地質(zhì)災(zāi)害滑坡治理施工組織設(shè)計(jì)

/69第二節(jié)質(zhì)量管理技術(shù)措施加強(qiáng)工程全面質(zhì)量管理，提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)，管理素質(zhì)和思想素質(zhì)，真正在思想上重視質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)工作責(zé)任制度，認(rèn)真遵守施工操作規(guī)程，層層把關(guān)，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量及施工進(jìn)度的技術(shù)難點(diǎn)、重點(diǎn)，是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。一、開(kāi)挖施工質(zhì)量保證措施（1）、準(zhǔn)備工作在施工前，詳細(xì)了解工程的地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況。測(cè)量放樣后，施工放線及時(shí)跟上，定好開(kāi)挖線并布好檢查樁點(diǎn)，將開(kāi)挖前實(shí)測(cè)地形和開(kāi)挖放樣剖面圖報(bào)送監(jiān)理工程師復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方能施工。（2）、場(chǎng)地清理開(kāi)挖前應(yīng)復(fù)查工作面的開(kāi)挖范圍和數(shù)量，復(fù)查工作面開(kāi)挖區(qū)表土開(kāi)挖厚度及有效開(kāi)采層厚度，復(fù)查工作面的開(kāi)挖和裝運(yùn)條件。工作面開(kāi)挖前按規(guī)定進(jìn)行植被清理和表土清挖，挖掉樹(shù)木的樹(shù)根，表土和棄渣運(yùn)到監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)堆放。主體工程施工現(xiàn)場(chǎng)地表的清理和表土清挖，必須延伸至離施工圖示最大開(kāi)挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線（或填筑坡腳線）外側(cè)至少2m的距離。3）、邊坡開(kāi)挖經(jīng)常對(duì)開(kāi)挖結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制開(kāi)挖結(jié)構(gòu)尺寸。采取合理的開(kāi)挖方式，土方開(kāi)挖自上而下分層開(kāi)挖，施工中做成一定坡勢(shì)，以利排水，開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。棄土運(yùn)到監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)堆放。邊坡易風(fēng)化崩解的土層，開(kāi)挖后不能及時(shí)支護(hù)的，應(yīng)保留保護(hù)層。嚴(yán)格控制建筑物基面高程和尺寸，禁止欠挖，開(kāi)挖線以下或以外的基礎(chǔ)禁止破壞。開(kāi)挖土方不得堆放在開(kāi)挖范圍的上側(cè)和坡面上，以免開(kāi)挖面和坡面加載后造成崩滑。機(jī)械開(kāi)挖土方時(shí)，應(yīng)適當(dāng)留有余量，再用人工修整。遇大雨時(shí)停止挖方施工，雨后及時(shí)作好抽排水工作。4）、邊坡觀測(cè)施工時(shí)對(duì)可能引起的滑坡和崩塌體采取有效的預(yù)防性保護(hù)措施，在陡坡下施工過(guò)程中，仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性，如遇孤石、崩塌體等，應(yīng)事先作好妥善的清理和支護(hù)。在建筑物附近開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的施工措施來(lái)保證其原有建筑物的穩(wěn)定和安全，不得影響其正常使用。5）、施工期排水沿山坡開(kāi)挖的工程，為保護(hù)開(kāi)挖面免受雨水沖刷，在邊坡開(kāi)挖前，應(yīng)按圖紙的要求開(kāi)挖并完成邊坡上部永久性山坡截水溝的施工；路基外設(shè)置有效的排水系統(tǒng)和采取必要的防洪措施，以保證開(kāi)挖工作的順利進(jìn)行。開(kāi)挖前及開(kāi)挖過(guò)程中做好場(chǎng)地排水、布設(shè)排水溝、防止外部積水流入開(kāi)挖工作面，若遇地下水或自然雨水則增設(shè)集水井或直接用潛水泵抽排。邊坡開(kāi)挖時(shí)更需加強(qiáng)場(chǎng)地排水，以減少裂隙水壓力對(duì)邊坡的不利影響，以免造成事故。6）、驗(yàn)收前的維護(hù)邊坡開(kāi)挖后經(jīng)驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行下一道工序施工。已驗(yàn)收的基面盡快轉(zhuǎn)入下道工序，嚴(yán)禁使已驗(yàn)收的建基面長(zhǎng)久裸露。對(duì)易風(fēng)化崩解的土層，開(kāi)挖后不能及時(shí)回填的，保留保護(hù)層。對(duì)風(fēng)化巖塊、坡積物、殘積物和滑坡體坡體按施工圖紙要求開(kāi)挖清理，基坑開(kāi)挖后暴露時(shí)間不超過(guò) 10天。