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認(rèn)真整理精品認(rèn)真整理精品精品精品一、工程概況/年煉化一體化工程海水供排水系統(tǒng)工程因管道安裝需150T〔SCC1500〕履帶吊,以對(duì)DN2800DN2600PCCP進(jìn)展管道安裝作業(yè)。編制依據(jù)管道生產(chǎn)和安裝施工合同;管道安裝工程設(shè)計(jì)圖以及要求;管道安裝施工方案;SCC15005〕5〕《起重機(jī)起重機(jī)操作手冊(cè)第2GB/T17909.2-2023;《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2023;機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用標(biāo)準(zhǔn),起重力量大,施工中可依據(jù)工程需要進(jìn)展不同工況的自由組合等特點(diǎn)。臂架型號(hào)為:主臂—L53t,L:L39m。二、施工預(yù)備2.1〔持有國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視局頒發(fā)的起重設(shè)備操作證,并且在有效期內(nèi)〕。記錄。對(duì)于備用的隨機(jī)工具及配件妥當(dāng)存放。對(duì)各相應(yīng)安裝部件作好標(biāo)識(shí)與記錄,以便于安裝。機(jī)應(yīng)站在專(zhuān)用的拍子上。三、施工內(nèi)容、程序及要求3.1施工工藝流程圖辦理告知手辦理告知手勘察場(chǎng)地安裝場(chǎng)地準(zhǔn)站車(chē)位地基處地基驗(yàn)收設(shè)備運(yùn)輸驗(yàn)收清點(diǎn)編制安裝方方案審批設(shè)備部件檢 檢修后的驗(yàn)設(shè)備部件檢檢修后的驗(yàn)油缸頂升主油缸頂升主頂升A型吊裝車(chē)體配安裝履帶安裝后配安裝桅桿組裝主安裝桅桿組裝主連接扳起拉筋吊裝剩余的尾部配重穿引主副鉤起重鋼絲穿引主副鉤起重鋼絲連接臂架上的電氣線扳起前的檢臂架的扳起安裝大、小鉤限WW試驗(yàn)前的檢查試驗(yàn)前的檢查負(fù)荷試驗(yàn)檢查驗(yàn)收移交資料見(jiàn)證點(diǎn)3.2.1、履帶的安裝定銷(xiāo)。在支腿下放置好鐵鞋,并在鐵鞋下墊好道木,以增加其受力支承面。啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),啟動(dòng)“安裝”開(kāi)關(guān)以及“履帶及吊臂安裝”開(kāi)關(guān),將“利控”系統(tǒng)設(shè)置到所AAA否正確布置在相應(yīng)的滑輪上。AA90°為止。880mm〔以履帶安裝高度為準(zhǔn)〕AAASCC1500A〔長(zhǎng)鏈掛外側(cè),短〕,安裝好連接銷(xiāo)并裝好彈簧卡銷(xiāo)〔留意先插入下部連接銷(xiāo),然后插入上部連接銷(xiāo)〕;縮回支腿液壓缸,將履帶降落到地面上。180°,用同樣的方法將另一側(cè)履帶吊裝就位并安裝好連接銷(xiāo);縮回相應(yīng)一接通兩條履帶的液壓管道的相應(yīng)快速接頭。3.2.2、安裝車(chē)體配重將回轉(zhuǎn)平臺(tái)〔上機(jī)體〕轉(zhuǎn)至與履帶垂直的位置。在主機(jī)前后安裝連接配重支架,用銷(xiāo)軸進(jìn)展固定連接。并用螺桿固定連接,然后再裝放入其次塊車(chē)I,5.5t用同樣的方法將右側(cè)車(chē)體配重II兩塊〔重10t〕及5.5t車(chē)體配重吊裝就位。吊裝后部配重托盤(pán)〔10t〕,并用四根銷(xiāo)軸進(jìn)展固定連接。3.2.3A9053t〔總重53t〕:SCC15003.2.4、主臂的〔L=9.5m+12m+6m+3m+9m〕的安裝用卡板卡住油缸,并連接好自潤(rùn)滑油管接頭及副變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)液壓油管快速接頭。