干燥機(jī)培訓(xùn)內(nèi)容(NS)

Date:August25-27,2008ServiceDepartmentServiceTrainingDryer干燥機(jī)的種類冷凍式干燥機(jī)吸附式干燥機(jī)無熱再生式干燥機(jī)微熱再生式干燥機(jī)壓縮熱式干燥機(jī)B

注意在維修干燥機(jī)遇到困難時(shí)，在打電話給生產(chǎn)廠家技術(shù)咨詢時(shí)，應(yīng)告之干燥機(jī)的型號(hào)及生產(chǎn)編號(hào)?；A(chǔ)內(nèi)容冷凍式干燥機(jī)內(nèi)容工作原理內(nèi)部流程圖主要零部件的介紹運(yùn)行條件開機(jī)前的檢查運(yùn)行中的檢查運(yùn)行維護(hù)常見故障的原因及處理AD冷凍式干燥機(jī)工作原理AD冷凍式干燥機(jī)冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)通過冷卻降溫，使壓縮空氣中的水蒸汽凝結(jié)成液滴，從而達(dá)到減少含濕量的目的。凝結(jié)出的液滴經(jīng)過自動(dòng)排水系統(tǒng)排出干燥機(jī)。干燥機(jī)出口的下游管路所處的環(huán)境溫度不低于蒸發(fā)器出口露點(diǎn)溫度，就不會(huì)產(chǎn)生二次結(jié)露現(xiàn)象。冷干機(jī)的特點(diǎn)簡(jiǎn)介工作流程圖冷干機(jī)的工作流程預(yù)冷器目的降低系統(tǒng)工作負(fù)荷過程--熱交換飽和狀態(tài)熱空氣干燥的冷空氣進(jìn)行熱交換蒸發(fā)器冷媒溫度（3~10℃）空氣熱量被吸收空氣溫度下降水汽凝結(jié)成液滴經(jīng)水分離（排水閥）排出預(yù)冷器熱交換溫度差10℃增加空氣能量防止二次結(jié)露濾除3μ以上顆粒氣源達(dá)到清潔和干燥空氣系統(tǒng)冷干機(jī)的工作流程壓縮機(jī)壓縮吸入低溫、低壓冷媒蒸汽壓縮升高壓力（溫度）輸送高壓冷媒蒸汽排入冷凝器冷凝器冷凝轉(zhuǎn)為液態(tài)熱交換高溫高壓冷媒較低溫度的空氣（常溫的水）制冷系統(tǒng)冷干機(jī)的工作流程膨脹閥節(jié)流液態(tài)冷媒經(jīng)降溫降壓蒸發(fā)器吸收壓縮空氣的熱量汽化再被壓縮機(jī)吸收壓縮空氣被冷卻制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器蒸發(fā)器冷干機(jī)的工作流程預(yù)冷器空氣初步降溫析出部分水汽蒸發(fā)器大幅度降溫析出大量水汽汽水分離分隔氣水隔污桶盛水排水器浮球式電子定時(shí)式排水系統(tǒng)全封閉的制冷壓縮機(jī)壓縮機(jī)和電機(jī)同處一室免維修設(shè)計(jì)內(nèi)置電機(jī)過載保護(hù)往復(fù)式壓縮機(jī)電機(jī)靠制冷劑冷卻全部由制冷劑冷卻的設(shè)計(jì)內(nèi)部彈簧支撐曲軸箱加熱器防止回液AD冷凍式干燥機(jī)制冷系統(tǒng)主要部件作用冷卻凝結(jié)高溫高壓的過熱冷媒蒸汽高溫高壓的液態(tài)冷媒形式風(fēng)冷式水冷式冷凝器熱力膨脹閥精確控制制冷劑的量適應(yīng)負(fù)荷變化帶平衡口可調(diào)節(jié)過熱度.

反應(yīng)速度快穩(wěn)定蒸發(fā)溫度AD制冷系統(tǒng)主要部件制冷系統(tǒng)主要部件作用高溫高壓的液態(tài)冷媒低溫低壓的液態(tài)冷媒原理感溫包測(cè)試蒸發(fā)器出口溫度在負(fù)載變化時(shí)迅速作出反應(yīng)控制高壓冷媒的流量拆裝要求可拆裝形式內(nèi)平衡式外平衡式膨脹閥外平衡式膨脹閥原理圖制冷系統(tǒng)主要部件感溫包安裝在蒸發(fā)器出口處感受氟利昂回汽過熱度調(diào)節(jié)過程制冷劑經(jīng)閥孔節(jié)流后以A點(diǎn)進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑吸熱蒸發(fā)至B點(diǎn)全部汽化為干飽和蒸汽〔忽略蒸發(fā)器內(nèi)部阻力〕蒸發(fā)器在B點(diǎn)前溫度不變從B點(diǎn)開始制冷劑為過熱蒸汽C點(diǎn)溫度就是感溫包所感受的溫度感溫包內(nèi)壓力Ps等于此溫度相對(duì)應(yīng)下充注劑（R22、R12）的飽和壓力平衡位置PS＝P0＋Pf內(nèi)平衡膨脹閥原理內(nèi)平衡膨脹閥原理圖制冷系統(tǒng)主要部件作用冷媒與空氣進(jìn)行熱交換低溫低壓液體冷媒吸收空氣中的熱量冷媒變?yōu)榈蜏氐蛪旱臍怏w回到壓縮機(jī)分類板翅式殼管式蒸發(fā)器制冷附件及作用作用補(bǔ)充冷媒,提高蒸發(fā)壓力到設(shè)定值控制制冷系統(tǒng)中的冷媒低壓即蒸發(fā)溫度防止蒸發(fā)器中結(jié)冰出現(xiàn)冰堵現(xiàn)象原理基本與膨脹閥相似以頂針的位移來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)拆裝要求一般不可拆裝熱氣旁通閥(手閥)根據(jù)季節(jié)變化需要調(diào)整到位，開機(jī)培訓(xùn)中教會(huì)用戶調(diào)節(jié)熱氣旁通閥調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)過程在調(diào)節(jié)熱氣膨脹閥之前必須停止氣體流過面對(duì)調(diào)節(jié)螺母，順時(shí)針調(diào)節(jié)時(shí)回氣壓力增大；相反逆時(shí)針調(diào)節(jié)時(shí)回氣壓力減小。每次調(diào)節(jié)1/4圈。間隔3到5分鐘后再調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)完畢后蓋好端蓋。AD制冷附件及作用制冷附件及作用過濾氟利昂系統(tǒng)中的水份和顆粒雜質(zhì)清除酸性物質(zhì)形成的危險(xiǎn)干燥過濾器視鏡觀察氟利昂流動(dòng)狀況以及系統(tǒng)的狀態(tài)觀察制冷系統(tǒng)氟利昂中有無存在水水量調(diào)節(jié)閥(水冷型配置)控制制冷系統(tǒng)中的冷媒高壓起到穩(wěn)定高壓使高壓壓力得到保證制冷附件及作用保證風(fēng)冷凝器有足夠的散熱面積貯液器(風(fēng)冷型配置)汽液分離器收集并貯存液態(tài)冷媒保證只有氣態(tài)冷媒進(jìn)入壓縮機(jī)防止液擊現(xiàn)象的發(fā)生制冷附件及作用作用壓縮機(jī)自身保護(hù)功能當(dāng)排出壓力超過設(shè)定值或吸入壓力低于設(shè)定值時(shí)壓力控制開關(guān)自動(dòng)切斷電路使壓縮機(jī)停止運(yùn)行而起到安全保護(hù)作用設(shè)定值高壓設(shè)定值為：2.5Mpa低壓設(shè)定值為：0.2Mpa

