shè)計院的制造標準和技術(shù)要求，施工圖的設(shè)計完全與技術(shù)設(shè)計圖的要求一致，施工圖設(shè)計完畢后，將設(shè)計施工圖和詳細的節(jié)點計算書立即通知設(shè)計院進行會簽，出現(xiàn)的問題馬上重新設(shè)計、修改，只有會簽完的圖紙才能用于工程施工。生產(chǎn)部工藝人員根據(jù)圖紙?zhí)岢霾牧隙~和編制出相關(guān)的加工制作工藝文件，生產(chǎn)車間編制詳細的切實可行的生產(chǎn)計劃，并著手做好各項生產(chǎn)設(shè)備，做好拼裝胎具及試拼裝平臺。2）資金籌措我公司具有雄厚的資金實力，完全可以做到?？顚Ｓ?，確保生產(chǎn)所需資金。我公司財務(wù)部作為公司財務(wù)管理智能部門對項目計劃部進行業(yè)務(wù)指導。3）物資采購物料部根據(jù)工藝員編制的材料定額編制材料采購計劃，并著手采購所需的主材、焊材、油漆。材料采購要找貨源有保證、質(zhì)量合格、信譽好的鋼材廠家，并按照ISO9002程序要求進行采購，采購要及時，每批材料要附有質(zhì)量合格證。4）人員組織由生產(chǎn)部負責組織精干的人員進行加工制作，并有權(quán)在工廠范圍內(nèi)部進行人員、設(shè)備的調(diào)配，確保本工程按期、優(yōu)質(zhì)完工。2材料復驗1）領(lǐng)料前按每種規(guī)格、每一爐批號取一組試樣進行復驗，做化學成分機械性能試驗，確保材料滿足技術(shù)要求。2）對材料進行100%無損探傷。3領(lǐng)料1）檢查材料表面狀況，不允許有裂紋、結(jié)疤、折疊、分層等缺陷。2）核對材質(zhì)證書和材料標記，確保與圖紙要求相符。4排料1）依據(jù)圖紙和各統(tǒng)計表繪制主要構(gòu)件排料圖，編寫下料清單，盡量降低工藝性消耗。2）當材料代用后，在保證圖紙設(shè)計尺寸的前提下，相關(guān)構(gòu)件尺寸亦作相應(yīng)變動。3）依據(jù)進料情況拼“I”型腹板、翼緣板需接料時，要符合以下原則：最小接料長度L≥1000mm（含型鋼）；上下翼緣接口與腹板接口相互錯開200mm以上。上下翼緣接口、腹板接口與隔板錯開100mm以上。拼接焊縫應(yīng)避開孔群連接件接觸范圍；拼接焊縫位置與高強螺栓孔中心線的距離應(yīng)大于120mm。5號料所劃的切割線必須準備清楚。參加劃線人員必須熟悉圖紙、制造規(guī)范及其有關(guān)工藝文件。號料前應(yīng)仔細檢查查鋼材的牌號號、材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量，確確認無誤合格格后方可號料料。號料時，依據(jù)排料料圖和零件清清單。劃線時預(yù)留焰切和和焊接收縮量量、刨邊量、二二次去頭量。于翼緣板和腹板長長度0.6mmm/m、腹板寬度度1mm/m預(yù)留焊接收收縮量；（成成品長度要求求負偏差）。b.需用焰切的的零件應(yīng)依據(jù)據(jù)選用設(shè)備預(yù)預(yù)留焰切量。c.號料允差：：外形尺寸正正負1.0mmm；d.號料要齊全全、清晰。號號料完畢后在在零件上做出出相關(guān)的標記記如：規(guī)格、數(shù)數(shù)量、構(gòu)件號號、材質(zhì)、坡坡口形式等。5）用余料一定數(shù)量量，同材質(zhì)、同同厚度，寬和和長為80×1550的引、熄弧弧板，用于對對接焊縫引、熄熄弧板應(yīng)加工工出與工件一一致的坡口；；用于T角焊縫引、熄熄弧板，下料料長度依據(jù)型型鋼焊機需要要，根據(jù)柱梁梁的數(shù)量匹配配下。將余料料做好標識，材材料牌號及構(gòu)構(gòu)件規(guī)格及編編號。6）各零件需開坡口口的部位用白白色油漆標明明。7）經(jīng)自檢、互檢后后，交專檢，合合格后轉(zhuǎn)下道道工序。6檢查檢查號料尺寸和標標識，做好記記錄。7下料及坡口確認號料劃線無誤誤后方可下料料1）氣割利用數(shù)控控切割機或載載條機進行下下料時，應(yīng)先先進行試切，經(jīng)經(jīng)調(diào)整后，在在進行切割下下料。翼緣板采用數(shù)控切切割機下料，腹腹板采用半自自動切割機下下料。矩形板板兩側(cè)同時切切割，避免出出現(xiàn)刀馬彎。氣割前將板面上的的鐵銹、油污污等雜質(zhì)清除除干凈，鋼板板放置平穩(wěn)。注意焰切量的預(yù)留留。切割允差：寬度11.0mm；；對于柱、梁梁的翼板和不不進行機械加加工的腹板其其切割面質(zhì)量量還應(yīng)滿足下下列規(guī)定：切切割平面度≤0.056，且不大于于2.0mmm；切割表面面不得有明顯顯劃痕，毛刺刺及尖角；局局部缺口深度度≤10mmm；割紋深度≤0.2mmm。如焊接坡坡口為切割面面，其坡口面面應(yīng)平滑整齊齊。切割后清除切口的的熔渣、毛刺刺、飛濺物等等，氣割表面面不得有分層層、夾渣等缺缺陷。切割完畢，自檢、互互檢、交專檢檢，合格后做做好記錄，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)下道工序。2）剪切適用于δ≤20mmm，寬＜5000mm筋板下下料；按線剪切，切口邊邊緣不得有裂裂紋和超過11.0mm的的缺棱；切口口毛刺應(yīng)清除除干凈。剪切允差：長度偏偏差±3mm；剪切完畢，自檢、互互檢后交專檢檢，合格后做做好記錄，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)下道工序。3）坡口翼緣板、腹板接料料按照工藝簡簡圖切割坡口口。其它處的坡口詳見見施工圖紙。8檢查切割的允許偏偏差1）項目允許偏差零件寬度、長度+2mm切割面平面度0.055t且不大于2mmm割紋深度0..2mm局部缺口深度1.0mmm2）剪切適用于于次要零件且且板厚在122mm以下剪切邊緣應(yīng)整齊無無毛刺等缺陷陷。剪切零件長度、寬寬度允許偏差差為正負2mmm。剪切前應(yīng)根據(jù)鋼材材的材質(zhì)及厚厚度調(diào)整上下下刀口的間隙隙和角度。9平直1）平直、矯正前必必須確定標識識，抄錄標識識內(nèi)容，以便便平直矯正后后重新標識。矯矯正前剪切的的反口應(yīng)修平平。2）火焰矯正時，加加熱溫度不得得超過900℃，加熱過程程中避免局部部過熱，冷卻卻時，不能采采用液體或冷冷風進行激冷冷。3）如需采用錘擊矯矯正時，必須須在構(gòu)件上墊墊上厚度≥6mm的鋼板板，避免直接接錘擊構(gòu)件表表面。4）檢查合格后方可可轉(zhuǎn)下道工序序。10修磨1）清理坡口兩側(cè)330mm范圍圍內(nèi)的浮銹、油油污等，用砂砂輪機打磨鐵鐵銹至顯露出出金屬光澤。2）磨去剪切邊緣的的毛刺、氣割割邊緣的掛渣渣及切口棱角角的波紋。11接料翼緣板、腹腹板接料。由由持證裝配工工，定位焊工工，按接料單單進行拼接，對對接前個部件件應(yīng)檢查合格格并確認標識識正確。定位位焊，嚴格執(zhí)執(zhí)行《焊接作作業(yè)指導書》。1）翼緣板、腹板的的拼接應(yīng)在組組焊接前按照照拼接圖完成成。2）最小拼接長度不不小于10000mm。3）對接接頭的對口口錯邊量允差差為t/10，且不大于于3.0mmm12接料焊接嚴格按照適合本工工程的焊接工工藝評定和焊焊接工藝卡進進行施焊。二二氧化碳氣體體保護焊待焊焊接工藝合格格后可使用。13焊接后熱處理對于梁腹板的對接接焊縫要進行行熱處理。進進行熱處理作作業(yè)時要嚴格格按照焊熱處處理工藝卡執(zhí)執(zhí)行。14UT無損檢檢查按照焊接工工藝進行外觀觀檢查和無損損探傷。對焊焊縫進行100%超聲波探傷傷。15矯正用壓力機或或火焰進行焊焊接變形矯正正，使焊縫處處不平度不大大于2mm。16打磨腹板兩側(cè)側(cè)坡口30-50mmm范圍內(nèi)和和翼緣板中心心線兩側(cè)各550mm（拼拼裝側(cè)）范圍圍打磨平整，露露出金屬光澤澤，去除油污污。17組裝1）組裝H型鋼：a.組裝前應(yīng)熟悉施工工圖紙和工藝藝文件，在規(guī)規(guī)定的拼裝胎胎上進行。b.組裝時，接料應(yīng)經(jīng)經(jīng)焊接、矯正正、修磨、檢檢查、探傷合合格。c.組裝時，上、下翼翼緣板與腹板板的拼裝焊縫縫應(yīng)錯開。2)用型鋼組合合焊機焊接的的鋼梁不用組組裝。