河北省某高層住宅HL自升式塔式起重機(jī)施工方案

一、工程概況1、工程名稱：****小區(qū)1#、2#、3#樓2、工程概況本工程共3個單體工程，1#樓，剪力墻結(jié)構(gòu)、地上二十六層地下二層，建筑面積17629.96平方米；2#樓，剪力墻結(jié)構(gòu)、地上十八層地下一層，建筑面積11236。7平方米；3#樓，剪力墻結(jié)構(gòu)、地上二十六層地下二層，建筑面積17212.95平方米；總建筑面積46079.61平方米。建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：3、建設(shè)地點(diǎn)：4、結(jié)構(gòu)形式：均為剪力墻結(jié)構(gòu)。5、建筑結(jié)構(gòu)1#樓耐火等級地上為二級，地下為一級；2#、3#樓耐火等級地上為一級，地下為一級。建筑物的使用年限為50年，屋面防水等級為Ⅱ級。二、塔吊配置根據(jù)本工程平面特點(diǎn)并綜合考慮地基因素后，1#、2#、3#分別配置一臺自升式塔式起重機(jī)，1#樓位于:地下室北側(cè)22-24，塔吊基礎(chǔ)與1#樓基礎(chǔ)相距500；2#樓位于:地下室北側(cè)21-24，塔吊基礎(chǔ)與2#樓基礎(chǔ)相距500；3#樓位于:地下室北側(cè)17-19，塔吊基礎(chǔ)與3#樓基礎(chǔ)相距500；塔吊的型號為HL5510自升式塔式起重機(jī)。位置詳見現(xiàn)場平面布置圖。塔吊基礎(chǔ)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)寬度為5500×5500mm，高度為1300mm,內(nèi)配二級18的雙層雙向鋼筋網(wǎng)片。三、基礎(chǔ)概況根據(jù)廠家提供的基礎(chǔ)平面圖及甲方提供的地質(zhì)報告，確定塔吊混凝土基礎(chǔ)位于粘土層上，地基承載力為110Kpa.塔吊基礎(chǔ)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)寬度為5500×5500mm，高度為1300mm,內(nèi)配二級18的雙層雙向鋼筋網(wǎng)片土層序號土層名稱土層層厚（m）承載力值qsiaa(kpa))1粘土2.41102粉質(zhì)粘土9.81103粉土3130查地質(zhì)報告，2粉質(zhì)粘土地基承載力特征值qck取值110KPa四、塔吊拆裝方案1、準(zhǔn)備工作1）了解現(xiàn)場布局和土質(zhì)情況，清理障礙物。2）根據(jù)建筑物的布局決定基礎(chǔ)的鋪設(shè)位置，按固定基礎(chǔ)圖，上所規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行地基設(shè)置。3）了解裝拆塔機(jī)的技術(shù)性能是否與說明書相符以及有無需作檢修的工作。4）根據(jù)塔機(jī)裝拆工作需要，事先準(zhǔn)備好以下機(jī)具：序號名稱單位數(shù)量備注1汽車吊輛12經(jīng)緯儀架13鐵錘把24撬棍根25鋼絲繩根66專用扳手把27棕繩根28卸夾只45）按照“塔機(jī)基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收記錄”、塔機(jī)說明書的要求，核實(shí)基礎(chǔ)的施工質(zhì)量。6）測定基礎(chǔ)預(yù)埋件的高度誤差，以便準(zhǔn)備墊鐵。7）清點(diǎn)零部件規(guī)格及數(shù)量，檢查工具、儀器。8）詳細(xì)了解裝拆場地的現(xiàn)況及汽車進(jìn)出通道，由裝拆小組負(fù)責(zé)人向吊車司機(jī)交代裝拆及吊裝主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定汽車吊停放位置、臂桿長度及仰角等吊裝主要技術(shù)參數(shù)。2、塔吊安裝步驟1）安裝順序自下而上。2）安裝底架：在砼基礎(chǔ)上，使底架保持水平，擰緊地腳螺栓。3）把基礎(chǔ)節(jié)裝在底架上固定好，注意基礎(chǔ)節(jié)上有踏步的一面塔身要與建筑物垂直。4）將高度為2.2m的一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)慢慢吊裝在基礎(chǔ)節(jié)上，安裝時，注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步和梯子要和基礎(chǔ)節(jié)上的相對應(yīng)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的聯(lián)接采用M45的高強(qiáng)度螺栓，必須按規(guī)定達(dá)到800N.m的預(yù)緊力矩。5）在地面上將爬升架拼成整體，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)外面，并使爬升架上的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)的最后一個踏步上。6）在地面上將上、下支座以及回轉(zhuǎn)支承，平臺等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上，用4個銷子和4個M5的高強(qiáng)度螺栓將下支座分別爬升架和塔身節(jié)相連。7）在塔頂上連好一節(jié)平衡臂拉桿，然后吊起塔頂用4個銷子固定在上支座上，塔頂傾斜的一面與吊臂處于同一側(cè)。8）在平地上拼裝好平衡臂，并將起升機(jī)構(gòu)，配電箱，電阻箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后，將平衡臂吊起來與上支座用銷軸固接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿，再將吊車卸載。9）吊起重0.6T的尾配重一塊放在平衡臂尾部最靠外端的平臺上。10）在地面上，先將司機(jī)室的電氣設(shè)備檢查好以后，將司機(jī)室吊起至上支座的上面，然后，用銷軸將司機(jī)室與上支座連接好。11）進(jìn)行起重臂與起重臂拉桿安裝次序不得混亂。12）組合起重臂長度，用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起。