江蘇省某剪力墻結構住宅工程防水施工方案

目錄第一章：工程概況、編制說明第二章：滲漏原因及預防措施第三章：選用的防水材料介紹第四章、防水施工準備第五章、防水施工基面要求第六章、防水工程主要施工技術措施第七章、確保工程質(zhì)量的技術組織措施第八章確保安全生產(chǎn)的技術組織措施第九章確保文明施工的技術組織措施第十章確保工期的技術組織措施第十一章工程保修和回訪第一章工程概況、編制說明一、工程概況1、“×××”項目位于江蘇省××市××公路××入口處,擬建場地位于××鎮(zhèn)西北側(cè)，場地西側(cè)為××湖邊緣，南靠××涇，東××大道，北抵××公路。本工程占地面積為81234平方米，總建筑面積為148971.25平方米，地下室面積為11986.27平方米。其中住宅1#—8#住宅樓（11--32層）8幢面積為92002.06平方米。2、本工程所有建筑結構設計使用年限均為50年，結構安全等級為二級，耐火等級為一級，建筑設防抗震類別為丙類。主體結構形式為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結構。填充墻均為混凝土小型空心砌塊。二、編制說明：建筑防水工程是一個系統(tǒng)工程，可以針對具體工程選定一種或幾種施工技術，將其作為一條線，從總的方面把建筑防水的各個子系統(tǒng)（如結構層、找平層、防水層、保護層以及設計、材料、施工、質(zhì)檢、管理維修等）組織起來，結合成具有特定功能的有機整體，從而提高整個防水系統(tǒng)的防滲抗漏能力。防水關系到房屋結構的穩(wěn)固、房屋使用年限，所以是一個不能忽視及輕視的環(huán)節(jié)，完好的防水工程，可以達到或提高建筑物的使用功能。而防水材料的選擇是建筑工程防水的先決條件，防水設計、施工技術和科學管理是不可忽視的。針對該工程的實際情況，我公司采用防排結合，以防為主；工藝先進，方法得當?shù)脑O計原則進行防水設計。住宅樓工程易出現(xiàn)滲漏的部位主要有屋面、衛(wèi)生間、地下室、外墻門窗等，管道堵塞、裝修飾面起殼等。我公司將把本工程住宅樓的防滲作為工程質(zhì)量控制的關鍵，并根據(jù)本工程特點，采取有針對性的預防措施。三、防水層施工：“**城”防水工程，根據(jù)其設計要求需對其地下室底板、地下室側(cè)壁、地下室頂板、廚衛(wèi)間、外墻及屋面等部位進行防水施工。該工程位于江蘇吳江市，由于長期受亞熱帶海洋性季風氣候的影響，防水層全年大部分時間處于雨水充沛、烈日照射中，再加上外界及人為因素的影響，會加速防水層的老化。根據(jù)建設、設計單位的要求，該工程防水部位的防水設計，選用以下相應的防水材料防水施工。1、地下室防水施工：地下室外墻及底板均為防水混凝土，抗?jié)B等級為S6，地下室底板采用水泥基滲透結晶性防水涂料進行防水施工；地下室側(cè)墻、頂板選用3.0ｍｍ厚聚氨酯防水涂膜（合成高分子防水涂膜）。2、廚衛(wèi)間防水施工廚衛(wèi)間選用衛(wèi)生間、廚房采用SPUJS聚合物水泥基防水涂膜進行防水施工。3、屋面防水施工屋面選用1.5ｍｍ厚BAC自粘防水卷材（合成高分子防水卷材）。針對該項目防水材料技術要求，根據(jù)甲方要求及設計原則，我公司本著質(zhì)量第一、樹企業(yè)形象、讓客戶滿意的原則，將在施工中對工程質(zhì)量采取多重保證措施，以確保工程質(zhì)量、確保工程按計劃完工。四、施工進度計劃要求：根據(jù)甲方要求及我公司施工安排，保質(zhì)保量完成施工任務。五、施工總體目標1、工程質(zhì)量目標：各分項工程驗收合格率100%，保證技術資料齊全，確保整體優(yōu)良。2、安全與消防：整個施工期間，無重大傷亡事故；杜絕發(fā)生火災事故，達到“五無”工地標準，即無重傷、無死亡、無火災、無重大機械事故、無食物中毒。六、編制依據(jù)：1、《中華人民共和國建筑法》以及其他有關的法律、法規(guī)。2、《地下防水工程質(zhì)量驗收標準》（GB50208-2002）3、《地下工程防水技術規(guī)范》（GB50108-2001）4、《屋面工程技術規(guī)范》（GB50345-2004）5、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2002）6、《建筑防水工程技術規(guī)范》（DBJ15-19-97）7、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46—2005)8、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300—2001)9、相關防水材料國家和行業(yè)標準及蘇州市防水圖集。10、本工程特點、現(xiàn)場實際條件、自然環(huán)境。11、我公司ISO9001質(zhì)量管理體系有關文件及我公司的人員、設備、技術能力和施工管理經(jīng)驗。第二章滲漏原因及預防措施針對住宅樓工程易出現(xiàn)滲漏的主要部位如屋面、衛(wèi)生間、地下室、外墻門窗、樓板等，進行原因分析并采取有效的預防措施。一）屋面滲漏原因分析屋面滲漏的主要原因有：保溫層、隔熱層起殼，防水原材料質(zhì)量不合格，找坡層坡度不足，卷材鋪設搭接不足，逆水鋪貼，撬邊粘結不牢，穿越屋面的管道、通風井等處節(jié)點部位。二）屋面滲漏預防措施1、施工前基層保持干燥，直至水泥砂漿翻白止，表面清潔干凈，平整堅固，不起皮、不起砂，防水層平整均勻，無脫皮、裂縫、起泡等缺陷。每刷一度應待其充分干燥后再刷下一度。在涂層結膜結硬之前，不得在其上行走。防水卷材上澆細石砼時，應嚴格把關，注意手推車在其一行走，傾倒時損傷防水層。2、穿越屋面的透氣管，落水管等管道穿越外，用細石砼二次灌實，并用氯丁膠在管道四周涂刷二遍，在盛水試驗以后確識無滲漏情況下，再用水泥砂漿粉面，然后在管道四周做成3cm高饅頭狀，以確保管道穿越板面處不滲漏。3、除穿越屋面的管以處，煙道口、通風口等部位也極易滲漏水，預防該節(jié)點滲水的方法，先于管道井位置種鋼筋，然后澆30cm高砼作為導墻，再在導墻上砌筑，為避免磚砌體內(nèi)粉刷遺漏，采取邊砌筑邊粉刷方法。4、屋面基層與突出屋面結構（女兒墻）連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處（水落口、天溝、屋脊等）均做成R250圓弧，女兒墻泛水處改成凹泛水，密封材料密封好收頭處。卷材收頭上口用金屬扣板遮蓋，其上口用密封油膏封閉。5、有屋面天溝的建筑工程竣工驗收時，隔夜對屋面進行24小時蓄水試驗，（落水口處作臨時堵塞），試驗時天溝放滿水。三）廚房、衛(wèi)生間滲漏預防措施1、廚房、衛(wèi)生間四周墻體根部澆20cm高、120cm寬的砼導墻，澆導墻前，鑿毛并清理干凈原地面，砼澆搗前用素水泥漿接漿。2、廚房水煤氣管安裝好后，派專人負責對穿越樓層的預留孔分二次灌縫，灌縫材料為C20細石砼（采用吊模），封堵好后用氯丁膠防水涂料于管道四周涂刷，經(jīng)盛水試驗24小時確認無滲漏情況下，再澆地坪，待地坪澆筑好后再于管道邊做成饅頭狀。3、根據(jù)我公司經(jīng)驗，陽臺及廁所應在結構施工時比樓層落底2cm。4、地漏的安裝高度不得超過允許偏差，地面的平整度及坡向地漏坡度必須符合要求，嚴格按基準控制。5、安裝大便器排水管時，甩口高度必須合適，并高出地面100mm，排水管連接處的縫隙，用油膏填實、抹平，防止污水外漏。6、排水管道甩口施工時的臨時堵塞，必須嚴格要求封堵密實，并隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)有封堵材料松動，及時糾正。7、衛(wèi)生潔具安裝前必須清除一次管道內(nèi)在雜物，防止管道堵塞。8、排水管道嚴格按設計要求安裝不得有局部倒坡，管道接口零件宜采用Y型三通，減輕管道局部阻力，以防止排水不暢，產(chǎn)生堵塞。9、水管施工完畢，應進行管網(wǎng)閉水試驗，方可作為正式交付使用。四）地下室外墻防滲本工程地下室采用自防水砼，其應用較廣，但若在實際施工中稍有不慎，則會導致外墻滲漏，本公司根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，總結出以下幾點，以確保砼質(zhì)量。材料方面：1、選用水化熱低的硅酸鹽水泥。2、添加外加劑，水泥用量8%的HEA高效砼防水劑，既可減低水泥用量，降低水化熱溫度，又可補償收縮，產(chǎn)生拉應力，在鋼筋和鄰位約束下，在混凝土中建立0.2-0.7Mpa的預壓應力，將可全部或部分抵消后期干縮和冷縮在結構中產(chǎn)生的拉應力，從而可防止或減少收縮裂紋的出現(xiàn)。3、優(yōu)化砂、石級配，控制含泥量，控制砂率，使混凝土為富砂漿混凝土，從而增加其密實度。4、控制混凝土的入模溫度，盡量減少由于混凝土內(nèi)外溫差而引起的冷縮。5、優(yōu)化配合比，確保混凝土的后期強度，減少由于混凝土早期強度太高而產(chǎn)生的冷縮裂縫。施工方面：1、在防水混凝土澆搗前，將落在模板內(nèi)的雜物清除干凈，結構內(nèi)部設置的鋼筋及鐵絲不得接觸模板，若采用木模板，應提前澆水濕潤。2、混凝土澆筑。在澆筑混凝土墻體時，應將底部表面清洗干凈，先鋪一層2-3m厚水泥砂漿（即采用原混凝土配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土。澆第一步混凝土高度為50cm，以后每步澆筑100cm，按施工方案規(guī)定的順序澆筑。為保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析，混凝土由高處自由傾落，其落距不宜超過2m，如高度超過3m，可根據(jù)現(xiàn)場條件，采用串筒或溜槽。3、混凝土的振搗?；炷翍捎脵C械振搗，以保證混凝土密實。