二、土方填筑工程質(zhì)量保證措施1）、做好填筑碾壓參數(shù)試驗(yàn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土石的實(shí)際情況確定最佳碾壓參數(shù)；2）、在填筑施工前將施工區(qū)范圍內(nèi)的植物根系、雜草皮、垃圾等雜物徹底清（鏟）除并對(duì)原地基進(jìn)行碾壓處理，遇到底部土基土質(zhì)不良或含水量超標(biāo)時(shí)，會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同確定處理方案，在以上工作完成并得到設(shè)計(jì)、監(jiān)理簽證后方可進(jìn)行填筑施工；3）、在填筑施工過(guò)程中根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工程序，分層分塊施工，并按相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行密實(shí)度檢驗(yàn)，在下一層未驗(yàn)收之前不得進(jìn)行上一層施工。4）、在開(kāi)挖、填筑施工前，必須在開(kāi)挖斷面以外設(shè)置排水溝，并配備一定的排水設(shè)備，防止雨水或其它來(lái)水沖刷。5）、對(duì)于特殊部位如擋土墻后的反濾層等材料按設(shè)計(jì)要求分薄層使用小型機(jī)械碾壓。三、砌體工程質(zhì)量保證措施漿砌塊石料采用毛石料，選取質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、無(wú)剝落層、沒(méi)有裂縫的巖石。保證石料的抗水性、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。選擇砌筑用砂漿的材料符合規(guī)范規(guī)定。拌和用砂和水均需經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。砂漿的配合比經(jīng)試驗(yàn)確定，其強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。在配料過(guò)程中嚴(yán)格按配合比進(jìn)行用量控制，水泥與塑化劑的配料誤差不得大于2%，砂用量誤差不大于5%，水的配量誤差不大于 1%。為保證拌和均勻，砂漿用機(jī)械拌制。其拌制和運(yùn)輸按規(guī)范執(zhí)行。砌筑前，在基礎(chǔ)平面按砌塊設(shè)計(jì)排列圖，放出第一皮砌塊的軸線、邊線以對(duì)砌體結(jié)構(gòu)進(jìn)行控制。在鋪砌砂漿前，石料先灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸收，不殘留積水。采用座漿法砌筑，隨座漿隨砌筑，砌筑時(shí)石塊分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。丁砌石均勻分布，先砌角石，再砌鑲面石，最后砌筑腹石。砌塊砌筑做到橫平豎直。砌縫灌漿飽滿密實(shí)無(wú)架空，灰縫厚度一般為2?3cm,較大空隙采用小石子填塞。砌體基礎(chǔ)第一層石塊將大面向下。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉及洞穴、孔口等處，均采用較大的平整毛石。設(shè)計(jì)規(guī)定的溝槽、管道埋件等，在砌筑過(guò)程中注意預(yù)留或預(yù)埋，不可遺漏。按設(shè)計(jì)要求布設(shè)沉降縫，做好排水孔反濾層，保證排水暢通。在基巖上砌筑時(shí)，基巖面應(yīng)清洗干凈，先鋪一層同標(biāo)號(hào)砂漿，攤平后再砌石，以保證砌石與基巖的粘結(jié)。砌石表面的勾縫保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出、表面平整。砌體表面濺染的砂漿應(yīng)將其清除干凈。有水泥砂漿抹面的砌體，注意其抹面厚度及表面平整度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。砌筑過(guò)程中注意結(jié)構(gòu)尺寸和位置的檢查控制，嚴(yán)格按圖施工，保證砌體的允許偏差符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。四、砼工程質(zhì)量保證措施1）、原材料的選擇在材料確定使用前，提前向工程師提交擬訂購(gòu)的材料合格供應(yīng)商名單及主要質(zhì)量指標(biāo)，按有關(guān)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，作相應(yīng)試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料方能使用到工程中去。2）、混凝土配合比選擇混凝土的水泥用量、水灰比要滿足砼強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)要求，因此應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范，專(zhuān)門(mén)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)，確定混凝土施工配合比。