高低壓保護(hù)開關(guān)制冷附件及作用作用控制風(fēng)機(jī)起停設(shè)定值高壓1.6Mpa風(fēng)機(jī)啟動(dòng)高壓在1.1Mpa~1.3Mpa風(fēng)機(jī)停止注意無復(fù)位風(fēng)機(jī)壓力開關(guān)壓力開關(guān)的設(shè)定值在冷干機(jī)出廠時(shí)都已經(jīng)調(diào)整到位，一般不要調(diào)節(jié)制冷附件及作用作用冷凝水排放電子排水閥設(shè)定值根據(jù)水量情況間隔時(shí)間20~30M排放時(shí)間5~8S定期清洗切斷電源關(guān)閉前置閥門拿出定時(shí)器線圈卸下閥芯排水閥制冷媒介--氟利昂R22大多產(chǎn)品應(yīng)用性能特點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(0.1Mpa)下，沸點(diǎn)為-40℃表壓（0.4Mpa）時(shí)，沸點(diǎn)為0℃常用的中溫制冷劑無色、無味、不燃燒、不爆炸、是安全的制冷劑能部分地與潤(rùn)滑油相互溶解，而且其溶解度隨著種類及溫度而變含水量0.06%R134a環(huán)保型選項(xiàng)R404a環(huán)保型選項(xiàng)IR系列冷干機(jī)制冷劑牌號(hào)制冷媒介--氟利昂R22壓力（表壓）Bar溫度℃2.075-142.67-93.364-43.9804.65945.40485.80310制冷劑壓力與溫度關(guān)系R134a壓力（表壓）Bar溫度℃0.164-151.01-101.43-51.9302.5053.15103.8915冷干機(jī)安裝要求環(huán)境溫度2℃~40℃進(jìn)氣溫度≤45℃其他條件通風(fēng)良好如果差的話安裝換氣排風(fēng)設(shè)備空氣潔凈無腐蝕性成分（如氨類）1.安裝環(huán)境冷干機(jī)安裝要求與空壓機(jī)之間至少4~5米距離避免空壓機(jī)震動(dòng)影響設(shè)備進(jìn)風(fēng)口與墻體>1.5米二臺(tái)設(shè)備避免進(jìn)風(fēng)口直對(duì)排風(fēng)口設(shè)備四周留出一定間距方便維修2.四周間距冷干機(jī)安裝要求中性避免結(jié)垢和腐蝕顆粒雜質(zhì)安裝水過濾裝置水溫<32℃水壓應(yīng)保持在0.15Mpa~0.30Mpa3.水冷機(jī)器的水質(zhì)問題冷干機(jī)安裝要求振動(dòng)問題冷干機(jī)本身振動(dòng)很小避免周圍的振動(dòng)源避免管路振動(dòng)空壓機(jī)振動(dòng)特別厲害要消除建議用高壓軟管隔離地基平坦避免松軟4.地基基礎(chǔ)冷干機(jī)安裝要求直達(dá)排水溝避免污染捆綁結(jié)實(shí)5.排水口6.隔離和旁通截止閥入口和出口安裝旁通閥之間安裝旁通閥出口截止閥入口截止閥排水閥冷干機(jī)安裝要求系統(tǒng)配置安裝注重點(diǎn)儲(chǔ)氣罐前置降低溫度和水分減輕冷干機(jī)工作負(fù)荷前置過濾器后置過濾器過濾器前置以消除顆粒后置以過濾油和水冷干機(jī)安裝要求系統(tǒng)配置安裝開機(jī)前準(zhǔn)備工作和調(diào)試電器檢查打開電控箱，緊固所有接線端檢查電源電壓是否與銘牌相符電壓波動(dòng)范圍不能超過額定電壓的10%表讀數(shù)冷媒低壓表和冷媒高壓表兩個(gè)壓力表顯示應(yīng)均衡讀數(shù)應(yīng)>0.4~0.55Mpa低于此值不得啟動(dòng)（壓縮機(jī)將受損）上報(bào)服務(wù)部門并檢查制冷系統(tǒng)泄漏情況準(zhǔn)備工作開機(jī)前準(zhǔn)備工作和調(diào)試工況檢查空氣入口壓力RC系列0.6Mpa~1.0Mpa低于額定壓力意味超出了設(shè)備的處理量空氣入口溫度RC系列<45℃溫度過高直接導(dǎo)致機(jī)器過負(fù)荷空氣處理量過處理量直接導(dǎo)致機(jī)器故障環(huán)境溫度RC系列<40℃冷卻水溫度和壓力水冷機(jī)組打開水閥準(zhǔn)備工作開機(jī)前準(zhǔn)備工作和調(diào)試管道吹掃清除空氣管道的雜質(zhì)避免干燥機(jī)內(nèi)部管道堵塞或受損避免過濾器堵塞吹掃方式切斷干燥凈化設(shè)備的壓縮空氣入口閥門、出口閥，開啟空氣旁路閥門起動(dòng)空壓機(jī)，使氣體走旁路半小時(shí)左右。

準(zhǔn)備工作開機(jī)前準(zhǔn)備工作和調(diào)試啟動(dòng)機(jī)器檢查工作就緒關(guān)閉進(jìn)氣入口閥門觀察冷媒壓力表讀數(shù)高壓表上升低壓表下降逐步穩(wěn)定風(fēng)機(jī)動(dòng)作高壓到1.3Mpa~1.6Mpa調(diào)整低壓表讀數(shù)0.4Mpa熱氣旁通閥或者膨脹閥（小機(jī)組）緩慢調(diào)整注意觀察壓縮機(jī)排氣溫度50℃~80℃之間注意開機(jī)時(shí)若發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)有異響、壓力表變化異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查并及時(shí)排除故障。

空載調(diào)試開機(jī)前準(zhǔn)備工作和調(diào)試空載運(yùn)行正常半小時(shí)左右，可以進(jìn)入加載調(diào)試緩慢加壓關(guān)閉出口閥門緩慢打開進(jìn)氣閥門保持管道旁通閥門敞開管道檢查保證空氣管道、法蘭、排水器等無泄漏正常加壓正常運(yùn)行15分鐘緩慢打開出口閥關(guān)閉旁通閥加載調(diào)試開機(jī)前準(zhǔn)備工作和調(diào)試觀察檢查記錄壓力表讀數(shù)和波動(dòng)情況觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行間隔并與空載比較排水裝置電子排水器排放間隔調(diào)整調(diào)整低壓表讀數(shù)0.4Mpa~0.55Mpa熱氣旁通閥或者膨脹閥（小機(jī)組）緩慢調(diào)整注意觀察高壓表讀數(shù)1.2Mpa~1.6Mpa（最高2.5Mpa）風(fēng)冷機(jī)器調(diào)整風(fēng)機(jī)壓力開關(guān)水冷機(jī)器調(diào)整水量調(diào)整閥注意加載調(diào)試時(shí)冷媒低壓會(huì)相應(yīng)往上波動(dòng)一點(diǎn)冷卻風(fēng)機(jī)常扇不停屬于正常現(xiàn)象，應(yīng)視工況情況而定加載調(diào)試運(yùn)行中需要調(diào)整的參數(shù)AD參數(shù)范圍調(diào)整方法回氣壓力R220.37-0.41MPA在不通氣情況下調(diào)整熱氣旁通閥，順時(shí)針調(diào)節(jié)提高回氣壓力，逆時(shí)針則降低回氣壓力R134a0.17-0.23MPA在不通氣情況下調(diào)整熱氣旁通閥，順時(shí)針調(diào)節(jié)提高回氣壓力，逆時(shí)針則降低排氣壓力R-22(水冷）1.31-1.45MPA調(diào)整水流量調(diào)節(jié)閥，順時(shí)針調(diào)節(jié)降低排氣壓力，逆時(shí)針提高排氣壓力排氣壓力R-134a（水冷）0.62-0.83MPA調(diào)整水流量調(diào)節(jié)閥，順時(shí)針調(diào)節(jié)降低排氣壓力，逆時(shí)針提高排氣壓力過熱度8-10F調(diào)整膨脹閥，逆時(shí)針增大過熱度，逆時(shí)針則減小開機(jī)前準(zhǔn)備工作和調(diào)試開機(jī)前準(zhǔn)備工作和調(diào)試順時(shí)針旋轉(zhuǎn)旁路閥調(diào)節(jié)螺桿，冷媒低壓升高反之則冷媒低壓下降熱氣旁通閥的調(diào)整開機(jī)前準(zhǔn)備工作和調(diào)試方法旋開膨脹閥下端悶頭每次旋轉(zhuǎn)閥桿1/4-1/2圈逆時(shí)針冷媒低壓升高反之則冷媒低壓下降注意流量已按規(guī)定的吸氣過熱度調(diào)整到系統(tǒng)所需的蒸發(fā)溫度范圍內(nèi)在正常運(yùn)行中，會(huì)根據(jù)熱負(fù)荷的大小而自動(dòng)調(diào)整其流量如果因系統(tǒng)的某些原因使制冷系統(tǒng)的工況發(fā)生變化引起膨脹閥的l流量超出自動(dòng)調(diào)節(jié)范圍如壓縮機(jī)的排量下降冷凝溫度偏高充注制冷劑量的變化膨脹閥的調(diào)整開機(jī)前準(zhǔn)備工作和調(diào)試調(diào)節(jié)步驟熱氣旁路閥全部關(guān)閉調(diào)節(jié)膨脹閥使冷媒低壓穩(wěn)定在0.3Mpa然后再調(diào)節(jié)熱氣旁路閥到達(dá)理想壓力要點(diǎn)三閥的調(diào)節(jié)并不是獨(dú)立的，而是相互關(guān)聯(lián)的調(diào)節(jié)時(shí)需一邊調(diào)節(jié)閥門，一邊觀察壓力變化，直至工作壓力在正常范圍并穩(wěn)定為止膨脹閥的調(diào)整開機(jī)前準(zhǔn)備工作和調(diào)試關(guān)機(jī)前手動(dòng)排水（或排污）至干凈為止停機(jī)時(shí)先關(guān)閉空氣進(jìn)口閥門按下停止按鈕切斷電源水冷型關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門關(guān)機(jī)步驟開機(jī)前準(zhǔn)備工作和調(diào)試不宜頻繁切換冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)第二次啟動(dòng)須經(jīng)5～10分鐘等待壓力表平衡后方能啟動(dòng)否則損壞壓縮機(jī)特別注意常見故障判斷和處理膨脹閥堵塞癥狀視鏡觀察不流動(dòng)膨脹閥出口結(jié)冰結(jié)霜高壓管發(fā)燙或高壓跳機(jī)原因系統(tǒng)臟堵冷媒含水冰堵感溫毛細(xì)管斷裂處理步驟調(diào)整膨脹閥過熱度；調(diào)整膨脹閥的開啟度大小提高感溫包過熱度，提高Ps壓力；如用手握住感溫包，或者將感溫包放入溫水中提高冷媒高壓（風(fēng)機(jī)壓力開關(guān)設(shè)定值），關(guān)閉熱氣旁路閥（手閥），進(jìn)行沖擊臟堵