插入式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，振動到表面泛漿無氣泡為止。插點間距應不大于50cm，嚴防漏振。結構斷面較小，鋼筋密集的部位應嚴格按分層澆筑，分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應選擇對稱的位置開始，以防止模板走動。澆筑到面層時，必須將混凝土表面找平，并抹壓堅實平整。也可采用二次振搗，在澆筑后的混凝土振動界限（即混凝土經(jīng)振搗后尚能恢復到塑料性狀態(tài)的設計）以前，給予再一次的振搗。此時，振動棒以其自身重力插入混凝土振搗，棒在小心的拔出后，混凝土仍能自行閉合，這樣就能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部產(chǎn)生的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力。4、養(yǎng)護。常溫下，混凝土澆筑完后4-6h內(nèi)必須澆水養(yǎng)護，3d內(nèi)每天澆水4-6次，3d后每天澆水2-3次，養(yǎng)護時間不少于14d，墻體澆筑3d后將側(cè)模撬松，宜在側(cè)模與混凝土表面縫隙中澆水，以保持濕潤。節(jié)點處理:針對易產(chǎn)生滲漏的部位應采取一些特別的措施，如穿墻螺栓、穿墻管線、施工縫、后澆帶等。1、施工縫一般情況下應少留或不留施工縫。墻體與底板之間的水平縫留設應距底板300mm，距穿墻孔不小于300mm，并避免留設在墻板上彎矩或剪力最大處。本工程地下室外墻施工縫建議采用凸形+鋼板止水縫的組合形式。2、穿墻螺栓：地下室采用在螺栓上直接焊止水片，然后割去墻外的螺栓，再用防水砂漿抹平。3、后澆帶：后澆帶澆筑前，應先將縫二側(cè)混凝土表面鑿毛、清洗干凈，并濕潤，再澆筑。后澆帶宜采用微膨脹混凝土澆筑。后澆帶澆筑時的溫度盡量接近主體砼澆筑時的溫度。4、穿墻管線：管道穿地下室外墻時預埋套管，穿墻單根給排水管，單根穿墻給排水管按設計說明圖施工或按給排水標準圖集中的有關說明采用。五)基礎底板大體積砼施工技術措施由以往的施工經(jīng)驗及有關資料，出現(xiàn)溫度裂縫是大體積砼的質(zhì)量通病，嚴重影響建筑的使用功能。為了解決這個問題，本工程的地下室底板澆筑將采取分層澆筑、砼滲料控制、測溫控制、保溫、保濕蓄水養(yǎng)護等質(zhì)量措施。底板澆筑施工流程底板鋼筋驗收→底板沖水清潔→泵送砼→砼分層澆筑、振搗→砼二次振搗→砼表面提漿→砼養(yǎng)護→砼溫差監(jiān)測。底板澆筑準備（1）完成砼溫度裂縫控制計算。根據(jù)計算，我司將對商品砼的質(zhì)量、添加劑等提出要求、并有選擇的使用蓄水養(yǎng)護保證溫差的辦法。（2）確定機械設備，我司為順利進行底板砼澆筑，將準備一臺發(fā)電機、三臺砼輸送泵車及足夠的輸送管、一臺砼提漿機、三臺離心泵、足夠的振動棒。（3）確定施工人員。底板砼澆筑量大，且是在地下室內(nèi)施工，工作強度大。對此，我司將采取分班輪流替換制，以保證足夠的勞動力完成任務。（4）確定降溫、測溫設備。根據(jù)溫控理論計算，我司將可能采用保溫保濕養(yǎng)護的方法進行溫度控制，為此，我司將在計算規(guī)定的位置預埋電子測溫設備。（5）確定天氣狀況。我公司將積極與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，了解降雨情況，并作好下雨的防護措施。底板澆筑工藝（1）底板采用分斜向薄層澆筑、自然流淌、一次到頂?shù)姆椒ǎ謱雍穸燃s為500mm。（2）當砼即將初凝時，進行二次振搗，將運轉(zhuǎn)的振動棒依靠自身的重量插入砼中，將砼中多余的水分排出。（3）當砼初凝后而未有終凝時，在砼表面找平后，利用提漿機對砼表面進行收漿，充分防止砼干縮裂縫出現(xiàn)。（4）及時用麻袋或草袋覆蓋已終凝的部分砼。采取保溫保濕養(yǎng)護的辦法控制溫差。即在每塊的全部砼終凝后，覆蓋二層淋水草袋進行養(yǎng)護。施工冷縫控制（1）選擇規(guī)模較大的商品砼供應商，考察其砼的生產(chǎn)能力，確保砼的供應量。（2）準備足夠的砼輸送泵，保證滿足混凝土初凝要求。（3）合理組織施工，科學確定砼澆筑順序。六）管道潔具連接口滲漏水及管道堵塞預防措施1、管道潔具連接口滲漏水主要原因由管接，潔具的原材料材質(zhì)低劣，安裝不密封而引起。預防措施：管道在使用前采用灌水法檢查管道質(zhì)量，管接與潔具的接口試接，采用一次拆裝法，試接符合方可采用生料帶，白漆麻絲或管接專用膠等輔助材料正式連接。在提交驗收前必須對管道潔具進行全數(shù)的試壓、通球、盛水等試驗，避免竣工驗收的抽檢不具實。2、管道堵塞其主要原因是在安裝立管和廢污排放管未裝潔具設備時沒有加蓋和加堵有效的防物進管措施。預防措施：在安裝廢污排水立管和排水口時，應根據(jù)施工進度要求，對各管口隨時加裝臨時管口悶頭或悶蓋（金屬鐵罩或木塞均可）。七）樓板裂縫控制技術措施住宅工程現(xiàn)澆鋼筋砼樓板裂縫是近幾年住宅工程的主要質(zhì)量通病之一，對住宅樓工程的防滲造成很大影響，現(xiàn)今已成為群眾投訴的熱點和政府工作的重點，因此，施工時需采取各種措施，以防止砼裂縫的出現(xiàn)。模板工程方面的措施：1、模板支撐的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，支撐立桿（Φ48鋼管）的間距一般不大于900mm。2、根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，本工程剪力墻外模板、梁、樓板模板采用成板，墻柱配二套，梁、板配備三套，輪翻支撐到頂。3、樓板拆除：1）底模及支架拆除時的砼強度應按下述要求執(zhí)行：a）梁：跨度L≤8米時，R≥75%（夏季約8天）跨度L＞8米時，R=100%b）板：跨度2＜L≤8米時，R=75%（夏季約8天）c）懸臂構件：R=100%，即28天后才能拆模。2）考慮到安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，因此確保結構上兩個樓層來承受施工荷載，最底部一層方可作為周轉(zhuǎn)安裝使用（即施工層砼澆筑完畢，第2層承受施工層的荷載，最底下一套模板方可拆除翻模，以保證施工進度）。3）模板支撐時每根立柱下墊一塊150×150木塊。4）在模板拆除過程中，不應任由模板落在樓層面上，以免樓板砼在沖擊荷載作用下形成不可恢復的裂縫和變形。鋼筋工程方面的措施：1、對于板周邊支座處的負彎距鋼筋，板四角的放射形鋼筋和陽臺板鋼筋，綁扎時位置應正確，同時必須設置鋼筋支架，將上述鋼筋牢固架設，支架的間距≤1m。2、混凝土澆搗前，必須在板周邊支座處的負彎距鋼筋，板四角的放射形鋼筋和陽臺板鋼筋范圍內(nèi)搭設操作跳板，供操作人員站立，操作人員不得踩踏在上述鋼筋上。3、當板內(nèi)有預留管線通過時，應按設計要求在其上下各鋪設Φ4＠200寬600的鋼絲網(wǎng)片。混凝土工程方面的措施1、保證樓板厚度符合設計和規(guī)范要求，在澆搗混凝土前應設置標高板厚的三腳標架，操作人員必須嚴格依據(jù)三腳標架控制板厚。2、當梁砼澆筑至板底標高后，須停歇1-1.5小時，使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑，以防梁板交接處出現(xiàn)表面性水平裂縫。3、混凝土澆搗后，在終凝前必須用木蟹進行兩次壓抹處理，消除砼在塑性收縮階段由于收縮變形引起的表面裂縫，以提高混凝土表面的抗裂能力。4、確保混凝土及時得到養(yǎng)護（1）混凝土澆搗后，12小時內(nèi)應對混凝土加以覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護時間一般不得少于7天，對摻用終凝型外加劑的混凝土，不得少于14天，施工現(xiàn)場必須安裝供澆水養(yǎng)護的水管，高層建筑尚應設計有足夠揚程的臨時用的水泵和水源。（2）后續(xù)工序施工時應采取措施，保證繼續(xù)澆水養(yǎng)護不受影響，混凝土表面用塑料薄膜養(yǎng)護，全部用一次性塑料薄膜。（3）在養(yǎng)護期內(nèi)，混凝土強度小于1.2Mpa時，不得進行后續(xù)工序的施工，吊運重物時，宜分散堆放，且堆放位置應采取有效措施，減輕對樓板的沖擊影響。混凝土材料方面的措施1、嚴格控制砼用水量：通過合理的混凝土配合比設計，提高砂石質(zhì)量和降低砼坍落度等措施，適當降低砼的用水量，根據(jù)統(tǒng)計資料和有關專家的意見，砼的最大用水量應控制在190kg/m3以下。2、嚴格控制混凝土坍落度：適當降低砼坍落度對減少砼的收縮、控制砼裂縫是有利的，且是完全可行的。現(xiàn)澆樓板最大坍落度規(guī)定值見下表：泵送高度混凝土最大坍落度度50米以下120±30mmm50米與100米之間150±30mmm100米以上可根據(jù)實際情況作作適當調(diào)整3、提高骨料質(zhì)量，控制粗骨料數(shù)量（1）適當降低砂漿有利于減少砼的收縮，砂率宜控制在40%以內(nèi)。（2）控制砼中粗骨料的用量，每立方米砼粗骨料的用量不應少于1000kg。（3）禁止使用細砂。4、合理選用外加劑：砼應選用減水率高，分散性能好，并對砼收縮影響較小的外加劑。外加劑減水率不應低于8%，劣質(zhì)外加劑不得用于砼中。5、控制混凝土摻合料摻量：目前，本市預拌砼主要使用低鈣粉煤灰，高鈣粉煤砂和礦渣微粉三種。砼摻合料的使用應綜合考慮，其中包括目前水泥的礦物組分、施工工期對砼早期強度的要求，工程養(yǎng)護條件、工程實際條件下砼的收縮等。八）外墻滲漏原因江蘇地區(qū)風壓為70kg/M2，當降雨量超過10cm/h時，墻面構成整批水幕，對墻面的凈水壓同樣為70kg/M2，這是外墻滲漏最主要的外部原因。