依次連接中間兩節(jié)〔12m+12m〕,142m12m〔最少四層道木,雙排〕。依據(jù)安裝圖要求連接扳起拉筋。扳起拉筋:主變幅動(dòng)滑輪組拉板6680mm,2320mm,〕。用銷(xiāo)子將拉筋連接好〔留意銷(xiāo)子從里向外穿〕,檢查卡簧的安裝狀況。50t扳起桅桿,直到桅桿大于90度,留意放出主變幅繩,使扳起拉筋處于松弛狀態(tài)。3.2.6、電氣線路的連接與附件的安裝〔拉力傳感器、吊鉤頂升限位、風(fēng)速儀、航空障礙燈〕。安裝風(fēng)速儀以及監(jiān)護(hù)攝像儀。、扳起前的檢查主臂及其撐桿是否安裝正確;全部銷(xiāo)軸、彈簧卡銷(xiāo)連接是否正確、牢靠;全部鋼絲繩的穿繞是否正確;滑輪組內(nèi)鋼絲繩是否布置正確;繩頭固定是否正確牢靠;能性;并實(shí)行適當(dāng)措施。部件上應(yīng)裝的附件是否均已裝上;3.2.8、臂架的扳起主臂工況L臂架的扳起視器上的指示符號(hào)“組裝”閃亮。操作手柄,開(kāi)動(dòng)主變幅卷?yè)P(yáng)機(jī),開(kāi)頭扳起主臂。4.2.8.3確定安全牢靠后,開(kāi)頭扳起,當(dāng)主臂頭部離地約1m,穿繞主鉤起吊鋼絲繩,并安裝頂升限位開(kāi)關(guān)的重錘。連續(xù)扳起主臂直至到工作位置。按壓按鈕,關(guān)閉“安裝”開(kāi)關(guān),使指示燈,和“利控”的“安裝”符號(hào)熄滅。負(fù)荷試驗(yàn)負(fù)荷試驗(yàn)預(yù)備、預(yù)備負(fù)荷試驗(yàn)用的試重塊10t。6×37+1—φ12長(zhǎng)25m鋼絲繩四對(duì)。、在無(wú)風(fēng)或微風(fēng)的天氣條件下進(jìn)展負(fù)荷試驗(yàn)。、負(fù)荷試驗(yàn)前對(duì)吊車(chē)進(jìn)展一般技術(shù)檢查,檢查內(nèi)容如下:等。吊車(chē)工況:39m,主鉤:50t,車(chē)體配重:53t,空負(fù)荷試驗(yàn)的準(zhǔn)確性,并調(diào)整各安全限位指示裝置。試驗(yàn)內(nèi)容為:起重機(jī)構(gòu)在各個(gè)不同幅度位置,以額定速度全程提升,下降空鉤各三次。變幅機(jī)構(gòu)在全幅度范圍內(nèi)起,起落臂架各三次?;剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu),使臂架處于最大幅度狀態(tài),左、右向回轉(zhuǎn)360度各三次。行走機(jī)構(gòu),在行走范圍內(nèi),前后行走各一次,但每次連續(xù)行走時(shí)間不要超過(guò)5分鐘。在不同時(shí)起、制動(dòng)的條件下,作起升和回轉(zhuǎn)或起升和走行機(jī)構(gòu)的聯(lián)合動(dòng)作格外鐘。撤除要求6070t部件。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施1.起重機(jī)依據(jù)工況安裝齊全、完整,構(gòu)造無(wú)變形、無(wú)損壞。1.起重機(jī)依據(jù)工況安裝齊全、完整,構(gòu)造無(wú)變形、無(wú)損壞。2.起重機(jī)各限位、傳感器等安全裝置齊全、牢靠。3.發(fā)動(dòng)機(jī)檢測(cè)及力矩限制系統(tǒng)無(wú)故障顯示。五、人員的選擇、職責(zé)和根本要求1.安裝人員①職責(zé)人員時(shí),應(yīng)指定一人作為“安裝主管”在任何時(shí)候監(jiān)管安裝工作。