事故案例匯編

事故案例匯編本部各部門本部各部門事故案例匯編（中毒事故）安全環(huán)保部2014年21事故案例匯編序2013呼倫貝爾化肥公司等單位相繼投入生產(chǎn)，公司實現(xiàn)安全生產(chǎn)“七杜絕”目標(biāo)任務(wù)更加艱巨。為認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，公司安環(huán)部收集整理（中毒事故，希望廣大干部員工以典型事故案例警示為戒，認(rèn)真汲取事故教訓(xùn)。堅持“一切事故都是可以預(yù)防”的理念。強(qiáng)化“三講一落實”風(fēng)險管控，嚴(yán)格作業(yè)票證管理；按照“五懂五會五能”要求，強(qiáng)化安全培訓(xùn)，做到“我要安全、我會安全、我能安全公司總經(jīng)理二〇一四年二月2事故案例匯編事故案例匯編PAGEPAGE63目 錄第一部分 硫化氫中毒事故 4第二部分 一氧化碳中毒事故 18第三部分第四部分第五部分第六部分

氮氣窒息事故 23氨氣中毒事故 31其它中毒事故 34中毒事故預(yù)防措施 42第一部分硫化氫中毒事故案例1：201419（以下簡稱康達(dá)公司）發(fā)生一起中毒事故，造成4人死亡，2人輕傷。康達(dá)公司成立于1994年，位于亳州市譙城區(qū)亳魏路2號，現(xiàn)有職工88產(chǎn)品甲拌磷、辛硫酸、氧樂果、三唑磷均屬于危險化學(xué)品。20138月，因農(nóng)藥生產(chǎn)處于淡季，該企業(yè)停產(chǎn)。201391300萬元/1月9日9(深約寬約1.5m，長約5m)查看，入池后中毒暈倒，隨后現(xiàn)場另3名工人在未佩戴防護(hù)用品的情況下施救，也倒在池內(nèi)。其他24人經(jīng)搶救無效死亡。最后實施救援的2毒。3人未佩戴防護(hù)用品盲目施救，造成傷亡擴(kuò)大。案例2：201411限公司（以下簡稱濱陽燃化公司）石腦油儲罐區(qū)管道連接法蘭泄漏，在處置過程中發(fā)生硫化氫氣體中毒事故，造成4人死亡，3人受傷。2006股份制企業(yè)，現(xiàn)有職工990人。擁有50/萬噸/萬噸年延遲焦化裝置一套，40萬噸/年重整裝置一套。1月1日23時20分左右，濱陽燃化公司儲運車間中間原料罐區(qū)的2號石腦油儲罐向重整裝置送料，操作工錯誤地開啟了倒罐閥門，致使石腦油從倒罐管線上一連接法蘭處泄漏（22302340240立方米）吸入從石腦油揮發(fā)出的硫化氫氣體，造成4人死亡，3人受傷。經(jīng)初步分析，事故發(fā)生的直接原因是：維護(hù)人員為防凍防凝拆開倒罐管線上的一處法蘭排水后未及時復(fù)原，在2號（3800ppm)操作人員錯誤開啟倒罐閥門，造成石腦油泄漏，釋放出的硫化氫氣體致使未佩戴個人防護(hù)用品的現(xiàn)場人員中毒。案例3：2013年10月3日14時20分許，湖北省襄陽市?？悼h紅巖灣化工廠發(fā)生一起人員中毒事故，造成3人死亡、5受傷。紅巖灣化工廠為湖北堯治河化工股份有限公司（以磷礦開采、水電開發(fā)、生態(tài)旅游和磷化工深加工為主的企業(yè)）的全資子公司，位于?？悼h馬橋鎮(zhèn)周灣工業(yè)園區(qū)。現(xiàn)具備年產(chǎn)萬噸黃磷、21500噸赤磷、2000酸、3萬噸磷酸的生產(chǎn)能力，屬于危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)。今年以來，因市場環(huán)境和設(shè)備原因，該廠一直處于停產(chǎn)狀態(tài)，為配合黃磷尾氣凈化環(huán)保試驗項目的實施（黃磷尾氣90%～92%的一氧化碳，2%～6%的硫化氫和少量二氧化碳、磷化氫等，該項目由紅巖灣化工廠與廈門大學(xué)合作實施，將原來用清水吸收尾氣改為用硫酸銅溶液吸收），在9月份開始生產(chǎn)黃磷。根據(jù)試驗項目技術(shù)方安排，工廠于103（5m3m3m的鐵制敞口容器）314時左右，黃磷車間工藝員填寫進(jìn)入受限空間作業(yè)證并經(jīng)廠安全科安全員同意后（未進(jìn)行有毒有害氣體分析），12053效死亡，5名施救人員因未佩戴防護(hù)用品也發(fā)生中毒。經(jīng)初步分析，事故原因是：試驗過程中，循環(huán)槽內(nèi)硫酸銅溶液中的硫酸銅基本耗盡（按原設(shè)計應(yīng)定期測量循環(huán)槽內(nèi)硫酸銅含量，視情況補(bǔ)充硫酸銅溶液，但在試驗過程中一直未補(bǔ)充，硫酸銅耗盡后自動改為用清水吸收尾氣），黃磷尾氣中的硫化氫被清水帶入循環(huán)槽，滯留于循環(huán)槽底部。清淤人員入槽作業(yè)時，因未佩戴防護(hù)用品吸入硫化氫造成中毒;同時盲目施救，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。案例4：2013年4月25日15時30三建設(shè)有限公司（以下簡稱十三化建）在中國化工集團(tuán)公司沈陽石蠟化工有限公司（以下簡稱沈陽蠟化）氣分裝置局部3人死亡。十三化建隸屬中國化學(xué)工程股份有限公司。從2009起，為沈陽蠟化從事裝置日常檢維修及定期停車檢修作業(yè)。沈陽蠟化隸屬于中國化工集團(tuán)公司沈陽化工集團(tuán)有限公司，主要裝置有年加工原油70萬噸的常減壓蒸餾、70萬噸CPP5050制乙烯等裝置。425日下午，十三化建在沈陽蠟化DCC3名作業(yè)人員位于泵泄壓盲板處進(jìn)行盲1530名作業(yè)人員倒在作業(yè)現(xiàn)場，經(jīng)搶救無效死亡。經(jīng)初步判斷分析，3名作業(yè)人員作業(yè)時因硫化氫中毒死亡。案例5：2013422173人死亡，1人受傷。