-運(yùn)營(yíng)管理作業(yè)

計(jì)算題1、一批在制品的批量為5件，需經(jīng)過(guò)四道工序加工，各工序單件加工時(shí)間分別為3分、4分、3分和8分，試求順序平行方式的加工周期。解：（1）加工周期：T平順=Qx￡t-（Q-1）xEmin（t,t1）=5（3+4+3+8）-4（3+3+3）二54（分鐘）答：順序平移方式的加工周期為54分鐘。（2）平行順序移動(dòng)方式圖示如下：注意:a、當(dāng)前道工序的單件作業(yè)時(shí)間小于或等于后道工序的單件作業(yè)時(shí)間時(shí)，則前道工序上完工的每一個(gè)零件應(yīng)立即轉(zhuǎn)移到后道工序去加工，即按平行移動(dòng)方式單件運(yùn)輸。b、當(dāng)前道工序的單件作業(yè)時(shí)間大于后道工序的單件作業(yè)時(shí)間時(shí)，則前道工序上完工的零件，并不立即轉(zhuǎn)移到后道工序去加工，而是等待到足以保證后道工序能連續(xù)加工的那一刻，才將完工的零件全部轉(zhuǎn)移到后道工序去，這樣可以避免后道工序出現(xiàn)間斷性的設(shè)備停歇時(shí)間，并把分散的停歇時(shí)間集中起來(lái)加以利用。2、汽車駕照的更新（1）受理15s（2）付費(fèi)30s（3）審查60s（4）視力40s（5）照相20s（6）發(fā)照30s（6）討論：<1>按現(xiàn)有處理過(guò)程，每小時(shí)能處理的申請(qǐng)最多是多少？解：Q審查工序工時(shí)多于其他工序???瓶頸工序：審查??.每小時(shí)處理的申請(qǐng)份數(shù)=工作時(shí)間/瓶頸工序時(shí)間=1x60x60/60二60答：按現(xiàn)有處理過(guò)程，每小時(shí)能處理的申請(qǐng)最多是60份。<2>如果增加一個(gè)人負(fù)責(zé)審查，每小時(shí)可處理多少申請(qǐng)？解：Q審查增加一個(gè)人???瓶頸工序：視力??.每小時(shí)處理的申請(qǐng)份數(shù)=工作時(shí)間/瓶頸工序時(shí)間=1X60X60/40二90答：如果增加一個(gè)人負(fù)責(zé)審查，每小時(shí)可處理90份申請(qǐng)。<3>你怎樣調(diào)整過(guò)程，以滿足每小時(shí)處理120份申請(qǐng)的要求？解：設(shè)瓶頸工序工時(shí)為xs，Q每小時(shí)處理的申請(qǐng)份數(shù)=工作時(shí)間/瓶頸工序時(shí)間?.120=1x60x60/x，x=30又審查工時(shí)，視力工時(shí)>30??瓶頸工序：審查，視力??可以在視力、審查工序上各增加1個(gè)負(fù)責(zé)人答：在視力、審查工序上各增加1個(gè)負(fù)責(zé)人。注意：部分同學(xué)回答“增加1個(gè)負(fù)責(zé)人”，應(yīng)該是“各增加1個(gè)負(fù)責(zé)人”。3、P146復(fù)習(xí)與思考某工作中心每天運(yùn)作兩個(gè)班次，每周工作5天（每班次8小時(shí)），該中心擁有4部具有相同能力的及其。如果這些機(jī)器以80%的時(shí)間運(yùn)作，那么每周以標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)表示的額定產(chǎn)出是多少？解：額定產(chǎn)出：2x5x8x4x80%=256（小時(shí)）答：每周以標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)表示的額定產(chǎn)出為256小時(shí)。如某一部門（工作中心）采取8小時(shí)單班工作制，每年250個(gè)工作日，有下面三種產(chǎn)品要求在工作中心進(jìn)行加工，相關(guān)數(shù)據(jù)如下，求該工作中心心應(yīng)配置幾臺(tái)設(shè)備？