江蘇住宅樓工程地下室耐磨地坪施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc425151135"1.編制依據(jù)-1-HYPERLINK\l"_Toc425151136"2.施工部位的概況分析-1-HYPERLINK\l"_Toc425151137"3.施工準備-1-HYPERLINK\l"_Toc425151138"3.1技術(shù)準備-1-HYPERLINK\l"_Toc425151139"3.2材料準備-2-HYPERLINK\l"_Toc425151140"3.3機具準備-2-HYPERLINK\l"_Toc425151141"3.4勞動力準備-3-HYPERLINK\l"_Toc425151142"3.5作業(yè)條件-3-HYPERLINK\l"_Toc425151143"4.施工安排-4-HYPERLINK\l"_Toc425151144"4.1施工部位-4-HYPERLINK\l"_Toc425151145"4.2施工流水段劃分-4-HYPERLINK\l"_Toc425151146"4.3職責(zé)分工-5-HYPERLINK\l"_Toc425151147"5.主要施工方法-5-HYPERLINK\l"_Toc425151148"5.1工藝流程-5-HYPERLINK\l"_Toc425151149"5.2施工放樣-5-HYPERLINK\l"_Toc425151150"5.3基層混凝土施工-5-HYPERLINK\l"_Toc425151151"5.4第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光-8-HYPERLINK\l"_Toc425151152"5.5第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光-9-HYPERLINK\l"_Toc425151153"5.6表面修飾及養(yǎng)護-10-HYPERLINK\l"_Toc425151154"5.7切縫-10-HYPERLINK\l"_Toc425151155"5.8修補作法-11-HYPERLINK\l"_Toc425151156"5.9注意事項-11-HYPERLINK\l"_Toc425151157"6.工期安排-11-HYPERLINK\l"_Toc425151158"7.質(zhì)量控制及檢驗標準-12-HYPERLINK\l"_Toc425151159"7.1質(zhì)量控制重點-12-HYPERLINK\l"_Toc425151160"7.2驗收標準-13-HYPERLINK\l"_Toc425151161"8.質(zhì)量通病防治措施-15-HYPERLINK\l"_Toc425151162"10.成品保護措施-16-HYPERLINK\l"_Toc425151163"11.施工安全保證措施-16-HYPERLINK\l"_Toc425151164"11.1組織保證-16-HYPERLINK\l"_Toc425151165"11.2混凝土澆筑安全技術(shù)要求-17-HYPERLINK\l"_Toc425151166"11.3施工機械安全技術(shù)要求-18-HYPERLINK\l"_Toc425151167"11.4施工臨時用電安全技術(shù)要求-20-HYPERLINK\l"_Toc425151168"12.綠色施工措施-22-編制依據(jù)工程簽訂的“建設(shè)工程施工合同”。經(jīng)審查認可工程施工圖紙、設(shè)計變更、業(yè)主主持召開的圖紙會審記錄。本公司相關(guān)質(zhì)量管理手冊、程序文件、項目手冊、規(guī)定、辦法、制度等。與工程建設(shè)有關(guān)有效的國家、行業(yè)和地方法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集：《樓地面工程建筑構(gòu)造》12J304《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—2011《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005施工部位的概況分析工程名稱：無想山莊二期一標段39#~47#，16#~21#樓及3#地下車庫工程建設(shè)單位：南京創(chuàng)源天地置業(yè)有限公司設(shè)計單位：南京鼎辰建筑設(shè)計有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：江蘇鐘山工程建設(shè)咨詢有限公司施工單位：南京海晟建設(shè)集團有限公司本工程3#地下車庫地坪做法為特殊骨料（金剛砂等摻合料）耐磨地坪，選用圖集號為12J304第14頁編號LA24，100mm厚（找坡），具體做法見下，①50厚特殊耐磨骨料，混凝土即將初凝時均勻撒布②最厚處100MM、最薄處50MM厚C20細石混凝土找破隨打隨抹平③素水泥漿結(jié)合層一遍④鋼筋混凝土樓板施工準備技術(shù)準備認真做好熟悉圖紙和圖紙會審工作，初步了解設(shè)計意圖，檢查建筑圖是否完整齊全，是否符合國家規(guī)范的要求。