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JSAMIAT/JSAMIA004—2018有機(jī)廢棄物好氧發(fā)酵裝置AerobicFermentationDeviceforOrganicWaste2018-12-20發(fā)布 2019-1-1實(shí)施江蘇省農(nóng)業(yè)機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì) 發(fā)布T/JSAMIA004—2018前 言GB/T1.1-2009的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇省農(nóng)業(yè)機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇省農(nóng)業(yè)機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇中科紐克生態(tài)科技有限公司、江蘇省農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)鑒定站起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:唐子貴、張婕。請(qǐng)注意本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容可能涉及專利,本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。IT/JSAMIA004—2018T/JSAMIA004—2018PAGEPAGE11作者作者建議對(duì)“有機(jī)廢棄物好氧發(fā)酵裝置”定義作者?有機(jī)廢棄物好氧發(fā)酵裝置范圍(以下簡稱裝置規(guī)范性引用文件GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T983不銹鋼焊條GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口GB/T2423.12A:低溫GB/T2423.22B:高溫GB/T3482電子裝置雷擊試驗(yàn)方法GB/T3797電氣控制裝置GB4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖GB/T11835絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品GB/T13306標(biāo)牌GB18877無機(jī)-有機(jī)復(fù)混肥料GB/T19524.1肥料中糞大腸菌群的測(cè)定GB/T19524.2肥料中蛔蟲卵死亡率的測(cè)定GB50236現(xiàn)場(chǎng)裝置工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JB/T8098泵的噪聲測(cè)量與評(píng)價(jià)方法NY525有機(jī)肥料NB/T47003.1鋼制焊接常壓容器YB/T5092焊接用不銹鋼絲術(shù)語和定義以下術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。organicwaste畜禽排泄的糞尿混合物、農(nóng)業(yè)污泥、餐廚有機(jī)垃圾等。aerobiccompostingfermentation作者?什么意思?作者語句不通,請(qǐng)認(rèn)真考慮作者?動(dòng)態(tài)好氧堆肥發(fā)酵dynamic作者?什么意思?作者語句不通,請(qǐng)認(rèn)真考慮作者?發(fā)酵過程中,有機(jī)發(fā)酵物料經(jīng)過攪拌和強(qiáng)制供氧的好氧發(fā)酵。aerobicfermentationdevicefororganicwaste日處理量dailyhandlingcapacity裝置每日最多能夠處理有機(jī)廢棄物(如畜禽糞便)的體積,單位為m3/天。型號(hào)命名HYFJ-□發(fā)酵反應(yīng)倉體積(m3)“好氧發(fā)酵”漢語拼音首字母縮寫,用作裝置代號(hào)示例:有機(jī)廢棄物好氧發(fā)酵裝置,發(fā)酵反應(yīng)倉體積為90m3,其型號(hào)表示為:HYFJ-90。要求一般要求裝置的組成應(yīng)符合企業(yè)設(shè)計(jì)要求。裝置表面應(yīng)平整,外觀不應(yīng)有磕碰、劃傷、局部變形等缺陷,噴塑和噴漆部位不應(yīng)有脫落、剝離、起泡、留痕等缺陷。不銹鋼裝置焊接應(yīng)均勻、牢固,不應(yīng)有氣孔、夾渣、裂紋或燒穿等缺陷,且焊GB/T985.1、GB/T983、GB50236YB/T5092的規(guī)定。