18焊接1)焊接作業(yè)應(yīng)按焊接接工藝進行，不不得自由施焊焊，焊接完畢畢后填寫《施施焊及外觀檢檢查記錄》并并在規(guī)定位置置上打上焊工工鋼印。2)對于翼緣板寬度小小于800mmm的腹板無無坡口的H型鋼用型鋼鋼組合焊機進進行焊接。3)有坡口的H型鋼用用埋弧自動焊焊機或立柱焊焊機焊接。19檢查對所有焊縫縫進行外觀檢檢查和無損探探傷，檢查項項目和要求按按焊接工藝和和鋼結(jié)構(gòu)驗收收標準執(zhí)行。1)焊縫質(zhì)量等級為二二級焊縫。2)外觀檢查：對于焊焊縫的根部收收縮、咬邊、接接頭不良，表表面夾渣、焊焊縫焊角不對對稱等缺陷進進行標記并記記錄檢查結(jié)果果。3)無損探傷：經(jīng)外觀觀檢查合格后后方可進行無無損探傷，內(nèi)內(nèi)部缺陷采用用超聲波探傷傷，其合格的的級別按《鋼鋼焊縫手工超超聲波探傷方方法和探傷結(jié)結(jié)果分析的規(guī)規(guī)定》。局部探傷的焊縫有有不允許的缺缺陷時，應(yīng)在在缺陷的延伸伸部位增加探探傷長度，增增加的長度不不應(yīng)小于焊縫縫長度的10%，且不小于于200mmm；當仍有不不允許的缺陷陷時，應(yīng)對焊焊縫進行100%探傷檢查。20焊縫返修1)觀檢查和無損探傷傷檢查出外部部、內(nèi)部的超超標缺陷后，應(yīng)應(yīng)查清原因，用用碳弧氣刨清清除缺陷，然然后進行返修修。2)返修焊若采用埋弧弧自動焊，必必須將清除部部位的焊縫兩兩端刨成不大大于1:5的斜坡，在在進行焊接。3)焊接同一返修部位位次數(shù)不宜超超過2次，當超過2次時應(yīng)按返返修工藝進行行。4)返修焊后的焊縫應(yīng)應(yīng)隨即鏟磨勻勻順，并按照照原質(zhì)量要求求進行復查。21矯正采用型鋼矯矯正機和火焰焰矯正，并按按照要求進行行檢查：1)翼緣的傾斜與折彎彎不大于B/100且最大不超超過40mmm；連接部位位翼緣的傾斜斜與折彎c≤1.5mmm。2)腹板局部不平度不不大于4.00mm。3)梁的彎曲度小于LL/15000且不大于3mmm。4)扭曲即兩端翼板的的相對位移不不大于2mmm。22端銑1)梁兩端進行銑削加加工，長度誤誤差±0.8mmm。2)銑削端面與柱軸線線不垂直度不不大于1mmm。3)端面不平度小于11.0mm。表表面粗糙度小小于12.55mm。23劃線號孔按圖標注鋼梁的方方向如W、S、E等，并在鋼鋼柱劃孔群中中心線，并對對照號孔。24摩擦面處理和鋼柱柱表面處理（拋拋丸處理）1)摩擦面抗滑系數(shù)不不小于0.5。2)先清除表面的飛邊邊、毛刺、飛飛濺等缺陷，后后采用拋丸機機進行構(gòu)件整整體拋丸除銹銹。3)表面處理等級達到到Sa2.5級。4)做抗滑系數(shù)實驗，做做三組試劑件件，試驗報告告及時發(fā)至現(xiàn)現(xiàn)場。25試拼裝為了確保鋼鋼結(jié)構(gòu)桿件的的制作質(zhì)量、安安裝順利完成成，要求對主主要鋼架進行行廠內(nèi)預(yù)拼裝裝。由質(zhì)量監(jiān)監(jiān)造部門確定定預(yù)拼裝方案案和拼裝構(gòu)件件名稱。1)試裝前要根據(jù)試拼拼裝方案做好好各項準備，準準備好試裝平平臺、檢測工工具等，對試試裝的構(gòu)件要要進行檢測。試試裝平臺要找找平。預(yù)拼裝裝的構(gòu)件應(yīng)處處于自由狀態(tài)態(tài)，不得強行行固定。預(yù)拼拼裝數(shù)量按設(shè)設(shè)計或合同要要求執(zhí)行。2)由專職的人員進行行試裝，由質(zhì)質(zhì)量工程師和和工藝工程師師對試裝結(jié)果果進行實測，并并做好記錄。3)分段構(gòu)件預(yù)拼裝或或構(gòu)件與構(gòu)件件的總體預(yù)拼拼裝，如為螺螺栓連接在拼拼裝時，所有有節(jié)點連接板板均應(yīng)裝上，除除檢查各部位位尺寸外，還還用試孔器檢檢查板疊孔的的通過率。4)在施工過程中，修修孔現(xiàn)象時有有發(fā)生，如錯錯孔在3.00mm以內(nèi)時時一般都用鉸鉸到銑孔或銼銼刀挫孔，其其孔徑擴大不不超過原孔徑徑的1.2倍。如挫孔孔超過3.00mm，一般般都用焊條焊焊補，并修磨磨平整，不得得有凹陷。5)預(yù)拼裝檢查合格后后，對上下定定位中心線、標標高基準線、交交線中心點等等應(yīng)標注清楚楚、準確。對對工地焊接連連接處，除應(yīng)應(yīng)有上述標記記外，還應(yīng)焊焊接一定數(shù)量量的卡具、角角鋼或鋼板定定位器等，以以便按預(yù)拼裝裝結(jié)果進行安安裝。26涂漆、編號1)結(jié)構(gòu)涂裝工程應(yīng)在在構(gòu)件制作質(zhì)質(zhì)量經(jīng)檢驗符符合標準后進進行。2)鋼結(jié)構(gòu)涂裝前要進進行拋丸除銹銹，除銹等級級不低于現(xiàn)行行國家標準《涂涂裝前鋼材表表面銹蝕等級級（GB89223）的Sa2級。表面處處理后到涂底底漆的時間間間隔不超過3h，在此期間間表面要保持持潔凈，嚴禁禁沾水、油污污等。3)施工圖中注明暫不不涂底漆的部部位不得涂底底漆，待安裝裝完畢后補涂涂。4)涂裝要在適宜的溫溫度、濕度和和清潔環(huán)境中中進行。5)涂裝固化溫度應(yīng)符符合涂料產(chǎn)品品說明書的要要求；當產(chǎn)品品說明書無要要求時，涂裝裝固化溫度以以5℃～38℃為宜。施工環(huán)境相對溫度度不應(yīng)大于85%，構(gòu)件表面面有結(jié)露時不不得涂裝。漆膜固化時間與環(huán)環(huán)境溫度、相相對濕度和涂涂料品種有關(guān)關(guān)，每道涂層層涂裝后，表表面至少在4h內(nèi)不得被雨雨淋和沾污。涂刷均勻、無明顯顯起皺、流掛掛。構(gòu)件涂底漆后，按按技術(shù)要求用用白漆將桿件件編號標在鋼鋼構(gòu)件的明顯顯部位標注構(gòu)構(gòu)件代號。27產(chǎn)品檢查、驗收1)檢驗員應(yīng)根據(jù)圖紙紙、設(shè)計總說說明中有關(guān)規(guī)規(guī)定對鋼架的的桿件進行全全面檢查。2)報駐廠監(jiān)1)按造造驗收。二、安裝方案1、施工材料進場計計劃所有鋼結(jié)構(gòu)的材料料均為按照國國家及招標文文件的規(guī)定并并按照投標文文件及合同中中約定的材料料，在加工制制作及現(xiàn)場安安裝中，按照照制作工藝、安安裝工藝及計計劃指令準確確、及時安排排各種材料進進場。按計劃進場能更好好的利用施工工現(xiàn)場場地，方方便施工安裝裝作業(yè)，保證證按工期完成成。2、勞動力安排計劃劃（見上章勞勞動力安排計計劃表）3、材料進場檢驗1）對進場的鋼構(gòu)件件對號先進行行幾何尺寸檢檢驗，用焊縫縫角尺和目測測方法對焊縫縫尺寸和表面面質(zhì)量進行檢檢驗，用目測測方法對構(gòu)件件摩擦面進行行檢驗。以上上項目合格后后核對構(gòu)件原原材質(zhì)保書和和構(gòu)件出廠合合格證無誤后后報監(jiān)理驗收收。驗收合格格后方可使用用。2）對進場的板材：：采用尺量目目測方法進行行檢驗，核對對材質(zhì)單無誤誤后報監(jiān)理驗驗收，驗收合合格后方可使使用。3）對進場高強螺栓栓的檢驗：根根據(jù)規(guī)范要求求對進場高強強螺栓由抽樣樣員和監(jiān)理進進行抽樣并送送具有相應(yīng)資資質(zhì)的實驗室室進行檢驗。不不合格產(chǎn)品堅堅決退場。4）對其它材料的檢檢驗：對規(guī)范范中沒有明確確指標要求的的材料，進場場后均用尺量量或目測的方方法進行檢驗驗，核對其出出廠合格證無無誤后方可使使用。4、安裝總體部署1）安裝方法：整個個安裝過程為為先下后上。首首先吊裝鋼柱柱，之后是鋼鋼柱間的主框框架梁。待對對整個鋼架進進行校正、固固定、焊接完完成后，開始始吊裝次梁及屋面梁，吊吊裝完成后對對總體結(jié)構(gòu)進進行校正。（1）鋼柱安裝：a.基礎(chǔ)復驗：先檢查查、復核基礎(chǔ)礎(chǔ)的軸線位置置、高低偏差差、平整度、標標高，然后彈彈出每支鋼柱柱基礎(chǔ)的十字字中心基準線線和基準標高高。b.對鋼柱按編號進行行適當擺放，同同時檢查鋼柱柱的編號、中中心基準點、高高差基準點、吊吊點以及表面面損傷情況。c.用25t吊車對鋼柱柱進行吊裝，并并用地腳螺母母對鋼柱進行行固定，并在在吊車摘鉤前前用攬風繩加加以保護。d.鋼柱的校正采用調(diào)調(diào)整地腳螺母母的方法，用用兩臺經(jīng)緯儀儀校正。e.