事發(fā)現(xiàn)場位于無極縣東段固鎮(zhèn)東兩河村西一閑置院內(nèi)，為一石棉瓦坡頂磚混結(jié)構(gòu)空置簡易房。房內(nèi)有1臺1m3釜及1臺小鍋爐，無通風(fēng)或引風(fēng)設(shè)施。反應(yīng)釜加料口無密閉設(shè)施。現(xiàn)場物料有氫氧化鈉、尿素、硫化鈉、純堿等，此外還有部分無標(biāo)識物料。現(xiàn)場無任何操作記錄或相關(guān)資料。經(jīng)專家初步分析，事發(fā)時現(xiàn)場人員正在進(jìn)行試驗操作，反應(yīng)釜內(nèi)硫化鈉、氯乙酸、強(qiáng)酸性物質(zhì)等物料快速反應(yīng)，生3案例6：20118420:50市永寧縣的寧夏多維泰瑞制藥有限公司泵房污水管道閥門突然破裂，造成管道內(nèi)硫化氫氣體溢出。造成3人死亡，2中毒（1人傷勢較重），4人留院觀察。事故發(fā)生在大約20:50左右，當(dāng)班班長聽到地下泵房異響后，下去查看情況時昏倒，兩名當(dāng)班工人進(jìn)入現(xiàn)場搶救過進(jìn)入泵房搶救時也先后昏倒，后被人救出。參與施救的車間主任、副主任和另外兩名工人分別出現(xiàn)中毒不適反應(yīng)。120趕到現(xiàn)場后，將所有受傷人員緊急送往寧夏醫(yī)科大學(xué)附屬醫(yī)院，三名人員經(jīng)搶救無效后死亡。根據(jù)事故經(jīng)過分析，人員傷亡原因一是由于現(xiàn)場人員不了解情況，盲目施救造成事故擴(kuò)大；二是施救過程中，人員防毒面具佩戴不當(dāng)造成中毒；管道閥門破裂的具體原因正在調(diào)查中。案例7：1993年2月21日9時25分，撫順石化公司石油二廠13人。221按規(guī)定應(yīng)將酸性水泵向汽提塔進(jìn)料管線上的閥門關(guān)上，將酸性水泵的出口閥和出口排凝閥打開排液。操作人員未關(guān)管線上的閥門，就打開泵出口閥和排凝閥排液，排放過程中又無人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。在進(jìn)料管線內(nèi)酸性水排放完后，汽提塔內(nèi)壓力為0.24MPa,濃度為67％的硫化氫氣體經(jīng)過進(jìn)料管線從酸性水泵的排凝閥處排出，迅速彌漫整個泵房。此時，在該廠泵房更衣室的4名勞務(wù)女工，準(zhǔn)備打掃泵房衛(wèi)生，一出來，立1.5m925救中又有9人不同程度的硫化氫中毒。4名勞務(wù)女工搶救無效死亡。事故原因分析和應(yīng)汲取的教訓(xùn)：排放火炬管線長期未能恢復(fù)使用，致使系統(tǒng)有問題時，硫化氫氣體只好從酸性水中排出，且酸性水就地排入地溝，沒有封閉。未受過專業(yè)安全培訓(xùn)，又無煉油安全生產(chǎn)知識的家屬工進(jìn)泵房打掃衛(wèi)生；將泵房內(nèi)的崗位操作間改做勞務(wù)人員休息室，室內(nèi)門窗密閉；家屬工在事故發(fā)生時，毫無自救能力，從而釀成重大惡性事故。案例8：1992128工總廠二套催化裂化裝置南面的含硫污水管道的主干線，進(jìn)行人工挖掘工作。727794032名民工也被熏倒，施工員見此下到溝內(nèi)救人，也倒下。職工佩戴防護(hù)面具將6救無效死亡。9：19926271當(dāng)日，該車間氣體分餾裝置丙烯崗位一名學(xué)崗操作員去巡回檢查。1755-405-405烴氣體。當(dāng)班長急忙去關(guān)液面計放空閥，閥未關(guān)好即昏迷倒下。其它人趕來關(guān)好放空閥門，并將兩人臺下平臺。學(xué)崗操作員經(jīng)搶救無效死亡，班長脫險。事故原因分析：學(xué)崗人員進(jìn)廠時間短，單獨去裝置檢查又違反操作規(guī)定從容-405H2S出，加上經(jīng)驗不足，處于下風(fēng)向致使窒息中毒。案例10：1991年11月17日，茂名石化公司煉油廠脫制硫車間氣柜大班火炬崗位操作員接班后獨自去現(xiàn)場，并進(jìn)行二催化至火炬氣液分離罐容-4（MP4被硫化氫脫水排出的瓦斯中含硫化氫濃度高達(dá)1400-2000mg/m3距脫水點1.5m處，前來尋找的另一名職工發(fā)現(xiàn)后立即進(jìn)行現(xiàn)場人工呼吸，并送醫(yī)院搶救，經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。事故原因分析：崗位操作員去火炬氣液分高罐容-4脫水檢查，知道4管線上就有三個彎頭常因雜物堵塞拆、裝十分頻繁，甚至拆開后未及時恢復(fù)而長時間就地排放，留下事故隱患。案例11：198512923×2×2m事故原因和應(yīng)汲取的教訓(xùn)：案例12：1985414硫化氫中毒身亡。當(dāng)日，兩名瓦斯管線工接廠調(diào)度電話通知，給酸性氣管線脫水。在操作時，兩人均沒按規(guī)定戴防毒面具，也沒有互820裝置壓縮機(jī)房后的脫水點脫水。另一人去北山球區(qū)的脫水點脫水后，回到白土壓縮機(jī)房北面時，發(fā)現(xiàn)那人昏倒在離脫水12m值班員。兩人同時趕到現(xiàn)場。才將他抬到新鮮空氣處，進(jìn)行人工呼吸搶救。醫(yī)生趕來后繼續(xù)搶救無效而身亡。案例13：1981年8月1日15時30分，遼寧省某城市化工廠氯化鋇車間加酸工序，因違章進(jìn)罐清掃造成5人硫化氫中毒死亡，輕傷1人，經(jīng)濟(jì)損失15000元。當(dāng)日，該廠氯化鋇車間3名工人在停產(chǎn)期間清理硫氫化鈣儲罐。因罐底閥門不能開啟，便打開下人孔蓋由1人進(jìn)罐作業(yè)。10時30分，因氣溫高達(dá)37．7℃而中斷罐中作業(yè)。14時30分，該工人仍進(jìn)罐繼續(xù)作業(yè)。