外墻防滲漏部位主要集中于混凝土墻體與磚墻交接部位、窗框與墻體交接處、爬架預留孔，以及外墻配電箱薄弱部位。預防滲漏是一個系統(tǒng)工程，從主體施工階段就必須采取措施，形成多點設防。1.目前的剪力墻結構住宅工程中填充墻，基本上為非承重的灰砂磚或小型砌塊。灰砂磚和小型砌塊在運輸與施工過程中容易產(chǎn)生破損，缺棱掉角等缺陷。若在施工中使用了受破損或由于設備管暗裝的需要對已砌外墻進行鑿打，人為地造成外墻砌體破損，也較容易在外墻砌體形成滲水處。

2.工人在砌體施工中未嚴格按施工規(guī)范操作，砌筑砂漿不飽滿，特別是豎縫砂漿。此外，砂漿的強度不達標或干磚上墻，使砂漿中的水份被磚吸收，從而造成砂漿強度偏低，導致磚和砂漿分離，砌體整體剛度下降，產(chǎn)生墻體裂縫。

3.溫差引致混凝土結構梁柱與填充墻結合處產(chǎn)生開裂。

4.外墻抹灰層一次性打底太厚或為保證全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取適當加強措施而產(chǎn)生裂縫；墻體層表面太光滑，結合不良；外墻大面積打底而基層未設分格線，產(chǎn)生不規(guī)則收縮裂縫。

5.飾面磚鋪貼空鼓或鋪貼砂漿不飽滿，面磚與砂漿間空隙部分易形成貯水容器；面磚勾縫不密實或勾縫龜裂，密縫勾縫遺漏都是使雨水從表面滲入，造成積水，從而引起滲漏。此外墻易滲水與面磚勾縫和面磚表面不平也有一定關系，凹縫使外墻整體墻面不光滑，雨水流速減緩，滯水時間、滯水量增多，特別是勾縫下緣處。勾縫質(zhì)量不合要求或長期風吹雨淋造成勾縫與面磚間有微裂縫，造成滲漏。

6.窗臺、遮陽板和雨篷等水平構件的表層施工中未找坡度，甚至倒坡，造成倒返水或積水，也容易造成外墻面滲水。九）外墻滲漏防治措施：

1.外墻剪力墻結構的模板加固，穿墻螺桿須保證內(nèi)高外底，防止雨水的滲漏。澆筑混凝土必須振搗密實，嚴防漏振。2.外墻砌筑所使用的的磚塊，為提提高砌體防水水能力，磚之之朝外面應選選擇棱角齊全全的，且在砌砌筑過程中不不得打磚，外外墻混凝土小小型空心砌塊塊分二次以上上完成，至梁梁或頂板時，砌砌體充分沉降降后用砂漿塞塞縫。當墻的的長度與磚模模數(shù)不符時，不不足模數(shù)部分分由實心磚或或素砼調(diào)整。砌體要求雙面勾縫水平及豎上縫控制在15mm,不形成盲縫，隔斷滲水通道。各層構造柱位置的磚砌體留馬牙槎，保證磚砌體與混凝土的咬合力。在結構柱澆注混凝土時，采用三道丁字螺栓加固，混凝土必須振搗密實。外墻砌體砌筑完畢應盡量避免鑿打，如有預埋暗管，砌筑砌體時可事先于安裝管道位置兩側(cè)留通縫，縫間豎向每隔600mm留拉結鋼筋，拉結筋伸入墻內(nèi)各250mm，砌后澆C20細石混凝土。3.外墻面的臨時時用腳手架穿穿墻孔洞，在在掛網(wǎng)、抹灰灰之前，用大大于孔洞1-2mm的沖沖擊鉆對準孔孔洞鉆拉，清清除孔洞內(nèi)塑塑料管及雜物物，再于孔洞洞外側(cè)鑿出大大于孔洞直徑徑1倍以上，深深度20mmm的喇叭口，水水沖冼干凈后后以１：２防防水砂漿加入入膨脹劑填塞塞全孔洞至漿漿溢出抹平，迎迎水面做成凸凸圓形，涂抹抹505防水涂膜，并做盛水試試驗。對于露出墻墻面的鐵件預預埋件，割平平后靠外墻面面位置用１：：１的水泥砂砂漿摻入防水水粉抹平。4、外圍的墻、欄板上上的穿墻螺桿桿在抹灰前堵堵塞采取以下下做法：

①首先在內(nèi)外外面將螺桿洞洞鑿城內(nèi)凹喇喇叭口，喇叭叭口外寬約55cm，深約約2cm，并將將喇叭口外露露PVC管剪切掉。

②用干硬性水水泥砂漿（內(nèi)內(nèi)摻適量膨脹脹劑和防水劑劑）堵塞PVC套管洞。

③在兩端往PVC套管內(nèi)打塞塞相應直徑的的圓鋼（外包包止水膠帶）長長約5cm。

④在PVC套管剪切面面用防水材料料封口，后用用水泥砂漿（內(nèi)內(nèi)摻適量膨脹脹劑和防水劑劑）將喇叭口口補平。5.施工技術人人員要對工人人進行技術交交底，同時加加強抽查。嚴嚴禁干磚上墻墻，嚴格控制制砂漿配合比比，保證砂漿漿飽滿度，水水平縫要滿鋪鋪砂漿，用勾勾抹子仔細補補喂灰漿勾填填的方法來保保證外側(cè)豎縫質(zhì)質(zhì)量。斜頂砌砌之上下灰縫縫，應于抹灰灰前3天于外墻操操作架上再檢檢查一次，遇遇有未勾又沉沉裂的應補勾勾填實，沉裂裂縫應踢出寬寬度不小于110mm的大大縫，以保證證重勾填實。

