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文檔簡介
安全評價單選題庫進行建設項目安全預評價依據(jù)的設計文獻是項目(A)。A.可行性研究報告B.建議書C.施工圖設計D.設計說明書下列危險、有害因素屬于物理性危險、有害因素的是(D)。A.搬舉重物B.工具不合適C.負荷超限D(zhuǎn).作業(yè)環(huán)境不良穿防護服或戴防毒面具符合安全技術(shù)措施(D)的原則。A.消除B.防止C.減弱D.隔離在建設項目(C)進行安全驗收評價。A.在項目建設過程中B.在項目試生產(chǎn)之前C.在項目試生產(chǎn)正常后,正式投產(chǎn)之前D.在項目正式投產(chǎn)之后DOW火災爆炸指數(shù)評價法中計算暴露半徑的公式是(C)。A.R(m)=0.84MFB.R(m)=0.256F&EIC.R(m)=0.84F&EID.R(m)=0.256MF皮特森(Petersen)人失誤致因分析,認為過負荷、人機學方面的問題和決策錯誤是導致(A)。A.人失誤的因素B.機械失控的因素C.危險化學品失控的條件D.能量意外釋放的因素重大危險源是指生產(chǎn)、運送、使用、儲存危險化學品的(A)等于或者超過的單元。A.數(shù)量臨界量B.危險性安全界線C.容器100m3D.容器5個《公司職工傷亡事故分類標準》GB6441—1986中指出,傷亡事故是指公司職工在生產(chǎn)勞動過程中,發(fā)生的(A)。A.人身傷害B.生理傷害C.心理傷害D.急性中毒故障假設分析方法一般規(guī)定評價人員用“(A)”作為開頭,對有關問題進行考慮。A.What…ifB.IF…whatC.How…ifD.IF…h(huán)ow安全檢查表不涉及以下哪個部分(D)。A.檢查的準備B.實行檢查C.匯總結(jié)果D.檢查結(jié)果的解決危險是事故也許性與事故嚴重性的結(jié)合,所以(C)。A.事故的也許性增大1倍,危險就增大1倍。B.事故的嚴重性增大1倍,危險就增大1倍。C.事故嚴重性越大,危險就越大。D.當事故嚴重性相同時,危險與事故也許性無關。系統(tǒng)安全認為,事故發(fā)生的主線因素是系統(tǒng)中存在的(A)。A.危險源B.人工作業(yè)C.機械D.人工作業(yè)與機械按照《重大危險源辨識》(GB18218-2023),下列說法對的的有(C)。A.生產(chǎn)或貯存危險物質(zhì),當單元中的危險物質(zhì)數(shù)量大于或等于臨界量時就構(gòu)成重大危險源。B.重大事故隱患就是重大危險源。C.生產(chǎn)場合的重大危險源的物質(zhì)臨界量與貯存區(qū)的不相同。D.可以導致重大事故發(fā)生的危險源是重大危險源。安全現(xiàn)狀綜合評價是在(C)時進行。A初期故障階段B偶爾故障階段C系統(tǒng)有效壽命期D系統(tǒng)壽命期內(nèi)任何事物都帶有一定的延續(xù)性,這一特性反映出(C)。A相關性原理B類推原理C慣性原理D量變到質(zhì)變原理下(D)評價方法重要用于設備和機器故障的分析,也可用于連續(xù)生產(chǎn)工藝。A.預先危險分析B.安全檢查表C.安全檢查D.故障類型及影響分析危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位以及礦山、建筑施工單位應當建立應急救援組織;生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模較小,可以不建立應急救援組織的,應當配備(C)。A.專職的應急救援人員B.安全管理人員C.兼職的應急救援人員D.專門的負責人下列中對FMEA的分析環(huán)節(jié)論述不對的的是(C)。A.擬定分析對象系統(tǒng)B,分析元素故障類型和產(chǎn)生因素C.計算事故發(fā)生概率D.