裝置及其管道的布置應(yīng)做到合理布置、檢修方便、便于操作和觀測(cè),且熱量損失小。裝置及各部件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合企業(yè)設(shè)計(jì)要求。所有緊固件連接應(yīng)牢靠,不應(yīng)有漏裝和松動(dòng)現(xiàn)象。裝置承受交變載荷部位使用的螺栓應(yīng)不低于GB/T3098.1規(guī)定的8.8級(jí),螺母不低于GB/T3098.2規(guī)定的8級(jí)。在裝置對(duì)操作人員有危險(xiǎn)的部位的明顯位置,應(yīng)固定永久性安全警告標(biāo)志GB10396的規(guī)定。環(huán)境條件裝置在下列環(huán)境下應(yīng)能連續(xù)可靠工作:a) 環(huán)境溫度:5℃~40℃;b) 90(2℃c) 電源:38V1±10;d) 電源頻率:50Hz±2Hz;性能要求裝置日處理能力裝置的日處理能力按企業(yè)設(shè)計(jì)要求。作者作者材料選用部分可以按照我們準(zhǔn),這樣對(duì)材料上做一個(gè)規(guī)定,可以避免別的公司靠偷工減料降低成本惡性競(jìng)爭(zhēng)。作者材料選用部分可以按照我們準(zhǔn),這樣對(duì)材料上做一個(gè)規(guī)定,可以避免別的公司靠偷工減料降低成本惡性競(jìng)爭(zhēng)。供氧系統(tǒng)可切換功能裝置應(yīng)設(shè)有兩組供氧系統(tǒng),分別為主供氧系統(tǒng)和輔助供氧系統(tǒng),兩組系統(tǒng)均可以獨(dú)立工作。連續(xù)運(yùn)行功能裝置在額定環(huán)境條件下,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于24h后,各部件不應(yīng)產(chǎn)生影響正常運(yùn)行的故障。噪音裝置正常運(yùn)行噪聲,不應(yīng)大于配套油泵機(jī)組的噪聲,單泵噪聲應(yīng)符合JB/T8098的規(guī)定。裝置抗干擾能力裝置應(yīng)具有較強(qiáng)的抗干擾能力,在一定負(fù)荷的用電裝置干擾下應(yīng)穩(wěn)定正常工作。密封性(液空載運(yùn)行功能15發(fā)酵反應(yīng)倉材料要求發(fā)酵反應(yīng)倉從內(nèi)到外由不銹鋼防腐層、鋼板加強(qiáng)層、巖棉保溫層、防腐有色金屬層共計(jì)4層組成。一般要求NB/T47003.1內(nèi)壁材料應(yīng)2.0mm~2.5mm的不銹鋼材質(zhì),且不銹鋼材質(zhì)的化學(xué)成分不應(yīng)低于06Cr19Ni10(S30408)的要求。加固層材料應(yīng)采用8~10mm1:33%,且不大于0.5mm,否則應(yīng)予焊補(bǔ)。發(fā)酵反應(yīng)倉下端應(yīng)設(shè)維修窗。倉體外部應(yīng)裝有爬梯,爬梯采用槽鋼、防滑鐵板焊接而成,兩側(cè)均裝有扶手。上料系統(tǒng)進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)料系統(tǒng)應(yīng)采用2.0mm~2.5mm厚的不銹鋼材質(zhì),且不銹鋼材質(zhì)的化學(xué)成分不應(yīng)低于06Cr19Ni10(S30408)的要求。進(jìn)料系統(tǒng)應(yīng)為敞口式喇叭狀。料斗2.0mm~2.5mm厚的不銹鋼材質(zhì),且不銹鋼材質(zhì)的化學(xué)成分不應(yīng)低于06Cr19Ni10(S30408)的要求。料斗左右兩側(cè)應(yīng)分別裝有一組導(dǎo)向輪和一組限位輪。導(dǎo)向輪和限位輪內(nèi)部應(yīng)采用深溝球軸承滑動(dòng)。料斗的上升位和下降位分別設(shè)有兩組檢測(cè)開關(guān),料斗到位后自動(dòng)停止工作。一組為正常檢測(cè),一組為異常保護(hù)檢測(cè)。1的要求。提升裝置應(yīng)設(shè)有提升裝置。提升裝置由電動(dòng)減速機(jī)(需帶制動(dòng)功能、鋼纜等組成?;瑒?dòng)軌道維修平臺(tái)1050mm,平臺(tái)地板應(yīng)防滑。供氧系統(tǒng)主供氧系統(tǒng)主供氧系統(tǒng)應(yīng)采用自發(fā)熱高壓風(fēng)機(jī)作為氣源。主攪拌軸應(yīng)為通氣管道,攪拌葉應(yīng)裝有三組供氣管路。高壓風(fēng)機(jī)與主攪拌軸應(yīng)通過不銹鋼旋轉(zhuǎn)接頭連接,且不銹鋼材質(zhì)的化學(xué)成分不應(yīng)低于06Cr19Ni10(S30408)的要求。