標準解讀
《YS/T 514.10-2009 高鈦渣、金紅石化學分析方法 第10部分:碳量的測定 高頻紅外吸收法》相較于《YS/T 514.4-2006》,主要在以下幾個方面進行了變更或補充:
首先,在適用范圍上,《YS/T 514.10-2009》明確指出了該標準適用于高鈦渣和金紅石中碳含量的測定,而《YS/T 514.4-2006》可能未如此具體地限定材料類型或有其他不同的描述方式。
其次,關于方法原理,《YS/T 514.10-2009》詳細描述了采用高頻加熱使樣品中的碳轉化為CO?氣體,再通過紅外檢測器測量CO?濃度來計算樣品中碳含量的過程。相比之下,《YS/T 514.4-2006》可能對這一過程的表述不夠詳盡或采用了不同的技術路線。
此外,在儀器設備要求方面,《YS/T 514.10-2009》規(guī)定了更為嚴格的條件,比如對于高頻感應爐、紅外檢測器等關鍵部件的技術參數(shù)提出了更加具體的要求,這有助于提高測試結果的一致性和準確性?!禮S/T 514.4-2006》版本可能在這方面沒有給出同樣詳細的指導。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2009-12-04 頒布
- 2010-06-01 實施
文檔簡介
犐犆犛77.120.90
犎14
中華人民共和國有色金屬行業(yè)標準
犢犛/犜514.10—2009
代替YS/T514.4—2006
高鈦渣、金紅石化學分析方法
第10部分:碳量的測定
高頻紅外吸收法
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20091204發(fā)布20100601實施
中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布
書
犢犛/犜514.10—2009
前言
YS/T514《高鈦渣、金紅石化學分析方法》分為10個部分:
———第1部分:二氧化鈦量的測定硫酸鐵銨滴定法;
———第2部分:全鐵量的測定重鉻酸鉀滴定法;
———第3部分:硫量的測定高頻紅外吸收法;
———第4部分:二氧化硅量的測定稱量法、鉬藍分光光度法;
———第5部分:氧化鋁量的測定EDTA滴定法;
———第6部分:一氧化錳量的測定火焰原子吸收光譜法;
———第7部分:氧化鈣、氧化鎂量的測定火焰原子吸收光譜法;
———第8部分:磷量的測定銻鉬藍分光光度法;
———第9部分:氧化鈣、氧化鎂、一氧化錳、磷、三氧化二鉻和五氧化二釩量的測定電感耦合等離
子體發(fā)射光譜法;
———第10部分:碳量的測定高頻紅外吸收法。
本部分為YS/T514的第10部分。
本部分代替YS/T514.4—2006《高鈦渣、金紅石化學分析方法燃燒庫侖法測定碳量》。
本部分與YS/T514.4—2006相比,主要變化如下:
———改變了測定方法,由燃燒庫侖法修改為高頻紅外吸收法;
———測定范圍由0.010%~0.500%修改為0.0010%~3.50%。
———增加了重復性限和質量保證與控制條款。
本部分由全國有色金屬標準化技術委員會提出并歸口。
本部分負責起草單位:遵義鈦業(yè)股份有限公司、中國有色金屬工業(yè)標準計量質量研究所。
本部分參加起草單位:金川集團有限公司,撫順鈦業(yè)有限公司。
本部分主要起草人:李華、劉蜀懷、秦軍榮、莊軍、黎先超、羅霖。
本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB/T4102.4—1983;
———YS/T514.4—2006。
Ⅰ
書
犢犛/犜514.10—2009
高鈦渣、金紅石化學分析方法
第10部分:碳量的測定
高頻紅外吸收法
1范圍
YS/T514的本部分規(guī)定了高鈦渣、金紅石中碳含量的測定。
本部分適用于高鈦渣、金紅石中碳含量的測定。測定范圍:0.0010%~3.50%。
2方法原理
試料在適量的助熔劑存在條件下,于通入氧氣的高頻感應爐中燃燒。試料中的碳以氣體(CO和
CO2)形式釋放,并隨載氣氧氣經過催化劑氧化成CO2。氣流流經CO2紅外池檢測池時,檢測池通過測
量能量的變化檢測到CO2的濃度。
3試劑與材料
3.1鎢粒:粒度為0.4mm~0.8mm,碳的質量分數(shù)<0.001%。
3.2高氯酸鎂:試劑級,粒度0.7mm~1.2mm,用于吸收水氣。
3.3鍍鉑硅膠。
3.4氧氣:體積分數(shù)≥99.5%。
3.5纖維棉。
3.6瓷坩鍋:25mm×25mm或24mm×24mm,使用前在馬弗爐中1000℃灼燒2h。
3.7標準樣品:碳含量在0.0010%~3.50%。
4儀器
高頻紅外碳硫分析儀。
5試樣
5.1試樣粒度應不大于90μm。
5.2試樣需在105℃~110℃烘2h,置于干燥器中冷至室溫。
5.3試料不應有油、油脂及其他污染物。
6分析步驟
6.1開啟儀器,預熱10min后,查看儀器的有關參數(shù),確認儀器滿足測定要求。
6.2稱取1.5g的鎢粒(3.1),置于坩堝(3.6)中,進行測定,重復4次以上,完畢后設置空白。
6.3稱?。埃保纾ň_至0.001g)標準樣品(3.7),置于坩堝(3.6)中,加入1.5g鎢粒(3.1)均勻地覆蓋
在標樣表面,進行測定。重復測定4次以上,完畢后進行標準設置。
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