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文檔簡(jiǎn)介

第九章提升機(jī)的電力拖動(dòng)

與控制

主講姚曉娟第一節(jié)提升機(jī)電力拖動(dòng)常用的三類:交流繞線式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)、直流他勵(lì)電動(dòng)機(jī)和交流同步電動(dòng)機(jī)一、交流繞線式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)繞線式電動(dòng)機(jī)的介紹:屬于交流異步電動(dòng)機(jī)的一種,和鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)最大的區(qū)別是轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)不同。和直流他勵(lì)電機(jī)相比優(yōu)點(diǎn):系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單,價(jià)格較低。主要用于副井的提升系統(tǒng)。調(diào)速系統(tǒng)采用附加電阻,損耗較大,爬行階段控制不理想,不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。電機(jī)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子回路串接電阻起動(dòng)。

繞線式三相異步電動(dòng)機(jī)可以在轉(zhuǎn)子回路中串入電阻進(jìn)行起動(dòng),這樣就減小了起動(dòng)電流。一般采用起動(dòng)變阻器起動(dòng),起動(dòng)時(shí)全部電阻串入轉(zhuǎn)子電路中,隨著電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸加快,利用控制器逐級(jí)切除起動(dòng)電阻,最后將全部起動(dòng)電阻從轉(zhuǎn)子電路中切除。二、直流他勵(lì)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)原理介紹:他勵(lì)直流電機(jī),定子線圈是勵(lì)磁繞組,用來(lái)勵(lì)磁的.勵(lì)磁意思是建立磁場(chǎng).

他勵(lì)直流電機(jī)是相對(duì)其它類型直流電機(jī)說(shuō)的,他勵(lì)直流電機(jī)勵(lì)磁繞組和轉(zhuǎn)子繞組分別單獨(dú)供電,需要兩個(gè)電源。其它直流電機(jī)只需一個(gè)電源.特點(diǎn):利用改變直流電動(dòng)機(jī)外加電壓的方法來(lái)調(diào)速,調(diào)速性能好,低速爬行控制階段很理想。轉(zhuǎn)速與負(fù)載無(wú)關(guān),易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。原理圖3、他勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)的調(diào)速:由機(jī)械特性方程:可知,他勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)有3種方法可以調(diào)速:(1)改變電樞電壓;(2)改變勵(lì)磁電流,即改變主磁通;(3)電樞回路串入調(diào)節(jié)電阻。1)降低電樞電壓調(diào)速:因?yàn)殡姍C(jī)在正常工作時(shí),電樞電壓不能超過(guò)額定電壓,所以,采用向下調(diào)速。很顯然,在這里,只改變了,所以我們將得到一系列平行與固有特性的曲線。如圖:特點(diǎn):改變電樞電壓調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的方法具有較好的調(diào)速性能。由于調(diào)電壓后,機(jī)械特性的“硬度”不變,因此有較好的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性,調(diào)速范圍較大,同時(shí)便于控制,可以做到無(wú)級(jí)平滑調(diào)速,損耗較小。在實(shí)際工程當(dāng)中,常常采用這種方法。缺點(diǎn):轉(zhuǎn)速只能由額定電壓對(duì)應(yīng)的速度向低調(diào)。此外,應(yīng)用這種方法時(shí),電樞回路需要一個(gè)專門的可調(diào)壓電源,過(guò)去用直流發(fā)電機(jī)-直流電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn),由于電力電子技術(shù)的發(fā)展,目前一般均采用可控硅調(diào)壓設(shè)備—直流電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。2)弱磁調(diào)速:這種調(diào)速方法的特點(diǎn)是由于勵(lì)磁回路的電流很小,只有額定電流的(1~3)%,不僅能量損失很小,且電阻可以做成連續(xù)調(diào)節(jié)的,便于控制。其限制是轉(zhuǎn)速只能由額定磁通時(shí)對(duì)應(yīng)的速度向高調(diào),而電動(dòng)機(jī)最高轉(zhuǎn)速要受到電機(jī)本身的機(jī)械強(qiáng)度及換向的限制。3)電樞回路串電阻調(diào)速:電樞回路串聯(lián)電阻越大,機(jī)械特性的斜率越大,因此在負(fù)載轉(zhuǎn)矩恒定時(shí),即為常數(shù),增大電阻,可以降低電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。直流電動(dòng)機(jī)上述三種調(diào)速方法中,改變電樞電壓和電樞回路串電阻調(diào)速屬于恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速,而弱磁調(diào)速屬于恒功率調(diào)速。

