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鈑金注塑分廠負(fù)責(zé)人:王昌線(xiàn)、張偉

——TPM設(shè)備改善小組2010年1月25日TPM改善案例家用空調(diào)國(guó)內(nèi)事業(yè)部TPM/TnPM金點(diǎn)子之絲印線(xiàn)烘干爐溫控?zé)艏艿母纳?、絲印線(xiàn)作為關(guān)鍵工序,產(chǎn)品質(zhì)量不容忽視,由于烘干爐高度較高,加熱量多在上半部,分布不均勻,且內(nèi)部溫控?zé)糨^少,下面產(chǎn)品絲印后烘干差,達(dá)不到品質(zhì)要求。2、烘干爐內(nèi)空間狹窄,再者溫控?zé)舭惭b在爐頂部,加熱管安裝在側(cè)面,由于溫控?zé)艉徒宇^經(jīng)常容易損壞,很不便于設(shè)備維修人員實(shí)施維修,使維修時(shí)間長(zhǎng),影響生產(chǎn)進(jìn)度。3、烘干爐內(nèi)側(cè)石英加熱管電功率高,易損壞,長(zhǎng)期使用,易使內(nèi)部電線(xiàn)老化加劇。4、絲印烘干爐電控柜內(nèi)走線(xiàn)過(guò)多,雜亂無(wú)比、灰塵較重,容易發(fā)生短路現(xiàn)象?,F(xiàn)為了能夠提高絲印產(chǎn)品合格率,減少維修時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,因此針對(duì)上述情況改善傾向勢(shì)在必行,并成立了TPM改善小組自行選擇課題對(duì)其進(jìn)行攻克,以下是具體的改善介紹……點(diǎn)子形成的背景情況介紹姓名性別年齡小組職務(wù)崗位活動(dòng)分工王昌線(xiàn)男33小組組長(zhǎng)維修組長(zhǎng)組織協(xié)調(diào)與改善策劃張偉男23組員TPM專(zhuān)員改善策劃李勝男31組員維修工實(shí)施改善劉宏偉男39組員維修工實(shí)施改善田峰男19組員維修工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施課題改善小團(tuán)隊(duì):主要現(xiàn)狀調(diào)查掌握1、烘干爐高度較高,加熱量多在上半部,分布不均勻,且溫控?zé)糨^少,下面產(chǎn)品烘干差。2、烘干爐內(nèi)空間狹窄,溫控?zé)艉图訜峁馨惭b在爐頂和側(cè)面,不方便實(shí)施維修。3、爐內(nèi)側(cè)石英加熱管電功率高,易損壞,長(zhǎng)期使用,易使內(nèi)部電線(xiàn)老化加劇。4、電控柜內(nèi)走線(xiàn)雜亂無(wú)比、灰塵較重,容易發(fā)生短路現(xiàn)象。124立足于現(xiàn)狀從實(shí)際出發(fā)!1、烘干爐高度較高,加熱量多在上半部,分布不均勻,且溫控?zé)糨^少,下面產(chǎn)品烘干差。2、烘干爐內(nèi)空間狹窄,溫控?zé)艉图訜峁馨惭b在爐頂和側(cè)面,不方便實(shí)施維修。3、爐內(nèi)側(cè)石英加熱管電功率高,易損壞,長(zhǎng)期使用,易使內(nèi)部電線(xiàn)老化加劇。4、電控柜內(nèi)走線(xiàn)雜亂無(wú)比、灰塵較重,容易發(fā)生短路現(xiàn)象。3

WHY—WHY分析法絲印產(chǎn)品合格率低。WHY?實(shí)施維修不方便。WHY?發(fā)熱管功率高,用電量較大。WHY?電控柜內(nèi)走線(xiàn)雜亂無(wú)比,灰塵較多,容易短路。溫控?zé)舭惭b數(shù)量較少,無(wú)燈架工裝,發(fā)熱管拆卸,電控柜重新走線(xiàn),加裝外空開(kāi)接線(xiàn)。(找到問(wèn)題根源)問(wèn)題的根源已經(jīng)找到,那么我們現(xiàn)在應(yīng)該著手去改善這些問(wèn)題點(diǎn)!問(wèn)題原因分析4)烘箱內(nèi)加裝燈架工裝,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施改善把烘箱兩側(cè)進(jìn)行鉆孔安裝、固定燈架工裝一段烘箱加裝六排燈架,每個(gè)燈架可安裝兩個(gè)溫控?zé)舭l(fā)熱管功率高,用電量較大,損壞頻繁,為了能夠減少用電浪費(fèi),節(jié)約成本,我們把原來(lái)安裝于烘箱兩側(cè)的4根發(fā)熱管拆卸,增加溫控?zé)魯?shù)量。把烘箱兩側(cè)的4根發(fā)熱管全部拆下,取消不使用,在原基礎(chǔ)上增加溫控?zé)魯?shù)量,由原來(lái)的6個(gè)增加到現(xiàn)在12個(gè),多了一半的溫控?zé)?,確保絲印產(chǎn)品質(zhì)量。按照改善對(duì)策逐一實(shí)施改善由維修人員把絲印線(xiàn)電控柜內(nèi)部接入的附屬小設(shè)備線(xiàn)路從電控柜引出,重新走線(xiàn),在烘箱外部安裝控制盒,外接空開(kāi)控制小設(shè)備,如上圖所示。電控柜內(nèi)走線(xiàn)雜亂無(wú)比,灰塵較多,容易短路,為了確保電控柜內(nèi)部線(xiàn)路清晰、排列整齊,減少不必要的故障,現(xiàn)我們把附屬小設(shè)備的線(xiàn)路引出重新走線(xiàn),外接空開(kāi)電線(xiàn)盒控制。改善后效果把握實(shí)施維修方便,難度減小,維修時(shí)間短,同時(shí)也降低了用電量浪費(fèi),節(jié)約成本前期溫控?zé)艋驘纛^損壞,線(xiàn)路有故障時(shí)維修起來(lái)極其不便捷,通過(guò)改善后,燈架較低,溫控?zé)襞c燈架分布均勻,走線(xiàn)清晰?,F(xiàn)在實(shí)施維修時(shí)可以直接更換溫控?zé)艋驘纛^,操作方便,有線(xiàn)路問(wèn)題也可直接把那一段的燈架拆下來(lái)維修好后再安裝上去,同時(shí)也延長(zhǎng)了內(nèi)部電線(xiàn)的使用壽命。改善后效果把握電控柜內(nèi)走線(xiàn)清晰,線(xiàn)路排列整齊,減少短路現(xiàn)象發(fā)生同比改善前電控柜內(nèi)部走線(xiàn)清晰,線(xiàn)路排列整齊,減少了故障源的發(fā)生,同時(shí)方便員工對(duì)小設(shè)備開(kāi)啟和關(guān)閉的使用和維護(hù),維修簡(jiǎn)便。改善后財(cái)務(wù)收益分析1、從產(chǎn)品品質(zhì)方面:前期絲印工件烘干差,合格率較低,產(chǎn)品質(zhì)量得不到有效的保障,通過(guò)改善后產(chǎn)品烘干效果好,提高了絲印產(chǎn)品合格率,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。2、從生產(chǎn)效率方面:改善前由于溫控?zé)艉图訜峁軗p壞頻繁,維修難度大,時(shí)間較長(zhǎng),影響了生產(chǎn)進(jìn)度,改善后加熱裝置損壞較少,實(shí)施維修便捷,停線(xiàn)時(shí)間少,提高

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