鋼柱安裝質(zhì)量標準準：嚴格按照照GB/500205-22001檢實施施工工項目允許偏差支承面標高±5.0MM支承面水平度3MM支承面中心偏移8MM柱底中心線對定位位線偏移8MM柱基準點標高±5.0MM柱撓曲8MM柱垂直度10MM柱頂標高8MM（2）鋼梁吊裝a.一層主梁檢查查編號、外觀觀、質(zhì)量、幾幾何尺寸等，確確認無誤后吊吊裝，主梁安安裝按軸線從從山墻軸線依依次進行，次次梁及二層鋼鋼梁隨主梁安安裝順序依次次安裝，單榀榀鋼梁，采用用雙點綁扎單單機吊裝。b.鋼梁安裝質(zhì)量標準準：嚴格按照照GB/500205-22001實施施工。2）主要安裝工序如下下：線量制二制心查(3）大六角頭高強度螺螺栓連接施工工a.本工程主梁、柱以以及懸挑梁連連接采用摩擦擦型高強螺栓栓，安裝高強強螺栓時構(gòu)件件的摩擦面應(yīng)應(yīng)保持干燥，不不得在雨中作作業(yè)，高強螺螺栓擰的緊固固程度用公斤斤扳手進行控控制，初擰不不得小于終擰擰矩值的30%；終擰扭矩矩值應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求并按按式“M=（P+AP）×K×D”計算。b.高強度螺栓連接在在施工前應(yīng)對對連接副實物物和摩擦面進進行檢驗和復復定扭調(diào)手工c.高強度螺栓的穿入入，應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)中心位置調(diào)調(diào)整后進行，其其穿入方向應(yīng)應(yīng)以施工方便便為準，力求求一致。d.高強度螺栓的安裝裝應(yīng)能自由入入孔，嚴禁強強行穿入。所所有安裝螺孔孔，均不得采采用氣割擴孔孔，當板疊銷銷孔超出容許許偏差造成連連接螺栓不能能穿通時，可可用絞刀進行行修整，但修修整后的最大大直徑應(yīng)小于于螺栓直徑的的1.2倍，鉸孔時時應(yīng)防止鐵屑屑落入板疊縫縫隙。e.當天安裝的螺栓應(yīng)應(yīng)在當天終擰擰完畢，高強強度螺栓在終終擰以后，其其外露絲扣不不得小于2扣。f.高強度螺栓應(yīng)分為為初擰和終擰擰，每組高強強螺栓的施擰擰次序是從中中間向兩邊對對稱進行；施施擰過程中，要要對終擰完畢畢的螺栓做明明顯標記；并并請監(jiān)理單位位進行旁站監(jiān)監(jiān)督。g.施工時應(yīng)及時做好好記錄，施工工前做技術(shù)交交底確保施工工的質(zhì)量。詳詳細施工辦法法參照有關(guān)規(guī)規(guī)程進行施工工。（4）圍護結(jié)構(gòu)安裝1）屋面檁條安裝：：屋面檁條安裝：主主檁條的安裝裝需要嚴格執(zhí)執(zhí)行“檁條布置圖”并應(yīng)先檢測測檁條支托的的標高、水平平、直線的數(shù)數(shù)據(jù)及檁條的的幾何尺寸不不得有彎、扭扭等缺陷。同同時檢查支托托的連接牢固固情況。在連連接檁條與支支托時要拉線線，擺放固定定時一定要把把緊不得有松松動現(xiàn)象。然然后安裝拉條條及隅撐，安安裝完成后再再進行一次全全面抄平測量量。2）屋面系統(tǒng)安裝工工程：a.屋面底板安裝：從從屋面檁條的的上面一端開開始依次進行行，板與板搭搭接要保證整整齊并連接牢牢固，在遇到到梁下端、隅隅撐、天溝、脊脊部時要裁剪剪整齊，使底底板的橫向、縱縱向接縫嚴密密整齊。b.在安裝保溫材料時時，應(yīng)整塊安安裝，避免切切割成小塊，同同時要注意屋屋面所有的孔孔洞，穿孔都都應(yīng)密封嚴實實，防止空氣氣從這些孔洞洞中進入保溫溫層，降低其其保溫效果。c.屋面面板安裝：壓型鋼板自屋面山山墻軸方向開開始依次鋪設(shè)設(shè)。首先按照照板型固定位位置的尺寸將將邊支架及中中支架固定在在檁條上，安安裝完成后進進行測量及調(diào)調(diào)整，保證準準確無誤。安安裝壓型鋼板板時，應(yīng)邊鋪鋪設(shè)邊調(diào)整位位置固定，在在咬口時要保保證兩側(cè)板與與支架緊密結(jié)結(jié)合、連接牢牢固、角度到到位，中間肋肋與中支架卡卡扣緊密一次次完成。鋪搭搭屋面壓型鋼鋼板時在泛水水板、包角板板、壓型鋼板板間的搭接部部位，均應(yīng)按按設(shè)計要求敷敷設(shè)防水密封封膠。屋脊板板安裝時，在在下面設(shè)與脊脊托板吻合的的橡膠堵頭，且且滿涂防水密密封膏。運送到屋架上的屋屋面板當天沒沒能全部安裝裝完畢，要采采取安全措施施可用棕繩或或鐵絲將其捆捆牢固，避免免大風天氣對對屋面板造成成損傷。屋脊脊蓋板應(yīng)在頂頂板完工后立立即施工，若若不能立即施施工，應(yīng)用塑塑料布蓋住并并用鐵絲或棕棕繩固定，避避免大風吹落落對人員及板板材造成傷害害。在屋面施施工，應(yīng)盡量量避免在板面面上運輸或作作業(yè)，如果因因施工現(xiàn)場條條件無法避免免，應(yīng)在板面面上鋪設(shè)木板板，讓木板兩兩端支撐在檁檁條上，所有有材料運輸或或施工只能在在鋪設(shè)的木板板道路上進行行，如果直接接在板面上行行走或施工會會引起板面的的變形，影響響板面的外觀觀及結(jié)構(gòu)，如如果無法避免免板面上行走走，應(yīng)踩在波波谷上，絕對對不能踩在波波峰上，特別別是沿著檁條條線，因為踩踩在波峰上可可能造成板材材連接處與板板材本身的損損傷導致結(jié)構(gòu)構(gòu)上形成薄弱弱環(huán)節(jié)，留下下質(zhì)量隱患。d.屋面板安裝完成后后立即清理殘殘留在屋面上上的碎片，拉拉鉚釘桿廢棄棄緊固件等，因因為這些會引引起屋面板的的腐蝕屋面板板的干凈、平平整，包角、泛泛水及其它附附件的整潔顯顯示著工程的的外觀質(zhì)量，這這一點在施工工中顯得尤為為重要。安裝要點：1、洞口位置要準確確；2、焊接部位，焊縫縫要符合設(shè)計計要求及規(guī)范范規(guī)定；3、采光板對接處要要合理注膠；；4、采光板固定前要要確認朝向；；5、未安裝的采光板板要防止施工工人員踩踏。3）天溝、落水管安安裝：a.天溝托梁安裝：保保證焊接牢固固、整齊，涂涂刷防腐漆。安安裝時需要拉拉線，保證托托梁外緣平整整并與軸線平平行；b.天溝安裝時必須做做到接口平整整，落水開口口處密封，落落水管垂直安安裝；c.整個工程的要點就就是用角、線線和附件來裝裝飾，整個建建筑除了使用用功能外，更更重要的是美美觀、大方，體體現(xiàn)出鋼彩板板建筑的美觀觀。d.泛水與飾件，與墻墻板結(jié)合處要要做到美觀，細細部安裝起到到點綴整個建建筑的作用。5、施工前準備工作項目經(jīng)理、項目經(jīng)經(jīng)理部有關(guān)人人員將提前進進行施工前的的準備工作的的具體內(nèi)容如如下：1）對進入現(xiàn)場施工工的技術(shù)、管管理人員進行行技術(shù)交底，并并編制相應(yīng)的的施工計劃，交交底的主要內(nèi)內(nèi)容有：①工程概況及施工部部署；②合同及有關(guān)協(xié)議；；③施工組織設(shè)計；④質(zhì)量、安全及組織織紀律。具體見下圖（下一一頁）：熟悉圖紙、會審、計算工作量熟悉圖紙、會審、計算工作量編制勞動力用量計劃工藝流程及作業(yè)指導書編制勞動力用量計劃工藝流程及作業(yè)指導書編制施工計劃化編制施工計劃化編制月、周施工進度計劃編制施工工藝編制月、周施工進度計劃編制施工工藝用電量計劃編制施工器具及輔助材料用量計劃用電量計劃編制施工器具及輔助材料用量計劃安全技術(shù)交底施工準備計劃安全技術(shù)交底施工準備計劃施工平面布置土圖施工平面布置土圖經(jīng)濟核算經(jīng)濟核算審批審批2）進行現(xiàn)場布置：：如原材料及及機具堆放合合理，行車通通道平整、結(jié)結(jié)實、暢通，水水源、電源位位置靠近。3）生活、辦公條件：：如食、宿、水水、電、行。食食宿環(huán)境安全全適宜，能保保證水、電使使用，辦公及及庫房應(yīng)緊靠靠施工現(xiàn)場。4）工施工作劃6、焊接部分1）焊接工藝a.本工程現(xiàn)場焊接所所有焊縫均采采用手工焊。結(jié)構(gòu)主要為Q3445B材質(zhì)。選用焊條應(yīng)對應(yīng)：：Q345對 Q345采用E502型焊條。b.參加工程施工的焊焊工均必須持持勞動局驗發(fā)發(fā)的“焊工合格證”方可正式施施焊。焊接對對電流、電壓壓、道數(shù)等均均應(yīng)按工藝文文件要求執(zhí)行行。c.按結(jié)構(gòu)焊接管理要要求保管好焊焊接材料，不不能在工程中中使用涂料剝剝落、臟污吸吸潮、生銹的的焊接材料。