標(biāo)準(zhǔn)解讀

《YC/T 10.3-2006 煙草機(jī)械 通用技術(shù)條件 第3部分：焊接件》相較于《YC/T 10.3-1993》，在內(nèi)容上進(jìn)行了多方面的更新與調(diào)整，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

一、標(biāo)準(zhǔn)適用范圍更加明確。新版本對(duì)焊接件的定義以及標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用場(chǎng)景給出了更具體的描述，確保了其在煙草機(jī)械設(shè)備制造中的針對(duì)性。

二、增加了材料要求。對(duì)于用于制作焊接結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)材料，《YC/T 10.3-2006》規(guī)定了更為嚴(yán)格的選擇標(biāo)準(zhǔn)，并明確了不同材質(zhì)之間的兼容性問(wèn)題，以保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

三、細(xì)化了焊接工藝規(guī)范。包括但不限于焊前準(zhǔn)備、焊接過(guò)程控制（如電流電壓設(shè)置）、后處理等環(huán)節(jié)的操作指南均有所加強(qiáng)和完善，旨在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)保證焊接質(zhì)量。

四、提高了檢驗(yàn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。新版標(biāo)準(zhǔn)不僅保留了原有對(duì)外觀質(zhì)量的要求，還新增了一些內(nèi)部缺陷檢查項(xiàng)目，比如通過(guò)無(wú)損探傷技術(shù)來(lái)評(píng)估焊縫內(nèi)部是否存在氣孔、裂紋等問(wèn)題。

五、強(qiáng)調(diào)了安全環(huán)保意識(shí)?？紤]到職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)的重要性，《YC/T 10.3-2006》特別加入了關(guān)于減少有害物質(zhì)排放、保護(hù)工人健康的條款。

六、更新了術(shù)語(yǔ)定義及引用文件列表。隨著行業(yè)技術(shù)的發(fā)展，一些專業(yè)術(shù)語(yǔ)得到了重新界定；同時(shí)，為了反映最新的研究成果和技術(shù)進(jìn)步，該標(biāo)準(zhǔn)也更新了所參考的相關(guān)國(guó)際國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)。


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  • 2006-02-23 頒布
  • 2006-03-01 實(shí)施
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YC/T 10.3-2006煙草機(jī)械通用技術(shù)條件第3部分：焊接件_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

犐犆犛６５．１６０

犡９４

備案號(hào)：１７３０１—２００６

中華人民共和國(guó)煙草行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

犢犆／犜１０．３—２００６

代替ＹＣ／Ｔ１０．３—１９９３

煙草機(jī)械通用技術(shù)條件

第３部分：焊接件

犜狅犫犪犮犮狅犿犪犮犺犻狀犲狉狔—犌犲狀犲狉犪犾狉犲狇狌犻狉犲犿犲狀狋狊—

犘犪狉狋３：犠犲犾犱犻狀犵狊

２００６０２２３發(fā)布２００６０３０１實(shí)施

國(guó)家煙草專賣局發(fā)布

書(shū)

犢犆／犜１０．３—２００６

前言

ＹＣ／Ｔ１０《煙草機(jī)械通用技術(shù)條件》分為如下幾部分：

———第１部分：切削加工件；

———第２部分：冷作件；

———第３部分：焊接件；

———第４部分：灰鑄鐵件；

———第５部分：球墨鑄鐵件；

———第６部分：鑄造碳鋼件；

———第７部分：銅合金鑄件；

———第８部分：鋁合金鑄件；

———第９部分：鍛件；

———第１０部分：金屬鍍覆與化學(xué)處理；

———第１１部分：涂漆；

———第１２部分：裝配；

———第１３部分：包裝；

———第１４部分：電氣控制系統(tǒng)；

———第１５部分：電氣控制系統(tǒng)裝配。

本部分為ＹＣ／Ｔ１０的第３部分。

本部分代替ＹＣ／Ｔ１０．３—１９９３《煙草機(jī)械通用技術(shù)條件焊接件》。

本部分與ＹＣ／Ｔ１０．３—１９９３相比主要變化如下：

———未注尺寸公差直接引用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（１９９３年版的６．１．３、６．３．６；本版的３．４．１．３、３．５．６）；

———合并、修改了第３章～第７章的內(nèi)容（１９９３年版的第３章～第７章；本版的第３章）。

本部分由國(guó)家煙草專賣局提出。

本部分由全國(guó)煙草標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（ＴＣ１４４）歸口。

本部分起草單位：中煙機(jī)械技術(shù)中心有限責(zé)任公司、昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司技術(shù)中心。

本部分主要起草人：趙偉志、龔美華、李延杰、國(guó)學(xué)英。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＹＣ／Ｔ１０．３—１９９３。

Ⅰ

書(shū)

犢犆／犜１０．３—２００６

煙草機(jī)械通用技術(shù)條件

第３部分：焊接件

１范圍

ＹＣ／Ｔ１０的本部分規(guī)定了煙草機(jī)械焊接件的一般技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。

本部分適用于碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼、有色金屬及其合金采用熔化焊、電阻焊和釬焊等方法制造

的煙草機(jī)械的焊接件。

本部分不適用于壓力容器的焊接件。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)ＹＣ／Ｔ１０的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，

其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議

的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

ＧＢ／Ｔ３２４—１９８８焊縫符號(hào)表示法

ＧＢ／Ｔ９８５—１９８８氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

ＧＢ／Ｔ９８６—１９８８埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

ＧＢ／Ｔ１８０４—２０００一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差

ＧＢ／Ｔ２６４９—１９８９焊接接頭機(jī)械性能取樣方法

ＧＢ／Ｔ２６５０—１９８９焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法

ＧＢ／Ｔ２６５１—１９８９焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法

ＧＢ／Ｔ２６５３—１９８９焊接接頭彎曲及壓扁試驗(yàn)方法

ＧＢ／Ｔ２６５４—１９８９焊接接頭及堆焊金屬硬度試驗(yàn)方法

ＧＢ／Ｔ２６５６—１９８１焊縫金屬和焊接接頭的疲勞試驗(yàn)方法

ＧＢ／Ｔ３３２３—１９８７鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)

ＧＢ／Ｔ３３７５—１９９４焊接術(shù)語(yǔ)

ＧＢ／Ｔ５１８５—１９８５金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號(hào)

ＧＢ／Ｔ１２２１２—１９９０技術(shù)制圖焊縫符號(hào)的尺寸比例及簡(jiǎn)化表示法

ＪＢ／Ｔ４３８１—１９９９沖壓剪切下料件未注公差尺寸的極限偏差

ＪＢ／Ｔ４７０９—２０００鋼制壓力容器焊接規(guī)程

３一般要求

３．１一般規(guī)定

３．１．１焊接件的制造應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣、工藝文件和本部分的規(guī)定。

３．１．２對(duì)焊接件有超出本部分范圍的其他特殊要求時(shí)，應(yīng)在圖樣技術(shù)要求中注明。

３．１．３產(chǎn)品圖樣及工藝文件中的焊縫符號(hào)應(yīng)符合ＧＢ／Ｔ３２４—１９８８的規(guī)定，焊縫符號(hào)的尺寸、比例及

簡(jiǎn)化表示法按ＧＢ／Ｔ１２２１２—１９９０的規(guī)定，焊接術(shù)語(yǔ)應(yīng)符合ＧＢ／Ｔ３３７５—１９９４的規(guī)定，焊接

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