1500T機(jī)短行程參數(shù)(優(yōu)化05.12.)

擠壓桿滑動后上料短行程單動臥式正向15MN擠壓機(jī)技術(shù)規(guī)格書鋁 棒鋁 棒擠壓機(jī)外形尺寸：外形尺寸：10050mm×2793mm×4077mm 中心高:1070mm〔長×寬×高包括電機(jī)座〕1500T1500TPLC適宜生產(chǎn)制造、操作維護(hù),利于提高生產(chǎn)效率,降低使用本錢。1500T臥式單動鋁型材擠壓機(jī)能夠生產(chǎn)的鋁及鋁合金典型擠壓制品如下：一、用途：擠壓鋁及鋁合金型材。型式：本機(jī)為油壓作動、臥式單動擠壓機(jī)；棒材型材、中空異型二、產(chǎn)品材料擠壓材料的范圍：12345678三、主要工藝參數(shù)要求：1、鑄錠直徑：152mm 鑄錠最大長度：870mm2、擠壓筒規(guī)格 內(nèi)徑：158mm； 長度：910mm；3、模套規(guī)格：348 模座尺寸〔直徑×厚度〕350㎜×345mm4、前橫梁出口用橢圓梅花形開口尺寸〔180×230，最終滿足買方產(chǎn)品尺寸和型材截面而定。四、技術(shù)特點(diǎn)描述:度高，擠壓制品質(zhì)量高。佛山市賽立機(jī)械設(shè)備制造FoshanSaiLiXinMechanicalEquipmentManufacturingCo.Ltd四條導(dǎo)柱錨固裝置定位，減小壓機(jī)的沖擊和振動，提高導(dǎo)柱的使用壽命?；顒恿?、擠壓筒承受水平和垂直四平面導(dǎo)向構(gòu)造，水平導(dǎo)向裝置內(nèi)置承受固定擠壓墊，可以使擠壓墊保持恒定的溫度。獨(dú)特的主剪刀桿承受矩形構(gòu)造，并帶有敲打壓余裝置。五、擠壓機(jī)本體構(gòu)造型式與特點(diǎn)在分析的根底上進(jìn)展了優(yōu)化設(shè)計，確保了前后梁在最為合理的幾何尺寸下工作。拉桿處于拉應(yīng)力狀態(tài)，外層空心壓套處于壓應(yīng)力狀態(tài)。壓套具有較大的抗彎截面。在擠壓過程中拉桿的周期性應(yīng)力變化幅度只有傳統(tǒng)張力柱構(gòu)造的30%在擠壓力的作用下，機(jī)架伸長和彎曲變形小，有很大的機(jī)架剛度，利于保證制品精度。移動橫梁和擠壓筒的下部導(dǎo)向直接在機(jī)架下面兩個壓套上的高硬度導(dǎo)向板承受水平和垂直X”導(dǎo)軌，對擠壓中心因溫度變化引起的轉(zhuǎn)變明顯減小。擠壓機(jī)框架的預(yù)應(yīng)力施加方式是在擠壓機(jī)的機(jī)架上施加1.25倍的擠壓力使得拉桿伸長，從擠壓機(jī)承受固定擠壓墊，主工作缸、側(cè)缸、活動梁裝置、機(jī)架、擠壓筒裝置、擠壓筒鎖緊機(jī)三維有限元分析軟件。擠壓機(jī)本體的受力框架由整體式前梁和后梁〔材料ZG270-50040Cr)超聲波探傷。/側(cè)缸820mm，在26Mpa35#0.4μm,HRC46～48V型圈組合密封，并在銅導(dǎo)套內(nèi)導(dǎo)向。180/120mm，產(chǎn)生132T的擠壓力和73T的回程力，可以實(shí)現(xiàn)主柱塞空程快速前進(jìn)、后退和擠壓，缸體和活塞桿承受45鋼V七．主活動橫梁佛山市賽立機(jī)械設(shè)備制造 技術(shù)說明