d.直接受降雨影響時時停止施工，多多雨季節(jié)應(yīng)采采取適當?shù)姆婪烙甏胧┖附咏硬课桓浇牡娘L速不得超超過5m/s，如風速超超過規(guī)定時，應(yīng)應(yīng)采取防風措措施后方可焊焊接。e.對長焊縫節(jié)點，采采用交叉對稱稱焊接，焊縫縫要保持平整整，均勻和熔熔透。每道焊焊縫完工后，必必須將焊渣、濺濺物清除干凈凈，焊條頭集集中存放在工工具袋內(nèi)，不不得隨便亂丟丟。f.提高責任性性，不得在構(gòu)構(gòu)件上亂打弧弧，焊接過程程中發(fā)現(xiàn)焊接接缺陷時應(yīng)立立即停止焊接接并采取補救救措施。g.現(xiàn)場焊接按操作工工藝流程：焊接安全設(shè)施的準準備、檢查焊接設(shè)備、材料準準備定位焊接襯墊坡口檢查坡口檢查記錄氣象條件檢測氣象條件記錄坡口表面清理焊接焊接施工記錄焊接外觀及超聲波波探傷檢查檢查驗收記錄焊接結(jié)束向下一焊接處轉(zhuǎn)移移h.焊接工程竣工資料料包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)原材料及焊焊接材料合格格證明書、焊焊工操作合格格證復印件、焊焊縫外觀檢查查報告及超聲聲波檢查報告告和其它規(guī)定定報告。i.焊接部位的外觀檢檢查應(yīng)符合下下列要求：對對角及接頭。①用5倍的放大鏡鏡檢查試件表表面，不得有有裂紋、未焊焊透、未融合合、焊瘤、氣氣孔、夾渣等等缺陷。②焊縫咬邊總總長度不得超超過焊縫兩側(cè)側(cè)長度的15%其深度不得得超過0.55mm。g.施焊人員必須有焊焊工證，并進進行技術(shù)交底底。施焊完成成后由質(zhì)檢人人員進行檢查查確認。k.焊接工藝評定試驗驗合格后，有有評定單位依依據(jù)檢驗結(jié)果果填寫焊接工工藝評定報告告，連同焊接接工藝評定指指導書、評定定記錄表、評評定試樣檢驗驗結(jié)果表，匯匯總上報工程程質(zhì)量監(jiān)督、驗驗收部門。第七章工程質(zhì)質(zhì)量保證措施施一、工程質(zhì)量計劃劃嚴格執(zhí)行《建筑工工程施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)一標標準》GB503300-20001，確保一次次交驗合格。二、質(zhì)量目標特點點分析為達到質(zhì)量目標，在在施工的全過過程應(yīng)按下列列方法進行施施工質(zhì)量控制制。本工程嚴格按照IISO90001的管理體系系要求及下列列施工技術(shù)標標準進行施工工質(zhì)量控制。三、項目部及各管管理崗位質(zhì)量量責任制1、項目經(jīng)理部質(zhì)量量職責實行項目經(jīng)理對質(zhì)質(zhì)量負責制，按按照項目經(jīng)理理部各自分工工分別明確崗崗位職責。項目經(jīng)理部應(yīng)嚴格格執(zhí)行上級頒頒發(fā)的質(zhì)量標標準、施工規(guī)規(guī)程和公司有有關(guān)的技術(shù)質(zhì)質(zhì)量文件規(guī)定定。建立健全項目質(zhì)量量保證體系，進進行質(zhì)量控制制設(shè)計。嚴格按質(zhì)量標準施施工，不合格格堅決不放行行。認真進行分項分部部工程質(zhì)量評評定，關(guān)鍵工工序和特殊工工序進行重點點管理。按照施工部位和進進度及時收集集、制作和整整理技術(shù)資料料。所有質(zhì)量管理活動動都應(yīng)有書面面記錄。2、項目技術(shù)負責人人質(zhì)量職責熟悉、審查設(shè)計圖圖紙，收集整整理有關(guān)保證證工程質(zhì)量的的意見，提供供設(shè)計單位研研究解決。負責辦理設(shè)計變更更洽商，協(xié)助助項目經(jīng)理做做好技術(shù)交底底工作。組織編制施工組織織設(shè)計，編制制保證工程質(zhì)質(zhì)量、降低成成本的技術(shù)措措施。負責組織原材料試試驗，統(tǒng)一申申請配合比，管管理試件、審審查試驗結(jié)果果、檢查計量量用具，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時匯匯報。翻制結(jié)構(gòu)、裝修施施工大樣圖，加加工定貨時明明確樣圖及數(shù)數(shù)量、規(guī)格。負責收集施工技術(shù)術(shù)資料，并及及時進行整理理、移交和歸歸檔工作。協(xié)助組織質(zhì)量培訓訓工作。3、現(xiàn)場施工員質(zhì)量量職責參加審查設(shè)計圖紙紙，并著重熟熟悉所負責施施工部分的施施工圖紙、設(shè)設(shè)計變更洽商商，熟悉設(shè)計計圖紙尺寸、質(zhì)質(zhì)量標準和材材料要求，組組織班組熟悉悉圖紙，并按按圖施工。參加施工組織設(shè)計計和單位工程程質(zhì)量控制設(shè)設(shè)計的討論制制定，并組織織班組貫徹執(zhí)執(zhí)行。參加上級組織的技技術(shù)交底，并并向班組進行行分項工程的的技術(shù)交底。深入現(xiàn)場指導施工工操作，檢查查工程質(zhì)量，組組織班組進行行自檢、互檢檢、交接檢。檢查工程所用的主主要材料、半半成品、成品品的質(zhì)量。組織隱檢、預(yù)檢、填填寫隱、預(yù)檢檢單，參加分分項工程、各各檢驗批工程程質(zhì)量的驗收收，填寫質(zhì)量量驗收記錄。組織做出分項樣板板工程。組織班組加強工序序管理，提高高一次合格率率。組織班組開展質(zhì)量量管理活動，積積極組織質(zhì)量量攻關(guān)，提高高操作水平。負責提高建筑安裝裝工程施工技技術(shù)資料的完完整性、準確確性、及時性性?，F(xiàn)場施工員對所負負責工程的質(zhì)質(zhì)量負直接責責任。4、項目部質(zhì)檢員質(zhì)質(zhì)量職責熟悉、審查設(shè)計圖圖紙，參加設(shè)設(shè)計交底，領(lǐng)領(lǐng)會設(shè)計意圖圖，掌握技術(shù)術(shù)要點；若發(fā)發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙紙中有不能保保證工程質(zhì)量量之處，應(yīng)積積極提出意見見。參加施工組織設(shè)計計、質(zhì)量設(shè)計計和單位工程程質(zhì)量預(yù)控的的討論制定，提提出保證工程程質(zhì)量的意見見。經(jīng)常深入現(xiàn)場進行行過程檢驗，發(fā)發(fā)現(xiàn)不合格項項及時提出，對對違章施工、危危害工程質(zhì)量量的行為有權(quán)權(quán)制止，必要要時可提出暫暫時停止施工工要求，并及及時向上級反反映。督促班組自檢、互互檢工作，做做好專檢，協(xié)協(xié)助項目部做做好產(chǎn)品標識識工作。參加采購物資的驗驗證和驗收，及及時檢查施工工記錄和試驗驗結(jié)果。參加分包方施工的的工程質(zhì)量驗驗證，參加樣樣板分項的鑒鑒定。參加并簽證工程預(yù)預(yù)檢、隱檢和和結(jié)構(gòu)工程驗驗收。參加各分項工程各各檢驗批的驗驗收，把好質(zhì)質(zhì)量驗收關(guān)。參加質(zhì)量事故調(diào)查查分析，并跟跟蹤糾正措施施的執(zhí)行情況況。5、材料供應(yīng)人員質(zhì)質(zhì)量職責組織監(jiān)督現(xiàn)場材料料的供應(yīng)工作作，確保按物物資采購計劃劃供應(yīng)工程所所需物資。并并對所有進場場材料的質(zhì)量量負責。負責物資分供方的的選擇和評價價。負責組織物資的進進場檢驗、驗驗證及產(chǎn)品標標識和可溯性性檢查工作。督促檢查項目按工工作程序的規(guī)規(guī)定做好物資資的貯存和保保管。協(xié)助技術(shù)員、質(zhì)檢檢員進行不合合格品的控制制。四、關(guān)鍵質(zhì)量控制制點的措施：：班組質(zhì)量自檢班組質(zhì)量自檢公司質(zhì)安部定期檢查項目質(zhì)檢員檢查監(jiān)理工程師驗收交工存檔合格合格合格合格不合格不合格不合格1、施工及驗收依據(jù)據(jù)。1.1鋼結(jié)構(gòu)安裝裝嚴格按施工工圖紙執(zhí)行。1.2變更通知書書及其它有關(guān)關(guān)制安方面的的方案通知。1.3圖紙會審紀紀要。