研究故障類型的影響下列危險、有害因素屬于物理性危險、有害因素的是(D)。A.搬舉重物B.工具不合適C.負荷超限D(zhuǎn).作業(yè)環(huán)境不良DOW火災、爆炸危險指數(shù)法,評價程序中的第一步是()。A.計算安全措施補償系數(shù)B.計算危險系數(shù)C.選取工藝單元D.擬定物質(zhì)系數(shù)預先危險分析方法是(A)。A.一種起源于美國用標準安全計劃規(guī)定方法。它是一項實現(xiàn)系統(tǒng)安全危害分析的初步或初始的工作,涉及設計、施工和生產(chǎn)前,一方面對系統(tǒng)中存在的危險性類別、出現(xiàn)條件、導致事故的后果進行分析,其目的是辨認系統(tǒng)中的潛在危險,擬定其危險等級,防止危險發(fā)展成事故B.通過診斷或其他方法調(diào)查擬定危險源,對所需分析系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、物料、裝置及設備、工藝過程、操作條件以及周邊環(huán)境等,進行充足具體的了解C.通過評價人員對幾種工藝現(xiàn)狀及運營的固有屬性(是以作業(yè)現(xiàn)場危險度、事故幾率和事故嚴重度為基礎,對不同作業(yè)現(xiàn)場的危險性進行鑒別)進行比較計算,擬定工藝危險特性重要性大小及是否需要進一步研究D.是一種對系統(tǒng)工藝過程或操作過程的發(fā)明性分析方法故障樹是指(B)。A.用來分析普通設備故障或過程波動導致事故發(fā)生的也許性B.一種描述事故因果關系的有方向的“樹”,是安全系統(tǒng)工程中的重要分析方法之一。它能對各種系統(tǒng)的危險性進行辨認評價,既合用于定性分析,又能進行定量分析,具有簡明、形象化的特點,體現(xiàn)了以系統(tǒng)工程方法研究安全問題的系統(tǒng)性、準確性和預測性C.典型設備故障或工藝異常引發(fā)的結(jié)果D.根據(jù)經(jīng)驗教訓和事故案例,經(jīng)記錄分析后,求解事故發(fā)生的概率,作為控制的事故目的值下列不屬于事故基本特性的是(D)。A.事故因果性B.事故的偶爾性C.事故的潛在性D.事故的必然性不屬于新進人員入廠教育的是(B)。A.廠級教育B.部門級教育C.車間級教育D.班組級教育在進行預先危險分析時,危險性等級劃分表中,級別Ⅰ代表的危險限度是(A)。A.安全的B.臨界的C.危險的D.劫難性的在進行預先危險分析時,危險性等級劃分表中,級別Ⅱ代表的危險限度是(B)。A.安全的B.臨界的C.危險的D.劫難性的在進行預先危險分析時,危險性等級劃分表中,級別Ⅲ代表的危險限度是(C)。A.安全的B.臨界的C.危險的D.劫難性的在進行預先危險分析時,危險性等級劃分表中,級別Ⅳ代表的危險限度是(D)。A.安全的B.臨界的C.危險的D.劫難性的在進行故障類型和影響分析時,危險性等級劃分表中,級別Ⅰ代表的危險限度是(A)。A.可忽略B.臨界C.嚴重D.致命在進行故障類型和影響分析時,危險性等級劃分表中,級別Ⅱ代表的危險限度是(B)。A.可忽略B.臨界C.嚴重D.致命在進行故障類型和影響分析時,危險性等級劃分表中,級別Ⅲ代表的危險限度是(C)。A.可忽略B.臨界C.嚴重D.致命在進行故障類型和影響分析時,危險性等級劃分表中,級別Ⅳ代表的危險限度是(D)。A.可忽略B.臨界C.嚴重D.致命下列邏輯運算對的的是(B)。A.A+(B+B+D)=AB+AC+ADB.A·(B·C·D)=(A·B·C)·DC.A·A·A·A=4AD.(A+B+C)’=A’+B’+C’建設項目驗收評價最常用的評價方法是(C)。A.事故樹分析B.預先危險性分析C.安全檢查表D.火災、爆炸危險指數(shù)評價方法以下說法對的的是(D)。A.割集中任意基本領件不發(fā)生,頂上事件不發(fā)生B.故障樹中的某些事件不發(fā)生,則頂上事件就不發(fā)生,這些基本領件的集合稱為割集C.