②根本要求a)具備相應(yīng)的文化程度;18在視力、聽(tīng)力和反響力量方面能勝任該項(xiàng)工作;f)具有估量重物質(zhì)量、平衡重物及推斷距離、高度和凈空的力量;經(jīng)過(guò)吊裝技術(shù)及起重作業(yè)指揮信號(hào)的培訓(xùn);具有依據(jù)物品的狀況選擇適宜的吊具及吊裝設(shè)備的力量;j)在所安裝的起重機(jī)上的安全裝置的安裝和調(diào)試方面培訓(xùn)合格。2.維護(hù)人員①職責(zé)商供給的維護(hù)手冊(cè)并在安全工作制度下對(duì)起重機(jī)械進(jìn)展全部必要的維護(hù)。②根本要求a)具備相應(yīng)的文化程度;生疏所修理的起重機(jī)械及其危急性;d)生疏起重機(jī)械維護(hù)的有關(guān)工作程序和安全防護(hù)措施。3.吊裝工①職責(zé)吊裝工負(fù)責(zé)在起重機(jī)械的吊具上吊掛和卸下重物,并依據(jù)相應(yīng)的載荷定位的工作打算選擇適用的吊具和吊裝設(shè)備。吊裝工負(fù)責(zé)按打算實(shí)施起重機(jī)械的移動(dòng)和重物搬運(yùn)。當(dāng)?shù)跹b工不止一人時(shí),則在任一次操作中,依據(jù)他們相對(duì)起重機(jī)的位置,只應(yīng)由其中一人負(fù)責(zé)。當(dāng)該吊裝工處于司機(jī)看不見(jiàn)機(jī)說(shuō)明狀況。而且,司機(jī)和被移交者應(yīng)明確各自應(yīng)負(fù)有的責(zé)任。②根本要求b)18d)具備搬動(dòng)吊具和組件的體力;f)經(jīng)過(guò)吊裝技術(shù)的培訓(xùn);3.起重機(jī)司機(jī)①職責(zé)何時(shí)候都只應(yīng)聽(tīng)從吊裝工或指揮人員發(fā)出的可明顯識(shí)別的信號(hào)。②根本要求司機(jī)應(yīng)具備以下條件:b)18d)具有安全操作起重機(jī)的體力;具有推斷距離、高度和凈空的力量;在所操作的起重機(jī)械上受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),并有起重機(jī)及其安全裝置方面的豐富學(xué)問(wèn);h)生疏起重機(jī)械上的滅火設(shè)備并經(jīng)過(guò)使用培訓(xùn);熟知在各種緊急狀況下處置及逃逸手段;g)具有依據(jù)物品的狀況選擇適宜的吊具及組件的力量;5六、工作危急性分析〔JHA〕及掌握措施認(rèn)真整理精品認(rèn)真整理精品序號(hào)工作步驟序號(hào)工作步驟危急、有害因素主要后果LS作業(yè)活動(dòng):起重拆裝作業(yè)精品認(rèn)真整理精品認(rèn)真整理精品作業(yè)前2預(yù)備作業(yè)人1、作業(yè)人員未能持有合格上崗證;2HSE其他事故14員1設(shè)1設(shè)備報(bào)驗(yàn)業(yè)主人身?yè)p害23其他事故3設(shè)備設(shè)施損嚴(yán)峻。物體打擊23其他損害認(rèn)真整理精品認(rèn)真整理精品4周4周邊環(huán)境檢查吊車(chē)拆裝區(qū)域周邊有輸電線路觸電145警戒戒標(biāo)志物體打擊23指揮人員物體打擊6拆裝作業(yè)時(shí)無(wú)指揮人員33其他損害8作業(yè)條件物體打擊6級(jí)以上大風(fēng)其他事故13認(rèn)真整理精品認(rèn)真整理精品99夜間作業(yè)照明不夠人身?yè)p害22精品認(rèn)真整理精品認(rèn)真整理精品作業(yè)作業(yè)1、拆裝作業(yè)時(shí),重臂吊鉤或吊物下面有人;2、指揮人員和司機(jī)協(xié)作失誤;物體打擊10作業(yè)3、索具斷裂;244、卡環(huán)斷裂脫落;其他事故5、汽車(chē)吊司機(jī)不能看清場(chǎng)地、無(wú)法看清吊物和指揮信號(hào)。精品認(rèn)真整理精品認(rèn)真整理精品1、1、2涉及相關(guān)作業(yè)票》。