1.4《鋼結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》GB502205-20001及其它相關(guān)關(guān)規(guī)范，質(zhì)量量檢驗評定標標準和技術(shù)水水平。2、本工程安裝應(yīng)按按施工組織設(shè)設(shè)計進行，安安裝程序必須須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)穩(wěn)定性和不導導致永久性變變形。3、本工程構(gòu)件存放放場地應(yīng)平整整堅實，無積積水，鋼構(gòu)件件應(yīng)按各種類類、型號、安安裝順序分區(qū)區(qū)存放，鋼構(gòu)構(gòu)件底層墊枕枕應(yīng)有足夠的的支承面，并并應(yīng)防止支點點下沉，相同同型號的鋼構(gòu)構(gòu)件疊放時，各各層鋼構(gòu)件支支點應(yīng)在同一一垂直線上，并并應(yīng)防止鋼構(gòu)構(gòu)件被壓壞和和變形。4、安裝前，應(yīng)按構(gòu)構(gòu)件明細表和和進場構(gòu)件查查驗產(chǎn)品合格格證設(shè)計文件件。應(yīng)根據(jù)安安裝順序，分分單元成套供供應(yīng)。貫徹原原材料，半成成品和成品檢檢驗制度，施施工員應(yīng)會同同質(zhì)量檢查員員對半成品和和成品進行復復檢，加強成成品與半成品品的質(zhì)量監(jiān)督督工作。5、鋼構(gòu)件安裝的測測量和校正，應(yīng)應(yīng)根據(jù)工程特特點編制相應(yīng)應(yīng)的工藝，原原鋼板和異種種鋼板的焊接接、高強螺栓栓安裝等主要要工藝，應(yīng)在在安裝前進行行工藝試驗，編編制相應(yīng)的施施工工藝。6、本工程的梁、屋屋架支撐等主主要構(gòu)件安裝裝就位后，應(yīng)應(yīng)立即進行校校正、固定，當當天安裝的構(gòu)構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)穩(wěn)定的空間體體系。7、鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差差的檢測，應(yīng)應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成成空間剛度單單元并連接固固定后進行。8、必須遵循的質(zhì)量量原則：8.1施工前技術(shù)術(shù)人員應(yīng)熟悉悉施工圖和有有關(guān)技術(shù)資料料，熟悉工程程，了解施工工及驗收標準準編制專業(yè)施施工方案。8.2熟悉土建工工藝及時掌握握土建施工進進度。8.3施工完畢后后應(yīng)進行自檢檢，并填寫施施工自檢及紀紀要、明細圖圖。8.4開工前技術(shù)術(shù)人員應(yīng)對班班組進行認真真細致的交底底，掌握施工工要點，為保保證安裝質(zhì)量量打好基礎(chǔ)。8.5從施工準備備到竣工投入入運行的整個個施工過程中中，每一步驟驟都必須嚴格格把關(guān)，切實實保證質(zhì)量，人人員嚴格按規(guī)規(guī)程要求操作作，同時質(zhì)量量體系加強監(jiān)監(jiān)督檢查，保保證每一環(huán)節(jié)節(jié)的質(zhì)量。8.6在施工中貫貫徹施工規(guī)范范、規(guī)程和評評定標準及監(jiān)監(jiān)理方現(xiàn)場指指導，技術(shù)人人員的書面技技術(shù)要求，并并要按圖紙施施工。8.7對構(gòu)件的焊焊接，焊工必必須進行復核核，取得合格格證的焊工方方可上崗操作作。8.8進行工序交交底工作，上上道工序結(jié)束束，對下道工工序應(yīng)建立交交接制度，首先由上道工序人人員進行交底底，下道工序序發(fā)現(xiàn)上道工工序不合格者者，有權(quán)拒絕絕施工，在上上級部門對此此核實前，應(yīng)應(yīng)保證下道工工序的正常要要求，以證實實后責令上道道工序修正合合格后方能進進行下道工序序的施工，否否則，不能進進行下道工序序的施工。8.9按施工程序序辦事，組織織合理施工，文文明施工，下下達任務(wù)時要要明確質(zhì)量標標準和要求，并并應(yīng)認真到“四個堅持”、“四個不準”。“四個堅持”為：①堅持誰施工誰負責責工程質(zhì)量的的原則。②堅持成品復核檢查查制度。③堅持自檢、專檢制制度。④堅持檢查評比?！八膫€不準”為:①沒有做好施工準備備工作不準開開工。②沒有保證措施不準準開工。③設(shè)計圖紙未熟悉不不準開工。④沒有技術(shù)、安全交交底不準施工工。8.10、工程總總體管理中實實行全過程的的全過程質(zhì)量量控制的要點點質(zhì)量控制，是是保證工程質(zhì)質(zhì)量關(guān)鍵步驟驟的必要手段段.為保證鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場場安裝精度須須做到：①派人駐廠參與制作作管理，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時解解決。②與設(shè)計、制作一起起討論各種管管架接點的制制作和安裝，以以便了解和掌掌握安裝和焊焊接的難點和和技術(shù)要領(lǐng)。③與制造公司一起進進行出廠質(zhì)量量檢查,不合格的管管件決不允許許出廠.材料質(zhì)量保證措施施大宗材料全部采用用招標方式進進行采購，要要選信得過的的廠家，和“三證”齊全的廠家家。全面推廣廣使用建設(shè)部部及地方推薦薦產(chǎn)品，堅決決杜絕使用淘淘汰落后產(chǎn)品品。材料進場要通知技技術(shù)、質(zhì)檢共共同驗貨；該該進行抽樣檢檢測試驗的當當場通知見證證人員現(xiàn)場見見證抽樣并送送檢，對外觀觀或尺寸應(yīng)目目測檢查或?qū)崒崪y實量，合合格方可準用用入庫，不合合格的堅決退退貨。對經(jīng)復復檢不合格的的產(chǎn)品，嚴禁禁用于工程中中。加強材料的保管工工作。堆放應(yīng)應(yīng)嚴格按材料料要求，分類類堆放，做好好防火、防潮潮、防曬等工工作。成品保護措施施工中加強成品保保護的思想教教育和技術(shù)交交底工程，防防范措施要可可靠易行；加加強工序管理理，保護上道道工序，服務(wù)務(wù)下道工序，做做到不污染、不不損壞。8.11為保證本本工程質(zhì)量能能達到優(yōu)質(zhì)標標準，必須做做到以下幾點點：8.11.1首首先建立健全全的工程管理理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量量管理制度，明明確鋼結(jié)構(gòu)工工程施工同各各方面的關(guān)系系：從深化設(shè)計開始，深深化設(shè)計人員員必須熟悉圖圖紙，能深化化各種節(jié)點，使使其具有可操操作性，深化化設(shè)計完成后后必須有專業(yè)業(yè)工程師負責責校對、審核核，對施工圖圖的修改必須須有依有據(jù)，且且必須由設(shè)計計人員簽字。材料的采購嚴格按按照ISO90001質(zhì)量保證體體系采購程序序執(zhí)行，在制制作期間可邀邀請監(jiān)理工程程師及業(yè)主單單位來制作生生產(chǎn)現(xiàn)場指導導監(jiān)督，以利利于制作質(zhì)量量的進一步提提高。材料安裝前應(yīng)仔細細核對制作資資料，檢查構(gòu)構(gòu)件變形情況況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量問題應(yīng)及及時校正或重重新生產(chǎn).工程施工必須嚴格格按照施工驗驗收規(guī)范執(zhí)行行，在施工過過程中必須做做到三檢（自自檢、交接檢檢、專職人員員檢查）；對對監(jiān)理工程師師提出的問題題應(yīng)及時解答答或整改，杜杜絕不合格產(chǎn)產(chǎn)品流入下一一道工序，做做到“誰施工、誰誰負責”；加強成品品保護意識。第八章安全施施工保證措施施一、項目部各級安安全生產(chǎn)責任任制1、項目經(jīng)理安全生生產(chǎn)職責1.1項目經(jīng)理是是項目安全生生產(chǎn)的第一責責任人，對參參加施工的全全體職工的安安全和健康負負責，把生產(chǎn)產(chǎn)責任制落實實到每一個施施工環(huán)節(jié)中。