制冷系統(tǒng)故障常見故障判斷和處理干燥過濾器堵塞癥狀二端有明顯的溫差過濾器出口出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象原因系統(tǒng)臟堵冷媒含水冰堵感溫毛細(xì)管斷裂處理步驟更換過濾器制冷系統(tǒng)故障常見故障判斷和處理注意事項(xiàng)系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞設(shè)備在空載運(yùn)行時(shí)，高、低壓壓力值可能都在正常值范圍內(nèi)當(dāng)加載運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)高壓嚴(yán)重偏高，甚至高壓跳機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中，大量地高溫高壓氣體從熱氣旁路閥（手閥）節(jié)流直接回到低壓回氣管從而引起壓縮機(jī)發(fā)燙，高壓回氣管溫度上百度，甚至導(dǎo)致電機(jī)燒毀壓縮機(jī)過熱時(shí)，壓縮機(jī)內(nèi)部熱保護(hù)開始工作保護(hù)只有在壓縮機(jī)溫度自然冷卻后，方可重新開機(jī)制冷系統(tǒng)故障常見故障判斷和處理壓縮機(jī)故障原因分析負(fù)載超標(biāo)電機(jī)燒壞冷干機(jī)長(zhǎng)期不正常工作泄漏啟動(dòng)電容（220VAC）損壞

判斷方法測(cè)量電機(jī)阻值來判定三相電機(jī)：ROA＝ROB＝ROC

兩相電機(jī)：ROA＝ROB＋ROC

ROB＝ROA＋ROC

ROC＝ROA＋ROB測(cè)量壓縮機(jī)接地電阻檢查啟動(dòng)電容（IR7RC~IR65RC）

制冷系統(tǒng)故障常見故障判斷和處理壓縮機(jī)故障判斷方式聽：?jiǎn)?dòng)壓縮機(jī)是否有動(dòng)作（或異響）摸：手觸感覺壓縮機(jī)中部是否發(fā)燙試：檢查壓縮機(jī)是否有“抱死”現(xiàn)象，必要時(shí)可用橡膠榔頭或小木棍敲擊壓縮機(jī)中部，再開機(jī)觀察壓縮機(jī)是否動(dòng)作查：檢測(cè)運(yùn)行電流制冷系統(tǒng)故障常見故障判斷和處理啟動(dòng)電容損壞擊穿開路漏液失效啟動(dòng)電容檢測(cè)萬用表檢測(cè)最大M?檔位二根表棒接觸電容引線顯示阻值由小漸大（視容量大小速度不一）擊穿或者開路阻值0或者∞電容漏液二表棒互換量得阻值指針擺動(dòng)小、阻值很小的情況制冷系統(tǒng)故障常見故障判斷和處理冷媒泄漏癥狀停機(jī)狀態(tài)冷媒高壓表、冷媒低壓表顯示壓力為零壓力低于0.5MPa以下運(yùn)行狀態(tài)冷媒偏少壓縮機(jī)及高壓管的表面溫度高、發(fā)燙無冷媒會(huì)導(dǎo)致低壓報(bào)警處理步驟查漏加冷媒重新調(diào)試制冷系統(tǒng)故障常見故障判斷和處理蒸發(fā)器內(nèi)漏判斷停機(jī)冷媒放盡（注意應(yīng)完全放光，即壓力表上顯示為零）針閥關(guān)閉打開壓縮空氣進(jìn)口閥門觀察冷媒壓力表的變化逐漸有壓力，并達(dá)到壓縮空氣的壓力大小可以判斷是蒸發(fā)器內(nèi)漏注意長(zhǎng)時(shí)間冷媒壓力表無變化，或者只有一點(diǎn)點(diǎn)的升高，則不一定是蒸發(fā)器內(nèi)漏。原因是少部分氟利昂會(huì)溶入在冷凍油中，然后緩慢的施放出來制冷系統(tǒng)故障常見故障判斷和處理進(jìn)出口壓降蒸發(fā)器內(nèi)部冰堵冷媒低壓偏低調(diào)整冷媒低壓在0.4MPa之上汽水分離器濾芯（大型冷干機(jī)配有）失效壓縮空氣前置過濾器濾芯失效空氣壓力表壞排水系統(tǒng)嚴(yán)重漏氣空氣系統(tǒng)故障判斷處理常見故障判斷和處理空氣系統(tǒng)除水不良?jí)嚎s空氣入口壓力嚴(yán)重偏低排水系統(tǒng)不排水電子排水器時(shí)間設(shè)定短浮球排水器臟堵，手動(dòng)排污不及時(shí)更換濾芯空氣系統(tǒng)故障判斷處理常見故障判斷和處理高低壓開關(guān)斷路屬于保護(hù)措施處理步驟手動(dòng)復(fù)位并檢查制冷系統(tǒng)情況排除制冷系統(tǒng)故障熱繼電器斷路處理步驟檢查熱繼電器電流選向，并查實(shí)際電流值啟動(dòng)按鈕無效處理步驟：①接觸不良②高低壓開關(guān)保護(hù)，或者溫度開關(guān)保護(hù)③延時(shí)時(shí)間未到④檢查控制系統(tǒng)電器系統(tǒng)故障判斷處理常見故障判斷和處理開機(jī)跳空氣開關(guān)處理步驟：檢查線路是否有短路或接觸不良造成缺相現(xiàn)象；檢查電磁接觸器；測(cè)量實(shí)際運(yùn)行電流值；檢查壓縮機(jī)電機(jī)阻值，判斷壓縮機(jī)是否動(dòng)作。控制系統(tǒng)保險(xiǎn)絲燒掉處理步驟：檢查電子排水器線圈阻值，是否短路；根據(jù)控制系統(tǒng)原理圖查短路地方。電器系統(tǒng)故障判斷處理常見故障判斷和處理壓縮機(jī)不運(yùn)行處理步驟：①檢查電源相序，再查原理圖。②電源進(jìn)線不符合要求。③壓縮機(jī)故障電器系統(tǒng)故障判斷處理常見故障判斷和處理排水口處冰堵調(diào)整冷媒低壓到正常值。浮球排水器臟堵清洗浮球排水器。電子排水器不排水檢查電子排水器線圈，及電器原理圖。排水系統(tǒng)的重要性當(dāng)冷干機(jī)除下凝結(jié)水后，不能及時(shí)的排水，空氣的流速把凝結(jié)水帶出冷干機(jī)到用戶的用氣點(diǎn)，帶來氣源中含水用戶要經(jīng)常利用手動(dòng)排水按鈕ESC進(jìn)行排水，觀察電子排水器的排水時(shí)間，進(jìn)行重新設(shè)定排水時(shí)間排水系統(tǒng)故障冷干機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng)每班觀察記錄儀表值4次壓縮空氣進(jìn)出口壓差不超過0.035Mpa冷媒低壓表0.4Mpa-0.5Mpa高壓壓力表1.2Mpa-1.6Mpa記錄儀表參數(shù)觀察排水情況經(jīng)常觀察排水、排污系統(tǒng)浮球排水器一周左右清洗一次；排污管每星期排污一次電子式排水器清洗方法：①關(guān)閉前端的球閥；②松開上端固定螺母，拿出定時(shí)線圈，線圈始終不能接觸到水避免線圈燒掉；③撥掉軟管，擰松排水器閥體，將排水器內(nèi)的壓縮空氣放空；④卸下閥芯擦拭干凈；⑤將閥體擰回原位，前端球閥輕輕打開一點(diǎn)，用壓縮空氣將排水系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)、水油排空，用抹布擦凈閥體；⑥將閥芯、定時(shí)線圈按原位裝回，再裝上軟管，打開前端球閥冷干機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng)冷卻水水溫2~32℃；水壓0.15~0.3Mpa；冷卻水應(yīng)保持清潔Y型過濾器半個(gè)月清洗一次，水質(zhì)好可以每月一次；水冷凝器每年清洗一次（具體視水質(zhì)而定）檢查冷卻水檢查空氣入口溫度壓縮空氣進(jìn)氣溫度一般應(yīng)≤45℃（以手摸進(jìn)氣管不燙為宜），特殊除外。風(fēng)冷凝器每個(gè)月清洗一次；冷干機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng)工作條件周圍應(yīng)保證足夠的空間通風(fēng)散熱不能在太陽光直射下工作清洗每個(gè)月清洗一次用壓縮空氣清除表面積灰壓縮空氣的流量、壓力不可太大應(yīng)盡量避免壓傷風(fēng)冷凝器翅面

