江蘇某污水管網(wǎng)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

B13工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作目標(biāo)監(jiān)理工作控制要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1．工程概況本工程工程，地點(diǎn)污水處理廠至鎮(zhèn)區(qū),全長約1萬米,具體為:施工、架空支架、土方開挖回填、截留井、檢查井、牽引井、填砂、河道排水、牽引、材料二次搬運(yùn)，施工按照甲方提供的設(shè)計(jì)要求施工。項(xiàng)目名稱：建設(shè)單位：監(jiān)理單位：施工單位：2．監(jiān)理工作目標(biāo)2.1質(zhì)量目標(biāo)：合格。交工技術(shù)文件達(dá)到相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。重大質(zhì)量事故為零。工程所用設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%。管道口一次合格率99%以上。管道通球試壓一次成功。管道全線保護(hù)投運(yùn)一次成功。管線試運(yùn)一次成功。2.2工期目標(biāo)：2008.8.2—200（49天）2.3合同管理目標(biāo)：協(xié)助委托人進(jìn)行合同管理，監(jiān)督檢查項(xiàng)目承包人合同執(zhí)行情況，確保項(xiàng)目合同按約定進(jìn)行實(shí)施。2.4安全目標(biāo)采取有效措施預(yù)防一切可能發(fā)生的死亡事故、損時(shí)事故、環(huán)境事故、火災(zāi)事故、車輛事故。確保提供給所有人員一個(gè)安全健康工作環(huán)境。任何員工一旦發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)行為或情況，立即向相關(guān)部門報(bào)告。2.5信息管理目標(biāo)：建立監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位之間的信息聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，確保各單位聯(lián)絡(luò)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性、完整性。確?？⒐の募蠂?、地方、行業(yè)和建設(shè)單位的要求。3．施工質(zhì)量監(jiān)理工作控制要點(diǎn)3.1管道預(yù)制及防腐的質(zhì)量控制管道預(yù)制管道預(yù)制檢查內(nèi)容：外觀檢查，幾何尺寸，是否有缺陷，是否符合制造標(biāo)準(zhǔn)。檢查內(nèi)容：外觀檢查，幾何尺寸，是否有缺陷，是否符合制造標(biāo)準(zhǔn)。檢查內(nèi)容：管子的材質(zhì)證明書和檢驗(yàn)報(bào)告管道組成件的出廠合格證材料進(jìn)場檢驗(yàn)材料進(jìn)場檢驗(yàn)合格檢查內(nèi)容：檢查內(nèi)容：防腐工序及質(zhì)量是否符合規(guī)范要求檢查內(nèi)容：防腐材料的出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告防腐工序自檢紀(jì)錄管道防腐B管道防腐合格檢查內(nèi)容：1．方案中技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度及安全措施是否滿足施工要求檢查內(nèi)容：1．方案中技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度及安全措施是否滿足施工要求2．技術(shù)措施是否可行3．特殊工種是否有上崗證且在有效期內(nèi)4．質(zhì)量是否合格施工單位應(yīng)出具資料：施工方案工藝及工藝規(guī)程3．施工機(jī)具報(bào)驗(yàn)4．