畢業(yè)設(shè)計(jì)煤礦巷道設(shè)計(jì)與施工

河北XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）系部：05礦建專業(yè)班級(jí)：礦物資源姓名：XX2007年12月30日畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書專業(yè)班級(jí)：05礦物資源姓名：XX設(shè)計(jì)題目：XX礦一水平六采區(qū)設(shè)計(jì)條件及要求：按區(qū)域地質(zhì)說明書給定條件進(jìn)行采區(qū)蒼道布置方案設(shè)計(jì)，7煤層回采工藝設(shè)計(jì)，通風(fēng)、運(yùn)輸及主要設(shè)備選型。設(shè)計(jì)圖紙：采區(qū)巷道布置平、剖面圖采煤方法圖設(shè)計(jì)時(shí)間：自2007年9月1日至2007年12月30日設(shè)計(jì)指導(dǎo)人：專業(yè)科主任：年月日目錄第一章采區(qū)地質(zhì)情況………………（1）第二章采區(qū)儲(chǔ)量與生產(chǎn)能力………（4）第三章采區(qū)方案設(shè)計(jì)………………（7）第四章采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)……………（15）第五章回采工藝………………（16）第六章采區(qū)施工設(shè)計(jì)………………（23）第七章安全技術(shù)措施………………（24）第八章采區(qū)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)……………（27）第一章采區(qū)地質(zhì)情況采區(qū)位置：XX礦西翼六采區(qū)，位于井田第一水平，－600m以上，－344m以下，西以六、九采區(qū)技術(shù)邊界線為分界，東部以五、六采區(qū)技術(shù)邊界線為界，走向長度為2600米。傾斜長度平均為670米。六采區(qū)有7槽、8槽、9槽和12槽四個(gè)可采煤層，地表地層較為平坦，標(biāo)高為15.36米左右，沙河雖在本地區(qū)地表流過，但有較厚的沉積巖阻隔，對(duì)井下基本無影響。區(qū)域各煤層開采后，將會(huì)波及地表，村莊、農(nóng)田、林木、沙河、鋼鐵廠、水泥廠，及時(shí)采取措施。煤層及頂?shù)装逍再|(zhì)：見附表1－1，采區(qū)煤層特殊表地質(zhì)構(gòu)造該區(qū)位于XX井田中部單斜區(qū)內(nèi)，煤層走向及傾角較穩(wěn)定，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單。深部由地面鉆孔揭露F19、F20兩條張性正斷層，落差均小于10米。錢補(bǔ)3、錢19、錢5三孔揭露有火成巖侵入，巖性為輝綠巖。錢補(bǔ)3孔火成巖見于沖積層內(nèi)，厚約30米；錢19孔、錢5孔火成巖厚度為0.32米和0.10米，侵入于煤7頂板。目前分析，侵入的火成巖形態(tài)為巖墻狀，對(duì)生產(chǎn)有一定影響，順煤層侵入也有巖床的可能，有待今后采掘開工程進(jìn)一步查清。采區(qū)煤層特特征表表表1－1煤層名稱煤層厚層間距傾角走向傾向硬度(f)容重圍巖情況煤層結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定性最大－最小可采厚頂板底板平均7s0.97～5.11716°N68.5°EN21.5°W1.51.4泥巖粉砂巖復(fù)雜結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定3.528s0.67～2.66716°1.01.4粉砂巖粉砂巖單一結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定1.889s0.66～2.99216°1.01.4泥巖炭質(zhì)泥巖單一結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定2.0212s-10.55～5.44717°1.01.3腐泥質(zhì)粘土巖粉砂巖單一結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定2.52備注：本區(qū)域?yàn)榈偷屯咚箙^(qū)域，其其煤塵爆炸指指數(shù)在30％以上，屬屬于有煤塵爆爆炸危險(xiǎn)的采采區(qū)，12煤層有自然然發(fā)火現(xiàn)象，一一般自然發(fā)火火期為8――12個(gè)月，應(yīng)考考慮防火和滅滅火。