控制過(guò)程TD系列交流同步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)ZD系列直流電動(dòng)機(jī)供電ZF系列直流發(fā)電機(jī)F---D系統(tǒng)特點(diǎn):需要交流同步電動(dòng)機(jī)和直流發(fā)電機(jī),還需要設(shè)有勵(lì)磁機(jī)。設(shè)備費(fèi)用高,占地面積大,能耗大,運(yùn)行效率低,維護(hù)困難等缺點(diǎn),逐步淘汰??煽毓韫╇妼S弥绷麟妱?dòng)機(jī)SCR-D系統(tǒng)目前廣泛使用。單相半波可控整流電路及波形工作過(guò)程和特點(diǎn):(1)在U2的正半周,VT承受正向電壓,0~ωt1期間,無(wú)觸發(fā)脈沖,VT處于正向阻斷狀態(tài),UVT=U2,Ud=0;(2)ωt1以后,VT由于觸發(fā)脈沖UG的作用而導(dǎo)通,則Ud=U2,UVT=0,Id=U2/R,一直到π時(shí)刻;(3)π~2π期間,U2反向,VT由于承受反向電壓而關(guān)斷,UVT=U2,Ud=0。以后不斷重復(fù)以上過(guò)程。特點(diǎn):為單拍電路,易出現(xiàn)變壓器直流磁化,應(yīng)用較少。電路接反電動(dòng)勢(shì)—電阻負(fù)載時(shí)的電路及波形

單相橋式全控整流電路(單相全控橋)

三、交流同步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)與直流他勵(lì)電動(dòng)機(jī)相比:制造簡(jiǎn)單、造價(jià)低,電動(dòng)機(jī)效率高,維修簡(jiǎn)單,噪聲小等優(yōu)點(diǎn),采用晶閘管交變交變頻供電,可實(shí)現(xiàn)主井箕斗提升自動(dòng)化和副井罐籠提升半自動(dòng)化。變頻技術(shù)主要有以下幾種類型:

1)交—直變頻技術(shù)(即整流技術(shù))。它通過(guò)二極管整流、二極管續(xù)流或晶閘管、功率晶體管可控整流實(shí)觀交—直流轉(zhuǎn)換。

2)直—直變頻技術(shù)(即斬波技術(shù))。它通過(guò)改變功率半導(dǎo)體器件的通斷時(shí)間,即改變脈沖的頻率(定寬變頻),或改變脈沖的寬度(定頻調(diào)寬),從而達(dá)到調(diào)節(jié)直流平均電壓的目的。

3)直—交變頻技術(shù)(即逆變技術(shù))。振蕩器利用電子放大器件將直流電變成不同頻率的交流電(甚至電磁波)。逆變器則利用功率開關(guān)將直流電變成不同頻率的交流電。

4)交—交變頻技術(shù)(即移相技術(shù))它通過(guò)控制功率半導(dǎo)體器件的導(dǎo)通與關(guān)斷時(shí)間,實(shí)現(xiàn)交流無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)、調(diào)壓、調(diào)光、調(diào)速等目的。

第二節(jié)提升機(jī)的電氣制動(dòng)系統(tǒng)一、電氣制動(dòng)系統(tǒng)的類型和特點(diǎn)1、發(fā)電制動(dòng)。三相異步電動(dòng)機(jī)在處于發(fā)電運(yùn)行狀態(tài)時(shí),其轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速超過(guò)同步轉(zhuǎn)速,此時(shí)電機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩作用的方向與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相反。例如卷?yè)P(yáng)機(jī)下放重物和電車下坡時(shí)就是這種情況。電磁轉(zhuǎn)矩成為制動(dòng)轉(zhuǎn)矩,限制了機(jī)器轉(zhuǎn)速的加大。只要其長(zhǎng)期處于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速超過(guò)同步轉(zhuǎn)速狀態(tài),所產(chǎn)生的能量是不會(huì)被制動(dòng)轉(zhuǎn)矩等消耗的,因?yàn)樨?fù)載提供的動(dòng)力維持了這種能量。這時(shí),實(shí)際上已經(jīng)是一臺(tái)發(fā)電機(jī)在運(yùn)行了,只不過(guò)電機(jī)的磁場(chǎng)還要由電網(wǎng)提供。2、動(dòng)力制動(dòng)。所謂動(dòng)力制動(dòng)即能耗制動(dòng),即在電動(dòng)機(jī)脫離三相交流電源之后,定子繞組上加一個(gè)直流電壓,即通入直流電流,利用轉(zhuǎn)子感應(yīng)電流與靜止磁場(chǎng)的作用已達(dá)到制動(dòng)的目的。3、反接制動(dòng)。電源反接,旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)反向,轉(zhuǎn)子繞組切割磁場(chǎng)的方向與電動(dòng)機(jī)狀態(tài)相反,起制動(dòng)作用,當(dāng)轉(zhuǎn)速降至接近零時(shí),立即切斷電源,避免電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)。

