電工技能與訓(xùn)練第二章課件

2：電工基本操作工藝1常用電工工具的使用訓(xùn)練2導(dǎo)線的電氣連接訓(xùn)練3銅導(dǎo)線的焊接訓(xùn)練4電工識(shí)圖基礎(chǔ)訓(xùn)練

電工基本操作是電工技術(shù)的基本技能，是培養(yǎng)電工動(dòng)手能力和解決實(shí)際問(wèn)題的基礎(chǔ)，熟練掌握常用電工工具的使用，掌握各種導(dǎo)線電連接和電烙鐵焊接工藝，學(xué)會(huì)電氣圖紙的讀圖方法，并通過(guò)操作實(shí)踐不斷積累經(jīng)驗(yàn)，才能逐步鍛煉成為經(jīng)驗(yàn)豐富、實(shí)踐能力強(qiáng)的專(zhuān)用型人才。本項(xiàng)目主要進(jìn)行常用電工工具的使用、各種導(dǎo)線的電氣連接、銅導(dǎo)線的焊接、電工識(shí)圖基礎(chǔ)等項(xiàng)技能訓(xùn)練。1常用電工工具的使用訓(xùn)練任務(wù)目標(biāo)：1．認(rèn)識(shí)常用電工工具的種類(lèi)和用途；2．學(xué)會(huì)常用電工工具的基本使用方法；3．掌握常用電工工具使用要領(lǐng)及注意事項(xiàng)。

1．常用隨身電工工具常用隨身電工工具的主要用途和正確使用方法見(jiàn)表2.1，其外形如圖2.1所示。名稱(chēng)主要用途和正確使用方法尖嘴鉗用于夾持小型金屬零件和彎曲細(xì)引線或?qū)Ь€，不宜夾持螺母克絲鉗截?cái)噤摻z和電線，夾持螺母或零件，不宜敲打設(shè)備上的零件或物體偏口鉗剪切焊接后的電子元件引線，剝離導(dǎo)線絕緣層，切斷細(xì)電線，不宜截?cái)噤摻z剝線鉗專(zhuān)用于剝離較細(xì)導(dǎo)線的絕緣層，刃口選擇要合適，防止損傷線芯鑷子用于夾持電子元體進(jìn)行焊接或拆焊，不宜夾持較大元件螺絲刀專(zhuān)用于旋擰螺絲，規(guī)格選擇要合適，用力不能太猛，防止螺絲滑扣電工刀剝離導(dǎo)線絕緣層，剖削角度應(yīng)合適，防止割傷線芯活絡(luò)扳手專(zhuān)用于緊固和起松螺母，用力方向要正確，不宜敲打設(shè)備零件或物體試電筆用于檢驗(yàn)500V以下的帶電體，使用方法見(jiàn)試電筆介紹表2.1常用隨身電工工具的用途和正確使用圖2.1常用的隨身攜帶電工工具外形圖這些工具中需要重點(diǎn)介紹的是試電筆。試電筆是電工常用的輔助安全工具。用于檢查測(cè)量500V以下的導(dǎo)體或各種用電設(shè)備金屬外殼是否帶電。試電筆外形像鋼筆（或圓珠筆），由氖管、電阻、彈簧、筆尖、筆身和筆掛組成。有的做成螺絲刀的樣式，當(dāng)筆尖（探頭）探及物體的帶電電壓超過(guò)60V時(shí)，人體通過(guò)筆掛、彈簧、氖管、電阻、帶電體與大地形成回路，在氖管內(nèi)形成輝光放電。可從觀察孔觀察氖管是否發(fā)光來(lái)判斷被測(cè)導(dǎo)體是否帶電。注意低壓測(cè)電筆的測(cè)試范圍為60～500V。另外，試電筆在使用中還有一些技巧應(yīng)該注意。