水文地質(zhì)本區(qū)從構(gòu)造造上及勘探時(shí)時(shí)期水文地質(zhì)質(zhì)資料分析，水水文地質(zhì)條件件比較簡(jiǎn)單，但但勘探時(shí)期水水文地質(zhì)資料料很少，又是是一個(gè)新的開開發(fā)區(qū)。預(yù)計(jì)計(jì)涌水量4..05（m3/miin）。因而對(duì)水文文工作不可忽忽視，應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)資料的收集集、分析研究究，預(yù)防水患患。本區(qū)對(duì)煤層開采有有直接影響的的含水層有煤煤5頂板砂巖裂裂隙含水層，煤7頂板砂巖裂隙含水層，煤12-14砂巖裂隙含水層。沖積層含水層覆蓋在煤系地層之上，主要是順層補(bǔ)給，垂直補(bǔ)給很弱。奧灰?guī)r溶裂隙含水層現(xiàn)藏在煤12以下170-180米，對(duì)煤層開采一般影響不大。當(dāng)遇到大的斷層或?qū)萋渲鶗r(shí)，將對(duì)礦井安全生產(chǎn)有一定威脅。各種影響回采的地質(zhì)因素分析1、預(yù)測(cè)本區(qū)內(nèi)屬I級(jí)沼氣，II級(jí)二氧化碳，位于井田的低沼區(qū)內(nèi)。2、積存煤塵爆炸指數(shù)為30%左右，具有爆炸危險(xiǎn)，應(yīng)高度重視。3、12-1煤層有自燃發(fā)火傾向，應(yīng)加強(qiáng)通用和回采工作面煤層注水工作。4、本區(qū)內(nèi)地溫由淺水深呈逐漸增高趨勢(shì)，一般為20°左右，深部可達(dá)26°。5、地壓：15-20t/m2。第二章采區(qū)儲(chǔ)量與生產(chǎn)能力一、采區(qū)儲(chǔ)量因本煤層賦存條件穩(wěn)定，形狀較規(guī)則，所以采區(qū)儲(chǔ)量是根據(jù)提供的資料、圖紙直接測(cè)得各煤層走向長度、傾斜長度及平均煤層厚度計(jì)算出來的。采區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量工業(yè)儲(chǔ)量單位：萬噸項(xiàng)目煤層平均走向長度平均傾斜長度平均煤厚煤層容重工業(yè)儲(chǔ)量mmmt/m2Q=S*m*d7s26006703.521.4858.08s26006701.881.44589s26006702.021.449212s26006702.521.4614.5總計(jì)2422.5式中：Q-----工業(yè)儲(chǔ)量S――采區(qū)面積M―――煤層厚度d―――煤層容重采區(qū)可采儲(chǔ)量第六采區(qū)煤柱損失包括60米沖積層防水煤柱，其它地方可不留煤柱?？刹蓛?chǔ)量：Z＝（Zc-P）*C1采區(qū)回收率：C1＝(Z/Zc)*100%落煤損失：Cˊ=Zc-Z-P式中：Z――可采儲(chǔ)量Zc――工業(yè)儲(chǔ)量P――煤柱損失C1—工作面回采率，薄煤層為97％，中厚煤層為95％，厚煤層為93％C1ˊ－―煤層回采率薄煤層為85％，中厚煤層為80％，厚煤層為75％二、生產(chǎn)能力本采區(qū)內(nèi)地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單，儲(chǔ)量大，采用專用皮帶巷運(yùn)煤，各環(huán)節(jié)通過能力大，運(yùn)輸能力大，故六采區(qū)生產(chǎn)能力為：采煤工作面日生產(chǎn)能力為:A01＝L1V0M?C0=180*8*0.5*3.5*1.4*93%=3281(t)采區(qū)生產(chǎn)能力為：AB＝K1K2∑A0＝1.1×0.95×3245×300＝102.8（萬噸）式中：L――采煤工作面長度，mV0---工作面日推進(jìn)度，m/dM----煤層厚度或采高，m?