專業(yè)之間的施工圖是否交圈，有無矛盾和錯誤。根據(jù)圖紙要求，按照國家規(guī)范，結(jié)合本工程特點，編制分項工程施工方案。分項工程施工前，按照施工工藝標準、針對圖紙具體部位要求做好技術(shù)交底。在施工過程中對方案、交底的實施情況要進行檢查。進行現(xiàn)場生產(chǎn)攪拌區(qū)域、材料進場及存放區(qū)域規(guī)劃，繪制平面布置圖。了解合同內(nèi)容、質(zhì)量驗收標準。根據(jù)合同要求排施工進度計劃。材料準備特殊骨料耐磨地坪材料，俗稱水泥基耐磨地坪材料，由特種水泥、耐磨骨料（石英砂、金剛砂、錫鈦合金等）和添加劑金屬組合而成，以科學(xué)合理的級配采用工廠預(yù)拌的方式生產(chǎn)出來，袋裝、粉狀，開袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面，經(jīng)專門手段加工，從而使其與混凝土地面形成一個整體，且具有高致密性和著色的高性能耐磨地面。耐磨材料撒布量為≥5kg/m2。所采購材料必須有合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。應(yīng)確?；炷恋乃嘤昧考皬姸?，控制粉煤灰摻量?；炷劣脵C械振搗，采用中砂，嚴禁用超細砂，含泥量不大于3％。水泥采用低堿普通硅酸鹽水泥，嚴格控制混凝土水灰比，杜絕為方便施工而摻水過多，水灰比宜為≤0.5，混凝土坍落度控制在160~180mm之間。混凝土離析和沁水控制在最低程度。耐磨地坪施工材料計劃表序號工程子項目工程量（㎡）平米用量總用量1C20混凝土3300（暫定）0.05?165?2耐磨材料≥4~5kg16.5t備注：以上材料工程量為估算，具體每平方米摻量及總用量以實際樣板確認為準。機具準備根據(jù)現(xiàn)場實際情況，激光超平儀、經(jīng)緯儀、水準儀、放線工具、托線板、靠尺、探針、鋼尺等。機具計劃如下表，投入本工程的主要施工機械、機具表序號設(shè)備名稱單位規(guī)格數(shù)量備注1小推車輛0.14m3102自卸奔馬車輛23圓盤墁磨機臺54平板振動器臺0.3m325圓鋼滾筒攤鋪機臺16混凝土振動棒臺274m長刮鋁合金尺根58橡皮管或真空吸水水設(shè)備若干9斗車10輛10木抹子、鐵抹子20把11鐵鍬10把12平底膠鞋若干13380V橡套線米五芯30m×1214220V橡套線米三芯30m×1215配電箱（三項）套砂漿機及臨電2勞動力準備施工前，項目組將組織施工隊伍進行上崗前的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：項目施工的規(guī)章制度、安全法規(guī)與知識、操作工藝和技術(shù)規(guī)程以及職業(yè)健康教育等方面。安排好勞動力組織，根據(jù)分期施工計劃，采用流水作業(yè)組織若干生產(chǎn)班組，將整個工程分為若干施工段，每道工序緊緊銜接。耐磨地坪施工勞動力計劃具體見人數(shù)職責(zé)混凝土工10基層混凝土運輸、澆澆筑、振搗、整整平收面工5耐磨材料撒布、抹抹平收面小工5耐磨材料運輸作業(yè)條件在大面積施工前，應(yīng)在現(xiàn)場采用相同材料、構(gòu)造做法和工藝制作樣板，并經(jīng)有關(guān)各方確認后方可進行施工。主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收合格后施工?；鶎禹敯甯稍?、堅實平整、無開裂、空鼓、孔洞、松動等現(xiàn)象，并驗收合格，開具隱蔽驗收單，具備地坪施工條件?；鶎由蠙C電安裝各種管卡、吊桿、燈槽、預(yù)埋件等已經(jīng)施工完成，驗收合格，監(jiān)理單位同意下一道工序施工。內(nèi)墻涂料（1m以上）已施工完畢，避免地坪施工期間造成二次污染。耐磨地坪施工前，地下室內(nèi)部的濕作業(yè)已經(jīng)全部完成，確保不對耐磨地坪造成二次污染。施工用配電箱、開關(guān)箱、手持電動工具已經(jīng)過項目安全部安全檢查合格。操作工人必要的施工機具和勞動物品已備齊全，做好職業(yè)健康保護。做好晝夜兩班倒的交接條件，順暢。施工安排施工部位施工部位為3#地下車庫地坪施工流水段劃分本工程地下室耐磨地坪考慮到伸縮縫留置及混凝土澆筑路線，擬分成三個區(qū)域進行施工，每個施工區(qū)域再進行跳倉澆筑，澆筑順序為施工一區(qū)→施工二區(qū)→施工三區(qū)。職責(zé)分工分工項目耐磨地坪總負責(zé)人人采購供應(yīng)負責(zé)人施工現(xiàn)場施工員施工現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)責(zé)人施工現(xiàn)場安全員專職質(zhì)檢員項目部黃鳥松徐經(jīng)文徐孔軍嚴安張立虎于學(xué)兵主要施工方法工藝流程基層處理→支敷模板、綁扎鋼筋→攤鋪水泥混凝土→振搗、粗找平→抹光機提漿→撒布規(guī)定用量2/3的耐磨材料→再次提漿→撒布剩余1/3耐磨地坪材料→三次提漿→縱橫收光3-5遍→養(yǎng)護→彈線、切縫、填縫、清理→成品保護及養(yǎng)護施工放樣依建筑物結(jié)構(gòu)基準墨線（如墻面＋50cm線），用水準儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度，設(shè)置水平高程標記，并認真復(fù)核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以內(nèi)。