2．電工公用工具（不隨身攜帶）（1）沖擊電鉆。沖擊電鉆是一種安裝用的電動(dòng)工具，具有兩種功能：一種是作為普通電鉆使用，使用時(shí)應(yīng)把調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)扳到標(biāo)記為“鉆”的位置；另一種可用來(lái)沖打混凝土砌塊和磚墻等建筑面的緊固孔和導(dǎo)線過(guò)墻孔，這時(shí)應(yīng)把調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)扳到標(biāo)記為“錘”的位置。沖擊電鉆外形如圖2.2所示。圖2.2沖擊電鉆外形（2）壓接鉗。壓接鉗是連接導(dǎo)線與端頭的常用工具。采用壓接的電連接施工方便，接觸電阻比較小，牢固可靠。根據(jù)壓接導(dǎo)線和壓接套管的截面積不同來(lái)選擇不同規(guī)格的壓接鉗。各種壓接鉗的外形結(jié)構(gòu)如圖2.3所示。使用范圍見(jiàn)表2.2。圖2.3壓接鉗外形結(jié)構(gòu)名稱(chēng)型號(hào)使用范圍多股導(dǎo)線壓接鉗—1.0～6mm2多股導(dǎo)線單股導(dǎo)線壓接鉗—2.5～10mm2單股導(dǎo)線手動(dòng)油壓鉗SLP124016～240mm2多股銅鋁導(dǎo)線表2.2各種壓接鉗的使用范圍（3）電烙鐵。電烙鐵是手工錫焊的主要工具，選擇合適的電烙鐵并合理使用是保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。由于焊接任務(wù)不同，電烙鐵分為不同的結(jié)構(gòu)和形式，按加熱方式不同分為直熱式、感應(yīng)式、氣體燃燒式等。按電熱功率不同分為20W、30W至300W不等．按功能又分為單用式、兩用式、調(diào)溫式等。最常用的是單用式直熱電烙鐵，它又可分為內(nèi)熱式和外熱式兩種。電烙鐵外形如圖2.4所示。直熱式電烙鐵主要由下列四部分組成。①發(fā)熱元件：俗稱(chēng)烙鐵芯，是將鎳鉻合金電阻絲纏繞在耐熱材料上制成。發(fā)熱元件在傳熱體內(nèi)部的稱(chēng)為內(nèi)熱式，反之則為外熱式。②烙鐵頭：作為熱能存儲(chǔ)和傳遞的烙鐵頭，一般用紫銅制成。在使用中，因高溫氧化和焊劑腐蝕會(huì)使端部變得凹凸不平，需經(jīng)常清理和挫削修整。③手柄：一般用木料或膠木制成，設(shè)計(jì)不良或安裝不當(dāng)?shù)氖直Ｒ驕囟壬眠^(guò)高而影響操作。④接線柱：發(fā)熱元件與電源線的連接處。必須注意，一般烙鐵有三個(gè)接線柱，其中一個(gè)是接金屬外殼的，接線時(shí)應(yīng)用三芯線將外殼接保護(hù)零（地）線。新烙鐵或換烙鐵芯時(shí)，應(yīng)判明接地端，最簡(jiǎn)單的辦法是用萬(wàn)用表測(cè)外殼與接線柱之間的電阻?？蒲?、生產(chǎn)、儀器維修，可根據(jù)不同的施焊對(duì)象選擇不同型號(hào)的電烙鐵，見(jiàn)表2.3。在有特殊要求時(shí)，可選擇感應(yīng)式、調(diào)溫式等。選擇烙鐵的功率和類(lèi)型，一般是根據(jù)焊件大小與性質(zhì)來(lái)確定。表2.3電烙鐵的選擇參考焊件及施焊性質(zhì)電烙鐵選用烙鐵頭的溫度一般印制線路板20W內(nèi)熱式，30W外熱式，恒溫式300～400℃集成電路20W內(nèi)熱式，恒溫式，儲(chǔ)能式300～400℃焊片、電位器、3W以上電阻、功率管、電解電容35～50W內(nèi)熱式，外熱式，恒溫式350～450℃電烙鐵的握法有三種：正握法、反握法、筆握法。如圖2.5所示。反握法適于大功率電烙鐵，正握法適于中功率的電烙鐵或帶彎頭的電烙鐵，筆握法適于小功率電烙鐵（焊接印刷電路板）的焊接。圖2.5電烙鐵的三種握法⑤烙鐵頭要經(jīng)常保持清潔。使用中可常在石棉氈上擦幾下，以除去氧化層。長(zhǎng)期使用后烙鐵頭表面還可能出現(xiàn)不能上錫（燒死）的現(xiàn)象，這時(shí)先用刮刀刮去焊錫，再用銼刀除去表面黑灰色的氧化層，重新浸錫。⑥電烙鐵工作時(shí)要放在專(zhuān)用的烙鐵架上，以免燙壞導(dǎo)線絕緣層和衣服。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：1．常用隨身電工工具的使用訓(xùn)練；2．沖擊鉆的使用訓(xùn)練；3．壓接鉗的使用訓(xùn)練；4．電烙鐵的使用訓(xùn)練。2導(dǎo)線的電氣連接訓(xùn)練任務(wù)目標(biāo)：1．熟練掌握單股導(dǎo)線的電連接操作；2．熟練掌握多股導(dǎo)線的電連接操作；3．熟練掌握導(dǎo)線與接線端子的電連接操作；4．熟練掌握導(dǎo)線電連接后的絕緣恢復(fù)操作。