特殊工種上崗證管道預(yù)制管道預(yù)制合格檢查內(nèi)容：檢查內(nèi)容：出廠前檢驗(yàn)施工單位應(yīng)出具資料：出廠前檢驗(yàn)施工單位應(yīng)出具資料：3.2管溝開挖與回填設(shè)計(jì)交樁、移樁設(shè)計(jì)交樁、移樁測量放線測量放線放出施工作業(yè)帶邊界線放出施工作業(yè)帶邊界線管道測量放線應(yīng)放出線路軸線（管溝開挖邊線）施工作業(yè)帶清理修筑施工便道管道測量放線應(yīng)放出線路軸線（管溝開挖邊線）施工作業(yè)帶清理修筑施工便道開挖管溝錢應(yīng)弄清楚地下設(shè)施（管線電纜光纜等）分布情況，3米范圍內(nèi)應(yīng)人工開挖開挖管溝錢應(yīng)弄清楚地下設(shè)施（管線電纜光纜等）分布情況，3米范圍內(nèi)應(yīng)人工開挖管溝開挖管溝開挖自檢合格填寫報(bào)驗(yàn)申請表填寫報(bào)驗(yàn)申請表檢查內(nèi)容：中心線偏移、溝底標(biāo)高、溝底寬度、變坡點(diǎn)位移符合規(guī)范要求。管溝驗(yàn)收管溝修整不合格檢查內(nèi)容：中心線偏移、溝底標(biāo)高、溝底寬度、變坡點(diǎn)位移符合規(guī)范要求。管溝驗(yàn)收管溝修整管線敷設(shè)合格管線敷設(shè)檢查管頂標(biāo)高，埋深符合設(shè)計(jì)要求。溝內(nèi)無積水無石塊，管道無懸空。檢查內(nèi)容：管道無損檢測，敷設(shè)合格檢查管頂標(biāo)高，埋深符合設(shè)計(jì)要求。溝內(nèi)無積水無石塊，管道無懸空。檢查內(nèi)容：管道無損檢測，敷設(shè)合格隱蔽工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收石方段細(xì)土回填至管頂上方300mm（細(xì)土顆粒≦3mm）后，再用原狀土回填（石塊粒徑不超過250mm）恢復(fù)地貌石方段細(xì)土回填至管頂上方300mm（細(xì)土顆粒≦3mm）后，再用原狀土回填（石塊粒徑不超過250mm）恢復(fù)地貌管溝回填3.3頂管穿越的質(zhì)量控制交樁交樁放線復(fù)測入土點(diǎn)、出土點(diǎn)中心線放線放線復(fù)測入土點(diǎn)、出土點(diǎn)中心線放線工作坑每側(cè)寬度、長度及安全措施后背墻垂直度及水平扭轉(zhuǎn)度工作坑及后背墻驗(yàn)收工作坑每側(cè)寬度、長度及安全措施后背墻垂直度及水平扭轉(zhuǎn)度工作坑及后背墻驗(yàn)收頂面高程、中心線及導(dǎo)軌內(nèi)距導(dǎo)軌驗(yàn)收頂面高程、中心線及導(dǎo)軌內(nèi)距導(dǎo)軌驗(yàn)收材料進(jìn)場頂進(jìn)作業(yè)材料進(jìn)場頂進(jìn)作業(yè)資料報(bào)驗(yàn)、巡檢資料報(bào)驗(yàn)、巡檢接口外觀檢查及旁站進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)注漿、接口處理接口外觀檢查及旁站進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)注漿、接口處理聯(lián)合驗(yàn)收聯(lián)合驗(yàn)收管道外觀檢測合格；無損檢測合格（100%超聲波及X射線檢測）；測試引線安裝符合設(shè)計(jì)要求，管材敷設(shè)符合設(shè)計(jì)要求管道外觀檢測合格；無損檢測合格（100%超聲波及X射線檢測）；測試引線安裝符合設(shè)計(jì)要求，管材敷設(shè)符合設(shè)計(jì)要求清除套管內(nèi)積水、石塊、泥土等雜物管道穿越清除套管內(nèi)積水、石塊、泥土等雜物管道穿越驗(yàn)收合格強(qiáng)度試驗(yàn)壓力15Mpa，穩(wěn)壓4小時(shí)，無異常變形無泄漏；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力10Mpa,穩(wěn)壓8小時(shí)，無泄漏；為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力15Mpa，穩(wěn)壓4小時(shí)，無異常變形無泄漏；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力10Mpa,穩(wěn)壓8小時(shí)，無泄漏；為合格。管道吹掃、試壓管道吹掃、試壓管道連頭管道連頭清除套管內(nèi)積水、石塊、泥土等雜物套管兩端封堵清除套管內(nèi)積水、石塊、泥土等雜物套管兩端封堵3.4定向鉆穿越的質(zhì)量控制鉆機(jī)應(yīng)安裝在入土點(diǎn)和出土點(diǎn)的連線上鉆機(jī)應(yīng)安裝在入土點(diǎn)和出土點(diǎn)的連線上泥漿配制應(yīng)符合規(guī)范的要求泥漿配制應(yīng)符合規(guī)范的要求管材合格鉆機(jī)安裝調(diào)試導(dǎo)向孔鉆進(jìn)擴(kuò)孔管道回拖管道吹掃、清洗，試壓應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求鉆導(dǎo)向孔；導(dǎo)向孔曲線應(yīng)符合規(guī)范（SY/T4079-95）要求管道外觀檢測合格；無損檢測合格（100%超聲波及X射線檢測）；管道強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求；根據(jù)施工圖紙要求的入土點(diǎn)和出土點(diǎn)坐標(biāo)放出管線中心軸線測量放線4施工措施4.1監(jiān)理工程師主要工作內(nèi)容4.1.1監(jiān)理工程師職責(zé)負(fù)責(zé)審查管線施工方案，穿越工程施工方法與技術(shù)措施，跨越工程管段吊裝方案。