15時30分，另1人喊其休息，發(fā)現(xiàn)該工人已昏倒在罐內(nèi)。3名工人先后進(jìn)入罐里，將該工人救出，但其中1名工人卻昏倒在罐內(nèi)。車間副主任趕到后、立即下罐搶救，但人未救出，自己卻倒在罐內(nèi)。之后，車間支部書記、氫氧化鋇車間副主任不聽勸阻，又進(jìn)入罐內(nèi)，合力將中毒的工人救出，而車間黨支部書記卻昏倒在罐里。當(dāng)廠領(lǐng)導(dǎo)趕到出事地點，決定不再進(jìn)入，組織人員在下人孔處進(jìn)行搶救之時，副廠長擅自入罐，將車間支部書記救出后，也中毒昏倒。這次事故共造成1名副廠長、1名車間副主任、1名車間支部書記和2名工人死亡，1人輕傷。第二部分一氧化碳中毒事故案例1：201372122404人死亡、4人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失約210萬元。甘肅錦世化工有限責(zé)任公司位于甘肅省張掖市民樂縣六壩高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，為民營企業(yè)，現(xiàn)有職工1000余人，該公司主要生產(chǎn)鉻鹽紅礬鈉、鉻酸酐、氧化鉻綠以及鉻鹽廢渣資源化利用產(chǎn)品硫化堿、氫氧化鋁、鉻鐵合金、水泥等，屬于危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)（危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證在有效期內(nèi)。2013年7月21日22時40分左右，甘肅錦世化工有限3張某某清理提升機(jī)地坑物料，易某進(jìn)入地坑內(nèi)清掃，工段主任劉某和張某、張某某在上面接物料和負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。待發(fā)現(xiàn)易某暈倒在地坑內(nèi)后，張某和聞訊趕到的人員在施救過程中，不斷有人暈倒在地坑內(nèi)，直至采取將口罩沾水、佩戴防毒面具、向地坑注入氧氣、架設(shè)通風(fēng)機(jī)等方式后，才將地坑中的人相繼抬出，并立即將中毒人員送往醫(yī)院救治，但仍有4人經(jīng)搶救無效死亡。經(jīng)調(diào)查分析，事故的直接原因是：硫化堿車間烘干機(jī)運行中引風(fēng)機(jī)變頻器跳閘，煤粉燃燒產(chǎn)生的一氧化碳等有毒有害氣體在爐內(nèi)無法正常排出，煙氣通過提升機(jī)機(jī)殼排入檢修地坑，致使地坑內(nèi)一氧化碳等有毒有害氣體濃度過高，造成清理中毒，盲目施救，造成傷亡擴(kuò)大。案例2：2008921胡二人輕微煤氣中毒，隨后看水大班長張某到熱風(fēng)爐檢查煤氣漏點，由于沒有佩戴空氣呼吸器，造成張某輕微中毒。原因分析：煤氣切斷閥可能煤氣泄漏用盲板可靠切斷煤氣來源（以前類似作業(yè)過，是造成事故的直接原因。標(biāo)沒有及時提醒和制止工作。案例3：200851813：30200疼，然后在值班室休息至19間打電話說身體又不舒服。當(dāng)時呼吸困難、身體抽筋。后轉(zhuǎn)到日照市人民醫(yī)院檢查。經(jīng)過醫(yī)生檢查。醫(yī)生說由于緊張，202006：00仍有稍微的頭疼，后經(jīng)高壓氧倉治療劉某徹底恢復(fù)?？諝庵蠧O濃度所允許的工作時間mg/m3COppm（分比體積濃%允許工作時間度）30240.0024長時間工作50400.0041小時以內(nèi)100800.00830分鐘以內(nèi)2001600.01615～20分鐘以內(nèi)事故原因分析：CO15-20息，延遲救護(hù)時間，造成事件向不良方向發(fā)展。案例4：2005年7月21日，某廠2#高爐布袋除塵因調(diào)壓閥組泄露煤氣需要切煤氣處理，當(dāng)時需要把凈煤氣出口眼鏡閥全部關(guān)掉，劉某，李某，秦某，劉某戴著煤氣報警器及兩套呼吸器到布袋除塵五層平臺關(guān)凈煤氣眼鏡閥，當(dāng)走到凈煤氣眼鏡閥時因蝶閥關(guān)不嚴(yán)泄露煤氣很大，眼鏡閥關(guān)不到位需要用手鏈拉過來，劉某和李某戴上呼吸器用手鏈拉，秦某站在上風(fēng)口監(jiān)護(hù)，劉某在旁邊指揮，劉某看到煤氣沒有倒過來，于是沒有戴呼吸器就上去拉手鏈，導(dǎo)致劉某煤氣中毒，劉某和李某看到劉某煤氣中毒后馬上過來搶救，當(dāng)時就把呼吸器摘掉，導(dǎo)致李某和劉某煤氣中毒，秦某看倒劉某煤氣中毒后馬上回值班室叫上熱風(fēng)工3人上去救人，因沒有戴呼吸器導(dǎo)致所有上去搶救人員全部中毒，鉗工3人沒有戴呼吸器上去后也導(dǎo)致中毒。事故原因分析：劉某沒有佩戴空氣呼吸器就到煤氣區(qū)域作業(yè)導(dǎo)致煤當(dāng)李某和劉某看到劉某后立即把呼吸器摘下使這次第三部分氮氣窒息事故案例1：2013年8月7日8時左右，浙江省寧波江寧化工有限公司正在施工階段的順酐裝置發(fā)生一起中毒事故，造成3人死亡。發(fā)生事故的順酐裝置反應(yīng)器（壓力容器）由上海華誼裝備工程有限公司承包，并委托杭州華安無損監(jiān)測技術(shù)有限公司進(jìn)行探傷施工作業(yè)。兩家公司均具備相關(guān)資質(zhì)。3868次日早晨6時，對2#、3（探傷作業(yè)有輻射，作業(yè)期間周邊區(qū)域被禁止進(jìn)入。次日，3事故暴露出企業(yè)在進(jìn)入受限空間管理、承包商管理等方面存在嚴(yán)重漏洞。