施工二次結(jié)構(gòu)技術(shù)交底

技術(shù)交底工程名稱華府翡翠莊園四期工程施工單位首鋼建設(shè)集團(tuán)交底部位二次結(jié)構(gòu)工程工序名稱磚砌體交底提要：砌筑煤矸石多孔磚的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求與施工工藝交底內(nèi)容：一：施工準(zhǔn)備1、材料要求1.1煤矸石：煤矸石的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證或報驗單。材料進(jìn)場后，按實心磚15萬塊，多孔磚3萬塊為一驗收批抽檢，抽檢數(shù)量為一組。非承重的外圍護(hù)墻：采用200厚MU5.0燒結(jié)煤矸石空心磚，M5專用配套砂漿砌筑。建筑物的非承重內(nèi)隔墻：采用200/100厚MU5.。燒結(jié)煤矸石空心磚，M5專用配套砂漿砌筑。住宅分戶墻、樓梯間隔墻：采用20。厚MU5.0燒結(jié)煤矸石空心磚，M5專用配套砂漿砌筑。廚房、衛(wèi)生間隔墻：采用200/10。厚MU5.0燒結(jié)多孔磚，M5配套專用砂漿砌筑；離地200高度內(nèi)以C20混凝土澆筑墻基，寬同墻厚。墻身防潮層：在室內(nèi)地坪下約60處做20厚聚合物水泥防水砂漿的墻身防潮層（在此標(biāo)高為鋼筋混凝土構(gòu)造，或下為砌石構(gòu)造時可不做）凡鋼筋砼柱邊與剪力墻邊門垛尺寸小于100時，應(yīng)采用砼與柱或剪力墻整體澆筑。砌筑前提前1~2h澆水濕潤。水泥采用32.5或42.5普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證或試驗報告。水泥應(yīng)保持干燥，無結(jié)塊。水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。如遇水泥標(biāo)號不明或出廠日期超過三個月等情況，應(yīng)經(jīng)試驗鑒定后方可使用。1.2.4不同的品種的水泥不得混合使用。1.3砂用中砂，不得含有草根等雜物。配制M5專用配套砂漿砌筑，砂的含量不應(yīng)超過5%。每三個月重新根據(jù)現(xiàn)場材料重置配合比，現(xiàn)場配備公斤稱以方便稱量配置配合比。1.4摻合料石灰膏的熟化時間不應(yīng)少于3d，應(yīng)防止干燥、結(jié)凍和污染。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。1.5水水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。1.6其他材料拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件等提前做好防腐處理。二、 主要機(jī)具設(shè)備機(jī)械設(shè)備應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、篩沙機(jī)以與塔式起重機(jī)、門式提升機(jī)等。主要工具瓦刀、小撬棍、木錘、線墜、灰槽、手推膠輪車以與磚塊夾具等。三、 作業(yè)條件1、 砌筑前，墻基層應(yīng)經(jīng)驗收合格：砌筑煤矸石墻部位的樓地面、灰渣雜物與高出部分應(yīng)清除干凈。并辦好隱檢手續(xù)。2、 在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好+1000mm標(biāo)高水平線、煤矸石墻立邊線、門口位置線。3、 做好地面墊層：在砌塊墻底部，砌好踢腳板高度的粘土磚，基礎(chǔ)澆水濕潤。4、 砌筑前1d，應(yīng)將煤矸石砌塊與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤，以保證砌體良好粘結(jié)。5、 按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻體的兩端（間距15~20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立），在兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。6、 根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層、表面標(biāo)高是否合適，如第一層磚的水平灰縫大于20mm，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿或在砂漿中摻細(xì)磚或砂石處理。7、 常溫施工時，磚筑前一天應(yīng)磚澆水濕潤，磚以水侵入表面下10~20mm深為宜；雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。8、 砂漿配合比，已經(jīng)試驗室根據(jù)實際材料確定。準(zhǔn)備好砂漿試模。應(yīng)按實驗確定的砂漿配合比拌制砂漿，并攪拌均勻。常溫下拌好的砂漿應(yīng)在拌合后3~4h內(nèi)用完；當(dāng)氣溫超過30笆時，應(yīng)在2~3h內(nèi)用完。