頂上事件不發(fā)生所需的最低限度的集合就是最小徑集D.最小徑集與最小割集之間具有對偶性已知某作業(yè)崗位的事故發(fā)生也許分值為6分,暴露在作業(yè)環(huán)境的頻率分值為10分,事故發(fā)生的嚴重度為3分,進行作業(yè)條件危險性評價,該作業(yè)危險分值為(),危險限度屬于(A)。A.180,高度危險,應立即整改B.180,極其危險,不能繼續(xù)作業(yè)C.180,顯著危險,需要整改D.90,顯著危險,需要整改由工藝參數(shù)“反映”和引導詞“過快”結(jié)合組成的偏差“反映過快”的意思是(D)。A.反映速率過快B.反映有大量產(chǎn)物產(chǎn)生C.反映時間過長D.該偏差有歧義,要有具體情況而定安全檢查評價對(A)進行了定性描述。A.潛在危險問題和采用的建議措施B.潛在危險問題C.安全隱患D.對策措施安全檢查表法很少用于以下(C)評價過程中?A.安全驗收評價B.安全現(xiàn)狀評價C.安全預評價D.專項評價小王想用安全檢查表對本廠實行檢查,以下哪項是不也許實現(xiàn)的(C)。A.運用檢查結(jié)果對該廠危險性進行定性闡述B.對同一工種的不同車間進行半定量打分比較C.對不同危險場合進行定量分析,擬定危險度分級D.對該廠危險性進行定性分析安全檢查表分析法是一種以(C)為主的方法。A.法律、法規(guī)B.標準、規(guī)范C.經(jīng)驗D.事故記錄進行危險指數(shù)評價的第一步是擬定(A)。A.燃燒性B.化學活性C.燃燒熱D.穩(wěn)定性危險度評價法是借鑒(A)的定量評價表,編制了“危險度取值表”。A.日本勞動省“六階段”B.我國國家標準《石油化工防火設計規(guī)范》C.《壓力容器化學介質(zhì)毒性危害和爆炸危險度評價表》D.安全檢查表安全檢查是對工程、系統(tǒng)的設計、裝置條件、實際操作、維修等進行具體檢查以辨認所存在危險性。以下哪項是不能達成的(C)。A.可以讓操作人員對工藝危險保持警惕B.審查操作規(guī)程的對的性、可行性C.消除生產(chǎn)過程中的危險因素D.對已變化或新增設備工藝的危險性進行辨認,并可審查所引用的安全性技術(shù)的合用性和有效性DOW火災、爆炸指數(shù)分析評價法中,工藝單元內(nèi)混合物物質(zhì)系數(shù)應按(A)的原則來擬定A.在實際操作中所存在的最危險物質(zhì)B.在實際操作中所存在的最大量物質(zhì)C.在實際操作中所存在的最危險工藝D.在實際操作中所存在的初始混合狀態(tài)DOW火災、爆炸指數(shù)分析評價法中,物質(zhì)隔離補償系數(shù)C2不涉及(D)。A.遠距離控制閥B.備用卸料裝置C.排放系統(tǒng)D.物質(zhì)穩(wěn)定性預先危險性分析法力求達成的目的有4個,下列不屬于其中的是(D)。A.大體辨認與系統(tǒng)有關的重要危險B.鑒別產(chǎn)生危險的因素C.預測事故出現(xiàn)對人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響D.分析、擬定已辨認的危險性等級,并消除或控制危險性下列關于故障假設分析與故障假設/檢查表分析說法錯誤的是(C)。A.故障假設分析的目的是辨認危險性、危險情況或也許產(chǎn)生的意想不到的結(jié)果的事故事件B.故障假設/檢查表分析的目的是辨認潛在危險、考慮工藝或活動中也許發(fā)生事故的類型,定性評價事故的也許后果,擬定現(xiàn)有的安全設施是否可以防止?jié)撛诘氖鹿拾l(fā)生C.故障假設分析評價一般是以表格的形式顯示結(jié)果的定性評價D.故障假設/檢查表分析評價結(jié)果使編制一張潛在事故類型、影響、安全措施及相應對策的表格下列不熟HAZOP引導詞的是(D)。A.空白B.部分C.隨著D.流量異常下列關于HAZOP分析說法中錯誤的是(C)。