電火花加工1課件

電火花加工

電火花成型機(jī)加工原理被加工的工件作為工件電極，紫銅（石墨）作為工具電極。脈沖電源發(fā)出一連串的脈沖電壓到工件電極和工具電極上，此時(shí)工具電極和工件均浸沒在絕緣的工作液（煤油）中。在伺服系統(tǒng)控制下，工具電極向工件電極進(jìn)給。當(dāng)工具電極與工件電極的距離小到一定程度時(shí)，在脈沖電源的作用下，兩極的工作液被擊穿，瞬時(shí)形成放電通道，產(chǎn)生高溫，使金屬局部熔化甚至汽化而被蝕除下來。電火花成型機(jī)ZNC-60B火花成型機(jī)火花成型機(jī)與數(shù)控銑床區(qū)別：數(shù)控銑床加工原理：利用機(jī)械能，刀具與工件之間的擠壓摩擦，達(dá)到去除工件目的。數(shù)控銑床加工特點(diǎn)：刀具旋轉(zhuǎn)切削工件，在一些內(nèi)拐角處。始終留有刀具半徑大小的圓倒角?；鸹ǔ尚蜋C(jī)加工特點(diǎn)：利用電能加工工件。電極與工件之間不存在切削力。電極形狀由數(shù)控銑床加工。這樣可以加工一些銑床加工不出的特征。所以多用于模具制造。ZNC-60B火花成型機(jī)放電參數(shù)影響電參數(shù)選擇的因素主要有：電極材料、工件材料、電極體積（放電面積）、表面粗糙度、加工速度、放電間隙、電極損耗等等參數(shù)調(diào)整目的：保證適宜的排削保證加工順利穩(wěn)定確保表面粗糙度實(shí)現(xiàn)低損耗加工，縮短加工時(shí)間，提高效率ZNC-60B火花成型機(jī)參數(shù)說明放電電壓：高壓（BP）：260V高壓放電電流；主要作用是形成先導(dǎo)擊穿，有利于加工穩(wěn)定和提高加工效率。低壓（AP）：90V低壓放電電流；電流增大時(shí)，加大工作速度，電極損耗加大。電流根據(jù)電極加工面積確定（6A/CM2）電流過大容易造成拉弧燒傷脈寬（PA）放電時(shí)間：在峰值電流一定的條件下，脈寬越大，光潔度越差，但電極損耗越小，所以粗加工一般選擇150-600，精加工則逐漸減小。脈間（PB）休止時(shí)間：在脈間增大時(shí)，電極損耗增大，但有利于排榨，一般情況下由EDM自動(dòng)匹配（若積炭嚴(yán)重可增大一檔）間隙電壓：粗加工時(shí)應(yīng)取較低值，以利于提高加工效率；精加工應(yīng)取較高值，利于排渣伺服敏感度：在積碳嚴(yán)重，可減少下降時(shí)間，加大上升時(shí)間來解決F1：為大面積加工專用開關(guān)F2：深孔加工或側(cè)面修細(xì)加工專用開關(guān)ZNC-60B火花成型機(jī)電極：特性：導(dǎo)電性能好、電腐蝕困難、加工損耗小銅：優(yōu)點(diǎn)：穩(wěn)定性高，加工表面質(zhì)量好，適合精加工。缺點(diǎn)：材料價(jià)格昂貴，成型速度慢石墨：優(yōu)點(diǎn)：成型容易，適合制造大電極（密度?。┤秉c(diǎn)：大電流下?lián)p耗小適合粗加工。加工有污染，容易產(chǎn)生電弧燒傷?；鸹ǔ尚蜋C(jī)操作電極設(shè)計(jì)：通過cimatrone8.0cam軟件對(duì)電極進(jìn)行設(shè)計(jì)操作建立電極基座選擇電極曲面延伸曲面與基座成為實(shí)體建立電極坐標(biāo)系出圖，確定電極位置火花成型機(jī)操作電極制作：通過cimatrone8.0cam軟件對(duì)電極進(jìn)行編程操作建立電極坐標(biāo)系選擇加工方法選擇適當(dāng)?shù)那邢鲄?shù)，刀具。驗(yàn)證刀具軌跡后處理程序加工電極火花成型機(jī)操作火花成型機(jī)電極夾持及加工確定電極夾持方法，確定倒角方向