1.2組織對施工工項目中的職職工進行安全全技術(shù)和安全全紀律教育。1.3認真執(zhí)行“安全生產(chǎn)、文文明施工”的規(guī)定。配配合施工項目目的安全技術(shù)術(shù)人員落實施施工組織設(shè)計計中安全技術(shù)術(shù)管理的各項項措施，嚴格格執(zhí)行項目安安全交底制度度。1.4定期組織召召開安全生產(chǎn)產(chǎn)會議，研究究安全措施和和對策，嚴格格履行安全考考核指標和公公司安全生產(chǎn)產(chǎn)獎懲辦法。1.5堅持每日巡巡視現(xiàn)場，進進行安全監(jiān)控控，制止違章章作業(yè)，每周周進行一次安安全檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)事故隱患患，及時整改改。1.6主持處理施施工現(xiàn)場發(fā)生生的安全事故故，并按規(guī)定定上報，若工工程中發(fā)生重重大安全事故故，應(yīng)積極配配合有關(guān)部門門調(diào)查事故原原因，提出預(yù)預(yù)防事故重復復發(fā)生和防止止事故危害擴擴散的初步措措施。2、安全員崗位職責責2.1貫徹執(zhí)行有有關(guān)安全技術(shù)術(shù)和勞動保護護法規(guī)和規(guī)章章制度，履行行安全監(jiān)督和和檢查職能。承承擔工程事故故監(jiān)督檢查不不力的責任。2.2做好安全生生產(chǎn)的宣傳工工作，深入施施工現(xiàn)場，隨隨時掌握安全全生產(chǎn)情況。2.3組織安全活活動和進行安安全生產(chǎn)檢查查，制止違章章指揮和違章章作業(yè)，遇有有嚴重險情時時，應(yīng)及時要要求停止作業(yè)業(yè)，組織人員員撤離，并報報告項目經(jīng)理理處理。2.4負責新工人人的入場安全全教育。建立立和完善安全全教育、安全全管理、勞動動保護和工傷傷事故檔案。2.5督促項目部部（及有關(guān)部部門）按規(guī)定定發(fā)放和合理理使用勞動保保護用品。2.6做好安全檢檢查記錄，及及時填寫檢查查表，做好安安全資料檔案案。2.7有責任將忽忽視安全生產(chǎn)產(chǎn)的部門和個個人向項目經(jīng)經(jīng)理匯報。2.8參加安全事事故的調(diào)查和和處理，起草草事故分析報報告。3、施工工長安全生生產(chǎn)職責3.1對所管工程程的安全生產(chǎn)產(chǎn)負直接責任任。監(jiān)督施工工全過程的安安全生產(chǎn)、糾糾正違章，組組織實施安全全技術(shù)措施，進進行安全技術(shù)術(shù)交底。3.2定期和不定定期組織工人人學習安全技技術(shù)操作規(guī)程程，保證進場場施工人員的的技術(shù)素質(zhì)。接接受安全部門門或人員的安安全監(jiān)督檢查查，及時解決決提出的不安安全問題。3.3在安全前提提下合理組織織施工，控制制（每人每天天）加班加點點時間，保證證勞逸結(jié)合，盡盡量避免出現(xiàn)現(xiàn)人為失誤。3.4監(jiān)督勞動保保護用品的質(zhì)質(zhì)量和使用。3.5對現(xiàn)場安裝裝的電氣設(shè)備備、機械設(shè)備備的安全防護護裝置，要組組織有關(guān)人員員驗收，合格格后方可使用用。3.6不違章指揮揮，教育工人人不違章作業(yè)業(yè)、冒險蠻干干，認真消除除事故隱患。發(fā)發(fā)生工傷事故故要立即上報報，保護現(xiàn)場場，配合對事事故的調(diào)查處處理。4、施工班組長安全全生產(chǎn)職責4.1領(lǐng)導本班組組的安全作業(yè)業(yè)，必須嚴格格遵守安全規(guī)規(guī)程和安全生生產(chǎn)規(guī)章制度度。4.2接受安全生生產(chǎn)教育和安安全檢查，認認真執(zhí)行安全全交底，有權(quán)權(quán)拒絕違章指指揮。4.3制止違反操操作規(guī)程和違違反勞動紀律律的行為。4.4班前要對所所有使用的機機具、設(shè)備、防防護用具及作作業(yè)環(huán)境進行行安全檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題立即即上報工長（或或安全員），采采取改進措施施才能上崗作作業(yè)。4.5開好班前安安全生產(chǎn)會，組組織班組安全全日活動，不不違章指揮，冒冒險蠻干。4.6經(jīng)常檢查班班組作業(yè)現(xiàn)場場安全狀況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時解決并上報報有關(guān)領(lǐng)導。發(fā)發(fā)現(xiàn)傷亡事故故要立即向工工長或項目經(jīng)經(jīng)理報告，及及時進行搶救救，并保護現(xiàn)現(xiàn)場。5、生產(chǎn)工人安全生生產(chǎn)責任制度度5.1認真督促和和嚴格執(zhí)行安安全操作規(guī)程程和安全生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)章制度，不不得違章作業(yè)業(yè)，不冒險蠻蠻干，對違章章作業(yè)的指令令有權(quán)拒絕，并并有責任制止止他人違章作作業(yè)。5.2嚴格遵守勞勞動紀律，參參加班組安全全日活動，提提高自己的安安全防護能力力。做到“不傷害自己己，不傷害他他人，不讓他他人傷害自己己”。5.3認真執(zhí)行安安全交底，服服從領(lǐng)導，堅堅守崗位，未未經(jīng)允許不得得從事非本工工種作業(yè)。5.4嚴格遵守建建筑工地的“十項安全技技術(shù)規(guī)定”，愛護各種種安全設(shè)施及及安全標志，不不任意拆除和和隨意挪動。5.5發(fā)生事故立立即上報，積積極參加搶救救，并保護好好現(xiàn)場。6、特種作業(yè)人員崗崗位安全職責責6.1嚴格遵守有有關(guān)規(guī)章制度度，遵守勞動動紀律。6.2努力學習本本工種專業(yè)技技術(shù)和安全操操作技術(shù)，提提高預(yù)防事故故和職業(yè)危害害的能力。6.3正確使用保保管各種安全全防護用具及及勞動保護用用品。6.4善于采納有有利于安全事事業(yè)的意見，對對違章指揮作作業(yè)者能及時時予以指出，必必要時向有關(guān)關(guān)領(lǐng)導部門報報告。6.5認真執(zhí)行本本部門或項目目部為所在崗崗位制定的崗崗位職責。7、設(shè)備材料管理員員安全生產(chǎn)職職責7.1對機械設(shè)備備要制定安全全措施，保證證機、電、起起重設(shè)備等安安全運行。要要經(jīng)常檢查、維維修保養(yǎng)，使使其處于良好好的技術(shù)狀態(tài)態(tài)，確保其安安全防護裝置置齊全、靈敏敏、可靠。7.2認真貫徹執(zhí)執(zhí)行各類施工工機械的安全全規(guī)程和安全全運行制度。對對違章作業(yè)人人員要嚴肅處處理，發(fā)生機機、電設(shè)備事事故要認真調(diào)調(diào)查分析。7.3保證及時供供應(yīng)安全技術(shù)術(shù)措施所需的的材料、工具具、設(shè)備等物物料。7.4保證新購買買的安全網(wǎng)、安安全帽、安全全帶及其他勞勞保用品、用用具符合安全全技術(shù)和質(zhì)量量標準。二、安全生產(chǎn)管理理1、安全生產(chǎn)管理是是項目管理的的重要組成部部分，是保證證生產(chǎn)順利進進行，防止傷傷亡事故發(fā)生生而采取的各各種對策。它它既管人又要要管生產(chǎn)現(xiàn)場場的物、環(huán)境境。1.1嚴格執(zhí)行有有關(guān)安全生產(chǎn)產(chǎn)管理方面各各項規(guī)定條例例等。1.2研究采取各各種安全技術(shù)術(shù)措施，改善善勞動條件，消消除生產(chǎn)中的的不安全因素素。1.3掌握生產(chǎn)施施工中的安全全情況，及時時采取措施加加以整改，達達到預(yù)防為主主的目的。1.4認真分析事事故苗子及事事故原因，制制訂預(yù)防發(fā)生生事故的措施施，防止重復復事故的發(fā)生生。2、明確安全目標：：杜絕一切安安全事故與火火災(zāi)事故的發(fā)發(fā)生。3、建立健全各級各各部門的安全全生產(chǎn)責任制制，責任落實實到人，且總總分包之間必必須簽訂安全全生產(chǎn)協(xié)議書書。