嚴(yán)禁使用過夜砂漿。施工操作工藝1、 開始砌筑1.1砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm時，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，應(yīng)用M5.?；旌仙皾{，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌筑，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個，梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。根據(jù)圖紙與各部位尺寸，排磚摞底，使組砌方法合理，便于操作。1.2砌筑時，應(yīng)根據(jù)墻體類別和部位選磚。磚正面應(yīng)選尺寸合格、棱角整齊。顏色均勻的磚。1.3砌一磚厚與其以上的墻應(yīng)兩面掛線。線長時，中間應(yīng)設(shè)支線點(diǎn),；拉緊線后，應(yīng)穿線看平，使水平縫均勻一致。1.4砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法或采用鋪漿法（包括擠漿法和靠漿法）。磚要砌的橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平氣采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過500mm。每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時糾正偏差，嚴(yán)禁事后鑿墻。2、 灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平和豎直灰縫厚度不小于8mm,不得大于12mm,一般為10mm。3、 砌到接近上層梁、板底部時，應(yīng)用普通粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60°左右，砂漿應(yīng)飽滿密實。4、 砌體填充墻應(yīng)沿柱（剪力墻）高每隔500配置2甲6墻體拉筋。拉筋伸入墻內(nèi)的長度，抗震措施采用的設(shè)防烈度6、7度時，宜應(yīng)沿墻全長貫通;設(shè)防烈度為8、9度時，應(yīng)全長貫通。5、 墻長大于5m時，墻頂與梁（板）應(yīng)有拉結(jié)，見圖十二。6、 墻長大于8m或超過層高2倍時，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不超過4m。墻高超過4m（厚度小于等于120的墻高度超過3m）時,墻體半高處（一般結(jié)合門窗洞口上方過梁位置）應(yīng)設(shè)置與柱（剪力墻）連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁（圈梁）,梁截面為墻厚bX150,縱筋4甲10,箍筋為甲6@200.施工時預(yù)埋4甲10與水平系梁縱筋連接。水平系梁遇過梁，分別按截面、配筋較大者設(shè)置。圖十二墻頂與篥板拉結(jié)示意圖 圖十三懸?皆構(gòu)件墻體構(gòu)造柱7、 支撐在懸臂或者懸臂板上的墻體，墻端與外墻應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱的間距不大于3m。當(dāng)墻體與框架柱緊貼時（如圖十三所示）、框架柱位置應(yīng)設(shè)GZ,并在框架柱（梁）內(nèi)沿GZ高度方向設(shè)置甲6@200,與GZ牢靠拉結(jié)。8、 在寬度大于2m的洞口兩側(cè)、重型門（廠房門、車庫門、人防門、與門洞寬度大于1.5m的安全門和防火門等）的兩側(cè)、長度超過2.5的獨(dú)立墻體的端部，應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。9、 當(dāng)門洞墻垛的寬度小于200時，應(yīng)按構(gòu)造柱施工。10、 窗洞高度超過2.4m且其后無橫墻支撐的窗間墻，應(yīng)在窗間墻兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱；當(dāng)后面無橫墻支撐的窗間墻寬度小于600時，應(yīng)按混凝土窗間墻施工。窗間墻混凝土強(qiáng)度等級取C20,縱筋取甲10@200雙排布置，封閉箍筋甲6@200。11、 高層建筑的樓梯間填充墻構(gòu)造柱間距不應(yīng)大于層高且不大于4m。12、 本工程除注明外，構(gòu)造柱截面取墻厚X200,縱筋4甲10,箍筋甲6@200。施工時先砌墻后澆筑構(gòu)造柱，在上下樓層梁相應(yīng)位置預(yù)留縱筋與構(gòu)造柱縱筋連接。13、 填充墻與構(gòu)造柱交接處，應(yīng)設(shè)墻體拉筋，見圖十四；拉筋伸入墻內(nèi)的長度要求同4條。14、樓梯間和疏散通道的填充墻，應(yīng)采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強(qiáng)。鋼絲材質(zhì)性能不低于Q235-B,直徑不小于2mm,網(wǎng)孔不大于25x25。鋼絲網(wǎng)與墻體之間應(yīng)設(shè)不銹鋼鋼釘連接，錨入基層40~50牢固固定；鋼釘應(yīng)按梅花形布置，間距不大于400X400。鋼絲網(wǎng)需連接接長時，搭接長度不少于200,并加密鋼釘。