負(fù)責(zé)成品管及其它管線組成件及原材料，半成品與零部件的材料質(zhì)量檢驗(yàn)與控制。負(fù)責(zé)施工作業(yè)帶審查。負(fù)責(zé)管道運(yùn)輸和現(xiàn)場布管情況巡查，監(jiān)督施工和現(xiàn)場產(chǎn)品保護(hù)要求。負(fù)責(zé)管道安裝質(zhì)量、進(jìn)度控制，負(fù)責(zé)管道安裝工程計(jì)量審核。檢查管道敷設(shè)管，閥件等附件安裝質(zhì)量檢查。負(fù)責(zé)穿越施工中安裝隱蔽工程質(zhì)量檢查。負(fù)責(zé)管線清管，試壓等施工技術(shù)方案和檢查確認(rèn)各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)質(zhì)量情況。負(fù)責(zé)管道專業(yè)監(jiān)理資料的收集、匯總及整理，參與編寫統(tǒng)計(jì)報(bào)表。參與工程驗(yàn)收，負(fù)責(zé)本專業(yè)工程記錄審查和質(zhì)量初評。4.2監(jiān)理工作措施（1）合理計(jì)算施工措施費(fèi)，按合理工期組織施工，正確處理索賠。（2）嚴(yán)格事前、事中、事后的質(zhì)量控制措施，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，立即通知承包單位整改，并下發(fā)“監(jiān)理通知單”。如承包單位拒絕整改，及時(shí)向總監(jiān)匯報(bào)，根據(jù)事態(tài)發(fā)展下發(fā)“工程部分暫停指令”，督促其整改。（3）按合同要求及時(shí)協(xié)調(diào)有關(guān)單位的進(jìn)度，以確保項(xiàng)目形象進(jìn)度的要求。5．實(shí)施要點(diǎn)5.1施工準(zhǔn)備階段（1）熟悉設(shè)計(jì)文件，對圖紙中存在的問題進(jìn)行匯總。參加設(shè)計(jì)交底、圖紙會審，通過業(yè)主向設(shè)計(jì)單位提出書面意見和建議。（2）審查施工單位編制的施工方案，施工方案應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（3）配管材料到貨后施工單位必須及時(shí)進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)，不合格的材料應(yīng)及時(shí)清理出廠或采取隔離措施，不得用于工程上。材料報(bào)驗(yàn)主要核查質(zhì)量證明書、幾何尺寸抽檢記錄等。（4）特殊工種的資質(zhì)審查特殊工種人員必須持征上崗，且具有與所從事工作相應(yīng)的資質(zhì),并在有效期內(nèi)。監(jiān)理工程師可隨時(shí)抽查，發(fā)現(xiàn)無證上崗者可責(zé)令其停止作業(yè)。施工單位編審施工方案（技術(shù)措施）施工單位編審施工方案（技術(shù)措施）施工單位填寫施工方案（技術(shù)措施）報(bào)審表施工單位填寫施工方案（技術(shù)措施）報(bào)審表提向施工單位查詢及落實(shí)主要問題出向施工單位查詢及落實(shí)主要問題專業(yè)監(jiān)理工程師初審修專業(yè)監(jiān)理工程師初審改提出審查意見意提出審查意見見總監(jiān)理工程師主持會審總監(jiān)理工程師主持會審總監(jiān)理工程師簽署總監(jiān)理工程師簽署“同意實(shí)施”審核意見報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)施工單位印發(fā)施工方案（技術(shù)措施）施工單位印發(fā)施工方案（技術(shù)措施）付諸實(shí)施付諸實(shí)施施工方案（技術(shù)措施）控制程序5.2施工階段5.2.1管道安裝質(zhì)量控制管道安裝前必須先檢查內(nèi)部清潔度，不準(zhǔn)先干后查。管道必須及時(shí)封閉，不準(zhǔn)敞口下班。