35#鑄鋼連接。擠壓桿用一個簡潔裝卸的夾緊裝置結(jié)實(shí)地安裝在活動橫梁的前端。擠壓桿組件沿豎直方向運(yùn)動，以留出空間將鋁錠裝載到擠壓筒上，同時供給鎖定裝置，---一個為垂直方向；一個為水平方向---配置在主活動橫梁的下部，通過調(diào)整螺栓調(diào)整?；顒訖M梁上裝備了以下部件：擠壓桿滑動和鎖緊裝置，保證擠壓桿的準(zhǔn)確支承，支承擠壓桿的夾持、連接螺栓。八、擠壓筒鎖緊缸四個活塞式鎖緊缸固定在前梁的上下兩側(cè)。鎖緊缸直徑為150/80mm，131T45V壓鎖緊。九、主剪裝置用于制品和壓余的分別。在主剪設(shè)有打壓余，避開壓余與剪刀片粘接。主剪缸的組合式活塞頭的雙向密封和活塞桿密封均承受V型圈組合密封，并均由銅套導(dǎo)向。(配自動壓余輸送裝置)十、機(jī)械手技術(shù)數(shù)據(jù)構(gòu)造焊接鋼技術(shù)說明心線位置。鋁錠尺寸變化時，通過更換V型磨輥支承的內(nèi)襯，也可以輕易地調(diào)整鋁錠的中心線位置。十一、液壓傳動與電器掌握系統(tǒng)擠壓機(jī)的泵站承受集成化設(shè)計，德國力士樂電液比例掌握軸向柱塞變量泵、恒壓變量軸向柱佛山市賽立機(jī)械設(shè)備制造FoshanSaiLiXinMechanicalEquipmentManufacturingCo.Ltd緩沖墊、軟管或避震喉，能吸取振動的可曲撓式橡膠管接頭。30—18mm/s的閉環(huán)調(diào)整，擠壓筒鎖緊缸匹配專用油泵。各油泵組間設(shè)計有隔離閥，假設(shè)兩個機(jī)構(gòu)按程序需同時動作時，可以互不干擾。主油缸、關(guān)心油缸、盛錠筒、剪刀油缸承受規(guī)律閥集成掌握，滑模、托料架承受三位四通電液換向閥集成掌握。主要液壓元件：主缸面閥選用力士樂，其余選用臺灣。1、電氣掌握系統(tǒng)擠壓機(jī)供電供電電源為AC380V，三相四線制，設(shè)備總功率約～265kW。系統(tǒng)設(shè)有總電源開關(guān)柜，用于整75kW380/220V24VDC。電氣設(shè)備構(gòu)成總電源開關(guān)柜，連接各個電氣掌握柜；電氣掌握柜，連接主油泵電動機(jī)和關(guān)心泵電機(jī)及交直流掌握電源；3〕操作臺、前梁出口操作盒、PLC、繼電器、掌握電源、調(diào)速、擠壓筒加熱掌握柜；三菱10.4觸摸屏操作掌握箱；位置檢測編碼器；限位開關(guān)、接近開關(guān)、二次儀表等檢測元件；接線盒和相應(yīng)電纜管線橋架等。PLC示，以及壓機(jī)狀態(tài)和故障指示燈顯示。Q/測、擠壓筒溫度、各主、關(guān)心機(jī)構(gòu)動作的牢靠掌握及安全聯(lián)鎖。三菱10.4觸摸屏操作掌握箱觸摸屏操作掌握箱的功能如下：油泵的掌握數(shù)據(jù)監(jiān)視佛山市賽立機(jī)械設(shè)備制造 在線數(shù)據(jù)建立離線數(shù)據(jù)建立限位開關(guān)圖象顯示液壓回路圖象顯示氣動回路圖象顯示故障檢測警報顯示PLCI/O位監(jiān)視擠壓機(jī)操作制度〔空負(fù)荷自動上通過轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)展選擇?！罢{(diào)整”操作制度：調(diào)整方式僅用于壓機(jī)安裝、調(diào)試、特別狀態(tài)下的點(diǎn)動操作。調(diào)整時首〔操作臺左下角的黃色按鈕，一手按相應(yīng)機(jī)構(gòu)的動作按鈕開關(guān)。按下相應(yīng)按扭該機(jī)構(gòu)動作，松手即停?！澳M自動”操作制度：在此操作制度下，滿足初始條件，按壓“壓機(jī)半自動/自動操作啟“工作”操作制度：在此操作制度下，可選擇需要的工作制度，壓機(jī)進(jìn)展正常生產(chǎn)。擠壓機(jī)工作制度〔單機(jī)自動〔聯(lián)機(jī)自動操作臺上通過轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)展選擇?！笆謩印惫ぷ髦贫龋簬в斜匾淖员?、聯(lián)鎖和極限保護(hù)，正常連續(xù)的工作過程由操作者掌握停頓”按鈕。