物體打擊112、未給汽車(chē)吊辦理《吊裝作業(yè)票》其他事故333、涉及其他危急作業(yè)須辦理相關(guān)作業(yè)證12束現(xiàn)場(chǎng)清理施工完畢現(xiàn)場(chǎng)未準(zhǔn)時(shí)撤除戒備線和警示標(biāo)志倒人1513復(fù)位汽車(chē)吊吊索、吊具未準(zhǔn)時(shí)回收物體打擊14精品認(rèn)真整理精品認(rèn)真整理精品精品認(rèn)真整理精品認(rèn)真整理精品精品精品七、工機(jī)具預(yù)備及人員配備協(xié)作吊車(chē):70t吊車(chē)。工器具預(yù)備序號(hào)工、機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位備注1專(zhuān)用工具1套2卡環(huán)44個(gè)3卡環(huán)164個(gè)4安全帶4付5鉗工常用工具2套人員配備1〔70t〕2工:14-6全監(jiān)控:1另外公司動(dòng)力部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)須在場(chǎng)監(jiān)視、指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)裝配工作。八、安全措施吊裝用機(jī)索器具必需經(jīng)檢查合格后才能使用。每一部件安裝完必需經(jīng)機(jī)長(zhǎng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)展下一部件的安裝。在安裝施工中,如遇五級(jí)以上大風(fēng)、大霧、雷雨天氣制止安裝作業(yè)。夜間照明缺乏制止安裝作業(yè)。起重臂就位、安裝嚴(yán)禁用鋼絲繩直接捆扎。安裝施工中,垂直下方不準(zhǔn)站人,防止螺栓、銷(xiāo)子、工具等落下傷人。安裝作業(yè)之前必需進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)交底,各崗位分工明確。拼裝區(qū)域四周拉戒備線、安全人員看護(hù)到位。應(yīng)有特別類(lèi)型起重機(jī)械的安裝維護(hù)和使用說(shuō)明書(shū);安裝人員未完全理講解明書(shū)及有關(guān)的操作規(guī)程之前,不能進(jìn)展安裝作業(yè);整個(gè)安裝和拆卸作業(yè)應(yīng)依據(jù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)展,并且由安裝主管人員負(fù)責(zé);參與工作的全部人員都具有扎實(shí)的操作學(xué)問(wèn);更換的部件和構(gòu)件應(yīng)為合格品;方法;起重機(jī)械的狀態(tài)應(yīng)符合制造商所規(guī)定的各種限制。九、SCC1500堅(jiān)持落實(shí)責(zé)任制。堅(jiān)持落實(shí)責(zé)任制?!?〕工程經(jīng)理:全面負(fù)責(zé)裝、拆工作進(jìn)度,制訂有關(guān)安全規(guī)章制度和監(jiān)視指導(dǎo)安全措施貫徹到位?!?〕隨機(jī)工程師:全面負(fù)責(zé)裝、拆的技術(shù)方案交底和裝、拆過(guò)程中的技術(shù)指導(dǎo)。〔3〕技術(shù)負(fù)責(zé)人:協(xié)作隨機(jī)工程師進(jìn)展技術(shù)指導(dǎo)?!?〕安全員:裝、拆過(guò)程中的安全檢查監(jiān)視,裝、拆前的安全交底。〔5〕機(jī)管員和機(jī)長(zhǎng):現(xiàn)場(chǎng)工作協(xié)調(diào)、指揮,技術(shù)指導(dǎo)?!?〕機(jī)管員和機(jī)長(zhǎng):現(xiàn)場(chǎng)工作協(xié)調(diào)、指揮,技術(shù)指導(dǎo)。拆工作。名目\l“_TOC_250005“一、工程概況 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