風(fēng)冷凝器清洗水冷凝器清洗步驟：關(guān)閉水閥打開未接水管的端蓋端蓋外部和墊片只需用水清洗銅管內(nèi)部用氣體、水或連有抹布的棍子清洗清洗時(shí)應(yīng)注意用力不可太大，以免弄破內(nèi)部銅管冷干機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng)壓縮機(jī)每天至少用手觸摸一次，正常為冰涼、結(jié)霜若發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)有異常聲音及發(fā)熱應(yīng)盡快與售后服務(wù)聯(lián)系。干燥過濾器每一星期用手摸兩側(cè)溫差，溫差不宜很大進(jìn)口熱、出口涼則需要更換關(guān)注制冷系統(tǒng)檢查電器控制系統(tǒng)吹掃灰塵，緊固接線端（必須在不帶電下進(jìn)行）外表保養(yǎng)定期用干凈毛巾擦除設(shè)備表面油污、塵埃。清除安裝冷干機(jī)、空壓機(jī)地面的灰塵及油污，保持環(huán)境整潔微型線路板控制簡(jiǎn)介背景針對(duì)小型冷干機(jī)頻繁出現(xiàn)故障而精心設(shè)計(jì)特點(diǎn)延時(shí)開機(jī)保護(hù)設(shè)定，防止不正當(dāng)操作而引起的壓縮機(jī)損壞能夠控制電子排水器工作，定時(shí)排水準(zhǔn)確性高減少泄露點(diǎn)風(fēng)機(jī)啟停通過溫度開關(guān)控制，避免使用風(fēng)機(jī)壓力開關(guān)造成的泄漏、不靈活等問題采用溫度保護(hù)開關(guān)保護(hù)，具有動(dòng)作靈敏，自動(dòng)復(fù)位等功能，避免使用高壓開關(guān)造成的泄漏、不能復(fù)位問題整塊更換方便完備的保護(hù)措施微型線路板控制簡(jiǎn)介溫度控制開關(guān)不靈敏或者不動(dòng)作更換溫度控制開關(guān)；開機(jī)后出現(xiàn)跳機(jī)保護(hù)的現(xiàn)象是屬于高溫端溫度保護(hù)開關(guān)動(dòng)作所至需要檢查冷媒壓力運(yùn)行是否正常，或者工況是否有超標(biāo)的情況，或者溫度保護(hù)開關(guān)有故障必要時(shí)可以脫開溫度保護(hù)開關(guān)運(yùn)行。出現(xiàn)風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)等情況判斷是否觸點(diǎn)問題可以先將風(fēng)機(jī)的連接端頭插到旁邊的觸點(diǎn)上暫時(shí)運(yùn)行，而不用停機(jī)待修維修問題吸附式干燥機(jī)什么是吸附工作原理無熱再生式干燥機(jī)微熱再生式干燥機(jī)壓縮熱式干燥機(jī)故障診斷指導(dǎo)內(nèi)容吸附式干燥機(jī)什么是吸附這是一個(gè)在任何固體表明會(huì)發(fā)生的現(xiàn)象水蒸氣與吸附劑表面的分子有極強(qiáng)的親和能量水蒸氣會(huì)在

VanDerWaals力的作用下，停留在吸附劑表面水蒸氣并不進(jìn)入吸附劑內(nèi)部，而只是在吸附劑的表面水蒸氣并不進(jìn)入吸附劑內(nèi)部，而只是在吸附劑的表面吸附式干燥機(jī)吸附----干燥吸附現(xiàn)象的發(fā)生是因?yàn)?1.空氣中的水份比吸附劑表面的水份更多2.由于VanDerWaal’力的作用濕空氣干空氣吸附劑干燥過程吸附式干燥機(jī)吸附–熱量加速再生過程再生現(xiàn)象的發(fā)生是因?yàn)椋嚎諝庵械暮啃∮谖絼┍砻娴暮考訜釒椭魵饪朔anDerWaals力，而脫離吸附劑濕空氣干空氣干燥過程吸附式干燥機(jī)壓縮空氣在再生過程中的作用......

在再生過程中，再生空氣的主要作用是“運(yùn)輸”，將脫離了吸附劑的水份從吸附劑表面帶走吸附過程吸附式干燥機(jī)

干燥機(jī)的處理能力隨著空氣與吸附劑接觸時(shí)間以及吸附劑的數(shù)量增加而增加.干燥機(jī)的處理能力隨著壓縮空氣的進(jìn)氣溫度，含水量和空氣流速的增加而降低?？諝鉁囟让可仙?1°C，含水量（能力）增加一培?？諝夂?能力)隨著壓力的增加而降低。一般而言，越多空氣需要干燥，則越多的能量(電力)需要消耗。吸附會(huì)產(chǎn)生熱量，因此會(huì)升高吸附劑的溫度，降低”相對(duì)濕度“，即使實(shí)際的含水量沒有變化.工作原理吸附式干燥機(jī)saturated左塔干燥過程濕空氣從下而上通過吸附劑，吸附劑吸收了空氣中的水份，干燥的空氣從出口排出在一個(gè)好的干燥機(jī)里，熱量聚集在干燥塔的頂部熱量MassTransferFrontorMoistureFront工作原理（吸附過程）吸附式干燥機(jī)saturatedMassTransferFrontorMoistureFront當(dāng)水份被吸附在吸附劑表面時(shí)，產(chǎn)生大量的熱。這些熱量將被用于下一個(gè)再生循環(huán)，用來再生吸附劑工作原理（再生過程）吸附式干燥機(jī)無熱再生式干燥機(jī)工作流程開機(jī)前檢查啟動(dòng)步驟調(diào)整和設(shè)定運(yùn)行中的觀察維護(hù)及保養(yǎng)突然停電關(guān)機(jī)無熱再生式干燥機(jī)的操作和維護(hù)PH無熱再生式干燥機(jī)AirOut

Exhaust耗氣量：14%幾乎整個(gè)再生過程都在耗氣工作流程AirInPH無熱再生式干燥機(jī)最低的空氣進(jìn)氣溫度-70°F(21°C)最高的空氣進(jìn)氣溫度-130°F(55°C)空氣進(jìn)氣壓力-100PSIG100%飽和水汽無熱再生式干燥機(jī)工作條件標(biāo)準(zhǔn)工作循環(huán)周期：10分鐘干燥塔工作時(shí)間：5分鐘再生塔工作時(shí)間：5