2：200521912min人員向爐內(nèi)詢問情況時，有腿部的示意動作 ;大約又過了2-3min，監(jiān)護(hù)人員再次向內(nèi)喊話時，發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)無動靜，監(jiān)護(hù)人員立即進(jìn)人爐中將人救出技術(shù)員經(jīng)搶救無效死亡經(jīng)查為防止催化劑自燃停工過程中通有少量氮氣進(jìn)行保壓防護(hù)加上與之相連的二級摻合閥處于開啟狀態(tài)，氮氣經(jīng)此閥倒串進(jìn)人爐內(nèi)，技術(shù)員在進(jìn)人爐子內(nèi)部深處檢查時，造成氮氣窒息性死亡。案例3：1996725收尾，進(jìn)行反應(yīng)器裝填催化劑的準(zhǔn)備工作，根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)指派，在無人監(jiān)護(hù)的情況下，未戴防毒面具進(jìn)人反應(yīng)器。因氮氣管線未加盲板，氮氣串人反應(yīng)器，造成氮氣中毒窒息死亡。案例4：1993630間聚合釜換攪拌軸盤根，一名維修工在釜內(nèi)氮含量過高的情況下，擅自進(jìn)人釜內(nèi)，窒息倒在釜底，另一名維修工在未采取任何措施的情況下，盲目進(jìn)釜救人，亦因窒息倒下，2人經(jīng)搶救無效雙雙死亡。案例5：1992年10月27故障停車，同時將水洗塔停下，準(zhǔn)備檢查淤泥堵塞情況。晚28水洗塔內(nèi)淤泥。清洗過程中，部分護(hù)壁木板位移，需進(jìn)人塔內(nèi)捆綁。檢修人員戴了呼吸器進(jìn)人塔內(nèi)。一會兒，檢修人員用手示意要求出塔，塔外人員立即放下電動葫蘆鉤頭，檢修人員用手沒抓著鉤頭，便拉下面罩后想再去抓，但面罩一拉下來人就倒下了。塔外人員見狀沒聽別人勸阻，沒戴呼吸器2案例6：199291523器擔(dān)任卸觸媒工作的一名工人，因佩戴的呼吸器軟管接頭脫工人在慌亂中，沒戴呼吸器進(jìn)塔內(nèi)救人也窒息，經(jīng)搶救后脫險。案例7：1991821lm施工人員在沒有得到允許，也沒有共同檢查確認(rèn)安全措施是否落實的情況下，進(jìn)入人孔開始施工作業(yè)。工藝師發(fā)現(xiàn)管道人孔處有人作業(yè)，感覺不妥，讓分析工在管道另一個地方取樣分析，結(jié)果氧含量不合格，馬上命令停止作業(yè)。在外部的2名工作人員在沒有采取任何安全措施的情況下先后進(jìn)人管道內(nèi)救人，造成窒息，其中一人經(jīng)搶救恢復(fù)正常，另一人和進(jìn)罐作業(yè)人員因氮氣窒息時間較長而死亡。案例8：198911138501110DA202FA202EA210510DC201111130DC201133012罐作業(yè)。13日8時，重整車間安排三班副班長帶人清掃DC20185051是否打開后，與另外3個爬上反應(yīng)器頂部平臺，其中兩人下反應(yīng)器時先后跌落到反應(yīng)器內(nèi)。副班長與聞訊趕到的安全員先后進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)救人，由上邊人員放下安全繩將昏迷的2名操作工捆上救出。不久副班長、安全員兩人相繼倒下，廠安全巡檢員戴著氧氣呼吸器，系了安全繩進(jìn)入反應(yīng)器，先后將兩人救出。副班長、安全員、1名操作工經(jīng)搶救無效相繼死亡。事故原因分析：車間進(jìn)行畫線作業(yè)沒有按規(guī)定要求將分餾系統(tǒng)和反違章作業(yè)。第二次進(jìn)反應(yīng)器前未辦理《進(jìn)塔入罐作業(yè)證》，未做任何取樣分析，進(jìn)罐未系安全帶。以上事故應(yīng)汲取的教訓(xùn)：當(dāng)容器里含的毒性氣體很多，而氧氣含量很少，進(jìn)入容器會直接威脅生命時，一定要采取有效的防護(hù)措施。人們進(jìn)入容器需戴防毒面具，大多數(shù)情況下是因為里面的氣體不才是因為容器里含有不能呼吸的氣體。的人員也會受到氮氣的影響。雖然他們知道氮氣是有害的，但是他們沒有想到從泄漏的連接處漏出的量會對他們造成傷只要頭在里面就足夠?qū)е率鹿柿恕?2施工過程應(yīng)有正式的設(shè)備移交手續(xù)，以便每個人都清楚設(shè)備所發(fā)生的變化。備移交和進(jìn)入容器的程序。9測報警儀、空氣呼吸器的佩戴和使用情況。10危害，掌握防護(hù)用具的使用方法，提高自救和施救能力。第四部分氨氣中毒事故案例1：某化肥廠合成車間4名女工在清掃完衛(wèi)生后，到冷凍崗位室外曬太陽,其中一名分析工雙腳踩氨油分離器進(jìn)液管上上下下跳動玩耍,不慎將進(jìn)液閥門連接絲扣踩斷,致使大量氨氣從斷管處外泄,4人中除一人逃離外,其余三人中毒身亡事故原因分析：11.9改建后離地只有260毫米，且用磚作支撐，但后來磚被人撤去,使該管道懸空。案例2：201383115718913理報告，并作出批復(fù)。同意上海市政府事故調(diào)查組的調(diào)查處理結(jié)果，認(rèn)定該起事故為重大責(zé)任事故；同意對事故有關(guān)責(zé)任單位和責(zé)任人的處理建議，依照有關(guān)法律法規(guī)，對5名責(zé)12紀(jì)給予紀(jì)律處分。經(jīng)調(diào)查認(rèn)定，事故發(fā)生的直接原因是：作業(yè)人員嚴(yán)重違規(guī)采用熱氨融霜方式，導(dǎo)致發(fā)生液錘現(xiàn)象，壓力瞬間升高，致使存有嚴(yán)重焊接缺陷的單凍機(jī)回氣集管管帽脫落，造成氨泄漏。管理原因是：上海翁牌冷藏實業(yè)有限公司違規(guī)設(shè)計、施工和生產(chǎn)，主體建筑竣工驗收后擅自改變功能布局，水融霜設(shè)備缺失，相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程不健全，崗位安全培訓(xùn)缺失、特種作業(yè)人員未取證上崗等。