6.溫差造成的裂縫，首先應把龜裂的打底層鑿去，加上鋼絲網(wǎng)片，再用高標號水泥砂漿分層抹實，并且注意養(yǎng)護，而后再進行面層施工，就可有效防止裂縫的產(chǎn)生，達到減少墻體滲漏的目的。頂層窗下八字裂縫、窗下豎向裂縫等現(xiàn)象出現(xiàn)可采用在頂層窗臺加通長配筋砼封頂窗盤的方法，增強剛度，消除裂縫。

7.對于基層產(chǎn)生裂縫，首先要保證外墻打底不得太厚，對局部太厚處要采用鋼絲網(wǎng)來加強，其次外墻打底應分次、分層，打底在終凝前要防止暴曬或雨淋，加強養(yǎng)護。做好分格線，特別在裝飾面層為無分格線的面磚、馬賽克等外墻上打底也應在適當位置留置分格線，用油膏填縫后，方可上面層。第三對于混凝土柱、梁等較光滑的結構層，用聚合物砂漿“毛化”處理(聚合物砂漿配合比可為107膠∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10計量攪拌均勻)，涂在光滑的面層上，濕養(yǎng)護7d，使之“毛化”以增強粘結力，而后再全面打底，可避免空鼓、結合不良等缺陷。在混凝土墻面與磚墻交界處（內(nèi)外兩側(cè)加釘200mm寬、網(wǎng)眼10-12mm的鋼絲網(wǎng)一道，沿縫居中，用@150mm射釘釘緊。8.在披抹墻面前，將將墻面清掃干干凈，防止空空鼓，墻面抹抹灰是墻面防防漏的關鍵工工序，要通過過對第一層砂砂漿的抹平、壓壓實來實現(xiàn)切切斷抹灰層的的毛細管，并并通過砂漿中中摻加適量的的杜拉纖維提提高砂漿拉結結力，使外墻墻具有拒水、防防滲、防漏性性能。抹灰后后及時養(yǎng)護。找找平層及底層層應做到接合合平整，色澤澤一致，無明明顯接合縫隙隙。并在底層層砂漿有6－7成干時，批批第二度聚合合物防水砂漿漿8厚；將表面面收光。檢查查中如有空鼓鼓、干縮裂縫縫、明顯砂眼眼、干漿脫離離等必須立即即鑿除，沖淋淋干凈后用同同標號砂漿補補抹。完工并并驗收合格的的底層面上做做防水涂層，涂涂層要求平整整干凈，刷層層均勻，光澤澤一致。9.對于外墻鋪貼面磚磚的建筑物，外外墻施工前必必須事先進行行技術交底。在在鋪貼過程中中一定要有擠擠漿工藝，且且在勾縫前要要全面檢查空空鼓情況，勾勾縫要保證密密實度，勾縫縫完畢后要注注意濕潤養(yǎng)護，密密縫擦縫不得得遺漏，勾縫縫深度要嚴格格控制，凹入入度不宜太大大，最好勾成成圓弧形平縫縫。質(zhì)量管理理方面要建立立多級復查控控制制度，以以保證每道工工序的質(zhì)量。10.外磚墻內(nèi)側(cè)側(cè)的配電箱、線線盒安裝時必必須檢查到位位，凡墻體傷傷裂形成盲縫縫的，必須將將傷裂的磚體體拆除清洗干干凈，另外砌砌筑密實。對對已安裝的線線盒、箱體、單單向管路的空空隙孔洞，必必須用1：2水泥砂漿填填塞搗實。嚴嚴禁用碎磚、余余渣填塞，大大于200×2000mm的孔孔洞要求用細細石混凝土填填堵，檢查使使用小棒敲擊擊發(fā)出啞聲，則則撬開返工，另另補密實。11.按設計圖紙留置分分割條，抹灰灰完成后，用用手持鋸機切切縫，縫寬110mm，深深為5mm，然后后用拌107膠細砂水泥泥砂漿勾縫，縫縫寬和深度要要求一致，要要求線條平整整一致。

12.外墻施工完完成后，采用用高壓噴淋方方式進行試驗驗，如發(fā)現(xiàn)滲滲水，應查明明原因及時處處理。13.窗臺、遮陽板、雨雨篷等水平構構件應按要求求進行找坡且且找坡方向要要正確，與墻墻面接觸部分應處理理成泛水圓弧弧角，防止倒倒泛水或積水水。窗框周邊邊應提位勾縫縫打膠，窗后后塞口要塞緊緊密，窗洞上上方須做滴水水線槽（深度度和寬度均不不應小于100mm）。屋屋面施工時應應特別注意女女兒墻墻根位位置處砼應比比屋面砼多澆澆注10－15mm，保保證屋面女兒兒墻墻根施工工縫高于屋面面板，而后再再砌筑女兒墻墻墻體，這樣樣即使施工縫縫處產(chǎn)生微小小裂縫，也不不會造成女兒兒墻墻根滲水水，保證了建建筑外觀美觀觀。十）外門窗防滲漏漏(鋁合金)鋁合金窗角滲漏作作為一種質(zhì)量量通病，并未未得到有效的的改善，成為為業(yè)主的一大大隱患與弊病病，我公司經(jīng)經(jīng)過數(shù)幢建筑筑物的實踐，并并組織質(zhì)檢、技技術部門攻關關，總結出一一些相應預防防與處理措施施，取得了顯顯著效果。1、預防措施鋁合金窗制作時，其其拼角必須嚴嚴密，成品窗窗框運輸、堆堆放應注意保保護，不得使使其變形，引引起拼角裂縫縫，從而成為為雨水滲漏的的途徑之一。安裝時，應先檢查查洞口尺寸，其其間隙應為22.5cm左左右，偏差過過大預先采用用有效處理措措施，如間隙隙過大應用1:2水泥砂漿預預先粉飾，防防止因埋腳過過長削弱對窗窗的約束，在在外力的經(jīng)常常作用下成為為一個薄弱環(huán)環(huán)節(jié)，使外側(cè)側(cè)密封膠開裂裂引入水源。窗框填縫材料目前前廣泛使用的的為發(fā)泡劑，在在施工中均將將泡沫打至窗窗框外側(cè)平，甚甚至凸出框外外，常規(guī)施工工方法為：將將凸出泡沫刮刮平，窗框粉粉飾亦至窗框框平面為止，然然后直接打密密封膠，從外外觀上檢查沒沒有問題，但但實際上密封封膠與窗框粘粘接難免有縫縫隙，或凸出出的泡沫沒刮刮平，此處的的密封膠僅薄薄薄一層，稍稍加外邊即失失去作用，而而發(fā)泡劑本身身具有一定的的吸水性，由由此一到雨季季或暴雨，雨雨水便由此向向里浸潤，由由發(fā)泡劑作為為一種媒體引引水導致墻面面滲水。為此此，我們在實實際工作中采采取以下措施施：打發(fā)泡劑劑使其比窗框框外側(cè)低1-1.5ccm，對其后后取出窗框固固定木楔處的的空隙要補滿滿，然后在粉粉窗側(cè)邊時用用水泥砂漿將將其填至窗框框平，最后待待砂漿干燥后后再打密封膠膠，由此既防防止了雨水直直接浸潤泡沫沫，又能確保保密封膠的密密封質(zhì)量。按要求開好窗下框框的出水口，并并保持排水通通暢。2、保證措施對已施工完工的鋁鋁合金窗我們們?nèi)坎捎脟妵娏茉囼灒缛绯霈F(xiàn)滲漏的的部位，可采采用壓力注漿漿法，壓力注注漿的材料采采用目前先進進的“堵漏靈”加M1500防水劑等。所所漏部位經(jīng)注注漿后，漿滲滲入砼毛細孔孔內(nèi)，與砼形形成一個密實實的整體，封封堵了外界水水源進入墻面面的途徑，從從而根治了滲滲漏現(xiàn)象，因因此，注漿部部位不會再漏漏。第三章選用的防水材料料介紹一、水泥基滲透結結晶型防水涂涂料：1、產(chǎn)品說明：

水泥基滲透透結晶型防水水材料是由美美國進口主料料和生產(chǎn)設備備生產(chǎn)的涂在在混凝土表面面或內(nèi)摻的一一種水泥基材材料，目前在在世界上許多多國家和地區(qū)區(qū)廣泛的應用用，該產(chǎn)品在在我國的一些些城市工程中中做了一些試試驗性應用，都都起到了很好好的防水作用用，效果很好好。2、產(chǎn)品特點：1）防水：該材料遇遇水起反應，長長成與溶于水水的長針狀結結晶體，滲透透到混凝土深深層中，有效效地堵塞密封封混凝土混凝凝土中的微裂裂縫和毛細孔孔，從而起到到永久性的防防水作用；2）保護鋼筋：該材材料在潮濕情情況下形成晶晶體，任何潮潮氣的侵入只只會使晶體向向混凝土更深深層發(fā)展，直直到產(chǎn)生結晶晶的化學成分分耗盡為止。此此時結晶體已已深入混凝土土內(nèi)，防止潮潮氣及腐蝕性性化學物與鋼鋼筋接觸，起起到保護鋼筋筋的作用；3）抗化學性：該材材料可保護混混凝土免受廢廢水、海水及及化學藥品和和溶劑的侵蝕蝕；4）增強混凝土強度度：該材料活活性最初的化化學反應延遲遲了混凝土的的硬化及養(yǎng)護護固化，比未未處理過的混混凝土產(chǎn)生更更大的極限強強度。同時可可防止由于凍凍融循環(huán)對混混凝土的破壞壞；5）在迎水面和背水水面的應用：：該材料與混混凝土有機的的結合為一體體，防水材料料可在迎水面面，也可在背背水面施工，具具有同等的防防水效果；6）無害性：該材料料成份中不含含氯和鈉離子子，對鋼筋混混凝土無腐蝕蝕；7）適應性：該材料料既適用于光光滑的基面也也可適用于粗粗糙的基面，以以及有水滲入入的基面。它它能以相對較較薄的涂層而而達到理想的的防水效果；；8）應用的簡便性：：該材料使用用起來非常簡簡便，無需細細致的準備工工作，無需底底涂、無需量量度、切割、增增強和密封邊邊角等，不會會被刺穿、撕撕裂或掀起，而而且無施工縫縫。3、適用范圍：1）

