YC/T 10.9-2006煙草機(jī)械通用技術(shù)條件第9部分：鍛件

犐犆犛６５．１６０

犡９４

備案號(hào)：１７３０７—２００６

中華人民共和國煙草行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

犢犆／犜１０．９—２００６

煙草機(jī)械通用技術(shù)條件

第９部分：鍛件

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２００６０２２３發(fā)布２００６０３０１實(shí)施

國家煙草專賣局發(fā)布

書

犢犆／犜１０．９—２００６

前言

ＹＣ／Ｔ１０《煙草機(jī)械通用技術(shù)條件》分為如下幾部分：

———第１部分：切削加工件；

———第２部分：冷作件；

———第３部分：焊接件；

———第４部分：灰鑄鐵件；

———第５部分：球墨鑄鐵件；

———第６部分：鑄造碳鋼件；

———第７部分：銅合金鑄件；

———第８部分：鋁合金鑄件；

———第９部分：鍛件；

———第１０部分：金屬鍍覆與化學(xué)處理；

———第１１部分：涂漆；

———第１２部分：裝配；

———第１３部分：包裝；

———第１４部分：電氣控制系統(tǒng)；

———第１５部分：電氣控制系統(tǒng)裝配。

本部分為ＹＣ／Ｔ１０的第９部分。

本部分由國家煙草專賣局提出。

本部分由全國煙草標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（ＴＣ１４４）歸口。

本部分起草單位：中煙機(jī)械技術(shù)中心有限責(zé)任公司、昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司技術(shù)中心。

本部分主要起草人：趙偉志、龔美華、國學(xué)英。

Ⅰ

書

犢犆／犜１０．９—２００６

煙草機(jī)械通用技術(shù)條件

第９部分：鍛件

１范圍

ＹＣ／Ｔ１０的本部分規(guī)定了煙草機(jī)械一般用途的鍛件的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。

本部分適用于煙草機(jī)械產(chǎn)品中普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼在錘上自由鍛造的鍛件。其

他方法形成的鍛件，無專用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可參照本部分。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過ＹＣ／Ｔ１０的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，

其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議

的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

ＧＢ／Ｔ２２２—１９８４鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差

ＧＢ／Ｔ２２６—１９９１鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法

ＧＢ／Ｔ２２８—２００２金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法

ＧＢ／Ｔ２２９—１９９４金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法

ＧＢ／Ｔ２３１．１—２００２金屬布氏硬度試驗(yàn)第１部分：試驗(yàn)方法

ＧＢ／Ｔ１９７９—２００１結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖

ＧＢ／Ｔ１２３６３—１９９０鍛件功能分類

ＧＢ／Ｔ１５８２６（所有部分）錘上鋼質(zhì)自由鍛件機(jī)械加工余量與公差

ＪＢ／Ｔ８４２１—１９９６鋼質(zhì)自由鍛件檢驗(yàn)通用規(guī)則

ＪＢ／Ｔ８４６７—１９９６鍛鋼件超聲波探傷方法

３一般要求

３．１鍛件材質(zhì)

３．１．１鍛件可以直接用鎮(zhèn)靜鋼鋼錠制造，鋼錠應(yīng)標(biāo)明爐號(hào)，并附有檢驗(yàn)合格證明書。

３．１．２鍛件可以用軋材或鋼錠鍛造成的鋼坯鍛制成。這些鋼材應(yīng)有出廠合格證明書。

３．１．３當(dāng)要求鍛件化學(xué)成分驗(yàn)證分析時(shí)，按ＧＢ／Ｔ２２２—１９８４的規(guī)定。

３．２鍛件質(zhì)量

３．２．１用鋼錠或鋼坯鍛造鍛件時(shí)，鍛造前應(yīng)將影響鍛件質(zhì)量的表面缺陷清除掉。鋼錠兩端應(yīng)有足夠的

切除量。

３．２．２鍛件應(yīng)有足夠的變形量，以保證達(dá)到鍛件的質(zhì)量要求。

３．２．３鋼材的變形，應(yīng)在具有足夠能量的設(shè)備上進(jìn)行，以保證鍛透。

３．２．４在鍛件的生產(chǎn)過程中，毛坯的加熱、始鍛和終鍛溫度的控制與鍛件的冷卻，應(yīng)按有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)

行，重要鍛件應(yīng)作技術(shù)記錄。

３．２．５鍛件一般應(yīng)在第一熱處理后交貨。有特殊要求時(shí)，應(yīng)在工藝技術(shù)文件中注明。