1．線頭的剖削做導(dǎo)線電連接之前，必須將導(dǎo)線端部或?qū)Ь€中間清理干凈，要求削切絕緣層方法正確。對(duì)橡膠絕緣線要分段削剝，如圖2.6所示，對(duì)無(wú)保護(hù)套的塑料絕緣線，適于采用單層削剝，剖切絕緣時(shí)，不能損傷線芯，裸露線長(zhǎng)度一般為50～100mm，截面積小的導(dǎo)線要短一些，截面積大的要長(zhǎng)一些。圖2.6橡膠絕緣線的剖削

2．單股導(dǎo)線的直接連接和T形連接方法絞接法適用于截面積小于6mm2的單股銅（鋁）線的電連接，絞接電連接有直連接、T形連接、十字形連接多種形式，如圖2.7所示圖2.7單股導(dǎo)線的絞接連接種類(lèi)連接步驟單股導(dǎo)線的直接連接兩根導(dǎo)線連接端的剖削，除去絕緣層50～100mm兩根金屬導(dǎo)線線頭接成X形狀相交叉X形狀的導(dǎo)線互相絞繞2～3圈扳直兩根互相絞繞的金屬線頭每根線頭在芯線上貼緊纏繞6圈，多余的線頭剪去，去除毛刺單股導(dǎo)線的T形連接用剝線鉗開(kāi)剝兩根導(dǎo)線的絕緣層，直通導(dǎo)線（干線）剝?nèi)ブ虚g一段絕緣層將支線和干線的金屬導(dǎo)線做十字交叉將支線芯線按順時(shí)針?lè)较蚓o貼干線密繞6～8圈用克絲鉗剪去余下的芯線，除去毛刺即可表2.5單股導(dǎo)線的連接方法連接種類(lèi)連接步驟多股導(dǎo)線的直接連接兩根導(dǎo)線直線連接，用插接纏繞法。把兩根導(dǎo)線線頭的絕緣層剝開(kāi)并除去氧化層。將線頭拉直，將中心部分導(dǎo)線切短1/2把多股導(dǎo)線擰開(kāi)，將兩頭線芯插接在一起，利用導(dǎo)線本身纏繞連接把對(duì)叉的線芯壓平。扳起1～3根從中心處開(kāi)始纏繞，纏完之后再扳起第二個(gè)1～3根繼續(xù)纏繞，直到纏完為止多股導(dǎo)線的T形連接剝?nèi)?dǎo)線絕緣層，將分支線彎成90°形狀，把支線緊靠在干線上。扳起1～3根分支芯線與干線進(jìn)行緊密纏繞第一種方法單卷：纏完第一個(gè)1～3根之后再扳起第二個(gè)1～3根繼續(xù)纏繞，直到纏完為止，修剪毛刺第二種方法復(fù)卷：將分支線根部絞緊，把其余長(zhǎng)度的線股均分并緊密排攏在一起，分別向兩邊緊密纏繞，纏完修剪毛刺即可表2.7多股導(dǎo)線的連接方法