工業(yè)與民用建筑的的地下工程、地地下鐵道、人人防工程及涵涵洞的防水處處理。2）

可用于各種水泥砂砂漿、混凝土土基面，內(nèi)外外墻、水池、水水箱、衛(wèi)生間間、屋面等。3）

也可廣泛應用于提提高混凝土建建筑物基質(zhì)強強度，如公路路、機場道路路、橋梁路面面、飲用水廠廠、污水處理理廠、水電站站、大型水塔塔等大型工程程。4、技術指標：項

目指

標外

觀無色透明、無氣味味、無毒、不不燃密

度〉1.10PH

值13±1粘

度，S11.0±0.55表面張力，mN//m<26.0凝膠化時間初凝時間,h2.0±0.5終凝時間,h3.0±0.5滲透性，mm24h滲入深度>107天滲入深度<30防水性，mm，水水壓1Mpa時，滲入高高度<150貯存穩(wěn)定性，100次循環(huán)合

格二、非焦油聚氨氨酯防水涂料料1、材料介紹

非焦油聚氨酯防水水涂料是雙組組份固化反應應型防水涂料料。A組份是以聚聚醚樹脂和二二異氰酸酯等等聚合反應制制成的預聚物物。B組份由硫化化劑、催化劑劑樹脂等多種種助劑精制而而成。A、B組份按一定定配合比攪拌拌均勻，涂刮刮在基面上，經(jīng)經(jīng)固化后形成成一種低毒性性、低異味，整整體而富有彈彈性的防水膠膠膜。2、適用范圍：（1）各種屋面防水：：包括混凝土土、竹、木、鋼鋼、石錦瓦結結構的屋面。（2）地下建筑：地下下室混凝土底底板、內(nèi)墻、外外墻、護土墻墻、隧道。（3）建筑物：衛(wèi)生間間、廚房、非非食用水池、穿穿墻管、落水水口等。3、產(chǎn)品優(yōu)點：（1）不含煤焦油，對環(huán)環(huán)境污染小。（2）產(chǎn)品性能穩(wěn)定，耐耐候性好，固固體含量高，防防水性能可靠靠。（3）粘結力強、液態(tài)施施工、室溫固固化、操作方方便、工期短短。（4）具有優(yōu)良的延伸性性、抗拉強度度，對防水基基層的伸縮和和開裂變形能能起橋連作用用。（5）可在潮濕的基面上上施工。4、技術指標：執(zhí)行行標準:GB/TT192500-20033三、自粘橡膠瀝瀝青防水卷材材1、產(chǎn)品說明：

自粘橡膠瀝瀝青防水卷材材，是以SBS等彈性體瀝瀝青為基料，以以聚乙烯膜、鋁鋁箔為表面材材料或無膜（雙雙面自粘），采采用防粘隔離離層的自粘防防水卷材。使使用時，只需需揭開隔離紙紙即可鋪貼，稍稍加壓力就能能粘接牢固，該該產(chǎn)品能保證證在整個覆面面都有均勻厚厚度，常溫自自粘貼施工，不不需要加熱融融化瀝青，因因此能大大節(jié)節(jié)約施工時間間，減少施工工難度。2、適用范圍：適用于較高要求的的防水工程，包包括建筑物的的屋面、裙樓樓、陽臺、地地下建筑物的的各部位的防防水防潮，如如地下室基礎礎墻，掩土墻墻和隧道的防防水。也適用用于停車場地地面、廣場地地面、混凝土土墊層、露臺臺、陽臺、設設備間上結構構板和耐磨層層間的防水。3、產(chǎn)品優(yōu)點：（1）常溫下冷施工，不不需要熱熔，完完全靠自身粘粘貼，施工極極為方便。（2）本產(chǎn)品不含溶劑，無無異味，完全全符合環(huán)保要要求。（3）具有較高的抗撕裂裂強度，能有有效地抵御基基層開裂、變變形產(chǎn)生的應應力對防水系系統(tǒng)的破壞。（4）具有極高的抗穿性性、抗沖擊性性能。（5）優(yōu)異的粘結性保證證了卷材搭接接縫的連續(xù)性性與密封性。（6）耐高低溫、抗老化化、使用壽命命長。4、技術指標：執(zhí)行行標準：JC8400-19999四、

JS聚合物物水泥基防水水涂膜1、產(chǎn)品介紹JS聚合物水泥砂漿防防水膠，系采采用進口建筑筑專用聚合物物防水乳膠為為主要原料，配配以多種助劑劑配合而成的的單組份合成成膠乳。用該該膠乳與水泥泥復合后，涂涂刷在基面上上，可形成具具有一定的彈彈性、粘結力力特強、抗拉拉強度高，抗抗?jié)B性、抗裂裂性、耐候性性、耐酸堿性性優(yōu)異的防水水層，該產(chǎn)品品無毒、無污污染，施工簡簡便，完全符符合環(huán)保要求求。2、產(chǎn)品優(yōu)點（1）操作簡便，易于施施工，抗?jié)B防防水效果顯著著。（2）能在潮濕基面上直直接施工，粘粘結力強。（3）產(chǎn)品性能穩(wěn)定，抗抗紫外線，抗抗老化，耐侯侯性能佳。3、適用范圍：（1）外墻、屋面、廁浴浴間、廚房、水水池、地下室室及建筑物各各部分的防水水、防滲、防防潮。（2）用于加氣混凝土、空空心磚等多孔孔砌體材料的的防滲漏、防防潮工程。4、主要技術性能指指標:JC/TT894-22001（II型）第四章防水施工準備一、機具準備：1、清理防水基層的的施工工具：：鐵鍬、掃帚帚、吹塵器（或或吸塵器）、手手錘、鋼鑿、抹抹布等。2、涂料取料配料工工具：磅秤、水水桶、攪拌桶桶、攪拌器等等。3、卷材及涂料的施施工工具：剪剪刀、卷尺、彈彈線盒、刮板板、毛刷、壓壓輥等。4、相關配套材料。二、材料準備：1、防水材料包裝、貯貯存、保管應應符合規(guī)定要要求；2、防水材料必須具具備出廠合格格證及相關資資料說明，且且主要材料施施工前進行見見證送檢。三、人工準備：1、為確保質(zhì)量，防防水工程必須須由專業(yè)防水水隊伍進行施施工；2、防水施工一般以以3-4人為小組較較為適宜。四、施工環(huán)境：1、施工時氣溫應在在0℃以上，不宜宜在特別潮濕濕且不通風的的環(huán)境中施工工。2、施工現(xiàn)場應有良良好的通風條條件，必要時時可采用強制制通風。第五章防水施工基面要求求一、表面清潔：清除表面雜物、油油污、砂子，凸凸出表面的石石子、砂漿疙疙瘩等應清理理干凈，清掃掃工作必須在在施工中隨時時進行。二、強度：1、為保證涂膜牢固固粘結于基層層表面，要求求找平層應有有足夠的強度度，表面光滑滑，不起砂，不不起皮。防水水基面的混凝凝土或水泥應應達到一定強強度后才能施施做涂料，并并無松動塊體體。2、對于不滿足強度度要求的基層層，應將低強強度的表面鑿鑿去，用聚合合物砂漿或其其他高粘結性性砂漿進行修修補平整。三、無筋：對于突出防水基面面的拉桿螺栓栓，應割掉并并至基面內(nèi)22cm，對割除的的拉桿螺栓端端頭，用快干干水泥修平。四、堅固：防水基面的混凝土土或水泥應達達到一定強度度后才能施做做涂料，并無無松動塊體。五、含水率：含水率是影響涂膜膜質(zhì)量的重要要因素，含水水率過高會引引起涂膜起鼓鼓、粘結不牢牢。因而在涂涂膜施工前應應檢查基層含含水率。第六章防水工程主要施工工技術措施第一節(jié)地下室底底板、側(cè)墻、頂頂板防水施工工一、地下室底板主主要施工流程程（一）地下室底板板防水施工流流程（水泥基基涂料）：基基層處理、驗驗收合格→涂刷一層滲滲透結晶灰漿漿層（底涂層層）做特殊部部位的加強→