寶山區(qū)政府、寶山城市工業(yè)園區(qū)管委會、區(qū)質(zhì)量技監(jiān)局、區(qū)安全監(jiān)管局、區(qū)規(guī)土局以及區(qū)公安消防支隊履職不力。根據(jù)調(diào)查事實和有關(guān)法紀(jì)規(guī)定，對上海翁牌冷藏實業(yè)有限公司法定代表人翁文斌、安全經(jīng)理繆柏強(qiáng)、技術(shù)工程師孫晉快等5人移送司法機(jī)關(guān)，依法追究刑事責(zé)任。給予：寶山城市工業(yè)園區(qū)規(guī)土所所長助理袁興虎降級處分，寶山區(qū)規(guī)土局副局長王忠民記過處分，寶山區(qū)質(zhì)量技監(jiān)局特種設(shè)備安全監(jiān)察科科長段海東降級處分，寶山區(qū)質(zhì)量技監(jiān)局局長孫曉峰記過處分、副局長陳岸記大過處分，寶山區(qū)安全監(jiān)管局局長周健德警告處分、副局長趙建華記過處分，寶山區(qū)公安消防支隊副支隊長葉永飛記大過處分，寶山城市工業(yè)園區(qū)黨工委副書記徐正康黨內(nèi)嚴(yán)重警告處分，寶山城市工業(yè)園區(qū)黨工委副書記、管委會主任徐林彬撤銷黨內(nèi)職務(wù)、行政撤職處分，寶山城市工業(yè)園區(qū)黨工委書記、管委會副主任顧英黨內(nèi)嚴(yán)重警告處分，寶山區(qū)副區(qū)長秦文波記大過處分。第五部分其它中毒事故案例1：2013年10月18日4時左右，山東省東營市廣饒縣潤恒化工有限公司發(fā)生一起氟化氫泄漏事故，造成現(xiàn)場3人中毒，經(jīng)搶救無效死亡。8325200886002013310改造，并于101310184時許，一操作工發(fā)現(xiàn)1鉗和套管關(guān)緊閥門，但感覺閥門仍未被關(guān)死，又將套管插到管鉗手柄上加長力臂關(guān)閉閥門，致使閥門損壞，物料由閥門處漏出，致使3名現(xiàn)場操作工被高壓氣流沖下平臺（0.9-1.5MPa）,因氟化氫大量泄漏中毒死亡。經(jīng)調(diào)查，事故的直接原因是氟化崗位操作工違章操作，未佩戴必要的勞動防護(hù)用品，在氟化釜處于帶壓狀態(tài)下，使用工具對已關(guān)閉的截止閥進(jìn)行壓緊作業(yè)，致使截止閥連接螺（滑絲出。事故的間接原因一是事故企業(yè)未依法履行生產(chǎn)、環(huán)保、消防等許可手續(xù)非法生產(chǎn)，并拒不執(zhí)行相關(guān)部門停產(chǎn)指令，擅自生產(chǎn)；二是安全生產(chǎn)管理制度缺失；三是人員、設(shè)備、管理等不具備基本的安全生產(chǎn)條件。案例2：201241819303人中毒死亡，4人受傷。安徽中升藥業(yè)有限公司位于安徽省池州市東至縣香隅化20078861181800500（201036管局頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證，目前處于停產(chǎn)狀態(tài)）和尼卡巴嗪生產(chǎn)線。尼卡巴嗪在設(shè)計和建設(shè)階段未落實安全設(shè)施“三同時”要求，也沒有取得安全生產(chǎn)許可證，屬于違法生產(chǎn)。20124181940（尼卡巴嗪生產(chǎn)車間（500L）250150投料蓋后啟動攪拌器并升溫，隨即出現(xiàn)不明有毒氣體從攪拌3，4經(jīng)初步分析，事故的直接原因是：當(dāng)班操作工人開啟配料釜夾套蒸汽閥配料釜直接加熱，致使固體光氣在高溫下分解，并發(fā)生泄漏，造成事故的發(fā)生。事故的間接原因是：一是生產(chǎn)工藝不合理，對配料釜加熱采用蒸汽直接加熱而沒有采用熱水浴方式；二是企業(yè)非法生產(chǎn)，未依法辦理安全設(shè)施“三同時”擅自對在建項目進(jìn)行改造，留下安全隱患；三是企業(yè)安全管理存在漏洞，安全教育培訓(xùn)不到位；四是企業(yè)救援工作不力，事故發(fā)生后，企業(yè)沒有及時采取吸氧等有效救援措施，從而導(dǎo)致傷者病情加重并錯失了最佳救援時機(jī)。案例3：19971151120SO2115討論決定停車檢修。上午8工作，由硫酸工段長蔡某負(fù)責(zé)組織干燥塔內(nèi)分酸管堵漏工作（43淋沖洗9時許，分廠安全員通知總廠安環(huán)科分管安全員和監(jiān)測站人員到現(xiàn)場辦理“高處作9分辦理好各種安全作業(yè)手續(xù)。時，沖洗停止，蔡某、劉某、彭某拿著堵漏工具、安全帽、防酸雨衣、安全帶和一具過濾式防毒面具（配7#濾毒罐外平臺上協(xié)助并監(jiān)護(hù)。工段長蔡某也在塔上監(jiān)護(hù)。工作中，因安全帽前端帶子丟失，劉某不慎將安全帽掉落到塔內(nèi)分酸管的下一層（離人孔高度約m30此時，因焙燒爐溫已降至560℃以下，焙燒爐工把蔡某叫到焙燒崗位，要求空燒升溫。蔡叫爐工做了準(zhǔn)備，并問劉某、彭某二人（空間對話）搞好了嗎？劉答：“搞好了”。11時45分左右，蔡某指揮爐工啟動風(fēng)機(jī)，空燒升溫。時左右，仍在干燥平臺上休息的劉某再次穿上雨衣，戴上防毒面具爬進(jìn)人孔，彭某用小鋼筋彎了一個小鉤遞給劉某勾取安全帽。彭某抓住人孔內(nèi)壁，感到氣味很重，嗆了一口，立即意識到情況不對，趕緊呼叫“劉某”，沒有聽到回SO2事故原因分析：違章指揮，違章操作。焙燒爐空燒時，大量SO2有毒氣體進(jìn)入干燥塔內(nèi)，使原作業(yè)環(huán)境完全改變。指揮者在人員尚未撤離檢修現(xiàn)場、有害氣體不能嚴(yán)密隔絕的情況下，同意并指揮空燒；操作者也在明知已開始空燒的情況下，未重新辦理任何手續(xù)，再次進(jìn)入干燥塔內(nèi)勾取安全帽，冒險交叉作業(yè)，導(dǎo)致急性SO2的直接原因。