4．導(dǎo)線絕緣層的恢復(fù)導(dǎo)線連接后，必須恢復(fù)絕緣，導(dǎo)線的絕緣層破損后，也必須恢復(fù)其絕緣。要求恢復(fù)后的絕緣強(qiáng)度應(yīng)不低于原來(lái)絕緣層的絕緣強(qiáng)度。通常用黃蠟帶、滌綸薄膜帶和黑膠帶作為恢復(fù)絕緣層的材料，黃蠟帶和黑膠帶一般選用寬度20mm較為適中，包纏操作也方便。絕緣帶的包纏方法如下：將黃蠟帶從導(dǎo)線左邊完整的絕緣層上開(kāi)始包纏，包纏兩根帶寬后方可進(jìn)入無(wú)絕緣層的金屬芯線部分，如圖2.9（a）所示。包纏時(shí)黃蠟帶與導(dǎo)線保持約55°的傾斜角，每圈壓疊帶寬的1/2，如圖2.9（b）所示。包纏一層黃蠟帶后，將黑膠布接在黃蠟帶的尾端，按反向斜疊方向包纏一層黑膠帶，也要每圈壓疊帶寬的1/2，如圖2.9（c）和圖2.9（d）所示。圖2.9直連導(dǎo)線絕緣帶的包纏方法

5．導(dǎo)線與電器接線端子的連接在各種電器元件或電氣裝置上，均有接線端子供連接導(dǎo)線用。常用的接線端子有針孔式和螺釘平壓式兩種。（1）導(dǎo)線頭與針孔式接線端子的連接。在針孔式接線端子上接線時(shí)，如果單股芯線直徑與接線端子插線孔大小適宜，只要把線頭插入孔中，旋緊螺釘即可。如果單股芯線較細(xì)則要把芯線端頭折成雙根，再插入孔中，如圖2.11（a）所示。如果是多股細(xì)絲銅軟線，必須先把線頭絞緊并搪錫或裝接針式導(dǎo)線端頭，然后再與接線端子連接。注意切不可有細(xì)絲露在在接線孔外面，以免發(fā)生短路事故。（2）導(dǎo)線端頭與螺釘平壓式接線端子的連接。在螺釘平壓式接線端子上接線時(shí)，對(duì)于截面10mm2以下的單股導(dǎo)線，應(yīng)把線頭彎成圓環(huán)，要求彎曲的方向與螺釘擰緊的方向一致，如圖2.11（b）所示。圖2.11導(dǎo)線與接線端子的連接方法圖2.11導(dǎo)線與接線端子的連接方法

6.導(dǎo)線與導(dǎo)線端頭的連接多股軟導(dǎo)線或較大面積的單股導(dǎo)線與電器元件或電氣設(shè)備接線柱連接時(shí)，需要裝接相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)線端頭（俗稱(chēng)線鼻子），使用時(shí)應(yīng)按接線端子類(lèi)型選擇不同形狀的導(dǎo)線端頭，各種形狀的導(dǎo)線端頭如圖2.12所示。圖2.12導(dǎo)線與端頭的壓接（1）單股或多股鋁導(dǎo)線與端頭的連接一般采用壓接法，壓接操作方法與鋁導(dǎo)線的壓接方法相同。有條件的也可以采用氣焊法。（2）單股或多股銅導(dǎo)線與端頭的連接通常采用壓接和錫焊兩種方法。壓接操作方法與鋁導(dǎo)線的壓接方法相同。錫焊方法有三種：截面積2.5mm2以下的導(dǎo)線，可使用電烙鐵焊接；截面積在4～16mm2的導(dǎo)線，應(yīng)采用蘸錫焊接；16mm2以上的導(dǎo)線，應(yīng)采用澆錫焊接。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：1．剖削導(dǎo)線絕緣層訓(xùn)練；2．單股、多股導(dǎo)線的直接連接和T形連接訓(xùn)練；3．導(dǎo)線連接后的絕緣恢復(fù)訓(xùn)練；4．壓接導(dǎo)線O形和U形端頭訓(xùn)練。任務(wù)3銅導(dǎo)線的焊接訓(xùn)練任務(wù)目標(biāo):1．了解銅導(dǎo)線的焊接方法；2．學(xué)會(huì)手工錫焊操作工藝；3．掌握焊接質(zhì)量檢查技術(shù)。相關(guān)知識(shí)：