地坪施工前做好標高、塌餅、標筋。基層混凝土施工基層混凝土初凝時（約3～4h)，即可進行耐磨地坪施工，先在抹光機上安裝圓盤，整體打磨混凝土并從周邊逐漸向內(nèi)收抹，起到平整和提漿作用，平整度偏差控制在2m范圍內(nèi)不超過3mm?；炷翝仓┕で?，必須用鋼鑿或鋼絲清除基層垃圾啊，隔夜灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。為減少泌水，本工程采用商品混凝土，應(yīng)控制水灰比和坍落度，混凝土采用自卸奔馬車運料至地下室施工區(qū)域，配合小斗車等人工卸料?；炷撩刻斓臐仓娣e應(yīng)控制在800㎡以下，支邊模時用槽鋼支撐（注意刷脫模劑），鋼筋鉆孔固定。按設(shè)計標高支敷模板，保證模板邊緣支齊，攤鋪時不跑模。基層混凝土模板支敷制作定型圓鋼滾筒攤鋪機進行振搗。分倉按照伸縮縫排版圖進行，確保分倉施工縫順直。必須在下次施工前用切縫機彈線切割（必須切割并剔鑿至原樓板基底）修正后再澆筑混凝土，縫應(yīng)與地坪成型后的分倉縫位置相一致。混凝土盡可能一次澆筑至標高，局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗，嚴禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗，并用尺桿反復(fù)找平提漿，柱、邊角等部位應(yīng)反復(fù)振搗，保證密實，再并用木抹拍漿。詳見附圖2。攤鋪混凝土震動找平混凝土震動找平灰餅打點必須根據(jù)施工寬度及刮尺長度，確保每次刮尺覆蓋范圍內(nèi)均有灰餅。同時澆筑完成找平后，確保把灰餅剔除，避免灰餅處產(chǎn)生收縮裂縫、起殼?；炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少3mm厚。具體做法見下，①初次除水刮漿：混凝土澆注成型后約2小時（不同天氣情況時間不一樣）人在混凝土面上踩行不明顯下陷時可用鋁合金直尺刮平，使混凝土面初步平整，使混凝土面上的浮漿集中，用橡皮推刀把集中的浮漿括除。即使浮漿里含泥較少、沒油類有機物等，當浮漿較厚時（≥1CM），為了確?；炷帘砻鎻姸?，也要反多余的浮漿刮除。②初次直尺括平：用3米長直尺檢查混凝土面平整度，檢查時直尺平放于混凝土表面上，當直尺底邊離開混凝土面最大≤1mm屬合格，否則需用鋁合金直尺括平。刮平前，先把直尺放在混凝土面層上，兩手抓放在直尺中部附近位置，刮平時兩手往下稍用勁（兩手用勁均勻），隨即拖動直尺前后刮行。刮平過程中，直尺分別縱橫向刮行。以一個方向另一邊刮平時，直尺伸入前次刮過范圍距離≥0.5米。當局部地方高低差較大時，用較短直尺前往復(fù)搓刮。整個刮平過程中，兩手用力一定要均勻一致，使直尺始終在一個水平面位置刮行。若混凝土不平時，應(yīng)以1：2水泥砂漿拌合料找平。③整平提漿：當混凝土面初步平整后，可開動平板振動器整平面層。平板振動器整平運行時，先整平四周邊緣，然后分別縱橫方向運行整平。平板振動器整平過程中，要連續(xù)不斷勻速運行，不得在某處停下來以免過度振搗造成分層?？拷吔请y于用平板振動器整地方用木抹子和壓抹子整平，不得用軟鏝刀。④再次直尺括平：整平機初步平整后，現(xiàn)次用直尺檢查混凝土面平整度。不合格處用砂漿找平。此次刮平主要是用鋁合金刮尺以扇形方向掃刮。刮尺刮平運行時，向下方向力主要為鋁合金刮尺自重力，左手使刮尺一端固定不動，左手控制刮尺扇形運動。低凹處主要是用小水灰比1：2水泥砂漿填墊。此次刮平一不定要使整個施工面的平整度符合要求。⑤再次整平提漿：此次整平主要是使混凝土表面提漿濕潤，為撒料創(chuàng)造條件。整平機整平時也是先四周邊緣，然后縱橫方向分別平行勻速運行?；炷翝仓戤?，采用橡皮管或其他設(shè)備除泌水去，重復(fù)兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進入。第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光第一次鋪撒金剛砂硬化劑的時間須嚴格控制，鋪撒過早會使金剛砂沉人混凝土，影響表面強度。鋪撒太遲，混凝土已經(jīng)凝固，不能與混凝土粘結(jié)而起不到應(yīng)有的效果。一般在腳踩下陷不超過5mm時開始鋪撒第一次。墻柱及靠近門、模板邊等部位的混凝土失水較快，應(yīng)先鋪撒。第一次將2/3金剛砂硬化劑材料均勻撒布在混凝土表面（不均勻處用刮板刮勻)；待材料吸收混凝土中的水分、表面出現(xiàn)返潮顏色變灰暗后，即開始第一次抹平。采用裝圓盤的抹光機碾磨分散，至少2次。使其與基層混凝土漿結(jié)合在一起，注意不要搓抹過度。