外加劑質(zhì)量和摻量必須符合規(guī)范規(guī)定，具體由試驗(yàn)確定。另外，所使用的砂、石應(yīng)經(jīng)過(guò)篩選后作有關(guān)云母含量、含泥量以及強(qiáng)度等的試驗(yàn)，符合要求后方可使用?；炷僚浜媳仍囼?yàn)：按呈報(bào)工程師批準(zhǔn)的原材料，并按規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，在室內(nèi)作不同品種水泥、不同外加劑摻量與混凝土的抗壓強(qiáng)度關(guān)系，砂率選擇、用水量與坍落度關(guān)系等一系列試驗(yàn)，從中分析挑選出最優(yōu)的配合比，寫(xiě)成書(shū)面試驗(yàn)報(bào)告，呈送工程師批準(zhǔn)，作為混凝土試制的依據(jù)。3）混凝土施工混凝土施工嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行。材料的儲(chǔ)存a運(yùn)到工地的水泥應(yīng)有制造廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)室必須進(jìn)行復(fù)檢；進(jìn)水泥庫(kù)的水泥應(yīng)按牌號(hào)、標(biāo)號(hào)、出廠日期分類(lèi)堆放并作標(biāo)識(shí)。b按進(jìn)到先出的原則，袋裝水泥貯存時(shí)間超過(guò)三個(gè)月，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)，并報(bào)工程師批準(zhǔn)后方可使用。c粗、細(xì)骨料按標(biāo)準(zhǔn)粒徑隔離分置，不得混合；料倉(cāng)周邊應(yīng)設(shè)排水溝。拌和a主體工程混凝土在任何情況下，不得使用人工拌和。b澆筑塊必須經(jīng)工程師檢驗(yàn)合格，出具開(kāi)倉(cāng)準(zhǔn)澆證后，才準(zhǔn)拌和。c配置可靠的供水系統(tǒng)，計(jì)量水表的誤差不得超過(guò)水表刻度的2%；各稱量裝置必須保持性能良好。d按砂、碎石等實(shí)際情況，根據(jù)批準(zhǔn)的配合比，按照每批骨料的實(shí)際含水量重新調(diào)整計(jì)算砂石骨料的配合比。e按規(guī)定裝取混凝土試塊。每一工班在拌和地點(diǎn)和澆筑點(diǎn)至少檢測(cè)混凝土拌和物坍落度一次；評(píng)定時(shí)，以澆筑地點(diǎn)測(cè)值為準(zhǔn)。f混凝土拌制過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行《混凝土拌制管理實(shí)施辦法》，對(duì)違規(guī)操作的個(gè)人和班組按規(guī)定進(jìn)行處罰。③運(yùn)輸a組織專(zhuān)業(yè)養(yǎng)路小組，加強(qiáng)運(yùn)輸線路管理、維護(hù)，不準(zhǔn)在運(yùn)輸線路范圍堆放雜物，保持排水溝暢通，用時(shí)修補(bǔ)路面坑洼地段，確保線路平整，減少混凝土運(yùn)輸車(chē)的震動(dòng)。b集中斗、溜梢（筒）等使用前予以灑水潤(rùn)濕，破損處要及時(shí)修補(bǔ)。c嚴(yán)禁在運(yùn)輸途中加水進(jìn)倉(cāng)。因故停歇過(guò)久而超過(guò)初凝時(shí)間的混凝土不準(zhǔn)使用，應(yīng)作廢料處理。d混凝土從拌和機(jī)口出料到澆筑前的運(yùn)輸時(shí)間，不宜超過(guò)下表規(guī)定：氣溫（C）時(shí)間（min）20?303010?20455?1060注：本表未考慮外加劑、混合材料及其它特殊施工影響。e混凝土運(yùn)輸過(guò)程中的氣溫最高不宜超過(guò)35C,最低不宜低于5cf運(yùn)輸過(guò)程中要保證混凝土不受意外沾污，避免離析及損失成份材料。④澆筑a老混凝土面應(yīng)按規(guī)定打（沖）毛，清洗并清除雜物，排干積水，保持混凝土面潤(rùn)濕；如有承壓水，必須與設(shè)計(jì)單位研究處理。b模板平整度、外形尺寸等應(yīng)符合規(guī)定，小間隙須作塞縫處理，以免漏漿。c鋼筋規(guī)格、尺寸、接頭等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋保護(hù)層、鋼筋間距偏差應(yīng)在允許值內(nèi)。d預(yù)埋件埋設(shè)無(wú)誤，偏差尺寸符合要求。e澆筑前應(yīng)在老混凝土面上先均勻鋪一層 2?3cm砂漿，砂漿水灰比應(yīng)比混凝土減少0.03?0.05。f澆筑按一定厚度、次序、方向、分層進(jìn)行；每層厚度不得超過(guò)插入式振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。振搗a做好剎鏟、平倉(cāng)工作，混凝土應(yīng)均勻分布，不得隨意堆積；粗骨料堆疊的混凝土面，應(yīng)翻拌均勻，不得用砂漿覆蓋。b嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水，遇有和易性差的混凝土，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗的措施。c振搗不得碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件；在無(wú)法使用振搗器的地方的應(yīng)輔以人工搗實(shí)。