安上小車和吊籃，并把小車和吊籃固定在起重臂根部。把起重臂擱置在1m高左右的支架上，使小車和吊籃離開地面，裝上小車牽引機(jī)構(gòu)，所有銷軸都要安裝上開口銷，并將開口銷打開。13）組合起重臂拉桿長度，用銷軸把它們連接起來，固定在起重臂上統(tǒng)桿的相應(yīng)支架上。14）檢查起重臂上的電路是否完善，并穿好小車牽引鋼絲繩。15）用汽車起重機(jī)起重臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保持起重臂處理水平位置，使得起重臂能夠順利地安裝到上支為座的起重臂鉸點(diǎn)上。16）在起重臂與上支座連接完畢后，繼續(xù)提升起重臂頭部稍起抬起，并將提升機(jī)構(gòu)鋼絲繩繞過塔頂?shù)陌惭b滑輪，然后開動卷揚(yáng)機(jī)拉起拉桿，用銷軸連接到塔頂?shù)睦迳稀?7）松馳起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，把起重臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)，然后松脫起升鋼絲繩。18）吊裝平衡重。19）穿繞起升鋼絲繩，將起升鋼絲繩從卷筒引出，經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過在起重臂板部的起重量限制器滑輪再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞。最后，將繩端固定在臂頭上。20）把小車開至根部，轉(zhuǎn)動小車上帶有束輪的小儲繩子卷筒把索引繩盡力引緊。21）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。a、將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向，如果準(zhǔn)備加幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則把要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一個個吊起依次排列在起重臂的正下方。b、放松電纜長度略大于總的爬升高度，將爬升架和下支座間用4個銷穿入聯(lián)接好。c、在地面上采用引進(jìn)小車將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)鉤住，然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，調(diào)整小車的位置使得塔機(jī)的上部重心落在頂升油缸梁的位置上。d、拆除塔身和下支座之間的四個高強(qiáng)度螺栓。e、將頂升橫梁的掛板掛在塔身的踏步上，開動液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使套架上的爬爪擱在塔身的踏步上，接著，油缸全部縮回，重新使頂升橫梁掛在塔身踏步上，再次全部伸出油缸。如此三次，塔身上方恰好有能裝入一個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間拉動小車，利用引進(jìn)小車在引進(jìn)梁上滾動，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔縮小回油缸到上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時，用4個M45高強(qiáng)度螺栓將上下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠，遲出小車，用吊鉤吊下引進(jìn)小車，鉤住下一個要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。f、按前述方法加入第二節(jié)后將下支座與塔身之間的四個連接螺栓擰緊。g、安裝好底架上的四個撐桿，至此，塔機(jī)才算安裝完畢，安全裝置調(diào)好后，就能進(jìn)入狀態(tài)了，若還要加節(jié)，按上述方法進(jìn)行即可。22）塔機(jī)加節(jié)完畢，旋轉(zhuǎn)臂架至不同角度，檢查塔身各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況。23）塔機(jī)安裝完畢，開始工作之前，必須先調(diào)整好安全裝置起重力矩限制器調(diào)整，起重量限制器調(diào)整，幅度限制器調(diào)整，起升高度限制器調(diào)整，制動調(diào)整，小車制動調(diào)整，回轉(zhuǎn)制動器調(diào)整，調(diào)整完畢可使用。3、頂升加節(jié)準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)1）頂升前準(zhǔn)備工作a、根據(jù)加高塔身的要求，準(zhǔn)備好待加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將其順著起重臂方向排成一排。b、頂升加節(jié)作業(yè)人員按照職責(zé)人工進(jìn)入各自崗位。c、檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油壓力必須符合規(guī)定，活塞桿伸縮平穩(wěn)，無卡塞現(xiàn)象。d、檢查頂升衡梁及掛板狀況。e、調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙達(dá)到規(guī)定要求。f、按說明書規(guī)定，吊起一節(jié)待加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)衡梁上，再吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，移動變幅小車找平衡，鎖緊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。2）頂升過程中注意事項(xiàng)a、頂升過程中要專人負(fù)責(zé)指揮，專人照顧電源，專人操作液壓泵，專人扶頂升橫梁，專人拉爬爪，專人安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。