分鐘(再生4分20秒后關(guān)閉再生排氣閥，使該塔升壓至管網(wǎng)壓力)；再生塔的壓力應(yīng)小于0.22Bar;凈化壓力(控制再生流量)：查看機(jī)器銘牌上數(shù)據(jù)；無熱再生式干燥機(jī)運(yùn)行參數(shù)系統(tǒng)安裝正確：進(jìn)出口是否正確，前后過濾器是否安裝（可參照系統(tǒng)圖）干燥機(jī)中是否已經(jīng)加入干燥劑（大型干燥機(jī)）接線是否緊固電源必須符合設(shè)備銘牌的要求通氣檢查是否有泄漏開機(jī)前檢查PH無熱再生式干燥機(jī)將啟/停開關(guān)處于“關(guān)”的狀態(tài)將出口截止閥關(guān)閉，慢慢將兩個(gè)干燥塔加壓至管網(wǎng)壓力檢查有無泄漏，此時(shí)再生排氣閥應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)將啟/停關(guān)閉旋至“開”的狀態(tài)再生排氣閥自動(dòng)打開，兩個(gè)干燥塔中的一個(gè)開始降壓讓干燥機(jī)運(yùn)行一至二個(gè)工作循環(huán)周期，然后再慢慢打開出口閥門。啟動(dòng)步驟PH無熱再生式干燥機(jī)調(diào)整和設(shè)定根據(jù)再生流量調(diào)節(jié)閥上的吊牌調(diào)整再生壓力。（PH-250及以下的機(jī)器無需調(diào)整）若配有露點(diǎn)儀，微微打開露點(diǎn)儀探頭倉處的截止閥，讓少許空氣流經(jīng)露點(diǎn)探頭。PH無熱再生式干燥機(jī)運(yùn)行中的觀察干燥塔的壓力應(yīng)與管道壓力相同，通過塔上壓力表顯示。進(jìn)氣應(yīng)是100％飽和濕空氣進(jìn)氣溫度應(yīng)在25-49℃之間再生塔的壓力應(yīng)小于0.22kg/cm2。標(biāo)準(zhǔn)工作循環(huán)周期10分鐘，其中一塔干燥5分鐘，同時(shí)，另一塔再生4分鐘后關(guān)閉再生排氣閥，使該塔升壓1分鐘至管網(wǎng)壓力，如此循環(huán)交替工作。請(qǐng)注意控制氣路應(yīng)保持一定的壓力值，否則閥門將不能進(jìn)行自動(dòng)切換，控制氣路的最低壓力為5kg/cm2。PH無熱再生式干燥機(jī)維護(hù)及保養(yǎng)每天每周每月每三個(gè)月每年P(guān)H警示在開始維護(hù)之前，斷開電源并將設(shè)備泄壓無熱再生式干燥機(jī)維護(hù)及保養(yǎng)在第一個(gè)月中，清洗或替換控制氣路過濾器的濾芯，并且以后也要定期更換。清洗排氣消聲器，如果再生循環(huán)中的回沖壓力大于或等于0.35kg/cm2,替換消聲器。每三個(gè)月，短時(shí)關(guān)閉凈化調(diào)節(jié)閥，檢查空氣進(jìn)口氣動(dòng)閥或再生單向閥是否有泄漏，如有空氣由排氣消聲器中排出則說明有泄漏。干燥機(jī)中不需要任何潤(rùn)滑劑。PH警示在開始維護(hù)之前，斷開電源并將設(shè)備泄壓無熱再生式干燥機(jī)維護(hù)及保養(yǎng)每天 每班前檢查前置過濾器上的自動(dòng)排水閥每周 檢查換塔、再生和升壓的動(dòng)作是否正常。 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)條件、進(jìn)口壓力、進(jìn)口溫度和空氣流量。 檢查再生消聲器是否臟賭，再生塔的回沖壓力過大，表示消聲器需要更換。 檢查前置過濾器和后置過濾器壓力降，如果壓力降超過0.5kg/cm2,更換濾芯。PH警示在開始維護(hù)之前，斷開電源并將設(shè)備泄壓無熱再生式干燥機(jī)維護(hù)及保養(yǎng)每月 檢查控制氣路過濾器芯，根據(jù)需要替換。每三個(gè)月 檢查前置和后置過濾芯，檢查堵塞情況和可能的損壞，根據(jù)需要替換。 用壓縮空氣吹掃安全閥。 檢查輸出的露點(diǎn)狀態(tài)。PH警示在開始維護(hù)之前，斷開電源并將設(shè)備泄壓無熱再生式干燥機(jī)維護(hù)及保養(yǎng)每年 關(guān)閉進(jìn)/出口閥門或?qū)⒏稍餀C(jī)旁通，徹底將干燥機(jī)系統(tǒng)泄壓，打開干燥劑充填口，采樣檢查干燥劑，如果干燥劑被油污或粉碎，請(qǐng)更換干燥劑。 拆下并檢查出口單向閥。維修或根據(jù)情況進(jìn)行更換。 拆下并檢查進(jìn)口氣動(dòng)閥和再生排氣閥，清洗和替換磨損的閥座和密封圈。 檢查氣動(dòng)閥門氣缸是否泄漏或密封件是否磨損。 檢查升壓閥，根據(jù)需要維修或更換。 檢查并維修控制氣路電磁閥。 校正露點(diǎn)探頭。（若配有露點(diǎn)儀）。 檢查消聲器是否被油或粉塵堵塞，回壓超過0.35kg/cm2應(yīng)更換。PH警示在開始維護(hù)之前，斷開電源并將設(shè)備泄壓無熱再生式干燥機(jī)突然停電 當(dāng)突然停電時(shí)，兩只進(jìn)氣氣動(dòng)閥門會(huì)自動(dòng)打開，兩只再生排氣閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。此時(shí)，將干燥機(jī)上的啟/停開關(guān)置于“關(guān)”的位置。重新供電后，待干燥機(jī)上壓力升到管網(wǎng)壓力后，將啟/停開關(guān)置于“開”，兩塔中的一塔會(huì)降壓進(jìn)入再生狀態(tài)，調(diào)整再生流量調(diào)節(jié)閥，并將再生壓力設(shè)定在正常水平（一般為4.5kg/cm2),以維持正確再生流量，若設(shè)定不正確將導(dǎo)致： a.干燥劑的再生不良； b.干燥劑顆粒相互磨損成細(xì)粉狀； c.再生單向閥故障。PH無熱再生式干燥機(jī)關(guān)機(jī)

在干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)中的升壓階段，待兩塔壓力基本上一致時(shí)，將啟/停開關(guān)處于“關(guān)”的位置。PH無熱再生式干燥機(jī)微熱再生式干燥機(jī)工作流程開機(jī)前檢查啟動(dòng)步驟調(diào)整和設(shè)定運(yùn)行中的觀察維護(hù)及保養(yǎng)突然停電關(guān)機(jī)常見的故障診斷指導(dǎo)微熱再生式干燥機(jī)的操作和維護(hù)PE微熱再生式干燥機(jī)AirIn

AirOut

Exhaust耗氣量：7%加熱再生和冷吹過程也都耗氣工作流程PE微熱再生式干燥機(jī)最低的空氣進(jìn)氣溫度-40°F(5°C)最高的空氣進(jìn)氣溫度-100°F(38°C)空氣進(jìn)氣壓力-100PSIG100%飽和水汽微熱再生式干燥機(jī)工作條件標(biāo)準(zhǔn)工作循環(huán)周期：8小時(shí)干燥塔工作時(shí)間：4小時(shí)再生塔工作時(shí)間余熱再生2小時(shí)27分鐘冷吹再生塔1小時(shí)25分鐘升壓5分鐘再生塔的壓力應(yīng)小于0.22Bar凈化壓力(控制再生流量)：查看銘牌微熱再生式干燥機(jī)運(yùn)行參數(shù)開機(jī)前檢查PE系統(tǒng)安裝正確：設(shè)備進(jìn)出口，前后過濾器的安裝（可參照系統(tǒng)圖）干燥機(jī)中是否已經(jīng)填充干燥劑（大型干燥機(jī)）接線是否緊固電源必須符合設(shè)備銘牌的要求通氣檢查是否有泄漏進(jìn)氣條件是否滿足設(shè)計(jì)要求。微熱再生式干燥機(jī)啟動(dòng)步驟ServiceDepartmentPE合上控制電源，通過液晶顯示控制屏觸摸鍵使干燥機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)將出口截止閥關(guān)閉，慢慢將兩個(gè)干燥塔加壓至管網(wǎng)壓力。檢查有無泄漏，此時(shí)再生排氣閥應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)。通過液晶顯示控制屏觸摸鍵使干燥機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)。再生排氣閥自動(dòng)打開，兩個(gè)干燥塔中的一個(gè)開始降壓。慢慢打開出口截止閥。微熱再生式干燥機(jī)調(diào)整和設(shè)定根據(jù)再生流量調(diào)節(jié)閥上的吊牌調(diào)整再生壓力。將加熱塔溫度控制設(shè)定在1800C，再生塔溫度控制設(shè)定在1500C。若配有露點(diǎn)儀，微微打開露點(diǎn)儀探頭倉處的截止閥，讓少許空氣流經(jīng)露點(diǎn)儀探頭。PE微熱再生式干燥機(jī)運(yùn)行中的觀察標(biāo)準(zhǔn)工作循環(huán)周期是8小時(shí)，在其中一塔干燥4小時(shí)，同時(shí)另一塔再生4小時(shí)，其中加熱再生2小時(shí)30分鐘，余熱再生1小時(shí)20分鐘，剩余10分鐘用來升壓以便換塔進(jìn)入下半個(gè)循環(huán)。干燥塔的壓力應(yīng)與管網(wǎng)壓力相同。進(jìn)氣應(yīng)是100％飽和濕空氣進(jìn)氣溫度應(yīng)在2-40℃之間再生塔的壓力應(yīng)小于0.22kg/cm.加熱塔的溫度在加熱時(shí)應(yīng)達(dá)到180-200℃再生塔的溫度在加熱結(jié)束時(shí)應(yīng)達(dá)到120-150℃。控制氣路的最低壓力為4.5kg/cm,否則閥門將不能自動(dòng)切換。在整個(gè)干燥機(jī)系統(tǒng)中的壓力過低（低于4.5kg/cm)的情況下，系統(tǒng)中安裝的低壓開關(guān)將自動(dòng)切斷電源并報(bào)警。PE微熱再生式干燥機(jī)維護(hù)及保養(yǎng)每天每周每月每三個(gè)月每年警示在開始維護(hù)之前，斷開電源并將設(shè)備泄壓PE微熱再生式干燥機(jī)維護(hù)及保養(yǎng)在第一個(gè)月中，清洗或替換控制氣路過濾器的濾芯，并且以后也要定期更換。清洗排氣消聲器，如果再生循環(huán)中的回沖壓力大于或等于0.35kg/cm2,替換消聲器。每三個(gè)月，短時(shí)關(guān)閉凈化調(diào)節(jié)閥，檢查空氣進(jìn)口氣動(dòng)閥或再生單向閥是否有泄漏，如有空氣由排氣消聲器中排出則說明有泄漏。干燥機(jī)中不需要任何潤(rùn)滑劑。警示在開始維護(hù)之前，斷開電源并將設(shè)備泄壓PE微熱再生式干燥機(jī)維護(hù)及保養(yǎng)每天 每班前檢查前置過濾器上的自動(dòng)排水閥每周 檢查換塔、再生和升壓的動(dòng)作是否正常。 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)條件、進(jìn)口壓力、進(jìn)口溫度和空氣流量。 檢查再生消聲器是否臟賭，再生塔的回沖壓力過大，表示消聲器需要更換。 檢查前置過濾器和后置過濾器壓力降，如果壓力降超過0.5kg/cm2,更換濾芯。