將規(guī)定用量的2/3耐磨材料撒布后提漿拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光隨即將余下的1/3料均勻撒布在混凝土表面，撒鋪方向與第一次垂直，進行第二次抹平工作，最后用裝刀片的抹光機完成抹光工作。第二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復(fù)墁光機作業(yè)至少3次。墁光機作業(yè)時應(yīng)縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集。邊角部位可采用人工鋼抹子抹光。面層材料硬化至指壓稍有下陷時，注意隨混凝土凝固時間調(diào)整刀片傾斜角度（轉(zhuǎn)速及角度視硬化情況調(diào)整)，抹光機作業(yè)時應(yīng)縱橫交錯（3次以上)進行。將剩余1/3耐磨材料撒布后提漿收光耐磨地坪的平整度要求為2m見方最大偏差3mm，同標高極高點與極低點的最大偏差不大于20mm。避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。表面修飾及養(yǎng)護耐磨地坪混凝土終凝后即開始養(yǎng)護，在太陽直射處可用專用養(yǎng)護劑，在地下室等陽光照射不到處可澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間7d以上。墁光機作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。耐磨地坪施工5-6小時后噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為7天。耐磨地坪面層施工完成24小時后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。切縫硬化耐磨面層應(yīng)設(shè)置縱橫向溫度伸縮縫。詳見附圖1，具體要求如下：混凝土澆注兩天后，即待耐磨地坪施工完成后第二天，采用切縫施工，交錯布置，防止不規(guī)則龜裂。準確掌握伸縮縫的時機是關(guān)鍵，切早了容易崩邊、切完了起不到作用。切割伸縮縫的順直取決于彈線和切割兩方面，必須進行彈線切縫，必須挑選技術(shù)熟練、富有責(zé)任心的專職工人切割，保證切割出來的伸縮縫順直。縫格順直度偏差不超過3mm。切割伸縮縫的寬度一般為3-5mm，深度一般為水泥混凝土厚度的1/3-1/2，切割伸縮縫后分隔出的水泥混凝土區(qū)域塊的長、寬尺寸以6-8m為宜，按排版圖進行布置。切縫后，應(yīng)立即將在伸縮縫兩側(cè)產(chǎn)生的水泥灰漿清除，避免干燥后難于清理。填縫前需將縫內(nèi)小石子、渣土等用鉤子鉤清，再用工業(yè)吸塵器清除縫內(nèi)粉塵，必要時可用水沖洗，待干燥后再根據(jù)設(shè)計要求填縫。伸縮縫底部先填塞φ6的海綿膠條，頂部用聚氨酯填縫膠專用打膠槍均勻填充。填充時注意填充均勻、飽滿，不得有空洞、斷頭等現(xiàn)象，邊填充邊修飾，使表面光滑、順直、美觀。同時，避免避免對伸縮縫邊緣及以外的區(qū)域造成污染，一旦污染應(yīng)及時清除，必要時可借助對耐磨地坪無腐蝕的化學(xué)溶劑。修補作法若硬化劑地面損壞，可采用兩種方式修補：局部破損可用丁苯乳膠加水拌和篩除骨料的硬化劑材料配制的膠泥刮膩子修補。將破損區(qū)清理干凈，充分浸水潤濕，再用丁苯乳膠加水乳液進行涂刷。較大面積破損可根據(jù)需要畫線鋸切，鑿掉面層及部分基層混凝土，再清理潤濕，掃素水泥漿，澆搗混凝土，最后施工硬化劑面層。注意事項由于耐磨材料施工與水泥地坪澆筑幾乎是同時進行，為保證耐磨層施工質(zhì)量和施工進度，混凝土澆筑應(yīng)作好配合；模板設(shè)置應(yīng)平整堅固，模板以伸縮縫排版安裝，跳倉澆筑，并涂脫模油，用水平儀隨時檢測模板標高，對偏差處應(yīng)及時調(diào)整；混凝土用盡可能小的水灰比；使用插入式振搗棒和平板式振搗器作業(yè)，振搗后使用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位進行調(diào)整；使用較重的鋼制長長輥（鋼輥應(yīng)應(yīng)寬于模板）多多次反復(fù)壓，并并保持鋼模潔潔凈，使地坪坪平整，無法法使用鋼輥作作業(yè)部位，應(yīng)應(yīng)用刮尺整平平；對泌水嚴重部位，應(yīng)應(yīng)用橡膠管去去泌水；工期安排施工工期表序號部位施工工期備注開始時間完成時間工期3#地庫地坪2016年3月115日（以實實際為準）2016年3月331日17天具體以項目工期為為準質(zhì)量控制及檢驗標標準本工程3#地下車車庫耐磨地坪坪采用金剛砂砂專用料直接接在混凝土基基層上撒布鋪鋪設(shè)方式施工工。質(zhì)量控制重點施工質(zhì)量控制主要要為三個方面面。一是確保保耐磨材料與與水泥混凝土土的良好粘結(jié)結(jié)及整個地坪坪的色彩均勻勻一致，二是是采取有效措措施防止地坪坪發(fā)生收縮裂裂縫，三是嚴嚴格控制地坪坪表面平整度度。確保耐磨材料與水水泥混凝土基基層的良好粘粘結(jié)及地坪的的色彩一致，主主要是控制耐耐磨材料的撒撒布時機及每每平米的撒布布量，撒布應(yīng)應(yīng)選擇在混凝凝土初凝階段段，每平米的的撒布量應(yīng)通通過兩次撒布布以達到撒布布均勻，撒布布量在≥5kg/m2。