d不得用振搗器攤鋪混凝土。施工縫處理a合同中列明的施工縫，其位置和細(xì)節(jié)須得到工程師同意。b混凝土的施工縫應(yīng)留置成垂直狀，在澆筑新混凝土?xí)r，鋼筋、模板上的粘著物應(yīng)清除干凈，老混凝土打毛并清洗干凈，并保持潤(rùn)濕。c超過(guò)規(guī)定層間間歇時(shí)間，混凝土應(yīng)作施工縫處理。d已澆好混凝土，在強(qiáng)度未達(dá)到2.5MPa時(shí)，不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后10?12小時(shí)內(nèi)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。但在炎熱、干燥氣候情況下，提前養(yǎng)護(hù)。第三節(jié)確保工程質(zhì)量的管理措施一、保證工程質(zhì)量合格措施工程質(zhì)量管理是施工企業(yè)管理中重要組成部分，它是施工企業(yè)從開(kāi)始施工準(zhǔn)備到工程交付使用的全過(guò)程中為保證和提高工程質(zhì)量，所進(jìn)行的各項(xiàng)組織管理工作，目的是以降低成本，按計(jì)定工期數(shù)量，建造出用戶滿意、達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的工程?！鞍倌甏笥?jì)、質(zhì)量第一”，狠抓管理，高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，用工作質(zhì)量促進(jìn)工程質(zhì)量，為企業(yè)贏得好的社會(huì)效益。1、技術(shù)保證措施施工企業(yè)內(nèi)部嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接和專(zhuān)職檢驗(yàn)制度，工序之間實(shí)行跟蹤檢查，上道工序經(jīng)檢查符合合格標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行下道工序施工。⑴施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)、質(zhì)安員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、施工工藝及操作規(guī)程，熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審工作，有針對(duì)性的編制施工組織設(shè)計(jì)。⑵針對(duì)本工程特點(diǎn)建立 QC小組，制定詳細(xì)的施工工藝流程卡，嚴(yán)格按卡施工，確保工程質(zhì)量。⑶嚴(yán)格按圖施工。凡因施工或業(yè)主要求變更的，必須辦理設(shè)計(jì)變更通知或核定單，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，才能施工。⑷嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核制度。軸線、標(biāo)高等由測(cè)量員施測(cè)后，應(yīng)由工長(zhǎng)、質(zhì)量員復(fù)核無(wú)誤后，才能在控制樁上作出標(biāo)記。隱蔽工程應(yīng)由監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、業(yè)主共同檢查合格簽字后，才能進(jìn)入下一道工序。⑸技術(shù)負(fù)責(zé)人要經(jīng)常檢查各種記錄、報(bào)告，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。內(nèi)業(yè)員要整理好各種資料，工長(zhǎng)作好施工日記，現(xiàn)場(chǎng)施工管理和各種施工技術(shù)資料全部采用計(jì)算機(jī)管理。⑹做好施工放樣工作，放樣檢查合格，業(yè)主、設(shè)計(jì)監(jiān)理滿意，做好施工人員技術(shù)交底后再全面施工。⑺最大限度地提高施工機(jī)械化程度，加大科技含量，發(fā)揮公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，充分利用新工藝新技術(shù)和新材料，選用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)的施工方案，提高施工的科技水平，確保多、快、好、省地完成業(yè)主交給的施工任務(wù)。⑻作好施工技術(shù)檔案的收集、整理。⑼質(zhì)量員必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)說(shuō)明書(shū)、監(jiān)理細(xì)則及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程實(shí)行全方位、全過(guò)程、全天候督促檢查，不合格人員禁止上崗，不合格材料禁止使用，不合格工序禁止施工；2、原材料質(zhì)量保證措施嚴(yán)格單位材料的檢驗(yàn)制度，材料供應(yīng)部門(mén)對(duì)質(zhì)量不合格的材料，不得采購(gòu)供應(yīng)，對(duì)進(jìn)入場(chǎng)不合格的材料，材料員有權(quán)杜絕入庫(kù)，各種材料構(gòu)件必須要有材質(zhì)證明書(shū)、合格證，對(duì)砂、石、水泥、鋼筋等材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)不合格的材料嚴(yán)禁使用。