管道對口必須尺寸準(zhǔn)確，不準(zhǔn)強(qiáng)力對口，造成附加應(yīng)力。管道及其零部件必須嚴(yán)格按圖紙領(lǐng)用和安裝，不準(zhǔn)任意變更或代用。安裝閥門后必須掛上臨時(shí)標(biāo)志牌，不準(zhǔn)漏裝或丟失。起吊管件必須生根牢固。管道及零部件必須保管和堆放整齊，并按系統(tǒng)或單線圖編號堆放，不準(zhǔn)亂堆、亂放，防止丟失。接頭必須嚴(yán)密，防止碰撞損傷。。5.2.2管道試壓、氣密、清洗質(zhì)量控制①、試壓試壓前施工單位編制試壓方案，一般管道由監(jiān)理部審查批準(zhǔn)執(zhí)行。試壓前施工單位必須認(rèn)真組織參試人員學(xué)習(xí)規(guī)范和批準(zhǔn)的實(shí)施方案，嚴(yán)格按規(guī)程要求的試壓方案執(zhí)行。除設(shè)計(jì)文件規(guī)定外，不得采用氣壓試驗(yàn)。采用氣壓實(shí)驗(yàn)的管道必須制定安全措施，經(jīng)安監(jiān)部門檢查批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。試壓時(shí)安監(jiān)部門要在現(xiàn)場監(jiān)督，升壓時(shí)人員不得靠近管道，試驗(yàn)介質(zhì)、介質(zhì)溫度及升壓過程按規(guī)范要求控制。試壓前共同檢查試壓的管道及附件密封、支撐等是否良好、齊全。試壓用壓力表應(yīng)有兩塊，一塊設(shè)在最高處，一塊設(shè)在最低處，應(yīng)以高處壓力表的刻度為準(zhǔn)確壓力.壓力表的刻度應(yīng)為檢驗(yàn)壓力的1.5-2倍，精度不低于1.5級，而且試壓表必須用另一塊高精度表校驗(yàn)合格。試壓用表必須是檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)，且有檢驗(yàn)標(biāo)識。試壓中如發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、壓力突然下降、油漆剝落等現(xiàn)象應(yīng)停止試壓。壓力試驗(yàn)后全部拆除輔助部件。整個(gè)試壓過程中施工單位技術(shù)人員做好試壓記錄。試壓完成后參加人員要在試壓表上簽字。②、氣密氣密試驗(yàn)是在吹掃合格后進(jìn)行。試驗(yàn)前施工單位必須編寫實(shí)驗(yàn)方案，經(jīng)項(xiàng)目部確認(rèn)實(shí)施。氣密前應(yīng)對設(shè)備、管道組織共檢，檢查技術(shù)，檢查技術(shù)數(shù)據(jù)、施工資料是否齊全，全部內(nèi)件是否合格，參試人員是否熟悉方案。氣密使用的介質(zhì)應(yīng)是干燥、潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，并按規(guī)定要求控制溫度.據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行氣壓試驗(yàn)的設(shè)備、管道，氣密試驗(yàn)可以合并進(jìn)行，但必須在作氣壓試驗(yàn)方案時(shí)做好氣密試驗(yàn)方案。氣密試驗(yàn)后填寫好好試驗(yàn)報(bào)告，參參試人員簽字字。③、吹掃清洗吹掃（通球）清洗洗前施工單位位應(yīng)編寫吹掃掃（通球）方方案，明確吹吹掃標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)方法。報(bào)報(bào)監(jiān)理部，由由專業(yè)工程師師及生產(chǎn)單位位共同批準(zhǔn)實(shí)實(shí)施。吹掃（通球）前應(yīng)應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)儀儀表加以保護(hù)護(hù)并將孔板、噴噴嘴、氯網(wǎng)、調(diào)調(diào)節(jié)閥、逆止止閥芯等拆除除吹洗后復(fù)位位。對不允許許吹洗的設(shè)備備應(yīng)加盲板隔隔離。管道應(yīng)嚴(yán)格按照國國家規(guī)范和批批準(zhǔn)后的方案案執(zhí)行。安裝裝是否符合圖圖紙及規(guī)范要要求。未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理檢查、確確認(rèn)，不得進(jìn)進(jìn)行系統(tǒng)的試試壓和吹掃工工作。重點(diǎn)審審查試壓和吹吹掃（通球）技技術(shù)措施、安安全措施是否否可行。檢查查、確認(rèn)試壓壓過程和結(jié)果果，檢查、確確認(rèn)管道系統(tǒng)統(tǒng)吹掃