整體涂刷一一層滲透結晶晶灰漿層（面面涂層）→養(yǎng)護72h→組織驗收（二）地下室側(cè)墻墻、頂板主要要施工流程（聚聚氨酯）：清理基面→涂涂刷基層處理理劑（聚氨酯酯打底涂）

→節(jié)點（管口口）涂刷聚氨氨酯附加防水水層→整體涂刷雙雙組份聚氨酯酯防水涂膜第第一遍（縱向向）→

整體涂刷雙雙組份聚氨酯酯防水涂膜第第二遍（橫向向）→

涂刷雙組份份聚氨酯防水水涂膜第三遍遍（縱向）達達到設計要求求厚度→清理檢查→組織驗收二、地下室底板、側(cè)側(cè)墻、頂板主主要施工工藝藝：（一）地下室底板板防水施工工工藝（水泥基基涂料）1、基面的處理：1）施工基面必須完完整、堅固、干干凈、無積水水、無塵土、油油漬及其他污污染物；2）新澆筑的混凝土土和磚石結構構至少養(yǎng)護7天以上方可可施工。所有有表面的水泥泥、浮灰必須須清除干凈；；3）應提供一個開放放的（粗糙的的可吸收水分分的）混凝土土基面。施工工基面必須有有豐富的、開開放的毛細管管系統(tǒng)，比便便于防水材料料的粘接合適適合于結晶體體在內(nèi)部的生生成；4）結構疏松的蜂窩窩狀混凝土以以及空鼓、連連接縫、裂縫縫、裝拉桿和和腳架等留下下的空洞必須須預先進行清清除和修補，以以便于取得良良好的施工效效果。2、特殊部位的施工工：1）補裂縫：用與特特殊水泥基修修補砂漿對有有缺陷的地方方進行修補；；2）陰、陽角部位的的處理：在陰陰、陽角部位位涂刷兩層漿漿料，在第二二層涂料硬化化24小時后，用用與該材料同同基的特殊水水泥基修補砂砂漿將陰、陽陽角部位修補補成圓弧形。然然后再在其上上面用該材料料涂上兩層；；3）裂縫和連接縫部部位的處理：：將裂縫部位位切割成2..5cm×2.5cmm的小槽。在在切縫槽的底底部和四周用用該材料漿料料涂上兩層，每每層用量為11.0kg//m2。待第二層層漿料硬化至至少4天后，在切切縫槽中填充充上密材料，填填充后密封材材料與切縫槽槽的頂部應留留出0.6×1..2cm的空空間。在密封封膏的上部貼貼上一層連接接膠帶（異丁丁基膠帶），然然后用特殊水水泥基修補砂砂漿填滿剩余余部分的空間間。在修補過過的地方再涂涂上兩層防水水漿料。4）集水井、電梯井井核心筒、樁樁頭等部位結結構較復雜、節(jié)節(jié)點部位較多多，必需按先先節(jié)點后大面面的施工順序序進行施工，施施工均勻。集集水井、電梯梯井核心筒部部位的大面施施工同地下室室底板的施工工工藝。對于于樁頭漏水部部位必須先進進行堵漏處理理，方可進行行下步滲透結結晶的防水施施工。3、防水層施工：·

刷涂法：1）施工第一層前須須將施工面用用清水濕潤，將將滲透結晶與與清水按3：1的體積比用用電動攪拌器器混合攪拌均均勻成粘稠狀狀漿料，用鬃鬃毛刷（不宜宜使用滾筒或或油漆刷子）浸浸滿滲透結晶晶漿料，以11.0kg//㎡的平均用量量進行涂刷，將將混合漿料填填滿水泥基面面上的毛細孔孔和微小孔隙隙。刷涂的方方向保持一致致，不要漏刷刷，以得到平平整均一的涂涂刷效果；2）在涂刷第二層之之前應使第一一層涂層養(yǎng)護護硬化24小時；3）24小時后，用清水將將第一層涂層層霧化噴濕，使使施工基面充充分吸水，再再用同樣的方方法在其上面面涂刷第二層層滲透結晶漿漿料。用量與與第一層相同同，但涂刷方方向應與第一一次涂刷的方方向垂直?！?/p>

噴涂法1）施工前須將施工工面用清水潤潤濕；2）在選者專業(yè)噴涂涂設備，不宜宜使用油漆噴噴槍；3）在混凝土表面，做做兩層防水施施工；將配制制好的滲透結結晶漿料倒入入噴涂灌內(nèi)先先薄薄的噴上上一層，緊接接著噴上第二二層較厚的漿漿料，兩層滲滲透結晶漿料料的使用量為為1.0kgg/㎡；4）在磚石結構表面面：先噴上第第一層防水漿漿料，在漿料料初凝之前，用用鬃毛刷或軟軟刷刷涂噴上上的漿料，涂涂刷的方向與與噴涂的方向向相反，這樣樣可以是漿料料充滿基面的的空隙之中，使使涂刷買內(nèi)保保持均勻一致致。平均用量量為1.0kkg/㎡；5）讓第一層涂層固固化24小時；6）24小時后，用水霧化化將第一層涂涂層噴濕，噴噴涂第二層漿漿料，用量與與方法與噴第第一層的方法法相同，但第第二層不需要要用刷子涂刷刷?！?/p>

干粉撒布法干粉撒布法用與水水平面混凝土土板的施工。在在墊層未澆筑筑混凝土前將將該材料以11.0kg//㎡的平均用用量均勻的撒撒在已預濕的的墊層上，應應在混凝土澆澆筑前半小時時內(nèi)完成?！?/p>

隨搗隨光法在新澆筑的混凝土土平面剛達到到初凝時（表表面不得有明明顯的水滲出出）以1.00kg/㎡的用量均均勻的撒布于于表面然后開開動電動整平平鏟將撒布好好的滲透結晶晶粉料整平，知知道表面均勻勻一致為止，施施工完后，使使該材料與新新澆筑的水泥泥混凝土一同同養(yǎng)護，這樣樣可以大大節(jié)節(jié)省工期。4、養(yǎng)護：1）涂層初凝后用噴噴霧式方式噴噴水養(yǎng)護，一一般每天噴水水3次，連續(xù)5天，熱天和和干燥天氣要要多噴幾次；；2）涂層施工后488小時內(nèi)應避避免烈日及雨雨淋濕、霜凍凍等天氣，通通風較差的地地方可用電動動鼓風的辦法法幫助養(yǎng)護，露露天施工養(yǎng)護護要用濕布等等物件覆蓋，如如用塑料薄膜膜覆蓋要架空空表面，以保保證涂層的呼呼吸及通風；；3）對于水池、泳池池、水庫等構構筑物，必須須在涂層施工工養(yǎng)護放置15天后才能蓄蓄水。5、水泥基滲透結晶晶型防水涂料料施工注意事事項1）配好的滲透結晶晶漿料不要反反復攪拌，每每次配料不宜宜太多，應在在20分鐘內(nèi)用完完；2）不要在5℃以下下施工該材料料；3）該材料為非裝飾飾性材料，如如果需要在其其上面行車走走人，則需要要要加鋪保護護層；4）該材料防水層上上面不要使用用含石灰的灰灰漿；5）地基施工結束后后，除非使用用了保護板（如如聚苯板），否否則應等帶該該材料硬化7天后再進行行回填土工程程；6）如果要在滲透結結晶表面上涂涂裝水性裝飾飾涂料，必須須在涂層硬化化7天后才能進進行，表面涂涂裝溶劑型涂涂料（如環(huán)氧氧、聚酯涂料料等）須在防防水層養(yǎng)護20天后進行。施施工前建議先先用5%的鹽酸溶液液清洗工作面面，再用清水水沖洗干凈、晾晾干數(shù)天后再再進行涂裝；；7）如進行背水面防防水施工，應應至少使防水水層硬化10天后，才能能使其開始承承受在靜水壓壓之下；8）在溫度較高的露露天施工時，施施工時間建議議安排在早晚晚間進行，以以避免涂層由由于干燥過快快出現(xiàn)的起皮皮現(xiàn)象，影響響施工質(zhì)量；；9）在使用完滲透結結晶后應立即即用水清洗施施工機具。（二）地下室側(cè)墻墻、頂板防水水施工工藝1、現(xiàn)場清掃：用鐵鐵鏟、掃帚等等工具清除施施工垃圾，如如遇油污需用用溶劑清洗，基基層有缺損或或跑砂現(xiàn)象，需需要新修整。