4、新進企業(yè)工人須須進行公司、施施工隊和班組組的三級教育育。對上崗員員工進行嚴格格把關(guān)，做到到上崗前，都都要經(jīng)安全教教育。5、要進行分部分項項工程安全技技術(shù)交底。6、必須建立定期安安全檢查制度度且檢查有記記錄。7、特種作業(yè)須持證證上崗，且必必須遵章守紀紀，佩戴標記記。8、建立工傷事故處處理檔案，認認真按規(guī)定進進行處理報告告。9、具體安全措施：：9.1一般要求：：9.1.1堅決執(zhí)執(zhí)行國家勞動動部頒發(fā)的《勞勞動操作規(guī)程程》按照鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的安裝工工藝要求精心心操作，并采采取安全與工工獎掛鉤。9.1.2正確使使用個人防護護用品和安全全防護措施，進進入施工現(xiàn)場場必須戴安全全帽，禁止穿穿拖鞋或光腳腳，在沒有防防護設(shè)施的高高空、陡坡施施工，必須系系安全帶。9.1.3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝前應(yīng)對對全體人員進進行詳細的安安全交底，參參加安裝的人人員要明確分分工，利用班班前會、小結(jié)結(jié)會，并結(jié)合合現(xiàn)場具體情情況提出保證證安全施工的的要求。9.1.4上下交交叉作業(yè)，要要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已已，不被別人人傷害，不傷傷害別人”。9.1.5距地面面2m以上作業(yè)業(yè)要有安全防防護措施。9.1.6高空作作業(yè)要系好安安全帶，地面面作業(yè)人員要要戴好安全帽帽，高空作業(yè)業(yè)人員的手用用工具袋，在在高空傳遞時時不得扔擲。9.2吊裝要求9.2.1吊裝作作業(yè)場所要有有足夠的吊運運通道，并與與附近的設(shè)備備、建筑物保保持一定的安安全距離，在在吊裝前應(yīng)先先進行一次低低位置的試吊吊，以驗證其其安全牢固性性。9.2.2吊裝的的繩索應(yīng)用軟軟材料墊好或或包好，以保保證構(gòu)件與連連接繩索不致致磨損。構(gòu)件件起吊時吊索索必須綁扎牢牢固，繩扣必必須在吊鉤內(nèi)內(nèi)鎖牢，構(gòu)件件在高空穩(wěn)定定前不準上人人。9.2.3在吊裝裝區(qū)域內(nèi)，非非操作人員嚴嚴禁入內(nèi)，并并派專人看守守負責維護。9.2.4吊桿垂垂直下方不準準站人。9.2.5吊裝時時操作人員精精力要集中并并服從指揮號號令，嚴禁違違章作業(yè)。9.2.6吊裝時時，由專業(yè)的的指吊工指揮揮，他人不得得參與。吊裝裝前，指吊工工應(yīng)于吊車操操作人員做好好溝通。起重作業(yè)時應(yīng)做到到“五不吊”：①手勢指揮不清不吊吊。②重量不明不吊。③超負荷不吊。④視線不明不吊。⑤捆綁不牢或重心不不明不吊。9.3人員要求9.3.1非安裝裝操作人員不不得進入吊裝裝區(qū)域內(nèi).9.3.2.高空空作業(yè)人員必必須系好安全全帶,穿好防滑鞋.并且安全帶帶要正確的掛掛在附近的安安全繩或鋼管管上。9.3.3.地面面作業(yè)人員必必須戴好安全全帽，并不得得在禁止作業(yè)業(yè)的地方停留留。9.3.4.指吊吊工手勢必須須明確，哨聲聲必須清晰，不不得違章指揮揮。9.3.5.參加加安裝的各專專業(yè)工種必須須服從現(xiàn)場統(tǒng)統(tǒng)一指揮，負負責人在發(fā)現(xiàn)現(xiàn)違章作業(yè)時時要及時勸阻阻，對不聽勸勸阻繼續(xù)違章章操作者應(yīng)立立即停止其工工作。9.3.6．所有有人員都必須須按照安全交交底的要求和和各自工種的的安全要求執(zhí)執(zhí)行。嚴禁違違章作業(yè)。9.4施工用電安安全措施.施工現(xiàn)場用電設(shè)備備覽表設(shè)備名稱規(guī)格型號臺數(shù)功率合計電焊機718KW126KW日光燈30.04KW0.12KW其他用電電鉆4KW4KW用電設(shè)備總?cè)萘?30.12KW施工現(xiàn)場用電安全全措施臨時用電是指施工工現(xiàn)場在施工工過程中使用用的電力，也也是建筑施工工過程中的用用電工程或用用電系統(tǒng)的簡簡稱。在這方方面，我公司司嚴格遵循建建筑施工現(xiàn)場場專用臨時用用電的三項基基本原則:1.必須采用TN—SS接地，接零零保護系統(tǒng)。2.必須采用三級配電電系統(tǒng)。3.必須采用兩級漏電電保護和兩道道防線。三級配電是指施工工現(xiàn)場從電源源進線開始至至用電設(shè)備之之間，應(yīng)經(jīng)過過三級配電裝裝置配送電力力，如圖所示示：總配電箱總配電箱分配電箱分配電箱開關(guān)箱 開關(guān)箱開關(guān)箱開關(guān)箱用電設(shè)備用電設(shè)備用電設(shè)備用電設(shè)備三級配電系系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式式示意圖現(xiàn)場用電的基本保保護措施為了保證施工現(xiàn)場場的供電系統(tǒng)統(tǒng)在用電過程程中，能夠安安全可靠的運運行，并對系系統(tǒng)本身運行行過程中可能能出現(xiàn)的諸多多如接地、短短路、過載、漏漏電等事故進進行自我保護護，我方在在在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)配配置中設(shè)置了一些些與保護要求求相適應(yīng)的子子系統(tǒng)，即接接地保護系統(tǒng)統(tǒng)、過載與短短路保護系統(tǒng)統(tǒng)、漏電保護護系統(tǒng)，它們們的組合就是是用電系統(tǒng)的的基本保護系系統(tǒng)。電氣防火技術(shù)措施施要點.合理配置用電系統(tǒng)統(tǒng)的短路、過過載、漏電保保護電器.確保PE線連接點的電氣連連接可靠.在電氣設(shè)備和線路路周圍不堆放放并清楚易燃燃易爆物和腐腐蝕介質(zhì).不在電氣設(shè)備周圍圍使用火源.在電氣集中場所配配置可撲滅電電氣火災(zāi)的滅滅火器材.施工用電安全措施施.1.施工用電經(jīng)經(jīng)過專業(yè)電氣氣工程師設(shè)計計布置圖，確確定供電設(shè)備備及電線規(guī)格格，各種電箱箱、開關(guān)箱、漏漏電保護器等等。.2.電工必須經(jīng)經(jīng)過地市級專專門培訓考核核合格發(fā)證上上崗，并按照照《施工現(xiàn)場場臨時用電安安全技術(shù)規(guī)范范》進行安裝裝操作，嚴禁禁違章操作。.3.現(xiàn)場臨時用用電的線路必必須采用“三相五線制”，所有用電電設(shè)備必須做做統(tǒng)一接地保保護或接零保保護，不準一一部份接地一一部份接零。動動力、照明分分開，并有各各級漏電保護護裝置。供電電線路容許電電流要符合要要求。.4.電工懂得自自我保護和他他人保護的基基本知識，安安裝作業(yè)要認認真負責，實實行誰安裝誰誰負責。.5.施工用電線線路投入使用用之前，應(yīng)進進行驗收，合合格后方能供供電使用。.6.現(xiàn)場值班電電工，必須每每天檢查用電電線路、漏電電開關(guān)、用電電設(shè)備及接地地接零情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時處理，造成成事故要追究究當事者責任任,并做好檢查記記錄。.7.外線架設(shè)應(yīng)應(yīng)牢固，接頭頭裸露部份要要包扎好，電電桿拐角時應(yīng)應(yīng)設(shè)鋼絲繩拉拉緊，嚴禁亂亂拉亂扯。.8.電纜必須跨跨越或搭在鋼鋼管腳手架時時，應(yīng)采用絕絕緣子隔離，不不能直接搭在在鋼管或鋼筋筋上。.9.電纜在穿過過道路時，挖挖溝埋設(shè)。.10.配電箱、末末級開關(guān)箱均均安裝漏電保保護裝置。.11.現(xiàn)場必須須實行“一機一閘一漏電保護”，嚴禁一閘閘多用，投入入使用的電動動工具應(yīng)具有有良好狀態(tài)，漏漏電裝置可靠靠。.12.夜間作業(yè)業(yè)要有足夠的的照明。值夜夜班電工不能能擅自離開崗崗位，發(fā)現(xiàn)燈燈具熄滅應(yīng)立立即更換。