高壓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口應(yīng)裝有防塵網(wǎng)。輔助供氧系統(tǒng)輔助供氧系統(tǒng)應(yīng)采用自發(fā)熱高壓風(fēng)機(jī)作為氣源。發(fā)酵反應(yīng)倉中部應(yīng)安裝兩組供氣管道。06Cr19Ni10(S30408)的要求。高壓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口應(yīng)裝有防塵網(wǎng)。液壓攪拌系統(tǒng)液壓轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4級(jí)電機(jī),且應(yīng)裝有專用閥座,兩組雙電控電磁閥和一組溢流閥。液壓油缸應(yīng)采用鋼材加工而成。攪拌裝置傳動(dòng)主軸應(yīng)采用高強(qiáng)度的無縫鋼管。14mm~25mm厚的鋼板制成的槳葉。傳動(dòng)主軸最下端應(yīng)裝有直徑傳動(dòng)棘輪,棘爪應(yīng)安裝于兩組推桿力臂上,力臂應(yīng)采用鐵板制成。傳動(dòng)主軸上、下端應(yīng)采用軸承固定轉(zhuǎn)動(dòng),并裝有密封骨架。液壓系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝有定時(shí)加油器,能定時(shí)自動(dòng)為傳動(dòng)部分加油潤滑。出料系統(tǒng)出料系統(tǒng)應(yīng)由絞龍軸、傳動(dòng)電機(jī)及減速器組成,采用絞龍式出料。絞龍軸應(yīng)采用直徑鋼管均勻焊接,主軸兩端應(yīng)有方形軸承固定。4級(jí)電機(jī)。廢氣處理系統(tǒng)廢氣處理系統(tǒng)應(yīng)由塔體、填料、排風(fēng)風(fēng)機(jī)和循環(huán)噴淋系統(tǒng)組成。PRP材質(zhì)。PVCPVCPP。電氣控制系統(tǒng)一般要求作者這類肥料指標(biāo)與裝置的關(guān)系大作者這類肥料指標(biāo)與裝置的關(guān)系大作者?如果和裝置無關(guān),就不必列出來電氣控制系統(tǒng)的表面涂層不應(yīng)炫目反光,顏色應(yīng)均勻一致、整潔美觀,不應(yīng)有脫漆、起泡、裂縫、皺紋和流痕等現(xiàn)象。電氣控制系統(tǒng)的內(nèi)部配件應(yīng)裝配合理、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便。接線點(diǎn)應(yīng)牢固,布線應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。電氣、電子元件應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。GB4208IP30。顯示及功能操作面板應(yīng)由操控觸摸屏、故障報(bào)警器、溫控系統(tǒng)及工作、急停按鈕組成。7寸的觸摸屏,裝置的所有工藝、信號(hào)應(yīng)均可在觸摸屏上直接操作,并應(yīng)能實(shí)時(shí)監(jiān)控并顯示關(guān)鍵參數(shù)。溫控系統(tǒng)應(yīng)有溫控模塊、測(cè)溫探頭等組成,并能傳送溫度信號(hào)到觸摸屏。操作面板按鈕、開關(guān)及儀表等應(yīng)易于操作且功能標(biāo)志齊全。裝置電氣性能電氣控制系統(tǒng)帶電電路之間以及帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符GB/T3797的規(guī)定。裝置帶電回路之間以及帶電回路與大地之間(在該回路不直接接地時(shí))的絕緣電阻應(yīng)符合GB/T3797的規(guī)定,應(yīng)不小于20MΩ。GB/T3797380V2500V,50Hz;1min60V2Ui+1000V1500V。電氣控制系統(tǒng)的金屬構(gòu)件應(yīng)有可靠的接地保護(hù),與接地點(diǎn)相連接的保護(hù)導(dǎo)線的截面,應(yīng)符合GB/T39790.1Ω。連接接地線的螺釘和接線點(diǎn)不應(yīng)作其他機(jī)械緊固用。GB/T3482的規(guī)定。電氣控制系統(tǒng)應(yīng)有漏電、過載保護(hù)裝置。5℃±24h的低溫試驗(yàn),裝置應(yīng)正常工作。40℃±24h的高溫試驗(yàn),裝置應(yīng)正常工作。有機(jī)肥質(zhì)量要求4的要求。