2、基面處理：防水水施工要求基基面找平層水水泥砂漿達到到一定標號，按按設計要求結結構面找平，表表面抹平壓光光，基層不允允許有凹凸不不平松動和起起砂彈灰等缺缺陷存在，陰陰陽角部位在在找平時作半半徑約10mmm的小圓角角，以便涂刷刷施工。3、施工準備：先對對基面清理干干凈，檢查是是否干燥（發(fā)發(fā)白），即含含水率小于10%，如未達到到要求則進行行干燥處理。4、節(jié)點處理：節(jié)點點(管口)部位增強涂涂刷，將管壁壁清洗、拉毛毛，接縫處用用改性劑調(diào)膩膩子處理，管管壁應上翻220cm，薄薄層多涂，陰陰陽角應做成成圓弧形。5、附加增強層處理理：在管道根根、陰陽角及及細部構造等等容易漏水的的薄弱部位，應應先用聚氨酯酯防水涂料按按適當?shù)谋壤浜希ˋ料:B料=1：2）；均勻涂涂刮一次做附附加增強層處處理。按設計計要求，細部部構造也可以以做帶胎體增增強材料的附附加增強層處處理。胎體增增強材料寬度度300~5000mm，搭搭接縫1000mm，施工工時，邊鋪貼貼平整，邊涂涂刮聚氨酯防防水涂料。6、地下室側(cè)墻、頂頂板整體縱橫橫涂刷非焦油油聚氨酯防水水涂膜兩遍，具具體操作如下下：先將非焦焦油聚氨酯防防水涂膜A、B料按A料:B料=1：2的配和比倒倒入容器中攪攪拌約2分鐘，經(jīng)攪攪拌均勻后倒倒在已清理干干凈和干燥的的基面上，用用膠刮板均勻勻涂刮使之充充分滲透到表表層，密實毛毛孔。配好的的料應在20分鐘內(nèi)用完完，第一層遍遍涂厚度控制制在0.7mmm左右，再再檢查有無氣氣孔、空鼓等等，待約4小時觸干后后涂刷第二層層，涂刷方向向與第一層垂垂直；待第二二遍防水涂膜膜觸干固化后后形成一層整整體無縫，并并與基層牢固固粘結的防水水涂膜。7、涂刷間隔時間：：夏季應在8小時以內(nèi)；；秋季應12小時以內(nèi)；；冬季應在24小時以內(nèi)。保保護層施工時時注意不要讓讓硬物碰損防防水涂膜，以以免影響整體體防水效果。8、施工場地空氣不不流通，在聚聚氨酯防水涂涂膜施工時，必必須配置足夠夠通風設備，防防止在施工中中發(fā)生意外事事故。組織驗收。第二節(jié)廚房衛(wèi)生生間防水施工工一、廚房衛(wèi)生間主主要施工流程程：清理基面→涂涂刷基層處理理劑→節(jié)點（管根根、口）涂刷刷JS聚合物水泥泥基防水涂膜膜→整體涂刷第第一道JS聚合物水泥泥基防水涂膜膜（縱向）→整體涂刷第第二道JS聚合物水泥泥基防水涂膜膜（橫向）達達到設計厚度

→未達設計厚厚度必須整體體涂刷第三道道JS聚合物水泥泥基防水涂膜膜（縱向）→組織驗收二、廚房衛(wèi)生間主主要施工工藝藝：1、清掃：用鐵鏟、掃掃帚等工具清清除施工垃圾圾，如遇污漬漬需用溶劑清清洗，基層有有缺損或跑砂砂現(xiàn)象，需要要新修整。