組織不嚴(yán)密，安全管理不到位。分廠領(lǐng)導(dǎo)把此次檢修無詳細(xì)的全面計劃，未指定項目檢修總指揮和安全負(fù)責(zé)人，入塔檢修與空燒交叉進(jìn)行。安全意識淡薄，組織協(xié)調(diào)不力，是造成事故發(fā)生的主要原因。SO2燥塔內(nèi)，也是造成事故的主要原因之一。防護(hù)不當(dāng)。據(jù)事故發(fā)生后采樣分析，干燥塔內(nèi)3汲取的教訓(xùn)：安全意識淡薄。習(xí)慣性違章指揮、違章作業(yè)。從事故分析中可以看出，本次干燥塔檢修屬違章作業(yè)。在焙燒爐未熄爐（壓火保溫）的情況下，未使用盲板進(jìn)行安全隔絕、僅以插板代替；指揮者在檢修人員未撤離現(xiàn)場，違SO2操作者在明知已開始空燒、塔內(nèi)作業(yè)環(huán)境改變的情況下，未按規(guī)定要求重新進(jìn)行安全分析，僅憑經(jīng)驗和麻痹心理冒險蠻干（據(jù)彭某事后證實，他們當(dāng)時認(rèn)為勾取安全帽僅需1～2分鐘故的發(fā)生。我們應(yīng)從本次事故中吸取教訓(xùn)，從嚴(yán)強(qiáng)化安全監(jiān)督檢查工作，對化工檢修應(yīng)開展“危險預(yù)測”活動。通過識危險物質(zhì)、危險能量、危險環(huán)境、危險作為等在工作中容易發(fā)生意外的因素，提前采取有效對策，使預(yù)防工作從“出發(fā)型”向“發(fā)現(xiàn)型”轉(zhuǎn)變，真正做到防患于未然。安全衛(wèi)生防護(hù)知識匱乏，防護(hù)器材使用不當(dāng)。據(jù)事故發(fā)生后采樣分析：干燥塔內(nèi)SO2含量高13000mg/m3，超過車間空氣中 SO2的最高容許濃度（15mg/m38864ppm/111371000ppm/104.5立即發(fā)生閃電性猝死。說明應(yīng)加強(qiáng)職工安全衛(wèi)生防護(hù)知識和勞動防護(hù)器材的選擇、使用方法等方面的專業(yè)教育，避免防護(hù)不當(dāng)造成的事故。平時還應(yīng)加強(qiáng)勞動保護(hù)用品、器材的檢查，杜絕安全器材中的不安全因素。加大安全投入，配備必要的安全防護(hù)器材。為認(rèn)真吸取血的教訓(xùn)，應(yīng)配置氧氣呼吸器和長管式呼吸器。同時，還應(yīng)加強(qiáng)《化學(xué)事故應(yīng)急援預(yù)案》的演練，以備一旦發(fā)生事故時能迅速按“預(yù)案”開展救援工作。第六部分中毒事故預(yù)防措施化學(xué)事故應(yīng)急處置的基本原則化學(xué)品具有易燃易爆、有毒有害、有腐蝕性等特點，一旦管理和操作失誤易釀成事故，造成人員傷亡、環(huán)境污染、經(jīng)濟(jì)損失，并可能影響社會穩(wěn)定和可持續(xù)發(fā)展?；瘜W(xué)事故一般包括火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒、窒息、灼傷等類型。一旦發(fā)生化學(xué)事故，迅速控制泄漏源，采取正確有效的防火防爆、現(xiàn)場環(huán)境處理、搶險人員個體防護(hù)措施，對于遏制事故發(fā)展，減少事故損失，防止次生事故發(fā)生，具有十分重要的作用。（一）化學(xué)事故應(yīng)急處置的基本程序報警當(dāng)發(fā)生突發(fā)性化學(xué)事故時，應(yīng)立即向企業(yè)應(yīng)急指揮中心119發(fā)物質(zhì)、事故簡要情況、人員傷亡情況等。隔離事故現(xiàn)場，建立警戒區(qū)事故發(fā)生后，應(yīng)根據(jù)化學(xué)品泄漏的擴(kuò)散情況或火焰輻射熱所涉及的范圍建立警戒區(qū)，并在通往事故現(xiàn)場的主要干道上實行交通管制。一般易燃?xì)怏w、蒸氣泄漏是以下風(fēng)向氣體濃度達(dá)到該氣2530min過氣體監(jiān)測儀監(jiān)測氣體濃度變化來決定擴(kuò)散區(qū)域。定的緩沖區(qū)，作為警戒區(qū)。人員疏散疏散包括撤離和就地保護(hù)兩種。撤離是指把所有可能受到威脅的人員從危險區(qū)域轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域。一般是從側(cè)上風(fēng)向撤離，撤離工作必須有組織、有秩序地進(jìn)行。就地保護(hù)是指人進(jìn)入建筑物或其他設(shè)施內(nèi)，直至危險過去。當(dāng)撤離比就地保護(hù)更危險或撤離無法進(jìn)行時，可采取就地保護(hù)。指揮建筑物內(nèi)的人，關(guān)閉所有門窗，并關(guān)閉所有通風(fēng)、加熱、冷卻系統(tǒng)。現(xiàn)場控制針對不同事故．開展現(xiàn)場控制工作，應(yīng)急人員應(yīng)根據(jù)事故特點和事故引發(fā)物質(zhì)的不同，采取不同的防護(hù)措施。事故發(fā)生后，有關(guān)人員要立即準(zhǔn)備相關(guān)技術(shù)資料（安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽詢機(jī)構(gòu)咨詢，了解事故引發(fā)物質(zhì)的危險特性和正確的應(yīng)急處置措施，為現(xiàn)場決策提供依據(jù)。（二）化學(xué)事故應(yīng)急處置的基本原則泄漏事故處置的一般原則泄漏控制包括泄漏源控制和泄漏物控制。泄漏源控制才能有效地控制泄漏。企業(yè)內(nèi)部發(fā)生泄漏事故，可根據(jù)生產(chǎn)情況及事故情況分別采取停車、局部打循環(huán)、改走副線、降壓堵漏等措施控制泄漏源。