MT/T 325-1993礦工鋼支架制造技術(shù)條件

D97中華人民共和國(guó)煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT/T325-93礦工鋼支架制造技術(shù)條件1993-02-25發(fā)布1993-10-01實(shí)施中華人民共和國(guó)能源部發(fā)布

中華人民共和國(guó)煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Mr/r325-93礦工鋼支架制造技術(shù)條件1主題內(nèi)客與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦工鋼文架制造技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及成品存放要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于梯形礦工鋼支架，斜梯形、拱梯形礦工鋼支架亦應(yīng)參照使用。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB3414礦用鋼技術(shù)條件YB2006熱軋礦用型鋼品種MT143巷道金屬支架系列3技術(shù)要求3.1礦工鋼化學(xué)成分及機(jī)械性能應(yīng)符合GB3414中的規(guī)定3.2礦工鋼尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合YB2006中的規(guī)定.3.3礦工鋼支架(以下筒稱(chēng)支架)規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合MT143中的規(guī)定。3.4支架下料質(zhì)量要求3.4.1支架頂梁下料時(shí),礦工鋼端面應(yīng)垂直于型銅軸線(xiàn);垂直度允許偏差士1°。3.4.2支架柱腿下料后，礦工鋼端面與型鋼軸線(xiàn)夾角允許偏差士1"。3.4.3采用氣割下料后，應(yīng)清除飛邊、氧化物、溶渣等缺陷。3.4.4采用剪切下料時(shí),若剪切口有撕裂、掉塊現(xiàn)象應(yīng)補(bǔ)焊、磨平。3.4.5支架頂梁、柱腿下料后，長(zhǎng)度允許偏差士5mm。3.5接口、底板質(zhì)量要求。3.5.1支架頂梁與柱腿接口處應(yīng)墊木板，木板厚度不得小于20mm.3.5.2支架柱腿必須焊接底板，底板規(guī)格可根據(jù)型鋼規(guī)格及圍巖條件確定，但不得小于150mm×150mm×8mm。3.6焊接質(zhì)量要求3.6.1焊接強(qiáng)度焊接后的支架柱腿應(yīng)與原材料進(jìn)行等路度條件下的抗彎對(duì)比試驗(yàn)·其最大承載能力不得降低。3.6.2焊接外觀質(zhì)量支架柱腿可以用短料焊接，但焊接接頭不得超過(guò)1個(gè)，焊接后應(yīng)清除焊殖、毛刺。3.7組裝質(zhì)量要求3.7.1支架組裝后,總高度和總寬度均應(yīng)符合MT143中的有關(guān)規(guī)定。總高度允許偏差士15mm,總寬度允許偏差士20mm。3.7.2支架組裝后，接口部分各構(gòu)件應(yīng)相互吻合，不得出現(xiàn)點(diǎn)接觸和線(xiàn)接觸3.7.3支架組裝后，整架平面