防止耐磨地坪產(chǎn)生生收縮裂縫主主要是控制兩兩個方面：一一是撒布耐磨磨材料前控制制好混凝土表表面的干燥度度，如混凝土土表面有積水水，須清理干干凈再進行撒撒布，否則積積水部位容易易出現(xiàn)干縮裂裂縫。二是及時切切割伸縮縫，在在水泥混凝土土澆注2天后，即耐耐磨地坪完工工1-2天后即進行行切割，再晚晚將起不到作作用。地坪施工的平整度度主要靠水泥泥混凝土基層層的平整度來來控制，耐磨磨材料僅是表表面很薄的一一道致密層，所所以控制混凝凝土初凝前表表面的平整度度是關(guān)鍵工序序。必須嚴格控制制水泥混凝土土澆注時的平平整度，本工工程采用專用用圓管混凝土土攤鋪機施工工，局部無法法使用部位采采用一前一后后兩次刮杠找找平。另外，在在兩條混凝土土相鄰的施工工縫處，由于于靠近施工縫縫模板處，在在地坪收光成成型時抹光機機不易打磨到到，所以在施施工縫處容易易引起高差。因因此，在模板板拆除后應(yīng)進進行施工縫清清理工作。其其方法是用切切割機沿施工工縫彈線切割割掉50mm寬、深50mm左右的混凝凝土，并在二二次澆注混凝凝土前剔鑿掉掉，以此確保保二次澆筑的的混凝土與已已澆筑完成的的混凝土接槎槎平直，注意意彈線、切割割應(yīng)順直。施施工縫接槎示示意圖如下：：施工縫接茬處示意意圖（必須全全部剔除干凈凈）驗收標準一般規(guī)定硬化耐磨面層采用用撒布鋪設(shè)時時，耐磨材料料應(yīng)撒布均勻勻，厚度應(yīng)符符合設(shè)計要求求，混凝土基基層厚度不應(yīng)應(yīng)小于50mm，強度等級級不應(yīng)低于C25。硬化耐磨面層分格格縫的間距及及縫深、縫寬寬、填縫材料料應(yīng)符合設(shè)計計要求。硬化耐磨面層鋪設(shè)設(shè)后應(yīng)在濕潤潤條件下靜置置養(yǎng)護，養(yǎng)護護期限應(yīng)符合合材料的技術(shù)術(shù)要求。硬化耐磨面層應(yīng)在在強度達到設(shè)設(shè)計強度后方方可投入使用用。主控項目①硬化耐磨面層采用用的材料應(yīng)符符合設(shè)計要求求和國家現(xiàn)行行有關(guān)標準的的規(guī)定。檢查方法：觀察檢檢查和檢查質(zhì)質(zhì)量合格證明明文件。檢查數(shù)量：采用撒撒布鋪設(shè)的，本本工程抽檢一一次（同一工工程、同一材材料、同一生生產(chǎn)廠家、同同一型號、同同一規(guī)格、同同一批號檢查查一次）。②硬化耐磨面層的厚厚度、強度等等級、耐磨性性能應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。檢查方法：用鋼尺尺檢查和檢查查配合比試驗驗報告、強度度等級檢測報報告、耐磨性性能檢測報告告。檢查數(shù)量：厚度按按照一個檢驗驗批抽檢（地地下一層汽車車庫做為一個個檢驗批，按按照2個軸線為一一間，隨機抽抽檢不應(yīng)小于于3間）。配合合比試驗報告告（按同一工工程、同一強強度等級、同同一配合比）檢檢查一次。強強度等級檢測測報告（地下下一層做為一一個檢驗批，面面積超過3000mm2）不少于4組。耐磨性能能檢測報告（按按同一工程）抽抽樣檢測一次次。③面層與基層（或下下一層）結(jié)合合應(yīng)牢固，且且應(yīng)無空鼓、裂裂縫。當出現(xiàn)現(xiàn)空鼓時，空空鼓面積不應(yīng)應(yīng)大于400cmm2，且每自然然間或標準間間不應(yīng)多于2處。檢查方法：觀察和和用小錘輕擊擊檢查。檢查數(shù)量：按照一一個檢驗批抽抽檢（地下一一層汽車庫做做為一個檢驗驗批，按照2個軸線為一一間，隨機抽抽檢不應(yīng)小于于3間）。一般項目①面層表面坡度應(yīng)符符合設(shè)計要求求，不應(yīng)有倒倒泛水和積水水現(xiàn)場。檢驗方法：觀察和和采用潑水或或用坡度尺檢檢查。檢驗數(shù)量：按照一一個檢驗批抽抽檢（地下一一層汽車庫做做為一個檢驗驗批，按照2個軸線為一一間，隨機抽抽檢不應(yīng)小于于3間）。②面層表面應(yīng)色澤一一致，切縫應(yīng)應(yīng)順直，不應(yīng)應(yīng)有裂紋、脫脫皮、麻面、起起砂等缺陷。檢驗方法：觀察檢檢查。檢驗數(shù)量：按照一一個檢驗批抽抽檢（地下一一層汽車庫做做為一個檢驗驗批，按照2個軸線為一一間，隨機抽抽檢不應(yīng)小于于3間）。③踢腳線與墻、柱面面應(yīng)緊密結(jié)合合，踢腳線高高度及出柱墻墻厚度應(yīng)符合合設(shè)計要求且且均勻一致。當當出現(xiàn)空鼓時時，局部空鼓鼓長度不應(yīng)大大于300mm，且每自然然間或標準間間不應(yīng)多于2處。檢驗方法：觀察、用用小錘輕擊和和鋼尺檢查。。檢驗數(shù)量：按照一一個檢驗批抽抽檢（地下一一層汽車庫做做為一個檢驗驗批，按照2個軸線為一一間，隨機抽抽檢不應(yīng)小于于3間）。④硬化耐磨面層的允允許偏差應(yīng)符符合下列規(guī)，檢驗方法：見上表表。檢驗數(shù)量：按照一一個檢驗批抽抽檢（地下一一層汽車庫做做為一個檢驗驗批，按照2個軸線為一一間，隨機抽抽檢不應(yīng)小于于3間）。質(zhì)量通病防治措施施金屬骨料耐磨地坪坪的質(zhì)量控制制主要為三個個方面。一是是確保耐磨材材料與水泥混混凝土的良好好粘結(jié)及整個個地坪的色彩彩均勻一致；；二是采取有有效措施防止止地坪發(fā)生收收縮裂縫；三三是嚴格控制制地坪表面平平整度。