----煤層容重，t/m3C0----工作面采出率，0.93～0.97AB――工作面生產(chǎn)能力，萬噸/年K1----采區(qū)掘進(jìn)出煤系數(shù)，取1.1左右K2―――工作面間出煤影響系數(shù)，n=2時(shí)取，0.95,n=3時(shí)取0.9三、服務(wù)年限：T＝Z/A=2101.5/102.8≈20年式中：T――采區(qū)服務(wù)年限Z――－采區(qū)可采儲(chǔ)量A――采區(qū)生產(chǎn)能力可采儲(chǔ)量表2－1 煤層項(xiàng)目7S8S9S12S合計(jì)采區(qū)邊界煤柱走向2×102×102×102×10傾向670670670670損失734519兩巷間煤柱走向4×104×104×104×10傾向670670670670損失1377936煤柱損失2011111456工作面采出率（％％）93959595煤層回采率（％）95808080落煤損失量135105113134可采儲(chǔ)量818437470558.52283.5注：采區(qū)邊界煤柱柱、兩斜巷間間煤柱為：走走向長度×傾斜長度×煤厚×容重采區(qū)采出率＝22283.5//2422..5×1000％＝94.26＞80％（中厚煤煤層）所以，計(jì)算合理第三章采區(qū)方案設(shè)計(jì)采煤方法的選擇六采區(qū)煤層賦存穩(wěn)定，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，煤層傾角為16°，為近水平煤層，儲(chǔ)量較大，XX礦又是特大型綜合性礦井，適合機(jī)械化回采工藝，工作面為帶區(qū)內(nèi)后退式布置，采煤方法為傾斜長壁仰斜開采，頂板處理為全部垮落法。采區(qū)巷道布置采區(qū)設(shè)計(jì)方案的選擇及采區(qū)參數(shù)的確定本采區(qū)共有四個(gè)可采煤層，均很穩(wěn)定，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，為減少開拓工程量，降低掘進(jìn)率，做到生產(chǎn)集中，便于管理，適應(yīng)綜合機(jī)械化采煤的要求，本采區(qū)采取帶區(qū)式布置，在12S煤層底板開掘一條機(jī)軌合一的運(yùn)輸大巷，采區(qū)石門沿煤層傾斜方向穿過12S9S8s煤，掘至7S煤，沿傾斜布置分帶運(yùn)輸斜巷及分帶回風(fēng)斜巷。根據(jù)該采區(qū)的地質(zhì)條件，煤層賦存條件情況和本礦的機(jī)械化生產(chǎn)程度及技術(shù)條件，本著能夠滿足采區(qū)生產(chǎn)能力，有利于先進(jìn)設(shè)備和切實(shí)可行的先進(jìn)技術(shù)的使用以及工程量小、掘進(jìn)費(fèi)用低、投產(chǎn)快、巷道維護(hù)費(fèi)用低，工人做業(yè)環(huán)境好、便于集中生產(chǎn)管理等方面因素，經(jīng)過分析，提出以下兩個(gè)技術(shù)上可行的采區(qū)巷道布置方案。（見附圖）方案一：在采區(qū)中央的12S－1煤層底板巖石中開掘一條軌道上山，與上部回風(fēng)大巷相連，作為六采區(qū)專用回風(fēng)巷，上部用一條平石門與各煤層聯(lián)系，其作用主要用于上部的運(yùn)料和回風(fēng)，中部用一條平石門與各煤層聯(lián)系，主要用于中部運(yùn)料回風(fēng)，下部用一條平石門與各煤層聯(lián)系，其作用主要用于下部的運(yùn)料和回風(fēng)，在采區(qū)中央布置兩條平石門，其一為運(yùn)煤平石門，安裝一條1.2m的強(qiáng)力皮帶與采區(qū)各煤層用溜煤眼聯(lián)系，另一條平石門為軌道平石門與各煤層聯(lián)系，同時(shí)在各煤層中布置雙上山系統(tǒng)，主要用于各煤層的進(jìn)風(fēng)和運(yùn)煤。方案二：大聯(lián)合布置方式在采區(qū)中央12S－1煤層底板巖石中開掘一條軌道上山和一條運(yùn)輸上山，由軌道上山和輸送機(jī)上山各開掘5條傾角為了15°的斜石門與各煤層聯(lián)系，軌道斜石門用于運(yùn)料回風(fēng)，皮帶斜石門用于運(yùn)煤和進(jìn)風(fēng)，石門與皮帶山用溜煤眼聯(lián)系，不設(shè)本煤層上山。