A.危險和可操作性研究的側(cè)重點是工藝部分或操作環(huán)節(jié)各種具體值B.當對新建項目工藝設計規(guī)定很嚴格時,使用HAZOP方法最為有效C.HAZOP可以替代設計審查D.進行HAZOP分析必須要有工藝過程流程圖及工藝過程具體資料故障類型定性分級法,按故障類型對子系統(tǒng)或系統(tǒng)映像的嚴重限度分為(B)級。A.3B.4C.5D.6不屬于故障類型和影響分析的半定量故障等級劃分方法的是(D)。A.點評法B.風險矩陣法C.故障概率法D.危險指數(shù)法下列關于最小徑集和最小割集敘述不對的的是(D)。A.最小割集表白系統(tǒng)的為下限B.最小徑集表白系統(tǒng)的安全性C.求出故障樹所有最小割集,就可以掌握事故發(fā)生的各種也許D.使所有最小徑集不發(fā)生,才可使頂上事件不發(fā)生下列說法錯誤的是(B)。A.結(jié)構(gòu)重要度分析是從故障樹結(jié)構(gòu)上分析各基本領件的重要限度,即不考慮各基本領件的發(fā)生概率B.概率重要度是從基本領件發(fā)生概率的變化對頂上事件發(fā)生概率的影響出發(fā),分析基本領件的重要度C.臨界重要度是從敏感度和自身發(fā)生概率的雙重角度衡量各基本領件的重要度標準D.通過臨界重要度分析產(chǎn)生的檢查表更有實際意義事件樹分析的目的中敘述錯誤的是(C)。A.事件樹分析可以判斷出事故發(fā)生與否,以便采用直觀的安全方式B.可以指出消除事故的主線措施,改善系統(tǒng)的安全狀況C.從宏觀角度分析系統(tǒng)也許發(fā)生的事故,掌握事故發(fā)生概率D.可以找出最嚴重的事故后果,為擬定頂上事件提供依據(jù)下列關于作業(yè)條件危險性評價法中危險事件的也許性取值對的的是(C)。A.絕對不也許發(fā)生的概率為0B.完全出乎意料之外,很少也許發(fā)生的情況規(guī)定為0.1C.完全會被預料到將來某個事件會發(fā)生的事故取10D.不經(jīng)常,但仍然也許的取值為6某些因果連鎖,又有一系列因素(A)組成傷亡事故后果,叫復合型。A.集中、復合B.互相復合C.復合D.互相連鎖危險因素是指能對人導致傷亡或?qū)ξ飳е拢―)的因素。A.一般性損害B.重大傷害C.毀滅性傷害D.突發(fā)性損害起重機械作業(yè)潛存的危險性是(C)。A.高空墜物B.機械傷害C.物體打擊D.高處墜落可燃氣與空氣混合,達成爆炸下限,有足夠能量的點火源作用,發(fā)生火災、爆炸現(xiàn)象。在下面案例中,可燃氣與空氣混合為基本領件1,點火源作用為基本領件2,火災、爆炸為頂上事件,則用故障樹分析時,表達該案例的最佳邏輯門應為(B)。A.與門B.條件與門C.或門D.條件或門運用道化學火災爆炸危險指數(shù)法進行評價時,某單元一般工藝危險系數(shù)F1=3,特殊工藝危險系數(shù)F2=3,則該單元工藝單元危險系數(shù)應為(C)。A.5B.1C.6D.1.5下列關于項目選址的對策措施中敘述不對的的是(A)。A.不得在地震烈度高于八度地震區(qū)建設B.產(chǎn)生有毒氣體的工廠不宜設立盆地窩風處C.生產(chǎn)和使用氰化物的建設項目嚴禁建在水源的上游附近D.公路、地區(qū)架空電力線路或區(qū)域排洪溝嚴禁穿越廠區(qū)在運用作業(yè)條件危險性法進行安全評價時,一般將危險限度分為(C)級。A.2B.4C.5D.6安全預評價是根據(jù)建設項目(A)的內(nèi)容,分析和預測該建設項目也許存在的危險、有害因素的種類和限度,提出合理可行的安全對策措施及建議。A.可行性研究報告B.初步設計C.竣工圖紙D.驗收報告安全評價填空題題庫-更新版1.