耐磨地坪施施工中關(guān)于水水泥混凝土的的施工要點：：對于一層地面，應(yīng)應(yīng)做好灰土墊墊層或砂石級級配墊層的碾碾壓密實和找找平，防止交交工使用后的的不均勻沉降降造成地面開開裂。對于樓面，應(yīng)做好好基面的清理理和界面的粘粘結(jié)工作，防防止出現(xiàn)面層層空鼓、開裂裂。澆筑混凝土之前做做好管線的布布置工作，做做好等埋件的的預(yù)留工作，盡盡量避免完工工后地坪的開開挖。按設(shè)計標高支敷模模板，保證模模板邊緣支齊齊，攤鋪時不不跑模。安排好勞動力組織織，根據(jù)分期期施工計劃，采采用流水作業(yè)業(yè)組織若干生生產(chǎn)班組，將將整個工程分分為若干施工工段，每道工工序緊緊銜接接?；炷翝仓?yīng)分倉倉按序進行，應(yīng)應(yīng)盡可能一次次性澆筑至設(shè)設(shè)計標高，避避免兩次澆注注造成面層與與墊層的空鼓鼓?；炷翑備仌r，保保證振搗密實實，表面不露露石子，最后后用滾杠或刮刮尺將混凝土土表面整平，模模板邊緣用木木抹子搓出漿漿來。安排專人用水平儀儀隨時檢測平平整度，確認認混凝土表面面平整度符合合要求（一般般偏差±5mm）。要求混凝土標號為為C20，平整度偏偏差在±5mm以內(nèi)，坍落落度在16～18以內(nèi)。成品保護措施在耐磨地坪未達到到設(shè)計強度前前，嚴禁任何何車輛及重物物通過，以免免因震動造成成空鼓和裂縫縫。嚴禁在耐磨地坪上上進行二次結(jié)結(jié)構(gòu)濕作業(yè)，如如必須時，必必須采取必要要的保護措施施?；炷吝\輸時注意意不要到處灑灑落。機電設(shè)備等安裝時時，地面需已已達到足夠強強度，并采取取必要的保護護措施，確保保成品地面不不被破壞。在施工期內(nèi)，不安安排交叉施工工，并應(yīng)負責(zé)責(zé)已施工好的的地坪進行保保護與養(yǎng)護。施工安全保證措施施安全文明施工目標標：杜絕發(fā)生重大大安全事故，控控制小事故發(fā)發(fā)生率為零，確確保省級安全全文明工地。安全管理總體方針針：堅持安全全第一，預(yù)防防為主的方針針，建立健全全的安全保障障體系，明確確安全責(zé)任目目標，對職工工經(jīng)常進行安安全生產(chǎn)教育育，定期開展展安全生產(chǎn)培培訓(xùn)，掌握一一定的安全生生產(chǎn)知識。組織保證項目組織所有的現(xiàn)現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)習(xí)和掌握安全全操作規(guī)程和和有關(guān)安全生生產(chǎn)條例，成成立了以項目目經(jīng)理為首的的安全生產(chǎn)管管理小組。配配備了專職安安全員。建立立了詳細的安安全管理體系系：實行項目經(jīng)理安全全負責(zé)制：項項目經(jīng)理為安安全第一責(zé)任任人，對整個個工程的安全全全面的負責(zé)責(zé)。施工安全全員是安全直直接責(zé)任人，在在組織施工的的同時也對整整個工程的安安全直接負責(zé)責(zé)。專職安全員是安全全直接責(zé)任人人。主管整個個工程的安全全管理工作。對對整個工程安安全負責(zé)項目部經(jīng)理、技術(shù)術(shù)負責(zé)人、施施工員必須是是安全委員會會成員，并對對施工安全負負責(zé)認真貫徹執(zhí)行國家家及江蘇省有關(guān)安安全生產(chǎn)法規(guī)規(guī)，建筑施工工安全規(guī)程等等，同時結(jié)合合本工程特點點，制定安全全生產(chǎn)制度和和獎罰條例，并并認真執(zhí)行安全員每天深入施施工現(xiàn)場的每每一個作業(yè)面面巡視，對安安全設(shè)備(腳手架，安安全防護網(wǎng)等等)安全防護設(shè)設(shè)備，安全保保護用品的使使用，設(shè)備運運行情況以及及現(xiàn)場施工作作業(yè)人員對安安全規(guī)程的遵遵守情況進行行檢查和實施施安全有效的的監(jiān)督。對各種施工機械的的操作必須明明確責(zé)任人，專專機專人使用用保管，操作作人員必須持持上崗證。施工前完成安全教教育，安全教教育一月組織織一次。建立立定期的安全全檢查，安全全會議制度，及及時消除隱患患。特殊工種的作業(yè)人人員必須取得得勞動監(jiān)察部部門核發(fā)的《安安全操作合格格證》，堅持持持證上崗。參與本項目的施工工人員必須簽簽訂安全協(xié)議議，并作出安安全保證，現(xiàn)現(xiàn)場施工人員員要定期進行行身體體檢，進進入施工現(xiàn)場場之前要戴安安全帽，高空空作業(yè)人員必必須系好安全全帶。施工現(xiàn)場所有電器器設(shè)備的安全全、防護、操操作與維護必必須符合《施施工現(xiàn)場臨時時用電技術(shù)規(guī)規(guī)范》規(guī)定要要求，有醒目目的電氣安全全標志。保證證有正確可靠靠的接地及接接零保護措施施。