警示在開始維護(hù)之前，斷開電源并將設(shè)備泄壓PE微熱再生式干燥機(jī)維護(hù)及保養(yǎng)每月 檢查控制氣路過濾器芯，根據(jù)需要替換。每三個(gè)月 檢查前置和后置過濾芯，檢查堵塞情況和可能的損壞，根據(jù)需要替換。 用壓縮空氣吹掃安全閥。 檢查輸出的露點(diǎn)狀態(tài)。警示在開始維護(hù)之前，斷開電源并將設(shè)備泄壓PE微熱再生式干燥機(jī)維護(hù)及保養(yǎng)每年 關(guān)閉進(jìn)/出口閥門或?qū)⒏稍餀C(jī)旁通，徹底將干燥機(jī)系統(tǒng)泄壓，打開干燥劑充填口，采樣檢查干燥劑，如果干燥劑被油污或粉碎，請(qǐng)更換干燥劑。 拆下并檢查出口單向閥。維修或根據(jù)情況進(jìn)行更換。 拆下并檢查進(jìn)口氣動(dòng)閥和再生排氣閥，清洗和替換磨損的閥座和密封圈。 檢查氣動(dòng)閥門氣缸是否泄漏或密封件是否磨損。 檢查升壓閥，根據(jù)需要維修或更換。 檢查并維修控制氣路電磁閥。 校正露點(diǎn)探頭。（若配有露點(diǎn)儀）。 檢查消聲器是否被油或粉塵堵塞，回壓超過0.35kg/cm2應(yīng)更換。警示在開始維護(hù)之前，斷開電源并將設(shè)備泄壓PE微熱再生式干燥機(jī)突然停電當(dāng)突然停電時(shí)，兩個(gè)進(jìn)口氣動(dòng)閥們會(huì)自動(dòng)打開，兩個(gè)再生排氣閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。重新供電后，干燥機(jī)按以前程序繼續(xù)工作。ServiceDepartmentPE微熱再生式干燥機(jī)關(guān)機(jī)在干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)中的升壓階段，待兩塔壓力基本上一致時(shí)，通過液晶顯示控制屏的觸摸鍵使干燥機(jī)停止。PE微熱再生式干燥機(jī)微熱再生式干燥機(jī)液晶控制器說明干燥機(jī)控制器由可編程序控制器PLC、液晶顯示屏、AD模塊和溫度傳感器組成。PLC用于采集工藝過程參數(shù)及控制動(dòng)作的輸出，液晶顯示屏用于顯示過程參數(shù)、報(bào)警信息、輸入操作數(shù)據(jù)、設(shè)備開/停指令等，是一種先進(jìn)、智能的人機(jī)接口。

一、干燥機(jī)控制器系統(tǒng)組成

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液晶屏正面除液晶顯示窗之外，還有20個(gè)薄膜開關(guān)按鍵,觸摸手感好、使用壽命長(zhǎng)、安全可靠。所有的20個(gè)按鍵除了具備基本功能外，還能被設(shè)定成特殊功能按鍵，直接完成畫面跳轉(zhuǎn)，開關(guān)量設(shè)定等功能。前面板如下圖：

液晶屏

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四.功能按鍵的基本功能如下圖畫面顯示

1.正確提供三相電源和氣源；關(guān)閉出口截至閥，兩塔至管網(wǎng)壓力；合上控制回路的分?jǐn)嚅_關(guān)，液晶顯示屏進(jìn)入主畫面2.按鍵[←]進(jìn)入啟動(dòng)控制畫面，按[1]鍵干燥機(jī)運(yùn)行，按[0]鍵干燥機(jī)停止。如右畫面

3.按[→]鍵，進(jìn)入主菜單，如右圖.按前面板上0-5數(shù)字鍵可進(jìn)入相應(yīng)的畫面（狀態(tài)顯示，參數(shù)設(shè)定——設(shè)定開啟密碼為1111，啟動(dòng)控制，趨勢(shì)圖，時(shí)序調(diào)整，運(yùn)行時(shí)間）其它功能畫面的左，右下角有提示.☆注：請(qǐng)勿隨意修改時(shí)間的設(shè)定！只有在調(diào)試或?qū)嶋H需要時(shí)方可修改，如果在干燥機(jī)運(yùn)行過程中燥機(jī)運(yùn)行過程中修改設(shè)定值，則設(shè)定值必須大于當(dāng)前值，以免影響干燥機(jī)的正常運(yùn)行.六.常規(guī)控制和露點(diǎn)控制的設(shè)置按[↓]鍵，直到顯示右畫面，再按[1]鍵或按[0]鍵選擇露點(diǎn)控制或常規(guī)控制。在選定的控制方式左邊會(huì)有“燈”在顯示。如右圖。

七.現(xiàn)場(chǎng)控制和遠(yuǎn)程控制的設(shè)定按[↓]鍵，直到顯示右畫面，再按[1]鍵或按[0]鍵選擇遠(yuǎn)程控制或現(xiàn)場(chǎng)控制。在選定的控制方式左邊會(huì)有“燈”顯示，如右圖。

☆注意：1.只有在需要遠(yuǎn)程控制干燥機(jī)時(shí)才選擇遠(yuǎn)程控制，在選擇遠(yuǎn)程控制后，現(xiàn)場(chǎng)的啟動(dòng)控制無效。2.請(qǐng)?jiān)谕C(jī)時(shí)完成該設(shè)定，以免發(fā)生非正常停機(jī)或意外。故障診斷指導(dǎo)露點(diǎn)溫度升高再生溫度過低再生塔的回沖壓力太高通過消聲器流量太大微熱再生式干燥機(jī)故障診斷指導(dǎo)凈化流量太低：重新根據(jù)凈化壓力設(shè)定進(jìn)口壓力低：重新計(jì)算并設(shè)定凈化壓力水分含量過大：檢查后冷卻器和前置過濾器排水閥進(jìn)口溫度過高：檢查壓縮機(jī)出口進(jìn)口氣量太大：檢查壓縮機(jī)出口排氣量干燥劑被油污染：將干燥機(jī)泄壓，檢查干燥劑再生溫度太低：露點(diǎn)指示不正確：重新校驗(yàn)露點(diǎn)溫度升高微熱再生式干燥機(jī)故障診斷指導(dǎo)溫控故障或設(shè)定太低：重新設(shè)定必要時(shí)更換。再生流量太低：重新調(diào)整再生塔回沖壓力高：加熱器壞：更換加熱器接觸器故障：修理或更換電源問題：檢查線路加熱時(shí)間短：與廠方聯(lián)系再生溫度過低微熱再生式干燥機(jī)故障診斷指導(dǎo)消聲器堵塞：更換消聲器單向閥泄漏：維修或更換有問題的單向閥再生流太大：檢查并重新設(shè)定凈化壓力再生排氣管道受阻：更換大的尺寸或清除障礙物再生塔回沖壓力太高微熱再生式干燥機(jī)故障診斷指導(dǎo)閥門泄漏：更換或修理進(jìn)口閥門未切換：檢查控制回路、電磁閥和氣缸，必要時(shí)修理或更換。再生排氣閥保持打開：及時(shí)更換和維修升壓閥不能關(guān)閉：檢查控制電路，維修或替換升壓閥通過消聲器流量太大微熱再生式干燥機(jī)PBServiceDepartment鼓風(fēng)再生式干燥機(jī)OperatingConditionInletTemperature: 25°C-40°CInletPressure: 0.7-0.8MpaPDP: -40°CPressuredifference: 21Kpag(3Psig)AirInAirOutExhaust換塔降壓后鼓風(fēng)機(jī)開始工作,1分鐘后加熱器開始工作.加熱147分鐘后停止加熱,鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作10分鐘

(加熱)鼓風(fēng)機(jī)PBServiceDepartment平均耗氣量：3%ServiceDepartmentAirInExhaust加熱結(jié)束后,再生閥打開,從干燥機(jī)出口引一部分干燥氣體氣對(duì)再生塔進(jìn)行冷吹,77分鐘后冷吹結(jié)束.升壓后換塔進(jìn)入下一個(gè)周期.