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十八條規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營單位新建、改建、擴建工程項目的安全設施,必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)使用。2.安全評價機構(gòu)均必須具有法人資格,有固定工作場合、相關設施、設備和技術(shù)支撐條件,以及一定數(shù)量的固定資產(chǎn)。甲級資質(zhì),應當有25名以上專職安全評價師;乙級資質(zhì),應當有16名以上專職安全評價師。3.在使用DOW化學火災、爆炸指數(shù)評價法中,需擬定安全措施補償系數(shù),那么安全措施補償系數(shù)重要涉及工藝控制補償系數(shù)(C1)、物質(zhì)隔離補償系數(shù)(C2)和防火措施控制系數(shù)(C3)。4.在制定安全技術(shù)措施時,所應遵循的等級順序的具體是消除、防止、減弱、隔離、聯(lián)鎖、警告。5.事故應急預案應當由外部預案、內(nèi)部預案兩部分構(gòu)成,其指定原則是“以防為主,防救結(jié)合”。6.國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局2023年1月發(fā)布、2023年4月1日實行的《安全評價通則》(AQ8001-2023)中,安全評價按照實行階段的不同分為3類:安全預評價、安全驗收評價、安全現(xiàn)狀評價。7.根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T13816-2023),生產(chǎn)過程中的危險和有害因素分為4類,分別是:人的因素,物的因素,環(huán)境因素和管理因素。8.危險性的大小受兩方面因素的影響,一是事故發(fā)生的概率,二是事故后果的嚴重限度。9.安全評價常用的原理有相關性原理、類推原理、慣性原理和量變到質(zhì)變原理。10.制定安全標志應遵循的原則:醒目清楚、簡樸易辨、易懂易記。11.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第六十九條規(guī)定,承擔安全評價、認證、檢測、檢查的機構(gòu)應當具有國家規(guī)定的資質(zhì)條件,并對其做出的安全評價、認證、檢測、檢查的結(jié)果負責。12.參照《公司職工傷亡事故分類》(GB6441-1986),考慮起因物、引起事故的誘導性因素、致害物傷害方式等,將危險有害因素分為20類。13.吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明,室外作業(yè)碰到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。14.物的因素,指機械、設備、設施、材料等方面存在的危險和有害因素,重要涉及物理性危險和有害因素、化學性危險和有害因素和生物性危險和有害因素。15.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定,礦山、金屬冶煉建設項目和用于生產(chǎn)、儲存、裝卸危險物品的建設項目,應當按照國家有關規(guī)定進行安全評價。16.一個完善的應急預案可分為6個一級核心要素,涉及:方針與原則、應急策劃、應急準備、應急響應、現(xiàn)場恢復、預案管理與評審改善。17.管理區(qū)、生活區(qū)一般應布置在全年或夏季主導風向的上風側(cè)或全年最小頻率風向的下風側(cè)。18.在使用DOW化學火災、爆炸指數(shù)評價法中,需擬定安全措施補償系數(shù),那么物質(zhì)隔離補償系數(shù)(C2)重要涉及遠距離控制閥、備用卸料裝置、排放系統(tǒng)和聯(lián)鎖裝置。19.安全標志的分類與功能,具體分為以下四類:嚴禁標志、警告標志、指令標志和提醒標志。