1．電阻焊焊接對(duì)單股銅（鋁）導(dǎo)線的連接可采用電阻焊，即交流低電壓（6～12V）碳極電阻焊，先將兩導(dǎo)線剖削30～50mm，再將兩裸金屬線絞合并剪齊，剩余20～30mm左右，將焊接電源的一極與被焊接頭接通。操縱焊把（碳極）電極使焊接電源接通，隨著接觸點(diǎn)溫度升高，適量加入焊藥（助焊劑），使接頭處熔化為球狀，如圖2.13所示。焊點(diǎn)熔化后將焊把移走，經(jīng)冷卻形成為牢固的電連接。圖2.13導(dǎo)線的電阻焊焊接圖2.14導(dǎo)線的澆錫焊接

2．銅芯導(dǎo)線的錫焊連接銅導(dǎo)線連接后為保證機(jī)械強(qiáng)度和電連接可靠、永久，還應(yīng)進(jìn)行焊接處理，工程要求70mm2（導(dǎo)體截面積）以下的接頭一般實(shí)施錫焊，電接頭的錫焊方法通常有三種：澆錫焊、蘸錫焊和電烙鐵錫焊。（1）澆錫焊接。澆錫焊接用于截面16～70mm2的銅導(dǎo)線接頭的焊接。方法是把錫放入錫鍋內(nèi)加熱熔化，將連接好的導(dǎo)線接頭處打磨干凈，涂上助焊劑，放在錫鍋正上方，用鋼勺盛上熔化的錫，從接頭上面澆下，如圖2.14所示。（2）蘸錫焊接。蘸錫焊接用于截面積2.5～16mm2的導(dǎo)線接頭焊接。蘸錫焊法是把錫放入錫鍋內(nèi)加熱熔化，將接頭處打磨干凈，涂上助焊劑后，放入錫鍋中蘸錫，待全部浸潤(rùn)后取出，并除去污物。（3）電烙鐵錫焊。電烙鐵錫焊用于截面積2.5mm2以下的銅導(dǎo)線接頭的焊接.

3．錫焊材料（1）焊料。焊料是一種低熔點(diǎn)合金，在電烙鐵加熱下變?yōu)橐簯B(tài)，附著在被焊接的金屬物體上，冷卻后變?yōu)楣虘B(tài)，保證接點(diǎn)牢固和導(dǎo)電良好。常用的錫焊焊料是錫鉛合金，其中也含有其他元素，由于鉛含量污染環(huán)境，對(duì)人身有害，近年來(lái)出現(xiàn)了無(wú)鉛焊料，我國(guó)正在推廣之中。手工電烙鐵焊接常用管狀焊錫絲，它將錫鉛合金制成管狀而內(nèi)部填充助焊劑，焊料一般含錫60%左右，內(nèi)部助焊劑是優(yōu)質(zhì)松香加一定量的活化劑。焊錫絲的直徑有0.5mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm等。（2）助焊劑助焊劑分為強(qiáng)酸性焊劑、弱酸類(lèi)、中性松香類(lèi)三種，常用的是松香類(lèi)。松香的主要成分是松香酸和松脂酸酐，在常溫下其化學(xué)活性差，呈中性，在被加熱熔化時(shí)呈酸性，溶解被焊金屬上的氧化物，并懸浮在液態(tài)焊料表面，阻止焊錫被氧化并降低液態(tài)錫的表面張力，增加其流動(dòng)性，當(dāng)冷卻后松香又恢復(fù)成固態(tài)，有較高的絕緣性，而腐蝕性小。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)將松香溶于酒精制成“松香溶液”（是按松香同酒精1:3比例配合制成），用于手工錫焊效果非常顯著?？傊?，焊劑在錫焊中的作用是除去氧化層，防止液態(tài)錫氧化，減小液態(tài)錫表面張力，增加其流動(dòng)性，有利于焊錫浸潤(rùn)，使焊點(diǎn)美觀，形狀、光澤俱佳。