全體人員要精力集中，聽從指揮，堅(jiān)守崗位。b、夜間不能進(jìn)行頂升作業(yè)。特殊情況必須進(jìn)行頂升作業(yè)時，必須有足夠的照明。c、風(fēng)速超過四級或說明書中規(guī)定的風(fēng)速時，嚴(yán)禁進(jìn)行頂升作業(yè)。在頂升過程中，如遇大風(fēng)突至，必須立即停止頂升作業(yè)。d、在頂升過程中，禁止轉(zhuǎn)動起重臂和移動小車。e、頂升過程中，如遇卡阻和其他故障，必須立即停機(jī)檢查，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)頂升。f、作業(yè)人員必須精力集中，全神貫注操作，不得探頭伸入引進(jìn)導(dǎo)輪范圍，以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)突然移動扎傷。g、注意檢查電纜放松長度滿足需要，嚴(yán)防電纜在移動中拉、卡塞和擠傷。h、剛引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，必須與上、下部塔身聯(lián)結(jié)牢固后，才能繼續(xù)進(jìn)行下一個頂升加節(jié)作業(yè)。3）頂升完畢后注意事項(xiàng)a、檢查并緊固上下塔身之間的高度螺栓。b、檢查液壓系統(tǒng)操作手柄是否已撥歸零位。c、檢查并切斷液壓頂升系統(tǒng)電源。d、卸下吊鋼上起平衡作用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，接觸回專機(jī)構(gòu)的鎖定狀態(tài)。3、頂升加節(jié)工藝1）在頂升加節(jié)作業(yè)中必須嚴(yán)格執(zhí)行4、附墻裝置的安裝1）附墻裝置的安裝間距不得大于產(chǎn)品說明書中的規(guī)定。2）安裝前的準(zhǔn)備工作a、通過產(chǎn)品說明書，了解附墻裝置的附著形式及要求。b、核對附著錨固點(diǎn)的位置。3）附著架安裝a、將環(huán)梁包在塔身外，然后用16個M24螺栓連接起來再提升到附著點(diǎn)的裝置。b、調(diào)整螺栓，使頂塊頂緊塔身。c、吊裝撐桿，并調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓，使之符合長度的要求。d、用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸心的垂直度。其垂直度在全高上不超過1/1000，垂直度的調(diào)整可通過附著用撐桿的長度及頂升而獲得。4）安裝注意事項(xiàng)a、嚴(yán)守高空作業(yè)操作規(guī)程，配戴安全帽，系好安全帶，進(jìn)入工作崗位時精力集中，聽從統(tǒng)一指揮。b、吊裝附著桿時，兩端應(yīng)系好穩(wěn)繩，注意綁扎吊點(diǎn)，保持附著桿接近水平。聯(lián)結(jié)銷軸安裝好后，立即穿好安全鎖銷。c、附著時將塔身垂直度控制在1/1000以內(nèi)，附著時水平度應(yīng)在10度以內(nèi)。5、塔吊拆卸1）拆卸過程塔機(jī)的拆卸程序與安裝程序相反，依次為：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→平衡重→鋼絲繩→起重臂→平衡重→平衡臂→塔帽→回轉(zhuǎn)→套架→標(biāo)準(zhǔn)→基礎(chǔ)節(jié)。2）塔吊拆卸過程中的注意事項(xiàng)a、塔機(jī)拆卸作業(yè)前，組織全體拆卸人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，落實(shí)每項(xiàng)工作。b、拆卸作業(yè)人員職責(zé)分工明確，堅(jiān)守崗位，必須全神貫注的投入工作，并注意觀察塔機(jī)上部下降動態(tài)，遇到情況立即檢查，做到故障未排除后不得繼續(xù)拆卸。c、高空作業(yè)人員必須系好安全帶，著防滑鞋，戴安全帽。d、檢查液壓系統(tǒng)工作必須穩(wěn)定正常，無卡阻、漏油現(xiàn)象。e、塔身拆卸未降到規(guī)定高度，不得先拆卸附墻裝置。f、拆卸起重臂和平衡臂時，先用棕繩將連接處綁好，并端正系好穩(wěn)繩，后拆卸軸銷，防止吊裝失穩(wěn)。g、在拆卸各種銷軸時，必須采取嚴(yán)密措施，防止銷軸、拉桿等高空墜落傷人。五、安全技術(shù)措施1、安裝、頂升、附墻裝置安裝、拆卸作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)安裝（拆卸）安全技術(shù)方案，組織作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，對分項(xiàng)工作內(nèi)容、技術(shù)、安全措施以及注意事項(xiàng)等進(jìn)行單獨(dú)交底。2、作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格、司機(jī)、吊裝指揮、電檢驗(yàn)人員要持證上崗，進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，穿防滑鞋，冬季、雨季應(yīng)采取防滑措施。3、遇有架空輸電導(dǎo)線的場所，避免起重機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)入輸電的危險近程，如條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門，采取有效安全防護(hù)措施后方可架設(shè)。4、作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)則，嚴(yán)禁酒后上崗及高空等一些不安全行為，安裝時遇六級風(fēng)以上禁止作業(yè)。5、套架、回轉(zhuǎn)支承座、平衡臂、起重臂等大件吊裝作業(yè)前，負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，每次起吊離地面20cm時必須停機(jī)，檢查安全平穩(wěn)性，確認(rèn)安全可靠方能繼續(xù)起吊。6、對長大物件吊掛點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確，保證被吊物件平衡，起吊前用穩(wěn)固繩把兩端拴牢，