（冷吹）鼓風(fēng)機(jī)AirOutPB開機(jī)前檢查ServiceDepartment系統(tǒng)安裝正確：設(shè)備進(jìn)出口，前后過濾器的安裝（可參照系統(tǒng)圖）干燥機(jī)中是否已經(jīng)填充干燥劑（大型干燥機(jī)）接線是否緊固.電源必須符合設(shè)備銘牌的要求.通氣檢查是否有泄漏.進(jìn)氣條件是否滿足設(shè)計(jì)要求.檢查鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確.PB啟動(dòng)步驟ServiceDepartment合上控制電源，通過液晶顯示控制屏觸摸鍵使干燥機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài).將出口截止閥關(guān)閉，慢慢將兩個(gè)干燥塔加壓至管網(wǎng)壓力。檢查有無泄漏，此時(shí)再生排氣閥應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)。通過液晶顯示控制屏觸摸鍵使干燥機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)。再生排氣閥自動(dòng)打開，兩個(gè)干燥塔中的一個(gè)開始降壓。慢慢打開出口截止閥。PB調(diào)整和設(shè)定根據(jù)再生流量調(diào)節(jié)閥上的吊牌調(diào)整再生壓力。將加熱塔溫度控制設(shè)定在1800C，再生塔溫度控制設(shè)定在1500C。若配有露點(diǎn)儀，微微打開露點(diǎn)儀探頭倉處的截止閥，讓少許空氣流經(jīng)露點(diǎn)儀探頭。ServiceDepartmentPB運(yùn)行中的觀察標(biāo)準(zhǔn)工作循環(huán)周期是8小時(shí)，在其中一塔干燥4小時(shí)，同時(shí)另一塔再生4小時(shí)，其中加熱再生2小時(shí)30分鐘，余熱再生1小時(shí)20分鐘，剩余10分鐘用來升壓以便換塔進(jìn)入下半個(gè)循環(huán)。干燥塔的壓力應(yīng)與管網(wǎng)壓力相同。進(jìn)氣應(yīng)是100％飽和濕空氣進(jìn)氣溫度應(yīng)在2-40℃之間再生塔的壓力應(yīng)小于0.22kg/cm.加熱塔的溫度在加熱時(shí)應(yīng)達(dá)到180-200℃再生塔的溫度在加熱結(jié)束時(shí)應(yīng)達(dá)到120-150℃。控制氣路的最低壓力為4.5kg/cm,否則閥門將不能自動(dòng)切換。在整個(gè)干燥機(jī)系統(tǒng)中的壓力過低（低于4.5kg/cm)的情況下，系統(tǒng)中安裝的低壓開關(guān)將自動(dòng)切斷電源并報(bào)警。ServiceDepartmentPB維護(hù)及保養(yǎng)每天每周每月每三個(gè)月每年ServiceDepartment警示在開始維護(hù)之前，斷開電源并將設(shè)備泄壓PB維護(hù)及保養(yǎng)在第一個(gè)月中，清洗或替換控制氣路過濾器鼓風(fēng)機(jī)的濾芯，并且以后也要定期更換。清洗排氣消聲器，如果再生循環(huán)中的回沖壓力大于或等于0.35kg/cm2,替換消聲器。每三個(gè)月，短時(shí)關(guān)閉凈化調(diào)節(jié)閥，檢查空氣進(jìn)口氣動(dòng)閥或再生單向閥是否有泄漏，如有空氣由排氣消聲器中排出則說明有泄漏。ServiceDepartment警示在開始維護(hù)之前，斷開電源并將設(shè)備泄壓PB突然停電當(dāng)突然停電時(shí)，兩個(gè)進(jìn)口氣動(dòng)閥們會(huì)自動(dòng)打開，兩個(gè)再生排氣閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。重新供電后，干燥機(jī)按以前程序繼續(xù)工作。ServiceDepartmentPB關(guān)機(jī) 在干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)中的升壓階段，待兩塔壓力基本上一致時(shí)，通過液晶顯示控制屏的觸摸鍵使干燥機(jī)停止。ServiceDepartmentPB工作流程工作原理開機(jī)前檢查啟動(dòng)步驟調(diào)整和設(shè)定運(yùn)行中的觀察維護(hù)及保養(yǎng)突然停電關(guān)機(jī)壓縮熱再生式干燥機(jī)的操作和維護(hù)ServiceDepartmentPHCAirOut

耗氣量：0%（加熱階段不耗氣）后冷卻器自動(dòng)排水閥分離器AirIn

加熱階段：2.5小時(shí)壓縮熱再生式干燥機(jī)工作流程PHCServiceDepartmentAirOut（冷吹）后冷卻器自動(dòng)排水閥分離器AirIn

冷吹階段：67分鐘Exhaust平均耗氣量<1%壓縮熱再生式干燥機(jī)工作流程PHCServiceDepartment工作原理ServiceDepartment加熱階段高溫、100%飽和的濕空氣由壓縮機(jī)排出后，直接通過空氣干燥機(jī)的進(jìn)口，先進(jìn)入干燥機(jī)的一塔對(duì)其進(jìn)行加熱，然后進(jìn)入后冷卻器，再進(jìn)入氣水分離器，液態(tài)的水分被分離后進(jìn)入干燥機(jī)的的另一塔進(jìn)行干燥，經(jīng)過干燥的壓縮空氣由出口排出，（詳見壓縮熱再生式干燥機(jī)的流程圖）。冷吹階段150分鐘后，處于加熱階段的塔體被旁通閥旁通，高溫飽和的濕空氣直接進(jìn)入后冷卻器被冷卻，再經(jīng)過氣水分離、干燥后再進(jìn)入使用管網(wǎng)，在干燥機(jī)的出口一部分氣流經(jīng)過節(jié)流孔后流向被加熱完畢的塔體內(nèi)，將其冷卻，最后經(jīng)過再生排氣口排出。詳見壓縮干熱再生式燥機(jī)的流程圖。85分鐘后冷吹結(jié)束，開始升壓，5分鐘后雙塔壓力均衡；4小時(shí)整雙塔切換，干燥機(jī)進(jìn)行另外一塔的再生過程。如果干燥機(jī)處于露點(diǎn)控制狀態(tài)，在升壓結(jié)束后，干燥機(jī)根據(jù)出口的露點(diǎn)情況切換。PHC操作畫面的進(jìn)入流程畫面與參數(shù)顯示閥門序號(hào)說明開機(jī)停機(jī)參數(shù)設(shè)定參數(shù)趨勢(shì)報(bào)警顯示壓縮熱再生式干燥機(jī)顯示觸摸屏的操作操作畫面的進(jìn)入合上主電控箱內(nèi)的分?jǐn)嚅_關(guān)，使電源接通，這時(shí)電源指示燈亮，觸摸屏自動(dòng)初始化并自動(dòng)進(jìn)入歡迎畫面，說明整個(gè)干燥機(jī)準(zhǔn)備就緒

觸摸歡迎畫面的任意位置，進(jìn)入干燥機(jī)的流程畫面流程畫面與參數(shù)顯示在流程畫面上顯示各對(duì)應(yīng)點(diǎn)的溫度或壓力的當(dāng)前值、各閥門的開關(guān)狀態(tài)塔體旁顯示時(shí)間的單位為分鐘，淺藍(lán)色為干燥時(shí)間，紅色為加熱時(shí)間，灰色為冷吹時(shí)間。。按住儲(chǔ)水罐上的“測(cè)試”，排水閥打開

閥門序號(hào)說明觸摸“閥號(hào)說明”進(jìn)入干燥機(jī)閥門號(hào)碼說明畫面。觸摸“流程畫面”，返回干燥機(jī)的流程畫面。在該畫面的下方顯示重要時(shí)間參數(shù)。