方案一：平面布置圖方案一：剖面圖注：1－600東軌道大巷2――600東皮帶大巷3－六采區(qū)集中回風(fēng)上山4－－450回風(fēng)大巷5－回風(fēng)上山上部平石門6－回風(fēng)上山中部平石門7－回風(fēng)上山下部平石門8－風(fēng)道9－運(yùn)道10－煤層軌道上山11－煤層皮帶上山12－運(yùn)煤小川13－六采下部平石門方案二：平面布置圖方案二：剖面布置圖綜合考慮六采區(qū)的生產(chǎn)條件，本著生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)單、通風(fēng)可靠及能盡快形成生產(chǎn)能力等諸多因素，六采區(qū)的采區(qū)設(shè)計(jì)采用第一種方案進(jìn)行。第四章采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)采區(qū)系統(tǒng)煤的運(yùn)輸系統(tǒng)：各分帶的煤由工作面→下運(yùn)皮帶9→7煤層皮帶上山皮帶11→7煤層運(yùn)煤小川→六采下部運(yùn)煤石門14→煤倉裝車→－600西皮帶大巷皮帶2→井口下部煤倉。材料的運(yùn)輸系統(tǒng)：料或設(shè)備由運(yùn)輸大巷1→六采下部平石門13→7煤層見點(diǎn)小川→7煤層軌道上山10→71工作面風(fēng)道8→工作面。采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)：采區(qū)所需要新鮮風(fēng)流由運(yùn)輸大巷1→六采下部平石門13→7煤層見點(diǎn)小川→7煤層軌道上山10（7煤層皮帶上山11）→71工作面下運(yùn)道9，清洗工作面后→71工作面風(fēng)道8→六采集中上山上部斜石門5→六采集中上山4→－450回風(fēng)大巷3。第五章回采工藝回采工藝的選擇：根據(jù)該采區(qū)煤層賦存條件較好，7煤層為穩(wěn)定的細(xì)沙巖，底板為粉沙巖頂?shù)装遢^穩(wěn)定的Ⅱ級(jí)頂板，煤層斜傾角為16°，煤層厚度為3.52米，為中厚煤層，適合一次采全高，采區(qū)走向長度為2600米，年推進(jìn)度為900～1200米，決定采用綜合機(jī)械化回采工藝，一次采全厚3.52米，用雙滾筒采煤機(jī)割煤，用刮板輸送機(jī)及膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤，液壓支架支護(hù)工作面頂板。全部垮落法管理頂板。落煤截割方式：采用機(jī)械落煤，割煤機(jī)一次割兩刀的方式。過程：采煤機(jī)由下而上，前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，機(jī)后3～5米移支架，機(jī)后15－20米移溜，至工作面上切口，采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板，調(diào)整前后滾筒高度，返向割煤，重復(fù)上述過程，往返一次進(jìn)兩刀。進(jìn)刀方式：該采面工作面端部割三角煤斜切進(jìn)刀方式。過程如5－1所示。雙滾筒采煤機(jī)，前滾筒在上割頂煤，后滾筒在下割底煤，至岙端部，機(jī)后15米停止移溜，形式大約25米左右的彎曲段。翻轉(zhuǎn)擋煤板，調(diào)整前滾筒高度，返向割煤，沿輸送機(jī)彎曲段，滾筒逐漸切入煤壁，一直到線段為止，移端部輸送機(jī)成直線，形成三角煤再次翻轉(zhuǎn)擋煤板，調(diào)整滾筒高度，向端部運(yùn)行，割三角煤。采煤機(jī)在端部再次翻轉(zhuǎn)擋煤板，調(diào)整前后滾筒高度，返向割煤至斜切進(jìn)刀位置，寫成割三角煤斜切進(jìn)刀過程。繼續(xù)向前正常割煤。綜采面斜切進(jìn)刀，要求運(yùn)輸及回風(fēng)巷有足夠?qū)挾龋ぷ髅孑斔蜋C(jī)頭（尾）盡量伸入平巷內(nèi)，以保證采煤機(jī)滾筒能割至平巷的內(nèi)側(cè)幫并盡量采用側(cè)卸式機(jī)頭煤層中部有硬夾矸時(shí)，可使用左螺旋的右滾筒，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，右滾筒則為右螺旋，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。運(yùn)行中前滾筒割底煤，后滾筒割頂煤，在下部采空的情況下，中部硬夾矸容易被后滾筒破落下來。根據(jù)采區(qū)地質(zhì)情況以及煤層賦存情況和采煤機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)，選用MGTY-710采煤機(jī)螺旋滾筒截割落煤，滾筒截深0.8m。