反接制動(dòng)的特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn)是制動(dòng)力強(qiáng)、停轉(zhuǎn)迅速、無(wú)需直流電源;缺點(diǎn)是制動(dòng)過(guò)程沖擊大,電能消耗多。4、變頻和低頻發(fā)電制動(dòng)。低頻制動(dòng)使電動(dòng)機(jī)的減速階段運(yùn)行在發(fā)電制動(dòng)區(qū)。同步轉(zhuǎn)速=60f/Pf:頻率P:電機(jī)磁極對(duì)數(shù)n:同步轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速n1=(1-s)nS:轉(zhuǎn)差率就是定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速之差再除以定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)轉(zhuǎn)速(同步轉(zhuǎn)速).轉(zhuǎn)差率=(同步轉(zhuǎn)速-異步轉(zhuǎn)速)/同步轉(zhuǎn)速

同步轉(zhuǎn)速=60*電源頻率/極對(duì)數(shù)

異步轉(zhuǎn)速就是電機(jī)的轉(zhuǎn)速。啟動(dòng)瞬間:S=0運(yùn)行中:0<S<1發(fā)電制動(dòng)狀態(tài):S>1二、動(dòng)力制動(dòng)狀態(tài)

1、動(dòng)力制動(dòng)裝置的類型(1)、三相晶閘管動(dòng)力制動(dòng)柜(2)、單相晶閘管動(dòng)力制動(dòng)柜(3)、動(dòng)力制動(dòng)電動(dòng)機(jī)-直流發(fā)電機(jī)組2、晶閘管動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn)

晶閘管動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng)與直流發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):

1)系統(tǒng)具有優(yōu)良的靜、動(dòng)態(tài)特性,縮短了爬行時(shí)間,增加了提升能力;

2)效率高、節(jié)約電能、占地面積小;

3)無(wú)旋轉(zhuǎn)部分、無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪聲,改善了勞動(dòng)條件,減少了維修工作量;