15、門窗洞口等洞頂應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁或下掛板，見圖十五:1）過梁距離梁（板）底不小于15。時，采用過梁；小于150時，改為下掛板型式，下掛板應(yīng)后澆。2）當(dāng)洞側(cè)與柱、抗震墻距離小于過梁支承長度a時，柱、墻應(yīng)在相應(yīng)位f、J4JI-:-f、J4JI-:-置預(yù)留連接鋼筋。圖十五過梁16、過梁設(shè)置「亍一下掛板fifho>bLL50flfho<h+150、'LA過梁表洞口凈夸lolo<10001000<lo<15001000<lo<15001000<lo<15001000<lo<15001000<lo<1500梁高h(yuǎn)120120150180240300支承長度a240240240370370370面筋①2甲102甲102甲102甲122甲122甲12底筋2甲102甲122甲142甲142甲162甲16

②墻厚bb<140140vb<190190vb<240底筋④2甲122甲122甲12吊筋⑤中10@200中10@200中10@150分布筋⑥甲6@200甲6@150快@200下掛板注：跨度大于上表的過梁截面配筋另見具體設(shè)計圖，或按上圖設(shè)置下掛板,配筋（適用于下掛板為單向板情況）④號筋改為抗震三級鋼16的3根，⑤號筋改為中10@150。17、當(dāng)外墻為砌塊填充墻且洞口寬度不小于900時,應(yīng)在窗臺部位設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓頂，截面為墻厚X100,內(nèi)配2甲10,水平拉筋（單肢）甲6@200,壓頂兩端各伸入砌體內(nèi)不小于400.18、當(dāng)門洞邊距柱、剪力墻水平距離L小于等于100時，則后澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱（門垛），其頂部高度與洞口高度相平，見圖十六。!8@200圖十六門垛詳圖19凝土構(gòu)造柱（門垛），其頂部高度與洞口高度相平，見圖十六。!8@200圖十六門垛詳圖19、填充墻砌筑的電梯井筒，四角無框架柱（剪力墻）處應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱,截面取墻厚X240,縱筋4甲12，箍筋甲6@200;樓層（梁）之間設(shè)置周圈圈梁（除電梯門所在的墻面外），截面為墻厚X300,縱筋4甲12，箍筋甲6@200。圈梁與圈梁、樓層梁之間的距離不大于2500（客梯）、2000（貨梯），且井道最上端圈梁中心距井道頂板底取500（有機(jī)房電梯）、1000（無機(jī)房電梯）。電梯門洞上方過梁應(yīng)與相鄰框架、剪力墻或構(gòu)造柱拉結(jié)，過梁截面取墻厚X300,配筋按過梁表跨度分級確定。電梯井筒圈梁、門頂過梁的設(shè)置，應(yīng)以電梯深化圖為準(zhǔn)進(jìn)行施工。20、圈梁有關(guān)設(shè)置：a） 圈梁高度采用240（或200）、梁寬同墻寬，縱向配筋采用，箍筋采用甲6@200,圈梁構(gòu)造大樣詳建筑物抗震構(gòu)造詳圖（G329-3?6[2005]）,圈梁兼過梁時按過梁處理。b） 圈梁遇到洞口時，洞口上面應(yīng)設(shè)同面積的圈梁，圈梁不在同一標(biāo)高時應(yīng)搭接，圈梁搭接長度伸過洞口1m。c） 當(dāng)后砌隔墻高度大于4米時，應(yīng)在墻中適當(dāng)位置處（各站可能不同）加設(shè)一道與柱相連的腰梁，寬度同墻厚，高度240（各站可能不同），配縱筋4甲12,箍筋甲6@200。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)㈠保證項目使用的煤矸石塊與原材料的品種、強(qiáng)度等級（標(biāo)號）必須符合設(shè)計要求；煤矸石塊的質(zhì)量應(yīng)滿足JC315-82有關(guān)材料技術(shù)性能指標(biāo)，并有出廠合格證。砂漿的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求；砌體砂漿必須飽滿密實，其中任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fmk。轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑時必須留斜槎。㈡基本項目砌體上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一；無四皮砌塊與四皮砌塊高度以上的通縫；每道墻三皮砌塊的通縫不得超過三處。砌體接槎處砂漿密實，砌塊平順，灰縫標(biāo)準(zhǔn)厚度為l0mm，過大或過小的灰縫缺陷不得大于五處。拉結(jié)筋（或拉結(jié)帶）留設(shè)間距、位置、長度符合設(shè)計要求；留置位置、間距偏差不得超過一皮砌塊。（三）允許偏差項目煤矸石砌塊墻尺寸和位置的允許偏差與檢驗方法見下表。煤矸石砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1墻體厚度±4用尺量檢查2基礎(chǔ)頂面和樓頂標(biāo)高±15用水平儀、經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工記錄3軸線位移54墻面垂直度（1）每層5用吊線法檢查（2）全高10用經(jīng)緯儀或吊線尺