開機(jī)在流程畫面中觸摸“啟動(dòng)”，在其下方跳出啟動(dòng)確認(rèn)窗口，詢問是否需要啟動(dòng)干燥機(jī)。按“是”按鈕，自動(dòng)延時(shí)30秒（在該窗口中顯示）后開始運(yùn)行。按“否”或“關(guān)閉窗口”按鈕，進(jìn)入流程監(jiān)視畫面。停機(jī)需要停機(jī)時(shí)在流程畫面中按“停止”按鈕.在其下方跳出停機(jī)確認(rèn)窗口，詢問是否需要停止干燥機(jī)運(yùn)行。按“是”按鈕，干燥機(jī)停止運(yùn)行。按“時(shí)序步進(jìn)”將會(huì)使加熱或冷吹階段立即結(jié)束，按“否”或“關(guān)閉窗口”按鈕，進(jìn)入流程監(jiān)視畫面

參數(shù)設(shè)定在流程圖畫面上觸摸“溫度設(shè)定”進(jìn)入“溫度設(shè)定畫面”，在此畫面上可設(shè)定所有的溫度設(shè)定值。在此畫面上觸摸“流程畫面”則進(jìn)入“流程畫面”。在此畫面上觸摸“時(shí)間設(shè)定”則進(jìn)入“流程畫面”。在溫度設(shè)定畫面上，觸摸需要修改的數(shù)據(jù)位置，鍵盤會(huì)自動(dòng)彈出，改變輸入的數(shù)值，然后按“ENT”即可，這時(shí)，鍵盤窗口自動(dòng)消失。參數(shù)設(shè)定在流程圖畫面上觸摸“時(shí)間設(shè)定”進(jìn)入“時(shí)間設(shè)定畫面”。觸摸“系統(tǒng)時(shí)間”則進(jìn)入“系統(tǒng)時(shí)間設(shè)定顯示畫面”。觸摸需要修改的時(shí)間位置，鍵盤會(huì)自動(dòng)彈出，這樣可以調(diào)整系統(tǒng)的時(shí)間。觸摸“流程畫面”則進(jìn)入流程畫面。參數(shù)設(shè)定在溫度或者時(shí)間設(shè)定畫面中按“口令修改”進(jìn)入密碼修改畫面。

按“打開口令鍵”，進(jìn)入口令輸入畫面。參數(shù)設(shè)定

輸入口令（口令為1111）后按，當(dāng)口令輸入正確，則跳出1，否則跳出2。按“關(guān)閉口令”鍵，跳出關(guān)閉口令對(duì)話框，但是有口令保護(hù)的操作不能執(zhí)行。當(dāng)按“返回”鍵，退出口令輸入到初始畫面。

參數(shù)趨勢(shì)在流程圖畫面上，觸摸“趨勢(shì)圖”后，就進(jìn)入趨勢(shì)顯示畫面。可以查看干燥機(jī)的各參數(shù)的變化趨勢(shì)。曲線的顏色與左邊文字的顏色一一對(duì)應(yīng)。在趨勢(shì)畫面上觸摸“流程畫面”則進(jìn)入流程畫面。當(dāng)發(fā)生故障報(bào)警時(shí)，面板上的聲光報(bào)警器工作，在流程圖畫面上出現(xiàn)相應(yīng)故障的報(bào)警窗口。觸摸“故障報(bào)警”進(jìn)入報(bào)警記錄畫面，在此畫面上可看到所有出現(xiàn)的報(bào)警信息和發(fā)生的時(shí)間，如下圖。報(bào)警顯示如果干燥機(jī)不能運(yùn)行，應(yīng)首先進(jìn)入此畫面，查看報(bào)警信號(hào)的情況。當(dāng)有報(bào)警發(fā)生時(shí)，按“聲報(bào)警關(guān)”，面板上的聲光報(bào)警器停止工作；當(dāng)沒有報(bào)警發(fā)生時(shí)，聲報(bào)警會(huì)自動(dòng)打開。報(bào)警顯示進(jìn)氣壓力過低報(bào)警進(jìn)氣溫度過低報(bào)警后冷卻器出口氣體溫度過高報(bào)警高露點(diǎn)報(bào)警高液位報(bào)警閥門切換失敗報(bào)警壓縮熱再生式干燥機(jī)報(bào)警信號(hào)PHCServiceDepartment維護(hù)及保養(yǎng)每天每周每月每三個(gè)月每年ServiceDepartment警示在開始維護(hù)之前，斷開電源并將設(shè)備泄壓PHC維護(hù)及保養(yǎng)每天 每班檢查汽水分離器下的自動(dòng)排水閥每周 檢查換塔、再生和升壓的動(dòng)作是否正常。 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)條件、進(jìn)口壓力、進(jìn)口溫度和空氣流量。 檢查再生消聲器是否臟賭，再生塔的回沖壓力過大，表示消聲器需要更換。 檢查后置過濾器壓力降，如果壓力降超過0.5kg/cm2,更換濾芯。

ServiceDepartment警示在開始維護(hù)之前，斷開電源并將設(shè)備泄壓PHC維護(hù)及保養(yǎng)每月 檢查控制氣路過濾器芯，根據(jù)需要替換。每三個(gè)月 檢查前置和后置過濾芯，檢查堵塞情況和可能的損壞，根據(jù)需要替換。 用壓縮空氣吹掃安全閥。 檢查輸出的露點(diǎn)狀態(tài)。ServiceDepartment警示在開始維護(hù)之前，斷開電源并將設(shè)備泄壓PHC維護(hù)及保養(yǎng)每年 關(guān)閉進(jìn)/出口閥門或?qū)⒏稍餀C(jī)旁通，徹底將干燥機(jī)系統(tǒng)泄壓，打開干燥劑充填口，采樣檢查干燥劑，如果干燥劑被油污或粉碎，請(qǐng)更換干燥劑。 拆下并檢查進(jìn)口氣動(dòng)閥和再生排氣閥，清洗和替換磨損的閥座和密封圈。 檢查氣動(dòng)閥門氣缸是否泄漏或密封件是否磨損。 檢查升壓閥，根據(jù)需要維修或更換。 檢查并維修控制氣路電磁閥。 校正露點(diǎn)探頭。（若配有露點(diǎn)儀）。 檢查消聲器是否被油或粉塵堵塞，回壓超過0.35kg/cm2應(yīng)更換。ServiceDepartment警示在開始維護(hù)之前，斷開電源并將設(shè)備泄壓PHC關(guān)機(jī) 在干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)中的升壓階段，待兩塔壓力基本上一致時(shí)，將起停開關(guān)旋至停止?fàn)顟B(tài)。ServiceDepartmentPHC液晶顯示及露點(diǎn)儀液晶顯示控制屏為無熱再生式干燥機(jī)選裝配置，有熱再生式干燥機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置。顯示包括： 1.開機(jī)狀態(tài) 2.控制模式 3.運(yùn)行狀態(tài) 4.運(yùn)行狀態(tài)的詳細(xì)參數(shù) 5.開停機(jī)模式 6.設(shè)定值與顯示 7.故障報(bào)警信號(hào)說明。露點(diǎn)儀有露點(diǎn)儀探頭和露點(diǎn)顯示器組成，標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出是-110℃～＋20℃（4～20ma)，華氏是－166～＋68，并且可以設(shè)定參數(shù)與PLC進(jìn)行對(duì)干燥機(jī)進(jìn)行露點(diǎn)控制。ServiceDepartmentDewPointInstrumentIntroduce露點(diǎn)儀組成：露點(diǎn)變送器露點(diǎn)顯示儀（數(shù)顯控制儀或者液晶顯示屏）阻容法是一種不斷完善的濕度測(cè)量方法。利用一個(gè)高純鋁棒，表面氧化成一層超薄的氧化鋁薄膜，其外鍍一層多空的網(wǎng)狀金膜，金膜與鋁棒之間形成電容，由于氧化鋁薄膜的吸水特性，導(dǎo)致電容值隨樣氣水分的多少而改變，測(cè)量該電容值即可得到樣氣的濕度。該方法的主要優(yōu)點(diǎn)是測(cè)量量程可更低，甚至達(dá)-100℃，另一突出優(yōu)點(diǎn)是響應(yīng)速度非常快，從干到濕響應(yīng)一分鐘可達(dá)90%，因而多用于現(xiàn)場(chǎng)和快速測(cè)量場(chǎng)合；缺點(diǎn)是精度較差，不確定度多為±2～3℃。老化和漂移嚴(yán)重，使用3~6個(gè)月必須校準(zhǔn)。該方法的典型廠家代表為英國(guó)Alpha濕度儀器公司，愛爾蘭的PANAMETRICS公司及美國(guó)的XENTAUR公司。但隨著各廠家的不斷努力，該方法正在逐漸得到完善，例如，通過改變材料和提高工藝