凡凡陰暗處、洞洞口處以及通通道口均安裝裝照明設(shè)備，保保證施工人員員作業(yè)行走安安全。.13.所有的電電焊工和電工工都必須穿戴戴絕緣鞋.其余的勞保保用品也必須須穿戴整,嚴格遵守相相關(guān)的勞動規(guī)規(guī)則.嚴禁違章作作業(yè)..14.其余按《施施工現(xiàn)場臨時時用電安全技技術(shù)規(guī)范》的的規(guī)定進行臨臨時用電安全全管理和施工工。9.5施工現(xiàn)場安安全防火管理理辦法現(xiàn)場要有明顯的防防火標志，每每月對職工進進行一次防火火教育，定期期組織防火檢檢查，建立防防火工作檔案案。電工、焊工從事電電氣設(shè)備安裝裝和電、氣焊焊切割作業(yè)，要要有操作證和和用火證。動動火前，要清清除附近的易易燃物，配備備看火人員和和滅火用具。使用電氣設(shè)備和易易燃、易爆物物品，必須嚴嚴格執(zhí)行防火火措施，指定定防火負責人人，配備滅火火器材，確保保施工安全?，F(xiàn)場搭建的臨時設(shè)設(shè)施應(yīng)符合防防盜、防火要要求，不得使使用易燃材料料。施工材料的存放、保保管，應(yīng)符合合防火安全要要求，庫房應(yīng)應(yīng)用非燃材料料搭設(shè)。易燃燃易爆物品，應(yīng)應(yīng)專庫儲存，分分類單獨存放放，保持通風風，用火符合合防火規(guī)定。不準在庫房內(nèi)調(diào)配配油漆及稀料料。施工現(xiàn)場設(shè)有防火火設(shè)施的吸煙煙室。作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)嚴禁吸吸煙。施工現(xiàn)場和生活區(qū)區(qū)，未經(jīng)保衛(wèi)衛(wèi)部門批準不不得使用電熱熱器具。氧氣瓶、乙炔瓶工工作間距不小小于5m，他們同同明火作業(yè)點點距離不小于于10m。禁止止在作業(yè)現(xiàn)場場內(nèi)使用液化化石油氣“鋼瓶”代乙炔發(fā)生生器作業(yè)。施工現(xiàn)場應(yīng)嚴格堅堅持防火安全全交底制度。特特別是在進行行電氣焊、油油漆粉刷或從從事防水等作作業(yè)時，要具具有防火要求求和滅火措施施。對于以下施工現(xiàn)場場的火災(zāi)隱患患應(yīng)加強管理理：大量木屑屑堆積會發(fā)熱熱，吸入氧氣氣易自然；倉倉庫內(nèi)易燃物物觸及明火會會燃燒起火；；焊接作業(yè)時時火星濺到易易燃物上引起起火災(zāi)；電氣氣設(shè)備短路或或漏電不小心心起火；亂扔扔煙頭，遇易易燃物引火；；生活用房不不小心起火蔓蔓延到施工現(xiàn)現(xiàn)場。第九章施工進進度計劃及工工期保證措施施一、施工進度計劃劃表（詳見附附頁）二、工廠制作進度度保證措施工廠的生產(chǎn)進度必必須按總體計計劃執(zhí)行，生生產(chǎn)必須滿足足安裝要求，所所以總體進度度計劃應(yīng)得到到生產(chǎn)、質(zhì)量量、施工等部部門的論證和和認可，其他他部門應(yīng)密切切配合，各負負其責，具體體應(yīng)做到：1、由項目計劃部精精心計劃，計計劃做到周密密、仔細、可可行、及時，保保證各部門工工作協(xié)調(diào)一致致。2、供應(yīng)部保證生產(chǎn)產(chǎn)材料供應(yīng)及及時。3、工藝部從中標開開始對本工程程提出的特殊殊要求制訂工工藝文件和進進行工藝評定定，確保加工工進度和產(chǎn)品品質(zhì)量。4、生產(chǎn)部準備好各各工種技術(shù)及及工人，維護護好生產(chǎn)設(shè)備備，確保生產(chǎn)產(chǎn)順利進行。同同時把生產(chǎn)作作業(yè)計劃、工工作量、定額額、作業(yè)次序序排定到各個個零部件、各各工序，確保保工作量按計計劃進行，做做到及時調(diào)整整生產(chǎn)能力和和進度計劃。5、各工序依次及穿穿插、交叉作作業(yè)次序盡可可能合理化，以以減少不必要要的停機和變變換生產(chǎn)原材材料。6、各質(zhì)檢部門保證證質(zhì)檢隨時完完成，及時轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序。三、現(xiàn)場施工的進進度保證措施施1、本工程項目選配配在我公司擁擁有良好聲譽譽，而且多年年來在我公司司承建的多項項有重要影響響的工程中承承擔過重要任任務(wù)的項目部部承擔施工任任務(wù)。在本工工程的施工中中充分發(fā)揮他他們素質(zhì)高、技技術(shù)過硬和能能吃苦、打硬硬仗、勇于克克服困難的特特點，為快速速高質(zhì)量完成成打下一個良良好的管理基基礎(chǔ)。在進行施工總部署署時，對工程程的測量放線線，特別是鋼鋼柱的吊裝，鋼鋼梁的吊裝、焊焊接及外殼鋼鋼架吊裝的施施工作為難點點和重點，制制定工藝先進進又能切實指指導施工的專專項實施方案案，并根據(jù)地地面拼裝焊接接和吊裝兩個個階段施工不不同的特點，安安排總體施工工部署，全面面優(yōu)化施工方方案，確保方方案細致、實實用、合理先先進。合理組組織施工，充充分發(fā)揮機械械設(shè)備的使用用潛力，以提提高機械設(shè)備備的利用率。實行專業(yè)化施工，專專業(yè)化管理。利利用專業(yè)化，工工程技術(shù)人員員可以管得精精、技術(shù)熟，操操作工人在相相同作業(yè)面作作業(yè)，也可提提高操作人員員熟練程度，提提高工作效率率，也有利于于保證工程質(zhì)質(zhì)量。2、嚴格按施工組織織設(shè)計提出的的施工程序施施工，不能違違反工序操作作。認真學習圖紙，充充分領(lǐng)會圖紙紙的內(nèi)容，并并做好施工組組織設(shè)計和各各工種各部位位的技術(shù)交底底工作，加強強關(guān)鍵部位和和項目的技術(shù)術(shù)復核，做到到不返工，提提高作業(yè)效率率。施工中注意加強與與建設(shè)單位、工工程監(jiān)理單位位、設(shè)計院、總總包單位等單單位的聯(lián)系，與與上述單位密密切合作，服服從協(xié)調(diào)指揮揮，及時迅速速解決與施工工有關(guān)的各種種問題，避免免造成工期延延誤，保證工工期按計劃進進行。3、施工進度保證措措施時間就是金錢，嚴嚴格履行合同同，誠信是企企業(yè)之靈魂。為為確保工期采采用如下措施施：3.1分段目標控控制施工中，根據(jù)計劃劃進度編制月月進度計劃、周周計劃和分部部分項工程計計劃，有效地地控制總體進進度計劃的實實施。3.2管理措施確保進度計劃實施施的管理體系系成立以項目經(jīng)理為為核心的項目目管理組織體體系，充分調(diào)調(diào)動技術(shù)、人人力、物資、設(shè)設(shè)備等資源優(yōu)優(yōu)勢，科學合合理組織施工工，全方位控控制工程質(zhì)量量與施工進度度，確保工程程在有限的時時間內(nèi)竣工。施工現(xiàn)場形成項目目經(jīng)理→職能管理部部門→施工隊長→施工工長→專業(yè)施工班班組長→生產(chǎn)工人的的綜合管理體體系，確保工工程按期完工工。確保進度計劃實施施的管理措施施現(xiàn)場建立碰頭會、例例會制度，每每日召開一次次碰頭會，由由項目經(jīng)理組組織，項目經(jīng)經(jīng)理部業(yè)務(wù)人人員、施工隊隊長、工長參參加，解決當當天生產(chǎn)中需需要解決的各各種問題，避避免因管理脫脫節(jié)而造成工工期延誤。工程施工過程中，與與業(yè)主、設(shè)計計、監(jiān)理單位位進行密切合合作，協(xié)調(diào)組組織各方面的的工作和管理理，全面實現(xiàn)現(xiàn)工期、質(zhì)量量、安全、降降低成本、文文明施工等目目標。充分利利用監(jiān)理周例例會制度，在在由各方參加加的周例會中中，商討一周周的施工與配配合情況，解解決施工中出出現(xiàn)的問題，避避免因協(xié)調(diào)不不力而造成工工期延誤。做好現(xiàn)場文明施工工管理和環(huán)保保工作，避免免因施工現(xiàn)場場不文明或違違反環(huán)保規(guī)定定被停工。加強后期管理，使使工程施工后后期也能處于于“有序”、“受控”的管理狀態(tài)態(tài)，落實好本本施工組織設(shè)設(shè)計，開展創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)勞動競