如果泄漏發(fā)生在儲存容器上或運輸途中，可根據(jù)事故情況及影響范圍采取轉(zhuǎn)料、套裝、堵漏等措施控制泄漏源。進(jìn)入事故現(xiàn)場實施泄漏源控制的應(yīng)急人員必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€體防護(hù)用品，配備本安型的通訊設(shè)備，不能單兵作戰(zhàn)，要有監(jiān)護(hù)人。泄漏物控制可以采取噴霧狀水、釋放惰性氣體等措施，降低泄漏物的濃防止污染水體。對于液體泄漏物，可以采取適當(dāng)?shù)氖杖荽胧┤缰?、挖坑等阻止其流動，若液體易揮發(fā)，可以使用適當(dāng)?shù)呐菽采w，減少泄漏物的揮發(fā)，若泄漏物可燃，還可以消除其燃燒、爆炸隱患。最后需將限制住的液體清除，徹底消除污染。與液體和氣體相比較，固體泄漏物的控制要容易得多，只要根據(jù)物質(zhì)的特性采取適當(dāng)方法收集起來即可。進(jìn)入事故現(xiàn)場實施泄漏物控制的應(yīng)急人員必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€體防護(hù)用品，配備本安型的通訊設(shè)備，不能單兵作戰(zhàn)，要有監(jiān)護(hù)人。當(dāng)發(fā)生水體泄漏時，可用以下方法處理：①比水輕并且不溶于水的，可采用圍欄吸附收容；②溶于水的，一般用化學(xué)方法處置。中毒窒息事故救治的基本原則現(xiàn)場救治①將染毒者迅速撤離現(xiàn)場，轉(zhuǎn)移到上風(fēng)向或側(cè)上風(fēng)向空氣無污染地區(qū)；②有條件時應(yīng)立即進(jìn)行呼吸道及全身防護(hù)，防止繼續(xù)吸入染毒；③對呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和心臟按壓，采取心肺復(fù)蘇措施，并給予吸氧；④立即脫去被污染者的服飾，皮膚污染者，用流動的清水或肥皂水徹底沖洗；眼睛污染者，提起眼險，用大量流動的清水或生理鹽水徹底沖洗。醫(yī)院救治經(jīng)上述現(xiàn)場救治后，嚴(yán)重者送醫(yī)院觀察治療。2（3）HS中毒救治及防范2H2S是一種神經(jīng)毒劑，也是窒息性和刺激性氣體。主要作用于中樞神經(jīng)系統(tǒng)和呼吸系統(tǒng)，亦可造成心臟等多個器官損害，對其作用最敏感的部位是腦和粘膜。2S750mg/3并在隨后的幾秒鐘內(nèi)會由于呼吸中斷而死亡，除非及時的將受害人移至安全場進(jìn)行搶救。如果受害人能夠得救，大部分可以痊愈。2接觸濃度為300mg/m3或300mg/m3以上的HS超過3022分鐘會引起肺水腫。濃度超過15mg/m3的HS會刺激眼睛、鼻腔粘膜、喉嚨或肺。22HS0.04mg/m3150mg/m3150mg/m3時由于嗅覺迅速麻痹而無法聞到臭雞蛋味。22空氣中HS含量及危害后果表2空氣中含量(mg/m3）0.012～0.030.040.55101535～4570～150

危害后果感到臭味感到明顯臭味有強(qiáng)烈臭味8h刺激眼睛強(qiáng)烈刺激眼睛2～5分鐘后嗅覺疲勞，不再聞到臭氣。1～2h，出現(xiàn)呼吸道及眼刺激癥狀150～300 15min內(nèi)麻痹。1h激癥狀、肺水腫300 6～8時間接觸引起肺水腫。暴露時間長，1h則有中毒癥狀300～450 1h引起亞急性中毒375～525 4～8h內(nèi)有生命危險525～600 15～60炎、頭痛、頭昏、步態(tài)不穩(wěn)、惡心、嘔吐等癥狀，1～4h內(nèi)有生命危險760 嘔吐，甚至死亡900 30min會引起致命性中毒1000 快后呼吸麻痹而死亡1500 引起呼吸道麻痹，有生命危險1500～2250 幾分鐘甚至瞬間死亡（電擊樣死亡）目前現(xiàn)場使用的硫化氫檢測儀計量單位是ppm,，它和的換算關(guān)系是1.5倍,即1ppm=1.5mg/m32HS危險區(qū)域分級控制表2危險空氣中能區(qū)域H2S 的可級別能最大濃（mg/m3）安 10 1全區(qū)

人員 能力要求外來人員 ·H2S危害及H2S危險區(qū)域分級·檢測儀報警時應(yīng)采該取的行動和措施低 10～300 2危區(qū)高 >300 3級危區(qū)現(xiàn)場急救：

·HS緊急泄漏的逃生路線22·逃生器材的使用日常工作中經(jīng)常·不能患有佩帶呼進(jìn)入HS風(fēng)險區(qū)吸器材后影響正常域的工作人員呼吸功能的疾病22·識別潛在的硫化氫危險·熟練掌握各種類型呼吸器材的使用方法·熟練掌握便攜式檢測儀的使用方法·熟練掌握檢測儀報警時應(yīng)該采取的行動和措施2·HS緊急泄漏的處理程序2·H2S能夠進(jìn)行急救2人員，如應(yīng)急救力要求，還應(yīng)掌握援人員、醫(yī)療人一些跟職責(zé)有關(guān)的點檢員、化驗員和安全員等中毒癥狀因接觸濃度的不同而異，接觸高濃度時，正確地做好現(xiàn)場搶救，會對下一步治療非常有利。現(xiàn)場急救方法：迅速把中毒者移至空氣新鮮處，松解衣扣和腰帶，清除口腔異物，維持呼吸道通暢，對呼吸、心臟跳動突然停止的傷員立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇。（心臟停止跳動后的搶救方法稱為復(fù)蘇術(shù)在現(xiàn)場搶救中可應(yīng)用心前區(qū)叩擊術(shù)和胸外心臟擠壓術(shù)。a擊心前區(qū)（拳擊的力量不要太猛，可連續(xù)叩擊3～5次，然后觀察心臟是否起博。若心跳恢復(fù)，則表示成功；心臟不起跳，應(yīng)改用胸外心臟擠壓術(shù)。