4)故障時(shí)能迅速更換備件,幾乎不影響生產(chǎn)。

負(fù)載容量較大,或要求直流電壓脈動(dòng)較小、易濾波時(shí)使用三相整流電路;基本的是三相半波可控整流電路,三相橋式全控整流電路應(yīng)用最廣。電路的特點(diǎn):變壓器二次側(cè)接成星形得到零線,而一次側(cè)接成三角形避免3次諧波流入電網(wǎng)。三個(gè)晶閘管分別接入a、b、c三相電源,其陰極連接在一起——共陰極接法。與之相對(duì)應(yīng)的是將陽(yáng)極連接在一起——共陽(yáng)極接法。三相半波可控整流電路三、微機(jī)拖動(dòng)裝置主井提升系統(tǒng)1、箕斗提升。能夠自動(dòng)裝卸載。直流他勵(lì)拖動(dòng)系統(tǒng),只要降低電樞兩端電壓,便可獲得穩(wěn)定的低速運(yùn)行,不需要微機(jī)拖動(dòng)。(降低電樞電壓調(diào)速,電樞回路必須有可調(diào)壓的直流電源,電樞回路及勵(lì)磁回路電阻盡可能小,電壓降低轉(zhuǎn)速下降,人為特性硬度不變、運(yùn)行轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,可無(wú)級(jí)調(diào)速。)2、皮帶提升系統(tǒng)。皮帶運(yùn)輸機(jī),是運(yùn)用皮帶的無(wú)極運(yùn)動(dòng)運(yùn)輸物料的機(jī)械。交流拖動(dòng)系統(tǒng)中的微機(jī)拖動(dòng)裝置1、交流拖動(dòng)系統(tǒng)若采用低速繼電器的反復(fù)動(dòng)作,使主電機(jī)間歇啟動(dòng)和停止完成低速爬行,速度不夠穩(wěn)定,還浪費(fèi)電能。2、采用微機(jī)拖動(dòng)裝置后,保證穩(wěn)定的爬行和停機(jī)。運(yùn)行也穩(wěn)定。3、常用的微機(jī)拖動(dòng)裝置是用一臺(tái)容量小于主電機(jī)幾十倍的低壓電動(dòng)機(jī)和減速器。四、低頻制動(dòng)原理:利用低頻交流電源(3~5HZ)送入主電動(dòng)機(jī),使其低速運(yùn)行。低頻電源三種:1、低頻發(fā)電機(jī)組2、晶閘管交-直-交變頻裝置3、晶閘管交-交變頻裝置晶閘管陽(yáng)極陰極門極低頻制動(dòng)過(guò)程:1、提升機(jī)開始減速時(shí),切斷定子工頻電源,接入低頻電源,轉(zhuǎn)子串入全部電阻,此時(shí),電機(jī)轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)高于低頻同步轉(zhuǎn)速,運(yùn)行于發(fā)電制動(dòng)狀態(tài);2、在逐級(jí)切除轉(zhuǎn)子電阻的過(guò)程中,轉(zhuǎn)速下降,直到電阻全部切除,電機(jī)運(yùn)行于低頻電源工況狀態(tài),穩(wěn)定爬行。第三節(jié)提升機(jī)的拖動(dòng)控制系統(tǒng)一、電氣控制系統(tǒng)的組成1、主電動(dòng)機(jī)。提升機(jī)的原始動(dòng)力。2、高壓開關(guān)柜。雙回路供電,具有過(guò)電流和欠電壓保護(hù)。3、高壓換向器。用作主電路的通電、斷電和換向。4、動(dòng)力制動(dòng)接觸器或低頻電源接觸器。5、磁力站。6、電氣制動(dòng)電源裝置。7、操作臺(tái)。8、輔助控制設(shè)備。二、TKD-A型電氣控制系統(tǒng)常用的TKD--A型電控系統(tǒng)由主回路、輔助回路、測(cè)速回路、安全回路、控制回路、可調(diào)閘控制回路、減速階段限速保護(hù)回路、動(dòng)力制動(dòng)控制回路、調(diào)繩閉鎖回路和自整角機(jī)深度指示器回路等10個(gè)部分組成。1、主回路作用:用于供給提升電動(dòng)機(jī)電源,實(shí)現(xiàn)失壓,過(guò)電流保護(hù),控制電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。兩路供電。2、輔助回路作用:用于對(duì)輔助設(shè)備及控制回路進(jìn)行供電與控制。三相四線制供電。(380V)3、測(cè)速回路作用:安裝在減速器快軸上伸出端的測(cè)速發(fā)電機(jī),把提升機(jī)的實(shí)際速度測(cè)量出來(lái),以供給速度比較器比較回路和一些以速度為函數(shù)的電器元件上。4、安全回路作用:保證提升機(jī)在正常、安全狀態(tài)下啟動(dòng)運(yùn)行;防止和避免提升機(jī)發(fā)生故障。5、可調(diào)閘控制回路由磁放大器供電給電液調(diào)壓裝置的動(dòng)線圈,來(lái)實(shí)現(xiàn)油壓的升高和降低,進(jìn)而使提升機(jī)處于松閘或抱閘狀態(tài)。6、控制回路用以實(shí)現(xiàn)提升機(jī)啟動(dòng)與提升信號(hào)的閉鎖,以及以電流為主、時(shí)間為輔的自啟動(dòng)過(guò)程和減速、爬行階段的速度控制。7、調(diào)繩閉鎖回路在調(diào)繩過(guò)程中起安全保護(hù)作用8、減速階段過(guò)速保護(hù)控制回路當(dāng)實(shí)際速度超過(guò)給定速度10%時(shí),過(guò)速保護(hù)磁放大器輸出減少,使過(guò)速保護(hù)磁繼電器釋放,安全回路斷電,實(shí)現(xiàn)安全制動(dòng)。9、動(dòng)力制動(dòng)回路用于提升機(jī)的動(dòng)力制動(dòng)。對(duì)與提升機(jī)安全運(yùn)行和減輕機(jī)械閘的負(fù)擔(dān),特別是對(duì)于下放重載的副井有重要的作用。10、自整角機(jī)深度指示器回路三、直流拖動(dòng)控制系統(tǒng)組成:高低壓供電系統(tǒng)、提升機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、安全控制系統(tǒng)、操作程序系統(tǒng)、箕斗裝載程序系統(tǒng)等。調(diào)速系統(tǒng)是由晶閘管供電的雙閉環(huán)無(wú)差跳速系統(tǒng)組成。1、高低壓供電系統(tǒng)分四路:電壓互感器、低壓輔助電源變壓器、整流變壓器及補(bǔ)償及諧波吸收裝置。2、提升機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)提升機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的監(jiān)視及執(zhí)行系統(tǒng)。包括:主電動(dòng)機(jī)及電樞整流冷卻通風(fēng)系統(tǒng)、閉環(huán)控制監(jiān)控系統(tǒng)、磁場(chǎng)

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