標(biāo)準(zhǔn)解讀
《YC/T 10.7-2006 煙草機械 通用技術(shù)條件 第7部分:銅合金鑄件》與《YC/T 10.7-1993》相比,在內(nèi)容上進行了多方面的更新和完善。具體變化包括但不限于以下幾個方面:
一、標(biāo)準(zhǔn)適用范圍更加明確,對銅合金鑄件的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運輸和貯存等方面做了詳細(xì)規(guī)定。
二、增加了對于銅合金材料性能的具體要求,如抗拉強度、延伸率等物理力學(xué)性能指標(biāo),并且明確了不同牌號銅合金的具體化學(xué)成分范圍,這有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。
三、試驗方法部分引入了更先進的檢測技術(shù)和手段,比如采用金相顯微鏡觀察組織結(jié)構(gòu),使用X射線熒光光譜儀進行成分分析等,使得測試結(jié)果更為準(zhǔn)確可靠。
四、在檢驗規(guī)則章節(jié)中細(xì)化了抽樣方案、判定原則等內(nèi)容,確保了產(chǎn)品出廠前的質(zhì)量控制過程更加科學(xué)合理。
五、關(guān)于標(biāo)志、包裝、運輸及儲存的要求也有所調(diào)整,強調(diào)了環(huán)境保護意識,提倡使用可回收材料作為包裝物,并對防潮、防震等保護措施提出了更高標(biāo)準(zhǔn)。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)YC/T 10.7-2018
- 2006-02-23 頒布
- 2006-03-01 實施
文檔簡介
犐犆犛65.160
犡94
備案號:17305—2006
中華人民共和國煙草行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
犢犆/犜10.7—2006
代替YC/T10.7—1993
煙草機械通用技術(shù)條件
第7部分:銅合金鑄件
犜狅犫犪犮犮狅犿犪犮犺犻狀犲狉狔—犌犲狀犲狉犪犾狉犲狇狌犻狉犲犿犲狀狋狊—
犘犪狉狋7:犆狅狆狆犲狉犪犾犾狅狔犮犪狊狋犻狀犵狊
20060223發(fā)布20060301實施
國家煙草專賣局發(fā)布
書
犢犆/犜10.7—2006
前言
YC/T10《煙草機械通用技術(shù)條件》分為如下幾部分:
———第1部分:切削加工件;
———第2部分:冷作件;
———第3部分:焊接件;
———第4部分:灰鑄鐵件;
———第5部分:球墨鑄鐵件;
———第6部分:鑄造碳鋼件;
———第7部分:銅合金鑄件;
———第8部分:鋁合金鑄件;
———第9部分:鍛件;
———第10部分:金屬鍍覆與化學(xué)處理;
———第11部分:涂漆;
———第12部分:裝配;
———第13部分:包裝;
———第14部分:電氣控制系統(tǒng);
———第15部分:電氣控制系統(tǒng)裝配。
本部分為YC/T10的第7部分。
本部分代替YC/T10.7—1993《煙草機械通用技術(shù)條件銅合金鑄件》。
本部分與YC/T10.7—1993相比主要變化如下:
———修改了原版3.3、3.5、3.12的內(nèi)容(1993年版的3.3、3.5、3.12;本版的3.3~3.5、3.7);
———原版第4章改成“試驗方法”,并增加了第5章“檢驗規(guī)則”(1993年版的第4章;本版的
第4章、第5章)。
本部分由國家煙草專賣局提出。
本部分由全國煙草標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(TC144)歸口。
本部分起草單位:中煙機械技術(shù)中心有限責(zé)任公司、昆明船舶設(shè)備集團有限公司技術(shù)中心。
本部分主要起草人:趙偉志、龔美華、趙金吉、國學(xué)英。
本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
———YC/T10.7—1993。
Ⅰ
書
犢犆/犜10.7—2006
煙草機械通用技術(shù)條件
第7部分:銅合金鑄件
1范圍
YC/T10的本部分規(guī)定了煙草機械銅合金鑄件(以下簡稱鑄件)的技術(shù)要求、試驗方法和檢驗
規(guī)則。
本部分適用于煙草機械產(chǎn)品中以銅為基體并含有其他元素的多元銅合金鑄件。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過YC/T10的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,
其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議
的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。
GB/T228—2002金屬材料室溫拉伸試驗方法
GB/T1176—1987鑄造銅合金技術(shù)條件
GB/T6060.1—1997表面粗糙度比較樣塊鑄造表面
GB/T6414—1999鑄件尺寸公差與機械加工余量
GB/T13819—1992銅合金鑄件
JB/T5105—1991鑄件模樣起模斜度
3一般要求
3.1優(yōu)選采用的鑄件牌號及其化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。若表1所規(guī)定的合金牌號滿足不了生產(chǎn)
要求時,推薦選用GB/T1176—1987表1中所規(guī)定的合金牌號。
表1優(yōu)選采用的鑄件牌號及其化學(xué)成分
主要元素/(%)
合金牌號合金名稱
SnZnPbPAlSiCu
555
ZCuSn5Pb5Zn54.0~6.04.0~6.04.0~6.0———其余
錫青銅
101
ZCuSn10P19.0~11.5——0.5~1.0——其余
錫青銅
402
ZCuZn40Pb2—其余0.5~2.5—0.2~0.8—58.0~63.0
鉛黃銅
164
ZCuZn16Si4—其余———2.5~4.579.0~81.0
硅黃銅
3.2鑄件的力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。
3.3鑄件的幾何形狀和尺寸應(yīng)符合圖樣規(guī)定,尺寸公差應(yīng)在GB/T6414—1999表1中選用,并在圖樣
中標(biāo)注,如選用CT12級,則標(biāo)注:鑄件尺寸公差按GB/T6414CT12。在圖樣上未注明鑄件尺寸公差
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