方法：急救者用左手將患者兩下肢抬至垂直位置5～15秒，用右手拳尺側(cè)以中等力量捶擊心前區(qū)3～5次。b心包的約束下，心臟不易向兩側(cè)移動。壓迫胸骨下端時，可使壓力傳至心臟使血液排出；當(dāng)壓力解除時，胸骨復(fù)位胸腔負(fù)壓增加，而靜脈血回流心臟。通過有節(jié)奏地壓迫與放松所產(chǎn)生的動、靜脈壓力差，使血液流入心臟和大血管，能夠部分替代心臟的收縮功能，維持一定的血液循環(huán)。方法：病人仰臥在硬板上或地面上，急救者用雙手交叉重疊壓迫，將手掌根部放在胸骨下端，避開劍突，雙手指離開胸壁，肘關(guān)節(jié)保持垂直不彎，用身體的力量沖擊下壓胸骨60～80次為宜。擠壓時不要用力過猛，防止肋骨骨折。胸外心臟擠壓要作較長時間，不要輕易放棄。注意不要按錯位置（不是胸骨的中上部，也不是劍突處。在進(jìn)行胸外心臟擠壓時，必須密切配合進(jìn)行口對口的人工呼吸。如一人急救，每擠壓心7～85人工呼吸一次，操作者要密切配合，操作正規(guī)，壓力均勻。②呼吸復(fù)蘇術(shù)a造成呼吸道阻塞，或有嘔吐物、痰液阻塞氣道，必須使頭部使氣體容易出入。b、口對口呼吸。進(jìn)行口對口人工呼吸，在短時間內(nèi)可維持肺功能正常者的生命，防止缺氧，但救護(hù)者應(yīng)注意避免直接吸入患者呼出的H2S氣體，以防止二次中毒。c、手法人工呼吸。每分鐘以l6～20次為宜。仰臥壓胸法?；颊哐雠P位。背部稍加墊，術(shù)者騎跨在病人髖部兩側(cè)，雙手五指伸開，拇指向內(nèi)放在胸廓下部，其余四指向外放在胸廓肋骨上，前臂伸直向下，稍向前推壓，形成呼氣，然后此法便于觀察病人面部表情變化，氣體交換量亦接近正常。但必須將舌頭拉出，避免舌體后墜阻塞呼吸，伴有胸外傷不宜用此法。防止硫化氫中毒的防范措施：H2Sa、報告企業(yè)主管部門批準(zhǔn)。b、所有進(jìn)入H2S危險區(qū)域的人員應(yīng)經(jīng)安全教育培訓(xùn)合格，達(dá)到相應(yīng)的能力要求。c、所有進(jìn)入H2S危險區(qū)域人員應(yīng)該登記。d、對進(jìn)入工作場所的通道、逃生路線、風(fēng)向應(yīng)該有專門的說明和要求。e、配備校驗合格的便攜式H2S檢測儀。fH2S（對講機(jī)g、工作區(qū)內(nèi)設(shè)置足夠的警示標(biāo)志和應(yīng)急提示。h正壓式空氣呼吸器、自給式呼吸器、便攜式報警儀、必要的警鈴和救生繩等。②采樣（在進(jìn)行含硫樣品采樣時必須注意）安全要求：a、所有涉及硫化氫中毒的取樣點應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。b檢查。c、采樣人員應(yīng)該佩帶自給式呼吸器。d域，監(jiān)護(hù)者應(yīng)始終能看清采樣人員。e、在取樣之前，停止在下風(fēng)方向的工作。f、取樣完成時，取樣設(shè)備應(yīng)標(biāo)識硫化氫警示標(biāo)簽。③進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)安全要求：進(jìn)入設(shè)備、容器進(jìn)行檢修，一般都經(jīng)過吹掃、置換、加但有些設(shè)備在檢修前需進(jìn)入排除殘存的物料，清理過程中，

S等有毒有害氣體，必須采取下列安全措施：2a、制定檢修施工方案。b用具、照明及通訊設(shè)備的使用方法。c、佩戴適用的防毒面具，攜帶安全帶（繩）等勞動保護(hù)用品。d工中的安全措施。e、進(jìn)設(shè)備容器作業(yè)，時間不宜過長，一般最多不超過30f、辦理安全作業(yè)票，嚴(yán)格審批把關(guān)安全措施落實情況。g員在場。④裝置正常生產(chǎn)的安全檢查：生產(chǎn)裝置由于操作的失誤，機(jī)泵管線設(shè)備的腐蝕穿孔或密封不嚴(yán)造成H2S等泄漏，污染環(huán)境，嚴(yán)重會造成中毒傷亡事故。必須嚴(yán)格遵守如下規(guī)定：abH2S報警儀。cH2SH2S積聚，同時加強(qiáng)機(jī)泵設(shè)備的維護(hù)管理，減少泄漏。d、對存有H2S物料的容器、管線、閥門等設(shè)備，要定期檢查更換。e、發(fā)現(xiàn)H2S濃度高，要先報告，采取一定的防護(hù)措施，才能進(jìn)入現(xiàn)場檢查和處理。⑤應(yīng)急救援：對于低危區(qū)和高危區(qū)應(yīng)該編制H2S泄漏的救援程序，應(yīng)包括下列內(nèi)容：a、H2S危險區(qū)域分布圖。b、H2S緊急救援設(shè)備的擺放位置及使用方法。c、H2S檢測儀報警后的行動。d、報警地點和濃度的判斷和報告。e、現(xiàn)場工作人員、參觀者的撤離程序。f、裝置界區(qū)外人員的告知和進(jìn)入控制。g、在上風(fēng)向確定集合地點和逃生路線。h、對人員進(jìn)行統(tǒng)計。i

S檢測儀進(jìn)行搜救工作。2j、向當(dāng)?shù)氐木仍畽C(jī)構(gòu)求助。CO的中毒救治及防范10％；中度中毒者除上30％；重度患者深度昏迷、瞳孔縮小、肌張力增強(qiáng)、頻繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水腫、嚴(yán)重心肌損害等，血液碳氧血紅蛋白可502～60天的癥狀緩解期后，又可能出現(xiàn)遲發(fā)性腦病，以意識精神障礙、錐體系或錐體外系損害為主。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。預(yù)防措施：密閉操作，注意通風(fēng)，遠(yuǎn)離高熱。操作盡可能機(jī)械化、自動化。