4．導(dǎo)線手工錫焊的操作步驟及要領(lǐng)（1）保證電烙鐵頭清潔，溫度適于焊錫。（2）采取正確的傳熱方法，盡量增加烙鐵頭與被焊件的接觸面積，但不能對(duì)焊件施加力。（3）烙鐵頭上保持少量液態(tài)錫是熱量傳遞的橋梁，依靠錫橋傳熱，使被焊件很快被加熱到焊接溫度。（4）在焊錫凝固之前不要使焊件移動(dòng)或震動(dòng)。（5）焊劑與焊料用量要適中。（6）不要用烙鐵頭作為焊錫的運(yùn)載工具，烙鐵頭的焊錫易氧化，焊劑易揮發(fā)，易導(dǎo)致焊點(diǎn)質(zhì)量缺陷。

5．導(dǎo)線的手工焊接工藝要求導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的焊接以繞焊為主，操作步驟如下：（1）去掉一定長(zhǎng)度的絕緣層。（2）除去線芯上氧化層，并穿上合適的絕緣管。（3）絞合兩個(gè)線芯，剪齊端部，用電烙鐵施焊。（4）趁熱套上絕緣管，冷卻后固定在接頭處。（5）注意事項(xiàng)：焊接后的接頭處不能有毛刺，防止刺穿絕緣管，套管前必須修整去除毛刺，并用絕緣膠布帶包扎接頭處，以確保其絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線的焊接工藝過(guò)程如圖2.15所示。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：1．同規(guī)格單股銅導(dǎo)線直連接頭的電烙鐵焊接訓(xùn)練。2．同規(guī)格多股銅導(dǎo)線T形接頭的蘸錫焊接訓(xùn)練。圖2.15導(dǎo)線的焊接工藝過(guò)程4電工識(shí)圖基礎(chǔ)訓(xùn)練任務(wù)目標(biāo):1．了解電氣控制電路圖的構(gòu)成；2．認(rèn)識(shí)電氣原理圖中各元件之間的相互關(guān)系；3．掌握電工識(shí)圖方法，準(zhǔn)確讀識(shí)電氣控制電路圖。相關(guān)知識(shí)：在電氣控制系統(tǒng)中，首先是由配電器將電能分配給不同的用電設(shè)備，再由控制電器使電動(dòng)機(jī)按設(shè)定的規(guī)律運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)由電能到機(jī)械能的轉(zhuǎn)換，滿(mǎn)足不同生產(chǎn)機(jī)械的要求。在電工領(lǐng)域安裝、維修都要依靠電氣控制原理圖和施工圖，施工圖又包括電氣元件布置圖和電氣接線圖。電氣控制原理圖是電氣工程技術(shù)的通用語(yǔ)言。為了便于信息交流與溝通，在電氣控制線路中，各種電器元件的圖形符號(hào)和文字符號(hào)必須統(tǒng)一，即符合國(guó)家強(qiáng)制執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)頒布了GB4728—84《電氣圖用圖形符號(hào)》、GB6988—87《電氣制圖》及GB7159—87《電氣技術(shù)中的文字符號(hào)制訂通則》。規(guī)定從1990年1月1日起施行。此后電氣控制線路中的圖形和文字符號(hào)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

1．常用低壓電器元件的圖形符號(hào)和文字符號(hào)常用的低壓電器元件主要有刀開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、熔斷器、斷路器、接觸器、繼電器、啟動(dòng)器、主令電器、電磁鐵等，圖形符號(hào)和文字符號(hào)見(jiàn)書(shū)中附表1。