產(chǎn)品年需求每單位標(biāo)準(zhǔn)加工時(shí)間所需加工時(shí)間140052000230082400370021400解：應(yīng)配置的設(shè)備臺(tái)數(shù)=.產(chǎn)品［需要的設(shè)備臺(tái)數(shù)，其中產(chǎn)品［需要的設(shè)備臺(tái)數(shù)=產(chǎn)品，?所需加工時(shí)間i=1/單位設(shè)備年工作時(shí)間（小時(shí)）產(chǎn)品1需要的設(shè)備臺(tái)數(shù)=2000/（250x8）=1產(chǎn)品2需要的設(shè)備臺(tái)數(shù)=2400/（250x8）=1.2產(chǎn)品2需要的設(shè)備臺(tái)數(shù)=1400/（250x8）=0.7???應(yīng)配置的設(shè)備臺(tái)數(shù)為3。答：該工作中心心應(yīng)配置3臺(tái)設(shè)備。一公司用兩臺(tái)機(jī)器生產(chǎn)某產(chǎn)品，每臺(tái)機(jī)器的有效生產(chǎn)能力為230件/天，年工作日為300天，當(dāng)前年需求量為50000件，預(yù)計(jì)兩年內(nèi)需求將翻三倍，需要多少臺(tái)機(jī)器才能滿足公司預(yù)計(jì)的需求？解：應(yīng)配置的設(shè)備臺(tái)數(shù)=總產(chǎn)品需求量/機(jī)器有效生產(chǎn)能力（件）=50000x4/（230x300）氏2.9答：需要3臺(tái)機(jī)器才能滿足公司預(yù)計(jì)的需求。注意：翻三番與翻三倍的區(qū)別，年工作日為300天。4、P182復(fù)習(xí)與思考（6）東方公司采用成本、質(zhì)量和服務(wù)三個(gè)指標(biāo)來(lái)評(píng)估包裝材料供應(yīng)商，準(zhǔn)備從三家包裝材料供應(yīng)商（S1，S2，S3）中選擇一家進(jìn)行長(zhǎng)期合作。各指標(biāo)之間的相對(duì)重要性判斷矩陣和各供應(yīng)商在這三個(gè)指標(biāo)上的相對(duì)比較情況如下表所示，請(qǐng)根據(jù)這些數(shù)據(jù)，采用層次分析法為東方公司選擇最佳的供應(yīng)商。評(píng)價(jià)指標(biāo)兩兩比較服務(wù)成本質(zhì)量成本121/5質(zhì)量1/211/2服務(wù)521供應(yīng)商兩兩比較成本指標(biāo)S1S2S3S111/51/4S2512S341/21質(zhì)量指標(biāo)S1S2S3S111/41/5S2411/3S3531服務(wù)指標(biāo)S1S2S3S111/41S2413S311/31解：

成本質(zhì)量服務(wù)權(quán)重成本0.150.400.120.22質(zhì)量0.080.200.290.19服務(wù)0.770.400.590.59Z1.00<2>供應(yīng)商單指標(biāo)排序成本指標(biāo)排序成本指標(biāo)S1S2S3 權(quán)重S10.100.120.08 0.10S20.500.590.62 0.57S30.400.290.31 0.33Z1.00質(zhì)量指標(biāo)排序質(zhì)量指標(biāo)S1S2S3 權(quán)重S10.100.060.13 0.10S20.400.240.22 0.28S30.500.710.65 0.62Z1.00服務(wù)指i標(biāo)排序服務(wù)指標(biāo)S1S2S3 權(quán)重S10.170.160.20 0.17S20.670.630.60 0.63S30.170.210.20 0.19Z— 1.00<3>總排序成本（0.22）質(zhì)量（0.19）服務(wù)（0.59） 總權(quán)重S10.10.10.17 0.14S20.570.280.63 0.55S30.330.620.19 0.30故最佳供應(yīng)商為$2。