/自動操作啟動”按鈕，依據(jù)預(yù)狀態(tài)”燈閃亮，操作者可以啟動擠壓機(jī)。“自動”工作制度：滿足初始條件，按壓“壓機(jī)半自動/自動操作啟動”按鈕，依據(jù)預(yù)先設(shè)/自動操作停頓”按鈕；各個機(jī)構(gòu)回到初始位置后，擠壓機(jī)停頓工作，等待下一次啟動或轉(zhuǎn)入其它工作制度。在上述“半自動”和“自動”工作制度時，如需中斷正常工作，可按壓“壓機(jī)半自動/自動操/自動操作中斷”按鈕，即可從斷點(diǎn)處恢復(fù)/自動操OPMOPMMPS⑤MOCSVACLSLSMTBTBTB◎①○●②④③MPCPFoshanSaiLiXinMechanicalEquipmentManufacturingCo.Ltd成未完成的工作，或者停頓工作。十二、液壓系統(tǒng)參數(shù)：1、電液比例掌握變量柱塞油泵：型號：A15VSO210… 35MPa 3臺 〔力士樂〕定量柱塞泵〔12L) 35MPa 1臺 〔單獨(dú)鎖模補(bǔ)壓用〕2、關(guān)心性油泵：佛山市賽立機(jī)械設(shè)備制造 型號:SQP43-60-38 16MPa 1臺 〔東京計器〕SQP4-60 16MPa 1臺 〔東京計器〕3、驅(qū)動電機(jī)型號和規(guī)格：電器系統(tǒng)：電器掌握元件承受施耐德，日本三菱PLC，10.4寸觸摸屏。75KW轉(zhuǎn)速1000rpm〔其中一臺單端〕 3臺 〔產(chǎn)地：國產(chǎn)〕2、冷卻油泵電機(jī)型號 4KW-2極 1臺 〔配冷卻器20㎡〕3、補(bǔ)壓鎖模電機(jī)型號 5.5KW轉(zhuǎn)速1000rpm 1臺4、擠壓筒加熱功率：1.5KW×18 27KW5、工作電壓：380V 頻率：50HZ6、帶自動潤滑電泵總功率：約265KW1500T一、技術(shù)參數(shù)與規(guī)格擠壓機(jī)公稱擠壓力： 1500T工作壓力： 26Mpa鑄錠規(guī)格： 152mm×870mm主工作缸推力 1372T側(cè)缸推力 66T×2=132T佛山市賽立機(jī)械設(shè)備制造FoshanSaiLiXinMechanicalEquipmentManufacturingCo.Ltd擠壓速度(可調(diào)) 0.2～18mm/s主柱塞空程前進(jìn)速度 227mm/s主柱塞回程速度 211 mm/s二、擠壓筒擠壓筒鎖緊力〔可調(diào)〕131T擠壓筒松開力183T擠壓筒行程350mm擠壓筒內(nèi)孔直徑158mm擠壓筒長度910mm擠壓筒閉合速度163mm/s擠壓筒松開速度274mm/s擠壓機(jī)承受固定擠壓墊。型導(dǎo)向。具有打壓余裝置。三、主油缸1、擠壓機(jī)主柱塞：820mm 行程1000mm2、邊缸180mm×120mm， 數(shù)量：2支。1000mm，4、擠壓總推力：1500T5〔可調(diào)〕0.2~20mm/s6、快速前進(jìn)速度：~227mm/s 回程速度：~211mm/s7、周期非擠壓時間：15s〔但不包括填充、卸壓、排氣時間〕四、盛錠筒油缸1、油缸 150mm×80mm數(shù)量：4350mm2、鎖模缸鎖緊力可調(diào) 〔4支〕3、擠壓筒翻開力 〔4支〕131T183T4、擠壓筒 640mm×910mm5、擠壓筒內(nèi)徑：158mm6、擠壓筒加熱方式：電熱管加熱。7、擠壓筒加熱功率： 27KW五、模座1350mm×345mm2、模座油缸：140×90佛山市賽立機(jī)械設(shè)備制造 3、模座缸行程：980mm4、模套直徑：348mm六、剪切系統(tǒng)〔帶打壓余裝置：1、剪切油缸：140mm×90mm2、剪切力：(可調(diào)) 40T七、油箱：4370L八、冷卻系統(tǒng)：1、板式交換器：20㎡