2．電氣控制原理圖電氣控制原理圖是根據(jù)電氣控制系統(tǒng)的工作原理，采用電器元件展開(kāi)的形式給出的，形式上概括了所有電器元件的導(dǎo)電部分和接線端子。電氣控制原理圖并非按電器元件的實(shí)際外形和位置來(lái)繪制，而是按在控制系統(tǒng)中的作用畫(huà)在不同位置。電氣控制原理圖由主線路和控制線路及輔助線路組成。主電路（大電流經(jīng)過(guò)的回路）的標(biāo)號(hào)由文字符號(hào)和數(shù)字組成。文字符號(hào)用以標(biāo)明主電路中的元件或線路的主要特征，數(shù)字符號(hào)的作用是區(qū)分不同元件或不同線段。三相交流電源的引入線要用L1、L2、L3標(biāo)志，經(jīng)電源開(kāi)關(guān)后用U、V、W或U、V、W后加數(shù)字標(biāo)志。控制線路就是控制主線路工作狀態(tài)的電路，其標(biāo)志用三位或三位以下的數(shù)字組成。交流控制電路一般以降壓元件（電磁線圈、燈泡）為分界，前為奇數(shù)標(biāo)志，后為偶數(shù)標(biāo)志。直流控制回路正極用奇數(shù)標(biāo)志，負(fù)極用偶數(shù)標(biāo)志。下面來(lái)看一個(gè)圖例，如圖2.16所示為某機(jī)床的電氣控制原理圖。圖2.16某機(jī)床的電氣控制原理圖由圖2.16可以看出下列特點(diǎn)：（1）電氣控制原理圖由主線路和輔助線路組成。主線路是設(shè)備的驅(qū)動(dòng)電路，包括從電源到電動(dòng)機(jī)的強(qiáng)電流所通過(guò)的部分；輔助線路包括控制線路、照明線路、信號(hào)線路等，主要是實(shí)現(xiàn)控制功能的弱電流部分。（2）電氣控制原理圖是采用垂直布線，電源線水平引入?？刂凭€路中的耗能元件（電磁線圈、指示燈）畫(huà)在最下端。（3）所有電器元件都沒(méi)有畫(huà)出外形，只用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的圖形符號(hào)和文字符號(hào)，還有同一元件的不同導(dǎo)電部分根據(jù)需要畫(huà)在不同位置，同時(shí)以相同的文字符號(hào)標(biāo)注。若同一類(lèi)的電器元件有多個(gè)時(shí)就以文字符號(hào)加下標(biāo)方式區(qū)分，如KM1、KM2等。（4）所有電器元件的可動(dòng)部分表示在非受激勵(lì)或不工作狀態(tài)，手動(dòng)元件表示為不受外力驅(qū)動(dòng)的自然狀態(tài)。（5）圖幅中央1～8為電路坐標(biāo)編號(hào)，表示橫向分8個(gè)區(qū)。（6）圖幅上方與電路符號(hào)對(duì)應(yīng)的方框內(nèi)的“電源開(kāi)關(guān)”等表示其下方元件的控制功能，稱(chēng)功能表。（7）電氣控制原理圖中元件數(shù)據(jù)、導(dǎo)線種類(lèi)、線徑等可直接在圖中標(biāo)出。

3．電氣施工圖電氣施工圖包括三種：電氣系統(tǒng)圖、電器元件布置圖和電氣控制接線圖。電氣系統(tǒng)圖概略地表示系統(tǒng)或分系統(tǒng)、成套設(shè)備的基本組成部分，以及主要特征和功能，主要是一次回路系統(tǒng)圖和動(dòng)力系統(tǒng)圖。它表示變配電系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、電力拖動(dòng)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)的基本組成和連接方式。電器元件布置圖是用來(lái)表明電氣設(shè)備上所有電機(jī)、電器的實(shí)際位置，是電氣控制設(shè)備制造、安裝和維修所必不可少的技術(shù)文件。電器元件布置圖是用雙點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出設(shè)備輪廓，但不需要