所有電纜纜、用電設(shè)備備的安裝、維維修、拆除必必須由專業(yè)電電工完成。施工現(xiàn)場明確劃分分用火作業(yè)區(qū)區(qū)、易燃可燃燃材料堆場、倉倉庫、廢品集集中站和生活活區(qū)城。并配配備充足的滅滅火器材。積極參與業(yè)主及監(jiān)監(jiān)理組織的安安全檢查活動動，服從安全全生產(chǎn)規(guī)定，團團結(jié)一致，把把工地安全工工作搞好。嚴格施工的有關(guān)規(guī)規(guī)定，對建筑筑垃圾及時清清理到指定地地點堆放，并并及時清運出出場，保證施施工場地的清清潔和施工道道路的暢通。嚴格按業(yè)主劃定的的臨時圍界，實實行封閉式管管理，臨建布布置整齊，有有序、遵紀守守法，文明施施工。混凝土澆筑安全技技術(shù)要求作業(yè)人員進入現(xiàn)場場必須戴好安安全帽，扣好好帽帶，并正正確使用個人人勞動保護用用品。操作人員必須身體體健康持有效效操作證，方方可獨立操作作。夜間施工應(yīng)有足夠夠的照明，臨臨時電線必須須架空在2.5m高以上。在在潮濕地點施施工必須使用用低壓安全照照明。所有電氣設(shè)備的修修理拆換工作作應(yīng)由電工進進行，嚴禁混混凝土操作工工自行拆動。特殊情況下如無可可靠的安全設(shè)設(shè)施，必須系系好安全帶并并扣好保險鉤鉤，或架設(shè)安安全網(wǎng)。電源電壓，輸電必必須安裝漏電電開關(guān)；保護護電源線路是是否良好，電電源線不得有有接頭；機械械運轉(zhuǎn)是否正正常。振動機機移動時，不不能硬拉電線線，更不能在在鋼筋和其他他銳利物上拖拖拉，防止割割破拉斷電線線而造成觸電電傷亡事故。酒后及患有高血壓壓、心臟病、癲癲癇癥的人員員，嚴禁參加加施工作業(yè)。施工機械安全技術(shù)術(shù)要求振動器使用平板震動器震震動棒的作業(yè)業(yè)人員，應(yīng)穿穿膠鞋和戴絕絕緣手套。震震搗設(shè)備應(yīng)設(shè)設(shè)有開關(guān)箱，并并裝有漏電保保護器。手持電動工具使用刃具的機具，應(yīng)應(yīng)保持刃磨鋒鋒利，完好無無損，安裝正正確。牢固可可靠。使用砂輪的機具、應(yīng)應(yīng)檢查砂輪與與接盤間的軟軟墊并安裝穩(wěn)穩(wěn)固，螺帽不不得過緊，凡凡受潮、變形形、裂紋、破破碎、磕邊缺缺口或接過油油、堿類的砂砂輪均不得使使用，并不得得將受潮的砂砂輪片自行烘烘干使用。在潮濕地區(qū)或在金金屬構(gòu)架、壓壓力容器、管管道等導(dǎo)電良良好的場所作作業(yè)時，必須須使用雙重絕絕緣或加強絕絕緣的電動工工具。非金屬殼體的電動動、電器、存存放和使用時時不應(yīng)受壓、受受潮、并不得得接觸汽油等等溶劑。作業(yè)前的檢查應(yīng)符符合以下要求求：外殼、手柄不出現(xiàn)現(xiàn)裂縫、磨損損；電纜軟線及插頭等等完好無損，開開關(guān)動作正常常，保護接零零連接正確牢牢固可靠。各部防護罩齊全牢牢固，電氣保保護裝置可靠靠。機具起動后，應(yīng)空空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)應(yīng)檢查并確認認機具聯(lián)動靈靈活無阻，作作業(yè)時，加力力應(yīng)平穩(wěn)，不不得用力過猛猛。嚴禁超載使用，作作業(yè)中應(yīng)注意意音響及溫升升，發(fā)現(xiàn)異常常應(yīng)立即停機機檢查。在作作業(yè)時間過長長，機具溫升升超過60℃時，應(yīng)停機機，自然冷卻卻后再行作業(yè)業(yè)。作業(yè)中，不得用手手觸摸刃具和和砂輪，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)其有磨鈍、破破損情況時，應(yīng)應(yīng)立即停機修修復(fù)或更換，然然后再繼續(xù)進進行作業(yè)。機具運轉(zhuǎn)時不得撒撒手不管。使用沖擊電鉆或電電錘時，應(yīng)符符合以下列要要求：作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆鉆或電錘手柄柄，打孔時先先將鉆頭抵在在工作表面，然然后開動，用用力適度，避避免晃動；轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速若急劇下下降，應(yīng)減少少用力，防止止電機過載，嚴嚴禁用木杠加加壓；鉆孔時，應(yīng)注意避避開混凝土中中的鋼筋。電鉆和電錘為400%斷續(xù)工作制制，不得長時時間連續(xù)使用用。作業(yè)孔徑在25mmm以上時，應(yīng)應(yīng)有穩(wěn)固的作作業(yè)的平臺，周周圍應(yīng)設(shè)有欄欄桿。混凝土振搗器插入式振搗器電動動機電源上，應(yīng)應(yīng)安裝漏電保保護裝置，熔熔斷器選配應(yīng)應(yīng)符合要求，接接地應(yīng)安全可可靠，電動機機的接地線或或接地不良者者嚴禁開機使使用。操作人員應(yīng)掌握一一定安全用電電知識。操作作振搗器作業(yè)業(yè)時，應(yīng)穿戴戴好膠鞋和絕絕緣橡皮手套套。