2、基面處理：防水水施工要求基基面找平層水水泥砂漿達到到一定標號，按按設計要求結結構面找平，表表面抹平壓光光，基層不允允許有凹凸不不平松動和起起砂彈灰等缺缺陷存在，陰陰陽角部位在在找平時作半半徑約10mmm的小圓角角，以便涂刷刷施工。3、防水涂料配制：：先將膠乳按按照：乳膠：：水泥=1：0.8的重量比配配制好，用攪攪拌器攪拌至至均勻細微，不不含團粒的混混合物即可使使用，配料數(shù)數(shù)量根據(jù)工程程面和完成時時間所安排的的勞動力而定定，配好的材材料應在40分鐘內(nèi)用完完。4、JS聚合物水泥基基防水涂膜橡橡膠縱橫遍涂涂二遍，具體體操作如下：：先將按要求求的配比倒入入容器中攪拌拌均勻的乳液液倒在已清理理干凈和干燥燥的基面上，用用膠刮板均勻勻涂刮使之充充分滲透到表表層，密實毛毛孔。一般涂涂刷2遍，達到設設計要求厚度度，涂覆間隔隔以前一道不不粘手為宜，間間隔時間約30分鐘。未達達設計厚度繼繼續(xù)涂第三遍遍，確保達到到設計厚度。對對于立面施工工一定要注意意流淌，可用用輔助工具。5、涂膜涂刮時要順著著一個方向一一次施工，最最后一遍應抹抹平壓實。施施工完畢后應應及時檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)表面有孔孔洞或裂縫應應重新涂刮。6、防水層的修整：：如有氣孔主主要是吹干凈凈雜層，增強強涂刷、加抹抹。起鼓：把把鼓位割開，排排出潮氣干燥燥后分幾次涂涂抹。破損：：涂膜未干時時應嚴禁站人人，防止尖物物、重物扣壞壞防水層，如如有發(fā)生應增增強涂刷。剝剝離：如原因因出在基面（塑塑料、鐵板等等）可用改性性劑調(diào)水泥隔隔離，施工縫縫支承部位，可可用膩子填充充后再在100mm處涂抹抹。7、注意事項1）防水膠在使用前前先按配比進進行稀釋交攪攪拌均勻；2）施工溫度不應低低于5℃，雨天不宜宜施工。防水水膠在使用前前嚴禁單獨加加水。3）使用水泥為4225#以上普通硅硅水泥，水：：自來水；4）養(yǎng)護過程中防止止防水層受到到?jīng)_擊或振動動、溫度劇烈烈變化及風干干等5）使用前搖勻，一一天后灑水濕濕潤養(yǎng)護5天。6）施工現(xiàn)場應通風風，在空氣流流動較差的環(huán)環(huán)境施工時，應應加強通風；；7）成膜保護：防水水涂膜完全固固化驗收合格格后，應及時時做好成膜保保護工作，以以防止后續(xù)工工序?qū)ν磕さ牡钠茐模瑥亩绊懻w防防水層的防水水性能，應加加強對有關施施工人員的教教育工作，自自覺形成成品品保護意識，同同時采取相應應措施，切實實保證防水層層的防水性能能。第三節(jié)屋面防水水施工一、屋面主要施工工流程：基面清理、找平→涂刷配套的的基層處理劑劑→節(jié)點部位粘粘貼→定位、彈基基準線→鋪貼自粘性性橡膠防水卷卷材→輥壓、排氣→收頭處理及及搭接→清理檢查→鋪設保溫板→抹細石混凝土土保護層→清理檢查→檢查驗收二、屋面主要施工工工藝：1、基面要求平整光光滑、無起砂砂、空鼓、砂砂眼及凹凸不不平現(xiàn)象，確確?；鶎忧鍧崫崱⒏稍?，基基面含水率必必須小于9%。平整度可可用2m長直尺檢檢查，最大間間隙不大于55mm。陰角角、轉(zhuǎn)角處或或有預埋件等等處應做成圓圓弧或八字角角。2、基面檢測：先把把基面清理干干凈，檢查是是否干燥、無無明水，或用用1m2面積的橡膠膠板或卷材覆覆蓋基層，2-3小時后基層層無水印、橡橡膠板或卷材材無凝結水為為合格。3、材料檢查。自粘粘卷材的包裝裝、外觀等必必須符合規(guī)范范和產(chǎn)品說明明書要求。4、因自粘型卷材是是在工廠生產(chǎn)產(chǎn)時，在其底底面涂有一層層壓敏膠，膠膠粘劑表面敷敷有一層隔離離紙，施工時時只要剝開隔隔離紙，即可可直接鋪貼。5、卷材鋪貼順序為為：先高跨，后后低跨，同等等高度，先遠遠后近，同一一立面，從高高向低處開始始鋪貼。6、彈線、試鋪：在在基層上按實實際搭接面積積彈出粘貼控控制線，嚴格格按粘貼控制制線試鋪及實實際粘鋪卷材材。根據(jù)現(xiàn)場場特點，確定定彈線密度，以以便確保卷材材粘貼順直，不不會因累積誤誤差而出現(xiàn)粘粘貼歪斜、難難以糾正的現(xiàn)現(xiàn)象。卷材應應先試鋪就位位，按需要形形狀正確剪裁裁后，方可開開始實際粘鋪鋪。7、大面積鋪貼卷材材：大面積粘粘貼自粘卷材材有兩種方法法，在實際施施工中，施工工人員可根據(jù)據(jù)現(xiàn)場環(huán)境、溫溫度、日照等等條件，自行行確定粘貼方方式，但基本本的排氣、壓壓實、防皺要要求仍然相同同。8、將卷材對準基線線全幅鋪開，從從一頭將卷材材（連同隔離離紙）揭起，沿沿卷材幅長中中線對折，用用裁紙刀將隔隔離紙邊輕輕輕劃開，注意意不要劃傷卷卷材，將隔離離紙從卷材背背面小心撕開開一小段約5500mm長長，再兩人合合力將揭掉了了隔離紙的這這段卷材，對對準基準線粘粘鋪定位。將將這半幅長的的卷材重新鋪鋪開就位，拉拉住揭下的隔隔離紙均勻用用力向后拉，慢慢慢將整半幅幅長的隔離紙紙全部拉出。依依上述方法同同樣粘鋪另半半幅卷材。拉拉鋪時隨時注注意拉出的隔隔離紙的完整整性，發(fā)現(xiàn)撕撕裂、斷裂應應立即停止拉拉鋪，將撕裂裂的隔離紙殘殘余清理干凈凈后，再繼續(xù)續(xù)拉鋪。9、推鋪法：將卷材材對準基準線線試鋪約5mm長，用裁紙紙刀將隔離紙紙輕輕劃開，注注意不要劃傷傷卷材，將隔隔離紙從卷材材背面緩慢撕撕開，同時將將卷材沿基準準線慢慢向前前推鋪。將前前面試鋪的約約5m長的卷材材卷回，依上上述方法同樣樣粘鋪在基層層上。鋪貼時時，端部的防防水卷材應對對準、對齊側(cè)側(cè)邊和接縫處處，至少留有有60mm重疊疊區(qū)，同時用用滾筒用力壓壓實，確保防防水卷材之間間完全粘接。10、大面積卷材排氣氣、壓實后，再再用手持小壓壓輥對搭接部部位進行碾壓壓，從搭接內(nèi)內(nèi)邊緣向外進進行滾壓，排排出空氣，粘粘貼牢固。搭搭接時應對準準搭接控制線線，搭接寬度度有設計要求求時按設計要要求，無設計計要求可按長長邊60mmm，短邊80mmm。11、卷材搭接密密封：通常按按前述要求粘粘貼的卷材搭搭接縫處不需需要專門進行行另外密封，但但薄弱的部位位，如卷材短短邊搭接、管管道包裹、異異型部位卷材材剪裁較多的的情況應采用用封邊膏密封封。12、在施工中如如有卷材搭接接部位受到污污染，可用基基層處理劑進進行清潔，亦亦可用干凈的的濕布清潔卷卷材。13、收頭固定、封封閉：卷材四四周末端收頭頭伸入凹槽（深深20mm×高40mm+60mm的梯梯形槽）內(nèi)，金金屬壓條釘牢牢固，用專用用粘霸封邊膏膏密封。14、施工要點：：1）相鄰兩排卷材的的短邊接頭應應相互錯開3300mm以以上，以免多多層接頭重疊疊而使得卷材材粘貼不平伏伏。2）防水面積很大，必必須分階段施施工時，中間間過程中臨時時收頭很多，必必須做好臨時時封閉。3）卷材粘貼后，應應采取措施臨臨時遮蓋，減減少卷材直接接暴露而受損損傷的機會。方方法之一是，將將揭下來的有有機硅隔離紙紙反鋪在卷材材上，此保護護紙也可作為為防水層與保保護層之間的的隔離層而繼繼續(xù)保留。另另外，也可考考慮在卷材防防水層表面涂涂刷素水泥漿漿（摻少量聚聚合物效果更更佳），或灑灑水、蓄水等等措施。4）粘貼后，受陽光曝曝曬，可能會會出現(xiàn)輕微表表面皺褶、鼓鼓泡，這是正正?，F(xiàn)象，不不會影響其防防水性能，并并且一經(jīng)隱蔽蔽即會消失。15、防水層應盡盡快隱蔽，不不宜長時間曝曝曬。通常應應在防水層完完工后24小時內(nèi)隱隱蔽。第七章確保工程質(zhì)量量的技術組織織措施一、工程質(zhì)量總目目標本工程的質(zhì)量總目目標是：按照照《建筑工程程施工質(zhì)量驗驗收統(tǒng)一標準準》（GB503300-20001）及國家有有關生產(chǎn)規(guī)定定的要求，確確保工程質(zhì)量量驗收達到優(yōu)優(yōu)良。二、公司質(zhì)量保證證體系本工程項目施工時時將在公司ISO90001質(zhì)量標準的的基礎上建立立規(guī)范化管理理體系，由項項目經(jīng)理部負負責實施，以以確保工程質(zhì)質(zhì)量達到預定定期質(zhì)量目標標。三、工程質(zhì)量保證證措施1、材料、半成品必必須有合格證證或材質(zhì)證明明、檢驗報告告，經(jīng)甲方和和監(jiān)理核驗確確認后方可使使用，不允許許不合格產(chǎn)品品投入工程使使用。2、嚴格質(zhì)量檢查驗驗收，各班組組在自檢、互互檢基礎上，進進行交接檢查查，上道工序序不合格決不不允許進行下下道工序施工工。3、開工前施工負責責人組織對現(xiàn)現(xiàn)場操作人員員進行技術及及進度交底，做做到對工程操操作及進度心心中有數(shù)。4、嚴格按照操作規(guī)規(guī)程、技術方方案施工，對對施工過程中中出現(xiàn)的技術術問題及時處處理。5、所有參加本項目目防水施工人人員必須經(jīng)過過技術培訓，操操作人員應持持證上崗，無無證人員不得得進行本次防防水施工。6、防水工程要確保保防水層厚度度，施工采用用分層涂刮均均勻，不得出出現(xiàn)流淌、堆堆積、要嚴格格檢驗平均值值，厚度誤差差控制在規(guī)范范規(guī)定的20%以內(nèi)。7、節(jié)點密封嚴密，做做法符合施工工組織設計要要求。8、防水工程驗收，應應按國家有關關防水技術規(guī)規(guī)范進行驗收收，其中“一般項目、主主控項目”必須嚴格按按技術規(guī)程要要求進行驗收收。四、落實崗位責任任制認真落實各種責任任制，使各級級管理人員及及全體施工人人員職責分明明，做好工序序交接工作，上上道工序要對對下道工序負負責，下道工工序要對上道道工序進行復復核，上道工工序不合格，下下道工序不施施工，使工程程質(zhì)量始終保保持在優(yōu)良狀狀態(tài)。第八章確保安全生產(chǎn)的技技術組織措施施一、安全施工目標標本工程安全施工目目標為：杜絕絕死亡和重傷傷事故，輕傷傷事故控制在在1‰以內(nèi)，按“一標三規(guī)范”達標。二、安全生產(chǎn)組織織管理措施1、安全生產(chǎn)組織管管理機構，配配備足夠的安安全管理人員員，公司、項項目經(jīng)理部分分別設計立安安全管理安委委員會、安全全領導小組、安安全管理小組組。本工程配配備專職安全全員1人。2、建立以安全生產(chǎn)產(chǎn)責任制為核核心的各項安安全管理制度度。安全管理理制度主要包包括各級各類類人員的安全全生產(chǎn)責任制制、安全生產(chǎn)產(chǎn)目標管理制制度、安全檢檢查制度、安安全教育制度度、安全技術術制度、安全全交底制度、特特種作業(yè)人員員管理制度，安安全驗收制度度、班組安全全活動制度、事事故報告與調(diào)調(diào)查處理制度度、安全獎罰罰制度等。3、嚴格監(jiān)督檢查，消消除事故隱患患。公司每月月定期檢查、平平時抽查：項項目經(jīng)理部每每周定期檢查查；項目經(jīng)理理和安全員堅堅持每日安全全巡視，對檢檢查發(fā)現(xiàn)的事事故隱患，定定人、定時間間、定措施進進行整改、不不留事故隱患患。4、要求各工種作業(yè)業(yè)人員持證上上崗，無證人人員一律不準準上崗操作。5、積極開展展班前安全活活動，廣泛開開展安全生產(chǎn)產(chǎn)宣傳、推廣廣安全生產(chǎn)先先進經(jīng)驗；促促進施工安全全管理，保障障施工安全。6、強化安全教育，加加強人員管理理。嚴格執(zhí)行行三級安全教教育和安全交交底制度，未未經(jīng)教育和交交底人員不準準上崗作業(yè)。7、每周星期一以班班為單位進行行活動并具體體記錄，班前前班后安全自自檢，發(fā)現(xiàn)問問題及進解決決。三、安全生產(chǎn)技術術措施1、在編制施工組織織設計和分項項施工方案中中都要有針對對性的安全技技術措施1）嚴格按臨時用電電施工組織設設計執(zhí)行，制制定使用、檢檢修規(guī)定。2）在施工中人流和和物流通道的的規(guī)劃，倉庫庫、物料、機機具的布置都都要符合消防防和安全衛(wèi)生生規(guī)定，并落落實消防和衛(wèi)衛(wèi)生急救設施施。2、施工機械安全施工機械在使用過過程中，按操操作規(guī)程使用用，加強對機機械設備的管管理，做到常常檢、常修、常常保養(yǎng)，保持持良好的工作作狀態(tài)。3、安全用電施工用電應符合《施施工現(xiàn)場臨時時用電安全技技術規(guī)范》用用其他用電規(guī)規(guī)范的要求，專專人負責用電電機具的施工工，常檢修用用電機具，防防止漏電。4、安全標志志和安全防護護1）安全標志：劃分分安