（附表5－1）裝煤和運(yùn)煤采煤機(jī)采下的煤由滾筒葉片裝煤，剩下一部分浮煤利用輸送機(jī)安裝的鏟煤板裝載。采煤機(jī)裝煤至工作面輸送機(jī)，由工作面輸送機(jī)運(yùn)至分帶斜巷皮帶輸送機(jī)上，轉(zhuǎn)至石門皮帶到運(yùn)輸大巷裝車站。裝煤運(yùn)煤機(jī)械的選取工作面的傾角為16°，小于25°，所以回采工作面采用SGZ-800/800可彎曲刮板輸送機(jī)配合采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸，順槽安裝SZQ-730/75×2型橋式轉(zhuǎn)載機(jī)，在工作面運(yùn)輸巷一側(cè)將工作面的煤運(yùn)出到帶式輸送機(jī)上，運(yùn)輸巷上安裝SDJ－150型皮帶運(yùn)輸機(jī)，皮帶輸送機(jī)頭安裝一部SZQ-730/75×2型橋式轉(zhuǎn)載機(jī)將煤轉(zhuǎn)運(yùn)至7煤層運(yùn)輸上山的SDJ－150型皮帶運(yùn)輸機(jī)上，其下部安裝一部SZQ-730/75×2型橋式轉(zhuǎn)載機(jī)至7煤層小井至六采下部運(yùn)煤皮帶至六采五井。移動(dòng)變電站及乳化液泵站均設(shè)置在回風(fēng)巷中，移動(dòng)變電站為KSGZY-500/0.693型，乳化液泵配合采面支架采用MRB-400/31.5，數(shù)量為2臺(tái)型。頂板管理工作面支架形式的選擇根據(jù)該礦現(xiàn)有設(shè)備及地質(zhì)條件和煤礦頂?shù)装鍘r性，選擇ZY4800-19/40型液壓支架。支架布置的形式的確定頂板較穩(wěn)定，截深和頂梁長度相同0.8米以下），用齊梁直線布置方式。綜采工序配合方式的確定該工作面長度為180米，液壓支架的間距為1.5米，工作面布置液壓支架122組，工作面自移支架的移架方式為及時(shí)支護(hù)方式。采煤機(jī)割煤后，支架依次或分組立即瓣移支護(hù)頂板，輸送機(jī)隨移架逐步移向煤壁，推移步距為采煤機(jī)的截深。采煤工作面布置圖注：1－液壓支架，2－可移動(dòng)刮板輸送機(jī)。3－采煤機(jī)，4運(yùn)道轉(zhuǎn)載機(jī)，5－皮帶，6－十字頂梁7－綜合控制臺(tái)，8－移動(dòng)變電站9－泵站，10、11－回柱絞車采設(shè)備主要技術(shù)特征表采煤機(jī)型號(hào)生產(chǎn)能力（噸/小時(shí)）采高（米）滾筒直徑（米）截深（米）牽引力（KN）牽引速度（米/分）牽引鏈規(guī)格（mm）裝機(jī)功率（KW）牽引方式主要特征12002.3～4.520000.82040～7節(jié)距1.25930無鏈電牽引變頻采煤機(jī)機(jī)電壓1140v刮板運(yùn)輸機(jī)型號(hào)運(yùn)輸能力（噸/小時(shí)）出廠長度（米）刮板鏈速（米/分）規(guī)格（米）破斷拉力（KN）電機(jī)型號(hào)功率（KW）轉(zhuǎn)速（r.min）電壓（v）中部槽尺寸mmSGZ-800//8002×400kW1700.92∮18*64850DSB-902×400kW147511401500*10000*2200掩護(hù)支架型號(hào)支架高度（米）支架間距（米）工作阻力（t）初撐力（t）支護(hù)強(qiáng)度（tn/m2）外形尺寸（mm）電壓（v）對(duì)底板比壓（Kgn/m2）11.54803805978*14116*23335114023.2工作面上下出口支護(hù)方式本采面采用十字鉸接頂梁支護(hù)端頭?？仨斁嗟拇_定最大控頂距為：支架長度＋端面距＋滾筒截深＝5.9＋0.34＋0.68＝6.92米最小控頂距為：支架長度＋端面距＋5.9＋0.34＝6.24米6、巷道支護(hù)方式采區(qū)的運(yùn)輸大巷、回風(fēng)大巷以及為整個(gè)采區(qū)服務(wù)的巷道采用錨噴支護(hù)，保證巷道的使用年限，分帶運(yùn)輸斜巷及回風(fēng)斜巷采用錨網(wǎng)或拱形棚進(jìn)行支護(hù)，以便有利于正?；夭桑瑴p少工程量。五、回采工作面的再生產(chǎn)技術(shù)管理1、循環(huán)方式：本采面采用一日多循環(huán)的方式，循環(huán)進(jìn)度為0.6米，日循環(huán)為6刀，日進(jìn)3.6米，，日產(chǎn)3619噸，（附圖5－2）2、作業(yè)方式：采用兩采一準(zhǔn)，即六點(diǎn)班兩點(diǎn)班采煤，十點(diǎn)班準(zhǔn)備。