振搗器停止使用時時，應(yīng)立即關(guān)關(guān)閉電動機；；搬動振搗器器時，應(yīng)切斷斷電源，確保保安全。不得得用軟管和電電纜拖拉、扯扯動電動機。電纜線上不得有裸裸露之處，電電纜線必須放放置在干燥、明明亮處，不允允許在電纜線線上堆放其他他物品，也不不允許在車輛輛在其上面直直接通過；更更不允許用電電纜線吊掛振振搗器等物。振搗器作業(yè)時，軟軟管彎曲半徑徑不得小于50cm；軟管不得得有斷裂。振搗器啟振時，必必須由操作人人員掌握，不不得將啟振的的振搗棒平放放在鋼板或水水泥板等堅硬硬物上，以免免撞壞發(fā)生危危險。嚴禁用振搗棒撬撥撥鋼筋和模板板，或?qū)⒄駝觿影舢敶箦N使使用，操作時時勿使振搗棒棒頭夾到鋼筋筋里或其他硬硬物而受到損損壞。用強拉平板振搗器器時，挾繩應(yīng)應(yīng)干燥絕緣，移移動或轉(zhuǎn)向時時不得用腳踢踢電動機。振振搗器與平板板應(yīng)保持緊固固，電源線必必須固定在平平板上。電器器開關(guān)應(yīng)裝在在手把上。在一個構(gòu)件上同時時使用幾臺附附著式振搗器器工作時，所所有振搗器的的頻率必須相相同。作業(yè)后，必須做好好清洗、保養(yǎng)養(yǎng)工作。振搗搗器要放在干干燥處。焊接機械電焊機械應(yīng)放置在在防雨、干燥燥和通風(fēng)良好好的地方。焊焊接現(xiàn)場不得得有易燃、易易爆物品。交流弧焊機變壓器器的一次側(cè)電電源線長度不不應(yīng)大于5m，其電源進進線處必須設(shè)設(shè)置防護罩。電焊機械開關(guān)箱中中的漏電保護護器必須符合合《施工現(xiàn)場場臨時用電安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ46-20005中第8.2.110條的要求。交交流電焊機械械應(yīng)配裝防二二次側(cè)觸電保保護器。電焊機械的二次線線應(yīng)采用防水水橡皮護套銅銅芯軟電纜，電電纜長度不應(yīng)應(yīng)大于30m，不得采用用金屬構(gòu)件或或結(jié)構(gòu)鋼筋代代替二次線的的地線。使用電焊機械焊接接時必須穿戴戴防護用品。嚴嚴禁露天冒雨雨從事電焊作作業(yè)。其它機械混凝土攪拌機、插插入式振動器器、平板振動動器、地面抹抹光機、水磨磨石機、鋼筋筋加工機械、木木工機械、水水泵等設(shè)備的的漏電保護應(yīng)應(yīng)符合《施工工現(xiàn)場臨時用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGGJ46--2005中中第8.2.110條要求。混凝土攪拌機、插插入式振動器器、平板振動動器、地面抹抹光機、水磨磨石機、鋼筋筋加工機械、木木工機械的負負荷線必須采采用耐氣候型型橡皮護套銅銅芯軟電纜，并并不得有任何何破損和接頭頭。水泵的負荷線必須須采用防水橡橡皮護套銅芯芯軟電纜，嚴嚴禁有任何破破損和接頭，并并不得承受任任何外力。對混凝土攪拌機、鋼鋼筋加工機械械、木工機械械、盾構(gòu)機械械等設(shè)備進行行清理、檢查查、維修時，必必須首先將其其開關(guān)箱分閘閘斷電，呈現(xiàn)現(xiàn)可見電源分分斷點，并關(guān)關(guān)門上鎖。施工臨時用電安全全技術(shù)要求配電箱本工程配電系統(tǒng)設(shè)設(shè)置配電柜或或總配電箱、分分配電箱、開開關(guān)箱，實行行三級配電。耐耐磨地坪施工工時，每臺用用電設(shè)備必須須有各自專用用的開關(guān)箱，嚴嚴禁用同一個個開關(guān)箱直接接控制2臺及2臺以上用電電設(shè)備（含插插座）。動力配電箱與照明明配電箱必須須分別設(shè)置。當當合并設(shè)置為為同一配電箱箱時，動力和和照明應(yīng)分路路配電；動力力開關(guān)箱與照照明開關(guān)箱必必須分設(shè)。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)應(yīng)裝設(shè)在干燥燥、通風(fēng)及常常溫場所，不不得裝設(shè)在有有嚴重損傷作作用的瓦斯、煙煙氣、潮氣及及其他有害介介質(zhì)中，亦不不得裝設(shè)在易易受外來固體體物撞擊、強強烈振動、液液體浸濺及熱熱源烘烤場所所。否則，應(yīng)應(yīng)予清除或做做防護處理。配電箱、開關(guān)箱周周圍應(yīng)有足夠夠2人同時工作作的空間和通通道，不得堆堆放任何妨礙礙操作、維修修的物品。配電箱、開關(guān)箱必必須經(jīng)過項目目安全部驗收收通過后方可可使用。配電箱、開關(guān)箱的的電源進線端端嚴禁采用插插頭和插座做做活動連接。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)應(yīng)有名稱、用用途、分路標標記及系統(tǒng)接接線圖。配電箱、開關(guān)箱箱箱門應(yīng)配鎖，并并應(yīng)由專人負負責(zé)。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)應(yīng)定期檢查、維維修。檢查、維維修人員必須須是專業(yè)電工工；檢查、維維修時必須按按規(guī)定穿、