量檢查5表面平整度6用2m長直尺和塞尺檢查6水平灰縫平直7灰縫上口處用l0m長的線拉直并用尺檢查可策墻沐可策墻沐.Z500 豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫。墻上埋設(shè)電線管時，只能垂直埋設(shè)，應(yīng)使用專用鏤槽工具。不得水平鏤槽，不得用錘斧剃鑿。電線直徑不宜大于25mm，埋好后用水沖去粉末,再用水泥混合砂漿填實。管線埋設(shè)應(yīng)在抹灰前完成。（四）砌筑要點(diǎn)1、在柱上標(biāo)出皮數(shù)線，兩相對皮數(shù)線之間拉準(zhǔn)線。2、 在砌塊墻底部應(yīng)用普通粘土磚砌筑，其高度為外墻3皮，內(nèi)墻4皮。不同干密度和強(qiáng)度等級的砌塊不得混砌。砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。（但在墻頂、構(gòu)造柱和門窗洞口處局部應(yīng)用普通粘土磚不視為混砌。）3、 灰縫橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm,豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌漿，插搗密實，其寬度不大于20mm。砌塊轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌塊相互搭砌。砌塊的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。4、 砂漿采用機(jī)械攪拌，拌合時間自投料完畢算起，不得小于2分鐘。5、 砂漿隨拌隨用，拌合后要在3小時內(nèi)用完，超過3個小時的砂漿，不得使用，并不得再次拌合使用。6、 砂漿拌合使用過程中，當(dāng)出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在砌筑前再次拌合。7、 墻體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。六、構(gòu)造措施1、在結(jié)構(gòu)施工時，砼剪力墻和（暗）柱上與分戶墻連接處沿墻高每500mm;二根也6鋼筋用結(jié)構(gòu)膠植入剪力墻內(nèi)作為拉結(jié)筋；兩根鋼筋水平間距為150mm,伸進(jìn)砌體內(nèi)1000mm,若墻垛長不足1000mm時，則伸進(jìn)砌體內(nèi)的長度等于墻長，且末端彎直鉤，勾入豎縫內(nèi)。2、構(gòu)造柱的柱墻頂用結(jié)構(gòu)膠植入4甲12鋼筋，柱墻底有4甲12預(yù)留鋼筋，構(gòu)造柱豎向鋼筋與預(yù)留鋼筋連接方式采用兩根搭接（搭接長度35d），兩根焊接（采用單面搭接焊，焊縫長度10d）。先砌磚墻后澆柱砼，構(gòu)造柱的砼強(qiáng)度等級C20,縱筋用4甲12，箍筋用甲6@200,墻與柱的拉結(jié)筋應(yīng)在砌墻時預(yù)埋，拉結(jié)筋末端做彎鉤。C20砼現(xiàn)場拌制，集中澆筑。七、 成品保護(hù)砌塊在裝運(yùn)過程中，輕裝輕放，計算好每處用量；分別整齊碼放。煤矸石砌塊墻上不得留腳手眼，搭拆腳手架時不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。門框安裝后，施工時應(yīng)將門口框兩側(cè)+300?600mm高度范圍釘鐵皮保護(hù)，防止手推車撞壞。落地砂漿與時清除干凈，以免與地面粘結(jié)，影響地坪施工。在煤矸石墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。八、 施工安全措施：磚工必須按規(guī)定正確使用防護(hù)用品，并戴好安全帽方可作業(yè)。砌磚離地面1.2米時，必須搭設(shè)承重架子。搭設(shè)架子時，每個橋板下面必須用三個馬凳子支撐，架子的寬度不得少于五塊橋板。砌磚一層以上的交叉作業(yè)出入口，要搭設(shè)防護(hù)棚或支安全平網(wǎng)。高層建筑的安全網(wǎng)搭設(shè)、首層安全網(wǎng)應(yīng)從二層起平支六米安全網(wǎng)。再每隔四層設(shè)一層固定安全網(wǎng)，并設(shè)隨層上提網(wǎng)嚴(yán)禁站在磚墻上砌筑、勒縫、檢查大腳的垂直度和清掃墻面。磚工使用的工具要放在穩(wěn)妥地方，砍磚要面向墻面，工作完畢將腳手架上碎磚和灰漿清理干凈，防止墜落傷人。在檐板上砌筑時，應(yīng)回設(shè)必