表1 有機(jī)肥技術(shù)指標(biāo)NY525項(xiàng)目指標(biāo)有機(jī)質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(,%≥45總養(yǎng)分(氮+五氧化二磷+氧化鉀)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以烘干基計(jì),%≥5.0水分(鮮樣)的質(zhì)量分?jǐn)?shù),%≤30酸堿度(pH)5.5~8.5糞大腸菌群數(shù),個(gè)/g≤100蛔蟲卵死亡率,%≥955的要求。表2 有機(jī)肥的重金屬限量指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)總砷(As)(以烘干基計(jì)),mg/kg≤15總汞(Hg)(以烘干基計(jì)),mg/kg≤2總鉛(Pb)(以烘干基計(jì)),mg/kg≤50總鎘(Cd)(以烘干基計(jì)),mg/kg≤3總鉻(Cr)(以烘干基計(jì)),mg/kg≤150試驗(yàn)方法外觀檢驗(yàn)在正常自然光線下,目測(cè)結(jié)合手感檢查裝置外觀。安全標(biāo)志檢驗(yàn)在正常自然光線下,目測(cè)檢查裝置安全標(biāo)志。配置檢驗(yàn)?zāi)繙y(cè)檢查裝置的配置、結(jié)構(gòu)。尺寸檢驗(yàn)用量具測(cè)量等方法,檢查裝置各個(gè)部件的尺寸。材料檢驗(yàn)查驗(yàn)制造商提供的裝置各部件的材質(zhì)證明。性能檢驗(yàn)日處理能力供氧系統(tǒng)可切換功能連續(xù)運(yùn)行功能24h后,檢查裝置各部件情況。噪音測(cè)量試驗(yàn)裝置噪聲測(cè)試方法應(yīng)按JB/T 8098執(zhí)行。裝置抗干擾能力試驗(yàn)1m150A的電焊機(jī)工作,檢查裝置的運(yùn)行情況。密封性(液從非正常部位泄露以及液壓系統(tǒng)油管和接頭等元件是否有漏油現(xiàn)象??蛰d運(yùn)行功能使裝置空載運(yùn)轉(zhuǎn)15min,檢查是否能平穩(wěn)運(yùn)行,各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否靈活轉(zhuǎn)動(dòng),是否有異常響聲和卡滯現(xiàn)象。發(fā)酵反應(yīng)倉檢驗(yàn)對(duì)照設(shè)計(jì)圖樣,檢查發(fā)酵反應(yīng)倉的結(jié)構(gòu)尺寸。上料系統(tǒng)檢驗(yàn)對(duì)照設(shè)計(jì)圖樣,用目測(cè)及量具測(cè)量等方法,檢查進(jìn)料系統(tǒng)、料斗、鋼纜、滑動(dòng)軌道和維修平臺(tái)的外觀及規(guī)格。使裝置處于正常運(yùn)行狀態(tài),觀察進(jìn)料門到位后是否自動(dòng)停止工作。使裝置處于正常運(yùn)行狀態(tài),觀察料斗到位后是否自動(dòng)停止工作。6對(duì)照電動(dòng)減速機(jī)和電動(dòng)加速機(jī)的技術(shù)文件,檢查電動(dòng)減速機(jī)和電動(dòng)加速機(jī)的功率和速比。供氧系統(tǒng)主供氧系統(tǒng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖樣,用目測(cè)及量具測(cè)量等方法,檢查主供氧系統(tǒng)的外觀及規(guī)格。對(duì)照自發(fā)熱高壓風(fēng)機(jī)的技術(shù)文件,檢查風(fēng)機(jī)功率等參數(shù)。輔助供氧系統(tǒng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖樣,用目測(cè)及量具測(cè)量等方法,檢查輔助供氧系統(tǒng)的外觀及規(guī)格。對(duì)照自發(fā)熱高壓風(fēng)機(jī)的技術(shù)文件,檢查風(fēng)機(jī)功率等參數(shù)。液壓攪拌系統(tǒng)檢驗(yàn)對(duì)照設(shè)計(jì)圖樣,用目測(cè)及量具測(cè)量等方法,檢查攪拌裝置的外觀、部件組成及規(guī)格。對(duì)照自液壓泵站的技術(shù)文件,檢查電機(jī)功率、結(jié)構(gòu)等。出料系統(tǒng)檢驗(yàn)對(duì)照設(shè)計(jì)圖樣,用目測(cè)及量具測(cè)量等方法,檢查出料系統(tǒng)的部件組成。電氣控制系統(tǒng)檢驗(yàn)一般要求對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)和元器件的技術(shù)文件進(jìn)行目測(cè)和量具測(cè)量,檢查電氣控制系統(tǒng)的尺寸、元器件、指示燈及按鈕、電氣控制系統(tǒng)的表面質(zhì)量、結(jié)構(gòu)等。GB/T3797。