5、P295復(fù)習(xí)與思考（4）有6項(xiàng)代加工的產(chǎn)品在某工作中心進(jìn)行加工的時(shí)間如下表所示：產(chǎn)品作業(yè)時(shí)間（小時(shí)）預(yù)定所需交付時(shí)間（小時(shí)）A1123B1025<1>指標(biāo)權(quán)重的計(jì)算C618D 5 12E3 8 F 6 14 使用SPT、EDD、SCR三種優(yōu)先規(guī)則，進(jìn)行產(chǎn)品的加工順序排序。解：法＜1＞：SPT規(guī)則SPT規(guī)則為優(yōu)先選擇加工時(shí)間最短的產(chǎn)品，故產(chǎn)品加工順序排序應(yīng)為E-D-C-F-B-A（E-D-F-C-B-A），其排序結(jié)果如下表所示：產(chǎn)品作業(yè)時(shí)間（小時(shí)）預(yù)定所需交付時(shí)間（小時(shí)）E38D512C618F614B1025A1123法＜2＞：EDD規(guī)則EDD規(guī)則將最早預(yù)定交貨期限作為優(yōu)先選擇標(biāo)準(zhǔn)，故產(chǎn)品加工順序排序應(yīng)為E-D-F-C-A-B其排序結(jié)果如下表所示：產(chǎn)品作業(yè)時(shí)間（小時(shí)）預(yù)定所需交付時(shí)間（小時(shí)）E38D512F614C618A1123B1025法＜3＞：SCR規(guī)則SCR規(guī)則為優(yōu)先選擇關(guān)鍵比例最小的產(chǎn)品，故產(chǎn)品加工順序排序應(yīng)為A-F-D-B-E-C，其排序結(jié)果如下表所示：產(chǎn)品作業(yè)時(shí)間（小時(shí)）預(yù)定所需交付時(shí)間（小時(shí)）關(guān)鍵比例A11232.09F6142.33D5122.40B10252.50E382.67C6183.00（6）請(qǐng)采用CDS法和Palmer法分別求解下表中的4/3問(wèn)題，并比較這兩種方法的結(jié)果。產(chǎn)品A B C D設(shè)P1i10 8 8 13P2i5465備P3i7151012解：<1>法a：CDS法求A、B、C、D四個(gè)產(chǎn)品在設(shè)備一和設(shè)備三上的排序問(wèn)題，即下表的排序問(wèn)題:根據(jù)JOHNSON算法，最優(yōu)排序順序?yàn)锽-C-D-A和C-B-D-A兩種，二者加工時(shí)間分別為56和58。再求A、B、C、D四個(gè)產(chǎn)品在設(shè)備一+二和設(shè)備二+三上的排序問(wèn)題，即下表的排序問(wèn)題：根據(jù)JOHNSON算法，最優(yōu)排序順序?yàn)锽-C-D-A，加工時(shí)間為56綜上：最優(yōu)排序?yàn)锽-C-D-A，加工時(shí)間為56。法b：Palmer法根據(jù)斜度指標(biāo)計(jì)算公式，計(jì)算各產(chǎn)品的斜度指標(biāo)值，九二寸k一（3+1）/2=—p+pk=1.,.九=-3,X=7，九=2，X=-1按X,遞減的順序排列工作，可得到加工順序?yàn)椋築-C-D-A，加工時(shí)間為56小時(shí)。<2>比較兩種排序方法結(jié)果相同，但后者過(guò)程更為簡(jiǎn)單。案例題1、制造業(yè)縱向一體化案例分析要求：條理清楚，每個(gè)點(diǎn)言之成理，能分析到位；盡量言簡(jiǎn)意賅。