3、勞動(dòng)組織（見附表5－2）。因采用一日多循環(huán)的方式，故勞動(dòng)組織采用綜合工種分段作業(yè)的勞動(dòng)組織形式，即將采面按長度劃分為若干段，每段由一個(gè)采煤小組負(fù)責(zé)，小組內(nèi)工人均為綜合工種，共同完成該段內(nèi)的所有工作。這種勞動(dòng)組織形式有利于勞動(dòng)力的搭接和培養(yǎng)一職網(wǎng)能，工人熟悉工作地點(diǎn)情況，有利于安全生產(chǎn)，適應(yīng)于日進(jìn)多刀的綜采工作面。①①②③④⑤⑥⑦⑧割煤斜切進(jìn)刀班末驗(yàn)收移架移溜六、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（附表5－3）技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表5－3序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1工作面長m1809工作面?zhèn)€數(shù)個(gè)12平均煤厚m3.110工作面效率噸/工3煤層傾角度1611坑木消耗米3/萬噸4容重噸/米21.412乳化液消耗Kg/萬噸5作業(yè)方式兩采一準(zhǔn)13晝夜循環(huán)數(shù)個(gè)86日進(jìn)度m414落煤方法滾筒落煤7每刀產(chǎn)量噸/刀39015采煤方法傾斜長壁8日產(chǎn)量（單面）噸328116在冊(cè)人數(shù)人勞動(dòng)組織表序號(hào)工種點(diǎn)班合計(jì)序號(hào)工種點(diǎn)班合計(jì)六兩十六兩十1班長5451412區(qū)愉管理人員992采煤機(jī)司機(jī)332813維護(hù)工5523333聯(lián)網(wǎng)工661214皮帶司機(jī)66124支架工5551515面溜檢修225面溜司機(jī)111316儲(chǔ)皮帶226端頭支護(hù)1061617事務(wù)員117泵站司機(jī)111318核算員118清架箱4431119設(shè)備員119運(yùn)料工101020電溜司機(jī)5510看工具房111321采面檢修8811點(diǎn)柱工1113合計(jì)755443172綜采工作面循環(huán)作業(yè)圖表采區(qū)施工設(shè)計(jì)采區(qū)上部車場(chǎng)：采區(qū)上部運(yùn)料采用平臺(tái)轉(zhuǎn)車的形式，所以不設(shè)平車場(chǎng)，礦車或材料車由運(yùn)輸大巷提至煤層軌道上山下口的平臺(tái)，停車摘鉤，直接送至煤層運(yùn)料平巷口的轉(zhuǎn)車平臺(tái)后至風(fēng)道用料地點(diǎn)。安全技術(shù)措施采區(qū)防水本采區(qū)最大涌水量4.53/分，，7s煤層有頂板水，12s－1煤層有底板水及奧陶紀(jì)石灰?guī)r含水層，此外還有斷層水及導(dǎo)水陷落柱的可能性，因此，在開拓掘進(jìn)及回采過程中，要堅(jiān)持“有疑必探”的原則，避免事故的發(fā)生。當(dāng)采區(qū)發(fā)現(xiàn)可疑水源時(shí)，要先探后掘，探水點(diǎn)必須在離可疑水源75～150米以外的地點(diǎn)打探水鉆，必要時(shí)在200米以外打探水鉆。采用邊探邊掘時(shí)，其超前距離不小于20米，薄煤層可適當(dāng)縮短，但最小不得小于5米，巖層中的探水鉆孔，其超前距離5～10米，鉆孔深度40米左右，每打一鉆可經(jīng)連續(xù)掘進(jìn)20～30米，為了能保證遇到水時(shí)能安全加以控制，故探水鉆孔以不大于75mm為宜，鉆孔不得少于3個(gè)，一個(gè)中心孔，兩個(gè)幫孔，其方向應(yīng)能保證在工作面前方的中心和上下左右都能起到探水作用。探水時(shí)，在安探水鉆時(shí)，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第248條規(guī)定。為了使局部地點(diǎn)的滴水不至波及其它地區(qū)，可在滴水的巷道內(nèi)打水閘墻的安水閘門。二、防止瓦斯爆炸加強(qiáng)通風(fēng)管理，避免瓦斯積聚。所有采掘