砂石材料含泥量必須控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。⑴對(duì)原材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)。材料員對(duì)原材料、成品和半成品應(yīng)先檢查后收料，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。⑵原材料要具備出廠合格證或法定檢驗(yàn)單位出具的合格證明。水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號(hào)、數(shù)量和使用部位，抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人并簽章。⑶對(duì)材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料，應(yīng)及時(shí)送檢，未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得使用。⑷各種不同類(lèi)型、不同型號(hào)的材料分類(lèi)堆放整齊。水泥、在運(yùn)輸、存放時(shí)需保留標(biāo)牌，按批量分類(lèi)，并注意防銹蝕和污染。⑸采用的建筑材料及設(shè)備產(chǎn)品應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量要求，施工單位除按本施工圖施工外還必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范，并提供準(zhǔn)確的技術(shù)資料檔案，建設(shè)方同意后方能施工。3、計(jì)量保證措施⑴嚴(yán)格執(zhí)行公司的計(jì)量檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)程序。⑵硅、砂漿由內(nèi)業(yè)員按規(guī)范要求提出取樣計(jì)劃，由試驗(yàn)員取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，不合格不得使用。⑶硅攪拌站嚴(yán)格按配合比投料，水泥、砂、石要每盤(pán)過(guò)秤。⑷現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立硅快速測(cè)強(qiáng)點(diǎn)，由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)操作，為拆模提供依據(jù)。⑸經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、臺(tái)秤等計(jì)量工具由計(jì)量工長(zhǎng)負(fù)責(zé)按規(guī)定送法定檢驗(yàn)單位檢校。4、施工中質(zhì)量控制措施⑴堅(jiān)持按程序合理組織施工，做到緊張有序，忙而不亂。上道工序未檢查合格，不得作下道工序。⑵堅(jiān)持“三檢”制度，實(shí)行合格優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)罰分明，對(duì)不合格工程，堅(jiān)決推倒重做。⑶施工中嚴(yán)格控制工程軸線和標(biāo)高，測(cè)量放線必須經(jīng)過(guò)復(fù)查，校核；、保證砌體工程質(zhì)量措施砌筑砂漿不宜選用標(biāo)號(hào)過(guò)高的水泥和過(guò)細(xì)的砂子拌制砂漿，嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時(shí)間，嚴(yán)禁人工拌合灰漿砌墻體。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨用，一般儲(chǔ)存時(shí)間不大于2小時(shí)，嚴(yán)禁使用隔日灰漿。砌體強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，幾何尺寸必須達(dá)到標(biāo)磚標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁干砌體上墻 。(3)砌體灰縫的灰漿飽滿度應(yīng)達(dá)到 80%以上。2、保證砼澆注質(zhì)量措施施工前，技術(shù)員、施工員必須先熟悉圖紙，發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)上有矛盾時(shí)，主動(dòng)找建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，并出示更改通知單。第十一章安全管理體系與措施第一節(jié)安全管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)保證體系，落實(shí)安全、防火規(guī)章制度，設(shè)立專(zhuān)職安全防火員和班組兼職安全