20.抱負的安全評價,涉及危險性的辨識和危險性的評價兩個方面。安全評價簡答、論述題題庫簡答題簡要說明DOW火災、爆炸危險指數(shù)法的評價程序。①擬定單元。②求取單元內(nèi)的物質(zhì)系數(shù)MF。③按單元的工藝條件,選用適當?shù)奈kU系數(shù)。④用一般工藝危險系數(shù)和特殊工藝危險系數(shù)相乘求出工藝單元危險系數(shù)。⑤將工藝單元危險系數(shù)與物質(zhì)系數(shù)相乘,求出火災、爆炸危險指數(shù)(F&EI)。⑥用火災、爆炸指數(shù)查出單元的暴露區(qū)域半徑,并計算暴露面積。⑦查出單元暴露區(qū)域內(nèi)的所有設備的更換價值,并擬定的危害系數(shù),求出基本最大也許財產(chǎn)損失MPPD。⑧應用安全措施補償系數(shù)乘以基本MPPD,擬定實際MPPD。⑨根據(jù)實際最大也許財產(chǎn)損失,擬定最大損失工作日(MPDO)。⑩用停產(chǎn)損失工作日MPDO擬定停產(chǎn)損失(BI)。簡述特種作業(yè)的概念及其分類。答:特種作業(yè)是容易發(fā)生人員傷亡事故,對操作者本人、別人及周邊設備、設施的安全有重大危害的作業(yè)特種作業(yè)分類分為11類:??1電工作業(yè)?2焊接與熱切割作業(yè)??3高處作業(yè)?4制冷與空調(diào)作業(yè)?5煤礦安全作業(yè)6金屬非金屬礦山安全作業(yè)?7石油天然氣安全作業(yè)?8冶金(有色)生產(chǎn)安全作業(yè)?9危險化學品安全作業(yè)?10煙花爆竹安全作業(yè)??11安全監(jiān)管總局認定的其他作業(yè)簡述防護能量意外轉(zhuǎn)移對人體導致傷害的措施。答:①用安全的能源代替不安全的能源②限制能量③防止能量蓄積④控制能量釋放⑤延緩釋放能量⑥開辟釋放能量的渠道⑦設立屏蔽設施⑧在人、物與能源之間設立屏障,在時間或空間上把能量與人隔離⑨提高防護標準⑩改變工藝流程(11)修復或急救。治療、矯正以減輕傷害限度或恢復原有功能;搞好緊急救護,進行自救教育;限制災害范圍,防止事態(tài)擴大等。簡述工藝管線防火、防爆的安全對策措施。工藝管線必須安全可靠,且便于操作工業(yè)管線的設計應考慮抗震和管線振動、脆性破裂、溫度應力、失穩(wěn)、高溫蠕變腐蝕破裂及密封泄漏等因素,并采用相應的安全措施加以控制。工藝管線上安裝的安全閥、防爆膜、泄壓設施、自動控制檢測儀表、報警系統(tǒng)、安全連鎖裝置及衛(wèi)生檢測設施,應設計合理且安全可靠。工藝管線的防雷電、暴雨、洪水、冰雹等自然災害以及防靜電等安全措施,應符合有關法規(guī)的規(guī)定。工藝管線的工藝取樣、廢液排放、廢氣排放等設計,必須安全可靠,且應設立有效的安全措施。工藝管線的絕熱保溫、保冷設計,應符合設計規(guī)范的規(guī)定。簡述事故應急救援預案內(nèi)部預案的重要內(nèi)容。簡述危險和可操作性研究方法的基礎以及分析的目的。答:方法是基于這樣一個基本概念,即各個專業(yè)、具有不同知識背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨自一人單獨工作更具有發(fā)明性與系統(tǒng)性,能辨認更多的問題。HAZOP分析的目的是系統(tǒng)、具體地對工藝過程和操作進行檢查,以擬定過程的偏差是否導致不希望的后果。該方法可用于連續(xù)或間歇過程,還可以對擬訂的操作規(guī)程進行分析。HAZOP分析組將列出引起偏差的因素、后果,以及針對這些偏差及后果已使用的安全裝置,當分析組確信對這些偏差的保護措施不妥時,將提出相應的改善措施。簡述安全評價的內(nèi)涵。答:簡要說明DOW火災、爆炸危險指數(shù)法如何選擇恰當工藝單元。答:選擇恰當工藝單元有六個重要參數(shù):物質(zhì)的潛在的化學能(物質(zhì)系數(shù));?