顯示及功能檢驗(yàn)對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢查電氣控制系統(tǒng)的各種功能顯示。電氣控制系統(tǒng)的電氣性能試驗(yàn)使用通用量具測(cè)量電氣間隙與爬電距離。GB/T3797執(zhí)行。GB/T3797執(zhí)行。作者?作者?作者?作者?作者?對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢驗(yàn)是否設(shè)有可靠的防雷措施。對(duì)照設(shè)計(jì)文件檢驗(yàn)是否設(shè)有漏電和過載保護(hù)裝置。環(huán)境試驗(yàn)低溫試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T 2423.1執(zhí)行。高溫試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T 2423.2執(zhí)行。有機(jī)肥質(zhì)量要求檢驗(yàn)NY5255.2的規(guī)定進(jìn)行。NY5255.35.45.5的規(guī)定進(jìn)行。NY5255.6的規(guī)定進(jìn)行。NY5255.7的規(guī)定進(jìn)行。GB/T19524.1的規(guī)定進(jìn)行。GB/T19524.2的規(guī)定進(jìn)行。重金屬應(yīng)按照GB18877的規(guī)定進(jìn)行。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類裝置檢驗(yàn)應(yīng)分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)裝置具有下列情況之一者,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制、定型鑒定時(shí);正常生產(chǎn)的產(chǎn)品,在設(shè)計(jì)、工藝、材料、部件等有較大改變,影響產(chǎn)品性能時(shí);1年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);2年應(yīng)進(jìn)行一次型式檢驗(yàn);出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。53的要求。52樣機(jī)經(jīng)檢驗(yàn)仍出現(xiàn)不合格項(xiàng)目或偶發(fā)性故障,則判定該批產(chǎn)品不合格。出廠檢驗(yàn)裝置出廠前,應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格,填寫產(chǎn)品合格證后,方可出廠。3的要求。3規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。在出廠檢驗(yàn)中若出現(xiàn)不合格項(xiàng)目,允許返修復(fù)檢,復(fù)檢仍不合格,則判定不合格。若無法修復(fù),則判定為報(bào)廢。3型式檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)要求外觀檢驗(yàn)√√5.1.3安全標(biāo)志檢驗(yàn)√√5.1.7配置檢驗(yàn)√√5.1.2、5.1.4尺寸檢驗(yàn)√√5.1.5材料檢驗(yàn)√√5.4.1、5.5.1.1、5.5.2.1、5.6.1.2、5.6.2.2、5.7.2.1、5.7.2.2、5.7.2.3、5.8.2、5.9.2、5.9.3日處理能力檢驗(yàn)√—5.3.1供氧系統(tǒng)可切換功能試驗(yàn)√—5.3.2表3(續(xù))檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)要求連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)√—5.3.3無線控制功能試驗(yàn)√—5.3.4噪聲測(cè)量試驗(yàn)√√5.3.5裝置抗干擾能力試驗(yàn)√—5.3.6密封性√—5.3.7空載運(yùn)行功能√—5.3.8發(fā)酵反應(yīng)倉檢驗(yàn)√√5.4.2上料系統(tǒng)檢驗(yàn)√√5.5.1.2、5.5.1.3、5.5.2.2、5.5.2.3、5.5.2.4、5.5.3、5.5.4、5.5.5主供氧系統(tǒng)檢驗(yàn)√√5.6.1.1、5.6.1.4輔助供氧系統(tǒng)檢驗(yàn)√√5.6.2.1、5.6

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