企業(yè)實(shí)施縱向一體化的必要性（來(lái)龍去脈）優(yōu)劣勢(shì)分析（優(yōu)劣勢(shì)分析部分同學(xué)只分析優(yōu)勢(shì)，如提高進(jìn)入壁壘、保證供給需求等，但對(duì)劣勢(shì)分析也同等重要，如對(duì)管理能力要求高、帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)等）2、SK公司的生產(chǎn)系統(tǒng)能力平衡第二個(gè)工作中心的流水線目前平衡率很低，系統(tǒng)不穩(wěn)定，安全庫(kù)存過(guò)高，是否應(yīng)該在瓶頸工序增加設(shè)備？如果按上述分析中的改進(jìn)，可以提高三分之一的產(chǎn)量，但這樣一來(lái)后兩個(gè)中心的工作能力又需要調(diào)整，增加設(shè)施投入（以第三個(gè)工作中心為力討論），是否可行？如果不增加對(duì)后續(xù)環(huán)節(jié)的投入，還可以用其他什么樣的措施來(lái)平衡系統(tǒng)的生產(chǎn)能力？答：（1）不應(yīng)該。<1>如案例的分析，在工序6增加工位前工序6負(fù)荷為100%，其他工序負(fù)荷均小于67%，設(shè)備利用率低；流水線平衡率：0.625有一定的安全庫(kù)存；對(duì)于工作中心三，工作中心二產(chǎn)量為3780時(shí)，需要約92臺(tái)設(shè)備，95臺(tái)設(shè)備正好可以應(yīng)對(duì)。<2>增加工位后工序3負(fù)荷100%，除4、5、8工序，其他工序負(fù)荷都大于92.1%，設(shè)備利用率得以提高；流水線平衡率：0.861隨著設(shè)備利用率提高，在制品量會(huì)增加，從而需要更多的安全庫(kù)存；對(duì)于工作中心三，在制品產(chǎn)量增加后，需要136臺(tái)設(shè)備，之前的95臺(tái)不足以應(yīng)對(duì)工作中心二的產(chǎn)量，同樣地，工作中心四也不一定能應(yīng)對(duì)增加的在制品量。綜上所述，在工序6增加工位后，雖然設(shè)備利用率和流水線平衡率增加，但安全庫(kù)存會(huì)更高，且工作中心三、四能力有限，故不應(yīng)該在瓶頸工序增加設(shè)備。（2）依據(jù)工作中心四能力而定<1>對(duì)工作中心三而言，增加設(shè)施投入，即增加設(shè)備及相應(yīng)的工作人員，會(huì)提高生產(chǎn)成本，但長(zhǎng)遠(yuǎn)看來(lái)，如果工作中心四能力充分，產(chǎn)品產(chǎn)量及利潤(rùn)會(huì)得以提高。<2>工作中心四有可能成為生產(chǎn)系統(tǒng)的瓶頸：如工作中心四的設(shè)備正好足以應(yīng)對(duì)3780件在制品，當(dāng)工作中心四在制品量為5557時(shí)，5557/3780=1.47，需要增加約50%的設(shè)備；如工作中心四的設(shè)備可以應(yīng)對(duì)5557件左右的在制品，則在工作中心三增加設(shè)施投入是可行的；如工作中心四的設(shè)備無(wú)力應(yīng)對(duì)3780件在制品，則需要增加大于50%的設(shè)備。綜上所述，如工作重心四能消化工作中心三的在制品，則當(dāng)工作中心三增加設(shè)施投入是可行的，否則，不可行。（3）為平衡系統(tǒng)生產(chǎn)能力，需針對(duì)瓶頸工序采取解決方案：1>提高員工技能2>工序設(shè)計(jì)更為合理化3>改善設(shè)備4>延長(zhǎng)工作時(shí)間3、電子商務(wù)的普及對(duì)企業(yè)構(gòu)建供應(yīng)鏈有何影響（1）電子商務(wù)的定義及介紹（主要運(yùn)行模式）（2）供應(yīng)鏈的定義、企業(yè)供應(yīng)鏈構(gòu)建的介紹（3）電子商務(wù)的普及，對(duì)企業(yè)構(gòu)建供應(yīng)鏈既是機(jī)遇，又是挑戰(zhàn)<1>電子商務(wù)的普及有助于提高企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)作