工藝單元中危險物質(zhì)的數(shù)量;資金密度;??操作壓力與操作溫度;??導致火災、爆炸事故的歷史資料;對裝置操作起關鍵作業(yè)的設備此外在選擇工藝單元還應注意以下幾項要點:工藝單元的易燃、可燃或化學活性物質(zhì)最低量為2268kg或2.27m3當設備串聯(lián)布置且中間未互相有效隔開,應認真考慮單元劃分的合理性仔細考慮操作狀態(tài)和操作時間也很關鍵簡述我國重大危險源的申報登記范圍。(一)儲罐區(qū)(儲罐)(二)庫區(qū)(庫)(三)生產(chǎn)場合(四)壓力管道符合下列條件之一的壓力管道(1)長輸管道1)輸送有毒、可燃、易爆氣體,且設計壓力大于1.6MPa的管道;2)輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì),輸送距離大于等于200km且管道公稱尺寸不小于300mm的管道。(2)公用管道中壓和高壓燃氣管道,且公稱尺寸不小于200mm。(3)工業(yè)管道1)輸送GB5044中,毒性限度為極度、高度危害氣體、液化氣體介質(zhì),且公稱尺寸不小于100mm的管道;2)輸送GB5044中極度、高度危害液體介質(zhì),GB50160及GBJ16中規(guī)定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體,或甲類可燃液體介質(zhì),且公稱尺寸不小于100mm,設計壓力不小于4MPa的管道;3)輸送其他可燃、有毒流體介質(zhì),且公稱尺寸不小于100mm,設計壓力不小于4MPa,設計溫度不小于400℃的管道。(五)鍋爐符合下列條件之一的鍋爐(1)蒸氣鍋爐額定蒸汽壓力大于2.5MPa,且額定蒸發(fā)量大于等于10t/h。(2)熱水鍋爐額定出水溫度高于等于120℃,且額定功率大于等于14MW。(六)壓力容器屬下列條件之一的壓力容器(1)介質(zhì)毒性限度為極度、高度或中度危害的三類壓力容器。(2)易燃介質(zhì),最高工作壓力不小于0.1MPa,且pV不小于100MPa·m的壓力容器(群)。(七)煤礦(井工開采)(八)金屬、非金屬地下礦山(九)尾礦庫簡述制定安全對策措施應遵循的原則。在制定安全對策措施時,應遵守如下原則:(一)安全技術(shù)措施等級順序當安全技術(shù)措施與經(jīng)濟效益發(fā)生矛盾時,應優(yōu)先考慮安全技術(shù)措施上的規(guī)定,并應按下列安全技術(shù)措施等級順序選擇安全技術(shù)措施:1.直接安全技術(shù)措施。生產(chǎn)設備自身應具有本質(zhì)安全性能,不出現(xiàn)任何事故和危害。2.間接安全技術(shù)措施。若不能或不完全能實現(xiàn)直接安全技術(shù)措施時,必須為生產(chǎn)設備設計出一種或多種安全防護裝置(不得留給用戶去承擔),最大限度地防止、控制事故或危害的發(fā)生。3.指示性安全技術(shù)措施。間接安全技術(shù)措施也無法實現(xiàn)或?qū)嵭袝r,須采用檢測報警裝置、咨示標志等措施,警告、提醒作業(yè)人員注意,以便采用相應的對策措施或緊急撤離危險場合。4.若間接、指示性安全技術(shù)措施仍然不能避免事故、危害發(fā)生,則應采用安全作規(guī)程、安全教育、培訓和個體防護用品等措施來防止、減弱系統(tǒng)的危險、危害,度。(二)安全技術(shù)措施具體做法1.消除。通過合理的設計和科學的管理,盡也許從主線上消除危險、有害因素如采用無害化工藝技術(shù),生產(chǎn)中以無害物質(zhì)代替有害物質(zhì),實現(xiàn)自動化作業(yè)、遙控2術(shù)等。2.防止。當消除危險、有害因素確有困難時,可采用
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